JP3531366B2

JP3531366B2 - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP3531366B2
Application number: JP17288596A
Authority: JP
Inventors: 素志岸
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 2004-05-31
Anticipated expiration: 2016-06-12
Also published as: JPH10769A; US6079805A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノズルからインク
液滴を選択的に吐出して被印刷媒体に印刷を行うインク
ジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記インクジェット記録装置とし
て、複数色の印刷を行うインクジェット記録装置が知ら
れており、このインクジェット記録装置に備えられたイ
ンクジェットヘッドは、ブラックのインクを吐出するブ
ラック用ヘッドと、イエローのインクを吐出するイエロ
ー用ヘッドと、シアンのインクを吐出するシアン用ヘッ
ドと、マゼンタのインクを吐出するマゼンタ用ヘッドと
から構成されている。そして、各ヘッドは、ノズルに連
通するインク室に設けられた圧電素子に駆動電圧を印加
して圧電素子を変位させることによりインク室を変形さ
せ、この変形によりインク室内のインクを加圧してノズ
ルからインク液滴を吐出させて印刷を行う。

【０００３】ところで、印刷の品質を一定にするために
は、各ヘッドのノズルから吐出されるインク液滴の体積
や吐出速度を一致させる必要があるが、上記各ヘッド
は、それぞれ異なる製造ラインで製造されるため、製品
のロット上のばらつきにより、同じ駆動電圧を印加した
場合でも、インク液滴の体積や吐出速度にばらつきが発
生する。

【０００４】そこで、図８（Ａ）に示すように、インク
液滴を一定速度、たとえば、５ｍ／ｓで吐出するために
必要な駆動電圧を求め、１６Ｖ未満の場合と２３Ｖ以上
の場合はＮＧとし、１６Ｖ以上１８Ｖ未満の場合はラン
クＡに、１８Ｖ以上２０Ｖ未満の場合はランクＢに、２
０Ｖ以上２３Ｖ未満の場合はランクＣにランク分けす
る。なお、図８（Ａ）は、室温２５゜Ｃの条件下におけ
るランク分けを示し、図８（Ｂ）は、室温０゜Ｃないし
５０゜Ｃを７つの温度範囲に分けた場合のそれぞれの温
度範囲におけるランク分けを示す。

【０００５】そして、上記ランク分けを各色のヘッド毎
に行い、同じランク同士のヘッドを組み合わせて１つの
インクジェットヘッドを作成する。このように作成され
たインクジェットヘッドには、ランクＡ、ランクＢ、ラ
ンクＣの３つのランクのヘッドが存在することになるた
め、インクジェット記録装置を組み立てる際に大きさの
異なる３種類の駆動電圧から１つの駆動電圧を選択して
設定する必要が生じる。

【０００６】その選択を行うための回路を図９および図
１０に示す。図９は、その回路図を示し、図１０は、そ
の回路が設けられたインクジェット記録装置の制御系の
ブロック図を示す。上記回路は、図９に示すように、ド
ライバＩＣチップ６０に接続された信号線１１６が２本
に分岐されており、この２本に分岐された信号線の途中
には、信号線をカットするためのカット部１１２、カッ
ト部１１４が形成されている。これらカット部１１２、
カット部１１４に接続された信号線１２２、信号線１２
４には、抵抗Ｒ４、抵抗Ｒ５がそれぞれ接続されてお
り、それぞれ信号線１２２、信号線１２４は、ＣＰＵ５
０の所定のポートに出力される。

【０００７】つまり、ドライバＩＣチップ６０をインク
ジェット記録装置に組み付ける際に、設定すべき駆動電
圧によって、カット部１１２およびカット部１１４を１
つだけカットするか、２つともカットするか、あるい
は、２つともカットしないかの３通りのカットパターン
を選択する。そして、そのカットパターンによって、信
号線１２２、信号線１２４からは「０１」、「００」、
「１１」の３通りのデジタル信号がＣＰＵ５０へ出力さ
れ、このデジタル信号の種類をＣＰＵ５０が判定し、こ
の判定結果に対応する駆動電圧をＲＡＭなどに記憶され
ているテーブルから読み出して設定する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の駆
動電圧の設定手段は、信号線へデジタル信号を出力し、
そのデジタル信号の種別をＣＰＵが判別して駆動電圧の
設定を行うものであるため、ヘッドのランク分け数が増
加すると、信号線１２２、１２４の本数を増やさなけれ
ばならない。たとえば、ヘッドのランク分けの数が４つ
以上になった場合には、その信号線を３本以上に増設し
なければならないという問題がある。つまり、ヘッド側
と制御基盤側とを接続する信号線の本数が増加するた
め、ヘッド側と制御基盤側との接続の手間および製造コ
ストがかかるという問題がある。

【０００９】そこで、本発明は、ヘッドの駆動電圧を設
定するためのヘッド側と制御基盤側とを接続する信号線
の本数を減らすことができるインクジェット記録装置を
実現することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項１に記載の発明では、ノズルからイ
ンク液滴を選択的に吐出して被印刷媒体に印刷を行うイ
ンクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドに接
続されており、前記インクジェットヘッドに駆動電圧を
印加する駆動回路を有する基盤とを有するヘッド部と、
前記駆動回路に制御信号を出力する制御部と、前記ヘッ
ド部から前記制御部へ前記駆動電圧を設定する駆動電圧
設定信号を出力する設定信号出力手段と、この設定信号
出力手段により出力される前記駆動電圧設定信号に基づ
いて前記インクジェットヘッドを駆動する駆動電圧を設
定する駆動電圧設定手段が備えられたインクジェット記
録装置において、前記設定信号出力手段は、アナログの
駆動電圧設定信号を前記制御部へ出力する信号線と、前
記基盤上に設けられた複数の抵抗と、その抵抗を前記信
号線に選択的に接続及び非接続にする前記基盤上に設け
られた複数の切替ポイントとを備え、前記複数の抵抗の
うち、前記信号線と導通するもの、または、非導通のも
のを設定して組み合わせることにより、複数種類の前記
駆動電圧設定信号を作り出すものであり、前記駆動電圧
設定手段は、前記信号線に出力された前記アナログの駆
動電圧設定信号の電圧と前記インクジェットヘッドに印
加する駆動電圧とを対応させて記憶したテーブルに基づ
いて前記インクジェットヘッドを駆動する駆動電圧を設
定するものであるという技術的手段を採用する。

【００１１】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載のインクジェット記録装置において、前記複数の切替
ポイントには、導電性材料により、前記抵抗を前記信号
線に電気的接続可能な非導電部がそれぞれ形成されてな
るという技術的手段を採用する。

【００１２】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は２に記載のインクジェット記録装置において、前記信
号線は、１本であるという技術的手段を採用する。

【００１５】

【作用】請求項１ないし３に記載の発明では、前記設定
信号出力手段は、アナログの駆動電圧設定信号を前記制
御部へ出力する信号線と、前記基盤上に設けられた複数
の抵抗と、その抵抗を前記信号線に選択的に接続及び非
接続にする前記基盤上に設けられた複数の切替ポイント
とを備え、前記複数の抵抗のうち、前記信号線と導通す
るもの、または、非導通のものを設定して組み合わせる
ことにより、複数種類の前記駆動電圧設定信号を作り出
するものであり、前記駆動電圧設定手段は、前記信号線
に出力された前記アナログの駆動電圧設定信号の電圧と
前記インクジェットヘッドに印加する駆動電圧とを対応
させて記憶したテーブルに基づいて前記インクジェット
ヘッドを駆動する駆動電圧を設定するものであるという
技術的手段を採用する。つまり、インクジェットヘッド
の駆動電圧を設定するための駆動電圧設定信号がアナロ
グであり、このアナログの駆動電圧設定信号に基づいて
駆動電圧を設定することができる。したがって、駆動電
圧の種類が増加した場合であっても、その種類をアナロ
グ量を変化させることにより示すことができるため、上
記駆動電圧設定信号をヘッド部から制御回路へ出力する
ための信号系統を増加する必要がない。これにより、ヘ
ッド側と制御基盤側との接続の手間および製造コストの
軽減を図ることができる。

【００１６】特に、アナログの駆動電圧設定信号を前記
制御部へ出力する信号線と、前記基盤上に設けられた複
数の抵抗と、その抵抗を前記信号線に選択的に接続及び
非接続にする前記基盤上に設けられた複数の切替ポイン
トとを備える。つまり、上記切替ポイントにより、上記
複数の抵抗を上記信号線に選択的に接続及び非接続にす
ることにより、上記複数の抵抗のうち、上記信号線と導
通するもの、または、非導通のものを組み合わせること
ができるため、複数種類の電圧の信号を作り出すことが
できるので、その作り出された信号の電圧に基づいて上
記駆動電圧を設定することができる。これにより、上記
駆動電圧設定信号の種類が増加した場合であっても、上
記切替ポイントを増設することにより対応することがで
きるため、上記信号線の増加を抑制することができる。

【００１７】また、請求項２に記載の発明では、複数
の切替ポイントには、導電性材料により、抵抗を信号線
に電気的接続可能な非導電部がそれぞれ形成されてなる
ため、その非導電部を導電性材料により電気的接続する
ことにより、上記抵抗を上記信号線に対して導通させる
ことができ、また、電気的接続しないことにより非導通
にさせることができる。これにより、上記信号線に流れ
る信号の電圧値を複数種類設定することができる。たと
えば、後述する発明の実施の形態において記載するよう
に、上記非導電部を導電性材料たるハンダにより電気的
接続することにより、上記抵抗を上記信号線に対して導
通させることができる。

【００１８】さらに、上記非導電部は、上記駆動回路を
有する基盤上に設けられてなるため、上記非導電部の導
電性材料による電気的接続の作業を上記基盤を組み付け
る際に上記基盤上で行うことができる。

【００１９】請求項３に記載の発明では、上記信号線
は、１本であるという技術的手段を採用する。つまり、
アナログ信号を用いるため、信号線の数を最小の１本に
して、複数の駆動電圧を設定することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明第１実施形態のイン
クジェット記録装置について図を参照して説明する。図
１は、本第１実施形態のインクジェット記録装置の主要
構造を示す説明図であり、図２は、その制御系を示すブ
ロック図である。なお、以下に述べる実施形態では、イ
ンクジェット記録装置の代表として、カラー印刷を行う
カラーインクジェットプリンタ（以下、プリンタと略称
する）を代表に説明する。

【００２１】図１に示すように、プリンタ１０には、被
印刷媒体である印刷用紙１１が装填されるプラテン１２
が備えられており、このプラテン１２は、ＬＦモータ
（紙送りモータ）５８に接続された紙送り機構８１より
回転される（図２参照）。プラテン１２に対向する位置
には、インクジェットヘッド２０が設けられており、こ
のインクジェットヘッド２０には、インクジェットヘッ
ド２０へインクを供給するインクカートリッジ２５が設
けられている。インクジェットヘッド２０およびインク
カートリッジ２５は、キャリッジ２６に搭載されてお
り、このキャリッジ２６の前方下部には、プリンタ１０
の幅方向に取付けられたガイド軸１４が摺動可能に挿通
されている。

【００２２】さらに、キャリッジ２６は、ＣＲモータ
（キャリッジ移動用モータ）１８のプーリ１９に掛けら
れた無端ベルト３０が連結されている。つまり、インク
ジェットヘッド２０は、ＣＲモータ１８の回転により、
ガイド軸１４上をプラテン１２に対向して往復動する。
なお、ＬＦモータ５８にはステップモータが、ＣＲモー
タ１８にはＰＷＭ制御により回転速度が制御されるＤＣ
モータが用いられる。また、上記インクジェットヘッド
２０、ＬＦモータ５８およびＣＲモータ１８は、ヘッド
用電源回路（図示せず）から供給される電源により駆動
される。

【００２３】ガイド軸１４に沿ったその下方には、リニ
ア型のタイミングスリット１６が設けられており、キャ
リッジ２６の前面下部には、上記タイミングスリット１
６に印されたスリットの間隔を読み取ってキャリッジ２
６の位置に対応したパルス信号を出力するセンサ素子
（図示省略）が設けられている。これら、タイミングス
リット１６およびセンサ素子により、エンコーダ５５が
構成される（図２参照）。

【００２４】また、本プリンタ１０には、気泡を含んだ
不良インクをインク吸収体（図示省略）に定期的に吐出
して良好な印刷状態を保つフラッシング機能が備えられ
ている。さらに、本プリンタ１０には、ノズルに詰まっ
た乾燥インクや異物などを定期的に吸引してインクの吐
出状態を良好に保つパージング機構３４が備えられてお
り、インクジェットヘッド２０の移動方向左側には、パ
ージングを行うヘッドに蓋をする吸引キャップ３４ａが
設けられている。

【００２５】また、本プリンタ１０には、インクジェッ
トヘッド２０が一定時間以上使用されない場合に各ヘッ
ド２１ないし２４のノズル形成面に吸引キャップ３４ａ
によって蓋をするキャッピング機構３５（図２参照）が
備えられている。さらに、本プリンタ１０には、インク
ジェットヘッド２０のノズル形成面に付着したインクを
払拭して清掃するワイピング機構３３（図２参照）が備
えられており、ワイパ部材３３ａが吸引キャップ３４ａ
の右側に設けられている（図１参照）。

【００２６】次に、上記プリンタの制御系の主要構成に
ついて図２を参照して説明する。プリンタ１０には、後
述する各種演算処理を行うＣＰＵ５０が備えられてい
る。このＣＰＵ５０には、インクジェットヘッド２０の
駆動電圧を設定するための設定回路４６、ホストコンピ
ュータ５１から出力される印刷データなどの信号を受信
するためのインターフェース５２、ヘッド駆動回路６２
の制御を行う制御回路４２が接続されている。また、イ
ンクジェットヘッド２０を駆動させて印刷を行う印刷プ
ログラムなどの記憶されたＲＯＭ５３およびＲＡＭ５
４、エンコーダ５５から出力されるエンコーダ信号を入
力してキャリッジ２６の位置の演算などを行うゲートア
レイ５６が接続されている。

【００２７】ＣＰＵ５０は、設定回路４６から出力され
る駆動電圧設定信号に基づいてインクジェットヘッド２
０の駆動電圧を設定する。ホストコンピュータ５１から
インターフェース５２を介して受信された印刷データを
ＲＡＭ５４の所定の領域に格納するとともに、予め上記
ＲＯＭ５３に記憶している印刷プログラムにしたがっ
て、ＬＦモータ５８、ＣＲモータ１８およびインクジェ
ットヘッド２０を駆動するための各種制御信号を出力す
る。そして、上記制御信号のうち、ＬＦモータ５８を駆
動するためのＬＦモータ駆動制御信号は、ＬＦ駆動回路
５７に入力され、このＬＦ駆動回路５７から出力される
ＬＦモータ駆動信号に従ってＬＦモータ５８が駆動され
る。つまり、このＬＦモータ５８の駆動により、印刷用
紙１１の縦方向への紙送りが行われる。

【００２８】また、上記ワイピング機構３３、パージン
グ機構３４およびキャッピング機構３５は、それぞれ切
替え機構８０を介してＬＦモータ５８によって駆動され
る。さらに、上記制御信号のうち、ＣＲモータ１８を駆
動するためのＣＲモータ駆動制御信号は、ＣＲ駆動回路
５９に入力され、このＣＲ駆動回路５９から出力される
ＣＲモータ駆動信号に従ってＣＲモータ１８が駆動され
る。このＣＲモータ１８の駆動により、キャリッジ２６
が往復動され、このキャリッジ２６の位置は、エンコー
ダ５５によって検出される。

【００２９】そして、そのエンコーダ５５から出力され
たエンコーダ信号は、ゲートアレイ５６に入力され、ゲ
ートアレイ５６は、入力されたエンコーダ信号に基づい
て、キャリッジ２６の速度データ信号、キャリッジ２６
の位置制御用パルス（基準パルス）、インクジェットヘ
ッド２０を駆動するための印刷タイミングパルスなどを
発生する。

【００３０】また、ＣＰＵ５０は、ゲートアレイ５６か
ら出力された速度データ（エンコーダ信号の各エッジ間
の時間間隔値）を入力してキャリッジ２６の速度制御に
必要なＰＷＭ信号（ＣＲモータ１８の駆動信号のパルス
幅）の演算を行う。また、位置制御用パルス（基準パル
ス）を入力してキャリッジ２６の現在位置の演算を行
う。さらに、ＣＰＵ５０は、印刷方向が逆転した場合に
印刷位置を一致させるためのディレイカウント値や印刷
スタート信号の許可などを行うデータをゲートアレイ５
６内のレジスタに書き込むなどの制御動作を行う。

【００３１】またさらに、ＣＰＵ５０は、ＬＦモータ５
８の駆動信号たるパルス信号をカウントして、ＬＦモー
タ５８および紙送り機構８１により実行される、印刷用
紙送り量のカウント、パージング機構３４またはキャッ
ピング機構３５を駆動するカムの回転量のカウントなど
を行う。また、キャッピング機構３５には、キャリッジ
２６がキャッピングポジション（ホームポジション）に
復帰していることを検出するＨＰ（ホームポジション）
センサ８２が、紙送り機構８１には、印刷用紙１１の挿
入、または、排出を検出するＰＥ（ペーパーエンプテ
ィ）センサ８３がそれぞれ設けられている。

【００３２】次に、インクジェットヘッド２０の構成に
ついて図３を参照して説明する。図３は、インクジェッ
トヘッド２０をインク液滴を吐出するノズル２８の形成
されたノズルプレート２９の背面側、つまり、インクカ
ートリッジ２５（図１参照）からインクを供給するイン
ク供給管２７が形成された面から見た分解斜視説明図で
ある。図３に示すように、インクジェットヘッド２０
は、ブラックのインクを吐出するブラック用ヘッド２１
と、イエローのインクを吐出するイエロー用ヘッド２２
と、シアンのインクを吐出するシアン用ヘッド２３と、
マゼンタのインクを吐出するマゼンタ用ヘッド２４とか
ら構成されている。なお、インクジェットヘッド２０に
設けられたインクカートリッジ２５（図１参照）は、図
示しないが、上記各色のヘッド専用のインクカートリッ
ジに分かれて構成されている。また、図３は、説明の都
合上、各色のヘッドは、互いに間隔を置いて描かれてい
るが、実際には、各色のヘッドは、一体形成されてい
る。

【００３３】次に、インクジェットヘッド２０と、この
インクジェットヘッド２０を駆動する駆動回路６２（図
２参照）を有するドライバＩＣチップ（以下、ＩＣチッ
プと略称する）との取付構造について図３を参照して説
明する。なお、インクジェットヘッド２０とＩＣチップ
との取付構造は、ブラック用ヘッド２１ないしマゼンタ
用ヘッド２４において同じであるため、ここではブラッ
ク用ヘッド（以下、ヘッドと略称する）２１とＩＣチッ
プとの取付構造を代表に説明する。ヘッド２１の両側面
の後部には、縦方向に複数のヘッド電極２１ａが形成さ
れている。ヘッド２１とＩＣチップとを電気的に接続す
るためのＦＰＣ（フレキシブルプリント基盤）７０に
は、横長の平板形状に形成された水平部材７１と、この
水平部材７１の長手方向の前端から鉛直方向に形成され
た断面Ｌ字状の垂直部材７２、７２とが備えられてい
る。

【００３４】水平部材７１の長手方向の後部上面には、
ＦＰＣ７０とＣＯＢ（ＩＣチップ搭載基盤）９０とを電
気的に接続するための複数の電極７３が長手方向に形成
されており、垂直部材７２、７２の相対向する面には、
ＦＰＣ７０とヘッド電極２１ａとを電気的に接続するた
めの複数の電極７４が縦方向に形成されている。

【００３５】次に、ＣＯＢ９０について図３および図４
を参照して説明する。図４（Ａ）は、ＣＯＢ９０の裏面
を示す説明図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）を右側
面から見た説明図であり、図４（Ｃ）は、図４（Ａ）の
表面を示す説明図である。図３におけるＣＯＢ９０と図
４（Ｃ）におけるＣＯＢ９０は、同じ面を示す。ＣＯＢ
９０は、図４（Ａ）に示すように、横長の平板形状に形
成されており、その裏面の長手方向の前部上面には、Ｆ
ＰＣ７０の電極７３と電気的に接続するための複数の電
極９１が形成されている。

【００３６】また、ＣＯＢ９０の裏面には、ＩＣチップ
６０、６０がポッティング材６４によるモールドにより
固着されており、ＣＯＢ９０の表面の長手方向の後端部
上には、図３および図４（Ｃ）に示すように、制御回路
４２と電気的に接続されたＦＰＣ７６（図５参照）と電
気的に接続するための複数の電極９２が形成されてい
る。

【００３７】次に、設定回路４６について図５および図
６を参照して説明する。図５は、設定回路４６の設定箇
所を示すブロック図であり、図６は、設定回路４６の回
路図である。図５に示すように、設定回路４６は、ＣＯ
Ｂ９０上に設けられており、設定回路４６は、駆動電圧
設定信号を出力する１本の信号線１０２によって制御基
盤側のＣＰＵ５０の入力ポートと電気的に接続されてい
る。また、ＩＣチップ６０は、信号線１００により制御
回路４２と接続されており、電源ライン４１により電源
回路４０と接続されている。そして、ＩＣチップ６０内
の駆動回路６２は、信号線１００から出力される制御信
号に基づいて駆動信号をインクジェットヘッド２０へ出
力する。

【００３８】次に、設定回路４６の回路構成について図
６を参照して説明する。図６に示すように、信号線１０
２には、ＣＯＢ９０側において３本の信号線９５、信号
線９６および信号線９７が並列に接続されており、その
うち信号線９６には抵抗Ｒ１が、信号線９７には抵抗Ｒ
２がそれぞれ接続されている。また、信号線９５の途中
には、信号線９５の導通または非導通を切り替えるため
の切替ポイント９３が設けられており、信号線９６の途
中には、信号線９６の導通または非導通を切り替えるた
めの切替ポイント９４が設けられている。

【００３９】切替ポイント９３は、導電性の金属薄膜に
より形成された導電部９３ａおよび導電部９３ｂからな
り、切替ポイント９４は、同じく導電性の金属薄膜によ
り形成された導電部９４ａおよび導電部９４ｂからな
る。導電部９３ａと導電部９３ｂとの間と、導電部９４
ａと導電部９４ｂとの間には、隙間（非導電部）９３
ｃ、９４ｃがそれぞれ形成されており、その隙間にハン
ダなどを付着させることにより、導電部間を電気的に接
続するようになっている。

【００４０】なお、本実施形態では、上記抵抗Ｒ１およ
び抵抗Ｒ２としてチップ抵抗が用いられ、両抵抗Ｒ１お
よびＲ２は、図４（Ａ）に示すように、ＣＯＢ９０の裏
面に突出して設けられている。また、上記切替ポイント
９３および切替ポイント９４は、図４（Ｃ）に示すよう
に、ＣＯＢ９０の表面に形成されており、インクジェッ
トヘッド２０とＣＯＢ９０とを接続する際に非導電部に
ハンダを付着させ易くなっている。

【００４１】次に、設定回路４６による駆動電圧の設定
手段について図６および図７を参照して説明する。図７
は、ＣＰＵ５０による駆動電圧を設定するための処理内
容を示すフローチャートである。なお、ここでは、図６
に示すように、端子Ｔ１および端子Ｔ２間には、５Ｖの
直流電圧が印加されているとし、抵抗Ｒ１を１．５Ｋ
Ω、抵抗Ｒ２を４．３ＫΩ、抵抗Ｒ３を２．２ＫΩとす
る。また、ランクＡのインクジェットヘッド２０の駆動
電圧は２０Ｖに、ランクＢの駆動電圧は２２Ｖに、ラン
クＣの駆動電圧は２５Ｖにそれぞれ設定するものとす
る。さらに、ＣＰＵ５０により検出される駆動電圧設定
信号の電圧Ｅと駆動電圧とを対応させたテーブルが、Ｒ
ＡＭ５４に記憶されているものとする。

【００４２】まず、インクジェットヘッド２０がランク
Ａのものである場合には、隙間９３ｃおよび隙間９４ｃ
にハンダを付着させずに、切替ポイント９３および切替
ポイント９４の両者を非導通状態にする。すると、信号
線１０２からはＥ＝３．３Ｖの駆動電圧設定信号が出力
されるため、ＣＰＵ５０は、ステップ１００において肯
定判定し、駆動電圧を２０Ｖに設定する（ステップ１０
２）。

【００４３】また、インクジェットヘッド２０がランク
Ｂのものである場合には、切替ポイント９４の隙間９４
ｃにハンダを付着して信号線９６を導通状態にし、切替
ポイント９３を非導通状態にする。すると、信号線１０
２からはＥ＝１．６Ｖの駆動電圧設定信号が出力される
ため、ＣＰＵ５０は、ステップ１０４において肯定判定
し、駆動電圧を２２Ｖに設定する（ステップ１０６）。

【００４４】さらに、インクジェットヘッド２０がラン
クＣのものである場合には、切替ポイント９３の隙間９
３ｃにハンダを付着して信号線９５を導通状態にし、切
替ポイント９４を非導通状態にする。すると、信号線１
０２から出力される駆動電圧設定信号の電圧Ｅは０Ｖに
なるため、ＣＰＵ５０は、ステップ１０８において肯定
判定し、駆動電圧を２５Ｖに設定する（ステップ１１
０）。なお、ステップ１００、１０４および１０８にお
いて、信号線１０２から出力される駆動電圧設定信号の
電圧Ｅと比較する電圧は、抵抗Ｒ１ないしＲ３の抵抗値
のばらつきを考慮して幅を持たせてある。

【００４５】このように、切替ポイント９３、または、
切替ポイント９４を導通させるか否かによって、信号線
１０２から出力される駆動電圧設定信号の電圧を３種類
に変化させることができるため、ＣＰＵ５０により３種
類の駆動電圧を設定することができる。つまり、１本の
信号線１０２から出力される駆動電圧設定信号の電圧を
ヘッドのランク分けの数に応じて変化させることができ
るため、ヘッドのランク分けの数が増加した場合であっ
ても、ＣＯＢ９０側と制御基盤側とを接続する信号線を
増設する必要がない。したがって、ヘッド側と制御基盤
側との接続の手間および製造コストの低減を図ることが
できる。

【００４６】なお、上記実施形態では、ヘッドが３つの
ランクに分けられており、３種類の駆動電圧のうちから
目的の駆動電圧を選択して設定する場合を説明したが、
４種類以上の駆動電圧のうちから目的の駆動電圧を選択
する場合には、信号線１０２に並列に接続される抵抗の
数、または、切替ポイントを増設することにより対応す
ることができる。

【００４７】また、上記各実施形態では、本発明をカラ
ーインクジェットプリンタに適用した場合について説明
したが、他のプリンタにも好適に用いることができる。
ところで、上記設定回路４６および信号線１０２が本発
明の設定信号出力手段に相当し、上記ＣＰＵ５０により
実行されるステップ１００ないし１１０が本発明の駆動
電圧設定手段として機能する。

【００４８】

【発明の効果】請求項１ないし３に記載の発明では、イ
ンクジェットヘッドの駆動電圧を設定するための駆動電
圧設定信号がアナログであり、このアナログの駆動電圧
設定信号に基づいて駆動電圧を設定することができる。
したがって、駆動電圧の種類が増加した場合であって
も、その種類をアナログ量を変化させることにより示す
ことができるため、上記駆動電圧設定信号をヘッド部か
ら制御回路へ出力するための信号系統を増加する必要が
ない。これにより、ヘッド側と制御基盤側との接続の手
間および製造コストの軽減を図ることができる。

【００４９】特に、切替ポイントにより、複数の抵抗を
信号線に選択的に接続及び非接続にすることにより、複
数の抵抗のうち、上記信号線と導通するもの、または、
非導通のものを組み合わせることができるため、複数種
類の電圧の信号を作り出すことができるので、その作り
出された信号の電圧に基づいて上記駆動電圧を設定する
ことができる。これにより、上記駆動電圧設定信号の種
類が増加した場合であっても、上記切替ポイントを増設
することにより対応することができるため、上記信号線
の増加を抑制することができる。

【００５０】また、請求項２に記載の発明では、複数
の切替ポイントには、導電性材料により、抵抗を信号線
に電気的接続可能な非導電部がそれぞれ形成されてなる
ため、その非導電部を導電性材料により電気的接続する
ことにより、抵抗を上記信号線に対して導通させること
ができ、また、電気的接続しないことにより非導通にさ
せることができる。これにより、上記信号線に流れる信
号の電圧値を複数種類設定することができる。

【００５１】さらに、上記非導電部は、上記駆動回路を
有する基盤上に設けられてなるため、上記非導電部の導
電性材料による電気的接続の作業を上記基盤を組み付け
る際に上記基盤上で行うことができる。

【００５２】請求項３に記載の発明では、上記信号線
は、１本であるという技術的手段を採用するため、信号
線の数を最小の１本にして、複数の駆動電圧を設定する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本第１実施形態のプリンタの主要構造を示す説
明図である。

【図２】図１に示すプリンタの制御系を示すブロック図
である。

【図３】インクジェットヘッド２０をノズルプレート２
９の背面側見た分解斜視説明図である。

【図４】（Ａ）は、ＣＯＢ９０の裏面を示す説明図であ
り、（Ｂ）は、図４（Ａ）を右側面から見た説明図であ
り、（Ｃ）は、図４（Ａ）の表面を示す説明図である。

【図５】設定回路４６の設定箇所を示すブロック図であ
る。

【図６】設定回路４６の回路図である。

【図７】ＣＰＵ５０による駆動電圧を設定するための処
理内容を示すフローチャートである。

【図８】（Ａ）は、室温２５゜Ｃの条件下におけるヘッ
ドのランク分けを示し、（Ｂ）は、室温０゜Ｃないし５
０゜Ｃを７つの温度範囲に分けた場合のそれぞれの温度
範囲におけるヘッドのランク分けを示す。

【図９】従来の駆動電圧を選択するための回路の回路図
である。

【図１０】図９に示す回路が設けられたインクジェット
記録装置の制御系のブロック図を示す。

【符号の説明】

１０プリンタ２０インクジェットヘッド２１ヘッド２１ａヘッド電極２５インクカートリッジ２６キャリッジ２７インク液滴２８ノズル２９ノズルプレート４２制御回路４６設定回路６０ＩＣチップ６２駆動回路７０、７６ＦＰＣ７３、７４電極９０ＣＯＢ９１、９２電極９３、９４切替ポイント１０２信号線Ｒ１〜Ｒ５抵抗

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ノズルからインク液滴を選択的に吐出し
て被印刷媒体に印刷を行うインクジェットヘッドと、こ
のインクジェットヘッドに接続されており、前記インク
ジェットヘッドに駆動電圧を印加する駆動回路を有する
基盤とを有するヘッド部と、前記駆動回路に制御信号を出力する制御部と、前記ヘッド部から前記制御部へ前記駆動電圧を設定する
駆動電圧設定信号を出力する設定信号出力手段と、この設定信号出力手段により出力される前記駆動電圧設
定信号に基づいて前記インクジェットヘッドを駆動する
駆動電圧を設定する駆動電圧設定手段が備えられたイン
クジェット記録装置において、前記設定信号出力手段は、アナログの駆動電圧設定信号
を前記制御部へ出力する信号線と、前記基盤上に設けら
れた複数の抵抗と、その抵抗を前記信号線に選択的に接
続及び非接続にする前記基盤上に設けられた複数の切替
ポイントとを備え、前記複数の抵抗のうち、前記信号線
と導通するもの、または、非導通のものを設定して組み
合わせることにより、複数種類の前記駆動電圧設定信号
を作り出すものであり、前記駆動電圧設定手段は、前記信号線に出力された前記
アナログの駆動電圧設定信号の電圧と前記インクジェッ
トヘッドに印加する駆動電圧とを対応させて記憶したテ
ーブルに基づいて前記インクジェットヘッドを駆動する
駆動電圧を設定するものであることを特徴とするインク
ジェット記録装置。
【請求項２】前記複数の切替ポイントには、導電性材
料により、前記抵抗を前記信号線に電気的接続可能な非
導電部がそれぞれ形成されてなることを特徴とする請求
項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記信号線は、１本であることを特徴と
する請求項１または２に記載のインクジェット記録装
置。