JP3532198B2 - 不透明な外観を呈する多層フィルム - Google Patents

不透明な外観を呈する多層フィルム

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は１種以上の充填材を有する重合体多層フィル
ムに関し、より詳しくは、その様なフィルムの不透明性
を増加させるために高濃度の充填材を有するフィルムに
関するものである。
発明の背景 使い捨ての吸収包帯分野では、使用者に表面が乾いた
感触を与えて着用の快適性を高め、包帯内に吸収された
水分に長時間露出されることによって生じる好ましくな
い皮膚の状態を最小限に抑える、生理用ナプキン、使い
捨ておむつ、失禁用品等の吸収性製品を製造することが
極めて望ましい。
上記の問題に対する先行技術の有効な解決策の一つ
は、ここに参考として含める、1982年８月３日にRadel
らに公布された、共に譲渡された米国特許第4,342,314
号に開示されている。Radelらは、着用者に接触するト
ップシートが、繊維の様な特性およびプラスチック特性
の組合せを示す、弾性のある、巨視的に広がる、三次元
的なプラスチックウェブからなる吸収性包帯を開示して
いる。好ましい実施態様では、Radelらにより開示され
ている巨視的に広がった三次元的プラスチックウェブト
ップシートは、ウェブの片面で始まって伸び、ウェブの
反対側の表面で開口部の形で終り、毛管の大きさが減少
する方向で液体を急速に輸送する、大きさが一様に減少
する毛管網目構造の調整された連続体を含む細かい三次
元的微小構造を示す。ウェブの繊維の様な外観は、繊維
状素子の連続体からなり、各繊維状素子の対向する末端
は少なくとも１個の他の繊維状素子に接続されている。
プラスチックウェブの目に見える表面、すなわちウェ
ブの、直接上から見える部分の光沢を下げるために、見
る者の目とウェブ面との垂直距離が約12インチである時
に確認できなくなる表面変形の顕微鏡的パターンを含む
のが非常に有効であることが分かっている。ここに参考
として含める、1984年７月31日にAhrらに公布された、
共に譲渡された米国特許第4,463,045号は、三次元的に
広がったウェブが本質的に光沢のない表面を示すために
満たさなければならない関連基準を規定している。
Ahrらによる表面変形を有する、Radelらにより一般的
に開示された種類のトップシートは、繊維状の外観を示
し、触感のある印象ならびに光沢のない目に見える表面
を与える。さらに、このトップシートは、第一の、着用
者に接している表面から第二の、パッドに接している表
面に液体を急速に輸送するのに非常に効果的である。こ
の型のトップシートは、従来の不織繊維トップシートと
比較して、液体輸送が非常に効果的であること、および
使用中の清浄で乾燥した外観のために、月経パッドで大
きな商業的成果を上げている。
しかし、その様な構造による効果的な液体輸送および
体液の貯蔵により、廃棄する前に、長い着用時間および
著しく大量の液体吸収が可能になる。吸収コアにこれら
の体液、特に月経が蓄積すると、不透明なトップシート
を通してある程度目に見える様になる。
そこで、本発明の目的は、成形フィルムに加工するこ
とができ、成形されたフィルムの隠蔽能力を高めるため
に高濃度の顔料または他の充填材を含む、薄い不透明な
多層フィルムを提供することである。
また、成形フィルムに加工することができ、比較的厚
い、別の充填材層中に高濃度の顔料または他の充填材を
含み、それによって不透明性を高めた成形フィルムを与
えるが、それにも関わらず容易に機械加工できる、すな
わち比較的高い速度で、例えば毎分数百フィートのオー
ダーの商業的速度で製造できる、多層フィルムを提供す
ることも本発明の目的である。
発明の概要 本発明は、不透明な外観を示す重合体の多層フィルム
を提供するものである。この多層フィルムは、本質的に
重合体材料からなる第一の外側層および第一の外側層の
片側に本質的に連続的に接合された、中央の充填材含有
重合体層を含む。充填材含有層は、その中に一様に分散
された、充填材含有層に対して約20〜約60重量％の充填
材を含み、多層フィルムの総厚の約25〜約80％の厚さを
有する。本質的に重合体材料からなる第二の外側層は、
片側が中央の充填材含有層の第二の側に本質的に連続的
に接合している。この多層フィルムは、多層フィルム全
体に対して少なくとも15重量％の不透明化する充填材を
含有しているので、中央の充填材含有層中の充填材が、
多層フィルムに入射する光線を散乱させ、多層フィルム
中に不透明外観を造り出す。
好ましい実施態様では、多層フィルムを、多数の開口
部を含む成形フィルムに加工する。より好ましくは、こ
の成形フィルムを吸収性包帯上のトップシートとして使
用する。
図面の簡単な説明 本明細書は、末尾の請求項で本発明の主題を特に指摘
し、明確に特許請求しているが、以下に添付の図面を参
照しながら本発明をより詳細に説明する。図面中、同じ
番号は同じ部品を示す。
図１は、構成部品の一部を切り取った、広げた使い捨
ておむつの、簡素化した全体図である。
図２は、共に譲渡された米国特許第4,342,314号に一
般的に開示されている型の、先行技術のプラスチックウ
ェブを示す図であるが、該ウェブはさらに、その目に見
える表面上に、共に譲渡された米国特許第4,463,045号
に一般的に開示されている型の表面変形の顕微鏡的パタ
ーンを示す。
図３は、本発明の、２つの外側層間に中央の充填材含
有層を有する多層フィルムの断面図である。
発明の詳細な説明 図１は、広げた状態の使い捨ておむつの全体図であ
る。この実施態様の構造的細部をより明確に示すために
各層を切り取ってある。この使い捨ておむつは一般的に
番号１で示す。液体透過性のトップシートは２で示す。
使い捨ておむつ１の他の２つの主要部品は、吸収部品つ
まりパッド３および液体不透過性バックシート４であ
る。一般的に、バックシート４のサイドフラップ５は、
吸収性パッド３およびトップシート２の縁部を覆うため
に折り返してある。トップシート２は一般的に、吸収性
パッド３の末端を完全に包むために折り返してある。図
１のおむつ１の図は、使い捨ておむつの簡略化した図で
ある。使い捨ておむつの好ましい実施態様のより詳細な
説明は、ここに参考として含める、同一人に譲渡され
た、1976年４月27日にDuncanに公布された米国特許第3,
952,745号に含まれている。
図２は、生理用ナプキンの様な使い捨て吸収性包帯構
造のトップシートとして使用するのに非常に好適である
ことが分かっている、先行技術の三次元的な、繊維状
の、液体透過性プラスチックウェブ10の部分的な拡大図
である。このウェブは、所望により、図１に示す使い捨
ておむつ１のトップシートとしても使用できる。この先
行技術のウェブ10は一般的に、ここに参考として含め
る、同一人に譲渡された、1982年８月３日にRadelらに
公布された米国特許第4,342,314号の開示にしたがう。R
adelらの特許の方法で製造された液体透過性トップシー
トは、便宜上、「成形フィルム」と呼ぶ。図２に示す液
体透過性ウェブ10は、ウェブの第一表面20で互いに接続
された複数の交差する繊維状素子、例えば素子12、13、
14、15および16により形成される、複数の開口部、例え
ば開口部11を示す。各繊維状素子は面22内に位置する基
底部、例えば基底部21を有する。各基底部は、その縁部
に取り付けられた側壁部、例えば側壁部23を有する。側
壁部は、一般的にウェブの第二表面25の方向に伸びてい
る。繊維状素子の交差する側壁部は、ウェブの第一表面
と第二表面の中間で互いに接続しており、第二表面の面
26内で互いに同時に終わっている。
好ましい実施態様では、基底部21は、ここに参考とし
て含める、同一人に譲渡された、1984年８月31日にAhr
らに公布された米国特許第4,463,045号の開示に一般的
にしたがう表面変形28の顕微鏡的パターンを含む。この
表面変化28の顕微鏡的パターンが、ウェブに光線が入射
した時に、本質的に光沢の無い、目に見える表面を与え
る。
好ましい実施態様では、互いに接続した側壁部は、第
二表面の面内で互いに本質的に同時に終り、ウェブの第
二表面25内に開口部19を形成する。互いに接続した側壁
部により形成された毛管網目構造29により、液体が、隣
接する毛管網目構造間で横方向に送られることなく、ウ
ェブの第一表面からウェブの第二表面に直接、自由に送
られる。
ここで使用できる別の種類の成形フィルムトップシー
トは、ここに参考として含める、同一人に譲渡された、
1975年12月30日にThompsonに公布された米国特許第3,92
9,135号、およびやはりここに参考として含める、同一
人に譲渡された、1992年１月３日に提出された、発明者
GoodmanおよびGerthの、「皮膚との接触面積を少なく
し、液体輸送特性を強化した弾性プラスチックウェブ」
と題する審査中の米国特許出願第07/817,016＊号に記載
されている。（＊1992年12月21日提出のPCT/US92/11153
に等しい） あるいは、本発明は、二次元的構造を示すトップシー
トでも実行できる。二次元的トップシートは、本質的に
平らな構造を有し、その中に開口部を有する。
先に述べた様に、月経パッドの様な使い捨て吸収性包
帯に使用されている先行技術の成形フィルムトップシー
ト液体輸送および体液貯蔵がより効果的であるために、
廃棄する前に長期間の着用および大量の液体吸収が可能
である。吸収性コアにおけるこれらの高濃度の体液、特
に月経は、不透明トップシートを通してある程度目に見
える傾向がある。本発明の成形フィルムトップシート
は、成形フィルムトップシートにより与えられる一般的
に清浄で乾燥した外観から分からない様に、吸収性コア
中の体液を部分的に隠す十分な能力を示す。
図３は、本発明の成形フィルムトップシートの製造に
使用できる重合体の多層フィルム120の断面図である。
多層フィルムは少なくとも３つの層を有し、総厚は約0.
25mm（0.01インチ）以下である。２つの外側層122は、
通常の重合体材料、例えばポリエチレンで作られてい
る。２つの外側層122の間には、対向する第一および第
二側面を有し、各側面が外側層122の一方の片面に本質
的に連続的に接合した中央の充填材含有層124が挿入さ
れている。第三の中央充填材含有層124は、フィルム総
厚の約25〜約80％を構成し、高濃度の不透明化充填材12
6を含む。２つの外側層122はフィルム120の残りの部分
を構成する。
好ましくは外側層122は、多層フィルム120の総厚の約
20〜約75％、より好ましくは多層フィルム120の総厚の
約30〜約70％、最も好ましくは多層フィルム120の総厚
の約40〜約60％を構成する。外側層122の厚さを、合計
で多層フィルム120の75％を超えない様に維持すること
により、多層フィルム120の不透明性は中央の充填材含
有層124の不透明性に近くなり、外側層122中の不透明充
填材の不足により著しく影響されない。
外側層122に選択された材料は機械加工でき、フィル
ムに成形できるものでなければならない。成形フィルム
に加工した後は、耐引裂き性、引張強度、弾性率および
その用途に必要とされる他の特性に特に注意すべきであ
る。特に好ましい実施態様では、フィルム120を、人体
に接触する日用品に使用する成形フィルムに加工するの
で、フィルム120は、柔らかく、表皮構造または他の人
間の接触部に対して安全でなければならない。外側層12
2に好適な重合体材料には、ポリオレフィン、特にポリ
エチレン、ポリプロピレンおよび少なくとも１種のオレ
フィン性成分を有する共重合体が含まれる。ポリエステ
ル、ナイロン、それらの共重合体および上記のいずれか
の組合せも好適である。
所望により、外側層122に対して一般的に１〜15重量
％の、通常量の白化剤（図には示していない）を外側層
122の重合体マトリックスに加え、それらの不透明性を
強化することができる。二酸化チタンや炭酸カルシウム
の様な白化剤の百分率は、外側層122の材料特性および
フィルム120の用途により制限される。例えば、本発明
の多層フィルム120をおむつや月経パッドに使用する場
合、外側層122が、外側層122に対して約10重量％を超え
る量の充填材を含むと、多層フィルム120が皮膚に接触
した時に不快な、粗い感触を与える。
中央層124、つまり充填材を含む重合体層は、重合体
マトリックスおよび高濃度の顔料または他の機械処理で
きる充填材126を含む。中央の重合体マトリックスに好
適な材料としては、ポリエチレンやポリプロピレンの様
なポリオレフィン、および少なくとも１種のオレフィン
成分を含む共重合体がある。ポリエステル、ナイロン、
それらの共重合体および上記のいずれかの組合せも好適
である。高濃度の充填材126を配合するには、たわみ性
で弾性のマトリックスが望ましいので、線状の低密度ポ
リエチレン重合体の様な比較的柔らかい材料が効果的で
ある。
中央層124を不透明化、白化、または着色するため
に、約20〜60重量％の顔料充填材126を加えることがで
きる。フィルム120は、不透明であることに加えて、白
色の外観を有するのが好ましいことが多いので、特にそ
の様なフィルム120を、月経パッド、おむつ、等の使い
捨ての日用品に使用する場合、二酸化チタンや炭酸カル
シウムの様な白化顔料を選択することができる。他の効
果的な充填材126には、カーボンブラック、等の着色顔
料がある。多層フィルム120を補強するには、レーヨン
などの繊維充填材を中央層124に加えることができる。
中央層124の重合体マトリックスの屈折率と異なった
屈折率を有する光屈折性充填材126を使用することによ
り、製造行程の一部としてフィルム120の延伸を行わず
に、白色の不透明フィルム120を製造することができ
る。フィルム120の延伸により作られた空隙のためでは
なく、充填材126から屈折される光線の散乱により、中
央層124が着色される。二酸化チタン、炭酸カルシウム
およびシリカは、上記の重合体と効果的に作用し、光の
屈折により白化および不透明化を引き起こす。
中央層124は、好ましくは多層フィルム120の総厚の約
25〜約80％、より好ましくは多層フィルム120の総厚の
約30〜約70％、最も好ましくは多層フィルム120の総厚
の約40〜約60％を構成する。各層のこの比率は、中央層
124のために多層フィルム120が過度に脆くなる、または
引き裂き易くなるのを防止するために重要である。ま
た、多層フィルム120を皮膚と接触させる場合、中央層1
24がより柔軟な外側層122に接合していれば、より快適
になる。中央層124が多層フィルム120の総厚の比較的大
きな部分を占めていても、多層フィルム120の望ましい
材料特性は維持される。
多層フィルム120は、所望の不透明性を与えるために
は十分な充填材を含むことが重要である。多層フィルム
120は、所望の不透明性を得るためには、フィルム120の
総厚に対して約15重量％を超える充填材、好ましくは二
酸化チタンを含むのが好ましい。中央層124の厚さが増
加するにつれて、中央層中の充填材の重量％を下げるこ
とができ、それでもフィルム120の総厚に対して少なく
とも15重量％の充填材を有するフィルム120を与えるこ
とができる。約15重量％を超える二酸化チタンを含む多
層フィルム120の例は、多層フィルム120の総厚の60％を
占め、25重量％の二酸化チタンを含む中央層124を有す
る。もう一つの例は、多層フィルム120の総厚の40％を
占め、38重量％の二酸化チタンを含む中央層124を有す
る多層フィルム120である。より好ましくは、多層フィ
ルム120は約20重量％を超える二酸化チタンを含む。そ
の様な多層フィルム120の例は、多層フィルム120の総厚
の40％を占め、50重量％の二酸化チタンを含む中央層12
4を有する。もう一つの例は、多層フィルム120の総厚の
50％を占め、40重量％の二酸化チタンを含む中央層124
を有する多層フィルム120である。
中央層124の厚さは、中央層124に加える充填材126の
粒子径および百分率と調整する必要がある。平均粒子径
が約0.5〜８ミクロンの充填材126が一般的に好適であ
る。中央層124の厚さが増加するにつれて、多層フィル
ム120に望ましい不透明性を得るために、中央層124中の
充填材の重量％を減少させる。例えば、比較的薄い中央
層124を選択する場合、充填材の重量％はそれに応じて
比較的高くする。この種の構造は、比較的脆い中央層を
有する。しかし、外側層122が比較的厚くなるので、こ
の多層フィルム120は、月経パッドのトップシートとし
て使用する成形フィルムに加工することができる。比較
的厚い中央層124を選択する場合、比較的薄い中央層と
比較して、充填材の重量％を下げることができる。この
種の構造は、外側層122が比較的薄くなる。しかし、中
央層124が比較的低濃度の充填材を含むことができるの
で、この多層フィルム120は、月経パッドのトップシー
トとして使用する成形フィルムに加工することができ
る。
中央層124の厚さも、中央層124に加えることができる
充填材の重量％を抑制する。本発明の多層フィルム120
では、充填材濃度が60重量％を超えることも可能である
が、粒子126が中央層124の重合体マトリックス全体に十
分に分散し、外側層122と中央層124の外側表面との界面
から緻密に、比較的連続した状態で積み重ならない様
に、充填材濃度は十分低くなければならない。
15重量％未満の充填材濃度も可能であるが、一般的に
本発明の多層フィルム120を必要としない。充填材濃度
が15重量％未満であるフィルムは、一般的に先行技術で
公知の方法により達成できる。しかし、該フィルムの外
側表面の粗い感触の様な、15重量％を超える充填材濃度
の欠点は、皮膚に接触する、充填材濃度が非常に低い外
側層122および外側層122により皮膚から遮蔽されている
中央の充填材含有層124を有する本発明のフィルムを備
えることにより克服される。
上記の層は、一つにまとまった多層フィルム120を得
るためには、好ましくは連続的に接合しなければならな
い。多層フィルム120の好ましい製造方法は共押出しで
ある。
３つの層を本質的に連続した、一つのまとまった多層
フィルム120に接合する際の問題点を避けるためには、
中央層および外側層に使用する重合体は相容性があり、
互いに自己接着性であることが重要である。各層を共押
出しにより接合する場合、さらに、３つの層の重合体が
ある程度密に適合したメルトインデックスおよび融点を
有することが重要である。
各層に相容性および自己接着性がない場合、外側層12
2と中央層124の間に結合層または相容性付与層（図には
示していない）を挿入することができる。相容性付与層
または結合層は、一般的にその様な層が間に挿入される
層の共重合体であり、結合層に接合する各層の中間の特
性を有する。
本発明の、３つの層を有する多層フィルム120を共押
出しするには、外側層122の重合体樹脂ペレットおよび
０〜15重量％の顔料、または他の充填材を、ホッパー中
で、本質的に一様な第一混合物が得られるまで混合す
る。中央層124の組成物を形成するために、中央層124の
重合体樹脂を含むペレットおよび約15〜約60重量％の充
填材126を用意する。充填材126を含むペレットは、中央
層124の重合体樹脂ペレットと混合した時に、顔料を含
めて１種以上の充填材126を含むことができる。次い
で、充填材126を含むペレットおよび中央層124重合体樹
脂ペレットを、ホッパー中で、充填材および重合体樹脂
ペレットが本質的に一様に分散され、本質的に均質な第
二混合物が得られるまで混合する。
２種類の均質な混合物は、一般的に約4:6の、第一お
よび第二外側層122対中央の充填材含有層124の望ましい
比率が得られる様に調整された共押出し供給ブロックに
接続された個別の可塑化押出し機に供給するのが好まし
い。混合物は可塑化押出し機中で融解し、次いで選択し
たペレットに適切な圧力および温度の条件下で共押出し
供給ブロックを通して同時に押し出し、外側層122対中
央層124の望ましい比率の断面を有する、本質的に連続
した共押出しされた多層シートを得る。
次に、共押出し供給ブロックから出てくる本質的に連
続した多層シートを、この分野で良く知られた種類のコ
ートハンガー型フィルムダイ、または他の、長方形断面
を有し、層状の流れを維持できるフィルムダイの中に供
給し、厚さが約0.5mm（0.02インチ）未満の本質的に連
続した、共押出しされた多層フィルムを得る。層の比率
は、多層フィルムがダイを通して押し出された時に変化
せず、選択した比率、つまり4:6のままである。
次いで、本質的に連続した多層フィルムを回転する冷
却ロール上に供給し、多層フィルムを凝固、つまり結晶
化させる。回転する冷却ロールは、フィルムの蓄積が起
こらない様に、多層フィルムがフィルムダイから出てく
る時の多層フィルムの速度と等しいか、あるいは好まし
くはそれより大きい表面速度を有するべきである。この
相対的な表面速度の差により、シートがさらに薄くな
り、つまりネッキングが起こり、一般的に約0.25mm（0.
01インチ）未満の所望の仕上げ厚を有するフィルムにな
る。冷却ロールを離れた後、フィルムは、ロールに巻き
取る、または他の都合の良い方法で貯蔵する。あるい
は、多層フィルムを二次的な加工行程に直接供給するこ
ともできる。
上記の共押出し供給ブロックおよびフィルムダイ機構
の代わりに、共押出しダイを使用することもできる。共
押出しダイは、可塑化押出し機から本質的に均質な混合
物を受け取り、上記の様な所望の特性を有する多層フィ
ルムを共押出しし、次いでその多層フィルムを回転する
冷却ロール上に供給する。
本発明の多層フィルムを製造する第二の方法は、共押
出しブロー成形フィルム法である。上記の様に２種類の
本質的に均質な混合物を用意し、円形断面を有し、外側
層122対中央層124の比率が一般的に約4:6になる様に調
整された輪状オリフィスを有する共押出しブロー成形フ
ィルムダイに接続された可塑化押出し機に供給する。２
種類の均質な混合物は可塑化押出し機中で融解し、テー
パーの付いた中空円筒の形状を有する連続した垂直シー
トとしてダイのリップから押し出され、引取りローラー
によりフィルムダイから引き取られる。
ガスまたは空気がフィルムダイを通して、中空円筒の
内側の位置で、連続多層シート中に同時に供給され、シ
ートを放射状に膨脹させる。連続した多層シートは、上
昇するにつれて熱を周囲の空気中に放出して冷却され、
凝固する。凝固した後、多層シートは平らになり、所望
により折りたたむか、またはロールに巻き取り、貯蔵す
る。
次に、上記のいずれかによるフィルムを、真空により
成形スクリーンに対して吸引し、フィルムの外側を向い
た表面上に空気または水の噴射を通すことにより成形す
る。その様な方法は、両者共ここに参考として含める、
同一人に譲渡された、1982年８月３日にRadelらに公布
された米国特許第4,342,314号およびLucasらに公布され
た第4,154,240号に記載されている。あるいは、ここに
参考として含める、Koger,IIらに公布された米国特許第
4,552,709号に記載されている様に、冷却ロール上に供
給する前に成形することもできる。
上記の共押出し法の例は、外側層の組成が等しい３層
の多層フィルム120に関するものであるが、無論当業者
には明らかな様に、第三の均質混合物を加え、可塑化押
出し機の共押出し供給ブロックまたはフィルムダイを調
節して所望の比率の層構造を形成することにより、３つ
の層すべてが異なった３層の多層フィルムを製造するこ
とができる。この方法には、外側層122に対してアルフ
ァーオレフィン重合体の様な材料を選択することによ
り、多層フィルム120のどちらかの表面を柔らかく、し
なやかで、皮膚に対する感触を好ましくすることができ
るという利点がある。また、各外側層122は、異なった
着色顔料を含むこともできる。外側層122の一方を第一
の色に着色し、外側層122の他方の層を白色または第二
の色に着色する場合、両側で異なった色を有する薄いフ
ィルム120を製造することができる。
２つの近接する外側層および中央の充填材含有層を有
する変形した３層構造が容易に構築できることは明らか
である。さらに、４層以上の構造も可能であり、上記の
構造を組み合わせて多くの層を有する構造を得ることも
できる。しかし、その様な多層構造の材料特性、不透明
性および加工は本質的に上記と同じである。
図２に示す構造に成形することにより、多層成形フィ
ルムは、そこを通過する体液、特に月経を隠すのに十分
な不透明性を有する。成形フィルムの不透明性は、黒色
標準表面を背景とする材料から反射される光の量の、標
準白色表面を背景とする同じ材料から反射される光の量
に対する比率の二乗として定義される。この比率は百分
率として表示される。反射率は、測色の分野で良く知ら
れているHunter L値を使用して測定する。Hunter L値の
完全な定義は、ここの参考として含めるPrinciples of
Color Technology,2nd ed.Billmeyer＆Salzman,Wiley,1
981に記載されている。
Hunter L値を測定できる様々な光電反射率光度計があ
る。特に好適な計器は、ACS Datacolor,Westchester,Il
linois製のElrepho 2000である。この計器およびその校
正および操作は、ここに参考として含めるACS Datacolo
r出版の、Elrepho 2000の取扱い説明書、1990年３月５
日版、注文番号700373、に説明されている。Hunter L値
測定を使用する不透明性測定の基本操作の概要を以下に
示す。機械をその18mmオリフィスを使用して設定し、取
扱い説明書に従い、黒色および白色標準を使用して校正
を行う。Elrepho 2000に関しては、黒色標準はほとんど
反射しない黒色箱であり、白色標準は高反射性のセラミ
ックチップMC−20である。不透明性を測定するには、ま
ず成形フィルムの試料を黒色標準の上部に、成形フィル
ムの身体側の表面が標準と反対側を向く様に置く。次い
で、黒色標準と成形フィルムの組合せを、成形フィルム
試料が計器の光源の方を向き、黒色標準が背景になる様
にElrepho 2000の光路中に挿入する。試料を露光し、Hu
nter L値を測定する。この工程を、黒色標準の代わりに
白色標準を使用して繰り返す。黒色標準を背景とする成
形フィルム試料に対するHunter L値の、白色標準を背景
とする成形フィルム試料に対するHunter L値に対する比
率を計算する。次いでこの比率を二乗して不透明性の値
とする。
現在月経パッド用として市販されている、充填材含有
量が４重量％である均質な先行技術の成形フィルムは、
不透明性35.3％を示す。体液を隠す能力においては十分
有効であるが、吸収性コア中に蓄積される体液をさらに
隠すためには不透明性を改良する余地があると考えられ
る。本発明により製造した多層成形フィルムは、不透明
性が好ましくは約40％を超え、最も好ましくは約45％を
超える不透明性を有する。
例えば、本発明の多層成形フィルムは、おむつ、成人
用失禁用製品、生理用ナプキンおよびパンティーライナ
ーのトップシートに使用できるが、これらに限定するも
のではない。多層成形フィルムトップシートは、上記の
材料および充填材の組合せのいずれかによっても製造す
ることができる。体液を効果的に隠し、着用者に快適性
を与えることが分かっている組合せの一つは、低密度ポ
リエチレンおよび線状の低密度ポリエチレンの外側層12
2および低密度ポリエチレンおよび線状の低密度ポリエ
チレンからなり、その中に約40重量％の二酸化チタンを
分散させた中央層124を有する、厚さが約0.025mm（0.00
1インチ）の多層フィルム120である。もう一つのトップ
シート用途に好ましい組成物は、LDPE/LLDPE比率が3/1
であるフィルムから構築されることが分かった。フィル
ムの中央層は、フィルムの物理特性をあまり変えずに40
％〜60％の二酸化チタンを含むことができる。外側層12
2は、多層フィルムの総厚の約10分の４を占め、中央の
充填材含有不透明化層124は、多層フィルムの総厚の約1
0分の６を占める。
使用の際には、吸収性包帯を着用者の下着の上に、成
形フィルム多層トップシートが皮膚の方を向く様に配置
する。腟分泌物または月経は成形フィルムトップシート
上に堆積し、トップシートを通して吸収性コアに吸引さ
れ、そこでその様な分泌物または月経は本発明の不透明
な多層成形フィルムにより隠蔽される。分泌物または月
経は、開口部のないバックシートによりコア中に保持さ
れる もちろん、本発明の精神および範囲から逸脱すること
なく、本発明に様々な修正を行い、上記の、および他の
材料を含めて、様々な重合体および充填材の組合せを使
用することができる。したがって本発明は、すべての実
施態様を請求項の範囲内に包含するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−243336（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61F 13/00 - 13/84

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】不透明な外観を呈する本質的に重合体の多
    層フィルムであって、前記重合体多層フィルムが、 （ａ）本質的に重合体からなる第一の外側層、 （ｂ）第一の側およびこれと対向する第二の側を有し、
    前記第一の側が前記第一の外側層の片側に本質的に連続
    的に接合された、中央の充填材含有重合体層であって、
    前記充填材含有重合体が、その中に本質的に均一に分散
    された、前記充填材含有層に対して20〜60重量％の充填
    材を含み、前記多層フィルムの総厚の30〜70％の厚さを
    有する中央の充填材含有重合体層、および （ｃ）本質的に重合体からなり、片側が前記中央の充填
    材含有層の前記第二の側に本質的に連続的に接合してい
    る第二の外側層、 を含み、前記多層フィルムが、前記多層フィルム全体に
    対して少なくとも20重量％の充填材を含むことにより、
    前記中央の充填材含有層中の前記充填材が、前記多層フ
    ィルムに入射する光線を散乱させ、前記多層フィルム中
    に前記不透明外観を造り出すようにしたことを特徴とす
    る、多層フィルム。
  2. 【請求項２】前記充填材含有層が、二酸化チタン、炭酸
    カルシウム、シリカ、着色顔料、繊維およびそれらの組
    合せからなる群から選択された充填材を含むことを特徴
    とする、請求項１に記載の多層フィルム。
  3. 【請求項３】前記充填材含有層が、ポリオレフィン、少
    なくとも１種のオレフィン成分を有する共重合体、ポリ
    エステル、ナイロン、ポリエステルとナイロンの共重合
    体、およびそれらの組合せからなる群から選択された重
    合体を含むことを特徴とする、請求項１に記載の多層フ
    ィルム。
  4. 【請求項４】前記充填材含有層が、ポリエチレン、ポリ
    プロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体およびそれら
    の組合せからなる群から選択された重合体を含むことを
    特徴とする、請求項３に記載の多層フィルム。
  5. 【請求項５】前記外側層が、ポリオレフィン、少なくと
    も１種のオレフィン成分を有する共重合体、ポリエステ
    ル、ナイロン、ポリエステルとナイロンの共重合体、お
    よびそれらの組合せからなる群から選択された重合体を
    含むことを特徴とする、請求項１に記載の多層フィル
    ム。
  6. 【請求項６】前記外側層が、ポリエチレン、ポリプロピ
    レンおよびそれらの組合せからなる群から選択された重
    合体を含むことを特徴とする、請求項５に記載の多層フ
    ィルム。
  7. 【請求項７】さらに１〜15重量％の、前記外側層中に分
    散された充填材を含むことを特徴とする、請求項５に記
    載の多層フィルム。
  8. 【請求項８】前記外側層が、互いに実質的に異なった組
    成物を含む、請求項１に記載の多層フィルム。
  9. 【請求項９】複数の開口部を有し、不透明な外観を呈す
    る、本質的に重合体の多層成形フィルムであって、前記
    重合体多層成形フィルムが、 （ａ）本質的に重合体からなる第一の外側層、 （ｂ）第一の側およびそれと対向する第二の側を有し、
    前記第一の側が前記第一の外側層の片側に本質的に連続
    的に接合された、中央の充填材含有重合体層であって、
    前記充填材含有重合体層が、その中に本質的に均一に分
    散された、前記充填材含有層に対して20〜60重量％の充
    填材を含み、前記多層成形フィルムの総厚の30〜70％の
    厚さを有する中央の充填材含有重合体層、および （ｃ）本質的に重合体からなり、片側が前記中央の充填
    材含有層の前記第二の側に本質的に連続的に接合してい
    る第二の外側層、 を含み、前記多層成形フィルムが、前記多層成形フィル
    ム全体に対して少なくとも20重量％の充填材を含むこと
    により、前記中央の充填材含有層中の前記充填材が、前
    記多層成形フィルムに入射する光線を散乱させ、前記多
    層成形フィルム中に前記不透明外観を造り出すように
    し、 前記多層成形フィルムがその中に複数の開口部を有する
    ことを特徴とする多層成形フィルム。
  10. 【請求項１０】前記充填材含有層が、二酸化チタン、炭
    酸カルシウム、シリカ、着色顔料、繊維およびそれらの
    組合せからなる群から選択された充填材を含むことを特
    徴とする、請求項９に記載の多層成形フィルム。
  11. 【請求項１１】前記充填材含有層が、ポリオレフィン、
    少なくとも１種のオレフィン成分を有する共重合体、ポ
    リエステル、ナイロン、ポリエステルとナイロンの共重
    合体、およびそれらの組合せからなる群から選択された
    重合体を含むことを特徴とする、請求項９に記載の多層
    成形フィルム。
  12. 【請求項１２】前記充填材含有層が、ポリエチレン、ポ
    リプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体およびそれ
    らの組合せからなる群から選択された重合体を含むこと
    を特徴とする、請求項９に記載の多層成形フィルム。
  13. 【請求項１３】前記外側層が、ポリオレフィン、少なく
    とも１種のオレフィン成分を有する共重合体、ポリエス
    テル、ナイロン、ポリエステルとナイロンの共重合体、
    およびそれらの組合せからなる群から選択された重合体
    を含むことを特徴とする、請求項９に記載の多層成形フ
    ィルム。
  14. 【請求項１４】前記外側層が、ポリエチレン、ポリプロ
    ピレンおよびそれらの組合せからなる群から選択された
    重合体を含むことを特徴とする、請求項13に記載の多層
    成形フィルム。
  15. 【請求項１５】さらに１〜15重量％の、前記外側層中に
    分散された充填材を含むことを特徴とする、請求項13に
    記載の多層成形フィルム。
  16. 【請求項１６】前記外側層が、互いに実質的に異なった
    組成物を含む、請求項９に記載の多層成形フィルム。
  17. 【請求項１７】複数の開口部を含む本質的に重合体の多
    層成形フィルムトップシート、水性液体不透過性バック
    シート、および前記トップシートと前記バックシートの
    間に位置した体液を吸収するための吸収性部品を含む吸
    収性包帯であって、前記重合体多層成形フィルムトップ
    シートが、 （ａ）本質的に重合体からなる第一の外側層、 （ｂ）第一の側およびそれと対向する第二の側を有し、
    前記第一の側が前記第一の外側層の片側に本質的に連続
    的に接合された、中央の充填材含有重合体層であって、
    前記充填材含有重合体層が、その中に本質的に均一に分
    散された、前記充填材含有層に対して20〜60％の充填材
    を含み、前記多層成形フィルムの総厚の30〜70％の厚さ
    を有する中央の充填材含有重合体層、および （ｃ）本質的に重合体からなり、片側が前記中央の充填
    材含有層の前記第二の側に本質的に連続的に接合してい
    る第二の外側層 を含み、前記多層成形フィルムが、前記多層成形フィル
    ムの総厚に対して少なくとも20重量％の充填材を含むこ
    とにより、前記中央の充填材含有層中の前記充填材が、
    前記多層成形フィルムに入射する光線を散乱させ、前記
    多層成形フィルム中に前記不透明外観を造り出すように
    したことを特徴とする、吸収性包帯。
  18. 【請求項１８】請求項17に記載の吸収性包帯を含んでな
    る、月経用器具。
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