JP3559972B2 - エーロゾル分与装置に有用なたわみやすい隔壁部材 - Google Patents
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Description
技術分野
本発明は、分与しようとする製品と圧力生成媒体すなわち推進剤とを隔壁(barrier)の互いに対向する側に分離することにより隔離状態に保つエーロゾルパッケージのような加圧分与装置パッケージに関する。この種のエーロゾルパッケージは、一般に「隔壁パック」(barrier pack)エーロゾルパッケージと称する。
背景技術
従来のエーロゾル隔壁パックは少なくとも3種類の形式のものがある。ピストン形隔壁パックでは、隔壁は、容器内にその内面に対し滑動する関係に取付けたピストン状部品である。分与しようとする製品はピストンの弁側に入れられ、又容器内に圧力を生成する推進剤はピストンの反対側に入れる。エーロゾル便覧1982年第2版にはアメリカン・カン・カムパニ(American Can Company)から商品名「Mira−Flo」として市販されているピストン形エーロゾル分与装置について記載してある。Mira−Flo分与装置では、ピストンスカートは、容器の各側を密封して推進剤ガスがピストンの他方の側の製品室内に入込まないようにしてある。エーロゾル放出弁の作動により製品室内の圧力の低下を生じて推進剤室内の圧力によりピストンを放出弁に向かい付勢し放出弁を経て製品が放出されるようになる。ピストン形隔壁パックの例は米国特許第3,022,923号、同第3,756,476号及び同第3,929,132号の各明細書に記載してある。
第2の形式のエーロゾル隔壁パックでは、たわみ性の折りたたみできる袋を容器穴内でエーロゾル放出弁に又は容器穴のビードに固定してある。コンチネンタル・カン・カンパニ(Continental Can Company)から1960年代後期に「Sepro−Can」として知られているエーロゾル隔壁分与装置が導入されている。Sepro−Canは、容器の頂部の弁穴に取付けた穴付き内部プラスチック材製製品袋を備えている。袋の側壁は、容器の側壁に沿って延びアコーディオン状にひだ折りされ、従って袋はこの袋がからになる際に容器の残りの部分内の圧力の影響のもとに内方及び上方に折りたたまれる。第2の形式の隔壁パックを示す特許としては米国特許第3,788,521号、同第3,896,970号及び同第4,067,499号の各明細書記載のものがある。第2の形式の隔壁パックの変型では袋を容器の側壁に又は容器側壁及び容器頂部の間に形成した継手に取付ける。
第3の形式の従来の隔壁パックは、密封フランジに終る外壁を持つ開放杯状隔壁である。前記外壁は容器の内壁に隣接して配置してある。この隔壁の内壁は初めに外壁内に折りたたむ。内壁は端部閉鎖部分に終る。隔壁は、弁付きエーロゾル容器内に含まれ容器の外壁及び下端閉鎖部の間に形成した継手で密封する。製品は容器の弁付き穴を経て又推進剤は容器の下端閉鎖部の口を経てそれぞれ送入する。弁の作動により、製品区画内の圧力が低下し隔壁の外壁内から開き隔壁の内壁の端部閉鎖部分を前進させることにより製品を放出弁に向かって付勢する。第3の形式の従来の隔壁パックを示す特許は米国特許第3,109,463号明細書がある。
第1の形式のピストン形隔壁パックに伴う問題は、ピストンの側部スカートと容器の側壁との間の密封が不完全であり、推進剤を製品中に浸出させ従って製品の放出中に推進剤が放出すると共に製品が推進剤で汚染されるようになる。又エーロゾル容器がへこみを生じ従ってその真の円形形状が保てなくなり従って形状異常部を過ぎる容器内のピストンの軸線方向の運動ができなくなることもまれではない。
隔壁を容器の弁又は弁穴に固定する第2の形式の隔壁パックに伴う問題は、隔壁がつぶれこのつぶれる隔壁内に製品が溜まり容器からの製品の排出量の望ましくない低下を伴う。
前記した第3の形式の従来の隔壁パックでは、展開する杯状隔壁は、容器の内壁に向かい進行的に又一様には前進しないで壁に又は隔壁自体にその開く際に形成されるポケット内に製品を閉じ込め捕捉する。これ等の問題を解く提案には、付加的な剛性のピストンを内壁の端部閉鎖部分に加え、又は隔壁の外壁を容器の内壁にはがれるように接着することを含む。一般に第3の形式の隔壁は、形成することと共に容器内に挿入し容器に密封することがむずかしい。
従って製造及び輸送が容易であり、容器への挿入又容器に対する密封が容易であり、一方の区画から他方の区画への流体の漏れを防ぎ、放出しようとする製品をあまり閉じ込めないで従って著しい量の放出製品の排出を防ぐエーロゾル容器用のたわみ性製品/推進剤の隔壁が必要である。
発明の開示
本発明は、第3の形式の隔壁の改良に係わる。本発明はその最も広い意味では、複数の領域の弁付き圧力容器に使う単一のたわみやすくかつ膨張しやすい隔壁において、複数の領域の弁付き圧力容器への挿入とこの容器における使用とに先だって形状を保持するのに十分な剛性を持つ成形した空間的形状を持つ隔壁にある。隔壁は、傾斜した折り目により互いに連結された外壁部分及び内壁部分を備え、外壁部分の自由末端は密封手段を形成し、又内壁部分の折り目に対し遠い方の終端は本発明隔壁を閉じる中央ピストン領域内に延びている。好適とする形状では外壁部分は、形状が急勾配の円すい台形であり、自由端部が密封手段に終る。又内壁部分は、外壁の内面に対し並置の関係に外壁部分の円すい台形状に対し反対の向きの急勾配の円すい台形状に配置され外壁部分及び内壁部分の間に小さな鋭角を挟むようにしてある。折り目に対し遠い方の内壁部分の終端は、中央ピストン領域により閉じられ単一の隔壁部材を完成している。さらに内壁部分は、この内壁部分及び前記中央ピストン領域を推進剤圧力の影響のもとに軸線方向上方に移動させ又内壁部分がその円すい台形状を逆にするのに十分なたわみ性を持つ。なお、さらに外壁部分は推進剤圧力の影響のもとに外方に膨張するのに十分な膨張性を持ち終端の密封手段から折り目まで容器の内面に進行的に実質的に合致するようになり、又内壁部分は推進剤圧力の影響のもとに外方に膨張するのに十分な膨張性を持ち、この内壁部分がその形状を逆転する際に折り目から上方に容器の内面に実質的に合致するようになる。
容器内への挿入に先だって形状を保つのに十分な剛性を持つことと共にテーパ付き外壁部分の存在によって、本発明の隔壁は容器の底部に極めて容易に挿入できる。テーパ付きの外壁部分及び内壁部分によって本発明隔壁は輸送の便宜上又その費用節約のために同様な隔壁と組み重ねることができる(nestable)。さらにこの組み重ねにより、組み重ねた隔壁の各容器内への逐次の迅速簡単な機械送給を容易にする。
本発明の好適とする形状では、外壁部分は内壁部分より一層厚く又一層剛性が高い。内壁部分は又外壁部分より長さがわずかに短い。又密封手段は、容器の側壁の底部と容器の底部閉鎖部との間のガスケットとして作用する半径方向に延びるフランジである。中央ピストン領域は又内壁区分より厚い。
たわみやすくかつ膨張しやすい壁部分の全長さと中央ピストン領域の輪郭とは、加圧容器からの製品の全排出時に隔壁が容器の全内面を押圧することにより容器内容物の排出が最高になるようにしてある。
とくに有利な隔壁材料はポリエチレンテレフタレート(PET)である。本隔壁を横切る浸透に関しては、本発明隔壁は単一の多層構造を利用する。このような多層構造とその構成材料とその製造とは当業者にはよく知られている。一般に3層システムでは内層は、これを通る推進剤及び製品の移行を防ぐ材料であり、又各外層は推進剤及び製品に対し不活性である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の隔壁の1実施例の縦断面図である。
第2図は容器頂部穴は線図的に示したエーロゾル弁は図示してないからのエーロゾル容器内に位置させた第1図の隔壁の縦断面図である。
第3図は隔壁密封手段、容器側壁及び容器底部閉鎖部の間に密封部を形成する実施例の断面図である。
第4a図及び第4b図はエーロゾル容器内の本発明隔壁の縦断面図であり、第4a図では製品及び推進剤の装入後短時間を経た初期位置における隔壁を示し又第4b図では容器からの製品の排出後の隔壁の最終輪郭を示す。
第5図は本発明の多層隔壁の部分縦断面図である。
第6図は本発明隔壁の中央ピストン領域の1実施例の縦断面図である。
第7図は重なり合う関係の本発明隔壁の縦断面図である。
第8図はプラスチックシートから本発明隔壁パックを作る際に使う複数の工程を示す線図的側面図である。
第9図は本発明の隔壁パックを形成するのに使う熱形成装置の横断面図である。
実施例
添付図面のうちで第1図は初めに形成した際の単一の隔壁10を示す。隔壁10は、折り目15により互いに連結したたわみやすくかつ膨張しやすい外壁部分12とたわみやすくかつ膨張しやすい内壁部分14とから成る壁11を備えている。外壁部分12は密封フランジ16に終っている。内壁部分14の末端部18において中央ピストン領域20は内方に延びて隔壁10を閉じる。外壁部分12は、密封フランジ16から折り目15に延びる急勾配の円すい台形状を持ち、又内壁部分14はおり目15から中央ピストン領域20に延びる外壁部分12に対し反対方向に向いた急勾配の円すい台形状を持つ。
密封フランジ16を持つ外壁部分12は、隔壁10に成形した空間形状を与え隔壁10を自由に直立するのに十分な厚さ及び剛性を持ちこの隔壁を容器内に挿入する状態にする。
次の寸法を持ちPETで形成した隔壁は、加圧容器内の隔壁として満足できる性能を持つことが分った。
密封フランジ厚さ 0.007"
外壁区分厚さ 0.007"
フランジの隣接部は折り目における0.004"まで狭まる
内壁区分厚さ 0.004"
折り目隣接部は中央ピストン領域の隣接部の0.002"まで延びる
中央ピストン領域 内壁部分及び中央ピストン領域の接合部において0.002"であり、この接合部のすぐ内方の0.004"まで増しピストンの中央区域における0.007"まで厚くなる
外壁部分の長さ 3 1/8"
内壁部分の長さ 2 19/32"
前記したPET隔壁と共に使う容器は、直径が2 1/8"長さ5 9/16"の202×509のまっすぐな側部を持つ缶であった。
本発明隔壁は外壁部分12及び内壁部分14にそれぞれ1゜のテーパを付け外壁部分12及び内壁部分14の間に2゜のインクルーデッドアングルを持つ折り目15を形成する。内壁部分及び外壁部分にそれぞれ3゜のテーパを付与しても又満足できる機能が得られる。前記した隔壁に対する中央ピストン領域は第1図に示したような形状を持つ。この場合ピストンの周辺の終端部18は0.188"の深さと0.063"の半径とを持つ。前記した隔壁の密封フランジ16は外壁区分12への旋回半径が0.078"である。
第2図は内壁面23を持つ弁付き圧力容器22に挿入した隔壁10を示す。隔壁10は、容器22の側壁の下端部24により形成した接合部と容器22の底部閉鎖部26の周辺との間のフランジ16を適当にクランプすることにより密封フランジ16を介し容器22に恒久的に接合してある。本発明の隔壁パックを通常使う圧力容器(エーロゾル)の種類を制限しなくても、一般にくびれ容器と呼ばれるエーロゾル容器に使うときは極めて有用であることが分った。底部閉鎖部26には推進剤を導入するように密封できる口28を設けてある。圧力容器22の穴29には当業者にはよく知られているようにして手動弁(図示してない)を位置させてある。
第2図では隔壁10は圧力容器22の内部を複数区域の圧力容器、すなわち分与しようとする製品を受入れる上部区域32と推進剤を受入れる下部区域34とに分割する。一般に容器製造業者は隔壁10を容器22内に挿入し隔壁10を圧力容器22に前記したように密封する。次いで製品充てん器により製品及び推進剤を各室32、34内に充てんする。
エーロゾル容器内の本発明の隔壁パックの多くの種類の適用のために第1図に示した隔壁10は第2図に示した圧力容器22内に前記したようにして挿入し底部を密封する。
或いは第2図に示したように圧力容器22内に隔壁10を圧力容器22に設けたエーロゾル弁により底部密封を行った後、推進剤を圧力容器22の区域34に送入し隔壁10を圧力容器22内で十分に又は部分的に膨張させる(第4b図には充分に膨張させて示してある)。存在する場合に容器穴のエーロゾル弁は開いて隔壁を膨張させなければならないのはもちろんである。隔壁10が容器22内で膨張した後、製品を区域32内に圧力充てんし隔壁10を第2図に示すような形状に又は同様な形にふたたび折りたたむ。
別の変型では、本発明隔壁パックを頂部で密封し、すなわち本発明隔壁パックを反転して圧力容器22の頂部部分と圧力容器22の上部側壁との間で密封フランジ16を密封する。このような頂部密封構造では製品を製品区域に導入して隔壁10を容器22内で下方に十分に膨脹させ、圧力容器22の内面23に実質的に合致させる。圧力容器内への製品の充てん中に推進剤区域内の空気を排出する手段を設ける必要がある。推進剤を推進剤区域にふたたび導入した後、圧力容器は容器穴29内に位置させたエーロゾル弁の作動により製品を放出する作用をする状態になる。圧力容器22からの製品の放出の完了時に隔壁10は第1図のような形状になる。この場合内壁14は外壁12内で折りたたまるが、密封フランジ16により頂部を密封すると隔壁10は第2図に示したように圧力容器内で反転関係になる。前記した変型による構造及び手順では、外壁12が内壁14より実質的に一層厚く一層高い剛性を持つのがよい。
第3図は隔壁10を圧力容器22に付加する構成を示す。第3図は、外壁部分12から延びる末端のフランジ16になる隔壁密封手段を示す。フランジ16はフランジ24、26間に緊密にはまっている。フランジ24、26、16に側壁12に向かいロール掛けして当業界にはよく知られた方法によりロール掛け継目を形成することにより継目形成を行う。この場合二重ロール継目を使う。密封用のフランジ16の厚さ及び長さは圧力容器及びロール掛け装置の種類によって変るロール掛け継目の要求によって指示される。密封用のフランジ16は隣接する外壁部分12より厚い。密封用のフランジ16は、隔壁を容器の底部に密封する際のガスケットとして機能する。必要に応じロール掛け接合しようとする部品に接着剤を施してもよい。
第4a図は、容器に製品及び推進剤を送入した後短時間の間の初期位置における隔壁を示す。消費者の使用に先だって短時間の間に、外壁部分12はその第2図の位置から推進剤圧力によって膨張し圧力容器22の内壁面23に接触し、これに十分に合致する。外壁部分12の円すい台形状によって、外壁部分の接触及び合致はフランジ16から折り目15まで上向きに漸次に生じ、外壁部分12との圧力容器22の内壁面23との間に空間を開く。
圧力容器の頂部穴に配置した弁の連続した又は間欠的な作動時に、製品区域32内の圧力を下げ推進剤区域34内の高い方の圧力により隔壁を製品に対し膨張させ製品を容器22の放出弁を経て押出す。製品が容器22から放出されると、内壁区分14及び中央ピストン領域20は、隔壁が開くのに伴いエーロゾル放出弁に向かい軸線方向に移動する。
隔壁は、容器内の製品の大部分の放出後に中央ピストン領域が弁内の製品放出オリフィスを遮断するのに十分なだけはなお立上がっていないような寸法を持つ。完全に近い放出に伴い、隔壁は膨張して第4b図に破線により示した形状になる。第4b図では外壁区分12及び内壁部分14は内壁面23に接触し十分に合致するのはもちろんである。
内壁部分14の円すい台形状と共に圧力容器22の内壁面23に向かう隔壁10の膨張できる性質により、内壁部分の外面が圧力容器の内壁面23に向かい軸線方向に漸次に前進して、放出弁への製品の漸次の前進を生じ隔壁外面及び容器内面間の製品の捕捉が最少になることが認められる。隔壁自体内にはポケットの形成が認められない。
外壁区分のテーパ付けにより本発明の隔壁の圧力容器への挿入を容易にする。外壁部分及び内壁部分の両方に小さい角度のテーパを付けることにより又、容器製造作業の製造場所ごとの隔壁の輸送の際の便宜上及び費用節約のために隔壁を最高に組み重ねることができる。容器製造場所で組み重ねた隔壁の重なりにより各圧力容器内への逐次の隔壁の迅速容易な送給を容易にする。組み重ねた各隔壁は、圧力容器の殻内の初期真空の影響のもとに組み重なりからその所期の容器内に引入れられる。各隔壁は、これをその容器内に挿入する際に真空を遮断する。或いは各組み重なり隔壁は空気によりその組み重なりからその所期の容器内に吹入れる。次の容器殻は組み重ね隔壁の重なりの下側に送給され、次の容器及び次の隔壁に対し同じ作用が続く。容器は隔壁の組み重ねた重なりの下方に引続いて送給され続け、組み重ねにより高速の極めて簡単な送給作業が生ずる。
第6図は、中央ピストン領域20の強度を付加する複数の補強リブ100を備えた中央ピストン領域の実施例を示す。分与する製品の重量及び種類に従って、製品の一様な完全な放出が確実にできるように一層厚い及び/又は補強した中央ピストン領域及び一層厚い壁部分を備えるのがよい。或いは隣接する内壁部分より一層薄い中央ピストン領域を備えこの中央ピストン領域を容器の上部凹入部内に十分に膨張させることが望ましい。
従来の分与装置に認められる隔壁を通る推進剤及び/又は製品の浸透の問題を除くように、本発明によるたわみやすい隔壁は多重層材料から適宜に作る。第5図は、推進剤及び製品の移送を防ぐようにした内層102から成る壁構造を示す。内層102は、外層に接触する推進剤又は製品に対して不活性の外層104、106の間に挟んである。接着剤層108、110は随意に設ける。又は内層102及び外層104、106は熱又はその他の手段により互いに融着する。1実施例では内層102はガス隔壁層であり、外層104、106は水性の又は有機質の流体隔壁層である。ガス隔壁層は、PET、エチレンビニルアルコール、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、セロファン又はその他の類似の適当な材料から作る。外層は、PET、ポリエチレン(とくに高密度ポリエチレン)、ポリプロピレン、ポリテトラフルオルエチレン、ポリブテン、サーリン(surlyn)イオノマー、ブチルゴム、ポリ塩化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ペントン、ポリふっ化ビニル又はその他同様に適当な材料から作る。エチレンビニルアルコール及びポリビニルアルコールは好適なガス隔壁材料であり、高密度ポリエチレンは好適な水性の又は有機質の流体隔壁材料である。
当業界にはよく知られている任意の推進剤が本発明による分与装置及びたわみやすい隔壁に使われる。本発明隔壁は、非隔壁パックエーロゾルシステムと圧縮ガスを使う若干の隔壁パックシステムとに必要な量より少ない量の液化推進剤を必要とするだけで比較的高価な推進剤の経済的な使用ができる。このシステムは与えられた容器から分与する製品の量を最高にする。
本発明隔壁パックは、一般に熱成形(thermoforming)と呼ばれる成形法を使って作る。プラスチック材料から成るシートからプラスチック成形体(plastic shape)を作る熱成形は一般によく知られている。この一般的方法の特定の変型は、熱成形を特定の成形体の成形に適用するのに使う。本発明の隔壁パックの形成に含まれる複数の工程を示す。工程1では0.025"の厚さを持つプラスチックシート材料たとえばPETを乾燥加熱区域(かま)を通過させこのPETを250゜ないし330゜Fの成形温度に持来す。PETを285゜ないし300゜Fにするすなわち250゜ないし330゜Fの範囲の末端値を避けることが望ましい。隔壁パックを形成するのに適当であると分かったPET材料は二軸延伸形であり深絞り熱形成に適当である。
本発明隔壁パックは、深絞り部品でありウエッビング処理を受け、すなわち型基部と隔壁側壁とに過度の材料のしわが生成する。ウエッビングに関してはプラスチックシート材料の温度の注意深い制御が臨界的である。さらに温度制御とプラスチックシート材料のひずみ温度以上の温度を避けることによって、或る程度のプラスチック持続性(memory)がプラスチック材料に保持される。この持続性は「ウエッビング」の問題の除外又は排除に役立つ。
工程2では予備加熱したPETシートを形成場所[熱成形装置(thermoformer)]に移す。この形成場所でPETシートは、隔壁パックの内壁部分及びピストン領域の初期形成のための「プラグアシスト(plug assist)」を使い又外壁部分を部分的に形成するのに「リング」を使い予備伸長させる。又第9図も参照すると「リング」は「ウエッビング」を避けるのに役立つ。「プラグアシスト」及び「リング」は、型を取付けた下部可動プラテン(基板)を横切りこれから直接、熱成形装置の上部可動プラテン(頂部基板)に取付けてある。加熱したプラスチックシートを上下部のプラテンの間に配置した後、これ等のプラテンを互いに近づく向きに動かして加熱したシートを挟むことにより形成作業を始める。各プラテンをこれ等が最終的に相互に接触するまで動かす間に、「プラグアシスト」及び「リング」は加熱PETシートを型の内部空洞面に又そのまわりに絞り込み加熱シートを外壁区分及び内壁区分を接合する折り目と「リング」の基部とにおいて型に接触し合致する。PETプラスチックシートを熱成形装置の基板に押付け型のまわりに環状密封部を形成する。密封部の形成後に型に真空圧を加えPETプラスチックシートを型面に引付けてPETプラスチックシートの最終成形を完了する。
型は、水冷のテフロン被覆アルミニウム製であり熱伝導性を持つ。又「プラグアシスト」及び「リング」は形成部品のきず付き及び固着を防ぐようにフェルトを被覆した細粒化木材である。
適当な冷却後に上下部のプラテンを隔離し成形したシートをばり取り場所(工程3)に移す。この場所で切断型により成形部品(formed part)をばり取りする。これ等の成形部品は積重ね装置(stacker)に放出し、密封フランジにおけるばり取り残留物は、プラスチックシート押出し処理で再循環再生を行うために摩砕する。
熱成形しようとするプラスチックシートの押出し中のプラスチックの二軸延伸と熱成形処理中の二軸延伸とにより隔壁材料の浸透を減らすと考えられる。
以上本発明をとくにその例示した好適な実施例について述べたが、本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行うことができるのはもちろんである。
Claims (20)
- 複数区域を持つ弁付き圧力容器に使用するためのたわみやすい単一の隔壁において、
末端の密封手段と、たわみやすい壁部分と、中央ピストン領域とを持ち、前記密封手段と、前記壁部分と、前記中央ピストン領域とが、複数区域を持つ圧力容器内に挿入され、この圧力容器内で使用されるのに先だって成形体形状を保つのに十分な剛性を持つ単一の空間的形態として形成された空間的成形体を備え、
推進剤区域及び製品区域を形成するように、前記末端密封手段が、前記圧力容器内を密封するのに適し、
たわみやすい前記壁部分が、折り目により互いに連結された内壁部分及び外壁部分を持ち、
この外壁部分が、組み重ねた前記隔壁の前記圧力容器内への逐次の迅速簡単な機械送給を容易にするための急勾配の円すい台形状であり、前記末端密封手段から前記折り目までの上向きに延び、前記外壁部分及び折り目を、前記圧力容器の底部に挿入し、内側容器面に対し間隔を置いた初めの関係を形成するように寸法を定め、
前記内壁部分が、前記外壁部分内に入れられ前記折り目から下方に延びる反対方向に向けられ、組み重ねた前記隔壁の前記圧力容器内への逐次の迅速簡単な機械送給を容易にするための急勾配の円すい台形状であり、
単一の隔壁部材を閉じて完成するように、前記中央ピストン領域を、前記内壁部分の底部に連結し、この底部から大体内方において延ばし、
前記内壁部分が、この内壁部分と前記中央ピストン領域とを推進剤圧力の影響のもとに軸線方向上方に移動させるのに十分なたわみ性を持つようにして成る隔壁。 - 前記単一壁をPETで構成した請求項1記載の隔壁。
- 前記単一の隔壁が、別の同じ隔壁部材に実質的に十分に組み重ねることが可能であり、前記円すい台形の外壁部分及び内壁部分と、前記介在する各隔壁の折り目とが、別の同じ隔壁部材の対応する部品と組み重なるようにした請求項1記載の隔壁。
- 前記中央ピストン領域がたわみやすくかつ膨張しやすいようにした請求項1記載の隔壁。
- 前記内壁部分の頂部から底部までの寸法を、前記外壁部分よりわずかに短くした請求項1記載の隔壁。
- 前記外壁部分を前記内壁部分より一層厚くしかつ一層高い剛性を持つようにした請求項1記載の隔壁。
- 前記中央ピストン領域の少なくとも一部分を、前記内壁部分より一層厚くしかつ一層高い剛性を持つようにした請求項1記載の隔壁。
- 前記末端密封手段が、前記外壁部分の底部から外方に延びるフランジである請求項1記載の隔壁。
- 前記中央ピストン領域に、前記内壁部分に対し実質的な角度をなして、この内壁部分から出現する外周辺を持つようにした請求項1記載の隔壁。
- 前記隔壁自体を多層にし、内層は製品及び推進剤の移送に対し不浸透性にし、外層はこれに隣接する製品又は推進剤に対し不活性にした請求項1記載の隔壁。
- 底部と、側壁と、頂部と、この頂部に設けられ外部から作動できる弁手段を取付けるための穴と、前記底部に設けられ容器内部に推進剤を導入するための閉鎖可能な穴とを持つ容器と、
前記容器から製品を分与するように、前記頂部の穴を貫いて延び、外部から作動できる弁手段と、
前記弁手段に連通して製品を保持するための前記隔壁の上方の第1の区域と、この第1の区域に連通しないで推進剤を保持するための前記隔壁の下方の第2の区域とを形成するように、前記容器内に密封されたたわみやすい単一の隔壁とを備え、
この隔壁が、末端密封手段と、たわみやすい壁部分と、中央ピストン領域とを持ち、前記密封手段と、前記壁部分と、前記中央ピストン領域とが、前記容器への挿入に先だってかつその挿入の間に形状を保つのに十分な剛性を持つ単一の空間的形態として形成されて成る空間的成形体であり、
たわみやすい前記壁部分に、折り目により互いに連結された内壁部分及び外壁部分を設け、
この外壁部分が、組み重ねた前記隔壁の前記容器内への逐次の迅速簡単な機械送給を容易するための急勾配を持つ円すい台形状であり、前記末端密封手段から前記折り目まで上向きに延びるようにし、前記外壁区分と前記折り目とを、前記容器の底部への挿入時に前記内側容器面に対し間隔を置いた初めの関係を形成するように寸法を定め、
前記内壁部分が、前記外壁部分内に入れられ、前記折り目から下方に延びる反対方向に向けられ、組み重ねた前記隔壁の前記容器内への逐次の迅速簡単な機械送給を容易にするための急勾配を持つ円すい台形状であり、
単一の隔膜部材を閉じて完成するように、前記中央ピストン領域を、前記内壁部分の底部に連結し、この底部から大体において内方に延ばし、
前記内壁部分が、この内壁部分と前記中央ピストン領域とを推進剤圧力の影響のもとに軸線方向上向きに移動させるのに十分なたわみ性を持つようにして成る、製品の加圧分与用の分与装置。 - 前記単一の隔壁をPETで構成した請求項11記載の分与装置。
- 前記単一の隔壁が別の同じ隔壁部材に実質的に十分に組み重なることが可能であり、前記各隔壁の円すい台形の外壁部分及び内壁部分と、介在する折り目とが、別の同じ隔壁部材の対応部分に組み重なるようにした請求項11記載の分与装置。
- 前記中央ピストン領域が、たわみやすくかつ膨張しやすいようにした請求項11記載の分与装置。
- 前記内壁部分の頂部から底部までの寸法を、前記外壁部分よりわずかに短くした請求項11記載の分与装置。
- 前記外壁部分を前記内壁部分より厚くしかつ一層高い剛性を持つようにした請求項11記載の分与装置。
- 前記中央ピストン領域の少なくとも一部分を、前記内壁部分より厚くし一層高い剛性を持つようにした請求項11記載の分与装置。
- 前記末端密封手段が、前記外壁部分の底部から外方に延びるフランジである請求項11記載の分与装置。
- 前記中央ピストン領域に、前記内壁部分にかなりの角度をなして連結された外周辺部を設けた請求項11記載の分与装置。
- 前記隔壁を多層とし、内層を製品及び推進剤の移送に対し不浸透性にし、外層を、これに隣接する製品又は推進剤に対し不活性にした請求項11記載の分与装置。
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