JP3536112B2 - 減圧弁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は二次側流体を所定圧力に
減圧調整する減圧機能に逆止機能と定流量機能とをもた
せた減圧弁装置に関するものであって、主に集合住宅の
戸別給水、給湯設備における水道水や温水の制御に利用
される。 【０００２】 【従来の技術】例えば集合住宅の戸別給水、給湯設備に
おいて、一住戸への配管は仕切弁、減圧弁、止水栓、量
水器などを具えた構成とされている。 【０００３】図７はその一例であって、高層建物の各層
を縦断した主配管から分岐させた枝管１０１に仕切弁１
０２，減圧弁１０３，定流量弁１０４，止水栓１０５，
量水器１０６，逆止弁１０７，仕切弁１０８が順に設置
されており、これらの減圧弁１０３から逆止弁１０７ま
では、二つの仕切弁１０２，１０８の間でユニオン継
手、ソケット、ニップルなどのねじ込み式接続手段によ
って互いに直接または管を挟んで接続している。 【０００４】即ち、所定の機能をもった弁、および取扱
い流体や設備場所によってはこれらの弁に加えて伸縮管
継手を個々にねじ接続する構成であるので、配管全長が
長大化するのを避けられず設置に場所的制約を受けやす
い、という問題がある。また、接続個所がきわめて多い
ので配管設置工事が面倒で長い時間を要するばかりか、
漏水の心配がある個所が多い、という問題を抱えてい
る。更に保守点検や交換の際にそれぞれの弁を一個ずつ
各別に配管から取外し且つ接続しなければならないので
きわめて面倒である。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、管路に減圧弁のほかに前記のような仕切
弁、定流量弁、止水栓、定流量弁、逆止弁などの弁や量
水器を設置した従来の配管設備がもっている配管が長大
化する、設置工事が面倒で長い時間を要するとともに漏
水の心配がある個所が多い、保守点検や交換がきわめて
面倒である、という点である。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は弁本体内部の流
路に設けられた弁座および二次側流体圧力に応じて作動
し弁座と協働して流路を開閉する弁体を有し二次側流体
圧力を所定の一定圧力に制御する減圧弁の二次側に定流
量弁と逆止弁とをコンパクトに内蔵設置させることによ
り、配管長さの短縮、設置工事および保守点検や交換の
簡単化、漏水の心配の減少を図る、という目的を達成さ
せることとした。 【０００７】即ち、本発明は定流量弁と逆止弁とについ
てそれぞれ弁ケース内に弁座および弁体が設けられ、且
つこれら弁ケースの外径および長さを同一寸法とした。
また、減圧弁と下流側機器との接続手段をユニオン継手
とし、ユニオンナットによってユニオンつば管を固結さ
せるユニオンねじ筒を弁本体の二次通路出口に形成した
ものとし、弁ケースの外径、長さと等しい内径、深さの
装着孔をユニオンねじ筒にその出口端に開放して形成す
るとともに、装着孔と同一寸法の嵌入孔をユニオンつば
管にその入口端に開放して形成した。そして定流量弁と
逆止弁とを装着孔と嵌入孔とにそれぞれ密に且つ着脱可
能に嵌込んだものとした。 【０００８】 【作用】本発明に係る減圧弁装置を管路に設置すると、
定流量弁および逆止弁の一方が減圧弁の二次側に内蔵さ
れているとともにもう一方がユニオン継手側に内蔵され
た形態となり、これらを設置するためのねじ接続個所が
なくなる。このことにより、配管に必要な機能を確保し
ながら配管長さの短縮、設置工事および保守点検や交換
の簡単化、漏水の心配の減少を図ることができる。 【０００９】 【実施例】以下に図面を参照して本発明の実施例を説明
すると、図１、２、３、４は減圧弁Ａに止水機構Ｂ，定
流量弁Ｃ，逆止弁Ｄ，ユニオン継手Ｅ，強制開弁機構Ｇ
を具えさせた実施例を示している。 【００１０】減圧弁Ａの弁本体１の内部に形成された流
路２の中間部にシート面が下向きの弁座３が設けられ、
その上方である一次室５は流路２の一次通路６と連通し
下方である二次室７は二次通路８と連通している。二次
室７には弁体９が装入されており、この弁体９は弁座口
４，一次室５を通って上方へ延びるスピンドル１１に固
着されているとともに弁座３に接するディスク１０を有
している。スピンドル１１は一次室５とその上方のダイ
ヤフラム室１９とを連通させて弁本体１に形成したスピ
ンドルガイド孔１３に液密に嵌装されたピストン状のガ
イド体１２を一体に有している。また、スピンドル１１
を弁体９の下方へ延長して形成された案内棒１４が二次
室７を通り弁本体１の下ふた体１５を液密に貫通して外
部に突出している。更に、弁体９と下ふた体１５との間
に圧縮コイルばねからなる閉弁ばね１６が案内棒１４と
同心に配置装入されている。 【００１１】弁本体１の上方にはばねケース１７が取付
けられており、それらに外側周縁部を挟み固定したダイ
ヤフラム１８の下面と弁本体１の上面との間のダイヤフ
ラム室１９は二次通路８と圧力検出路２０によって接続
されているとともに、ダイヤフラム１８の中心部下面に
重ねてナット兼用の連結部片２１がボルト２２により固
着され、ダイヤフラム室１９に上部を突出させたガイド
体１２にその上面へ開口させて形成した連結孔２３に連
結部片２１が嵌入している。 【００１２】また、ばねケース１７の中心軸線上にその
頂壁を貫通して調節ねじ２４が配置され、この調節ねじ
２４の上端部はロックナット２５によりばねケース１７
に固定され、下端部はダイヤフラム１８のボルト２２に
接近する位置まで延長されてストッパ２６を形成してい
る。 【００１３】ばねケース１７は平面非円形であって、調
節ねじ２４に螺装した上ばね受２７を内接させて上下可
動としており、この上ばね受２７をダイヤフラム１８の
上面に重ねてボルト２２により固定した下ばね受２８と
の間に圧縮コイルばねからなる調節ばね２９が装入され
ている。 【００１４】以上の構成からなる本実施例の減圧弁Ａ
は、ダイヤフラム室１９に導入された二次側流体圧力を
ダイヤフラム１８で検知し対抗する調節ばね２９のばね
力と不均衡を生じたときダイヤフラム１８の動きに連動
して弁体９が開閉動作を行なうものであり、実公昭４６
−５７５４号公報などに見られるように広く知られた減
圧弁と同じ働きをする。 【００１５】この減圧弁Ａは一次側に止水機構Ｂを具え
ている。この止水機構Ｂは、図２を参照して一次通路６
に形成した止水弁座３１に囲まれた止水弁口３２と、そ
の上流側に対向して弁本体１に螺装したキャップ体３３
およびこのキャップ体３３に貫通螺装したねじ杆３４の
先端に設けられた止水弁体３５とからなり、キャップ体
３３に替えて弁本体１に螺装されるプラグ体３６が準備
されている。尚、一次通路６の止水弁口３２下流側に
は、弁本体１に螺装したストレーナプラグ３７に取付け
た筒状のストレーナ３８が装入されている。 【００１６】止水弁体３５は弁本体１の外部でねじ杆３
４を回すことにより止水弁口３２に出し入れされて一次
通路６を開閉するものであり、通常は通水の邪魔になら
ないキャップ体３３に接した位置まで後退させておく
が、ストレーナ３８の清掃や点検、減圧弁Ａおよび他の
機器の保守点検を行なうときはねじ杆３４をキャップ体
３３に深くねじ込んで止水弁体３５を止水弁口３２に密
に嵌入して一次通路６を閉鎖し、流体の流れを停止させ
る。ここで、キャップ体３２をプラグ体３６につけ替え
ると通常の単一機能の減圧弁として使用できる。 【００１７】また、この減圧弁Ａは強制開弁機構Ｇを具
えている。この強制開弁機構Ｇは、図１を参照して下ふ
た体１５から突出している案内棒１４の先端にレバー４
１をピン４２により回動自由に取付けた構成である。 【００１８】内部清掃のため初期通水を行なうときは、
レバー４１をその先端を下ふた体１５の下面に押し当て
て回動し、回転モーメントを生じない位置である案内棒
１４と同一軸心上に放置して弁体９を最大開度位置に保
持させる。これにより、止水機構Ｂの止水弁口３２を全
開としたまま初期通水させると、固形異物が弁座３や弁
体９に引掛かることなく一次通路６から二次通路８へ流
れる。 【００１９】本実施例では弁体９とダイヤフラム１８と
を一体に連結することなくガイド体１２の連結孔２３に
連結部片２１を嵌合して連結している。このため、ダイ
ヤフラム１８を無理に引張ることなく弁体９を通常の開
弁位置よりも充分に大きく開かせることができる。ま
た、初期通水の高い水圧でダイヤフラム１８が変位する
とき、ストッパ２６により少しの変位にとどめられるこ
ととなり、これらによりダイヤフラム１８に無理な引張
りによる早期劣化や破損を生じさせる、という心配がな
くなる。 【００２０】次に、この減圧弁Ａの二次側に具えられて
いる定流量弁Ｃおよび逆止弁Ｄの内で定流量弁Ｃは、図
３を参照して円筒形の弁ケース４３の出口端に弁口４４
を有する弁座４５が設けられているとともに、入口端に
固定されたダンパプレート４６の中心に下流へ向け突設
した棒状のダンパ体４７に先端円錐形の弁体４８が基部
を嵌装して弁口４４に先端部を出し入れ可能に設置さ
れ、弁体４８の基端に形成したフランジ状の弁体プレー
ト４９と弁座４５との間に圧縮コイルばねからなる調整
ばね５０を装入した構成である。 【００２１】流体が流れていないとき弁体４８は調整ば
ね５０のばね力によって弁口４４を全開とする位置に後
退しているが、流体が流れるようになると弁体プレート
４９の前後に圧力差を生じ調整ばね５０を圧縮して弁口
４４の有効面積を減少させる。このとき、流量の増加ま
たは減少に伴って弁体プレート４９前後の圧力差が上昇
または低下し、弁口４４の有効面積を減少または増加さ
せる方向へ弁体４８を移動して設定流量を維持するもの
である。この動作途中で、弁体４８はダンパ体４７に嵌
装しているため振動することなく流量制御を安定よく行
なうことができる。 【００２２】一方、逆止弁Ｄは図４を参照して円筒形の
弁ケース５１の入口端に弁口５２を有する弁座５３が設
けれれているとともに、出口端に固定された支持座５４
の中心に上流へ向け突設した案内筒５５に円板状の弁体
５６がその中心に突設した案内軸５７を嵌装することに
より弁座５３に対向して可動に設置され、支持座５４と
弁体５６との間に圧縮コイルばねからなる弁ばね５８を
装入した構成である。 【００２３】流体が正方向へ流れているとき弁体５６は
弁ばね５８を圧縮して弁座５３から離れているが、流れ
を停止したとき或いは逆圧を生じたときは弁ばね５８の
ばね力で逆流開始よりも早く弁座５３に着座して弁口５
２を閉鎖する。 【００２４】前記定流量弁Ｃ、逆止弁Ｄの弁ケース４
３、５１は互いに等しい外径および長さに作られてお
り、減圧弁Ａの二次通路８にその出口端に開放して弁ケ
ース４３、５１の外径、長さと等しい内径、深さをもち
二次通路８よりも大径とされた装着孔６０が形成されて
いる。 【００２５】更に、この減圧弁Ａに具えられているユニ
オン継手Ｅは、弁本体１の二次通路８、殊に装着孔６０
を囲んだ部分で形成されたユニオンねじ筒６２と、この
ユニオンねじ筒６２とパッキング６３を挟んで同一中心
軸上に配置された短管状のユニオンつば管６４と、ユニ
オンつば管６４の基端つば部６５に係合するまでユニオ
ンねじ筒６２のねじ部６１にねじ込まれるユニオンナッ
ト６７とからなる構成である。そして、ユニオンつば管
６４にはその入口端に開放して装着孔６０と同一寸法の
嵌入孔６６が設けられている。 【００２６】装着孔６０と嵌入孔６６とには定流量弁
Ｃ，逆止弁Ｄのそれぞれ、図１では装着孔６０に逆止弁
Ｄ，嵌入孔６６に定流量弁Ｃが密に且つ着脱可能に装入
内蔵され、パッキング６３を挟んでユニオンつば管６４
がユニオンナット６７によって弁本体１の一部であるユ
ニオンねじ筒６２に固結される。これにより、定流量弁
Ｃと逆止弁Ｄとは同一中心線上で直列に配置されて減圧
弁Ａ，ユニオン継手Ｅに内蔵されるとともに、パッキン
グ６３を挟んで互いに抜止めとして働き、その結果、配
管長さの大幅な短縮、ねじ接続個所の大幅な減少を図る
ことができるほかに、複数の機器が一体に取扱われ管路
への着脱が迅速に行なわれる、という利点がある。 【００２７】尚、定流量弁Ｃおよび逆止弁Ｄは前述の説
明から判るように、前後の圧力差によって自動的に動作
し外部操作を要しない機器であるので、装着孔６０や嵌
入孔６６に何の支障もなく内蔵させることができる。 【００２８】図５は本発明とは直接関係がないが、前記
の定流量弁Ｃまたは逆止弁Ｄをユニオン継手Ｅに代えて
スリーブ式の伸縮管継手Ｆとしたものに適用した応用例
を示すものである。この伸縮管継手Ｆは弁本体１の二次
通路８、殊に出口端に近い筒状部分で形成したソケット
７１と、ソケット７１の出口端に開放して所定の内径、
深さに形成された差込孔７２に基端部を差込んだ軸線方
向可動のスリーブ７４と、ソケット７１の外側周面のね
じ部７３にねじ込まれスリーブ７４の抜止めとして働く
ナット７７とからなる構成である。スリーブ７４は基端
外側周面に差込孔７２に液密に嵌装したピストン部７５
を有しており、また先端である出口端に開放して前述の
定流量弁Ｃ、逆止弁Ｄの弁ケース４３、５１の外径、長
さと等しい内径、深さの装着孔７６が形成され、更に出
口端部にユニオンナット７８を嵌装保持している。 【００２９】そして、ナット７７をソケット７１の出口
端面との間にパッキング７９を挟んで締込み、ユニオン
ナット７８により下流側機器と接続することにより、減
圧弁Ａを伸縮管継手Ｆの一部に利用して配管長さの短
縮、ねじ接続個所の減少を計ることができ、これに加え
て装着孔７６に定流量弁Ｃ、逆止弁Ｄのいずれかを密に
嵌込むことによりこれらの目的、効果を高めることがで
きる。 【００３０】尚、ソケット７１の差込孔７２、ねじ部７
３を本発明の実施例で説明した装着孔６０、ねじ部６２
と同一寸法にすることにより、減圧弁Ａの二次側にユニ
オン継手Ｅに代えて伸縮管継手Ｆを選択して配置する、
という応用が容易に実施できる。 【００３１】図６は図１に示した本発明の実施例と同様
の減圧弁Ａに側流路８０とその閉止機構Ｈとを付加した
例を示すものであって、側流路８０は止水機構Ｂの上流
側で一次通路６を二次室７に連通させて設けられてい
る。また、閉止機構Ｈは側流路８０の一次通路６からの
分岐個所である入口を閉止弁口８１とする閉止弁座８２
と、この閉止弁口８１に対向させて弁本体１に貫通螺装
した弁軸８３およびその先端に形成された閉止弁体８４
とからなる構成である。 【００３２】更に、この閉止機構Ｈを全開とした状態で
閉止弁座８２と閉止弁体８４との間に筒状のストレーナ
８５が取外し可能に装入されている。尚、この減圧弁Ａ
は強制開弁機構Ｇが不要であるため具えていない。 【００３３】そして、このような減圧弁Ａを配管に組込
んだとき、止水機構Ｂによって一次通路６を閉鎖して初
期通水を行なうものであり、内部清掃用の水は閉止弁口
８１からストレーナ８５を通って側流路８０より二次室
７へ流れ、上流側から連行された固形異物はストレーナ
８５により分別される。内部清掃を終ったとき弁軸８３
を手動で回してストレーナ８５と一緒に弁本体１から抜
取り、ストレーナ８５を外して再び弁本体１に螺装して
閉止弁体８４を閉止弁座８２に着座させ側流路８０を閉
鎖する。また、止水機構Ｂを操作して一次通路６を開き
通常の使用に供するものである。 【００３４】即ち、この閉止機構Ｈは図１に示した強制
開弁機構Ｇと同様、代用管を用いることなく減圧弁Ａを
配管に最初から組込んで初期通水を行なわせることを可
能とし、設置工事を簡単化し工期短縮を図ることができ
る。 【００３５】 【発明の効果】以上のように、減圧弁を下流側機器に接
続する手段をユニオン継手とするとともに、定流量弁お
よび逆止弁を同一寸法のカートリッジ式とし、減圧弁本
体にユニオンねじ筒を形成してその装着孔とユニオンつ
ば管の装入孔とに定流量弁と逆止弁とを密に且つ着脱可
能に嵌込み内蔵させた本発明によると、管路にこれらを
各別に設置する手間が大幅に軽減され、配管設置工事或
いは保守点検や交換作業を簡単化して工期の短縮を図る
ことができるばかりか、ねじ接続個所が少なくなるため
漏水の心配が軽減され、且つ配管長さが短くなって狭い
場所にも設置することができるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施例を示す縦断面図。 【図２】図１の横断面部分図。 【図３】定流量弁の実施例を示す縦断面図。 【図４】逆止弁の実施例を示す縦断面図。 【図５】本発明の応用例を示す縦断面部分図。 【図６】本発明の別の応用例を示す縦断面部分図。 【図７】従来の配管の一例を示す配置図。 【符号の説明】 Ａ 減圧弁， Ｂ 止水機構， Ｃ 定流量弁， Ｄ
逆止弁， Ｅ ユニオン継手， Ｆ 伸縮管継手， Ｇ
強制開弁機構， Ｈ 閉止機構， １ 弁本体， ２
流路， ３ 弁座， ６ 一次通路， ８ 二次通
路， ９ 弁体，１８ ダイヤフラム， ４３，５１
弁ケース， ４５，５３ 弁座， ４８，５６ 弁体，
６０ 装着孔， ６１ ユニオンねじ， ６２ ユニ
オンねじ筒， ６４ ユニオンつば管， ６６ 嵌入
孔， ６７ ユニオンナット

フロントページの続き (72)発明者 北川 明博 東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式 会杜ベン内 (72)発明者 加藤 文隆 福島県いわき市好間工業団地13番１株式 会社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 佐々木 実 福島県いわき市好間工業団地13番１株式 会社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 北田 隆 福島県いわき市好間工業団地13番１株式 会社ベンいわき技術センター内 (56)参考文献 特開 平１−266370（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−53367（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−46810（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−130474（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−199（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−77372（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−128710（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−20109（ＪＰ，Ｕ) 実公 平５−23899（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G05D 16/00 - 16/20 F16K 27/00 F16K 51/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】【請求項１】 弁本体内部の流路に設けられた弁座およ
   び二次側流体圧力に応じて作動し前記弁座と協働して前
   記流路を開閉する弁体を有する減圧弁の二次側に定流量
   弁と逆止弁とを具えた減圧弁装置であって、 前記定流量弁と逆止弁とはそれぞれ弁ケース内に弁座お
   よび弁体が設けられ、且つ前記弁ケースの外径および長
   さが同一寸法とされたものであり、 前記減圧弁と下流側機器との接続手段がユニオンナット
   によってユニオンつば管を固結させるユニオンねじ筒を
   前記弁本体の二次通路出口に形成してなるユニオン継手
   であり、 前記弁ケースの外径、長さと等しい内径、深さの装着孔
   が前記ユニオンねじ筒にその出口端に開放して形成され
   ているとともに、前記装着孔と同一寸法の嵌入孔が前記
   ユニオンつば管にその入口端に開放して形成されてお
   り、 そして、前記定流量弁と逆止弁とは前記装着孔と嵌入孔
   とにそれぞれ密に且つ着脱可能に嵌込まれている、 ことを特徴とする減圧弁装置。