JP3599046B2 - Machine room-less elevator equipment - Google Patents

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JP3599046B2 JP2002158712A JP2002158712A JP3599046B2 JP 3599046 B2 JP3599046 B2 JP 3599046B2 JP 2002158712 A JP2002158712 A JP 2002158712A JP 2002158712 A JP2002158712 A JP 2002158712A JP 3599046 B2 JP3599046 B2 JP 3599046B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機械室レスエレベータ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、従来の巻上げ式のエレベータに対して巻上げ機が不要なため屋上に機械室を設ける必要がなく(機械室レス)、建物の高さを有効に活用できる機械室レスエレベータ装置、例えば特開昭57−121568号や特開平4−55278号に示されるものが提案されている。
図13は従来の機械室レスエレベータ装置の全体を示す説明図である。図13(a)は従来の機械室レスエレベータ装置を昇降路の上部から見た平面図であり、図13(b)は上記エレベータ装置の側面図、図13(c)は上記エレベータ装置の釣合おもりの正面図である。図14(a)は特開平4−55278号公報に示された機械室レスエレベータ装置の平面図、図14(b)は上記エレベータ装置の側面図である。図15(a)は特開昭57−121568号公報に示されたエレベータ装置の概念を適用した機械室レスエレベータ装置の平面図、図15(b)は上記エレベータ装置の側面図である。図16は図14及び図15のエレベータ装置の釣合おもりの正面図である。図中、1はかご、2は釣合おもり、釣合おもり2にはリニアモータの電機子3が配設されている。リニアモータの電機子3は二次導体4と係合して推力を発生して釣合おもり2を昇降する。リニアモータの電機子3はリニアモータの二次導体4の両面に対向して配置されており、このリニアモータの方式を両側式リニアモータという。かご1と釣合おもり2は吊り車5,6を介してロープ7の両端で結合されているので、かご1は釣合おもり2の昇降に伴って昇降する。8は昇降路壁であり、釣合おもり用レール10及びかご用レール11が昇降路壁8に固定されている。9は昇降路の天井、100はかごの出入口である。
【0003】
図15に示す機械室レスエレベータ装置は、かご1の底部に釣合おもり2に対向して設けられたロープ固定板101にロープ7が固定され、かご1の釣合おもり2に対向する面側の昇降路上部に設置された吊り車5を介して、かご1と釣合おもり2はロープ7の両端で結合された例である。
【0004】
次に動作について説明する。リニアモータの電機子3に三相交流電流を流すと、直進磁界が発生し、リニアモータの電機子3と係合する二次導体4に渦電流を生じ推力が発生する。この推力により釣合おもり2は昇降し、釣合おもり2と吊り車5,6を介してロープ7に固定されたかご1も昇降する。
【0005】
上述した機械室レスエレベータ装置は釣合おもり2に組み込まれたリニアモータにより昇降できるので、従来の巻上げ機方式のエレベータ装置のように昇降路の上に巻上げ機を設置することが不要となる。したがって、建物の屋上に機械室を設ける必要がなくなり、建物の高さ制限がある場合に、階床を有効に使用できる利点がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来の機械室レスエレベータ装置は以上のように構成されていたので次のような問題点があった。
かご1と昇降路の天井9の間の空間は、保守や据え付けのときにかご上に乗った場合にかごが上へ行きすぎても建物の天井や障害物で頭を打たないだけのスペースは確保されなければならない。この寸法を頂部隙間安全寸法TC0と呼ぶ。かご1の天井と昇降路の天井9との間の空間である頂部隙間寸法TC2は、建物にとっては無駄な空間であるから極力小さいことが望まれている。
図14に示す機械室レスエレベータ装置の構成では、吊り車5,6がかご1の上に位置しているのでかご1の天井から吊り車5までの寸法TC1が頂部隙間安全寸法となる。すなわち、TC1=TC0であるので、昇降路の天井9は吊り車5のさらに上部に位置するのでTC1とTC2の差分だけ無駄な空間が増えることになる。また、この方式は一般に吊り車が2個必要であり、コスト高となる。
【0007】
図15に示す機械室レスエレベータ装置の構成は、頂部隙間の無駄な空間を少なくしたものである。すなわち、かご1をかごの上部中心で吊らずに、釣合おもり2と対向するかご1の側面下部にロープ固定板を設けここから吊る方式である。このようにすることにより吊り車5はかご1の投影面の外に設置できるので、かご上の人間は吊り車5に頭を打つことがなくなりTC1を小さくできる。このときの頂部隙間寸法はTC2となる。すなわち、TC0=TC2となるので昇降路の天井9を図14に示すTC1まで低くできる。また、吊り車も一個となりコスト的にも利点がある。しかしながら次の問題がある。
【0008】
図14(b)に示すA1寸法と図15(b)に示すA2寸法を比較すると、ほぼ吊り車5の径Dの分A2寸法が大きくなる。この吊り車5の径Dは、ロープの径dとの比D/dはロープの寿命などの観点から決められるので吊り車5の径を所定値以上に小さくすることはできない。よって実際の寸法はA1<A2となるので図14(a)に示す昇降路寸法A0が大きくなり、建物内の有効利用面積が減るので問題である。
【0009】
また、機械室レスエレベータ装置は、頂部隙間寸法を少なくして、建物の高さ寸法を有効に使用する観点から、エレベータ装置の据付け及び保守時に安全策を施すことにより、頂部隙間安全寸法TC0そのものを少なくして極限まで頂部隙間寸法を少なくすることが求められている。
【0010】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、頂部隙間寸法TC2を少なくして建物の高さ寸法を有効に使用し、また、頂部隙間安全寸法TC0が基準値以下となっても安全に作業ができ、さらに、安価な機械室レスエレベータ装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明における機械室レスエレベータ装置は、昇降路内を昇降するかごおよび釣合おもりと、前記昇降路内に設置され、前記釣合おもりをガイドする釣合おもり用レールと、前記昇降路内に設置され、前記かごをガイドするかご用レールと、前記かごおよび前記釣合おもりを吊るロープと、前記昇降路内に設けられ、前記かごから前記釣合おもりに至る間のロープの一部分が巻き掛けられる二つの吊り車とを有し、前記昇降路の平断面において前記二つの吊り車の回転面を前記昇降路の近接する壁に対して略平行に配置するとともに、前記二つの吊り車の少なくとも一部は、前記かごが最上階に達したときの前記かごの天井部より低い位置に配置されたものである。
【0012】
また、前記二つの吊り車は、その回転面が前記釣合おもり用レールの中心線に対して平行に配置されたものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
参考例1.
以下、この発明の一参考例を図について説明する。図1(a)はこの発明の一参考例の機械室レスエレベータ装置の平面図である。図1(b)は図1(a)の側面図である。図中、図13と同一符号は同一又は相当部分を示す。図において、101はかご1の下部に取り付けたロープ固定板で、このロープ固定板101にロープ7の一端を固定してある。吊り車5を介してロープ7の他端を釣合おもり2に固定する。釣合おもり2に搭載するリニアモータの電機子3は図のように釣合おもりの片側にのみ設置してある。このように構成することにより、吊り車5は昇降路8の上部のかご1の外側で釣合おもり2側に設置され、また、釣合おもり2のリニアモータの電機子3を搭載しない端側の頂部にロープ7を固定することができるようになるので、吊り車5をかご1と釣合おもり2を結ぶ中心線L1に対して角度θを大きく取って設置することができる。このように構成することによりA3寸法を図15(b)のA2寸法より低減することができる。10は釣合おもり用のレールである。また、吊り車5は昇降路8の上部のかご1の釣合おもり2側の外側に設置されているので、人がかご1の天井に乗って作業をしても吊り車5に頭をぶつけることがなく、頂部安全隙間TC0=頂部隙間TC2とすることができるので、建物の高さ寸法を有効に活用することができる。ここでは、リニアモータの電機子3を釣合おもり2の片側に設置した場合について説明したが、図18(a)に示すリニアモータの電機子3が釣合おもり2の両側に設置した場合は角度θを大きく取ることができないが、スペース的に許容される範囲で角度θを取ることによりA3寸法をA2寸法より低減することができる。
【0014】
実施の形態
図2、図3はこの発明の実施の形態を示す説明図である。図中、図16と同一符号は同一又は相当部分を示す。図において、101はかご1の下部に取り付けたロープ固定板で、この一対のロープ固定板101に一対のロープ7の各々の一端を固定してある。吊り車25,26を介して一対のロープ7の各々の他端が釣合おもり2の各々のロープ固定部102に固定されている。このロープ固定板101とロープ固定部102は昇降中に互いに干渉しないように取り付けられている。吊り車25,26は昇降路の天井9より低い位置に取付部材27によりレール10の中心線に平行に取り付けられ、かご1が昇降路中にぶつからない部分で、かご1が最上階に達した時にかご1の天井部と同一か又は低い部位に設置するようにしている。図3はこの 実施の形態においてかご1が最上階に達した時の状態を示し、19は最上階の建屋側の扉、20はかご1の中の乗客である。この場合かご1が最上階にある時は吊り車25,26はかご1の天井よりも低い位置にあるので、頂部隙間TC2を最小にすることが可能であり、建物の高さを極限まで有効に利用することができる。
【0015】
実施の形態
図4は実施の形態における釣合おもり2に搭載するリニアモータの電機子3の釣合おもり2への搭載の仕方の他の態様を示している。図において、釣合おもり2の中央部に搭載されたリニアモータの電機子3はかご1と釣合おもり2の対向面に垂直方向に搭載され、二次導体4もリニアモータの電機子3と係合するように同一方向に配設されている。実施の形態2と同様に、一対のロープ固定板101に一対のロープ7の各々の一端を固定してあり、吊り車25,26を介して一対のロープ7の各々の他端を釣合おもり2の各々のロープ固定部102に固定されている。また、このロープ固定板101とロープ固定部102は昇降中に互いに干渉しないように取り付けられ、かご1が最上階の乗り場に達した時の吊り車25,26とかご1との状態は図3と同様である。この実施の形態では釣合おもり2の中央部に搭載されたリニアモータの電機子3はかご1と釣合おもり2の対向面に垂直方向に搭載したので、釣合おもり2の厚み寸法Dを図2に示した釣合おもりよりも小さくすることができる。
【0016】
参考例2.
本発明の機械室レスエレベータ装置では図1〜図4に示すように、かご1はかご1の片側の底部に設けられたロープ固定板101の固定されたロープ7により吊られているので、かご1には図5に示すモーメントF1が加わる。 このため、かご1はかご用レール11に沿って昇降するようにローラ30A,30B,30C,30Dによりガイドされているので、モーメントF1がかご用レール11とローラ30Bの間に加わり、昇降音を発生させたりローラの摩耗を早めたりする等の問題がある。図5はこの対策の一参考例を示すものである。
図において、ロープ31は、かご1のロープ固定板101は設けてある反対側の上部に固定され吊り車31を介して釣合おもり2に固定されたスプリング33に係合されている。スプリング33は一定の張力をロープ31に与えているので、ロープ31はモーメントF1を打ち消す方向にモーメントF2を発生し、かご用レール11とローラ30Bの間に加わる力を弱め、昇降音及びローラの摩耗を抑制する。
【0017】
参考例3.
また、本参考例は上述のモーメントF1に対する対策の他のを示すものである。図6は、従来のかご用レール11とかご1側に取り付けられているローラレールの関係をかご1の上方から見た平面図である。図において、37,38,39,40は、バネを介してかご1に取り付けられ、レール11と係合してかご1のX軸方向を支えるローラ、41,42は、バネを介してかご1に取り付けられ、レール11と係合してかご1のY軸方向を支えるローラである。かご1はロープ固定板101によりロープ7により吊り下げられているので上述のモーメントのF1/2がかご用レール11と各々のローラ37,39の間に作用する。図7はこの発明のかご用レール11とかご1側に取り付けられているローラとレールの関係をかご1の上方から見た平面図である。図において、43,44はかご用レール11に対向してかご1を取り付けられ上述のモーメントのF1/2と反対方向の力F3/2を発生する電磁石である。図8は図7の側面図であり、電磁石43はかご1の上部に取り付けられモーメントF1に対して力F3が効率よく働くようになっている。これら電磁石43,44の力F3がモーメントF1を打ち消す方向に作用するので、かご用レール11とローラ37,39の間に加わる力を弱め、昇降音及びローラの摩耗を抑制する。
【0018】
参考例4.
参考例1,実施の形態1,2に示した構成の機械室レスエレベータ装置は、吊り車5,25,26等の部材が昇降中のかご1と干渉することがないので、かご1が昇降路の天井9の直下まで昇ることができる。しかしながら、建物の高さを有効に利用できる反面、頂部安全寸法TC0が減少するので、据付け及び保守時に安全に作業ができるようにすることが必要となる。この発明の機械室レスエレベータ装置の参考例は頂部安全寸法TC0の減少対策として作業者がかご1の上に乗らずに安全に点検作業ができるようにしたものである。
図9はこの発明の機械室レスエレベータ装置の側面図であり、最上階に停止している状態を示している。図において、21はかご1に設けた点検開口部であり、通常運転時は施錠された扉により閉じられている。点検作業時は扉を開き点検開口部21Aより吊り車25,26の点検を行う、吊り車25,26の近傍にはかご1の昇降を止めるブレーキ装置(図示せず)が係合される場合もあるので、この場合はブレーキ装置の点検もできる。また、かご1の位置を下げて釣合おもり2と同じ高さに止めることにより、釣合おもり2に配置されたリニアモータの電機子3及びブレーキ装置13等の点検も可能である。
【0019】
また、図10はこの発明の機械室レスエレベータ装置の他の参考例を示す側面図であり、最上階に停止している状態を示している。図において、21Aは釣合おもり2と対向する昇降路壁の建屋側に設けた点検開口部である。点検開口部21Aは通常運転時は施錠された扉により閉じられており、点検作業時は、作業者20Bは扉を開き点検開口部21Aより吊り車25,26及び吊り車25,26の付属機器の点検を行うことができる。
【0020】
参考例5.
参考例5はかご1の上部に乗らないで行う点検作業の例について説明したが、作業内容によってはかご1の上部に乗ることが必要な場合がある。この場合は、かご1が最上階にあるときの頂部安全寸法TC0が減少しているために、かご1の上で作業中の作業者が昇降路の天井に頭を打つ危険があるため、この危険防止対策が必要となる。この発明の機械室レスエレベータ装置の参考例は頂部安全寸法TC0の減少対策としてかご1の上で作業中の作業者が安全に点検作業ができるようにしたものである。図11はこの発明の機械室レスエレベータ装置の側面図であり、作業者が最上階部に設けられた機器の点検を行っている状態を示している。図において、57はかご1の上部で作業中の作業者を検出する人体検出センサーの発光装置であり、発光装置50の光を受光して信号を出力する受光装置51により構成されている。かご1の上で作業者が作業中の場合は発光装置50が発する光りを作業者がさえぎるので受光装置51は図示しないリニアモータ駆動装置の制御装置への出力信号を停止するので、前記制御装置は、かご1が所定の頂部安全寸法TC0を確保するようにかご1の昇降を制御したり、又は所定速度以下の保守速度でしか運転できないような制御を行う。
【0021】
また、52は昇降路の底部に着脱自在に立設された点検用ストッパーである。点検用ストッパー52は保守時に昇降路の底部に立設され、釣合おもり2の下部と係合してかご1が所定の頂部安全寸法TC0以下となる位置に上昇することを阻止する。
このように構成することにより、人体検出センサー57又は点検用ストッパー52により所定の頂部安全寸法TC0が確保されるので作業者は安全にかご1の上部で作業をすることができる。
【0022】
参考例6.
図12は最上階付近での点検作業の安全対策の他の参考例を示す機械室レスエレベータ装置の説明図である。図において、53は通常運転時はかご1と釣合おもり2が対向する空間部FGに収納され、点検時はかご1の昇降部を塞ぎ最上階床とほぼ一致する位置EFに倒して使用されるように昇降路内にF部で軸支された点検足場である。点検足場53は、先端部がワイヤー54に結ばれ、ワイヤー54はローラ56を介して建屋側から作動できるように手巻ハンドル55に結ばれており、手巻ハンドル55を回すとFGの位置からEFの位置に倒れ逆方向に回すとEFの位置からFGの位置にもどるようになっている。また、点検足場53が定位置FGにないことを検出するセンサー(図示せず)を設けることにより、エレベータ装置の誤操作によりかご1が点検足場53に暴走することを防止することができる。
このように構成することにより、点検足場53がEFの位置にある時に作業者20Cは建屋側扉19から点検足場53上に乗り移り安全に作業ができる。
【0023】
【発明の効果】
この発明における機械室レスエレベータ装置は、昇降路の平断面において前記二つの吊り車の回転面を昇降路の近接する壁に対して略平行に配置するとともに、二つの吊り車の少なくとも一部は、前記かごが最上階に達したときの前記かごの天井部より低い位置に配置させたので、頂部隙間寸法と昇降路断面積とを少なくすることができる。
【0024】
また、二つの吊り車は、その回転面が釣合おもり用レールの中心線に対して平行に配置されたので、昇降路断面積をさらに少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一参考例による吊り車をレールの中心線に対して90度未満の角度を付けて設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図2】この発明の一実施の形態による吊り車をレールの中心線に対して平行に設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図3】この発明の一実施の形態による吊り車をレールの中心線に対して平行に設け、かごが最上階にある状態の機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図4】この発明の一実施の形態によるリニアモータの電機子を釣合おもりの中心に設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図5】この発明の一参考例によるローラに加わるモーメントをロープにより是正する機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図6】従来のかご用レールとかごに設けられたローラの関係を示す機械室レスエレベータ装置の平面図である。
【図7】この発明の一参考例によるローラに加わるモーメントを電磁石により是正する機械室レスエレベータ装置の平面図である。
【図8】図7の側面図である。
【図9】この発明の一参考例によるかごに点検開口部を設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図10】この発明の一参考例による昇降路の建屋側に点検開口部を設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図11】この発明の一参考例による人体検出センサー及び点検用ストッパーにより安全対策を施した機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図12】この発明の一参考例による点検足場を設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図13】従来の機械室レスエレベータ装置の構成図である。
【図14】従来の吊り車を2個設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図15】従来の吊り車を1個設けた機械室レスエレベータ装置の説明図である。
【図16】図14,15の釣合おもりの正面図である。
【符号の説明】
1 かご、2 釣合おもり、3 リニアモータの電機子、4 リニアモータの二次導体、5,6,25,26 吊り車、7,31 ロープ、8 昇降路壁、9 昇降路の天井、10 釣合おもり用レール、11 かご用レール、21,21A 点検開口部、42,43 電磁石、52 点検用ストッパー、53 点検足場、57 人体検出センサー
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a machine room-less elevator device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, there is no need to provide a machine room on the roof because a hoist is not required for a conventional hoist-type elevator (no machine room), and a machine room-less elevator device that can effectively utilize the height of a building, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 57-121568 and 4-55278 have been proposed.
FIG. 13 is an explanatory view showing the entire conventional machine room-less elevator apparatus. FIG. 13A is a plan view of a conventional machine room-less elevator device as viewed from above a hoistway, FIG. 13B is a side view of the elevator device, and FIG. 13C is fishing of the elevator device. It is a front view of a joint weight. FIG. 14A is a plan view of a machine room-less elevator device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-55278, and FIG. 14B is a side view of the elevator device. FIG. 15A is a plan view of a machine room-less elevator apparatus to which the concept of the elevator apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-121568 is applied, and FIG. 15B is a side view of the elevator apparatus. FIG. 16 is a front view of the counterweight of the elevator apparatus of FIGS. 14 and 15. In the drawing, 1 is a car, 2 is a counterweight, and the counterweight 2 is provided with an armature 3 of a linear motor. The armature 3 of the linear motor engages with the secondary conductor 4 to generate a thrust to move the counterweight 2 up and down. The armature 3 of the linear motor is disposed so as to face both surfaces of the secondary conductor 4 of the linear motor, and this type of linear motor is referred to as a double-sided linear motor. Since the car 1 and the counterweight 2 are connected at both ends of the rope 7 via the lifting wheels 5 and 6, the car 1 moves up and down as the counterweight 2 moves up and down. Reference numeral 8 denotes a hoistway wall, and a counterweight rail 10 and a car rail 11 are fixed to the hoistway wall 8. 9 is the ceiling of the hoistway, and 100 is the entrance of the car.
[0003]
In the machine room-less elevator device shown in FIG. 15, the rope 7 is fixed to a rope fixing plate 101 provided at the bottom of the car 1 so as to face the counterweight 2, and the surface side of the car 1 facing the counterweight 2. This is an example in which a car 1 and a counterweight 2 are connected at both ends of a rope 7 via a suspension wheel 5 installed above the hoistway.
[0004]
Next, the operation will be described. When a three-phase alternating current is applied to the armature 3 of the linear motor, a linear magnetic field is generated, and an eddy current is generated in the secondary conductor 4 engaged with the armature 3 of the linear motor, thereby generating a thrust. With this thrust, the counterweight 2 moves up and down, and the car 1 fixed to the rope 7 via the counterweight 2 and the lifting wheels 5 and 6 also moves up and down.
[0005]
Since the machine room-less elevator device described above can be moved up and down by the linear motor incorporated in the counterweight 2, it is not necessary to install a hoist on the hoistway as in a conventional hoist-type elevator device. Therefore, there is no need to provide a machine room on the roof of the building, and there is an advantage that the floor can be used effectively when the height of the building is limited.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional machine room-less elevator apparatus is configured as described above, it has the following problems.
The space between the car 1 and the hoistway ceiling 9 is such that if the car goes too high during maintenance or installation, the car will not hit the head with the building ceiling or obstacles. Must be secured. This dimension is referred to as a top clearance safety dimension TC0. The top clearance dimension TC2, which is the space between the ceiling of the car 1 and the ceiling 9 of the hoistway, is a useless space for the building, and is therefore desired to be as small as possible.
In the configuration of the machine room-less elevator device shown in FIG. 14, since the hoisting wheels 5 and 6 are located on the car 1, the dimension TC1 from the ceiling of the car 1 to the hoisting wheel 5 is the top clearance safety dimension. That is, since TC1 = TC0, the ceiling 9 of the hoistway is located further above the suspension vehicle 5, so that the useless space is increased by the difference between TC1 and TC2. In addition, this method generally requires two hanging wheels, which increases the cost.
[0007]
The configuration of the machine room-less elevator device shown in FIG. 15 reduces unnecessary space in the top clearance. That is, instead of suspending the car 1 at the center of the upper part of the car, a rope fixing plate is provided at the lower part of the side of the car 1 facing the counterweight 2 and is suspended from here. By doing so, the hanging wheel 5 can be installed outside the projection plane of the car 1, so that a person on the car does not hit the head of the hanging wheel 5 and TC1 can be reduced. The top clearance dimension at this time is TC2. That is, since TC0 = TC2, the ceiling 9 of the hoistway can be lowered to TC1 shown in FIG. In addition, there is only one hanging wheel, which is advantageous in cost. However, there are the following problems.
[0008]
When the A1 size shown in FIG. 14B is compared with the A2 size shown in FIG. 15B, the A2 size is substantially increased by the diameter D of the hanging wheel 5. Since the ratio D / d of the diameter D of the hanging wheel 5 to the diameter d of the rope is determined from the viewpoint of the life of the rope, the diameter of the hanging wheel 5 cannot be reduced to a predetermined value or more. Therefore, since the actual dimensions are A1 <A2, the hoistway dimension A0 shown in FIG. 14A is increased, and the effective use area in the building is reduced.
[0009]
In addition, from the viewpoint of reducing the top clearance dimension and making effective use of the height of the building, the machine room-less elevator device takes safety measures during the installation and maintenance of the elevator device, so that the top clearance safety dimension TC0 itself is used. It is required to reduce the top clearance dimension to the limit by reducing the distance.
[0010]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems. The height of the building is effectively used by reducing the top clearance dimension TC2, and the top clearance safety dimension TC0 is not more than the reference value. It is another object of the present invention to provide an inexpensive machine room-less elevator device that can be operated safely even after that.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A machine room-less elevator apparatus according to the present invention includes a car that lifts and lowers in a hoistway and a counterweight, a counterweight rail that is installed in the hoistway and guides the counterweight, and A car rail that is installed and guides the car, a rope that suspends the car and the counterweight, and a part of a rope that is provided in the hoistway and runs from the car to the counterweight is wound around the car. And two suspension wheels are provided, and a plane of rotation of the two suspension wheels is arranged substantially parallel to a wall adjacent to the hoistway in a plane cross section of the hoistway, and at least one of the two suspension wheels is provided. Some are arranged at a position lower than the ceiling of the car when the car reaches the top floor.
[0012]
Further, the two suspension wheels are arranged so that their rotating surfaces are parallel to the center line of the counterweight rail.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Reference Example 1.
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 (a) is a plan view of the machine room less elevator apparatus according to an Example of the present invention. FIG. 1B is a side view of FIG. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 13 indicate the same or corresponding parts. In the figure, reference numeral 101 denotes a rope fixing plate attached to the lower part of the car 1, and one end of the rope 7 is fixed to the rope fixing plate 101. The other end of the rope 7 is fixed to the counterweight 2 via the hanging wheel 5. The armature 3 of the linear motor mounted on the counterweight 2 is installed only on one side of the counterweight as shown in the figure. With this configuration, the hoisting wheel 5 is installed on the counterweight 2 side outside the car 1 above the hoistway 8, and the end of the counterweight 2 on which the armature 3 of the linear motor is not mounted. The rope 7 can be fixed to the top of the car, so that the hanging wheel 5 can be installed with a large angle θ with respect to the center line L1 connecting the car 1 and the counterweight 2. With this configuration, the A3 dimension can be reduced from the A2 dimension in FIG. Reference numeral 10 denotes a counterweight rail. Further, since the hanging car 5 is installed on the upper side of the hoistway 8 on the outside of the counterweight 2 side of the car 1, even if a person works on the ceiling of the car 1, the head hits the hanging car 5. Since the top safety gap TC0 can be set to be equal to the top safety gap TC2, the height of the building can be effectively utilized. Here, the case where the armature 3 of the linear motor is installed on one side of the counterweight 2 has been described, but the case where the armature 3 of the linear motor shown in FIG. Although the angle θ cannot be made large, the A3 dimension can be made smaller than the A2 dimension by taking the angle θ within a space-permissible range.
[0014]
Embodiment 1 FIG.
2 and 3 are explanatory diagrams showing an embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 16 indicate the same or corresponding parts. In the figure, reference numeral 101 denotes a rope fixing plate attached to a lower portion of the car 1, and one end of each of a pair of ropes 7 is fixed to the pair of rope fixing plates 101. The other end of each of the pair of ropes 7 is fixed to each of the rope fixing portions 102 of the counterweight 2 via the hanging wheels 25 and 26. The rope fixing plate 101 and the rope fixing portion 102 are attached so as not to interfere with each other during the ascent and descent. The hoisting wheels 25 and 26 are mounted at a position lower than the ceiling 9 of the hoistway in parallel with the center line of the rail 10 by the mounting member 27, and the car 1 reaches the top floor at a portion where the car 1 does not hit the hoistway. At times, it is installed at the same or lower part as the ceiling of the car 1. FIG. 3 shows a state in which the car 1 reaches the top floor in this embodiment. 19 is a door on the building side of the top floor, and 20 is a passenger in the car 1. In this case, when the car 1 is on the top floor, the hanging wheels 25 and 26 are located lower than the ceiling of the car 1, so that the top clearance TC2 can be minimized, and the height of the building is effectively reduced to the maximum. Can be used for
[0015]
Embodiment 2 FIG.
Figure 4 shows another embodiment of how the mounting of the counterweight 2 in the armature 3 of the linear motor to be mounted on the counterweight 2 in the first embodiment. In the drawing, an armature 3 of a linear motor mounted at the center of the counterweight 2 is mounted vertically on the opposing surfaces of the car 1 and the counterweight 2, and the secondary conductor 4 is also connected to the armature 3 of the linear motor. They are arranged in the same direction so as to engage. As in the second embodiment, one end of each of the pair of ropes 7 is fixed to the pair of rope fixing plates 101, and the other end of each of the pair of ropes 7 is counterweighted via the suspension wheels 25 and 26. 2 is fixed to each of the rope fixing portions 102. Further, the rope fixing plate 101 and the rope fixing portion 102 are attached so as not to interfere with each other during the ascent and descent, and the state of the hanging wheels 25, 26 and the car 1 when the car 1 reaches the landing on the top floor is shown in FIG. Is the same as In this embodiment, the armature 3 of the linear motor mounted at the center of the counterweight 2 is mounted vertically on the opposing surfaces of the car 1 and the counterweight 2, so that the thickness D of the counterweight 2 is reduced. It can be smaller than the counterweight shown in FIG.
[0016]
Reference example 2.
In the machine room-less elevator apparatus of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 4, the car 1 is suspended by the rope 7 to which the rope fixing plate 101 provided on the bottom of one side of the car 1 is fixed. 1 is applied with a moment F1 shown in FIG. For this reason, since the car 1 is guided by the rollers 30A, 30B, 30C, and 30D so as to move up and down along the car rail 11, a moment F1 is applied between the car rail 11 and the roller 30B to generate a vertical sound. This causes problems such as generation of the roller and accelerated wear of the roller. FIG. 5 shows a reference example of this measure.
In the figure, the rope 31 is engaged with a spring 33 fixed to the upper portion on the opposite side of the car 1 on which the rope fixing plate 101 is provided and fixed to the counterweight 2 via the suspension wheel 31. Since the spring 33 applies a constant tension to the rope 31, the rope 31 generates a moment F2 in the direction of canceling the moment F1, weakens the force applied between the car rail 11 and the roller 30B, and raises and lowers the sound of the roller. Reduce wear.
[0017]
Reference example 3.
This reference example shows another example of measures against the above-described moment F1. FIG. 6 is a plan view of the relationship between the conventional car rail 11 and the roller rail attached to the car 1 as viewed from above the car 1. In the drawing, 37, 38, 39, and 40 are attached to the car 1 via springs, and rollers which engage with the rails 11 to support the X-axis direction of the car 1; And a roller that is engaged with the rail 11 and supports the car 1 in the Y-axis direction. Since the car 1 is suspended by the rope 7 by the rope fixing plate 101, the above-described moment F1 / 2 of the moment acts between the car rail 11 and each of the rollers 37 and 39. FIG. 7 is a plan view of the relationship between the car rail 11 of the present invention and the rollers and rails attached to the car 1 as viewed from above the car 1. In the figure, reference numerals 43 and 44 denote electromagnets to which the car 1 is attached so as to face the car rail 11 and generate a force F3 / 2 in a direction opposite to the above-mentioned moment F1 / 2. FIG. 8 is a side view of FIG. 7, in which the electromagnet 43 is attached to the upper part of the car 1 so that the force F3 acts efficiently on the moment F1. Since the force F3 of the electromagnets 43 and 44 acts in a direction to cancel the moment F1, the force applied between the car rail 11 and the rollers 37 and 39 is weakened, and the vertical noise and the wear of the rollers are suppressed.
[0018]
Reference example 4.
In the machine room-less elevator device having the configuration shown in Reference Example 1, Embodiments 1 and 2, the members such as the hanging wheels 5, 25, and 26 do not interfere with the car 1 that is moving up and down. It is possible to ascend to just below the ceiling 9 of the road. However, while the height of the building can be used effectively, the safety dimension TC0 at the top is reduced, so that it is necessary to work safely during installation and maintenance. In the reference example of the machine room-less elevator apparatus of the present invention, as a countermeasure for reducing the top safety dimension TC0, an operator can perform an inspection work safely without getting on the car 1.
FIG. 9 is a side view of the machine room-less elevator apparatus of the present invention, showing a state where the elevator apparatus is stopped at the top floor. In the figure, reference numeral 21 denotes an inspection opening provided in the car 1, which is closed by a locked door during normal operation. At the time of the inspection work, the door is opened and the suspension wheels 25 and 26 are inspected from the inspection opening 21A. A brake device (not shown) for stopping the elevation of the car 1 is engaged near the suspension wheels 25 and 26. In this case, the brake device can be checked. Also, by lowering the position of the car 1 and stopping it at the same height as the counterweight 2, it is also possible to inspect the armature 3 of the linear motor disposed on the counterweight 2, the brake device 13, and the like.
[0019]
FIG. 10 is a side view showing another reference example of the machine room-less elevator apparatus of the present invention, and shows a state where the elevator apparatus is stopped on the top floor. In the figure, reference numeral 21A denotes an inspection opening provided on the building side of the hoistway wall facing the counterweight 2. The inspection opening 21A is closed by a locked door during normal operation, and during inspection work, the worker 20B opens the door and pulls the hanging wheels 25, 26 and the attached devices of the hanging wheels 25, 26 from the inspection opening 21A. Can be checked.
[0020]
Reference example 5.
Reference Example 5 describes an example of the inspection work performed without riding on the upper part of the car 1, but it may be necessary to get on the upper part of the car 1 depending on the work content. In this case, since the top safety dimension TC0 when the car 1 is on the top floor is reduced, there is a risk that the worker working on the car 1 may hit the head on the ceiling of the hoistway. Danger prevention measures are required. In the reference example of the machine room-less elevator apparatus of the present invention, as a countermeasure for reducing the top safety dimension TC0, an operator working on the car 1 can perform an inspection work safely. FIG. 11 is a side view of the machine room-less elevator apparatus of the present invention, showing a state where an operator is inspecting equipment provided on the top floor. In the figure, reference numeral 57 denotes a light emitting device of a human body detection sensor that detects an operator who is working above the car 1, and is constituted by a light receiving device 51 that receives light from the light emitting device 50 and outputs a signal. When the worker is working on the car 1, the light emitted from the light emitting device 50 is blocked by the worker, and the light receiving device 51 stops the output signal to the control device of the linear motor driving device (not shown). Controls the elevation of the car 1 so that the car 1 secures a predetermined top safety dimension TC0, or performs control such that the car 1 can be operated only at a maintenance speed equal to or lower than a predetermined speed.
[0021]
An inspection stopper 52 is provided at the bottom of the hoistway so as to be detachable. The inspection stopper 52 is erected at the bottom of the hoistway during maintenance, and engages with the lower portion of the counterweight 2 to prevent the car 1 from rising to a position below the predetermined top safety dimension TC0.
With this configuration, the predetermined top safety dimension TC0 is secured by the human body detection sensor 57 or the inspection stopper 52, so that the worker can safely work on the upper part of the car 1.
[0022]
Reference example 6.
FIG. 12 is an explanatory view of a machine room-less elevator apparatus showing another reference example of safety measures for inspection work near the top floor. In the drawing, 53 is stored in a space FG where the car 1 and the counterweight 2 are opposed to each other during normal operation, and is used by closing the elevator of the car 1 and dropping it to a position EF substantially coincident with the top floor during inspection. Is an inspection scaffold supported at the F section in the hoistway as described above. The inspection scaffold 53 has its tip tied to a wire 54, and the wire 54 is tied to a hand-wound handle 55 via a roller 56 so that it can be operated from the building side. When it is turned to the EF position and turned in the opposite direction, it returns from the EF position to the FG position. Further, by providing a sensor (not shown) for detecting that the inspection scaffold 53 is not at the fixed position FG, it is possible to prevent the car 1 from running away to the inspection scaffold 53 due to an erroneous operation of the elevator apparatus.
With such a configuration, when the inspection scaffold 53 is at the EF position, the operator 20C can move from the building side door 19 onto the inspection scaffold 53 and work safely.
[0023]
【The invention's effect】
In the machine room-less elevator device according to the present invention, the planes of rotation of the two suspension wheels are arranged substantially parallel to a wall adjacent to the shaft on a plane section of the shaft, and at least a part of the two suspension wheels is Since the car is disposed at a position lower than the ceiling of the car when the car reaches the top floor, it is possible to reduce the top clearance dimension and the hoistway cross-sectional area.
[0024]
In addition, since the two suspension wheels have their rotating surfaces arranged parallel to the center line of the counterweight rail, the cross-sectional area of the hoistway can be further reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a machine roomless elevator apparatus provided with a hanging wheel according to a reference example of the present invention at an angle of less than 90 degrees with respect to a center line of a rail.
FIG. 2 is an explanatory view of a machine room-less elevator device provided with a hanging wheel according to an embodiment of the present invention in parallel with a center line of a rail.
FIG. 3 is an explanatory view of a machine room-less elevator device in which a hanging wheel according to an embodiment of the present invention is provided in parallel with a center line of a rail and a car is on a top floor.
FIG. 4 is an explanatory view of a machine room-less elevator apparatus provided with an armature of a linear motor according to an embodiment of the present invention at the center of a counterweight;
FIG. 5 is an explanatory view of a machine room-less elevator apparatus for correcting a moment applied to a roller by a rope according to a reference example of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a conventional machine room-less elevator device showing a relationship between a conventional car rail and rollers provided on the car.
FIG. 7 is a plan view of a machine room-less elevator device for correcting a moment applied to a roller by an electromagnet according to a reference example of the present invention.
FIG. 8 is a side view of FIG. 7;
FIG. 9 is an explanatory view of a machine room-less elevator device having a car provided with an inspection opening according to a reference example of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view of a machine room-less elevator device having an inspection opening provided on a building side of a hoistway according to a reference example of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view of a machine room-less elevator device in which safety measures are taken by a human body detection sensor and an inspection stopper according to a reference example of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory view of a machine room-less elevator device provided with an inspection scaffold according to a reference example of the present invention.
FIG. 13 is a configuration diagram of a conventional machine room-less elevator device.
FIG. 14 is an explanatory view of a conventional machine room-less elevator apparatus provided with two hanging wheels.
FIG. 15 is an explanatory view of a conventional machine room-less elevator device provided with one hanging wheel.
FIG. 16 is a front view of the counterweight of FIGS.
[Explanation of symbols]
1 car, 2 counterweight, 3 linear motor armature, 4 linear motor secondary conductor, 5, 6, 25, 26 suspension wheel, 7, 31 rope, 8 hoistway wall, 9 hoistway ceiling, 10 Counterweight rail, 11-car rail, 21, 21A Inspection opening, 42, 43 Electromagnet, 52 Inspection stopper, 53 Inspection scaffold, 57 Human body detection sensor

Claims (2)

昇降路内を昇降するかごおよび釣合おもりと、
前記昇降路内に設置され、前記釣合おもりをガイドする釣合おもり用レールと、
前記昇降路内に設置され、前記かごをガイドするかご用レールと、
前記かごおよび前記釣合おもりを吊るロープと、
前記昇降路内に設けられ、前記かごから前記釣合おもりに至る間のロープの一部分が巻き掛けられる二つの吊り車とを有し、
前記昇降路の平断面において前記二つの吊り車の回転面を前記昇降路の近接する壁に対して略平行に配置するとともに、
前記二つの吊り車の少なくとも一部は、前記かごが最上階に達したときの前記かごの天井部より低い位置に配置されたことを特徴とする機械室レスエレベータ装置。
A car and a counterweight that go up and down the hoistway,
A rail for a counterweight that is installed in the hoistway and guides the counterweight,
A car rail installed in the hoistway and guiding the car,
A rope suspending the car and the counterweight;
Two hanging wheels are provided in the hoistway and around which a part of a rope from the car to the counterweight is wound.
Along with disposing the rotating surfaces of the two suspension wheels in a plane cross section of the hoistway substantially parallel to a wall adjacent to the hoistway,
A machine room-less elevator device, wherein at least a part of the two hanging wheels is disposed at a position lower than a ceiling of the car when the car reaches a top floor.
前記二つの吊り車は、その回転面が前記釣合おもり用レールの中心線に対して平行に配置されたことを特徴とする請求項1記載の機械室レスエレベータ装置。The machine room-less elevator device according to claim 1, wherein the two suspension wheels have rotating surfaces arranged in parallel to a center line of the counterweight rail.
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