JP3531903B2 - Small excavator - Google Patents

Small excavator

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JP3531903B2
JP3531903B2 JP10197098A JP10197098A JP3531903B2 JP 3531903 B2 JP3531903 B2 JP 3531903B2 JP 10197098 A JP10197098 A JP 10197098A JP 10197098 A JP10197098 A JP 10197098A JP 3531903 B2 JP3531903 B2 JP 3531903B2
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JP
Japan
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valve
switching
pilot
tilt
angle
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Inventor
博行 有田
昌人 中島
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新キャタピラー三菱株式会社
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/7609Scraper blade mounted forwardly of the tractor on a pair of pivoting arms which are linked to the sides of the tractor, e.g. bulldozers
    • E02F3/7613Scraper blade mounted forwardly of the tractor on a pair of pivoting arms which are linked to the sides of the tractor, e.g. bulldozers with the scraper blade adjustable relative to the pivoting arms about a vertical axis, e.g. angle dozers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、土木作業、建設作
業等の作業に用いられる小型油圧ショベルの技術分野に
属するものである。 【0002】 【従来技術】今日、バケット型の作業部が取付けられた
小型の油圧ショベルに、ブレードを取付けてドーザ作業
を行うようにしたものがあり、この様なブレードの中に
は、単にブレードの上下昇降動だけでなく、ブレードの
左右高さが異なるチルト姿勢と、前後位置が左右で異な
るアングル姿勢に変姿できるように構成したものがあ
る。そしてこの様な姿勢変化は、それぞれ備えられるチ
ルト用、アングル用の各油圧シリンダの伸縮作動により
行うようになっている。ところで小型の油圧ショベルに
おいて、外付けのアタッチメント用の油圧カプラ(ジョ
イント)としては、装備の簡略化等からメイン油圧ポン
プからの作動圧油用のものとサブ油圧ポンプからのパイ
ロット圧油用のものとが一組づつしか設けられていない
のが一般である。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】前述したようなブレー
ドのチルト、アングルの機能は、オプション的なものと
して取り扱われるのが一般で、そのため、前記外付け用
の油圧カプラを用いると共に、アングル用とチルト用の
油圧シリンダへの圧油供給の選択切換えをするためのセ
レクタバルブをさらに外付けすることになる。この結
果、小型の油圧ショベルにおいては、作動圧油を前記セ
レクタバルブに供給すべくメイン切換えバルブの切換え
をするための第一パイロット圧油切換えバルブと、セレ
クタバルブの切換えをするための第二パイロット圧油切
換えバルブとを設け、これらパイロット圧油切換えバル
ブをそれぞれ別の操作手段により切換え操作していたた
め、操作が面倒かつ煩雑で作業性に劣るという問題があ
った。さらに、チルト機能からとアングル機能への切換
えをする場合、第一パイロット圧油切換えバルブの切換
え操作をした後に第二パイロット圧油切換えバルブの切
換え操作をすると、メイン切換えバルブの切換えに対し
てセレクタバルブの切換えにタイミングの遅れが生じ、
このため、作動圧油は、チルト用油圧シリンダに供給さ
れてからアングル用油圧シリンダに供給されることにな
って、円滑な変姿がなされないという問題もあり、ここ
に本発明が解決せんとする課題がある。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、上部旋回体が旋回自在に設けられ
た下部走行体に、運転操縦部に配した操作レバーの操作
で上下昇降作動をするブレードを備えてなる小型油圧シ
ョベルにおいて、前記ブレードに、チルト用油圧シリン
ダ、アングル用油圧シリンダを設けてチルト姿勢、アン
グル姿勢に変姿する機能を付加するにあたり、チルト用
およびアングル用の各油圧シリンダへの作動圧油の選択
供給をするためのセレクタバルブと、該セレクタバルブ
への作動圧油供給をするためのメイン切換えバルブと、
該メイン切換えバルブの切換えをするための第一パイロ
ト切換えバルブと、前記セレクタバルブの切換えをす
るための第二パイロット切換えバルブと、第一、第二の
パイロット切換えバルブの切換え指令を出力すべく操作
される2個のチルト用操作スイッチおよび2個のアング
ル用操作スイッチとを備え、該操作スイッチの何れか一
つを操作することで、設定される遅延時間により第二パ
イロット切換えバルブが切換えられることを待って第一
パイロット切換えバルブの選択切換えがなされるように
して、対応するチルト動あるいはアングル動を、操作当
初に切換え前の油圧シリンダに圧油供給されることがな
いようにしている小型油圧ショベルである。そしてこの
構成によって、操作スイッチの操作で第一、第二のパイ
ロット切換えバルブを切換えることができ、操作性の改
善が計れると共に、チルト−アングルの切換えの際に、
第一パイロット圧油切換えバルブが第二パイロット圧油
切換えバルブより先に切り換えてしまう不具合を回避で
きる。 【0005】 【発明の実施の形態】次ぎに、本発明の実施の形態につ
いて、図面を用いて説明する。図面において、1は小型
の油圧ショベルの機体であって、該機体1は、クローラ
型の下部走行体2、該下部走行体2に旋回自在に設けら
れる上部旋回体3,上部旋回体3に形成される運転操縦
部4、上部旋回体3から延設されるバケット作業部5等
の各種部材装置により構成されていることは何れも従来
通りである。 【0006】6は下部走行体2に基端部が上下揺動自在
に軸支される左右一対のアームであって、該アーム6の
先端部間にはブラケット7が一体的に連結されている。
ブラケット7の左右方向中央前部下側には、軸心が前後
方向を向いたチルト用支軸8が軸周り方向回動自在に軸
支されており、該チルト用支軸8の前端部には、軸心が
上下方向を向くアングル用支軸9を介してブレード10
の後面に設けたブラケット10aがアングル用支軸9の
軸周り方向揺動自在に軸支されている。 【0007】11R、11Lは左右のアングル用油圧シ
リンダであって、該各油圧シリンダ11R、11Lは、
何れも基端部が支軸11aを介して対応する各アーム6
に揺動自在に支持され、前端部がブレード10の左右両
側裏面に支軸11bを介して揺動自在に支持されてい
る。そして後述するように、アングル用シリンダ11が
背反的な伸縮作動をすることで、ブレード10は、アン
グル用支軸9を支点として前後方向に揺動することにな
ってブレード10は、左右位置が前後に傾斜したアング
ル姿勢となるように構成されている。 【0008】一方、12はチルト用油圧シリンダであっ
て、該油圧シリンダ12は、基端部が前記アングル用支
軸9に対して同心状に位置する関係でブラケット7に設
けられた支軸12aに揺動自在に支持される一方、先端
部がアングル用油圧シリンダ11の何れか一方(本実施
の形態では左側)の先端部を支持する支軸11bに対し
て同心状に位置する関係でブレード10に設けられた支
軸12bに揺動自在に支持されている。そして、チルト
用油圧シリンダ12が後述するように伸縮作動すること
で、ブレード10はチルト用支軸8を軸心にして上下方
向に揺動し、これによってチルト姿勢に変姿できるよう
になっている。尚、13は下部走行体2とブラケット7
とのあいだに設けられたブレード上下昇降用の油圧シリ
ンダである。 【0009】前記両油圧シリンダ11、12は左側アー
ム6に外付け部材として取付けられた後述のセレクタバ
ルブ14にそれぞれ配管接続されているが、該セレクタ
バルブ14は、下部走行体2と上部旋回体3とのあいだ
に設けられるロータリジョイント15にオプションのア
タッチメント用として設けられたパイロット圧油用カプ
ラ16と作動圧油用カプラ17にさらに配管接続されて
いる。 【0010】18は運転操縦部4に配されるブレード1
0を操作するための操作レバーであって、該操作レバー
18は、前後方向に操作することで前記ブレード昇降用
油圧シリンダ13の伸縮作動を行うためのものである
が、その握り部18aに、都合4個の操作スイッチ1
9、20、21、22が設けられているが、そのうちの
操作スイッチ19、20がチルト操作用のもの、操作ス
イッチ21、22がアングル操作用のものに設定されて
いる。そして、これら操作スイッチ19〜22は、マイ
クロコンピュータ等を用いて構成される制御部23に接
続され、該制御部23にこれらスイッチ信号が入力され
るが、制御部23では、これら入力した信号に基づいて
後述するチルトもしくはアングル作動用の第一パイロッ
ト切換えバルブ24とチルト−アングル切換え用の第二
パイロット切換えバルブ25に制御信号を出力する設定
になっている。尚、第一パイロット切換えバルブ24は
中立位置をもった三位置切換えバルブから構成され、各
備えられた左右作動用のソレノイド24R、24Lの作
動によって対応するバルブ位置に切換えられる設定にな
っており、また第二パイロット切換えバルブ25は、一
つの切換え用ソレノイド25aを有した二位置切換えバ
ルブにより構成されている。そして、ソレノイド25a
が非作動状態では、復帰弾機25bの付勢力を受けて後
述するようにチルト側に切換えられる設定になってい
る。 【0011】そして次ぎに、前記アングル用油圧シリン
ダ11R、11Lおよびチルト用油圧シリンダ12の油
圧回路について図7に基づいて説明する。図中、Pmは
メインの油圧ポンプ、Psはサブの油圧ポンプであっ
て、何れも図示しないエンジンの駆動に基づいて起動す
るものであるが、メイン油圧ポンプPmから吐出される
圧油は、メインの切換えバルブ26に供給され、該メイ
ン切換えバルブ26の切換えによって、前記セレクタバ
ルブ14に圧油供給される設定になっている。前記メイ
ン切換えバルブ26の切換えはパイロットシリンダ27
へのサブ油圧ポンプPsからのパイロット圧油の供給に
よって実行されるが、該パイロットシリンダ27は、チ
ルトもしくはアングル作動用の前記第一パイロット切換
えバルブ24によって切換えられる。また、セレクタバ
ルブ14は、チルト用油圧シリンダ12あるいはアング
ル用油圧シリンダ11R、11Lへの圧油供給の切換え
をするものであるが、該切換え作動は、前記第二パイロ
ット切換えバルブ25の切換え作動によって実行される
ようになっている。 【0012】つまり、何れの操作スイッチ19〜22も
操作していない状態では、第一パイロット切換えバルブ
24は中立状態に、また第二パイロット切換えバルブ2
5はチルト位置側に切換えられている。そしてこの状態
では、第二パイロット切換えバルブ25はサブ油圧ポン
プPsからのセレクタバルブ14に対するパイロット圧
油供給油路14aが閉じられる一方で、セレクタバルブ
14のパイロットタンク油路14bが開いた状態にな
り、これによってセレクタバルブ14は、復帰弾機14
cの付勢力を受けてメイン切換えバルブ26に通じる油
路14dがチルト用油圧シリンダ12に圧油供給する油
路14eに連通するチルト側位置に位置する様になって
いる。尤も、メイン切換えバルブ26は中立状態にある
ため、メイン油圧ポンプPmからの圧油供給はなされな
いことになってチルト作動はしない。 【0013】この状態から、チルト用操作スイッチ1
9、20の何れか一方を押し操作すると、その操作信号
が制御部23に入力しこれに基づいてパイロット切換え
バルブ24、25の切換え制御を行うことになるが、非
作動状態で既にチルト側に切変わっている第二パイロッ
ト切換えバルブ25に対しては作動指令を出力せず、O
FF状態のままに維持するのに対し、第一パイロット切
換えバルブ24に対しては、対応する何れか一方のソレ
ノイド24R、24Lに対して作動指令を出力するが、
その出力は、制御部23に内蔵する遅延回路23aによ
って予め設定される遅延時間T(例えば0.5秒)だけ
遅延して出力される。そして第一パイロット切換えバル
ブ24が対応する側に切換えられると、パイロット圧油
がパイロットシリンダ27に供給され、これに基づいて
メイン切換えバルブ26が対応する側に切換えられて開
成し、メイン油圧ポンプPmからの圧油がチルト用油圧
シリンダ12を伸長する側または縮小する側に供給さ
れ、これによってブレード10は、左右何れか一方が上
側に高くなるチルト姿勢に変姿するように設定されてい
る。 【0014】これに対し、アングル用操作スイッチ2
1、22の何れか一方を操作した場合に、制御部23
は、第二パイロット切換えバルブ25のソレノイド25
aの作動指令を出力し、これに基づいて第二パイロット
切換えバルブ25が切換えられることでセレクタバルブ
14のパイロット圧油供給油路14aが開いて、サブ油
圧ポンプPsからのパイロット圧油が供給され、セレク
タバルブ14がアングル側位置に切換わる。一方、制御
部23は、スイッチ操作があった段階から前記遅延時間
Tを経過した段階で、第一パイロット切換えバルブ24
に対して対応する側のソレノイド24R、24Lの何れ
か一方に作動指令を出力し、サブ油圧ポンプPsからの
パイロット圧油をパイロットシリンダ27に供給する。
これに基づいてメイン切換えバルブ26が対応する側に
開成してメイン油圧ポンプPsからの圧油が対応するア
ングル用油圧シリンダ11R、11Lに供給され、これ
によってブレード10は、左右何れか一方が前側に位置
するアングル姿勢になるように設定されている。尚、セ
レクタバルブ14のパイロット圧油供給油路14aには
絞りバルブ28が設けられていて、セレクタバルブ14
の急激な切換えを回避してショックのない円滑な切換え
を行うべく配慮されており、前記遅延時間Tは、この切
換えの時間に対応する(該切換え時間より僅かに長くな
る)べく設定されている。 【0015】叙述の如く構成された本発明の実施の形態
において、ブレード10をチルト姿勢あるいはアングル
姿勢に変姿させる場合に、オペレータは、操作レバー1
8の握り部18aに設けられている操作スイッチ19〜
22の中から適当なものを選択して押し操作すればよ
く、これによって対応する姿勢にブレード10は変姿す
ることになる。 【0016】この様に、本発明が実施された形態のもの
では、操作スイッチ19〜22の何れかを操作をするこ
とで、第一、第二パイロット切換えバルブ24、25が
対応する状態に切換えられてチルト動あるいはアングル
動をすることになるが、両パイロット切換えバルブ2
4、25の切換えが選択される一つの操作スイッチ19
〜22の操作でよいから、操作性が向上する。しかもこ
のものでは、これら各操作スイッチ19〜22がブレー
ド10を上下動するための操作レバー18の握り部18
aにまとめて配されているから、ブレード10の作動を
するための操作が集中位置されることになって操作性が
一段と向上する。 【0017】そのうえ、前記操作スイッチ19〜22を
操作したときに、第二パイロット切換えバルブ25が切
換えられることを待って第一パイロット切換えバルブ2
4が切換えられるため、アングル−チルト作動の切換え
をする場合、操作当初に切換え前の油圧シリンダに圧油
供給されることがなく、円滑なシリンダ作動を行うこと
ができる。 【0018】本発明は、前記実施の形態のものに限定さ
れるものではなく、さらに図9に示す第二の実施の形態
のものでも実施することができる。このものは、セレク
タバルブ14を切換えるための第二パイロット切換えバ
ルブ29が、中立位置を備えた三位置切換えバルブで構
成されたもので、このものでは、第二パイロット切換え
バルブ29は、スイッチ操作のない非作動時には中立状
態となっており、そして操作スイッチ19〜22が操作
されることに伴い、セレクタバルブ14を対応する側に
切換えるべくパイロット圧油の油路を開成するもので、
この様にしても実施することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention belongs to the technical field of a small hydraulic excavator used for civil engineering work, construction work and the like. 2. Description of the Related Art At present, there is a small-sized hydraulic excavator to which a bucket-type working unit is attached, in which a blade is attached to perform a dozer operation. In addition to the vertical movement of the blade, there is a configuration in which the blade can be transformed into a tilt posture in which the right and left heights of the blade are different and an angle posture in which the front and rear positions are different in the left and right. Such a posture change is performed by the expansion and contraction operation of each of the hydraulic cylinders for tilt and angle provided respectively. By the way, in small hydraulic excavators, hydraulic couplers (joints) for external attachments are those for operating hydraulic oil from the main hydraulic pump and those for pilot hydraulic oil from the sub hydraulic pump due to simplification of equipment. Generally, only one set is provided. [0003] The functions of tilting and angle of the blade as described above are generally treated as optional. Therefore, the external hydraulic coupler is used, A selector valve for selecting and switching the supply of pressurized oil to the angle and tilt hydraulic cylinders is further externally provided. As a result, in a small-sized hydraulic excavator, a first pilot pressure oil switching valve for switching a main switching valve to supply working pressure oil to the selector valve, and a second pilot pressure switching valve for switching a selector valve are provided. A pressure oil switching valve is provided, and these pilot pressure oil switching valves are switched by different operating means. Therefore, there is a problem that the operation is troublesome, complicated and inferior in workability. Further, when switching from the tilt function to the angle function, if the switching operation of the second pilot pressure oil switching valve is performed after the switching operation of the first pilot pressure oil switching valve, the selector is switched with respect to the switching of the main switching valve. Timing delay occurs when switching valves,
For this reason, the operating pressure oil is supplied to the tilt hydraulic cylinder after being supplied to the tilt hydraulic cylinder, and there is also a problem that a smooth transformation is not performed. There is a problem to do. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has been made with the object of solving these problems. The upper revolving unit is provided so as to be pivotable. In a small hydraulic excavator having a lower traveling body, a blade that vertically moves up and down by operation of an operation lever arranged in a driving control section, the blade is provided with a tilt hydraulic cylinder and an angle hydraulic cylinder, and a tilt posture, In adding the function of transforming to the angle posture, a selector valve for selectively supplying hydraulic pressure oil to each of the tilt and angle hydraulic cylinders, and a selector valve for supplying hydraulic pressure oil to the selector valve A main switching valve,
The main switching the first Pyro <br/> Tsu preparative switching switch valve for switching the valve, and a second pilot changeover switch valve for switching the selector valve, the first and second pilot switching Two tilt operation switches and two angles operated to output a valve switching command
And a le manipulation switch, one either of the operation switches
Operate one of the two to set the second path according to the set delay time.
Wait for the pilot valve to be switched
Selective switching of pilot switching valve
The corresponding tilt or angle movement
Initially, hydraulic oil is not supplied to the hydraulic cylinder before switching.
It is a small hydraulic excavator you have odd. With this configuration, the first and second pilot switching valves can be switched by operating the operation switch, so that the operability can be improved , and at the time of tilt-angle switching,
The first pilot pressure oil switching valve is the second pilot pressure oil
Avoid the problem of switching before the switching valve
Wear. Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 denotes a small hydraulic excavator body, which is formed of a crawler-type lower traveling body 2, an upper revolving body 3, and an upper revolving body 3, which are rotatably provided on the lower traveling body 2. It is the same as in the related art that it is composed of various member devices such as a driving operation unit 4 to be operated and a bucket working unit 5 extending from the upper swing body 3. Reference numeral 6 denotes a pair of left and right arms whose base ends are pivotally supported on the lower traveling body 2 so as to be vertically swingable. A bracket 7 is integrally connected between the distal ends of the arms 6. .
A tilt support shaft 8 whose axis is oriented in the front-rear direction is rotatably supported on the lower side of the center front portion of the bracket 7 in the left-right direction so as to be rotatable around the axis. , A blade 10 via an angle support shaft 9 whose axis is oriented vertically.
A bracket 10a provided on the rear surface is pivotably supported in the direction around the axis of the angle support shaft 9. Reference numerals 11R and 11L denote left and right angle hydraulic cylinders.
In each case, the base end corresponds to each arm 6 via the support shaft 11a.
The front end portion is swingably supported on the left and right back surfaces of the blade 10 via a support shaft 11b. As will be described later, when the angle cylinder 11 reciprocally expands and contracts, the blade 10 swings back and forth with the angle support shaft 9 as a fulcrum. It is configured to have an angle posture inclined forward and backward. On the other hand, reference numeral 12 denotes a hydraulic cylinder for tilting. The hydraulic cylinder 12 has a support shaft 12a provided on the bracket 7 with its base end positioned concentrically with respect to the support shaft 9 for angle. While the tip is concentrically positioned with respect to a support shaft 11b that supports one of the angle hydraulic cylinders 11 (the left side in this embodiment). 10 is supported swingably on a support shaft 12b provided on the shaft 10. When the tilt hydraulic cylinder 12 expands and contracts as described later, the blade 10 swings up and down around the tilt support shaft 8 so that the blade 10 can be transformed into a tilt posture. I have. Reference numeral 13 denotes the lower traveling body 2 and the bracket 7
And a hydraulic cylinder for raising and lowering the blade vertically. The hydraulic cylinders 11 and 12 are connected to a selector valve 14 which will be described later, which is attached to the left arm 6 as an external member. The selector valve 14 includes a lower traveling unit 2 and an upper revolving unit. 3 is further connected to a pilot pressure oil coupler 16 and a working pressure oil coupler 17 provided for an optional attachment to a rotary joint 15 provided between them. Reference numeral 18 denotes a blade 1 arranged on the driving section 4.
The operating lever 18 is used to extend and retract the blade lifting hydraulic cylinder 13 by operating the operating lever 18 in the front-rear direction. 4 operation switches for convenience
9, 20, 21 and 22 are provided, of which the operation switches 19 and 20 are set for tilt operation and the operation switches 21 and 22 are set for angle operation. The operation switches 19 to 22 are connected to a control unit 23 configured using a microcomputer or the like, and these switch signals are input to the control unit 23. Based on this , a control signal is output to a first pilot switching valve 24 for tilt or angle operation and a second pilot switching valve 25 for tilt-angle switching described later. The first pilot switching valve 24 is constituted by a three-position switching valve having a neutral position, and is set so that it can be switched to a corresponding valve position by operating the provided left and right operating solenoids 24R and 24L. The second pilot switching valve 25 is constituted by a two-position switching valve having one switching solenoid 25a. And the solenoid 25a
Is set to be switched to the tilt side as will be described later, when receiving the urging force of the return spring 25b. Next, the hydraulic circuits of the angle hydraulic cylinders 11R and 11L and the tilt hydraulic cylinder 12 will be described with reference to FIG. In the figure, Pm is a main hydraulic pump, and Ps is a sub hydraulic pump, each of which is started based on the driving of an engine (not shown). The hydraulic oil discharged from the main hydraulic pump Pm is Is set to be supplied to the selector valve 14 by the switching of the main switching valve 26. The switching of the main switching valve 26 is performed by the pilot cylinder 27.
The pilot cylinder 27 is switched by the first pilot switching valve 24 for tilt or angle operation. The selector valve 14 switches the supply of hydraulic oil to the tilt hydraulic cylinder 12 or the angle hydraulic cylinders 11R and 11L. The switching operation is performed by the switching operation of the second pilot switching valve 25. Is to be executed. That is, when none of the operation switches 19 to 22 is operated, the first pilot switching valve 24 is in the neutral state, and the second pilot switching valve 2 is in the neutral state.
5 is switched to the tilt position side. In this state, the second pilot switching valve 25 is in a state where the pilot pressure oil supply oil passage 14a for the selector valve 14 from the sub hydraulic pump Ps is closed, while the pilot tank oil passage 14b of the selector valve 14 is open. This causes the selector valve 14 to return to the return
The oil passage 14d communicating with the main switching valve 26 under the urging force of c is positioned at a tilt side communicating with the oil passage 14e for supplying hydraulic oil to the hydraulic cylinder 12 for tilt. However, since the main switching valve 26 is in the neutral state, the supply of pressure oil from the main hydraulic pump Pm is not performed, and the tilt operation is not performed. From this state, the tilt operation switch 1
When one of the buttons 9 and 20 is pushed, the operation signal is input to the control unit 23 and the switching control of the pilot switching valves 24 and 25 is performed based on the operation signal. No operation command is output to the switching second pilot switching valve 25,
While the FF state is maintained, an operation command is output to the corresponding one of the solenoids 24R and 24L for the first pilot switching valve 24.
The output is output with a delay of a predetermined delay time T (for example, 0.5 seconds) by a delay circuit 23a built in the control unit 23. When the first pilot switching valve 24 is switched to the corresponding side, the pilot pressure oil is supplied to the pilot cylinder 27, and based on this, the main switching valve 26 is switched to the corresponding side to be opened, and the main hydraulic pump Pm is opened. Is supplied to the side where the hydraulic cylinder for tilt 12 is extended or contracted, whereby the blade 10 is set to change to a tilt position in which one of the left and right is raised upward. On the other hand, the angle operation switch 2
When either one of the control units 1 and 22 is operated, the control unit 23
Is the solenoid 25 of the second pilot switching valve 25
a, the pilot pressure oil supply oil passage 14a of the selector valve 14 is opened, and the pilot pressure oil is supplied from the sub-hydraulic pump Ps. , The selector valve 14 is switched to the angle side position. On the other hand, at the stage when the delay time T has elapsed from the stage at which the switch operation was performed, the first pilot switching valve 24
, An operation command is output to one of the solenoids 24R and 24L on the corresponding side, and the pilot pressure oil from the sub hydraulic pump Ps is supplied to the pilot cylinder 27.
Based on this, the main switching valve 26 is opened to the corresponding side, and the pressure oil from the main hydraulic pump Ps is supplied to the corresponding angle hydraulic cylinders 11R, 11L. It is set so that the angle posture is located at. A throttle valve 28 is provided in the pilot pressure oil supply oil passage 14 a of the selector valve 14.
In order to avoid abrupt switching and perform smooth switching without shock, the delay time T is set to correspond to the switching time (slightly longer than the switching time). . In the embodiment of the present invention configured as described above, when changing the blade 10 to the tilt position or the angle position, the operator operates the operating lever 1.
8 operating switches 19 to provided on the grip 18a
What is necessary is just to select an appropriate one from 22 and perform a push operation, whereby the blade 10 is transformed into a corresponding posture. As described above, in the embodiment of the present invention, by operating any of the operation switches 19 to 22, the first and second pilot switching valves 24 and 25 are switched to the corresponding states. The pilot switch valve 2 is tilted or angled.
One operation switch 19 for selecting the switching between 4 and 25
Since the operations of ~ 22 are sufficient, the operability is improved. In addition, in this embodiment, each of the operation switches 19 to 22 is used to move the blade 10 up and down.
a, the operation for operating the blade 10 is concentrated at the central position, so that the operability is further improved. Further, when the operation switches 19 to 22 are operated, the first pilot switching valve 2 is waited until the second pilot switching valve 25 is switched.
When the angle-tilt operation is switched, the hydraulic cylinder is not supplied to the hydraulic cylinder before the switching at the beginning of the operation, so that the cylinder operation can be performed smoothly. The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be implemented in the second embodiment shown in FIG. In this embodiment, a second pilot switching valve 29 for switching the selector valve 14 is constituted by a three-position switching valve having a neutral position. In this embodiment, the second pilot switching valve 29 is used for switching operation. When the operation switches 19 to 22 are operated, the oil passage of the pilot pressure oil is opened to switch the selector valve 14 to the corresponding side when the operation switches 19 to 22 are operated.
This can also be implemented.

【図面の簡単な説明】 【図1】油圧ショベルの斜視図である。 【図2】上部旋回体を取外した状態の平面図である。 【図3】図2におけるA−A矢視図である。 【図4】図4(A)、(B)はそれぞれ図2におけるB
−B断面図、C−C断面図である。 【図5】ブレード部の斜視図である。 【図6】図6(A)、(B)はそれぞれ操作レバー部の
斜視図、操作レバー握り部の斜視図である。 【図7】ブレード姿勢制御の油圧回路図である。 【図8】制御部における制御状態を示すブロック図であ
る。 【図9】第二の実施の形態におけるブレード姿勢制御の
油圧回路図である。 【符号の説明】 1 機体 2 下部走行体 6 アーム 8 チルト用支軸 9 アングル用支軸 10 ブレード 11R 右側のアングル用油圧シリンダ 12 チルト用油圧シリンダ 14 セレクタバルブ 18 操作レバー 19 操作スイッチ 23 制御部 24 第一パイロット切換えバルブ 25 第二パイロット切換えバルブ 26 メイン切換えバルブ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a hydraulic shovel. FIG. 2 is a plan view showing a state where an upper swing body is removed. FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows AA in FIG. 2; FIGS. 4A and 4B respectively show B in FIG. 2;
-B sectional drawing and CC sectional drawing. FIG. 5 is a perspective view of a blade unit. FIGS. 6A and 6B are a perspective view of an operation lever portion and a perspective view of an operation lever grip portion, respectively. FIG. 7 is a hydraulic circuit diagram of blade attitude control. FIG. 8 is a block diagram illustrating a control state in a control unit. FIG. 9 is a hydraulic circuit diagram of blade attitude control according to the second embodiment. [Description of Signs] 1 Body 2 Lower traveling body 6 Arm 8 Tilt support shaft 9 Angle support shaft 10 Blade 11R Right angle hydraulic cylinder 12 Tilt hydraulic cylinder 14 Selector valve 18 Operation lever 19 Operation switch 23 Control unit 24 First pilot switching valve 25 Second pilot switching valve 26 Main switching valve

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−292817(JP,A) 特開 平9−302727(JP,A) 特開 平8−85974(JP,A) 実開 平3−89762(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02F 9/22 E02F 9/20 Continuation of the front page (56) References JP-A-8-292817 (JP, A) JP-A-9-302727 (JP, A) JP-A-8-85974 (JP, A) JP-A-3-89762 (JP) , U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) E02F 9/22 E02F 9/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 上部旋回体が旋回自在に設けられた下部
走行体に、運転操縦部に配した操作レバーの操作で上下
昇降作動をするブレードを備えてなる小型油圧ショベル
において、前記ブレードに、チルト用油圧シリンダ、ア
ングル用油圧シリンダを設けてチルト姿勢、アングル姿
勢に変姿する機能を付加するにあたり、チルト用および
アングル用の各油圧シリンダへの作動圧油の選択供給を
するためのセレクタバルブと、該セレクタバルブへの作
動圧油供給をするためのメイン切換えバルブと、該メイ
ン切換えバルブの切換えをするための第一パイロット切
換えバルブと、前記セレクタバルブの切換えをするため
の第二パイロット切換えバルブと、第一、第二のパイロ
ット切換えバルブの切換え指令を出力すべく操作される
2個のチルト用操作スイッチおよび2個のアングル用
作スイッチとを備え、該操作スイッチの何れか一つを操
作することで、設定される遅延時間により第二パイロッ
ト切換えバルブが切換えられることを待って第一パイロ
ット切換えバルブの選択切換えがなされるようにして、
対応するチルト動あるいはアングル動を、操作当初に切
換え前の油圧シリンダに圧油供給されることがないよう
にしている小型油圧ショベル。
(57) [Claims 1] A lower traveling body provided with an upper revolving body that is rotatable is provided with a blade that moves up and down by operating an operation lever provided in a driving control unit. In a small-sized hydraulic excavator, a hydraulic cylinder for tilt and a hydraulic cylinder for angle are provided on the blade to add a function of changing to a tilt posture and an angle posture. a selector valve for selection supply, the selector and the main selector valve for the hydraulic oil supply to the valve, said main switching first pilot switching <br/> switch valve for switching the valve When, a second pilot changeover switch valve for switching the selector valve, first, in order to output the switching command of the second pilot switching valve Misao Be
It has two tilt operation switches and two angle operation switches, and operates any one of the operation switches.
Operation, the second pilot depends on the set delay time.
Pyro waiting for switching valve to switch
So that the selection of the cut-off valve is switched.
Switch the corresponding tilt or angle movement at the beginning of operation.
Make sure that pressure oil is not supplied to the hydraulic cylinder before replacement.
Small hydraulic excavators that you are in.
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