JP3533132B2 - 廃蛍光管処理装置および廃蛍光管処理方法 - Google Patents
廃蛍光管処理装置および廃蛍光管処理方法Info
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- JP3533132B2 JP3533132B2 JP2000024075A JP2000024075A JP3533132B2 JP 3533132 B2 JP3533132 B2 JP 3533132B2 JP 2000024075 A JP2000024075 A JP 2000024075A JP 2000024075 A JP2000024075 A JP 2000024075A JP 3533132 B2 JP3533132 B2 JP 3533132B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、廃蛍光
管処理装置および廃蛍光管処理方法に関し、より詳しく
は廃蛍光管処理において、三波長蛍光管に含まれる希土
類元素含有の蛍光体を、高純度で回収する廃蛍光管処理
装置および廃蛍光管処理方法に関する。
管処理装置および廃蛍光管処理方法に関し、より詳しく
は廃蛍光管処理において、三波長蛍光管に含まれる希土
類元素含有の蛍光体を、高純度で回収する廃蛍光管処理
装置および廃蛍光管処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄処理される使用済み蛍光管に
は、ガラス、アルミニウム、水銀、及び蛍光体などの有
価物が含有されており、かかる有価物はそれぞれ分離、
回収されて再利用されている。
は、ガラス、アルミニウム、水銀、及び蛍光体などの有
価物が含有されており、かかる有価物はそれぞれ分離、
回収されて再利用されている。
【０００３】ここで、蛍光管には白色蛍光管と三波長蛍
光管があり、前記白色蛍光管には、ＳｂＭｎ付活Ｃａ10
（ＰＯ4）6ＦＣｌが白色蛍光体として使用されており、
また前記三波長蛍光管には、例えばＥｕ付活（ＳｒＣａ
Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ、及びＥｕ付活ＢａＭｇ2Ａｌ
16Ｏ27が青色蛍光体として、ＣｅＴｂ付活ＬａＰＯ4が
緑色蛍光体として、Ｅｕ付活Ｙ2Ｏ3が赤色蛍光体として
それぞれ含有され、これら３種の蛍光体が層を形成した
状態で使用されている。
光管があり、前記白色蛍光管には、ＳｂＭｎ付活Ｃａ10
（ＰＯ4）6ＦＣｌが白色蛍光体として使用されており、
また前記三波長蛍光管には、例えばＥｕ付活（ＳｒＣａ
Ｂａ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ、及びＥｕ付活ＢａＭｇ2Ａｌ
16Ｏ27が青色蛍光体として、ＣｅＴｂ付活ＬａＰＯ4が
緑色蛍光体として、Ｅｕ付活Ｙ2Ｏ3が赤色蛍光体として
それぞれ含有され、これら３種の蛍光体が層を形成した
状態で使用されている。
【０００４】このように、前記三波長蛍光管には、蛍光
体の成分としてＥｕ、Ｃｅ、Ｔｂ、Ｙ、Ｌａなどの希土
類元素が含まれているが、該希土類元素は、世界でも産
地が限られ、その産出量が少なく希少価値が高いもので
あるため、該希土類元素を含有する蛍光体は、このよう
な廃蛍光管から回収して再利用することが求められてい
る。
体の成分としてＥｕ、Ｃｅ、Ｔｂ、Ｙ、Ｌａなどの希土
類元素が含まれているが、該希土類元素は、世界でも産
地が限られ、その産出量が少なく希少価値が高いもので
あるため、該希土類元素を含有する蛍光体は、このよう
な廃蛍光管から回収して再利用することが求められてい
る。
【０００５】ところで、従来、一般的には前記希土類元
素を含む三波長蛍光管と、前記白色蛍光管とは分別され
ずに回収され、そのまま処理されるため、回収される蛍
光体には希土類元素を含む青色蛍光体、緑色蛍光体及び
赤色蛍光体と、希土類元素を含まない白色蛍光体とが含
有されることとなる。
素を含む三波長蛍光管と、前記白色蛍光管とは分別され
ずに回収され、そのまま処理されるため、回収される蛍
光体には希土類元素を含む青色蛍光体、緑色蛍光体及び
赤色蛍光体と、希土類元素を含まない白色蛍光体とが含
有されることとなる。
【０００６】しかしながら、上述したように希土類元素
には希少価値があり、これを含む蛍光体はとりわけ付加
価値が高く、かかる蛍光体のみを分離して高純度で回収
したいという要望がある。
には希少価値があり、これを含む蛍光体はとりわけ付加
価値が高く、かかる蛍光体のみを分離して高純度で回収
したいという要望がある。
【０００７】また、一旦これらの蛍光体が混合されれ
ば、再度これを効率的に分離することは容易ではなく、
できる限り分離した上で回収することが社会的にも望ま
れている。
ば、再度これを効率的に分離することは容易ではなく、
できる限り分離した上で回収することが社会的にも望ま
れている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑み、希土類元素を含まない白色蛍光体と希土類元
素を含む蛍光体とを効率的に分離し、希土類元素を含む
蛍光体を高純度で回収すること課題とするものである。
点に鑑み、希土類元素を含まない白色蛍光体と希土類元
素を含む蛍光体とを効率的に分離し、希土類元素を含む
蛍光体を高純度で回収すること課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、以下の発明を完成す
るに至った。
題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、以下の発明を完成す
るに至った。
【００１０】即ち、本発明の手段は、紫外線、Ｘ線又は
レーザーのうちの何れか１つを照射することによって三
波長蛍光管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別手段
と、前記蛍光管選別手段によって選別された三波長蛍光
管からガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物を分
離回収する分離回収手段と、前記分離回収手段によって
回収された粉状物より水銀を分離除去する水銀分離手段
とが具備されていることを特徴とする廃蛍光管処理装置
にある。
レーザーのうちの何れか１つを照射することによって三
波長蛍光管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別手段
と、前記蛍光管選別手段によって選別された三波長蛍光
管からガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物を分
離回収する分離回収手段と、前記分離回収手段によって
回収された粉状物より水銀を分離除去する水銀分離手段
とが具備されていることを特徴とする廃蛍光管処理装置
にある。
【００１１】また、本発明の手段は、紫外線、Ｘ線又は
レーザーのうち何れか１つを照射することによって三波
長蛍光管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別工程と、
前記蛍光管選別工程によって選別された三波長蛍光管か
らガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物を分離回
収する分離回収工程と、前記分離回収工程によって回収
された粉状物より水銀を分離除去する水銀分離工程とが
具備されていることを特徴とする廃蛍光管処理方法にあ
る。
レーザーのうち何れか１つを照射することによって三波
長蛍光管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別工程と、
前記蛍光管選別工程によって選別された三波長蛍光管か
らガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物を分離回
収する分離回収工程と、前記分離回収工程によって回収
された粉状物より水銀を分離除去する水銀分離工程とが
具備されていることを特徴とする廃蛍光管処理方法にあ
る。
【００１３】本発明によれば、紫外線、Ｘ線又はレーザ
ーのうち何れか１つを照射することによって三波長蛍光
管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別手段によって、
三波長蛍光管と白色蛍光管とをほぼ確実に選別すること
ができるため、希土類元素を含有する青色蛍光体、緑色
蛍光体及び赤色蛍光体と、白色蛍光体とが混じることが
なく、希土類元素を含有する蛍光体を効率的に且つ高純
度で回収することができる。また、前記分離回収手段に
おいては、選別された三波長蛍光管から両端の電極を切
除した後、ガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物
を除去することにより、ガラス粉等の不純物を含むこと
なく蛍光体をより一層高純度で回収することができる。
ーのうち何れか１つを照射することによって三波長蛍光
管と白色蛍光管とを選別する蛍光管選別手段によって、
三波長蛍光管と白色蛍光管とをほぼ確実に選別すること
ができるため、希土類元素を含有する青色蛍光体、緑色
蛍光体及び赤色蛍光体と、白色蛍光体とが混じることが
なく、希土類元素を含有する蛍光体を効率的に且つ高純
度で回収することができる。また、前記分離回収手段に
おいては、選別された三波長蛍光管から両端の電極を切
除した後、ガラス管を破砕する前に蛍光体を含む粉状物
を除去することにより、ガラス粉等の不純物を含むこと
なく蛍光体をより一層高純度で回収することができる。
【００１４】尚、本発明において、三波長蛍光管とは、
蛍光体の成分として希土類元素を含むものをいい、白色
蛍光管とは、蛍光体の成分として希土類元素を含まない
ものをいう。
蛍光体の成分として希土類元素を含むものをいい、白色
蛍光管とは、蛍光体の成分として希土類元素を含まない
ものをいう。
【００１７】前記紫外線、Ｘ線又はレーザーのうち何れ
か１つを照射することによって三波長蛍光管と白色蛍光
管とを選別する蛍光管選別手段とは、三波長蛍光管に用
いられる希土類元素含有の化合物に特有の物性を検知
し、該三波長蛍光管と白色蛍光管とを選別するものであ
る。より具体的には、(１)蛍光管に紫外線を照射して、
三波長蛍光管を発光させ、特有の波長（例えば４８０ｎ
ｍ、５５０ｎｍなど）を検知する方法、(２)Ｘ線を照射
して希土類結晶のＸ線回析を検知（組成を同定）する方
法、(３)Ｘ線を照射して蛍光Ｘ線を検知（元素固有のエ
ネルギーを検知）する方法、(４)ある波長のレーザー
（電磁波）を照射して、ラマンスペクトルを検知する方
法などが例示でき、蛍光管選別手段としてこのような方
法を用いた装置を使用することができる。
か１つを照射することによって三波長蛍光管と白色蛍光
管とを選別する蛍光管選別手段とは、三波長蛍光管に用
いられる希土類元素含有の化合物に特有の物性を検知
し、該三波長蛍光管と白色蛍光管とを選別するものであ
る。より具体的には、(１)蛍光管に紫外線を照射して、
三波長蛍光管を発光させ、特有の波長（例えば４８０ｎ
ｍ、５５０ｎｍなど）を検知する方法、(２)Ｘ線を照射
して希土類結晶のＸ線回析を検知（組成を同定）する方
法、(３)Ｘ線を照射して蛍光Ｘ線を検知（元素固有のエ
ネルギーを検知）する方法、(４)ある波長のレーザー
（電磁波）を照射して、ラマンスペクトルを検知する方
法などが例示でき、蛍光管選別手段としてこのような方
法を用いた装置を使用することができる。
【００１８】また、前記分離回収手段としては、直管形
蛍光管より両端の電極を切除し、さらにガラス管から粉
状物を除去することにより、粉状物、ガラス、および電
極部などを分離するエンドカットマシーンや、その他の
選別装置を組み合わせたものを使用することができる。
蛍光管より両端の電極を切除し、さらにガラス管から粉
状物を除去することにより、粉状物、ガラス、および電
極部などを分離するエンドカットマシーンや、その他の
選別装置を組み合わせたものを使用することができる。
【００１９】ここで、その他の選別装置としては、振動
篩、磁気選別機、サイクロン、バグフィルター、比重差
選別機、などの選別装置を例示することができ、さらに
は選別機能を有した破砕装置なども、ここでいう選別装
置に含まれる。
篩、磁気選別機、サイクロン、バグフィルター、比重差
選別機、などの選別装置を例示することができ、さらに
は選別機能を有した破砕装置なども、ここでいう選別装
置に含まれる。
【００２０】また、前記水銀分離手段としては、粉状物
を加熱することによって、粉状物中に含有される水銀を
蒸発させた後、該水銀を冷却して回収する蒸留装置を例
示することができる。
を加熱することによって、粉状物中に含有される水銀を
蒸発させた後、該水銀を冷却して回収する蒸留装置を例
示することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。本実施形態の廃蛍光管処理装置は、廃蛍光管
を直管形蛍光管とその他形状（例えば、曲管形など）の
蛍光管を個別に受け入れ、さらに初期の段階で前記各蛍
光管を三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別した後、破
砕、選別、分離などの処理を行うことにより、希土類元
素を含む蛍光体、希土類元素を含まない蛍光体、ガラ
ス、水銀、アルミなどを分離回収する装置である。
説明する。本実施形態の廃蛍光管処理装置は、廃蛍光管
を直管形蛍光管とその他形状（例えば、曲管形など）の
蛍光管を個別に受け入れ、さらに初期の段階で前記各蛍
光管を三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別した後、破
砕、選別、分離などの処理を行うことにより、希土類元
素を含む蛍光体、希土類元素を含まない蛍光体、ガラ
ス、水銀、アルミなどを分離回収する装置である。
【００２２】さらに、本実施形態について、図１を参照
しつつ詳細に説明する。本実施形態の廃蛍光管処理装置
は、直管形蛍光管９を三波長蛍光管と白色蛍光管に選別
する蛍光管選別装置１と、蛍光管選別装置１によって選
別された直管形の三波長蛍光管の両端の電極部を切除し
た後、内部より粉状物を除去することにより、電極部と
ガラス管と粉状物とを分離回収するエンドカットマシー
ン３と、エンドカットマシーン３によって分離回収され
たガラス管を破砕して減容化するクラッシャー８と、そ
の他形状の蛍光管１０を三波長蛍光管と白色蛍光管に選
別する蛍光管選別装置２と、蛍光管選別装置２によって
選別された三波長蛍光管を破砕するクラッシャー４と、
前記エンドカットマシーン３により分離回収された粉状
物、およびクラッシャー４によって破砕された後さらに
選別機（図示せず）によって選別された粉状物から水銀
１３を分離除去して蛍光体１４を回収する蒸留器５と、
クラッシャー８およびクラッシャー４によって破砕され
たガラスを焼成し、不純物を除去してガラス１５を回収
するためのキルン６と、前記エンドカットマシーン３で
分離回収された電極部およびクラッシャー４により破砕
された後さらに選別機（図示せず）によって選別された
ものからアルミ１６を回収する磁気分離機７を具備して
構成される。
しつつ詳細に説明する。本実施形態の廃蛍光管処理装置
は、直管形蛍光管９を三波長蛍光管と白色蛍光管に選別
する蛍光管選別装置１と、蛍光管選別装置１によって選
別された直管形の三波長蛍光管の両端の電極部を切除し
た後、内部より粉状物を除去することにより、電極部と
ガラス管と粉状物とを分離回収するエンドカットマシー
ン３と、エンドカットマシーン３によって分離回収され
たガラス管を破砕して減容化するクラッシャー８と、そ
の他形状の蛍光管１０を三波長蛍光管と白色蛍光管に選
別する蛍光管選別装置２と、蛍光管選別装置２によって
選別された三波長蛍光管を破砕するクラッシャー４と、
前記エンドカットマシーン３により分離回収された粉状
物、およびクラッシャー４によって破砕された後さらに
選別機（図示せず）によって選別された粉状物から水銀
１３を分離除去して蛍光体１４を回収する蒸留器５と、
クラッシャー８およびクラッシャー４によって破砕され
たガラスを焼成し、不純物を除去してガラス１５を回収
するためのキルン６と、前記エンドカットマシーン３で
分離回収された電極部およびクラッシャー４により破砕
された後さらに選別機（図示せず）によって選別された
ものからアルミ１６を回収する磁気分離機７を具備して
構成される。
【００２３】さらに、蛍光管選別手段１及び２によって
選別された白色蛍光管１１及び１２は、略同一の処理フ
ロー（図示せず）からなる分離回収手段および水銀分離
手段によって処理される。
選別された白色蛍光管１１及び１２は、略同一の処理フ
ロー（図示せず）からなる分離回収手段および水銀分離
手段によって処理される。
【００２４】ここで、前記蛍光管選別装置１及び２は、
例えば投入された蛍光管（９及び１０）に紫外線を照射
することによって、投入された蛍光管のうち三波長蛍光
管のみが発する特有の波長（例えば４８０ｎｍや５５０
ｎｍ）の光を検知することにより、三波長蛍光管を識別
して選別するものである。
例えば投入された蛍光管（９及び１０）に紫外線を照射
することによって、投入された蛍光管のうち三波長蛍光
管のみが発する特有の波長（例えば４８０ｎｍや５５０
ｎｍ）の光を検知することにより、三波長蛍光管を識別
して選別するものである。
【００２５】また、エンドカットマシーン３とは、直管
形蛍光管の両端の電極部をバーナーもしくはカッターに
よって切除し、蛍光管内部に付着した粉状物を、一端側
より噴出する空気流若しくは押し出し手段などによって
押し出すとともに、他端側より該粉状物を吸引すること
により蛍光管から粉状物を回収するものである。
形蛍光管の両端の電極部をバーナーもしくはカッターに
よって切除し、蛍光管内部に付着した粉状物を、一端側
より噴出する空気流若しくは押し出し手段などによって
押し出すとともに、他端側より該粉状物を吸引すること
により蛍光管から粉状物を回収するものである。
【００２６】次に、本実施形態による廃蛍光管処理方法
について、上記廃蛍光管処理装置を用いて説明する。
について、上記廃蛍光管処理装置を用いて説明する。
【００２７】まず、蛍光管選別装置１及び２によって、
投入した直管形蛍光管９及びその他形状の蛍光管１０
を、それぞれ三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別する。
その後、直管形蛍光管についてはエンドカットマシーン
３によって両端の電極部分を切除した後、蛍光体に水銀
が含有された粉状物を分離回収する。
投入した直管形蛍光管９及びその他形状の蛍光管１０
を、それぞれ三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別する。
その後、直管形蛍光管についてはエンドカットマシーン
３によって両端の電極部分を切除した後、蛍光体に水銀
が含有された粉状物を分離回収する。
【００２８】該粉状物は、蒸留器５によって加熱するこ
とにより、水銀１３を蒸発させて除去し、蛍光体１４の
みを回収する。蒸発した水銀１３は冷却して回収する。
とにより、水銀１３を蒸発させて除去し、蛍光体１４の
みを回収する。蒸発した水銀１３は冷却して回収する。
【００２９】また、エンドカットマシーン３によって切
除した電極部分は、クラッシャー（図示せず）等によっ
て破砕した後、磁気分離機７によってアルミ１６を分離
する。
除した電極部分は、クラッシャー（図示せず）等によっ
て破砕した後、磁気分離機７によってアルミ１６を分離
する。
【００３０】さらに、エンドカットマシーン３によって
両端を切除し、粉状物を除去した後のガラス管は、クラ
ッシャー８によって破砕することにより、減容する。
両端を切除し、粉状物を除去した後のガラス管は、クラ
ッシャー８によって破砕することにより、減容する。
【００３１】一方、その他形状の蛍光管１０から蛍光管
選別装置２によって選別した三波長蛍光管は、クラッシ
ャー４によって破砕し、サイクロンやバグフィルター、
若しくはスクリーン（いずれも図示せず）等の選別機に
よって適宜粉状物とガラス等に選別する。
選別装置２によって選別した三波長蛍光管は、クラッシ
ャー４によって破砕し、サイクロンやバグフィルター、
若しくはスクリーン（いずれも図示せず）等の選別機に
よって適宜粉状物とガラス等に選別する。
【００３２】前記クラッシャー８によって破砕したガラ
ス、および前記クラッシャー４によって破砕した後選別
したガラスは、ともにキルン６によって焼成し不純物を
除去した後、ガラス１５として回収する。
ス、および前記クラッシャー４によって破砕した後選別
したガラスは、ともにキルン６によって焼成し不純物を
除去した後、ガラス１５として回収する。
【００３３】また、前記クラッシャー４によって破砕し
た後分離回収した粉状物は、上記と同様にして蒸留器５
により水銀１３と蛍光体１４に分離し、回収する。
た後分離回収した粉状物は、上記と同様にして蒸留器５
により水銀１３と蛍光体１４に分離し、回収する。
【００３４】このように、本実施形態の廃蛍光管処理装
置および廃蛍光管処理方法によれば、蛍光管選別装置１
および蛍光管選別装置２によって、廃棄等された蛍光管
を初期の段階で三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別した
後で蛍光体を分離回収するため、希土類元素を含まない
白色蛍光体と希土類元素を含む蛍光体とが混ざり合うこ
とがない。
置および廃蛍光管処理方法によれば、蛍光管選別装置１
および蛍光管選別装置２によって、廃棄等された蛍光管
を初期の段階で三波長蛍光管と白色蛍光管とに選別した
後で蛍光体を分離回収するため、希土類元素を含まない
白色蛍光体と希土類元素を含む蛍光体とが混ざり合うこ
とがない。
【００３５】従って、得られた蛍光体１４は、希土類元
素を含まない白色蛍光体が含まれておらず、希土類元素
を含む蛍光体のみが高純度で回収されたものである。ま
た、白色蛍光体についても、同様に高純度で回収するこ
とができる。
素を含まない白色蛍光体が含まれておらず、希土類元素
を含む蛍光体のみが高純度で回収されたものである。ま
た、白色蛍光体についても、同様に高純度で回収するこ
とができる。
【００３６】また、直管形蛍光管９とその他形状の蛍光
管１０とを分けて受け入れることにより、蛍光管選別機
（１および２）による処理効率を上げることができる。
また、蛍光管選別装置１によって選別された三波長蛍光
管は直管形のみであり、かかる直管形蛍光管については
エンドカットマシーン３を使用することができるため、
電極部分、粉状物及びガラス管を効率的に分離回収する
ことができる。
管１０とを分けて受け入れることにより、蛍光管選別機
（１および２）による処理効率を上げることができる。
また、蛍光管選別装置１によって選別された三波長蛍光
管は直管形のみであり、かかる直管形蛍光管については
エンドカットマシーン３を使用することができるため、
電極部分、粉状物及びガラス管を効率的に分離回収する
ことができる。
【００３７】尚、上記実施形態に係る廃蛍光管処理装置
および廃蛍光管処理方法は、三波長蛍光管と白色蛍光管
の混合物を受け入れ、蛍光管に紫外線を照射することに
よって、投入された蛍光管のうち三波長蛍光管のみが発
する特有の波長（例えば４８０ｎｍや５５０ｎｍ）の光
を検知することにより、三波長蛍光管を識別して選別し
た後、蛍光体を分離回収するものであるが、本発明はこ
の方法に限定されるものではない。即ち、紫外線を照射
する方法以外にも、Ｘ線を照射して希土類結晶のＸ線回
析を検知（組成を同定）する方法、Ｘ線を照射して蛍光
Ｘ線を検知（元素固有のエネルギーを検知）する方法、
ある波長のレーザー（電磁波）を照射して、ラマンスペ
クトルを検知する方法を採用することもできる。
および廃蛍光管処理方法は、三波長蛍光管と白色蛍光管
の混合物を受け入れ、蛍光管に紫外線を照射することに
よって、投入された蛍光管のうち三波長蛍光管のみが発
する特有の波長（例えば４８０ｎｍや５５０ｎｍ）の光
を検知することにより、三波長蛍光管を識別して選別し
た後、蛍光体を分離回収するものであるが、本発明はこ
の方法に限定されるものではない。即ち、紫外線を照射
する方法以外にも、Ｘ線を照射して希土類結晶のＸ線回
析を検知（組成を同定）する方法、Ｘ線を照射して蛍光
Ｘ線を検知（元素固有のエネルギーを検知）する方法、
ある波長のレーザー（電磁波）を照射して、ラマンスペ
クトルを検知する方法を採用することもできる。
【００３８】また、上記実施形態に係る廃蛍光管処理装
置および廃蛍光管処理方法は、直管形蛍光管９とその他
形状の蛍光管１０とを個別に受け入れ、該蛍光管を三波
長蛍光管と白色蛍光管に選別したが、本発明はこれに限
定されるものではない。即ち、直管形蛍光管９とその他
形状の蛍光管１０とを選別せずに受け入れ、これらを合
わせて処理してもよい。
置および廃蛍光管処理方法は、直管形蛍光管９とその他
形状の蛍光管１０とを個別に受け入れ、該蛍光管を三波
長蛍光管と白色蛍光管に選別したが、本発明はこれに限
定されるものではない。即ち、直管形蛍光管９とその他
形状の蛍光管１０とを選別せずに受け入れ、これらを合
わせて処理してもよい。
【００３９】また、分離回収手段としてはエンドカット
マシーン、クラッシャー、磁気分離機、サイクロン、バ
グフィルター、比重差分離機、スクリーンを例示した
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の
選別装置を使用することができ、さらには破砕装置、粉
砕装置、搬送装置などを適宜組み合わせて設けてもよ
い。
マシーン、クラッシャー、磁気分離機、サイクロン、バ
グフィルター、比重差分離機、スクリーンを例示した
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の
選別装置を使用することができ、さらには破砕装置、粉
砕装置、搬送装置などを適宜組み合わせて設けてもよ
い。
【００４０】また、水銀１３、蛍光体１４、ガラス１
５、アルミ１６以外のものを分離回収してもよく、例え
ば、比重差分離機を使用することにより、タングステン
や鉛ガラスなどを選別することが例示できる。
５、アルミ１６以外のものを分離回収してもよく、例え
ば、比重差分離機を使用することにより、タングステン
や鉛ガラスなどを選別することが例示できる。
【００４１】また、前記実施形態によって分離回収され
た青色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体などの蛍光体
を、さらに分離精製手段によって、希土類元素ごとに分
離してもよい。
た青色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体などの蛍光体
を、さらに分離精製手段によって、希土類元素ごとに分
離してもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば希土類元
素を含む青色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体の混合
物を、希土類元素を含まない他の蛍光体やガラス粉が混
じることなく効率的に高純度で回収することができるた
め、該蛍光体を有効に再利用することが可能となる。
素を含む青色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体の混合
物を、希土類元素を含まない他の蛍光体やガラス粉が混
じることなく効率的に高純度で回収することができるた
め、該蛍光体を有効に再利用することが可能となる。
【図１】本発明に係る廃蛍光管処理装置の処理フローを
示した図。
示した図。
１、２…蛍光管選別装置、３…エンドカットマシーン、
４、８…クラッシャー、５…蒸留器、６…キルン、７…
磁気分離機、９…直管形蛍光管、１０…その他形状の蛍
光管、１１、１２…白色蛍光管、１３…水銀、１４…蛍
光体、１５…ガラス、１６…アルミ
４、８…クラッシャー、５…蒸留器、６…キルン、７…
磁気分離機、９…直管形蛍光管、１０…その他形状の蛍
光管、１１、１２…白色蛍光管、１３…水銀、１４…蛍
光体、１５…ガラス、１６…アルミ
─────────────────────────────────────────────────────
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(72)発明者 西田 智
兵庫県神戸市西区春日台３−１−７−
404
(56)参考文献 特開 平11−300332（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−283085（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−231701（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−136347（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−89768（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−150138（ＪＰ，Ａ)
特表2002−528271（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09B 3/00,5/00
B07C 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】 紫外線、Ｘ線又はレーザーのうち何れか
１つを照射することによって三波長蛍光管と白色蛍光管
とを選別する蛍光管選別手段と、前記蛍光管選別手段に
よって選別された三波長蛍光管からガラス管を破砕する
前に蛍光体を含む粉状物を分離回収する分離回収手段
と、前記分離回収手段によって回収された粉状物より水
銀を分離除去する水銀分離手段とが具備されていること
を特徴とする廃蛍光管処理装置。 - 【請求項２】 紫外線、Ｘ線又はレーザーのうち何れか
１つを照射することによって三波長蛍光管と白色蛍光管
とを選別する蛍光管選別工程と、前記蛍光管選別工程に
よって選別された三波長蛍光管からガラス管を破砕する
前に蛍光体を含む粉状物を分離回収する分離回収工程
と、前記分離回収工程によって回収された粉状物より水
銀を分離除去する水銀分離工程とが具備されていること
を特徴とする廃蛍光管処理方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000024075A JP3533132B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 廃蛍光管処理装置および廃蛍光管処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000024075A JP3533132B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 廃蛍光管処理装置および廃蛍光管処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001212550A JP2001212550A (ja) | 2001-08-07 |
| JP3533132B2 true JP3533132B2 (ja) | 2004-05-31 |
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ID=18550141
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|---|---|---|---|
| JP2000024075A Expired - Fee Related JP3533132B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 廃蛍光管処理装置および廃蛍光管処理方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5777103B2 (ja) * | 2011-09-08 | 2015-09-09 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 蛍光管種類識別装置および蛍光管種類識別方法 |
-
2000
- 2000-02-01 JP JP2000024075A patent/JP3533132B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001212550A (ja) | 2001-08-07 |
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