JP3530378B2 - 海藻の培養方法及び培養装置 - Google Patents
海藻の培養方法及び培養装置Info
- Publication number
- JP3530378B2 JP3530378B2 JP10226998A JP10226998A JP3530378B2 JP 3530378 B2 JP3530378 B2 JP 3530378B2 JP 10226998 A JP10226998 A JP 10226998A JP 10226998 A JP10226998 A JP 10226998A JP 3530378 B2 JP3530378 B2 JP 3530378B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seawater
- culture
- seaweed
- wall
- carbon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cultivation Of Seaweed (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海藻，特に高増殖
で知られる海藻の一種である不稔性アオサを海洋上で効
率よく培養する方法及び装置に関する。
で知られる海藻の一種である不稔性アオサを海洋上で効
率よく培養する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アオサは海水中で成長する緑藻の一種で
比較的栄養に富む海域には顕著に見られる海藻である。
このため、従来からアオサの存在は海域の富栄養化状態
の指標の一つとされているが、応用的にも食品添加物と
して一部利用されている他、蛋白、ビタミン、ミネラル
等の栄養成分に着目し、養殖魚や家畜の飼料添加物、医
薬品等の原料等への利用技術が開発されつつある。ま
た、成長する過程で海水中の窒素、燐を吸収するため、
富栄養化海域の浄化手段として利用の可能性がある。特
に、不稔性アオサと称する変異種は従来のものに比べ、
特定の季節に成熟、世代交代することがなく、周年の培
養生産が可能になるため、大量生産種として期待され
る。
比較的栄養に富む海域には顕著に見られる海藻である。
このため、従来からアオサの存在は海域の富栄養化状態
の指標の一つとされているが、応用的にも食品添加物と
して一部利用されている他、蛋白、ビタミン、ミネラル
等の栄養成分に着目し、養殖魚や家畜の飼料添加物、医
薬品等の原料等への利用技術が開発されつつある。ま
た、成長する過程で海水中の窒素、燐を吸収するため、
富栄養化海域の浄化手段として利用の可能性がある。特
に、不稔性アオサと称する変異種は従来のものに比べ、
特定の季節に成熟、世代交代することがなく、周年の培
養生産が可能になるため、大量生産種として期待され
る。
【０００３】しかしながら、不稔性アオサの特徴を生か
した効率的な大量培養法は従来確立されておらず、水槽
にアオサを投入しその成長量が調査されている程度であ
った。また、不稔性アナアオサ変異種の陸上生産方法が
特開平７−２０３７８９号公報に提案されているが、こ
の方法は陸上に設置したコンクリート製等の水槽に有孔
かごを浸漬し、このかごの中に同アオサを高密度に浮遊
させ、水槽に海水をポンプで供給しながら窒素源などを
添加し培養生産するものである。しかし、この方法では
窒素源などの栄養を添加することによりアオサの成長速
度を高めようとすると、排水中の栄養流出により海域を
汚染、富栄養化させる恐れがあり、一方、窒素源などを
添加せずに培養しようとすると、不稔性アオサの成長に
必要な窒素、燐などの栄養供給のため大量の海水を供給
する必要があるが、大量の海水を水槽に流通させると有
孔かご中の不稔性アオサが水流により絡み合いながら一
個所に集積しやすくなり、海水中の栄養源や光との接触
が円滑に進まず成長が遅くなるなどの問題があった。
した効率的な大量培養法は従来確立されておらず、水槽
にアオサを投入しその成長量が調査されている程度であ
った。また、不稔性アナアオサ変異種の陸上生産方法が
特開平７−２０３７８９号公報に提案されているが、こ
の方法は陸上に設置したコンクリート製等の水槽に有孔
かごを浸漬し、このかごの中に同アオサを高密度に浮遊
させ、水槽に海水をポンプで供給しながら窒素源などを
添加し培養生産するものである。しかし、この方法では
窒素源などの栄養を添加することによりアオサの成長速
度を高めようとすると、排水中の栄養流出により海域を
汚染、富栄養化させる恐れがあり、一方、窒素源などを
添加せずに培養しようとすると、不稔性アオサの成長に
必要な窒素、燐などの栄養供給のため大量の海水を供給
する必要があるが、大量の海水を水槽に流通させると有
孔かご中の不稔性アオサが水流により絡み合いながら一
個所に集積しやすくなり、海水中の栄養源や光との接触
が円滑に進まず成長が遅くなるなどの問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記技術水準
に鑑み、少ない動力費で、栄養源の添加に伴う周辺海域
の汚染、富栄養化を引き起こすことなく、海藻、特に不
稔性アオサ（不稔性アナアオサと類似の性質を有する
が、株は異なる）を効率よく培養生産することができる
方法及び装置を提供しようとするものである。
に鑑み、少ない動力費で、栄養源の添加に伴う周辺海域
の汚染、富栄養化を引き起こすことなく、海藻、特に不
稔性アオサ（不稔性アナアオサと類似の性質を有する
が、株は異なる）を効率よく培養生産することができる
方法及び装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は（１）上部が開
口し、周囲が外壁で囲まれ、海水面から３０〜３００ｃ
ｍの水深の底部全面に設けられた、周囲海水と連通する
口径が３〜５０ｍｍの複数の開口孔部を有する有孔壁
と、該有孔壁の下部に設けた複数の吐出孔を通じて、炭
酸ガス発生源からの供給により炭酸ガス濃度が０．５Ｖ
/ Ｖ％以下に高められた、炭酸ガス含有ガスを供給する
通気手段と、前記外壁で囲まれた内部を海水と共に海藻
が周回しうるように中央部隔壁及び周回駆動装置を設け
てなることを特徴とする海藻の海洋上培養装置、及び
（２）上記（１）に記載の培養装置を海洋上に浮遊さ
せ、海藻を前記有孔壁の下部より前記複数の吐出孔を通
じて、炭酸ガス発生源からの供給により炭酸ガス濃度が
０．５Ｖ / Ｖ％以下に高められた、炭酸ガス含有ガスを
通気させながら周回させることを特徴とする海藻の培養
方法。
口し、周囲が外壁で囲まれ、海水面から３０〜３００ｃ
ｍの水深の底部全面に設けられた、周囲海水と連通する
口径が３〜５０ｍｍの複数の開口孔部を有する有孔壁
と、該有孔壁の下部に設けた複数の吐出孔を通じて、炭
酸ガス発生源からの供給により炭酸ガス濃度が０．５Ｖ
/ Ｖ％以下に高められた、炭酸ガス含有ガスを供給する
通気手段と、前記外壁で囲まれた内部を海水と共に海藻
が周回しうるように中央部隔壁及び周回駆動装置を設け
てなることを特徴とする海藻の海洋上培養装置、及び
（２）上記（１）に記載の培養装置を海洋上に浮遊さ
せ、海藻を前記有孔壁の下部より前記複数の吐出孔を通
じて、炭酸ガス発生源からの供給により炭酸ガス濃度が
０．５Ｖ / Ｖ％以下に高められた、炭酸ガス含有ガスを
通気させながら周回させることを特徴とする海藻の培養
方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図１、図２により、本発明
の不稔性アオサの培養方法及び装置の実施態様を説明す
る。図１はその平面配置を示し、図２は図１のＡ−Ａ断
面を示す。図１、図２において、１は培養部１０を取り
囲む外壁、２は培養部１０の中央部に位置する隔壁であ
る。この隔壁２の存在により、培養部１０は競争路のよ
うに周回する水路の形態をなす。外壁１、隔壁２は防錆
処理した鉄などの材料や塩化ビニルやプラスチック素材
等で製作することができる。また、海水交換を促進する
手段として外壁１の海面下の任意の位置にアオサが逸脱
しない程度の複数の小穴を設置した有孔壁６が設けられ
ている。
の不稔性アオサの培養方法及び装置の実施態様を説明す
る。図１はその平面配置を示し、図２は図１のＡ−Ａ断
面を示す。図１、図２において、１は培養部１０を取り
囲む外壁、２は培養部１０の中央部に位置する隔壁であ
る。この隔壁２の存在により、培養部１０は競争路のよ
うに周回する水路の形態をなす。外壁１、隔壁２は防錆
処理した鉄などの材料や塩化ビニルやプラスチック素材
等で製作することができる。また、海水交換を促進する
手段として外壁１の海面下の任意の位置にアオサが逸脱
しない程度の複数の小穴を設置した有孔壁６が設けられ
ている。
【０００７】６は培養部１０の底面を形成する有孔壁
で、培養部１０の海水と窒素等の栄養が豊富な外部の海
水の交換を容易に行わせる。有孔壁の孔の口径は小さす
ぎると海水中の汚れ等により目詰まりし易く、大きすぎ
ると不稔性アオサ１１の一部が外海に流出する恐れがあ
るので、３〜５０ｍｍが望ましい。有孔壁６は樹脂繊維
ネットや耐海水金属性ネット等により外壁１と隔壁２に
固定される。
で、培養部１０の海水と窒素等の栄養が豊富な外部の海
水の交換を容易に行わせる。有孔壁の孔の口径は小さす
ぎると海水中の汚れ等により目詰まりし易く、大きすぎ
ると不稔性アオサ１１の一部が外海に流出する恐れがあ
るので、３〜５０ｍｍが望ましい。有孔壁６は樹脂繊維
ネットや耐海水金属性ネット等により外壁１と隔壁２に
固定される。
【０００８】３は攪拌機（駆動手段）で、培養部１０の
海水に一方向の緩やかな水流９を発生させ、不稔性アオ
サ１１と海水中の栄養分及び太陽光との高効率な接触を
促進するとともに、有孔壁６を介して培養部１０内の海
水と外部の栄養源に富む海水との交換を促進する作用を
有する。４は攪拌機３の駆動部である。攪拌は光照射量
が多く成長が速い条件では強めに、光照射量が少なく成
長が遅い条件では弱めに行い夜間は停止する。攪拌強度
の目安としては培養部１０の水平方向の水流９の平均速
度として、上記効果を得るため３ｃｍ／秒以上が望まし
く、動力費低減の面より３０ｃｍ／秒以内に抑えるのが
よい。
海水に一方向の緩やかな水流９を発生させ、不稔性アオ
サ１１と海水中の栄養分及び太陽光との高効率な接触を
促進するとともに、有孔壁６を介して培養部１０内の海
水と外部の栄養源に富む海水との交換を促進する作用を
有する。４は攪拌機３の駆動部である。攪拌は光照射量
が多く成長が速い条件では強めに、光照射量が少なく成
長が遅い条件では弱めに行い夜間は停止する。攪拌強度
の目安としては培養部１０の水平方向の水流９の平均速
度として、上記効果を得るため３ｃｍ／秒以上が望まし
く、動力費低減の面より３０ｃｍ／秒以内に抑えるのが
よい。
【０００９】５は培養装置全体を海水に浮遊させる浮遊
体で外壁１に固定される。浮遊させた状態での海水面１
２から有孔壁６までの水深は浅すぎると海水のうねり等
により水深が安定せず不稔性アオサ１１が均一に浮遊し
にくく、深すぎると装置の大型化、所要攪拌動力の増加
につながるばかりでなく、底部では光の減衰もあって成
長に寄与しにくいことから、水深は少なくと３０ｃｍ以
上で３００ｃｍ以内、望ましくは５０ｃｍから１５０ｃ
ｍである。
体で外壁１に固定される。浮遊させた状態での海水面１
２から有孔壁６までの水深は浅すぎると海水のうねり等
により水深が安定せず不稔性アオサ１１が均一に浮遊し
にくく、深すぎると装置の大型化、所要攪拌動力の増加
につながるばかりでなく、底部では光の減衰もあって成
長に寄与しにくいことから、水深は少なくと３０ｃｍ以
上で３００ｃｍ以内、望ましくは５０ｃｍから１５０ｃ
ｍである。
【００１０】８は有孔隔壁６とほぼ同じ水位または直下
部に設置された通気ラインで、多数の吐出孔１３を有し
培養槽１０内の海水を緩やかに攪拌し、不稔性アオサ１
１の栄養源である炭酸ガスを補填するとともに、培養部
１０と外部の栄養源に富む海水との交換を促進する作用
を有する。７は通気手段で、電動式又は内燃エンジン式
のコンプレッサ等を用いることができる。内燃エンジン
においては、排気ガス中の炭酸ガスの一部または全部を
通気ライン８に供給し、通気ライン８の炭酸ガス濃度を
高めることにより、不稔性アオサ増殖の促進作用をもた
せることができる。また、他の炭酸ガス発生源より炭酸
ガスを引き込み、利用することもできる。通気量は培養
部１０の海水１ｍ3 当たり毎分０．０１〜０．２ｍ3 が
望ましく、不稔性アオサ１１の成長速度が高いほど通気
量も高めに設定する。また、培養部１０の下部全面に常
時通気する必要は必ずしもなく、通気部を複数区画に分
けて間欠的に通気することもできる。また、夜間は通気
を停止する。通気中の炭酸ガス濃度を高める場合は海水
のｐＨを大幅に変動させないため０．５Ｖ／Ｖ％以下が
望ましい。
部に設置された通気ラインで、多数の吐出孔１３を有し
培養槽１０内の海水を緩やかに攪拌し、不稔性アオサ１
１の栄養源である炭酸ガスを補填するとともに、培養部
１０と外部の栄養源に富む海水との交換を促進する作用
を有する。７は通気手段で、電動式又は内燃エンジン式
のコンプレッサ等を用いることができる。内燃エンジン
においては、排気ガス中の炭酸ガスの一部または全部を
通気ライン８に供給し、通気ライン８の炭酸ガス濃度を
高めることにより、不稔性アオサ増殖の促進作用をもた
せることができる。また、他の炭酸ガス発生源より炭酸
ガスを引き込み、利用することもできる。通気量は培養
部１０の海水１ｍ3 当たり毎分０．０１〜０．２ｍ3 が
望ましく、不稔性アオサ１１の成長速度が高いほど通気
量も高めに設定する。また、培養部１０の下部全面に常
時通気する必要は必ずしもなく、通気部を複数区画に分
けて間欠的に通気することもできる。また、夜間は通気
を停止する。通気中の炭酸ガス濃度を高める場合は海水
のｐＨを大幅に変動させないため０．５Ｖ／Ｖ％以下が
望ましい。
【００１１】１１は培養する不稔性アオサで、攪拌機３
による水流９と、通気ライン８からの炭酸ガス含有ガス
供給により緩やかに攪拌され、培養部１０内を周回しな
がら培養生産される。成長した不稔性アオサ１１は適当
な孔径を有する網状の収穫手段等を用いることにより容
易に収穫できる。
による水流９と、通気ライン８からの炭酸ガス含有ガス
供給により緩やかに攪拌され、培養部１０内を周回しな
がら培養生産される。成長した不稔性アオサ１１は適当
な孔径を有する網状の収穫手段等を用いることにより容
易に収穫できる。
【００１２】
【実施例】上記構成の培養手段を用いた不稔性アオサの
培養実験例を以下に示す。海水温度：２０〜２８℃の富
栄養化した海水域で培養装置を海上に浮遊させた。図１
の培養部１０の有孔壁までの水深を１００ｃｍ、培養部
の幅を２ｍ、長さ５ｍとし、中央部に隔壁２を設けて外
壁１との間に挟まれた水路部分の幅を１ｍとした。有孔
壁には５ｍｍ四角の開口部を有する魚網を用いた。攪拌
機として幅０．８ｍ、長さ０．８ｍの長方形の羽根６枚
を中心軸に取り付けたパドルを用い、モーターで軸を回
転させ海水を攪拌した。水流９の平均流速を１０ｃｍ／
秒とし昼間のみ攪拌した。通気は電動コンプレッサを用
い、有孔壁の下部より１０分間毎に２分間ずつ、培養部
海水１ｍ3 につき毎分０．０５ｍ3 で昼間のみ通気し
た。炭酸ガスはボンベより供給し、０．１Ｖ／Ｖ％の濃
度とした。
培養実験例を以下に示す。海水温度：２０〜２８℃の富
栄養化した海水域で培養装置を海上に浮遊させた。図１
の培養部１０の有孔壁までの水深を１００ｃｍ、培養部
の幅を２ｍ、長さ５ｍとし、中央部に隔壁２を設けて外
壁１との間に挟まれた水路部分の幅を１ｍとした。有孔
壁には５ｍｍ四角の開口部を有する魚網を用いた。攪拌
機として幅０．８ｍ、長さ０．８ｍの長方形の羽根６枚
を中心軸に取り付けたパドルを用い、モーターで軸を回
転させ海水を攪拌した。水流９の平均流速を１０ｃｍ／
秒とし昼間のみ攪拌した。通気は電動コンプレッサを用
い、有孔壁の下部より１０分間毎に２分間ずつ、培養部
海水１ｍ3 につき毎分０．０５ｍ3 で昼間のみ通気し
た。炭酸ガスはボンベより供給し、０．１Ｖ／Ｖ％の濃
度とした。
【００１３】不稔性アオサ（長崎産）は培養部１０内の
初期投入量として、約２０ｇ−乾燥藻体／ｍ3 −海水と
し培養を開始した。この結果、不稔性アオサは良好に成
長し、毎日１回培養部１０内の全不稔性アオサ量を回収
し、ほぼ同じ条件で水切りした状態で湿重量を測定し
た。初期の湿重量より増加した量を収穫除去して乾燥藻
体重量を測定した。残りのアオサは培養部に戻し培養し
た。これより、増加分のアオサの乾燥藻体は培養部１ｍ
3 当たり１日に７から９ｇであった。
初期投入量として、約２０ｇ−乾燥藻体／ｍ3 −海水と
し培養を開始した。この結果、不稔性アオサは良好に成
長し、毎日１回培養部１０内の全不稔性アオサ量を回収
し、ほぼ同じ条件で水切りした状態で湿重量を測定し
た。初期の湿重量より増加した量を収穫除去して乾燥藻
体重量を測定した。残りのアオサは培養部に戻し培養し
た。これより、増加分のアオサの乾燥藻体は培養部１ｍ
3 当たり１日に７から９ｇであった。
【００１４】一方、対照実験Ａとして、上記と同じ構成
の培養手段を陸上に設置した。ただし、底部は無孔壁と
し通気ラインは底部に設置した。この水槽に同じ海域の
海水をくみ上げて加え、温度、攪拌、通気、不稔性アオ
サの初期投入量を上記と同一の条件にして培養した。海
水は１日１回新しい海水に更新した。上記と同様にアオ
サの成長を調べた結果、増加分の不稔性アオサの乾燥藻
体は培養部１ｍ3 当たり１日に１から３ｇであった。ま
た、１回／日の海水更新ごとに栄養源として硫酸アンモ
ニウムを１０ｇ／ｍ3 添加すると、増加分のアオサの乾
燥藻体は培養部１ｍ3 当たり１日に７から８ｇであり、
１回／１日の海水更新では栄養不足が成長への律速にな
ることがわかった。
の培養手段を陸上に設置した。ただし、底部は無孔壁と
し通気ラインは底部に設置した。この水槽に同じ海域の
海水をくみ上げて加え、温度、攪拌、通気、不稔性アオ
サの初期投入量を上記と同一の条件にして培養した。海
水は１日１回新しい海水に更新した。上記と同様にアオ
サの成長を調べた結果、増加分の不稔性アオサの乾燥藻
体は培養部１ｍ3 当たり１日に１から３ｇであった。ま
た、１回／日の海水更新ごとに栄養源として硫酸アンモ
ニウムを１０ｇ／ｍ3 添加すると、増加分のアオサの乾
燥藻体は培養部１ｍ3 当たり１日に７から８ｇであり、
１回／１日の海水更新では栄養不足が成長への律速にな
ることがわかった。
【００１５】別の対照実験Ｂとして、対照実験Ａの装置
よりパドル攪拌装置を取り除いたものを用いた。水槽の
側面に海水を注入するラインを設け、反対側面より海水
を排水するラインを設置した。この注入、排出ラインを
用い、１日当たり培養部の５倍の体積に相当する海水量
が交換されるように昼間に連続的に流通させ水深は一定
に維持した。水槽の上部に長さ９０ｃｍ、幅４０ｃｍ、
深さ４０ｃｍで上部が開口した直方体の網かごを４個設
置した。この網かごは５ｍｍ四角の開口部を有する魚網
で製作し、発砲スチロールの浮遊体を取り付け、かご内
水深が３０ｃｍになるよう浮かせた。温度、通気を上記
実験Ａと同一の条件にして培養した。不稔性アオサの初
期投入量は上記実験Ａと同一であるが、その量を４個の
網かごに均等に割り付けた。この結果、増加分のアオサ
の乾燥藻体は培養部１ｍ3 当たり１日に３から４ｇであ
った。
よりパドル攪拌装置を取り除いたものを用いた。水槽の
側面に海水を注入するラインを設け、反対側面より海水
を排水するラインを設置した。この注入、排出ラインを
用い、１日当たり培養部の５倍の体積に相当する海水量
が交換されるように昼間に連続的に流通させ水深は一定
に維持した。水槽の上部に長さ９０ｃｍ、幅４０ｃｍ、
深さ４０ｃｍで上部が開口した直方体の網かごを４個設
置した。この網かごは５ｍｍ四角の開口部を有する魚網
で製作し、発砲スチロールの浮遊体を取り付け、かご内
水深が３０ｃｍになるよう浮かせた。温度、通気を上記
実験Ａと同一の条件にして培養した。不稔性アオサの初
期投入量は上記実験Ａと同一であるが、その量を４個の
網かごに均等に割り付けた。この結果、増加分のアオサ
の乾燥藻体は培養部１ｍ3 当たり１日に３から４ｇであ
った。
【００１６】上記実験結果より、本発明の効果を以下に
説明する。本発明の実施例と対照実験Ａとの比較より、
従来の方法では海水中の窒素などの栄養源が少ないため
に不稔性アオサの成長速度が低く、速度を高めるために
は栄養源の添加が必要となる。しかし、本発明の方法に
よれば栄養に富む外部海水と培養部海水との交換が効率
よく行えるため、栄養源を添加しなくても高い成長速度
を得ることができる。
説明する。本発明の実施例と対照実験Ａとの比較より、
従来の方法では海水中の窒素などの栄養源が少ないため
に不稔性アオサの成長速度が低く、速度を高めるために
は栄養源の添加が必要となる。しかし、本発明の方法に
よれば栄養に富む外部海水と培養部海水との交換が効率
よく行えるため、栄養源を添加しなくても高い成長速度
を得ることができる。
【００１７】対照実験Ｂは栄養源添加の替わりに栄養に
富む外部海水をポンプにより多量に供給する方法を用い
るものである。この方法では不稔性アオサが海水ととも
に培養部から流出するのを防ぎ、かつ藻体を高密度に保
つために有孔かごが用いられている。この方法では、対
照実験Ａで栄養源添加しない条件に比べると成長速度は
高いが、有孔かご中の不稔性アオサが水流により絡み合
いながら一個所に集積しやすくなり、光や栄養源との接
触が円滑に行われず、成長速度は本発明による方法の方
が高かった。
富む外部海水をポンプにより多量に供給する方法を用い
るものである。この方法では不稔性アオサが海水ととも
に培養部から流出するのを防ぎ、かつ藻体を高密度に保
つために有孔かごが用いられている。この方法では、対
照実験Ａで栄養源添加しない条件に比べると成長速度は
高いが、有孔かご中の不稔性アオサが水流により絡み合
いながら一個所に集積しやすくなり、光や栄養源との接
触が円滑に行われず、成長速度は本発明による方法の方
が高かった。
【００１８】
【発明の効果】以上のことから、本発明の海藻、特に不
稔性アオサの培養方法及び装置により、簡便な装置構成
になり、また、陸上設置型培養装置で必要となるポンプ
等に比べ少ない動力費で、栄養源の添加に伴う周辺海域
の汚染、富栄養化を引き起こすことなく、不稔性アオサ
を効率よく培養生産することができるようになった。ま
た、海水中の栄養源を利用して不稔性アオサを成長させ
るため、これを収穫することにより、富栄養化した海水
域からの栄養除去効果を併せもたせることが出来るの
で、アオサの飼料や医薬品等への適用に加え環境浄化効
果も有し経済効果にも優れている。
稔性アオサの培養方法及び装置により、簡便な装置構成
になり、また、陸上設置型培養装置で必要となるポンプ
等に比べ少ない動力費で、栄養源の添加に伴う周辺海域
の汚染、富栄養化を引き起こすことなく、不稔性アオサ
を効率よく培養生産することができるようになった。ま
た、海水中の栄養源を利用して不稔性アオサを成長させ
るため、これを収穫することにより、富栄養化した海水
域からの栄養除去効果を併せもたせることが出来るの
で、アオサの飼料や医薬品等への適用に加え環境浄化効
果も有し経済効果にも優れている。
【図１】本発明の不稔性アオサの培養装置の一実施例の
平面配置図。
平面配置図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 菅田 清
神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地
１ 三菱重工業株式会社 基盤技術研究
所内
(72)発明者 須藤 広明
神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地
１ 三菱重工業株式会社 横浜研究所内
(72)発明者 宮坂 政司
神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重
工業株式会社 横浜製作所内
(56)参考文献 特開 平５−176653（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−55781（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01G 33/00
Claims (2)
- 【請求項１】 上部が開口し、周囲が外壁で囲まれ、海
水面から３０〜３００ｃｍの水深の底部全面に設けられ
た、周囲海水と連通する口径が３〜５０ｍｍの複数の開
口孔部を有する有孔壁と、該有孔壁の下部に設けた複数
の吐出孔を通じて、炭酸ガス発生源からの供給により炭
酸ガス濃度が０．５Ｖ / Ｖ％以下に高められた、炭酸ガ
ス含有ガスを供給する通気手段と、前記外壁で囲まれた
内部を海水と共に海藻が周回しうるように中央部隔壁及
び周回駆動装置を設けてなることを特徴とする海藻の海
洋上培養装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の培養装置を海洋上に浮
遊させ、海藻を前記有孔壁の下部より前記複数の吐出孔
を通じて、炭酸ガス発生源からの供給により炭酸ガス濃
度が０．５Ｖ / Ｖ％以下に高められた、炭酸ガス含有ガ
スを通気させながら周回させることを特徴とする海藻の
培養方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10226998A JP3530378B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 海藻の培養方法及び培養装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10226998A JP3530378B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 海藻の培養方法及び培養装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11289894A JPH11289894A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3530378B2 true JP3530378B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=14322888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10226998A Expired - Fee Related JP3530378B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 海藻の培養方法及び培養装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3530378B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4767241B2 (ja) * | 2007-11-06 | 2011-09-07 | 日本エヌ・ユー・エス株式会社 | スジアオノリの直播種苗養殖方法及びスジアオノリの海水循環式養殖装置 |
| WO2020161711A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Ramot At Tel Aviv University Ltd. | Device and method for free floating macroalgae cultivation offshore |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10226998A patent/JP3530378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11289894A (ja) | 1999-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109548720B (zh) | 基于异位生物絮团培育和原位硝化的复合对虾养殖系统 | |
| CN103739082B (zh) | 人工造流曝气耦合生物膜浮床净化富营养化水体的系统 | |
| JPH06105633A (ja) | 魚の養殖方法 | |
| JP2020167950A (ja) | エビ養殖用の養殖システム | |
| WO2018151282A1 (ja) | 養殖システム及び水産生物の生産方法 | |
| KR101950140B1 (ko) | 미세버블을 이용한 회류식 바이오플락용 양식 수조 | |
| JP2015089348A (ja) | アワビの養殖方法とその養殖システム | |
| KR20160091018A (ko) | 새우 양식장 | |
| KR102651694B1 (ko) | 에너지제로 생태순환형 농수축산 통합생산시스템 | |
| CN107720940A (zh) | 一种水产养殖尾水净化装置 | |
| JP2016208890A (ja) | アワビの養殖方法とそのシステム | |
| TW201302628A (zh) | 分解有機化合物的系統及其操作方法 | |
| CN110240362A (zh) | 一种高效的养殖尾水处理方法 | |
| JP3530378B2 (ja) | 海藻の培養方法及び培養装置 | |
| JP2003023914A (ja) | 水産物の養殖装置 | |
| JP3535103B2 (ja) | 真珠養殖方法とそのシステム | |
| JP2738903B2 (ja) | 閉鎖性水域における栄養塩類利用方法およびその装置 | |
| CN101973645A (zh) | 叶轮增氧机 | |
| WO2012050220A1 (ja) | 光合成微生物の培養方法及び装置 | |
| JPH08140520A (ja) | 漁礁等に用いられるブロック | |
| CN208080353U (zh) | 一种龟鳖生态养殖系统 | |
| US4669420A (en) | Fish farming system and method | |
| JP3610463B2 (ja) | 水質浄化装置 | |
| CN108862564A (zh) | 一种基于生物膜的水处理方法 | |
| Stanciu et al. | AERATION SYSTEMS USED FOR THE OPERATION IN OPTIMAL PARAMETERS OF FISHING PONDS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030916 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20031225 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040227 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |