JP3559735B2

JP3559735B2 - 投写形表示装置

Info

Publication number: JP3559735B2
Application number: JP28914599A
Authority: JP
Inventors: 三也中尾; 公舟市川; 正佐藤; 圭一郎田中; 崇神原
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Advanced Digital Inc
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Advanced Digital Inc
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2019-10-12
Also published as: JP2001109071A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、投写形表示装置の映像光をスクリーンに向かって反射させるミラーの歪みを調整する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術としては、例えば、特開平１０−３０７２０２号公報に記載の通り、映像光をスクリーンに向かって反射させるミラーの裏面に複数の雌ネジ部材を接合し、該雌ネジ部材にミラー裏面側の筺体フレームを貫通し、調整用の雄ネジを組み合わせて雄ネジの回転操作でミラーの表面を変形させる調整技術が一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術のミラー装置においては、ネジ部材等をミラー裏面に接着剤等で接合するため、ミラーの反射面に傷が付いたり、清掃で落ちない汚れが付着したりし易く、この結果、スクリーンの映像を劣化させ易い。また、ミラー交換の場合にも、新しいミラーに対し、ネジ部材等を所定位置に接合したり、さらにその取付け調整等もしなければならないという煩雑さがある。また、ミラーの裏面側のネジの回転操作で歪み調整を行うことから、狭い場所ではその作業スペースを確保することが困難である。予め投写形表示装置の奥行き寸法を増やしておく場合はそのまま装置の大型化になってしまう。さらに、ミラーの表面歪みのばらつきはミラー個々で異なるため、それに対応するには調整用のネジ部材数を多くせねばならないため、作業も効率的でなく、装置のコストアップにつながる。
【０００４】
本発明の目的は、かかる従来技術の欠点を改善し、ミラー面にネジ部材等を接合することなく、簡易構成の調整機構を用いかつ簡単作業で、ミラー交換及びミラーの歪み調整ができる技術を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、
投写装置からの映像をスクリーンに向けて反射させるミラーを有する投写形表示装置において、該ミラーの平面度を、該ミラーの必要部分単位に応じ該ミラーの周囲部で変化させる調整機構を備えた構成とする。
【０００６】
かかる構成では、ミラーの破損、汚れの付着でスクリーン映像が劣化してミラーを交換しなければならない場合においても、調整機構部はミラーに接触しているだけであり、ネジ止め部を外せば容易に調整機構部を取り外せる。このため、ミラー交換が簡単に行える。また、例えば調整機構部に調整ネジ等を設けた構成では、該ネジを回転操作することで簡単に反射面の歪みを調整できる。ここで操作する調整ネジは、ミラー反射面側から取付けることが可能てあり、このため、ミラーの裏面側に調整作業用のスペースを必要としない。また、ミラーの周囲すべてで任意位置に調整機構部を取り付け可能としてあるため、ミラー個々の反射面の歪みばらつきを簡単作業で迅速かつ最適に是正できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
【０００８】
図１は、第１の実施例であって、ミラーユニット６ｂの正面を示した図である。本図１はミラー１の周縁部の表裏面を挟み込む形態であって、調整機構部を構成する調整金具（Ａ）３と固定金具（Ａ）４をミラー１の周囲位置にミラー支持枠（Ａ）２の側面から取り付けてある。
【０００９】
図２は、第１実施例の図１の左側面を示したものである。図２においては、ミラー１をミラー支持枠（Ａ）２の部材２ａから出ている支持ピン２ｃに通し、吊るし状態で鉛直に自立させ、外れ防止として押え金具５にて取付け、またミラー１の周囲縁部に調整金具（Ａ）３と固定金具（Ａ）４をボルト３ａ、４ａにてミラー支持枠（Ａ）２の側面から取付けてある。
【００１０】
図３は、第２の実施例としてのミラーユニット６ｂの正面を示した図である。図３はミラー１周囲縁部の表裏面を挟み込む形態で、調整機構部を構成した調整金具（Ｂ）３’と固定金具（Ｂ）４’をミラー１の周囲の任意の位置にミラー支持枠（Ｂ）２’の正面から取り付けてある。
【００１１】
図４は、多段多列に映像を表示するスクリーン６ａを構成した投写形表示装置６と投写形表示装置６内に組み付けるミラーユニットの斜視図である。
【００１２】
図５は、図４に示す投写形表示装置の平断面図である。図５において、投写形表示装置６に投写装置６ｃが部材６ｄで支持されて水平状態にされ、また、ミラーユニット６ｂが支持梁６ｅで支持されて鉛直状態にされ、またスクリーン６ａは、スクリーン枠６ｆで支持され、各々多段積みに取付けられている。投写形表示装置６は、投写装置６ｃから出射された映像光６ｇをミラーユニット６ｂのミラー１にて反射させスクリーン６ａに映像を表示する。また、本図５において、作業員７が投写形表示装置６内部にてスクリーン６ａ、ミラー１、投写装置６ｃの清掃及び部品交換作業を行うことが可能であることが示している。併せて、従来の技術においてのミラー１交換の必要な作業スペース８と作業員７を投写形表示装置６の後面に示したものである。当然ながらこの作業スペース６は不要にできるのが望ましい。
【００１３】
以下、これら図１〜図５において本発明の特徴を述べる。
【００１４】
本発明は、ミラー個々に生じる表面歪みの補正調整において、従来技術のように、ミラー裏面に直接複数のネジを接続しかつミラー全面での歪み調整を行うという方法ではなく、図１に示す着脱式の固定金具４と調整金具３を任意のミラー１の歪み発生箇所に、ミラー表裏面に挟み込んで支持枠２に取付け、調整金具３の調整ボルト３ｂにより、歪み補正を効率良く行う構成である。
【００１５】
ここで、調整金具３、固定金具４の構成及びミラー１の歪み調整方法について図面を用いて説明する。
【００１６】
図６は、投写形表示装置６の４面あるスクリーン上６ａ’、６ａ”、６ａ’’’での映像６ｇ’、６ｇ”、６ｇ’’’の状態を示している。図７、図１１、図１４は、各スクリーン６ａ’、６ａ”、６ａ’’’上に映し出される映像６ｇ’、６ｇ”、６ｇ’’’のミラー歪みによるズレ９、９’、９”の状態を示し、図８、図１２、図１５は、図７、図１１、図１４で示した各々の映像のズレを修正するために使用する調整金具３、固定金具４の有効な取付け位置を示したものである。
【００１７】
また、図９、図１０，図１３は、調整金具３、固定金具４の断面図を示している。
【００１８】
まず、図７では、映像６ｇ’が左面において樽状になっており、映像６ｇ’の左上と左下にズレ９が生じている。この映像のズレを修正するためにミラーの歪み調整を行う。図８にて映像左上のズレを修正するために、まずミラー固定金具（Ａ）３をミラー１左上にボルト３ａにてミラー１反射面側から取り付ける。これは、ミラー１がミラ−支持枠（Ａ）２に鉛直に吊り下がった状態で取付いているため、このまま調整金具３を取付け、調整を行うと、歪み補正を行うべきポイント以外について逆に歪みを発生させてしまう。そこで、図９に示すミラーの厚みの幅を切り欠いた固定金具４をミラー１に挟みこみ、ボルト４ａでミラー支持枠２に固定しミラー１を挟み込み、取付け個所のミラー１を固定する。尚、固定金具４の固定用穴はミラー１を挟みこむ際の調整用に長穴としている。ミラー調整においては、本固定金具４において固定された点を支点とし、ミラー１の歪みを補正する任意の位置に取付ける調整金具３を作用点として調整を行うことで、調整したいミラー１の任意箇所のみの歪み補正が行うことができ、従来よりもずっと作業効率が良くなる。また、ミラー１のミラー支持枠２への取付けに際しては、ミラー支持枠２に鉛直に吊り下がった状態としたが、これは、ミラー１をミラー支持枠（Ａ）２へ取付けた時にかかる取付け部材からのストレスすなわち外力から発生するミラー１の歪みを防ぐために有効である。ここでこのミラー取付け方法について図２を用いて説明する。ミラー１の上部２箇所、下部１箇所に貫通穴を開け、ミラー支持枠２に取付けている部材２ａに固定した支持ピン２ｂ（ミラー貫通穴と同様、ミラー支持枠の上部２箇所、下部１箇所に設置）にミラー１を通す。その後ミラー１の貫通穴を通った上下３箇所の支持ピン２ｂに押さえ金具５をミラー１の上からかぶせ支持ピン２ｂを押さえ、ミラー支持枠２にネジ５ａにて固定されミラー１の外れを防止する。また、押さえ金具５、ミラー１、支持ピン２ｂの間には遊びを設けミラー１への支持ピン２ｂ、押え金具５からのストレスをかけない構造となっている。このため、ミラー１は、支持ピン２ｂにより鉛直に吊下がっている状態でミラー支持枠２に固定されていることになり、ミラー１には外力からの歪みが発生しないようになる。
【００１９】
次に、調整金具３の構成及び調整方法につき、図８、図１０で説明する。図１０は調整金具３の断面図を示す。調整金具３は、ミラー１の周囲縁部をバネ材からなる調整金具３の圧迫部材（Ａ）３ｅをミラー１の表裏から挟みこみ、ボルト３ａにてミラー支持枠２に固定する構成となっている。図７に示す映像ズレを補正する場合の取り付け箇所は、映像の修正が必要な左上と左下の２箇所である。調整方法は、図７により映像のズレ幅９がスクリーン範囲内にきていることから、図１０に示す歪み方向にミラーを圧迫させる必要がある。そのためには、調整金具３のバネ材から成る圧迫部材（Ａ）３ｅに調整ボルト３ｂを入れ、害調整金具３の剛体部材３ｄのネジ穴に取付け、調整ボルト３ｂを締め込んでいくと、調整金具３のミラーを挟みこんでいるバネ材圧迫部材３ｅがミラー１の図１０に示す歪み方向を圧迫し、歪みの調整を行い映像の補正が行える。
【００２０】
また本調整金具３がミラー１の表裏面を挟みこむ構造であるため、ミラーを圧迫する方向とは逆方向に圧迫することもこの調整金具３で可能となる。本方法については、図１１、図１２、図１３で説明する。
【００２１】
図１１ではスクリーンサイズ６ａ”よりも映像６ｇ”がはみでている状態を示したものである。本映像を修正するには、図１３に示す調整方向に、ミラー１を圧迫させる必要がある。前記の通り、映像のズレ個所にまず固定金具４を取り付け（図１２）、その後、調整金具３を調整個所に固定する（図１２）。図１３には、調整金具３の断面図を示し、ミラーを調整方向に圧迫させるには、ミラー１の裏面側を受けている調整金具３のばね材圧迫部材（Ｂ）３ｅ’に調整ボルト３ｂを取り付ける。本バネ材圧迫部材（Ｂ）３ｅ’には、雌ネジを切ってあり、調整ボルト３ｂを締め込んでいくと調整ボルト３ｂはミラー支持枠２に当たる。ここでさらに、調整ボルト３ｂを締め込んでいくと、バネ材である圧迫部材３ｅ’の部分が調整ボルト３ｂに引っ張りこまれ、ミラー１を調整方向へ曲げていく。これによって図１１で示す映像の修正が行える。この調整金具３の構造により、１つの調整金具３と調整ボルト３ｂにより、ミラーの調整が可能となる。また図１４は、スクリーン左にへこみ状の映像ズレ９”がある状態を示したものである。この場合においても、これまで説明した方法にて固定金具４、調整金具３をミラーの必要調整箇所に取り付け調整を行うことが可能である。図１５は、各調整金具の取り付け位置を示している。また調整金具３をこのように、ミラー１の調整が必要な箇所に取り付けるために、調整金具３を取り付けるミラー支持枠２は全周囲に雌ネジを配置している。本雌ネジ２ｃについては図３に示してある。
【００２２】
このようにして、調整が必要な任意箇所だけに調整金具を配置することにより、従来技術よりも調整部材や調整機構の削減が可能となり、また作業効率も改善される。また、これらの調整金具における取り付け、調整については、全てミラー反射面、すなわち投写形表示装置の内部から行える。これにより、従来技術において必要であった、ミラー後面すなわち投写形表示装置後面の調整作業スペースが不要になるため、投写形表示装置内のミラー後面の作業スペースによる投写形表示装置の奥行きの増大または投写形表示装置の後面にスペースを確保する必要がなくなり、投写型表示装置の据付上の制約条件が大幅に緩和される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、投写形表示装置の映像反射用ミラーの歪み補正を、調整部品点数の少ない簡易な調整機構を用いて簡易作業で行える。また、任意箇所のミラーについての調整も容易に可能となる。ミラーの交換や着脱も容易となる。設置スペースも小さくてよく、設置上の制約を大幅に緩和できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の図である。
【図２】図１に示す構成の側面図である。
【図３】本発明の第２実施例の図である。
【図４】本発明の調整機構によるミラーユニットを搭載した投写形表示装置の斜視図である。
【図５】図４に示す構成の平面断面図である。
【図６】映像ズレを表示した投写形表示装置の正面図である。
【図７】図６に示すスクリーン正面左上面の図である。
【図８】ミラー調整金具、固定金具の取り付け図である。
【図９】図８のミラー固定金具の断面図である。
【図１０】ミラー調整金具の断面図である。
【図１１】図６のスクリーン正面右上面の図である。
【図１２】ミラー調整金具、固定金具の取り付け図である。
【図１３】図１２のミラー調整金具の断面図である。
【図１４】図６のスクリーン正面左下面の図である。
【図１５】ミラー調整金具、固定金具の取り付け図である。
【符号の説明】
１…ミラー、２…ミラー支持枠（Ａ）、２’…ミラー支持枠（Ｂ）、２ａ…部材、２ｂ…支持ピン、２ｃ…ネジ穴、３…調整金具（Ａ）、３’…調整金具（Ｂ）、３ａ…ボルト、３ｂ…調整ボルト、３ｃ…長穴、３ｄ…剛体部材、３ｅ…ばね材圧迫部材（Ａ）、３ｅ’…ばね材圧迫部材（Ｂ）、４…固定金具（Ａ）、４’…固定金具（Ｂ）、４ａ…ボルト、５…押え金具、５ｂ…ねじ、６…投写形表示装置、６ａ…スクリーン、６ａ’…スクリーン（左上）、６ａ’’…スクリーン（右上）、６ａ’’’…スクリーン（左下）、６ｂ…ミラーユニット、６ｃ…投写装置、６ｄ…支持台、６ｅ…支持梁、６ｆ…スクリーン枠、６ｇ…映像、６ｇ’…映像（左上）、６ｇ’’…映像（右上）、６ｇ’’’…映像（左下）、７…作業員、８…作業スペース、９…映像ズレ幅。

Claims

投写装置からの映像をスクリーンに向けて反射させるミラーを有する投写形表示装置において、
前記ミラーを支持するものであって、前記ミラーの周囲を囲うように配置されるとともに、その周囲に複数の雌ネジが配列されたミラー支持枠と、
前記ミラー支持枠の周囲に配列された複数の雌ネジのいずれかに対し、ボルトを用いて着脱可能に取り付けられ、前記ミラーの周囲において該ミラー面と直交する方向に該ミラーを圧迫するように構成された調整手段と、
前記ミラー支持枠の周囲に配列された複数の雌ネジのいずれかに対し、ボルトを用いて着脱可能に取り付けられ、前記ミラーの厚さ方向に該ミラーを挟み込んで固定する固定手段とを備え、
前記固定手段を支点とし、前記調整手段を作用点として前記ミラー周囲の平面度を部分的に変化させるようにしたことを特徴とする投写形表示装置。
上記調整手段は、上記ミラーの表裏を挟む形態であってネジ操作によりミラーの表面もしくは裏面を部分的に圧迫することを特徴とする請求項１に記載の投写形表示装置。
上記調整手段は、上記ネジ操作を上記ミラーの反射面側から行う構成であることを特徴とする請求項２に記載の投写形表示装置。
上記調整手段は、弾性体を有した構成であることを特徴とする請求項２に記載の投写形表示装置。
上記調整手段は、上記ミラーを鉛直に吊るす手段もしくは、自立させる手段で支持し、該ミラーの背面に歪み調整用隙間と、該ミラーの支持部に調整用の遊びを設けた構成であることを特徴とする請求項２に記載の投写形表示装置。