JP3554802B2

JP3554802B2 - ロールベーラの操作装置

Info

Publication number: JP3554802B2
Application number: JP08475795A
Authority: JP
Inventors: 良武市
Original assignee: ATECS CORP
Current assignee: ATECS CORP
Priority date: 1995-03-15
Filing date: 1995-03-15
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2019-08-18
Also published as: JPH08252027A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、刈り倒した牧草や脱穀して地上へ放置した排藁等の収集物を収集してロール状のベールに圧縮し梱包するロールベーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロールベーラは、例えば特開昭６２−２５７３１８号公報に記載されている如く、収集物を地上から拾い上げるピックアップ装置と収集物をロール状に圧縮するベール成形圧縮装置とトワインをベール室内へ送り込み横移動するトワイン供給装置を具備し、走行機台上に搭載している。
このロールベーラで収集作業を行うには、走行機台を走行させながらピックアップ装置を駆動しベール成形圧縮装置を駆動する。ベール成形室でベールがロール状に圧縮されると走行機台の走行を停止してトワイン供給装置を駆動してトワインをベール成形室内へ送り込み、トワインをベールの外周に巻き付けて梱包し、ベール成形室を開いて梱包されたベールを取り出すようにする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ロールベーラでは、前記の作業を行うため操作盤上に走行クラッチレバー、サイドクラッチレバー等の走行操作レバー類と、ベール成形圧縮装置の駆動を断続するクラッチレバーやトワイン供給装置のクラッチレバーやベール成形室の開閉操作レバー等の作業操作レバー類が多く立設され、作業時の操作が煩雑である。そこで、本発明では、レバー類を少なくすると共に操作を単純化して作業能率が向上するようにすることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、ベール成形圧縮装置３７の駆動を断続する作業クラッチ作動具２とトワイン供給装置４５の駆動を断続するトワイン作動具３とベール成形室１を開閉する油圧シリンダの作動を断続する開閉作動具４とを設け、作業クラッチ作動具２をクラッチ入り位置に保持したままでトワイン作動具３に係合しさらに開閉作動具４に順次係合するよう連動連結する作業レバー５を操作盤６上に立設し、開閉作動具４に連結する開閉レバー７を前記作業レバー５とは別に操作盤６の側部に設けてロールベーラの操作装置を構成した。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
このような構成によって収集作業を行うには、まず、作業レバー５を操作してベール成形圧縮装置３７を駆動状態にし走行機台を走行させ収集物をピックアップ装置で地上から拾い上げベール成形室１内へ送り込みロール状に圧縮する。収集物が所定径のベールに圧縮成形されると、ベール成形圧縮装置３７を駆動したままで作業レバー５をトワイン作動具３の切位置に移動してトワイン作動具３を駆動状態にしトワインをベール成形室１内へ送り込みロール状のベールの外周へ巻き付ける。ベールのトワイン巻き付けが終了すると、作業レバー５を開閉作動具４と係合する位置としベール成形室１を開くよう操作すると、トワインで梱包されたベールがベール成形室から転がり出ることになる。
再び収集作業を続けるには、ベール成形室１を閉じて、走行機台を走行させればよい。
以上の如く、操作盤６上に立設した１本の作業レバー５を操作するだけで収集作業が行え、作業の単純化及び操作盤６上のシンプル化となる。
尚、ベール成形圧縮装置３７を駆動しないでベール成形室１を開閉する場合は、収集中ではないが、その際には操作盤６の側部に設けた開閉レバー７を操作して開閉作動具４を作動させればよい。
【０００６】
【実施例】
次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
ロールベーラの全体構成は、第５図と第６図に示す如く、クローラ１０からなる走行装置１１を装備した走行機台１２の前方にピックアップ装置１３を設け、走行機台１２上に搭載した固定機枠１４と可動機枠１５との内部にベール成形室１を形成し、このベール成形室１とピックアップ装置１３との間に搬入装置１６を設けている。走行機台１２上の固定機枠１４と可動機枠１５との側部には、内部に原動機を搭載した原動枠１７を設けている。
【０００７】
ピックアップ装置１３は、横方向に配列した複数の円弧状ガイド環１８の各配列間隙から突出させた掻上杆１９が下方から前上方へ向けて回動して地上に散在する牧草や排藁等の収集物を上方へ拾い上げるようにしたもので、円弧状ガイド環１８の左右両外側部に立設した側枠２０上に横架した飛散防止板２１で上部を覆い、該飛散防止板２１から吊り下げたゴム板からなる前覆板２２で前側を覆っており、左右側枠２０，２０を固定機枠１４に横架した回転軸２３に枢支して、掻上杆１９の先端が地面に接近して回転する収集作用位置と上方の格納位置との間で全体が上下動するようにしている。尚、ピックアップ装置１３の上下動は、原動枠１７の側部に設けた昇降レバー２４の回動操作によって行えるようにしている。
【０００８】
搬入装置１６は、前方のピックアップ装置１３で地面から拾い上げた収集物を後方のベール成形室１内へ送り込むもので、前後の回転軸２３，２５の左右側部に取り付けたスプロケット２６，２７にエンドレスチェン２８を巻き掛け、この左右のエンドレスチェン２８，２８にパイプ状の搬送具８０を密な間隔で横架した構成である。
搬入装置１６の上方には、固定機枠１４の左右側板間に横架した支軸２９に所定間隔で取り付けた押さえ板３０の下端縁と該押さえ板３０の先端に取り付けたピアノ線３１とで収集物を押さえ付けるようにしている。又、搬入装置１６の前部には、前記ピックアップ装置１３の飛散防止板２１に取り付けたピアノ線３２で収集物を押さえ付けるようにしている。
【０００９】
固定機枠１４は、走行機台１２上に固定し、後部の可動機枠１５を上部の枢支軸３３で枢支して、固定機枠１４と可動機枠１５との間に介装した油圧シリンダ（図示省略）を伸長すると可動機枠１５が上方へ回動して内部のベール成形室１を開放し、ロール状に圧縮梱包されたベールを後方へ転がり出させるようにしている。
固定機枠１４と可動機枠１５の内部には、固定機枠１４側の取込口３４の上方に横架した回転軸３５と可動機枠１５の後下部に横架した回転軸３６との左右側部に取り付けたスプロケット３７，３８に巻き掛けたエンドレスチェン３９，３９に一定間隔でパイプ状の搬送具８１を横架し、内腔側を半円状側壁４０，４１に設けた円弧状のチェンガイドに沿わせて外周側を２つのガイドスプロケット７１，７２と１個のテンションスプロケット７３によって、回動するようにしてベール成形圧縮装置７５を構成している。つまり、左右側壁４０，４１とベール成形圧縮装置７５の搬送具８１とで円筒状のベール成形室１が形成されている。テンションスプロケット７３は、ベール成形室１内のベールの径が増大するに伴って内方へ移動するようにしている。このテンションスプロケット７３の位置によってベール径が判断でき、適宜の位置で収集物の取り込みを停止しトワイン掛けをすることで、ベール径を任意のものとすることができる。
【００１０】
固定機枠１４と可動機枠１５の外周はそれぞれ覆板４２，４３で覆って、収集物と一緒にベール成形室１内へ入り込んだ粉塵が外方へ飛散しないようにしている。
固定機枠１４の前部で搬入装置１６の上方には、トワイン供給装置４５を設け、ベール成形室１でロール状に圧縮されたベールにトワインＴを供給して外周に螺旋状に巻き付けて梱包するようにしている。
固定機枠１４の後下部には、ベール成形室１から転がり出るベールを走行装置１１の後部へ案内する案内板６５を設けている。
【００１１】
原動枠１７の後上部の操作盤６には、後述する作業レバー５と左右の走行装置１１の駆動を断続して旋回方向を替えるサイドクラッチレバー６７，６７、走行装置１１の走行速度を変える変速レバー６８、及び走行装置１１の駆動を断続する走行クラッチレバー６９を立設して、原動枠１７の後側に位置した作業者が操縦しながら収集作業を行えるようにしている。７０は座席、７４は足置台である。
作業レバー５は、図１〜図５に示す如く、原動枠１７の内部に横架した支持軸７１に下端のカール巻きした部分を外嵌している。
【００１２】
支持軸７１には、ベール成形圧縮装置７５のクラッチにワイヤー７２とリンク７３で連結した作業クラッチ作動具２と、トワイン供給装置４５のトワイン繰り出しを行うトワインクラッチにワイヤー７４とリンク７５で連結したトワイン作動具３、及び、ベール成形室１を開閉する油圧シリンダを伸縮作動に切り変える油圧切換弁に連結するロッド７６を連結する開閉作動具４とを枢支している。
開閉作動具４には、原動枠７の後側に向けて開閉レバー７を突設し、ベール成形室１の開閉をこの開閉レバー７で行えるようにしている。
【００１３】
作業レバー５を立設する操作盤６には、ベール成形圧縮装置７５の作業クラッチ作動具２に係合してクラッチの断続をするベールクラッチ溝７８を前後方向に設け、これに並べてトワイン作動具３を断続する前後方向のトワインクラッチ溝７９を設け、ベールクラッチ溝７８のクラッチ入位置からトワインクラッチ溝７９の切位置で連通させている。さらに、ベールクラッチ溝７８の側部に開閉作動具４に係合して開閉作動する開閉溝８０を前後方向に設け、トワインクラッチ溝７９の切位置から開閉溝８０の中立位置に連通している。
作業レバー５は圧縮ばね７７によってトワインクラッチ溝７９内の切位置で安定するよう付勢している。
【００１４】
以上の如く構成したロールベーラで収集作業を行うには、次の如くする。
ピックアップ装置１３、搬入装置１６を駆動し作業レバー５をベール成形装置３７が駆動するクラッチ入位置に操作し、変速レバー６８を作業速度に設定し走行クラッチレバー６９を走行側にする。すると、地面上に散在する収集物がピックアップ装置１３で搬入装置１６上へ拾い上げられベール成形室１内へ送り込まれてベール成形圧縮装置７５でロール状のベールに圧縮成形される。
【００１５】
ベール成形室１内でベールが所定径に圧縮成形されると、走行クラッチレバー６９を切にして作業レバー５をトワインクラッチ溝７９へ移動してトワイン供給装置４５を駆動しトワインをベール成形室１内へ送り込む、するとトワインがベールの外周に螺旋状に巻き付き梱包される。
その後作業レバー５をさらに開閉溝８０へ移動してベール成形室１を開く側へ操作してベールを機外へ転がり出させる。
再び収集作業を行うには、ベール成形室１を閉じて前記操作を繰り返せばよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部の拡大平断面図である。
【図２】一部の拡大側断面図である。
【図３】一部の拡大側断面図である。
【図４】一部の拡大側断面図である。
【図５】一部の拡大側断面図である。
【図６】全体の側断面図である。
【図７】全体の平面図である。
【符号の説明】
１ベール成形室
２作業クラッチ作動具
３トワイン作動具
４開閉作動具
５作業レバー
６操作盤
７開閉レバー
７５ベール成形圧縮装置

Claims

ベール成形圧縮装置（７５）の駆動を断続する作業クラッチ作動具（２）とトワイン供給装置（４５）の駆動を断続するトワイン作動具（３）とベール成形室（１）を開閉する油圧シリンダの作動を断続する開閉作動具（４）とを設け、作業クラッチ作動具（２）をクラッチ入り位置に保持したままでトワイン作動具（３）に係合しさらに開閉作動具（４）に順次係合するよう連動連結する作業レバー（５）を操作盤（６）上に立設し、開閉作動具（４）に連結する開閉レバー（７）を前記作業レバー（５）とは別に操作盤（６）の側部に設けてなるロールベーラの操作装置。