JP3567110B2

JP3567110B2 - Electric reel for fishing

Info

Publication number: JP3567110B2
Application number: JP27997999A
Authority: JP
Inventors: 孝寺内
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2019-09-30
Also published as: JP2001095445A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚釣時の誤操作防止を図りつつ、手動操作によってスプールをフリー回転可能状態から釣糸巻取可能状態に復帰させることが可能な魚釣用電動リールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特許第２８５８６２５号等に開示されているように、従来の魚釣用電動リールでは、クラッチ切換レバーを手動操作してスプールをフリー回転可能状態に切り換えた状態において、リール本体の操作パネル上のクラッチ切換スイッチを押圧操作することによって、スプールを釣糸巻取可能状態に自動復帰させることができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば船上の魚釣時に、釣り人は、揺れる船上でクラッチ切換レバーを手動操作した後、リール本体を握持保持しながら釣糸の繰出操作を行う。このような状態において、魚釣状況に応じてリール本体の握持保持位置を移動したり、或いは、不用意の外力が作用して、リール本体の操作パネル上のクラッチ切換スイッチに押圧力が加わると、それだけで、クラッチ切換スイッチが押圧操作され、その結果、スプールを釣糸巻取可能状態に誤作動復帰させてしまう場合がある。
【０００４】
本発明は、このような問題を解決するために成されており、その目的は、魚釣時の誤操作防止を図りつつ、手動操作によってスプールをフリー回転可能状態から釣糸巻取可能状態に復帰させることが可能な魚釣用電動リールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明の魚釣用電動リールは、リール本体に回転自在に支持されたスプールと、このスプールを回転駆動させるモータと、スプールをフリー回転可能状態と釣糸巻取可能状態に切換可能なクラッチ機構と、リール本体上に設けられ、手動でスライド操作又は回転操作することによってモータを回転駆動させることが可能なクラッチ復帰機構と、前記スプールのフリー回転可能状態と釣糸巻取可能状態とを検出することが可能なクラッチ状態検出装置とを備えており、前記クラッチ機構の切換操作に連動してモータを正逆回転方向に回転制御可能に構成され、モータを正回転制御することによって釣糸をスプールに巻回させ、モータを逆回転制御することによってスプールをフリー回転可能状態から釣糸巻取可能状態に切り換えることが可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る魚釣用電動リールについて、添付図面を参照して説明する。
【０００７】
図１に示すように、図中向かって右側に手動ハンドル２が取り付けられたリール本体４の左右フレーム（図示しない）の間には、スプール軸６が軸受によって回転可能に且つ直接支持されており、このスプール軸６を囲繞するようにスプール８が配置されている。
【０００８】
また、左右フレームの間には、後述する一方向クラッチ１０によって正逆回転方向に回転可能なスプール駆動モータ１２（以下、モータという）が保持されており、このモータ１２には、左フレーム（反ハンドル側）方向に延出した左側駆動軸１４ａ、及び、右フレーム（ハンドル側）に延出した右側駆動軸１４ｂが取り付けられている。
【０００９】
左側駆動軸１４ａには、モータ１２の回転運動を減速して出力する第１の減速機構１６（例えば、遊星ギヤを用いた減速機構）が設けられており、一方、右側駆動軸１４ｂには、一方向クラッチ１０が設けられている。
【００１０】
第１の減速機構１６は、左側駆動軸１４ａに回り止め嵌合された駆動歯車１８から連動歯車２１を介してスプール駆動用歯車２４に連結されている。
【００１１】
スプール駆動用歯車２４は、スプール軸６の反ハンドル側（左フレーム側）に回り止め嵌合されており、スプール軸６のハンドル側（右フレーム側）には、第２の減速機構２６が設けられている。
【００１２】
以上の構成によれば、モータ１２の回転運動は、第１の減速機構１６を介して所定量だけ減速された後、駆動歯車１８から連動歯車２１を介してスプール駆動用歯車２４に伝達される。そして、スプール駆動用歯車２４に伝達されたモータ１２の回転運動は、スプール軸６を介して第２の減速機構２６に伝達された後、第２の減速機構２６によって所定量だけ減速されてスプール８に伝達される。
【００１３】
第２の減速機構２６は、その一例として、遊星ギヤを用いた減速機構を適用しており、スプール軸６に回り止め嵌合された太陽歯車２８と、この太陽歯車２８に噛合した複数の遊星歯車３０と、これら遊星歯車３０が常時噛合するようにスプール８の端面に刻設された内歯歯車３２とを備えている。
【００１４】
複数の遊星歯車３０は、夫々、遊星歯車支持体３４に回転可能に支持されており、この遊星歯車支持体３４は、スプール８に取り付けられたブラケット３６に嵌合すると共に、軸受３８を介してスプール軸６に回転可能に支持されている。なお、ブラケット３６は、軸受４０を介して右フレーム４２に回転可能に支持されている。
【００１５】
また、スプール軸６のハンドル側には、魚釣時に手動ハンドル２を回転操作した際に、釣糸に対して所望の制動力を与えつつ且つ所望の回転力でスプール８を釣糸巻取方向に回転させるための釣糸巻取機構が配置されている。
【００１６】
この釣糸巻取機構において、スプール軸６と同軸上に駆動力伝達軸４４が軸受を介して回転可能に配置されており、この駆動力伝達軸４４には、クラッチレバー４６のＯＮ／ＯＦＦ操作によって軸方向にスライド自在に構成され且つ上述した遊星歯車支持体３４に対して係合又は非係合させることが可能なピニオン４８が取り付けられている。
【００１７】
ピニオン４８には、その外周面に円周溝５０が形成されており、この円周溝５０には、クラッチレバー４６のＯＮ／ＯＦＦ操作によって軸方向にスライドさせることが可能なスライド片５２が係合している。
【００１８】
また、ピニオン４８には、ハンドル軸５４に取り付けられたドライブギヤ５６が噛合しており、このドライブギヤ５６とハンドル軸５４との間には、魚釣時（クラッチＯＮ時）にスプール８を釣糸繰出方向へ回転させる際に、スプール８の回転に所望の制動力を与えることが可能な周知のドラグ機構５８が配置されている。
【００１９】
このような釣糸巻取機構によれば、クラッチレバー４６をＯＮ／ＯＦＦ操作してスライド片５２を軸方向にスライドさせて、ピニオン４８を遊星歯車支持体３４に対して係合又は非係合させることによって、手動ハンドル２の回転運動をドラグ機構５８から第２の減速機構２６を介してスプール８に伝達又は非伝達させることができる。
【００２０】
また、ハンドル軸５４の基端部には、モータ１２によってスプール８を釣糸巻取方向に回転させる際に、これに連動してハンドル軸５４が回転しないように、逆転防止機構が設けられている。
【００２１】
この逆転防止機構は、外周面にラチェット爪６０ａが所定ピッチで形成されたラチェット６０と、ラチェット爪６０ａに対して一定の付勢力で常時係合しているストッパ６２とを備えており、ラチェット６０は、ハンドル軸５４に回り止め嵌合されている。
【００２２】
このような逆転防止機構によれば、モータ１２によってスプール８を釣糸巻取方向に回転させる際には、ラチェット爪６０ａにストッパ６２が係合することによって、モータ１２の回転に連動してハンドル軸５４が回転するのを防止することができる。これに対して、手動ハンドル２の回転操作によってスプール８を釣糸巻取方向に回転させる際には、手動ハンドル２の回転操作に連動してハンドル軸５４を回転させることができる。
【００２３】
ここで、手動でクラッチレバー４６をＯＮ／ＯＦＦ操作することによって、釣糸をスプール８から繰り出す動作及び釣糸をスプール８に巻き取る動作について説明する。
【００２４】
まず、手動でクラッチレバー４６をＯＦＦ操作すると（クラッチＯＦＦ時：図４（ａ）参照）、スライド片５２によってピニオン４８が遊星歯車支持体３４に対して非係合状態となり、スプール８は、フリー回転可能状態に維持される。この状態において、釣糸は、仕掛けの自由落下によってスプール８から繰り出される。
【００２５】
そして、釣糸が所望量繰り出されたとき（仕掛けが、例えば所望の棚に到達したとき）、手動でクラッチレバー４６をＯＮ操作すると（クラッチＯＮ時：図４（ｂ）参照）、スライド片５２によってピニオン４８が遊星歯車支持体３４に対して係合状態となるため、スプール８は、釣糸巻取可能状態に維持される。
【００２６】
この状態において、魚の当たりがあったとき、モータ１２を駆動してスプール８を巻取駆動させるか、若しくは、手動ハンドル２を回転操作してスプール８を巻取駆動させる。
【００２７】
モータ１２を駆動した場合、モータ１２の回転運動（仮に、正回転方向の運動という）は、第１の減速機構１６を介して所定量だけ減速された後、駆動歯車１８に出力される。このとき、駆動歯車１８は、正回転方向に回転する。
【００２８】
駆動歯車１８が正回転方向に回転すると、その回転運動は、連動歯車２１を介してスプール駆動用歯車２４に伝達され、スプール駆動用歯車２４を正回転方向に回転させる。そして、スプール駆動用歯車２４の正回転方向の回転運動は、更に、スプール軸６を介して第２の減速機構２６に伝達される。なお、このときのスプール駆動用歯車２４及びスプール軸６の回転方向（即ち、正回転方向）は、釣糸繰出時のスプール８の回転方向と同一方向となっている。
【００２９】
第２の減速機構２６に伝達されたスプール駆動用歯車２４の回転運動は、スプール軸６に回り止め嵌合された太陽歯車２８に伝達され、この太陽歯車２８を正回転方向に回転させる。
【００３０】
この状態において、上述した逆転防止機構によってハンドル軸５４の回転が規制されているため、このハンドル軸５４にドライブギヤ５６を介して連結したピニオン４８の回転も規制される。この結果、このピニオン４８が係合した遊星歯車支持体３４は、回転すること無く一定位置に静止した状態に維持される。
【００３１】
従って、太陽歯車２８が正回転方向に回転した際、遊星歯車支持体３４に回転可能に支持された複数の遊星歯車３０は、太陽歯車２８の回りを公転すること無く、一定位置で逆回転方向に自転する。
【００３２】
この状態において、複数の遊星歯車３０の逆回転方向の回転運動は、スプール８の端面に刻設された内歯歯車３２に伝達され、この内歯歯車３２を逆回転方向に回転させる。このとき、内歯歯車３２の回転に伴ってスプール８は、釣糸巻取方向に回転する。この結果、釣糸は、図示しない釣糸案内機構を介してスプール８に均一に巻き取られる。なお、このような電動巻取時には、上述した逆転防止機構が機能しているため、手動ハンドル２が連動して高速で回転するのを防止することができる。
【００３３】
一方、手動ハンドル２を回転操作した場合、手動ハンドル２の回転運動は、ハンドル軸５４からドラグ機構５８を介してドライブギヤ５６に伝達された後、ピニオン４８から遊星歯車支持体３４に伝達され、この遊星歯車支持体３４を逆回転方向に回転させる。
【００３４】
遊星歯車支持体３４には、複数の遊星歯車３０が回転可能に支持されているため、遊星歯車支持体３４が逆回転方向に回転すると、この回転と共に、複数の遊星歯車３０は、自転しながら太陽歯車２８の回りを公転する。
【００３５】
このとき、遊星歯車３０の公転運動が、太陽歯車２８に伝達され、この太陽歯車２８を逆回転方向に回転させようとする。
【００３６】
太陽歯車２８は、スプール軸６に回り止め嵌合しているため、太陽歯車２８の逆回転方向の回転力は、スプール軸６からスプール駆動用歯車２４に伝達され、このスプール駆動用歯車２４を逆回転方向に回転させる力となって働くと共に、更に、このスプール駆動用歯車２４から連動歯車２１を介して駆動歯車１８に伝達され、この駆動歯車１８を逆回転方向に回転させる力となって働く。
【００３７】
このとき、駆動歯車１８に働いた力は、第１の減速機構１６を介して左側及び右側駆動軸１４ａ，１４ｂに伝達され、モータ１２を逆回転方向に回転させる力となって作用する。
【００３８】
しかしながら、モータ１２の右側駆動軸１４ｂには、一方向クラッチ１０が設けられているため、駆動歯車１８を逆回転方向に回転させる力は、この一方向クラッチ１０によって規制される。
【００３９】
この結果、太陽歯車２８は、逆回転方向に回転することは無い。従って、複数の遊星歯車３０は、非回転状態の太陽歯車２８の回りを自転しながら逆回転方向に公転する。
【００４０】
このとき、複数の遊星歯車３０の回転運動は、ロス無く内歯歯車３２に伝達され、この内歯歯車３２を逆回転方向に回転させる、この結果、内歯歯車３２の回転に伴ってスプール８が釣糸巻取方向に回転するため、釣糸は、図示しない釣糸案内機構を介してスプール８に均一に巻き取られる。
【００４１】
ところで、クラッチＯＦＦ時（スプール８のフリー回転可能状態）において、釣糸をスプール８から繰り出す際、通常、モータ１２は停止させておく。
【００４２】
この場合、モータ１２の左側駆動軸１４ａに機械的に連結しているスプール軸６は非回転状態に維持されるため、このスプール軸６に回り止め嵌合された太陽歯車２８も非回転状態に維持される。
【００４３】
この状態で、スプール８を釣糸繰出方向にフリー回転させると、スプール８には、各種減速機構（例えば、第２の減速機構２６）のギヤ抵抗が作用する。具体的には、非回転状態の太陽歯車２８の回りを自転しながら公転する複数の遊星歯車３０と、これら遊星歯車３０に噛合している内歯歯車３２との間のギヤ抵抗等によって、スプール８に回転抵抗が作用する。このため、スプール８を円滑且つ軽快に回転させることができなくなってしまう。
【００４４】
このような回転抵抗を無くする或いは軽減する方法としては、スプール８のフリー回転による釣糸繰出時に、例えばスプール８に対して所定の回転力を付加する方法が挙げられる。
【００４５】
そこで、本実施の形態の魚釣用電動リールには、モータ１２の正回転方向の回転運動を釣糸繰出時（クラッチＯＦＦ時）に利用することによって、釣糸繰出時のスプール８に加わる第２の減速機構２６等の回転抵抗を軽減或いは無くして釣糸繰出動作を円滑且つ軽快に行うための糸送り機構が設けられている。
【００４６】
本実施の形態において、糸送り機構には、その一例として、スプール軸６の外周面に所定の間隔で配置された複数の遠心カラー６４が設けられており、これら遠心カラー６４は、スプール軸６の回転運動（回転速度）に応じた遠心力によって、その外径寸法が拡大して、スプール８の内周面８ａに所望の摩擦力で接触するように設計されている。
【００４７】
遠心カラー６４としては、例えばＯ−リングやブレーキシュー等を適用することが可能であり、スプール軸６が非回転状態にあるとき、遠心カラー６４の外周面とスプール８の内周面８ａとの間に若干の隙間が形成されるように、遠心カラー６４は、その形状及び配置が規定されている。
【００４８】
このような糸送り機構を始動させるタイミングは、クラッチＯＦＦ時の釣糸繰出前に予め又は事後的に任意に設定することが可能である。
【００４９】
例えば予め糸送りを設定した場合において、仕掛けの自由落下によってスプール８から釣糸が繰り出されて、スプール８が所定の回転速度に達したとき（例えば、仕掛けの落下速度が一定（安定）したとき）、モータ１２を駆動させると、上述したようにスプール軸６は、釣糸繰出時のスプール８の回転方向と同一方向に回転し始める。
【００５０】
そして、スプール軸６の回転速度が上昇すると、各々の遠心カラー６４に働く遠心力が増加する。この結果、遠心カラー６４の外径寸法が拡大して、その外周面がスプール８の内周面８ａに接触する。このとき、スプール軸６の回転運動が、各々の遠心カラー６４を介してスプール８に伝達され、スプール８に対して所定の回転力が付加される。
【００５１】
この場合、遠心カラー６４が完全にスプール８の内周面８ａに接触して、スプール軸６の回転運動が全てスプール８に伝達されると、スプール８が釣糸繰出速度を越えて回転し、釣糸のバックラッシュが生じてしまう。
【００５２】
そこで、本実施の形態の糸送り機構は、このようなバックラッシュが生じない程度の回転力をスプール８に付加するように構成されている。
【００５３】
具体的には、モータ１２によってスプール軸６を回転させた際に、第２の減速機構２６の複数の遊星歯車３０を自転させない程度の回転力がスプール８に付加されるように、スプール８の内周面８ａに対する遠心カラー６４の接触圧が調整されている。
【００５４】
このように遠心カラー６４がスプール８の内周面８ａに接触すると、スプール軸６に回り止め嵌合された太陽歯車２８とスプール８に刻設された内歯歯車３２とは、同一の回転速度で同一方向（即ち、釣糸繰出方向）に回転し始める。このとき、複数の遊星歯車３０は、太陽歯車２８の回転と共に一体的に且つ自転すること無く太陽歯車２８の回りを釣糸繰出方向に沿って公転する。この結果、スプール８は、第２の減速機構２６のギヤ抵抗（具体的には、複数の遊星歯車３０の自転によるギヤ抵抗）を無くした状態で円滑且つ軽快に回転することになる。
【００５５】
上述の説明では、手動でクラッチレバー４６をＯＮ／ＯＦＦ操作する動作を説明したが、本実施の形態の魚釣用電動リールは、モータ１２の正回転運動によってスプール８を釣糸巻取方向に回転させると共に、モータ１２の逆回転運動によってスプールフリー回転可能状態（クラッチＯＦＦ）から釣糸巻取可能状態（クラッチＯＮ）に自動復帰させる機能を有している。
【００５６】
このような機能を実現するために、本実施の形態の魚釣用電動リールは、一方向クラッチ１０のＯＮ／ＯＦＦ操作に連動してモータ１２を正逆回転方向に回転制御することができるように構成されている。
【００５７】
本実施の形態に適用した一方向クラッチ１０は、保持フレーム４２ａに保持された状態でモータ１２の右側駆動軸１４ｂに取り付けられており、特に図２及び図３に示すように、一方向クラッチ１０の外輪体２０２には、筒体２０４が回り止め嵌合されている。筒体２０４の外周には、ラチェット爪車２０６が回り止め嵌合されていると共に、歯車２０８が一体的に形成されている。
【００５８】
また、保持フレーム４２ａには、クラッチ復帰用ギヤ２１０が回転自在にネジ止めされていると共に、クラッチレバー４６のＯＮ／ＯＦＦ切換操作に連動して、一方向クラッチ１０を逆転阻止状態から逆転可能状態に切り換えることが可能なストッパ片２１２が設けられている。
【００５９】
クラッチ復帰用ギヤ２１０は、筒体２０４の外周に形成された歯車２０８に常時噛合している。
【００６０】
ストッパ片２１２は、その先端部２１２ａがラチェット爪車２０６の爪部２０６ａに常時噛合するように、付勢バネ２１４によって付勢されており、この付勢バネ２１４の付勢力に抗してストッパ片２１２の基端部２１２ｂを押圧することによって、ストッパ片２１２の先端部２１２ａとラチェット爪車２０６の爪部２０６ａとの係合状態を解除させることができるようになっている（特に、図５参照）。
【００６１】
ストッパ片２１２の先端部２１２ａとラチェット爪車２０６の爪部２０６ａとの係合状態を解除させるための構成として、図４及び図５に示すように、本実施の形態の魚釣用電動リールには、クラッチレバー４６のＯＮ／ＯＦＦ切換操作に連動して一定方向にスライド可能なスライドプレート２１６が設けられており、このスライドプレート２１６には、ストッパ片２１２の基端部２１２ｂを押圧可能な押圧部２１６ａが立ち上げられている。
【００６２】
具体的には、スライドプレート２１６は、クラッチレバー４６のＯＮ／ＯＦＦ切換操作に連動して、押圧部２１６ａをストッパ片２１２の基端部２１２ｂに押圧させる方向（矢印Ｄ１方向）及び押圧部２１６ａをストッパ片２１２の基端部２１２ｂから離間させる方向（矢印Ｄ２方向）にスライドさせることができるように構成されている。また、スライドプレート２１６は、位置決め保持用バネ２１８の付勢力によって、押圧部２１６ａをストッパ片２１２の基端部２１２ｂに押圧させた状態（クラッチＯＦＦ状態）と、押圧部２１６ａをストッパ片２１２の基端部２１２ｂから離間させた状態（クラッチＯＮ状態）とに夫々位置決め保持されるようになっている。
【００６３】
このような構成において、クラッチレバー４６が図４（ｂ）及び図５（ｂ）の状態に位置付けられている場合（クラッチＯＮ状態）、ストッパ片２１２の先端部２１２ａがラチェット爪車２０６の爪部２０６ａに係合しているため、一方向クラッチ１０は、逆転阻止状態に維持される。この結果、モータ１２（右側駆動軸１４ｂ）は、正回転方向にのみ回転可能な状態（即ち、釣糸巻取可能状態）となる。
【００６４】
次に、クラッチレバー４６を操作して、クラッチＯＮ状態からクラッチＯＦＦ状態（図４（ａ）及び図５（ａ）参照）に切り換えると、スライドプレート２１６の押圧部２１６ａによってストッパ片２１２の基端部２１２ｂが押圧され、その結果、ストッパ片２１２の先端部２１２ａとラチェット爪車２０６の爪部２０６ａとの係合状態が解除される。この状態において、一方向クラッチ１０は、逆転可能状態に維持されるため、モータ１２（右側駆動軸１４ｂ）は、正回転方向及び逆回転方向に回転フリーな状態となる。
【００６５】
また、上記の筒体２０４は、クラッチＯＦＦ状態において、モータ１２（右側駆動軸１４ｂ）の逆回転に連動して逆回転方向Ｒｂに回転可能であって、且つ、正回転方向Ｒｆに回転規制されるようになっている。この場合、筒体２０４の正回転方向Ｒｆへの回転を規制する機構として、保持フレーム４２ａと筒体２０４との間に介在させた回転規制部材（例えば、Ｏリング）２０５（図２及び図３参照）を適用している。
【００６６】
このように回転規制部材２０５を設けたことによって、クラッチＯＦＦ状態において、糸送り動作を行うためにモータ１２を正回転させたとき、右側駆動軸１４ｂの正回転方向の回転運動に連動して筒体２０４が共回りすることが防止される。
【００６７】
また、スライドプレート２１６には、電動復帰用当接片２１６ｂが立ち上げられており、一方、クラッチ復帰用ギヤ２１０には、電動復帰用当接片２１６ｂに当接可能な電動復帰用突部２２０が設けられている。
【００６８】
このような構成において、クラッチレバー４６が図４（ａ）及び図５（ａ）の状態に位置付けられている場合（クラッチＯＦＦ状態）、モータ１２（右側駆動軸１４ｂ）を逆回転させると、これに連動して、筒体２０４が逆回転方向Ｒｂに回転する。この筒体２０４には、歯車２０８を介してクラッチ復帰用ギヤ２１０が連結されているため、筒体２０４が逆回転方向Ｒｂに回転すると、クラッチ復帰用ギヤ２１０が時計回りに矢印Ｓ方向に回転する。クラッチ復帰用ギヤ２１０には、電動復帰用突部２２０が設けられているため、クラッチ復帰用ギヤ２１０の回転に伴って電動復帰用突部２２０が移動する。そして、この電動復帰用突部２２０が、スライドプレート２１６の電動復帰用当接片２１６ｂに当接すると、このとき電動復帰用突部２２０から電動復帰用当接片２１６ｂに作用した当接力によって、スライドプレート２１６を矢印Ｄ２方向に移動させる。
【００６９】
そして、スライドプレート２１６が、完全に矢印Ｄ２方向に移動して、クラッチレバー４６が図４（ｂ）の状態に位置付けられたとき、スライドプレート２１６の押圧部２１６ａとストッパ片２１２の基端部２１２ｂとの間の押圧状態が無くなるため、ストッパ片２１２には、付勢バネ２１４の付勢力が作用し、先端部２１２ａがラチェット爪車２０６の爪部２０６ａに係合する。この結果、クラッチが、ＯＮ状態に復帰される。
【００７０】
また、本実施の形態では、手動ハンドル２の手動操作に連動してクラッチＯＦＦ状態からＯＮ状態に自動復帰させることができるように構成されている。
【００７１】
このため、スライドプレート２１６には、図４に示すように、手動復帰用当接片２１６ｃが立ち上げられており、一方、ハンドル軸５４に回り止め嵌合されたラチェット６０には、手動復帰用当接片２１６ｃに当接可能な復帰用ピン２２２が突設されている。
【００７２】
この復帰用ピン２２２は、クラッチＯＮ状態（図４（ｂ）参照）において、その回転軌跡が手動復帰用当接片２１６ｃから回避した位置に位置付けられると共に、且つ、クラッチＯＦＦ状態（図４（ａ）参照）において、その回転軌跡上に手動復帰用当接片２１６ｃが位置付けられるように配置されている。
【００７３】
このような構成において、クラッチレバー４６が図４（ａ）の状態に位置付けられている場合（クラッチＯＦＦ状態）、手動ハンドル２を介してハンドル軸５４を回転操作すると、これに連動して、ラチェット６０の復帰用ピン２２２が回転して、スライドプレート２１６の手動復帰用当接片２１６ｃに当接する。このとき、復帰用ピン２２２から手動復帰用当接片２１６ｃに作用した当接力によって、スライドプレート２１６を矢印Ｄ２方向に移動させる。
【００７４】
そして、スライドプレート２１６が、完全に矢印Ｄ２方向に移動して、クラッチレバー４６が図４（ｂ）の状態に位置付けられたとき、スライドプレート２１６の押圧部２１６ａとストッパ片２１２の基端部２１２ｂとの間の押圧状態が無くなるため、ストッパ片２１２には、付勢バネ２１４の付勢力が作用し、先端部２１２ａがラチェット爪車２０６の爪部２０６ａに係合する。この結果、クラッチが、ＯＮ状態に復帰される。
【００７５】
また、上述したような本実施の形態の魚釣用電動リールには、魚釣時の誤操作防止を図りつつ、手動操作によってスプールをフリー回転可能状態（クラッチＯＦＦ状態）から釣糸巻取可能状態（クラッチＯＮ状態）に復帰させるクラッチ復帰機構が設けられている。
【００７６】
クラッチ復帰機構としては、例えば図１に示すようなスライド式クラッチ復帰機構即ちスライドスイッチ３００を適用することが可能であり、この場合、スライドスイッチ３００は、リール本体４の操作パネル４ａ上に配置させることができる。そして、スライドスイッチ３００をスライド操作（平行移動）すると、そのスライド操作に連動してモータ１２が逆回転制御されることによって、クラッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態に復帰させることができる。
【００７７】
この場合、モータ１２の逆回転制御を安定して確実に行うために、モータ１２を逆回転させる前に予めクラッチＯＮ／ＯＦＦ状態を検出しておくことが好ましい。そこで、クラッチＯＮ／ＯＦＦ状態を予め検出する手段として、本実施の形態の魚釣用電動リールには、図４に示すようなクラッチ状態検出装置が設けられている。
【００７８】
クラッチ状態検出装置は、リール本体４側に固定された磁気センサ３０２と、スライドプレート２１６側に固定された磁石３０４とを備えており、磁気センサ３０２が磁石３０４を検出している状態（図４（ａ）参照）では、磁気センサ３０２からクラッチＯＦＦ状態を知らせる信号が出力され、これに対して、磁気センサ３０２が磁石３０４を検出していない状態（図４（ｂ）参照）では、磁気センサ３０２からクラッチＯＮ状態を知らせる信号が出力される。
【００７９】
従って、磁気センサ３０２からクラッチＯＮ状態を知らせる信号が出力されている状態では、スライドスイッチ３００をスライド操作しても、モータ１２の逆回転制御は行われない。これに対して、磁気センサ３０２からクラッチＯＦＦ状態を知らせる信号が出力されている状態では、スライドスイッチ３００をスライド操作することによって、モータ１２を逆回転制御することができ、その結果、クラッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態に復帰させることができる。そして、クラッチがＯＮ状態に復帰すると、磁気センサ３０２からクラッチＯＮ状態を知らせる信号が出力され、それに同期してモータ１２の逆回転が停止制御される。
【００８０】
このように、本実施の形態に適用したスライド式クラッチ復帰機構によれば、例えば船上の魚釣時に、揺れる船上でクラッチ切換レバーを手動操作した後、リール本体４を握持保持しながら釣糸の繰出操作を行っている状態において、魚釣状況に応じてリール本体４の握持保持位置を移動したり、或いは、不用意の外力が作用して、リール本体４の操作パネル４ａ上のスライドスイッチ３００に押圧力が加わった場合であっても、それだけで、スライドスイッチ３００がスライド操作されることは無い。その結果、スプール８が釣糸巻取可能状態に誤作動復帰してしまうことを防止できる。
【００８１】
また、スライド式クラッチ復帰機構に加えて、クラッチ状態検出装置を設けたことによって、クラッチをＯＦＦ状態（スプール８のフリー回転可能状態）からＯＮ状態（釣糸巻取可能状態）に復帰させる際のモータ１２の逆回転制御を安定して確実に行うことが可能となる。つまり、磁気センサ３０２からクラッチＯＦＦ状態を知らせる信号が出力されているときに、モータ１２の逆回転制御が行われ、釣糸巻取可能状態に復帰した後においては、直ちにモータ１２の逆回転が停止制御される。このため、釣糸巻取可能状態復帰後のモータ１２による不必要な釣糸の巻き上げ現象（オーバーラン現象）を確実に防止することができる。
【００８２】
更に、本実施の形態の魚釣用電動リールは、モータ１２の正回転運動によってスプール８を釣糸巻取方向に回転させると共に、モータ１２の逆回転運動によってスプールフリー回転可能状態（クラッチＯＦＦ）から釣糸巻取可能状態（クラッチＯＮ）に自動復帰させるように構成されているため、例えば、クラッチＯＦＦ状態での釣糸繰り出し操作中において、モータ１２の正回転方向の回転運動を利用することによって、釣糸繰出性の向上を図ることが可能となる等の幅広い対応が可能となる。
【００８３】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることは無く、以下のように種々変更することが可能である。
【００８４】
上述した実施の形態では、スライド式クラッチ復帰機構即ちスライドスイッチ３００を適用したが、これに代えて、例えば図６に示すような回転式クラッチ復帰機構即ち回転レバー４００を適用しても上記実施の形態と同様の作用効果を実現することが可能である。
【００８５】
この第１の変形例に係る回転レバー４００は、魚釣時に釣り人がリール本体４を握持する際に邪魔にならない位置に配置することが好ましいが、図６では、その一例として、リール本体４の上部側面に配置している。
【００８６】
このような回転レバー４００によれば、上述した実施の形態と同様に、クラッチ状態検出装置の磁気センサ３０２からクラッチＯＦＦ状態を知らせる信号が出力されている状態において、回転レバー４００を矢印Ｔ（図６（ｂ）参照）方向に回転操作することによって、モータ１２を逆回転制御することができ、その結果、クラッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態に復帰させることができる。そして、クラッチがＯＮ状態に復帰すると、磁気センサ３０２からクラッチＯＮ状態を知らせる信号が出力され、それに同期してモータ１２の逆回転が停止制御される。
【００８７】
また、第２の変形例として、手動ハンドル２の回転操作（例えば、釣糸巻取方向への回転操作）によってクラッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態に復帰させるように構成しても良い。この場合、手動ハンドル２の釣糸巻取方向への回転状態を検出するために、この第２の変形例の魚釣用電動リールには、ハンドル回転検出装置が設けられている。
【００８８】
ハンドル回転検出装置は、手動ハンドル２の回転状態を検出可能な任意の箇所に配置することが可能であるが、本変形例では、その一例として、ハンドル軸５４を介して手動ハンドル２に連結されたラチェット６０にハンドル回転検出装置を配置している。
【００８９】
具体的には、図４に示すように、ハンドル回転検出装置は、ラチェット６０に固定された磁石５００と、リール本体４に固定された磁気センサ（図示しない）とを備えており、磁気センサは、磁石５００の移動方向を検出することができるように構成されている。
【００９０】
このような構成によれば、手動ハンドル２を釣糸巻取方向に回転操作すると、その回転運動は、ハンドル軸５４を介してラチェット６０に伝達され、このラチェット６０を釣糸巻取方向に回転させる。そして、ラチェット６０と共に回転する磁石５００の移動方向を磁気センサが検出して、手動ハンドル２が釣糸巻取方向に回転操作されていることを判別する。このとき、磁気センサから出力された検出信号に基づいて、モータ１２の逆回転制御が行われる。この場合も、上述した実施の形態と同様に、クラッチ状態検出装置の磁気センサ３０２からクラッチＯＦＦ状態を知らせる信号が出力されている状態において、手動ハンドル２を回転操作することによって、モータ１２を逆回転制御することができ、その結果、クラッチをＯＦＦ状態からＯＮ状態に復帰させることができる。そして、クラッチがＯＮ状態に復帰すると、磁気センサ３０２からクラッチＯＮ状態を知らせる信号が出力され、それに同期してモータ１２の逆回転が停止制御される。
【００９１】
【発明の効果】
本発明によれば、魚釣時の誤操作防止を図りつつ、手動操作によってスプールをフリー回転可能状態から釣糸巻取可能状態に復帰させることが可能な魚釣用電動リールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る魚釣用電動リールの全体の構成を示す図。
【図２】図４（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３】図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図４】（ａ）は、クラッチＯＦＦ状態を示す図、（ｂ）は、クラッチＯＮ状態を示す図。
【図５】（ａ）は、クラッチＯＦＦ状態を示す部分拡大図、（ｂ）は、クラッチＯＮ状態を示す部分拡大図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の変形例に適用した回転式クラッチ復帰機構の動作説明図。
【符号の説明】
４リール本体
８スプール
１２モータ
３００クラッチ復帰機構（スライドスイッチ）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fishing electric reel capable of returning a spool from a freely rotatable state to a fishing line take-up state by a manual operation while preventing erroneous operations during fishing.
[0002]
[Prior art]
For example, as disclosed in Japanese Patent No. 2858625 or the like, in a conventional electric reel for fishing, in a state where a clutch switching lever is manually operated to switch a spool to a freely rotatable state, an operation panel on a reel body is controlled. By pressing the clutch changeover switch, the spool can be automatically returned to a state in which the fishing line can be wound.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, for example, when fishing on a boat, the angler manually operates the clutch switching lever on the rocking boat, and then performs the fishing line feeding operation while gripping and holding the reel body. In such a state, the gripping / holding position of the reel body is moved or an careless external force is applied in accordance with the fishing situation, and a pressing force is applied to the clutch changeover switch on the operation panel of the reel body. Then, the clutch changeover switch is pressed by itself, and as a result, the spool may be returned to the fishing line take-up enabled state.
[0004]
The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to return a spool from a freely rotatable state to a fishing line take-up state by a manual operation while preventing erroneous operations during fishing. It is an object of the present invention to provide an electric fishing reel capable of performing the above-mentioned operations.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, an electric fishing reel according to the present invention includes a spool rotatably supported by a reel body, a motor for driving the spool to rotate, a spool capable of free rotation and a fishing line winding. A clutch mechanism that can be switched to a releasable state, and a clutch return mechanism that is provided on the reel body and that can rotationally drive the motor by manually sliding or rotating.A clutch state detecting device capable of detecting a free rotatable state and a fishing line windable state of the spool, and rotating the motor in the forward and reverse rotation directions in conjunction with the switching operation of the clutch mechanism. The fishing line is wound around the spool by controlling the motor in the forward rotation, and the spool can be switched from the free rotation enabled state to the fishing line take-up state by controlling the motor in the reverse rotation.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an electric fishing reel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0007]
As shown in FIG. 1, a spool shaft 6 is rotatably and directly supported by bearings between left and right frames (not shown) of a reel body 4 to which a manual handle 2 is attached on the right side in the drawing. A spool 8 is arranged so as to surround the spool shaft 6.
[0008]
Further, a spool drive motor 12 (hereinafter, referred to as a motor) rotatable in forward and reverse rotation directions by a one-way clutch 10 described later is held between the left and right frames. A left drive shaft 14a extending in the direction of the handle (handle side) and a right drive shaft 14b extending in the right frame (handle side) are attached.
[0009]
The left drive shaft 14a is provided with a first reduction mechanism 16 (for example, a reduction mechanism using a planetary gear) that reduces the rotational motion of the motor 12 and outputs the same, while the right drive shaft 14b includes A one-way clutch 10 is provided.
[0010]
The first reduction mechanism 16 is connected to a spool driving gear 24 via a linking gear 21 from a driving gear 18 which is non-rotatably fitted to the left driving shaft 14a.
[0011]
The spool drive gear 24 is non-rotatably fitted on the handle side (left frame side) of the spool shaft 6, and a second reduction mechanism 26 is provided on the handle side (right frame side) of the spool shaft 6. Have been.
[0012]
According to the above configuration, the rotational motion of the motor 12 is transmitted to the spool driving gear 24 from the driving gear 18 via the interlocking gear 21 after being reduced by the predetermined amount via the first reduction mechanism 16. . Then, the rotational motion of the motor 12 transmitted to the spool driving gear 24 is transmitted to a second reduction mechanism 26 via the spool shaft 6, and then reduced by a predetermined amount by the second reduction mechanism 26. 8 is transmitted.
[0013]
As an example, the second reduction mechanism 26 employs a reduction mechanism using a planetary gear, and includes a sun gear 28 which is non-rotatably fitted to the spool shaft 6 and a plurality of planets meshed with the sun gear 28. A gear 30 and an internal gear 32 engraved on the end face of the spool 8 so that the planetary gears 30 always mesh with each other are provided.
[0014]
Each of the plurality of planetary gears 30 is rotatably supported by a planetary gear support 34. The planetary gear support 34 is fitted to a bracket 36 attached to the spool 8, and is also connected via a bearing 38. It is rotatably supported by the spool shaft 6. The bracket 36 is rotatably supported by the right frame 42 via a bearing 40.
[0015]
When the manual handle 2 is rotated during fishing, the spool 8 is rotated in the fishing line winding direction while applying a desired braking force to the fishing line and rotating the spool 8 with a desired rotating force. There is provided a fishing line winding mechanism for causing the fishing line to wind.
[0016]
In this fishing line winding mechanism, a driving force transmission shaft 44 is rotatably disposed via a bearing coaxially with the spool shaft 6, and the driving force transmission shaft 44 is turned on / off by operating a clutch lever 46. A pinion 48 that is configured to be slidable in the axial direction and that can be engaged or disengaged with the above-described planetary gear support 34 is attached.
[0017]
A circumferential groove 50 is formed on the outer peripheral surface of the pinion 48, and a slide piece 52 that can be slid in the axial direction by ON / OFF operation of the clutch lever 46 is engaged with the circumferential groove 50. I agree.
[0018]
A drive gear 56 attached to a handle shaft 54 is meshed with the pinion 48. A spool 8 is provided between the drive gear 56 and the handle shaft 54 when fishing (when the clutch is ON). A well-known drag mechanism 58 that can apply a desired braking force to the rotation of the spool 8 when rotating in the feeding direction is arranged.
[0019]
According to such a fishing line winding mechanism, the clutch lever 46 is turned on / off to slide the slide piece 52 in the axial direction, thereby engaging or disengaging the pinion 48 with the planetary gear support 34. Thus, the rotational movement of the manual handle 2 can be transmitted or not transmitted from the drag mechanism 58 to the spool 8 via the second reduction mechanism 26.
[0020]
At the base end of the handle shaft 54, a reverse rotation preventing mechanism is provided so that when the motor 12 rotates the spool 8 in the fishing line winding direction, the handle shaft 54 does not rotate in conjunction with the rotation. .
[0021]
The reverse rotation prevention mechanism includes a ratchet 60 having ratchet pawls 60a formed on the outer peripheral surface at a predetermined pitch, and a stopper 62 which is constantly engaged with the ratchet pawl 60a with a constant urging force. Are non-rotatably fitted to the handle shaft 54.
[0022]
According to such a reverse rotation prevention mechanism, when the motor 12 rotates the spool 8 in the fishing line winding direction, the stopper 62 is engaged with the ratchet pawl 60a, so that the handle shaft is interlocked with the rotation of the motor 12. It is possible to prevent the 54 from rotating. On the other hand, when rotating the spool 8 in the fishing line winding direction by rotating the manual handle 2, the handle shaft 54 can be rotated in conjunction with the rotating operation of the manual handle 2.
[0023]
Here, an operation of feeding the fishing line from the spool 8 and an operation of winding the fishing line around the spool 8 by manually turning on / off the clutch lever 46 will be described.
[0024]
First, when the clutch lever 46 is manually turned off (when the clutch is turned off: see FIG. 4A), the pinion 48 is disengaged from the planetary gear support 34 by the slide piece 52, and the spool 8 becomes free. It is maintained in a rotatable state. In this state, the fishing line is paid out from the spool 8 by the free fall of the device.
[0025]
Then, when the fishing line has been fed out by a desired amount (when the mechanism reaches a desired shelf, for example), when the clutch lever 46 is manually turned on (when the clutch is ON: see FIG. 4B), the slide piece 52 Since the pinion 48 is engaged with the planetary gear support 34, the spool 8 is maintained in a state in which the fishing line can be wound.
[0026]
In this state, when a fish hits, the spool 12 is driven to wind by driving the motor 12 or the spool 8 is driven to wind by rotating the manual handle 2.
[0027]
When the motor 12 is driven, the rotational movement of the motor 12 (tentatively, the movement in the forward rotation direction) is output to the drive gear 18 after being reduced by a predetermined amount via the first reduction mechanism 16. At this time, the drive gear 18 rotates in the forward rotation direction.
[0028]
When the drive gear 18 rotates in the forward rotation direction, the rotational movement is transmitted to the spool drive gear 24 via the interlocking gear 21 to rotate the spool drive gear 24 in the forward rotation direction. The rotation of the spool driving gear 24 in the forward rotation direction is further transmitted to the second reduction mechanism 26 via the spool shaft 6. At this time, the rotation direction of the spool driving gear 24 and the spool shaft 6 (that is, the forward rotation direction) is the same as the rotation direction of the spool 8 at the time of feeding the fishing line.
[0029]
The rotational movement of the spool driving gear 24 transmitted to the second reduction mechanism 26 is transmitted to a sun gear 28 which is fitted to the spool shaft 6 so that the sun gear 28 rotates in the forward rotation direction.
[0030]
In this state, since the rotation of the handle shaft 54 is regulated by the above-described reverse rotation preventing mechanism, the rotation of the pinion 48 connected to the handle shaft 54 via the drive gear 56 is also regulated. As a result, the planetary gear support 34 engaged with the pinion 48 is kept stationary at a fixed position without rotating.
[0031]
Therefore, when the sun gear 28 rotates in the forward rotation direction, the plurality of planetary gears 30 rotatably supported by the planetary gear support 34 do not revolve around the sun gear 28 but at a certain position in the reverse rotation direction. To rotate.
[0032]
In this state, the rotational motion of the plurality of planetary gears 30 in the reverse rotation direction is transmitted to the internal gear 32 engraved on the end face of the spool 8, and rotates the internal gear 32 in the reverse rotation direction. At this time, the spool 8 rotates in the fishing line winding direction with the rotation of the internal gear 32. As a result, the fishing line is uniformly wound around the spool 8 via a fishing line guide mechanism (not shown). At the time of such electric winding, since the above-described reverse rotation preventing mechanism is functioning, it is possible to prevent the manual handle 2 from rotating at high speed in conjunction therewith.
[0033]
On the other hand, when the manual handle 2 is rotated, the rotational motion of the manual handle 2 is transmitted from the handle shaft 54 to the drive gear 56 via the drag mechanism 58, and then transmitted from the pinion 48 to the planetary gear support 34, The planetary gear support 34 is rotated in the reverse rotation direction.
[0034]
Since the plurality of planetary gears 30 are rotatably supported by the planetary gear support 34, when the planetary gear support 34 rotates in the reverse rotation direction, the plurality of planetary gears 30 rotate with this rotation. Revolves around sun gear 28.
[0035]
At this time, the orbital motion of the planetary gear 30 is transmitted to the sun gear 28, and the sun gear 28 attempts to rotate in the reverse rotation direction.
[0036]
Since the sun gear 28 is non-rotatably fitted to the spool shaft 6, the rotational force of the sun gear 28 in the reverse rotation direction is transmitted from the spool shaft 6 to the spool driving gear 24. In addition to acting as a force for rotating in the reverse rotation direction, the force is further transmitted from the spool drive gear 24 to the drive gear 18 via the interlocking gear 21, and serves as a force for rotating the drive gear 18 in the reverse rotation direction. work.
[0037]
At this time, the force applied to the drive gear 18 is transmitted to the left and right drive shafts 14a, 14b via the first reduction mechanism 16, and acts as a force for rotating the motor 12 in the reverse rotation direction.
[0038]
However, since the one-way clutch 10 is provided on the right drive shaft 14 b of the motor 12, the force for rotating the drive gear 18 in the reverse rotation direction is restricted by the one-way clutch 10.
[0039]
As a result, the sun gear 28 does not rotate in the reverse rotation direction. Therefore, the plurality of planetary gears 30 revolve in the reverse rotation direction while rotating around the non-rotating sun gear 28.
[0040]
At this time, the rotational motion of the plurality of planetary gears 30 is transmitted to the internal gear 32 without loss, and rotates the internal gear 32 in the reverse rotation direction. As a result, the spool 8 rotates with the rotation of the internal gear 32. Is rotated in the fishing line winding direction, so that the fishing line is uniformly wound on the spool 8 via a fishing line guide mechanism (not shown).
[0041]
By the way, when the clutch is off (the spool 8 can freely rotate), the motor 12 is normally stopped when the fishing line is paid out from the spool 8.
[0042]
In this case, since the spool shaft 6 mechanically connected to the left drive shaft 14a of the motor 12 is maintained in a non-rotating state, the sun gear 28 fitted around the spool shaft 6 to prevent rotation is also in a non-rotating state. Will be maintained.
[0043]
In this state, when the spool 8 is freely rotated in the fishing line feeding direction, gear resistance of various speed reduction mechanisms (for example, the second speed reduction mechanism 26) acts on the spool 8. Specifically, the spool is formed by a gear resistance between a plurality of planetary gears 30 revolving around the sun gear 28 in a non-rotating state while rotating around the sun gear 28 and an internal gear 32 meshing with the planetary gears 30. Rotational resistance acts on 8. For this reason, it becomes impossible to rotate the spool 8 smoothly and lightly.
[0044]
As a method of eliminating or reducing such a rotational resistance, a method of applying a predetermined rotational force to the spool 8 at the time of feeding the fishing line by free rotation of the spool 8 is exemplified.
[0045]
Therefore, in the electric fishing reel according to the present embodiment, the rotation motion of the motor 12 in the forward rotation direction is used at the time of feeding the fishing line (when the clutch is turned off), so that the second spool applied to the spool 8 at the time of feeding the fishing line is provided. A line feed mechanism is provided for reducing or eliminating the rotational resistance of the speed reduction mechanism 26 and the like so as to perform the fishing line feeding operation smoothly and lightly.
[0046]
In the present embodiment, as an example, the thread feed mechanism is provided with a plurality of centrifugal collars 64 arranged at predetermined intervals on the outer peripheral surface of the spool shaft 6. The outer diameter is enlarged by centrifugal force corresponding to the rotational motion (rotational speed) of the spool 8, and the spool 8 is designed to contact the inner peripheral surface 8a of the spool 8 with a desired frictional force.
[0047]
As the centrifugal collar 64, for example, an O-ring, a brake shoe, or the like can be used. When the spool shaft 6 is in a non-rotating state, the outer peripheral surface of the centrifugal collar 64 and the inner peripheral surface 8a of the spool 8 are connected. The shape and arrangement of the centrifugal collar 64 are defined so that a slight gap is formed therebetween.
[0048]
The timing for starting such a line feed mechanism can be arbitrarily set before or after the fishing line is fed when the clutch is off.
[0049]
For example, when the line feed is set in advance, when the fishing line is unwound from the spool 8 due to the free fall of the tackle and the spool 8 reaches a predetermined rotation speed (for example, when the falling speed of the tackle is constant (stable)) When the motor 12 is driven, as described above, the spool shaft 6 starts rotating in the same direction as the rotation direction of the spool 8 when the fishing line is fed.
[0050]
When the rotational speed of the spool shaft 6 increases, the centrifugal force acting on each centrifugal collar 64 increases. As a result, the outer diameter of the centrifugal collar 64 increases, and the outer peripheral surface thereof comes into contact with the inner peripheral surface 8 a of the spool 8. At this time, the rotational movement of the spool shaft 6 is transmitted to the spool 8 via each of the centrifugal collars 64, and a predetermined rotational force is applied to the spool 8.
[0051]
In this case, when the centrifugal collar 64 comes into complete contact with the inner peripheral surface 8a of the spool 8, and all the rotational movement of the spool shaft 6 is transmitted to the spool 8, the spool 8 rotates beyond the fishing line payout speed, and Backlash occurs.
[0052]
Therefore, the yarn feeding mechanism of the present embodiment is configured to apply a rotational force to the spool 8 to such an extent that such backlash does not occur.
[0053]
Specifically, when the spool 12 is rotated by the motor 12, the spool 8 is rotated such that a rotational force that does not rotate the plurality of planetary gears 30 of the second reduction mechanism 26 is applied to the spool 8. The contact pressure of the centrifugal collar 64 on the inner peripheral surface 8a is adjusted.
[0054]
When the centrifugal collar 64 comes into contact with the inner peripheral surface 8a of the spool 8, the sun gear 28 fitted to the spool shaft 6 and the internal gear 32 engraved on the spool 8 rotate at the same rotational speed. To start rotating in the same direction (ie, fishing line payout direction). At this time, the plurality of planetary gears 30 revolve around the sun gear 28 in the fishing line payout direction without rotating together with the rotation of the sun gear 28. As a result, the spool 8 rotates smoothly and lightly without the gear resistance of the second reduction mechanism 26 (specifically, the gear resistance due to the rotation of the plurality of planetary gears 30).
[0055]
In the above description, the operation of manually turning on / off the clutch lever 46 has been described. However, the electric fishing reel of the present embodiment rotates the spool 8 in the fishing line winding direction by the forward rotation of the motor 12. At the same time, the motor 12 has a function of automatically returning from a spool free rotatable state (clutch OFF) to a fishing line windable state (clutch ON) by the reverse rotation of the motor 12.
[0056]
In order to realize such a function, the electric fishing reel according to the present embodiment can control the rotation of the motor 12 in the forward / reverse rotation direction in conjunction with the ON / OFF operation of the one-way clutch 10. Is configured.
[0057]
The one-way clutch 10 applied to the present embodiment is mounted on the right drive shaft 14b of the motor 12 while being held by the holding frame 42a. In particular, as shown in FIGS. A cylindrical body 204 is fitted to the outer ring body 202 by a non-rotating member. A ratchet ratchet wheel 206 is fitted around the outer periphery of the cylindrical body 204 to prevent rotation, and a gear 208 is integrally formed.
[0058]
A clutch return gear 210 is rotatably screwed to the holding frame 42a, and the one-way clutch 10 is allowed to rotate from the reverse rotation preventing state to the reverse rotation state in conjunction with the ON / OFF switching operation of the clutch lever 46. Is provided with a stopper piece 212 that can be switched to.
[0059]
The clutch returning gear 210 is always meshed with a gear 208 formed on the outer periphery of the cylinder 204.
[0060]
The stopper piece 212 is urged by an urging spring 214 so that its tip 212a always meshes with the claw part 206a of the ratchet ratchet wheel 206. By pressing the base end portion 212b of the 212, the engagement state between the distal end portion 212a of the stopper piece 212 and the claw portion 206a of the ratchet ratchet wheel 206 can be released (particularly, see FIG. 5). ).
[0061]
As shown in FIGS. 4 and 5, the electric reel for fishing according to the present embodiment is configured as shown in FIGS. 4 and 5 as a configuration for releasing the engagement between the tip 212a of the stopper piece 212 and the pawl 206a of the ratchet pawl 206. Is provided with a slide plate 216 that can slide in a fixed direction in conjunction with the ON / OFF switching operation of the clutch lever 46, and the slide plate 216 has a pressing portion that can press the base end portion 212 b of the stopper piece 212. The unit 216a has been activated.
[0062]
Specifically, the slide plate 216 moves the pressing portion 216a against the base end portion 212b of the stopper piece 212 (in the direction of arrow D1) and the pressing portion 216a in conjunction with the ON / OFF switching operation of the clutch lever 46. The stopper piece 212 is configured to be slidable in a direction away from the base end portion 212b (direction of arrow D2). Further, the slide plate 216 presses the pressing portion 216a against the base end portion 212b of the stopper piece 212 (clutch OFF state) by the urging force of the positioning and holding spring 218, and moves the pressing portion 216a to the base of the stopper piece 212. Positioning and holding are respectively performed in a state of being separated from the end 212b (clutch ON state).
[0063]
In such a configuration, when the clutch lever 46 is positioned in the state shown in FIGS. 4B and 5B (clutch ON state), the tip 212 a of the stopper piece 212 is Since it is engaged with 206a, the one-way clutch 10 is maintained in the reverse rotation preventing state. As a result, the motor 12 (the right drive shaft 14b) becomes rotatable only in the forward rotation direction (that is, the fishing line can be wound).
[0064]
Next, when the clutch lever 46 is operated to switch from the clutch ON state to the clutch OFF state (see FIGS. 4A and 5A), the pressing portion 216a of the slide plate 216 causes the base end of the stopper piece 212 to move. The part 212b is pressed, and as a result, the engagement state between the tip part 212a of the stopper piece 212 and the claw part 206a of the ratchet ratchet wheel 206 is released. In this state, the one-way clutch 10 is maintained in the reverse rotatable state, so that the motor 12 (the right drive shaft 14b) is free to rotate in the normal rotation direction and the reverse rotation direction.
[0065]
In the clutch OFF state, the cylinder 204 can rotate in the reverse rotation direction Rb in conjunction with the reverse rotation of the motor 12 (the right drive shaft 14b), and is restricted in rotation in the normal rotation direction Rf. It has become so. In this case, as a mechanism for regulating the rotation of the cylinder 204 in the forward rotation direction Rf, a rotation regulating member (for example, an O-ring) 205 (FIG. 2 and FIG. 3) interposed between the holding frame 42a and the cylinder 204. Reference) has been applied.
[0066]
By providing the rotation restricting member 205 in this manner, when the motor 12 is rotated forward to perform the yarn feeding operation in the clutch OFF state, the cylinder is linked with the rotational movement of the right drive shaft 14b in the forward rotation direction. The body 204 is prevented from rotating together.
[0067]
An electric return contact piece 216b is raised on the slide plate 216, while an electric return projection 220 capable of contacting the electric return contact piece 216b is provided on the clutch return gear 210. Is provided.
[0068]
In such a configuration, when the clutch lever 46 is positioned in the state of FIGS. 4A and 5A (clutch OFF state), when the motor 12 (the right drive shaft 14b) is rotated in the reverse direction, , The cylinder 204 rotates in the reverse rotation direction Rb. Since a clutch return gear 210 is connected to the cylinder 204 via a gear 208, when the cylinder 204 rotates in the reverse rotation direction Rb, the clutch return gear 210 rotates clockwise in the arrow S direction. I do. Since the clutch return gear 210 is provided with the electric return projection 220, the electric return projection 220 moves with the rotation of the clutch return gear 210. When the electric return projection 220 comes into contact with the electric return contact piece 216b of the slide plate 216, the contact force applied to the electric return contact piece 216b from the electric return projection 220 at this time causes The slide plate 216 is moved in the direction of arrow D2.
[0069]
Then, when the slide plate 216 completely moves in the direction of arrow D2 and the clutch lever 46 is positioned in the state shown in FIG. 4B, the pressing portion 216a of the slide plate 216 and the base end 212b of the stopper piece 212 are moved. Since the pressing state between the two stops, the urging force of the urging spring 214 acts on the stopper piece 212, and the distal end portion 212 a engages with the claw portion 206 a of the ratchet ratchet wheel 206. As a result, the clutch is returned to the ON state.
[0070]
Further, in the present embodiment, the clutch is automatically returned from the OFF state to the ON state in conjunction with the manual operation of the manual handle 2.
[0071]
For this reason, as shown in FIG. 4, a manual return contact piece 216 c is raised on the slide plate 216, while the ratchet 60 fitted non-rotatably on the handle shaft 54 is provided on the slide plate 216. A return pin 222 protruding from the contact piece 216c is provided.
[0072]
When the return pin 222 is in the clutch ON state (see FIG. 4B), its rotation locus is positioned at a position avoiding the manual return contact piece 216c, and the clutch OFF state (FIG. 4A )), The manual return contact piece 216c is arranged on the rotation locus.
[0073]
In such a configuration, when the clutch lever 46 is positioned in the state shown in FIG. 4A (clutch OFF state), when the handle shaft 54 is rotated through the manual handle 2, the ratchet is interlocked therewith. The 60 return pins 222 rotate and come into contact with the manual return contact pieces 216 c of the slide plate 216. At this time, the slide plate 216 is moved in the direction of arrow D2 by the contact force applied from the return pin 222 to the manual return contact piece 216c.
[0074]
Then, when the slide plate 216 is completely moved in the direction of arrow D2 and the clutch lever 46 is positioned in the state of FIG. 4B, the pressing portion 216a of the slide plate 216 and the base end 212b of the stopper piece 212 Since the pressing state between the two stops, the urging force of the urging spring 214 acts on the stopper piece 212, and the distal end portion 212 a engages with the claw portion 206 a of the ratchet ratchet wheel 206. As a result, the clutch is returned to the ON state.
[0075]
Further, in the electric fishing reel according to the present embodiment as described above, the spool can be manually rotated from the free rotatable state (clutch OFF state) to the fishing line rewindable state while preventing erroneous operation during fishing. A clutch return mechanism for returning to the clutch ON state is provided.
[0076]
As the clutch return mechanism, for example, a slide type clutch return mechanism as shown in FIG. 1, that is, a slide switch 300 can be applied. In this case, the slide switch 300 is arranged on the operation panel 4a of the reel unit 4. be able to. When the slide switch 300 is slid (translated), the motor 12 is controlled to rotate in reverse in conjunction with the slide operation, so that the clutch can be returned from the OFF state to the ON state.
[0077]
In this case, in order to stably and reliably perform the reverse rotation control of the motor 12, it is preferable to detect the clutch ON / OFF state before rotating the motor 12 in the reverse direction. Therefore, as a means for detecting the clutch ON / OFF state in advance, the electric fishing reel according to the present embodiment is provided with a clutch state detecting device as shown in FIG.
[0078]
The clutch state detecting device includes a magnetic sensor 302 fixed to the reel body 4 and a magnet 304 fixed to the slide plate 216, and the magnetic sensor 302 detects the magnet 304 (FIG. 4). (See FIG. 4A), a signal notifying the clutch OFF state is output from the magnetic sensor 302. On the other hand, in the state where the magnetic sensor 302 has not detected the magnet 304 (see FIG. A signal notifying the clutch ON state is output from 302.
[0079]
Therefore, in the state where the signal notifying the clutch ON state is output from the magnetic sensor 302, even if the slide switch 300 is slid, the reverse rotation control of the motor 12 is not performed. On the other hand, in a state where the signal notifying the clutch OFF state is output from the magnetic sensor 302, the motor 12 can be reversely controlled by sliding the slide switch 300, and as a result, the clutch is turned off. The state can be returned to the ON state. When the clutch returns to the ON state, a signal notifying the clutch ON state is output from the magnetic sensor 302, and the reverse rotation of the motor 12 is stopped and controlled in synchronization with the signal.
[0080]
As described above, according to the slide-type clutch return mechanism applied to the present embodiment, for example, during fishing on a boat, after manually operating the clutch switching lever on the rocking boat, the fishing line is released while the reel body 4 is gripped and held. In the state where the reeling-out operation is being performed, the grip holding position of the reel body 4 is moved according to the fishing condition, or a careless external force is applied to the slide switch on the operation panel 4a of the reel body 4. Even when a pressing force is applied to the slide switch 300, the slide switch 300 is not slid by itself. As a result, it is possible to prevent the spool 8 from erroneously returning to the fishing line take-up enable state.
[0081]
Also, by providing a clutch state detecting device in addition to the slide-type clutch return mechanism, a motor for returning the clutch from the OFF state (the free rotation state of the spool 8) to the ON state (the fishing line windable state) is provided. 12, the reverse rotation control can be stably and reliably performed. That is, the reverse rotation control of the motor 12 is performed when the signal notifying the clutch OFF state is output from the magnetic sensor 302, and the reverse rotation of the motor 12 is immediately stopped after returning to the fishing line rewindable state. Controlled. For this reason, it is possible to surely prevent an unnecessary winding-up phenomenon (overrun phenomenon) of the fishing line by the motor 12 after returning to the fishing line winding-possible state.
[0082]
Further, the electric fishing reel according to the present embodiment rotates the spool 8 in the fishing line winding direction by the forward rotation of the motor 12 and changes the spool 8 from the spool free rotatable state (clutch OFF) by the reverse rotation of the motor 12. Since the system is configured to automatically return to the fishing line take-up enabled state (clutch ON), for example, during the fishing line unwinding operation in the clutch OFF state, the rotation of the motor 12 in the forward rotation direction is used to make the fishing line available. A wide range of measures can be taken, such as an improvement in the dispensability.
[0083]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified as follows.
[0084]
In the above-described embodiment, the slide-type clutch return mechanism, that is, the slide switch 300 is applied. Alternatively, for example, a rotary-type clutch return mechanism, that is, a rotary lever 400 as shown in FIG. It is possible to achieve the same operation and effect as the embodiment.
[0085]
It is preferable that the rotation lever 400 according to the first modified example is disposed at a position where the angler does not get in the way when the angler grips the reel body 4 during fishing, but in FIG. 4 on the upper side surface.
[0086]
According to such a rotary lever 400, as in the above-described embodiment, when the signal notifying the clutch OFF state is output from the magnetic sensor 302 of the clutch state detecting device, the rotary lever 400 is moved to the arrow T (see FIG. 6 (b), the motor 12 can be controlled to rotate in the reverse direction, and as a result, the clutch can be returned from the OFF state to the ON state. When the clutch returns to the ON state, a signal notifying the clutch ON state is output from the magnetic sensor 302, and the reverse rotation of the motor 12 is stopped and controlled in synchronization with the signal.
[0087]
As a second modification, the clutch may be returned from the OFF state to the ON state by a rotation operation of the manual handle 2 (for example, a rotation operation in the fishing line winding direction). In this case, in order to detect the rotating state of the manual handle 2 in the fishing line winding direction, the electric reel for fishing of the second modified example is provided with a handle rotation detecting device.
[0088]
The handle rotation detection device can be arranged at any position where the rotation state of the manual handle 2 can be detected. In the present modification, as an example, the handle rotation detection device is connected to the manual handle 2 via the handle shaft 54. A steering wheel rotation detecting device is arranged on the ratchet 60.
[0089]
Specifically, as shown in FIG. 4, the handlebar rotation detection device includes a magnet 500 fixed to the ratchet 60 and a magnetic sensor (not shown) fixed to the reel body 4. , The moving direction of the magnet 500 can be detected.
[0090]
According to such a configuration, when the manual handle 2 is rotated in the fishing line winding direction, the rotation is transmitted to the ratchet 60 via the handle shaft 54, and the ratchet 60 is rotated in the fishing line winding direction. Then, the magnetic sensor detects the moving direction of the magnet 500 that rotates together with the ratchet 60, and determines that the manual handle 2 is being rotated in the fishing line winding direction. At this time, reverse rotation control of the motor 12 is performed based on the detection signal output from the magnetic sensor. Also in this case, similarly to the above-described embodiment, the motor 12 is rotated in reverse by rotating the manual handle 2 in a state where the signal notifying the clutch OFF state is output from the magnetic sensor 302 of the clutch state detecting device. The rotation can be controlled, and as a result, the clutch can be returned from the OFF state to the ON state. When the clutch returns to the ON state, a signal notifying the clutch ON state is output from the magnetic sensor 302, and the reverse rotation of the motor 12 is stopped and controlled in synchronization with the signal.
[0091]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a fishing electric reel capable of returning a spool from a freely rotatable state to a fishing line rewindable state by a manual operation while preventing erroneous operations during fishing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an entire configuration of a fishing electric reel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
4A is a diagram showing a clutch OFF state, and FIG. 4B is a diagram showing a clutch ON state.
5A is a partially enlarged view showing a clutch OFF state, and FIG. 5B is a partially enlarged view showing a clutch ON state.
FIGS. 6A and 6B are explanatory views of the operation of a rotary clutch return mechanism applied to a first modified example of the present invention.
[Explanation of symbols]
4 reel body
8 spool
12 motor
300 Clutch return mechanism (slide switch)

Claims

A spool rotatably supported by the reel body,
A motor for rotating this spool,
A clutch mechanism capable of switching the spool between a freely rotatable state and a fishing line take-up state;
A clutch return mechanism provided on the reel body and capable of rotating the motor by manually performing a sliding operation or a rotating operation ;
A clutch state detection device capable of detecting a free rotation enabled state and a fishing line windable state of the spool,
The rotation of the motor can be controlled in the forward and reverse rotation directions in conjunction with the switching operation of the clutch mechanism. An electric fishing reel that can be switched from a freely rotatable state to a fishing line take-up state .