JP3578797B2

JP3578797B2 - 容器のイージーオープン式の端部及びその製造方法

Info

Publication number: JP3578797B2
Application number: JP08338294A
Authority: JP
Inventors: ジェームズ・アール・シュバート
Original assignee: ディーアールティー・マニュファクチャリング・カンパニー
Priority date: 1993-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2019-10-20
Also published as: EP0621195A2; US5860553A; JPH06321238A; AU6051394A; US5692636A; ATE171134T1; ZA942546B; CA2121205A1; DE69413286T2; US5375729A; EP0621195B1; EP0621195A3; TW271425B; DE69413286D1

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、容器、特に、内部が加圧される飲料缶等のイージーオープン式の端部に関する。具体的には、本発明は、該端部のイージーオープン機構を最初に操作する間に、容器の内部圧力を排気し又は解放する、改良に係る構造、特に、厚さの薄い金属材料から成る端部に適用可能である構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
イージーオープン容器の端部を排気する機構自体は、公知であり、例えば、本出願の出願人に譲渡されている、１９７７年４月５日付けで出願された米国特許第４，０１５，７４４４号、及び１９７７年６月２１日で出願された米国特許第４，０３０，６３１号に記載されている。このイージーオープン機構は、容器に取り付けられた端部パネルと、スコアラインによって端部パネルに形成された引きちぎりパネルと、この引きちぎりパネルの上方の一部を伸長する突起を有する操作タブと、該タブを端部パネルに接続し且つタブを操作するための枢動点を形成する一体のリベットと、を備えている。
【０００３】
基本的に、タブを最初に引き上げると、リベットに上向きの力が加わり、又望ましくは、引きちぎりスコアラインの開始点に隣接する引きちぎりパネルの端部に下向きの力が加わる。これにより、引きちぎりパネルは、操作タブの突起の下方で最初に開放し、その開放部分が排気領域に沿って僅かに膨張し、次に、タブを更に引き上げると、引きちぎりパネルは、そのスコアラインに沿って漸進的に分離し、端部パネルと引きちぎりパネルとの間に小さい一体の接続部分を残し、この接続部分を中心として、引きちぎりパネルを容器の内方に回転させ、容器の内容物を取り出すための開口部を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
基本的に、缶に入れた炭酸飲料において、液体内容物の頂部と缶端部の製品側との間の小さいスペース内には、１００ｐｓｉ程度の相当な内部圧力が存在する。この圧力は、最初の開放操作のとき、排気領域の小さい排気口から迅速に排気しなければならない。
【０００５】
現在、この小さい排気口には、スコアラインの半径方向内端にフック形成部分を形成し、引きちぎりパネルのスコアラインが端部の外方に伸長する箇所である領域内には、スコアラインストッパ（チェックストッパ、又はアレスタストッパとも呼ばれる）を形成することが一般的である。このスコアラインストッパは、１９８５年３月１２日付けで付与された米国特許第４，５０３，９８９号に記載されたような比較的短かい長さのスコアラインの浅い（深くない）部分の形態をしている。
【０００６】
このスコアラインストッパは、スコアラインに沿った引きちぎり抵抗力を増す。このように、この排気領域は、タブの片側にて上方フックにより形成され、及びその反対側でスコアラインストッパにより形成される。スコアラインストッパの機能が存在しない場合、ある状況下で缶から高圧を放出する結果、スコアラインに沿って急速に連続的に分離し、引きちぎりパネルは相当な力で端部から文字通り吹き飛ばされる。
【０００７】
缶端部に対し厚さのより薄い金属を使用する努力が不断に為されている（金属使用量の望ましい経済性のため）。最近まで、端部ストック（主としてアルミニウム）は、厚さが０．２７９４ｍｍ（０．０１１インチ）程度、又はそれ以上であった。現在、端部は、厚さ０．２２８６ｍｍ（０．００９インチ）−０．２０３２ｍｍ（０．００８インチ）の程度の金属で形成されている。缶端部の製造により薄い金属が採用されるに伴ない、スコアラインストッパの効果が低下している。
【０００８】
厚さのより厚いスコアラインのストッパ部分には、排気後に直ちにスコアラインが連続的に分離するのを効果的に阻止するのに十分な金属は存在しない。故に、端部の開放操作を開始したときに、最初の排気、即ち「ぽん」と開放する動作に対してスコアラインが分離するのを遅らせる別の方法が課題とされている。
【０００９】
排気の措置に関し、通常、引き千切りパネルのスコアラインの排気領域付近で引きちぎりパネルの一部を端部の内方に押し込むだけで、いわゆる「ディンプルダウン」ビードが引きちぎりパネルに形成されている。通常、この従来技術のビードには、圧印加工が施されず、金属は、ビードを形成するために変位させるだけであり、このことは、開放中に引きちぎりパネルに強度を付与することを目的とし、また、このことは、スコアラインを形成する間に圧縮したときに機能し、リベット領域の十分な完全性を保証することが出来る。
【００１０】
本発明の主たる目的は、イージーオープン容器の端部にかかる圧印加工による排気ビードを提供すること、かかる特徴を有する端部を形成する方法を提供すること、及び、特に炭酸飲料の缶に必要とされる排気動作の完全性を保持しつつ、より薄い寸法の金属の採用を許容することにより、開放が容易な端部の構造を更に経済的にすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スコアラインストッパが配置される領域内で、内側フック部分と反対側で、引きちぎりパネルのスコアラインの半径方向内端に配置された排気領域の少なくとも端部にて、望ましくは、公衆側で引きちぎりパネルに短かい圧印加工によるへこみ部分、又はビードを形成することにより、引きちぎりパネルの金属部分の一部を圧縮状態に置くものである。
【００１２】
排気作用中、最初にタブを操作して、リベットを引き上げると、操作タブの突起の下方にてスコアラインに沿って分離が進む。この圧印加工によるへこみ部分に隣接する金属の一部は、圧印加工した排気ビードと反対側のスコアライン側にて金属の下方に動く傾向となる。この動作は、内部圧力が排気されるまで、排気中にスコアラインの分離を十分に妨害し又は遅らせ、かかる分離が排気領域にのみ限定されるようにする。引きちぎりパネルの更なる分離は、タブの引き上げ動作を続け、それに伴う開放力を制御して進めることが出来る。
【００１３】
かかる圧印加工による排気ビードを提供することにより、スコアラインストッパ（又はアレスタストッパ）は、著しく浅い深さで形成し、スコアライン１５に沿って十分な残留金属を残すことが出来、又は場合によっては、スコアラインストッパを完全に省略し、これにより、例えば０．２２８６ｍｍ（０．００９インチ）−０．２０３２ｍｍ（０．００８インチ）の程度の薄い金属から成る端部を均一に且つ適正に排気し、開放が容易な端部を提供することが可能となる。
【００１４】
【実施例】
本発明のその他の目的及び利点は、以下の説明、添付図面及び特許請求の範囲の記載から明らかになるであろう。
【００１５】
図１を参照すると、イージーオープン容器の端部の端部パネルが符号１０で示してあり、該端部は内側フック又は端部１６から排気領域（後で説明）を横断して伸長し、従って引きちぎりパネルの縁部から外側フック１７までループを形成するスコアライン１５により形成される一体の引きちぎりパネル（又は注入パネル）１２を備えている。
【００１６】
スコアライン１５のこれら内端及び外端、又はフックの間には、開放したときに引きちぎりパネルのヒンジ及びリテーナとして機能する一体の接続領域２０が残る。内側ビード２２は、引きちぎりパネル１２の周囲に形成される一方、外側ビード２４は、スコアライン１５の側部に沿って端部パネル１０に形成される。
【００１７】
一体のリベット２５が操作タブ２７（図２で仮想線で図示）のリベット隔離部分２６をスコアライン１５の内端又はフック１６に隣接する位置で端部パネル１０に接続する。タブの突起２８は、スコアライン１５を横断し且つその一部は、引きちぎりパネル１２上を伸長し、図示するように、内側ビード２２の上方部分の形状に合った外形となる。タブ２７の他端３０は、端部パネル１０上を伸長し、端部パネルのへこみ部分３２に達し、これは、開放操作を開始するためにタブ２７を引き上げ易くする。
【００１８】
タブを引き上げると、突起２８が内側ビード２２に隣接して引きちぎりパネル１２に係合し、そのタブの動作を続けると、リベット２５が持ち上げられて、タブの突起下方の排気領域３５（上述）内のスコアライン１５を破断し、その結果、容器を排気し、その内部圧力を放出する。この操作は、公知であるように、最初の「ぽん」と開放する動作、又はリベット隔離部分２６の前方にて排気領域３５の中心でスコアライン１５を分離させ、そこから前方に進み、容器内から圧力を排気することを可能にする。
【００１９】
リベット２５を介しての引っ張り力は、端部の下側に対し内部で作用する圧力と同一方向に作用する。排気領域３５の開放限界点は、内側フック１６及びスコアライン１５の曲線分３６により設定され、スコアラインは、この曲線部分から引きちぎりパネル１２を中心としてループ状に進行する。
【００２０】
最初の排気後、タブ２７の引き上げ動作を続けると、引きちぎりパネル１２は容器の内方に押され、材料は、スコアライン１５の沿って分離するように進むため、該パネルは、領域２０の回りにヒンジ動作する。この分離は、内端又はフック１６で終了するが、引きちぎりパネルの外周に沿って外端又はフック１７（図１参照）まで進む。該引きちぎりパネル１２は、引きちぎりパネルのスコアライン線１５により形成される開口を通じて缶内に有効に折り込まれる。
【００２１】
排気機能について説明すると、本発明によれば、アレスタ又はスコアストッパの何れも採用しないか、又はこれらを通常の深さよりも著しく浅く形成し、例えば０．２２８６ｍｍ（０．００９インチ）−０．２０３２ｍｍ（０．００８インチ）といった薄い端部金属を使用する結果、スコアライン１５に沿って十分な残留金属が残るようにする。更に、図１及び図２に示すように、スコアラインの曲線部３６から内方にてスコアライン１５に対して略平行に、圧印加工による排気ビード４０が引きちぎりパネル１２に形成される。
【００２２】
この排気ビードは、引きちぎりパネルのユーザー側に形成することが望ましい。図３には、排気ビード４０の形状がより拡大して詳細に示されている一方、図４（拡大せず）には、排気ビートを製造するポンチ４５及びダイ４６（完全には閉じない）の一部の断面図が示してある。
【００２３】
この形態は、一組の端部変換工具内で第一の成形ステーションにてポンチ及びダイに便宜に付与される。典型的な工程における第一の形態のステーションの位置は、米国特許第５，１１９，６６４号の図２０、特にその図２０Ｄに示してある。
【００２４】
排気ビートは、金属を変位させるだけで形成するのではなく、図５に符号４８で示すように圧印加工して形成されるため、その圧印作用がスコアライン１５に近接する排気ビードに沿って金属を圧縮し且つ移動させることが強調されるべきである。この圧印加工によるビードは、全体として、排気ビード４０に対して平行なスコアラインの部分に沿ってスコアライン１５の丁度、内方で、引きちぎりパネル１２の金属を圧縮する。
【００２５】
タブ２７を最初に引き上げて、排気させる、即ち、「ぽん」と開く動作が行われると、引きちぎりパネル１２を押圧する間に、タブの最初の動作により、リベット２５が引き上げられるため、引きちぎりパネル１２のこの領域は、リベット隔離部分２６の周囲及び排気領域３５に沿って端部金属の持ち上り、又は上昇する縁部の下方に留まる。
【００２６】
特に、圧印加工による排気ビーどに隣接する引きちぎりパネル１２の縁部は、丁度、破断したスコアライン１５（図７参照）の反対側で金属の縁部の下方を有効に動くのが理解出来る。圧印加工による排気ビード金属の圧縮は、この時点で多少緩和され、この金属の重なり合い部分が引きちぎりパネル１２の隣接する自由縁部と共にその破断したスコアラインに沿って残ると考えられる。
【００２７】
缶の内部からの高圧は、リベットの隔離部分の上昇に寄与することにより、この排気領域の開放方向と同一方向に作用するが、引きちぎりパネルに作用する等しい圧力は、引きちぎりパネルの排気領域の縁部を上昇した排気隔離部分の下側に向けて且つ端部の隣接する金属に向けて付勢し、引きちぎりパネルの「吹き飛び」を防止する。
【００２８】
更に、この作用は、スコアライン１５に沿った分離の進行を妨害し、スコアラインに沿った排気領域の長さは、アレスタ又はスコアストッパが引きちぎりパネルのスコアラインに追加されるより厚い金属の端部における長さに略等しい程度に制限される。
【００２９】
図８には、従来技術の欄で説明した従来の「ディンプルダウン」の形態と同様の全体的外観を有する圧印加工による排気ビードの変形例が示してある。同様の参照符号に接尾辞「Ａ」を付して使用する。
【００３０】
ここで、圧印加工による排気ビード４０Ａは、直線状の形態であり、近接する引きちぎりパネルのスコアライン１５Ａに適合する外形とはされていない。その代わり、圧印加工による排気ビード４０Ａは、スコアライン１５Ａに対して略平行に伸長し、排気ビードの一端は、スコアライン１５Ａの曲線部３６Ａに近接するよう配置され、この箇所にて排気領域の他端を内側フック１６Ａと反対側に形成することが望ましい。
【００３１】
図９には、この変形例による排気ビードを形成し且つ圧印加工するポンチ４５Ａ及びダイ４６Ａの部分が示してある。このビードの圧印加工領域は、符号４８Ａで示してある。また、ダイ４６Ａのキャビティに代えて、単純な平坦なアンビル面を使用し、ポンチ４５Ａと協働するようにして所望の結果を得ることも可能である。
【００３２】
本明細書に記載した方法、及びこの方法を実施する装置の形態は、本発明の好適な実施例を構成するが、本発明は、この方法を及び装置の形態にのみ限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の範囲から逸脱せずに変更が可能であることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】タブを仮想線で示した本発明を具体化するイージーオープン容器の端部の頂部又は公衆側の平面図である。
【図２】図１に示したイージーオープン容器の端部の底面又は製品側の平面図である。
【図３】引きちぎりパネルのスコアラインの内端及びリベットに隣接する排気領域の拡大底面図である。
【図４】スコアラインの内側端部フックと反対側のリベット側におけるリベットに隣接する引きちぎりパネルに圧印加工領域を形成する圧印加工ポンチ及びダイの一部の拡大図である。
【図５】排気ビートの圧印加工領域及び隣接する引きちぎりパネルのスコアラインに対する関係を示す図４の中央領域の拡大図である。
【図６】排気前の圧印加工による排気ビード及び隣接するスコアラインの領域の拡大部分断面図である。
【図７】排気領域にて破断したスコアラインを示す図６と同様の図である。
【図８】引きちぎりパネルのスコアラインの排気領域に隣接する圧印加工による排気ビーどの変形例を示す図２と同様の図である。
【図９】図８の変形実施例の形成及び圧印加工状態を示す拡大図である。
【符号の説明】
１０端部パネル１２引きちぎりパネル
１５スコアライン１６内側フック
１７外側フック２０接続領域
２２内側ビード２４外側ビード
２５リベット２６リベット隔離部分
２７操作タブ３２へこみ部分
３５排気領域３６スコアライン曲線部
４０排気ビード

Claims

容器のイージーオープン式の端部において、
前記端部は、
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルと、
前記端部パネルに形成されたスコアラインの内側に画成され、かつ、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能な、引きちぎりパネルと、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って前記引きちぎりパネルを分離することによって、前記容器の初期段階における排気を行うように構成された、排気領域手段であって、前記初期段階での分離が実質的に前記スコアラインの前記予め定められた区分に限定されるように、前記スコアラインの前記予め定められた区分の近傍に位置し且つ前記スコアラインに近接した前記端部パネルの金属の一部が、圧印加工されている、前記排気領域手段と、
を有し、
前記排気領域手段の位置する部分は、前記スコアラインが前記排気領域手段の位置する部分の上に延在せず、かつ、圧印加工されていない金属が前記排気領域手段の位置する部分と前記スコアラインとを隔てるように、前記スコアラインの片側にのみ配置されるようにした、容器のイージーオープン式の端部。
容器のイージーオープン式の端部において、
前記端部は、
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルと、
前記端部パネルに形成されたスコアラインの内側に画成され、かつ、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能に構成された、引きちぎりパネルと、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って前記引きちぎりパネルを分離することによって、前記容器の初期段階における排気を行うように構成された、排気領域手段であって、前記初期段階での分離が実質的に前記スコアラインの前記予め定められた区分に限定されるように、前記スコアラインの前記予め定められた区分の近傍に位置し且つ前記スコアラインに近接した前記端部パネルの金属の一部が、圧印加工されている、前記排気領域手段と、
を有し、
前記圧印加工された部分は、前記スコアラインの片側に配置された凹所を形成し、前記スコアラインは、前記凹所内に位置しないようにされている、容器のイージーオープン式の端部。
容器のイージーオープン式の端部において、
前記端部は、
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルと、
前記端部パネルに形成されたスコアラインの内側に画成され、かつ、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能に構成された、引きちぎりパネルと、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って前記引きちぎりパネルを分離することによって、前記容器の初期段階における排気を行うように構成された、排気領域手段であって、前記初期段階での分離が実質的に前記スコアラインの前記予め定められた区分に限定されるように、前記スコアラインの前記予め定められた区分の近傍に位置し且つ前記スコアラインに近接した前記端部パネルの金属の一部が、圧印加工されている、前記排気領域手段と、
を有し、
前記圧印加工された部分は、前記引きちぎりパネルの中央部から半径方向に第１の距離に配置され、前記スコアラインは、前記引きちぎりパネルの中央部から半径方向に第２の距離に配置され、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きな距離であり、前記圧印加工された部分と前記スコアラインの間の圧印加工されていない金属製部分は、前記圧印加工された部分と前記スコアラインの共通の半径に沿って位置している、容器のイージーオープン式の端部。
請求項１又は２に記載のイージーオープン式の端部において、前記圧印加工された金属部分は、前記引きちぎりパネル内に設けられる、前記イージーオープン式の端部。
請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のイージーオープン式の端部において、前記端部は、更に、操作用タブと、前記タブを前記端部パネルに取り付ける一体型のリベットとを有し、前記タブによって前記リベットを持ち上げることによって前記初期段階の分離が生じるように構成された、前記イージーオープン式の端部。
請求項５に記載のイージーオープン式の端部において、前記排気領域手段は前記リベットの近傍に配置された、前記イージーオープン式の端部。
請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載のイージーオープン式の端部において、前記スコアラインは、前記引きちぎりパネルが前記スコアラインに沿って分離されたときに、前記引きちぎりパネルと前記端部との連結を維持するヒンジ部が形成されるように、不連続な部分を有する、前記イージーオープン式の端部。
請求項７に記載のイージーオープン式の端部において、前記排気領域手段は前記ヒンジ部の近傍に位置する、前記イージーオープン式の端部。
請求項３に記載のイージーオープン式の端部であって、
前記スコアラインは、内側端部と、外側端部と、前記内側端部と前記外側端部との間に画成されたヒンジ部とを有し、
前記引きちぎりパネルは、前記ヒンジ部において、前記スコアラインに沿って分離された後にも前記端部パネルに連結された状態を維持するようにされ、
前記端部は、更に、鼻部とハンドルを有する操作用タブと、前記スコアラインの近傍に位置する、前記端部と一体のリベットと、を有し、
前記リベットは、前記操作用タブの前記鼻部が前記引きちぎりパネルの上方に延在する結果、前記引きちぎりパネルが前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離されるように、前記操作用タブを、前記引きちぎりパネルと前記スコアラインの反対側の前記端部パネルに連結し、
前記排気領域手段は、前記端部と一体のリベットの近傍に配置され、かつ、前記タブによる前記リベットの持ち上げに応答するように構成された、前記イージーオープン式の端部。
請求項９に記載のイージーオープン式の端部において、前記スコアラインの前記予め定められた区画は、前記内側端部から、前記操作用タブを越えて、かつ、前記操作用タブの下方に延在する、前記イージーオープン式の端部。
請求項１０に記載のイージーオープン式の端部において、前記スコアラインは、前記予め定められた区画と前記スコアラインの外側端部との間に延在する環状部分を有する、前記イージーオープン式の端部。
請求項１乃至１１のうちのいずれか一項に記載のイージーオープン式の端部において、前記圧印加工された金属部分はビードを形成する、前記イージーオープン式の端部。
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルを有する、容器のイージーオープン式の端部における、前記端部パネルからの排気を制御するための方法において、
前記端部パネルにスコアラインを押印し、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能な引きちぎりパネルを画成する工程と、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って、前記引きちぎりパネルを分離させることにより、初期排気を生じさせるように、前記端部パネルに、前記スコアラインの予め定められた区画に沿って、排気領域を画成する工程と、
前記初期段階における分離を実質的に前記スコアラインの前記予め定められた区画に限定するように、前記スコアラインの前記予め定められた区画の近傍の前記引きちぎりパネルの金属を、圧印加工する工程であって、前記引きちぎりパネルの中央部から第１の距離を隔てた位置で行われ、前記スコアラインの押印は前記引きちぎりパネルの中央部から第２の距離を隔てた位置で行われ、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きな距離であるようにされた、前記圧印加工する工程と、
前記圧印加工された部分と前記スコアラインの間に、圧印加工されていない金属部分を形成し、この圧印加工されていない金属部分が、前記圧印加工された部分と前記スコアラインとの共通の半径に沿って配置されるようにする工程と、
を含む、方法。
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルを有する、容器のイージーオープン式の端部における、前記端部パネルからの排気を制御するための方法において、
端部パネルにスコアラインを押印し、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能な引きちぎりパネルを画成する工程と、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って前記端部パネルに排気領域を画成し、前記スコアラインの前記予め定められた区画に沿って前記引きちぎりパネルを分離させることによって排気が行われるように構成した工程と、
前記スコアラインの前記予め定められた区画の近傍の金属を圧印加工する工程であって、前記圧印加工が前記スコアラインの片側にのみなされることによって、前記スコアラインが、前記圧印加工のなされた部分に位置することがなく、圧印加工がなされていない金属部分が、前記圧印加工がなされた部分と前記スコアラインとを隔てるようにすることにより、前記初期段階における分離が実質的に前記スコアラインの前記予め定められた区画に限定されるようにした、前記圧印加工をする工程と、
を含む、方法。
０．２２８６ｍｍよりも薄い金属製の端部パネルを有する、容器のイージーオープン式の端部における、前記端部パネルからの排気を制御するための方法において、
前記端部パネルにスコアラインを押印し、前記スコアラインに沿って前記端部パネルから分離可能な引きちぎりパネルを画成する工程と、
前記スコアラインの予め定められた区画に沿って前記端部パネルに排気領域を画成し、前記スコアラインの前記予め定められた区画に沿って前記引きちぎりパネルが分離されることによって初期段階における排気が行われるようにした、工程と、
前記スコアラインの前記予め定められた区画の近傍の金属を圧印加工する工程であって、前記圧印加工によって前記スコアラインの前記予め定められた区画の近傍に凹部を形成し、かつ前記スコアラインが前記凹部上に配置されないようにすることにより、前記前記初期段階における分離が、前記スコアラインの前記予め定められた区画に実質的に限定されるようにした、前記圧印加工する工程と、
を含む、方法。
請求項１３乃至１５のいずれか一項に記載の方法において、更に、前記端部パネルに操作用タブを、前記端部と一体のリベットを介して取り付ける工程を含む、方法。
請求項１６に記載の方法において、更に、前記初期段階における分離を生じるように前記タブによって前記リベットを持ち上げる工程と、前記圧印加工された金属部分の作用により記初期段階における分離を限定する工程とを含む、方法。
請求項１３乃至１６のいずれか一項に記載の方法において、更に、前記引きちぎりパネルの前記初期段階における分離を生じさせ、前記圧印加工された金属部分の作用により前記初期段階における分離を限定する工程を含む、方法。
請求項１３乃至１８のいずれか一項に記載の方法において、前記引きちぎりパネルの圧印加工によりビードを形成する工程を含む、方法。