JP3535058B2 - シーリング剤類の収容容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシーリング剤や接着
剤（以下シーリング剤類と称す）のための収容容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】シーリング剤類は空気や湿気と接触する
ことにより乾燥し品質が低下することから、押出し機能
を有しない容器に収容する場合には、金属製の缶と蓋の
組み合わせが使用されていた。しかし、このように金属
製の容器は、缶自体の輸送に重量およびスペース面で不
必要にコストがかかり、保管の上でも相当なスペースを
必要とし、現場でも使用後に処理するまでの保管スペー
スを必要とし、コンパクト化するには缶潰し機など特別
な手段を必要とし、場合によっては内部の洗浄等も必要
になるので煩雑であるなどの問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記の
ような問題点を解消し、軽量でスペースとそのコストを
大幅に節減でき、しかも気密保持性がよいとともにへら
等による取出しにも耐えうる強度を有し、使用後には分
別廃棄をすることができる実用性の高いシーリング剤類
の収容容器を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、バリアー性を有する複合フイルム帯からなる
気密層を紙層の内面に接着した紙管からなる胴部と、バ
リアー性を有する複合フイルムからなる気密層を表面に
有し外周に直角状に屈曲した側壁を有する底皿とを嵌合
接合してなり、前記胴部が円周上に底皿の嵌合域にまで
至らない範囲に長手方向に走る突条筋を有することを特
徴としている。

【０００５】好適には、前記バリアー性を有する複合フ
イルム帯が接する紙層は、上下方向の端縁が相互に離間
して凹所が形成されており、バリアー性を有する複合フ
イルム帯は前記凹所の底をなす次層の表面に一縁部面が
接着され、その上に次ターンの反転屈曲縁部が接着され
て内面が段差のない平坦になっている。胴部と底皿側壁
が金属製の円環で巻き締められるとともに、底皿の側壁
の気密層と胴部内面の複合フイルム帯からなる気密層が
熱融着されている。底皿の円環が、側壁の頂部に内側に
向けて延び、底皿の皿部を支持するリング状の内つばを
有している。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を添付図面に
基いて説明する。図１ないし図６は本発明によるシーリ
ング剤類の収容容器の第１実施例を示している。この実
施例は本発明を一液型のシーリング剤類の収容容器に適
用した例を示しており、１は胴部、２は底皿、３はオー
バーキャップ、４は吊手部体、Ａはシーリング剤類であ
り、この例では密閉袋に収納されている。

【０００７】図２ないし図４は胴部１の詳細を示してお
り、基本的には、ポリエチレンで代表されるガスバリア
性を有する帯状複合フイルムからなる気密層５を有し、
その外周に複数の帯状の板紙６ａ，６ｂ，６ｃを重合接
着した紙層６有する円筒状の紙管から構成されており、
胴部１の全周には所定の間隔ごとに長手方向に走る突条
筋１０が形成されている。詳述すると、紙層６は、図４
のように最外周の板紙６ｃの内側に中間板紙６ｂが接着
されている。これらはそれぞれ幅方向端縁が突き合わさ
れたいわゆる突合せ巻きとされている。この板紙６ｂの
内側に最内層の板紙６ａが接着されている。 この板紙
６ａは、前記ような突合せ巻きに要する幅寸法よりも狭
い帯幅からなっていて、マンドレルにスパイラル巻きさ
れることにより端縁と次ターンの端縁との間に次層６ｂ
が表出する凹所６０が形成されている。

【０００８】次に、気密層５は、図４（ｂ）のように、
ポリエチレンなどの合成樹脂膜５００を表面にラミネー
トしたアルミ箔５０１の裏面にクラフトなど薄い紙５０
２を接着した帯状複合フイルムからなっており、帯状複
合フイルムは図４（ｃ）のように幅方向一縁部に反転折
り重ね部５ａを有し（スパイラル巻きされる前に行われ
る）ている。この、反転折り重ね部５ａの幅は前記凹所
６０の幅と略合致している。前記帯状複合フイルムは図
４（ｃ）ように合成樹脂膜５００が紙管内面に面するよ
うに巻回され、幅方向他縁部５ｂが前記凹部６０に入っ
て中間板紙６ｂと紙５０２とが接着され、その幅方向他
縁部５ｂに前記反転折り重ね部５ａが重ねられており、
この状態で該部分が加熱されることにより合成樹脂膜５
００，５００が融着され、紙管内周面に対して段差のな
い気密継目が形成されている。

【０００９】前記突条筋１０は、紙管を所定の胴寸法に
カットした後、金型により筋押し加工して作られたもの
で、胴部１の円周上で等間隔に作られている。その数は
あまり多すぎると強度を損ない、少なすぎると折り畳み
が難しくなるので、胴部内径２００〜３００ｍｍにおい
て、通常の場合、１２〜１６条形成することが好まし
い。突条筋１０は胴内に突出しており、その高さと幅は
紙管を構成する紙厚によって異なるが、内容物の使用時
に撹拌されたときに撹拌手段がひっかかって作業をやり
にくくしないようにするため、通常、高さは０．５ｍｍ
以下、幅は３〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。

【００１０】突条筋１０は胴部１の全長にわたって形成
されてもよいが、後述する円環の巻き締めによる密閉効
果を確実にするため、底皿２の取付け領域に相当する下
側部に平滑部１ａが残存するように所定位置（たとえば
下端から１０ｍｍ上の位置）で終わっている。前記気密
層５は撹拌手段が突条筋１０に接触しても傷によりバリ
アー性が損なわれないように厚さが設定される。

【００１１】底皿２は強度メンバーとしての板紙層８の
上にポリエチレンで代表されるガスバリア性を有する複
合フイルムからなる気密層９を接着しており、前記胴部
１の内径に即応する底面板部２ａの端から下方に屈曲さ
れた側壁２ｂを有するように絞り加工されることで作ら
れており、さらに、図５のように胴部１と一体化される
前に金属薄板からなる底部円環７を嵌着している。気密
層９はポリエチレンなどの合成樹脂膜９００を薄い紙９
０２にラミネートしたものでもよいが、この実施例で
は、前記胴部１の気密層５と同じように、ポリエチレン
などの合成樹脂膜９００を表面にラミネートしたアルミ
箔９０１の裏面にクラフトなど薄い紙９０２を接着して
おり、紙９０２をもって板紙層８に接着されている。

【００１２】底部円環７は、図５のように環状壁７０の
下端から半径方向外方に巻き締め用の凹わん曲部７１を
形成し、かつ環状壁７０の上端から半径方向内方に所要
長さ伸びる内つば部７２を有しており、環状壁７０の外
径は底皿２の側壁２ｂの内径と一致している。底部円環
７は単体の状態で図５のように底皿２に嵌合されてお
り、それにより環状壁７０に底皿２の側壁２ｂが外嵌
し、底面板部２ａの周縁部に内つば部７２が密接してい
る。

【００１３】前記底皿２は図１と図６のよう底面円板部
２ａを上にして胴部１の底部内に嵌められ、胴部１の下
端部分は底部円環７の凹わん曲部７１に嵌められ、この
状態で紙管壁と底皿側壁部を挟み込むように巻き締めら
れている。そして、この巻き締め部分が高周波誘導加熱
などの加熱手段により加熱されることで胴部内面の合成
樹脂膜５００と底皿側壁部の合成樹脂膜９００が融着さ
れ、これによりの完全な密閉性を確保している。なお図
１のように胴部１の上縁にも補強のための天部円環１１
が巻き締められている。この円環１１は逆Ｕ字状断面を
なし、胴部１の上縁板厚を挟み込むように巻き締められ
ている。

【００１４】オーバーキャップ３はポリプロピレンなど
の合成樹脂成形体あるいはブリキ板などの金属加工品か
らなっており、シーリング剤類Ａの収容後に胴部１の開
口部に嵌着される。オーバーキャップ３は前記天部円環
１１に密着して嵌合する下向き周溝３０を外周に有し、
この下向き周溝３０に隣接して上向き溝３１が形成さ
れ、この上向き溝３１の内周側立上り壁によって突台部
３２が形成されている。前記上向き溝３１はこのましく
は底部円環１０とほぼ等しい円周と幅およひ高さを有
し、それにより容器を重ねたときに上部容器の底部円環
が上向き溝３１に嵌まり込み、横ずれを防止するように
される。

【００１５】吊手部体４は密閉性を損なわないように胴
部１に取り付けられている。吊手部体４はプラスチック
で構成された帯バンドからなっており、１８０度対称位
置に吊手取付け用の突起４０，４０を有していてそれら
にプラスチック製の吊手４ａの両端が引っ掛けられてい
る。前記吊手部体４は胴部１の天部円環１１の下部外周
に装着され、容器および内容物の重量によって抜けるこ
とがないように端部のゆるみ防止部４１によって締め込
まれている。

【００１６】図７は本発明の第２実施例を示している。
この例は２液タイプのシーリング剤類Ａのための容器を
示しており、１は胴部、２は底皿、３はオーバーキャッ
プ、４は吊手、７は底部円環、１１は天部円環、Ａ１は
第１液、Ａ２は第２液でプラスチックなどからなる密封
袋に充填されている。第１液Ａ１は直接収容室に充填さ
れているが、場合によっては第１実施例と同じように袋
に充填されていてもよい。この実施例における胴部１，
底皿２の各構造は前記第１実施例と同じであるから、詳
細は第１実施例を援用することとし、説明は省略する。

【００１７】この第２実施例においては、オーバーキャ
ップ３の天部円環１１に嵌合する下向き周溝３０の内側
壁以降が凹部３４となっており、この凹部３４に第２液
Ａ２が装填されている。この例では、吊手部体４は拡縮
性を有して胴部１に強嵌されるリング状バンドからなっ
ているが、第１実施例で用いたような巻き締めタイプの
ものであってもよい。一方、第１実施例も吊手部体４と
して第２実施例のようなリング状バンドであってもよ
い。なお各実施例において、胴部１の外表面は必要に応
じてアルミ箔を基材として印刷された化粧紙や無地の化
粧紙を巻き付けてもよい。

【００１８】

【実施例の作用】本発明によるシーリング剤類の収容容
器の使用法と作用を説明する。本発明においては、胴部
１、底皿２、吊手部体４およびオーバキャップ３が別々
の部品として、シーリング剤類の充填機を備えた需要者
に出荷される。胴部１は紙と複合フイルムからなってい
るため、軽量であり、しかも円周上に突条筋１０を有し
ているため、図３のように折り畳むことができ、したが
って、この折り畳み状態で輸送され、保管されるので、
それらに要するスペースを小さいものにすることができ
る。

【００１９】出荷先では、折り畳まれている胴部１を原
形に戻し、天となる部分に天部円環１１をはめこんで巻
き締めする。この巻き締めは挟み込み締付けの単純巻き
でよいため簡単である。一方、底皿２に図５のように底
部円環１０をはめこんで一体化させる。この常態のもの
を胴部１の底部に挿入し、胴部壁と底皿側壁部を底部円
環１０で挟み込むように巻き締める。これも単純巻きで
よいため簡単である。そして高周波誘導加熱装置などに
より底部円環７の巻き締め部分を加熱し、胴部壁内面と
底皿側壁部外面の合成樹脂膜を融着させる。これにより
底部の密閉性が完全な容器本体が完成する。ついで、天
部円環１１の下の胴部部位に吊手部体４を取り付ける。
そして、収容空間にシーリング剤類Ａまたは第１液Ａ１
を充填した後、天部円環１１にオーバーキャップ３を嵌
着することにより製品が完成する。

【００２０】本発明容器の胴部１はポリエチレンなどの
合成樹脂膜５００を表面にラミネートしたアルミ箔５０
１からなる気密層５を有しているため、気体および湿気
に対する完全な密閉性を具備している。また、底皿２も
ポリエチレンなどの合成樹脂膜９００を薄い紙９０２に
ラミネートしたものか、あるいは前記胴部の気密層と同
じようにポリエチレンなどの合成樹脂膜９００を表面に
ラミネートしたアルミ箔９０１からなる気密層９を有し
ているので気体および湿気に対する完全な密閉性があ
り、しかも、底皿２と胴部１の前記気密層５，９相互に
融着されるとともに底部円環７で巻き締められているた
め、胴部１と底皿との境界部分も気体および湿気に対す
る完全な密閉性がある。したがって、シーリング剤類Ａ
は変質が生じず、良好な品質を保つことができる。ま
た、本発明の胴部１は突条筋１０を有しているものの底
部域には形成されていないため、底皿２と胴部１の気密
層５，９は全周にわたって緊密に融着されることにな
り、よって高度な密閉性が得られる。

【００２１】製品を使用するにあたっては、オーバキャ
ップ３を取外し、第１実施例では内部包装を開放し、シ
ーリング剤類Ａをへら等で掻きとって取り出せばよく、
第２実施例では第２液Ａ２を第１液Ａ１と混合し、撹拌
機などにより撹拌して反応させ、それを取出し使用すれ
ばよい。この場合、胴部内面の気密層５は、外層の紙層
６ｃが各巻きターンごとに凹所６０を有していて、この
凹所６０に帯状複合フイルムの幅方向他縁部５ｂが押し
込まれ、反転折り重ね部５ａが重ねられた状態で該部分
が加熱されることにより合成樹脂膜５００，５００が融
着され、紙管内周面に対して段差のない気密継目が形成
されている。したがって、へらや羽根などにより胴部１
の内壁に沿ってかき回されることによりへらや羽根が胴
部内壁と接触しても、気密層５がそれらとひっかかって
剥離される危険はない。胴部１の内壁の突条筋１０は
０．３ｍｍ以下程度の低い突出量であるため、へらや羽
根が接触してもそれにより気密層５が損傷されることは
ない。

【００２２】また、本発明においては、単に底皿２と胴
部１が嵌合し気密層５，９同士が熱融着によってシール
されているだけでなく、底部円環７は、立上り環状壁７
０の上端から半径方向内方に所要長さ伸びる内つば部７
２を有していて、これが底皿２の底部としての底面板部
２ａを支持している。そのため、内容物の重量や撹拌の
際の押圧によって底皿２が下方に曲げられず、この曲げ
に起因する底皿側壁と胴部側壁の気密層５，９との剥が
れが防止され、バリアー性を確実なものとすることがで
きる。

【００２３】そして使用済みとなったときには、空き容
器を踏み潰しなどにより圧迫すれば、天部円環１１と底
部円環７とが胴部１および底皿２から分離され、可燃ゴ
ミとしての胴部１と底皿２と、不燃ゴミとしての円環１
０，１１とに簡単に分離することができ、また胴部１は
突条筋１０によって折り畳むことができるため、嵩を小
さなものにすることができ、したがって、廃棄処理も容
易であるという利点がある。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した本発明によるときには、バ
リアー性を有する複合フイルム帯からなる気密層５を紙
層６の内面に接着した紙管からなる胴部１と、バリアー
性を有する複合フイルムからなる気密層９を表面に有し
外周に直角状に屈曲した側壁２ｂを有する底皿２とを嵌
合接合してなり、前記胴部１が円周上に底皿２の嵌合域
にまで至らない範囲に長手方向に走る突条筋１０を有し
ているので、気体や液体に対する良好な密閉性を有しな
がら軽量性に富み、しかも胴部１が円周上に複数の突条
筋を有しているので、この突条筋によって折り畳むこと
ができ、組み立てるまで折り畳んだ常態で輸送、保管す
ることがて可能となるためスペースコストを大幅に節約
することができ、また使用済みとなったときにも胴部１
が円周上に複数の突条筋を有しているので、嵩を小さく
して廃棄することができるなどのすぐれた効果が得られ
る。

【００２５】請求項２によれば、前記バリアー性を有す
る複合フイルム帯が接する紙層６は、上下方向の端縁が
相互に離間して凹所６０が形成されており、バリアー性
を有する複合フイルム帯は前記凹所６０の底をなす次層
の表面に一縁部５ｂが接着され、その上に次ターンの反
転屈曲縁部５ａが接着されて内面が段差のない平坦にな
っているので、使用時にへらや羽根で容器内が掻き回さ
れたときに、複合フイルム帯からなる気密層の継ぎ目が
損傷を受けにくくなり、密封性を確実に維持することが
できるというすぐれた効果が得られる。

【００２６】請求項３によれば、胴部壁と底皿側壁が金
属製の円環７で巻き締められるとともに、底皿の側壁２
ｂと胴部内面の複合フイルム帯からなる気密層５，９が
熱融着されているので、請求項２の作用とあいまって高
度な密封性を確保することができ、廃棄時には押し潰し
等により円環を分離できるので、ゴミとしての分別回収
が容易であるというすぐれた効果が得られる。請求項４
によれば、さらに底皿の円環７が、側壁２ｂの頂部に内
側に向けて延び、底皿の皿部を支持するリング状の内つ
ば７２を有しているので、収容したシーリング剤や接着
剤の重量あるいは取出しや撹拌のための手段によって底
皿２が圧迫されても、底皿２を安定した状態に維持する
ことができるとともに、圧迫に起因する曲げによる胴部
壁と底皿側壁２ｂの気密層５，９の剥がれが生じず、確
実な気密保持を図ることができるというすぐれた効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるシーリング剤類の収容容器の第１
実施例を示す部分切欠側面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う部分的断面図である。

【図３】本発明における胴部の単体状態での部分的斜視
図である。

【図４】（ａ）は図１における胴部の部分的拡大図、
（ｂ）は気密層の構成を示す拡大断面図、（ｃ）は８
ａ）の部分拡大図である。

【図５】本発明における底皿の単体状態での縦断側面図
である。

【図６】図１における底部域の拡大断面図である。

【図７】本発明の第２実施例を示す部分切欠側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 胴部 ２ 底皿 ２ｂ 側壁部 ５，９ 気密層 ５ａ反転屈曲縁部 ５ｂ 縁部 ６ｂ，６ｃ 紙層 ７ 底部円環 １０ 突条筋 ６０ 凹所 ７２ リング状の内つば

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 81/24 - 81/30 B65D 85/00 B65D 5/00 - 5/76

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バリアー性を有する複合フイルム帯からな
   る気密層５を紙層６の内面に接着した紙管からなる胴部
   １と、バリアー性を有する複合フイルムからなる気密層
   ９を表面に有し外周に直角状に屈曲した側壁２ｂを有す
   る底皿２とを嵌合接合してなり、前記胴部１が円周上に
   底皿２の嵌合域にまで至らない範囲に長手方向に走る突
   条筋１０を有することを特徴とするシーリング剤類の収
   容容器。
2. 【請求項２】前記バリアー性を有する複合フイルム帯が
   接する紙層６ｃは、上下方向の端縁が相互に離間して凹
   所６０が形成されており、バリアー性を有する複合フイ
   ルム帯は前記凹所６０の底をなす次層６ｂの表面に一縁
   部面５ｂが接着され、その上に次ターンの反転屈曲縁部
   ５ａが接着されて内面が段差のない平坦になっている請
   求項１に記載のシーリング剤類の収容容器。
3. 【請求項３】胴部１と底皿側壁２ｂが金属製の円環７で
   巻き締められるとともに、底皿の側壁２ｂの気密層９と
   胴部内面の複合フイルム帯からなる気密層５が熱融着さ
   れている請求項１または２に記載のシーリング剤類の収
   容容器。
4. 【請求項４】底皿の円環７が、側壁２ｂの頂部に内側に
   向けて延び、底皿２の皿部２ａを支持するリング状の内
   つば７２を有している請求項１ないし３のいずれかに記
   載のシーリング剤類の収容容器。