JP3529934B2 - 表面燃焼バーナ装置 - Google Patents
表面燃焼バーナ装置Info
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- JP3529934B2 JP3529934B2 JP06019896A JP6019896A JP3529934B2 JP 3529934 B2 JP3529934 B2 JP 3529934B2 JP 06019896 A JP06019896 A JP 06019896A JP 6019896 A JP6019896 A JP 6019896A JP 3529934 B2 JP3529934 B2 JP 3529934B2
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- valve
- mat
- air supply
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に金属細線をマ
ット状にしたマットを用いてその表面で燃焼させるよう
にした表面燃焼バーナ装置に関するものである。
ット状にしたマットを用いてその表面で燃焼させるよう
にした表面燃焼バーナ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐高温酸化性の良い金属細線（例
えば線径２０〜３０μｍ）を均一に分布させて厚さ１〜
４ｍｍのマット状にしたものを表面燃焼バーナ用マット
として用いることが考えられている。このような表面燃
焼バーナ装置を家庭用給湯器やガスストーブなどに使用
した場合に、マットに空気中の綿ぼこりや砂やオイルミ
ストなどが付着するということが起きる。
えば線径２０〜３０μｍ）を均一に分布させて厚さ１〜
４ｍｍのマット状にしたものを表面燃焼バーナ用マット
として用いることが考えられている。このような表面燃
焼バーナ装置を家庭用給湯器やガスストーブなどに使用
した場合に、マットに空気中の綿ぼこりや砂やオイルミ
ストなどが付着するということが起きる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記現象は、燃焼時に
ガスと共に吸入される空気中に家庭内の綿ぼこりや砂や
オイルミストが混入しており、上記したようなマットを
使用すると、その目が極めて細かいことから、表面燃焼
バーナ用マットの給気側にそれらが付着するためであ
る。そのため目詰まりによる燃焼不良が生じて、ＣＯや
ＮＯxの値が大きくなるため、良好な燃焼状態を維持す
るためには定期的に掃除する必要があり、保守に煩わし
さが生じるという問題がある。
ガスと共に吸入される空気中に家庭内の綿ぼこりや砂や
オイルミストが混入しており、上記したようなマットを
使用すると、その目が極めて細かいことから、表面燃焼
バーナ用マットの給気側にそれらが付着するためであ
る。そのため目詰まりによる燃焼不良が生じて、ＣＯや
ＮＯxの値が大きくなるため、良好な燃焼状態を維持す
るためには定期的に掃除する必要があり、保守に煩わし
さが生じるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決し
て、マット表面の燃焼効率を向上することを実現するた
めに、本発明に於いては、金属細線をマット状にした表
面燃焼バーナ用マットに燃焼ガス及び空気の混合気を通
過させて当該マットの表面で燃焼させるようにした表面
燃焼バーナ装置であって、燃焼時に前記混合気を前記マ
ットに供給するべく空気供給路中に設けられた送風手段
と、前記混合気の通過時に前記マットの混合気供給側に
付着したごみを消火後に落とすべく前記送風手段と共働
して前記燃焼時とは逆向きの逆流空気を前記マットに流
して前記ごみを当該逆流空気と共に外部に排出させるた
めのごみ排出手段とを有し、前記送風手段が、逆転時に
前記逆流空気を発生させるべく正逆転可能な送風機から
なり、前記ごみ排出手段が、前記送風機の前記マットと
は相反する側の前記空気供給路から分岐して設けた排出
路と、前記空気供給路から前記マット向けて空気を流す
向きにのみ開弁するように前記空気供給路中に設けた給
気用一方向弁と、前記逆流空気を外部に排出する向きに
のみ開弁するように前記排出路中に設けた排気用一方向
弁とからなるものとした。
て、マット表面の燃焼効率を向上することを実現するた
めに、本発明に於いては、金属細線をマット状にした表
面燃焼バーナ用マットに燃焼ガス及び空気の混合気を通
過させて当該マットの表面で燃焼させるようにした表面
燃焼バーナ装置であって、燃焼時に前記混合気を前記マ
ットに供給するべく空気供給路中に設けられた送風手段
と、前記混合気の通過時に前記マットの混合気供給側に
付着したごみを消火後に落とすべく前記送風手段と共働
して前記燃焼時とは逆向きの逆流空気を前記マットに流
して前記ごみを当該逆流空気と共に外部に排出させるた
めのごみ排出手段とを有し、前記送風手段が、逆転時に
前記逆流空気を発生させるべく正逆転可能な送風機から
なり、前記ごみ排出手段が、前記送風機の前記マットと
は相反する側の前記空気供給路から分岐して設けた排出
路と、前記空気供給路から前記マット向けて空気を流す
向きにのみ開弁するように前記空気供給路中に設けた給
気用一方向弁と、前記逆流空気を外部に排出する向きに
のみ開弁するように前記排出路中に設けた排気用一方向
弁とからなるものとした。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面に示された具体
例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明す
る。
例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明す
る。
【０００６】図１は、本発明が適用された表面燃焼バー
ナ装置を示す模式図である。なお、この表面燃焼バーナ
装置１は、従来例で述べたように家庭用給湯器やガスス
トーブなどに好適に用いられるものである。
ナ装置を示す模式図である。なお、この表面燃焼バーナ
装置１は、従来例で述べたように家庭用給湯器やガスス
トーブなどに好適に用いられるものである。
【０００７】表面燃焼バーナ装置１の本体２内には、そ
の図における上面を閉塞するように多孔質のマット３が
設けられ、そのマット３に燃焼ガスと空気との混合気体
を通過させるべく本体２の図における底壁に混合気供給
路４が連結されている。また、本体２内の混合気供給路
４の開口の図における上方部分を所定範囲に渡って遮蔽
するように位置する遮蔽板５が設けられている。このよ
うにしてなる本装置は、マット３の表面近傍で混合気を
燃焼させ、輻射により伝熱させる燃焼方法を採用したも
のである。
の図における上面を閉塞するように多孔質のマット３が
設けられ、そのマット３に燃焼ガスと空気との混合気体
を通過させるべく本体２の図における底壁に混合気供給
路４が連結されている。また、本体２内の混合気供給路
４の開口の図における上方部分を所定範囲に渡って遮蔽
するように位置する遮蔽板５が設けられている。このよ
うにしてなる本装置は、マット３の表面近傍で混合気を
燃焼させ、輻射により伝熱させる燃焼方法を採用したも
のである。
【０００８】マット３は、線径が２０〜３０μｍの耐高
温酸化性の良い金属細線を例えば綿状のウェブ形状に成
形し、これを数十枚積層して圧縮焼結することにより形
成されている。実際には綿状のウェブを針を用いて圧縮
成形するニードルパンチ加工をしても良い。また適宜に
織り込んだり、ランダムに絡ませても良い。
温酸化性の良い金属細線を例えば綿状のウェブ形状に成
形し、これを数十枚積層して圧縮焼結することにより形
成されている。実際には綿状のウェブを針を用いて圧縮
成形するニードルパンチ加工をしても良い。また適宜に
織り込んだり、ランダムに絡ませても良い。
【０００９】混合気供給路４には、空気供給路６からの
空気とガス供給路７からの燃焼ガスとを混合するための
ミキサー８が設けられている。また、ガス供給路７に
は、図示されないガス供給手段による運転状態に応じ
て、燃焼用のガスが供給されるようになっている。
空気とガス供給路７からの燃焼ガスとを混合するための
ミキサー８が設けられている。また、ガス供給路７に
は、図示されないガス供給手段による運転状態に応じ
て、燃焼用のガスが供給されるようになっている。
【００１０】空気供給路６の中間部には正逆転し得る送
風機９が配設されていると共に、空気供給路６における
送風機９の空気供給側には給気用一方向弁１０が設けら
れている。この給気用一方向弁１０は、送風機９の正転
により空気を本体２に供給する向きの流れにより開き、
逆向きの流れに対しては閉じるようになっている。
風機９が配設されていると共に、空気供給路６における
送風機９の空気供給側には給気用一方向弁１０が設けら
れている。この給気用一方向弁１０は、送風機９の正転
により空気を本体２に供給する向きの流れにより開き、
逆向きの流れに対しては閉じるようになっている。
【００１１】さらに、給気用一方向弁１０と送風機９と
の間の空気供給路６の側面には排出管１１が連結されて
おり、その排出管１１への連通口に排気用一方向弁１２
が設けられている。この排気用一方向弁１２は、送風機
９の正転時には閉じ、送風機９の逆転による空気の逆流
時における給気用一方向弁１０の閉弁によりせき止めら
れた空気を外部に排出し得るように開弁する。
の間の空気供給路６の側面には排出管１１が連結されて
おり、その排出管１１への連通口に排気用一方向弁１２
が設けられている。この排気用一方向弁１２は、送風機
９の正転時には閉じ、送風機９の逆転による空気の逆流
時における給気用一方向弁１０の閉弁によりせき止めら
れた空気を外部に排出し得るように開弁する。
【００１２】このようにして構成された本装置における
作動要領を以下に示す。先ず、燃焼時には空気を本体２
に給気するべく送風機９を正転させる。この時、図の矢
印Ａに示される向きの空気の流れにより生じる差圧によ
り、給気用一方向弁１０は自然に開弁状態になり、排気
用一方向弁１２は自然に閉弁状態になる。また、ガス供
給路７にはガスが送り込まれ、ミキサー８で空気とガス
とが混合され、その混合気が本体２に送り込まれる。本
体２内に流入した混合気は、図の矢印Ｂに示されるよう
に遮蔽板５により分散させられてマット３全面に行き渡
るように流れる。
作動要領を以下に示す。先ず、燃焼時には空気を本体２
に給気するべく送風機９を正転させる。この時、図の矢
印Ａに示される向きの空気の流れにより生じる差圧によ
り、給気用一方向弁１０は自然に開弁状態になり、排気
用一方向弁１２は自然に閉弁状態になる。また、ガス供
給路７にはガスが送り込まれ、ミキサー８で空気とガス
とが混合され、その混合気が本体２に送り込まれる。本
体２内に流入した混合気は、図の矢印Ｂに示されるよう
に遮蔽板５により分散させられてマット３全面に行き渡
るように流れる。
【００１３】上記したようにして本体２に混合気が送り
込まれている状態で、マット３の図における上側に点火
すると混合気が燃焼し続ける。この燃焼状態では、混合
気が供給され続けるため、マット３の図における下面に
は空気中に含まれる綿ぼこりや砂やオイルミストなどの
ごみが薄く付着する。
込まれている状態で、マット３の図における上側に点火
すると混合気が燃焼し続ける。この燃焼状態では、混合
気が供給され続けるため、マット３の図における下面に
は空気中に含まれる綿ぼこりや砂やオイルミストなどの
ごみが薄く付着する。
【００１４】消火時には、本装置にあっては、送風機９
を回し続けてガスの供給を停止し、混合気供給路４と本
体２内に残っているガスを燃焼させて、自然消火させ
る。
を回し続けてガスの供給を停止し、混合気供給路４と本
体２内に残っているガスを燃焼させて、自然消火させ
る。
【００１５】その後、送風機９を逆転させ、給気用一方
向弁１０を閉じ、排気用一方向弁１２を開いて、空気の
流れを図の破線の矢印Ｃに示されるように排出管１１を
介して排気する向きにする。これにより、本体２内が負
圧になってマット３の厚さ方向に差圧が生じるため、図
の矢印Ｃの向きに空気が逆流するため、マット３の上記
した下面側に付着したごみを吹き飛ばすようにして落と
すことができる。その吹き飛ばされたほこりなどは、送
風機９を介して排出管１１から外部に排出されることに
なる。消火時における上記作動を例えば数十秒〜数分間
行って、装置を止める。
向弁１０を閉じ、排気用一方向弁１２を開いて、空気の
流れを図の破線の矢印Ｃに示されるように排出管１１を
介して排気する向きにする。これにより、本体２内が負
圧になってマット３の厚さ方向に差圧が生じるため、図
の矢印Ｃの向きに空気が逆流するため、マット３の上記
した下面側に付着したごみを吹き飛ばすようにして落と
すことができる。その吹き飛ばされたほこりなどは、送
風機９を介して排出管１１から外部に排出されることに
なる。消火時における上記作動を例えば数十秒〜数分間
行って、装置を止める。
【００１６】本装置は、前記したように家庭用給湯器や
ガスストーブなどに用いられるものであることから、そ
れらの機器にあっては使用した場合には通常１日の間に
消火するため、燃焼時にマット３に付着した上記したご
みを消火時に取り除くことができ、常にマット３を清浄
な状態に保持することができ、燃焼に悪影響を及ぼさな
いようにすることができる。
ガスストーブなどに用いられるものであることから、そ
れらの機器にあっては使用した場合には通常１日の間に
消火するため、燃焼時にマット３に付着した上記したご
みを消火時に取り除くことができ、常にマット３を清浄
な状態に保持することができ、燃焼に悪影響を及ぼさな
いようにすることができる。
【００１７】図２は、本発明に基づくだ第２の具体例を
示す図１と同様の図である。なお、図２において、前記
図示例と同様の部分には同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。
示す図１と同様の図である。なお、図２において、前記
図示例と同様の部分には同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。
【００１８】この図２の装置では送風機９を正転のみで
使用するものであり、その吹き出し口と本体２との間の
混合気供給路４の中間部に給気用開閉弁２１が設けられ
ていると共に、その給気用開閉弁２１と送風機９との間
に前記図示例と同様の排出管１１が分岐するように接続
されている。その排出管１１には第１排気用開閉弁２２
が設けられており、混合気供給路４の給気用開閉弁２１
と本体２との中間部から排出管１１の排気側に至るアス
ピレータ管２３が設けられている。そのアスピレータ管
２３には第２排気用開閉弁２４が設けられている。
使用するものであり、その吹き出し口と本体２との間の
混合気供給路４の中間部に給気用開閉弁２１が設けられ
ていると共に、その給気用開閉弁２１と送風機９との間
に前記図示例と同様の排出管１１が分岐するように接続
されている。その排出管１１には第１排気用開閉弁２２
が設けられており、混合気供給路４の給気用開閉弁２１
と本体２との中間部から排出管１１の排気側に至るアス
ピレータ管２３が設けられている。そのアスピレータ管
２３には第２排気用開閉弁２４が設けられている。
【００１９】このように構成された本装置における作動
要領を以下に示す。燃焼時には、給気用開閉弁２１を開
状態にし、第１及び第２排気用開閉弁２２・２４を閉状
態にする。そして、送風機９を回転させて空気を送りつ
つガスを供給し、ミキサー８で空気とガスとを混合して
矢印Ａに示されるように本体２に供給し、前記図示例と
同様に燃焼させる。
要領を以下に示す。燃焼時には、給気用開閉弁２１を開
状態にし、第１及び第２排気用開閉弁２２・２４を閉状
態にする。そして、送風機９を回転させて空気を送りつ
つガスを供給し、ミキサー８で空気とガスとを混合して
矢印Ａに示されるように本体２に供給し、前記図示例と
同様に燃焼させる。
【００２０】この第２の図示例における消火にあって
は、送風機９を前記図示例とは異なり正転状態を維持し
て回転させて、ガス供給を停止すると共に、各開閉弁を
燃焼時とはそれぞれ反対の状態にする。すなわち、給気
用開閉弁２１を閉状態にし、第１及び第２排気用開閉弁
２２・２４を開状態にする。
は、送風機９を前記図示例とは異なり正転状態を維持し
て回転させて、ガス供給を停止すると共に、各開閉弁を
燃焼時とはそれぞれ反対の状態にする。すなわち、給気
用開閉弁２１を閉状態にし、第１及び第２排気用開閉弁
２２・２４を開状態にする。
【００２１】このようにすることにより、送風機９によ
る送風が図の破線の矢印Ｄに示されるように排出管２２
側に流れる。その流れにより、アスピレータ管２３を介
して矢印Ｅに示される流れが生じて、マット３において
前記図示例と同様に図の矢印Ｃに示される逆向きの空気
の流れが生じる。
る送風が図の破線の矢印Ｄに示されるように排出管２２
側に流れる。その流れにより、アスピレータ管２３を介
して矢印Ｅに示される流れが生じて、マット３において
前記図示例と同様に図の矢印Ｃに示される逆向きの空気
の流れが生じる。
【００２２】従って、マット３の下面側に付着したごみ
を逆流する空気により吹き飛ばすようにして落とすこと
ができ、排出管１１から外部にごみを排出し得る。な
お、消火後の運転時間や効果は前記図示例と同様であ
る。
を逆流する空気により吹き飛ばすようにして落とすこと
ができ、排出管１１から外部にごみを排出し得る。な
お、消火後の運転時間や効果は前記図示例と同様であ
る。
【００２３】図３は、本発明に基づくだ第３の具体例を
示す図１と同様の図である。なお、図３において、前記
図示例と同様の部分には同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。この図３の装置でも送風機９を正転の
みで使用するものであり、上記図２の例と同様の位置に
給気用開閉弁２１と第１排気用開閉弁２２とが設けられ
ている。
示す図１と同様の図である。なお、図３において、前記
図示例と同様の部分には同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。この図３の装置でも送風機９を正転の
みで使用するものであり、上記図２の例と同様の位置に
給気用開閉弁２１と第１排気用開閉弁２２とが設けられ
ている。
【００２４】この第３の図示例では、図に示されるよう
にマット３の図における上面側にマット３の上面全体を
選択的に覆うべくスライド自在に支持されたカバー３１
が設けられている。このカバー３１は、下向きに凹設さ
れた皿状に形成されており、燃焼時には本体２の側方に
突出する格納部３２内に格納され、消火後にマット３の
上面全体を覆う位置まで出るように、図示されない駆動
装置により駆動されるようになっている。
にマット３の図における上面側にマット３の上面全体を
選択的に覆うべくスライド自在に支持されたカバー３１
が設けられている。このカバー３１は、下向きに凹設さ
れた皿状に形成されており、燃焼時には本体２の側方に
突出する格納部３２内に格納され、消火後にマット３の
上面全体を覆う位置まで出るように、図示されない駆動
装置により駆動されるようになっている。
【００２５】そして、前記した第１排気用開閉弁２２と
カバー３１内とがフレキシブル管３３を介して連通して
いる。また、本体２の図における底壁に排出管３４が接
続されており、その排出管３４には排出用開閉弁３５が
設けられている。
カバー３１内とがフレキシブル管３３を介して連通して
いる。また、本体２の図における底壁に排出管３４が接
続されており、その排出管３４には排出用開閉弁３５が
設けられている。
【００２６】このように構成された本装置における作動
要領を以下に示す。燃焼時には、給気用開閉弁２１を開
状態にし、第１排気用及び排出用の各開閉弁２２・３５
を閉状態にする。そして、カバー３１を図の実線に示さ
れるように格納部３２内に格納した状態にしておき、前
記各図示例と同様に燃焼させる。
要領を以下に示す。燃焼時には、給気用開閉弁２１を開
状態にし、第１排気用及び排出用の各開閉弁２２・３５
を閉状態にする。そして、カバー３１を図の実線に示さ
れるように格納部３２内に格納した状態にしておき、前
記各図示例と同様に燃焼させる。
【００２７】次に、この第３の図示例における消火にあ
っては、送風機９を上記第２の図示例と同様に正転状態
を維持して回転させて、ガス供給を停止すると共に、各
開閉弁を燃焼時とはそれぞれ反対の状態に、すなわち、
給気用開閉弁２１を閉状態にし、第１排気用及び排出用
の各開閉弁２２・３５を開状態にする。そして、カバー
３１を図の想像線に示されるように格納部３２から出し
てマット３の上面を全体に覆う。
っては、送風機９を上記第２の図示例と同様に正転状態
を維持して回転させて、ガス供給を停止すると共に、各
開閉弁を燃焼時とはそれぞれ反対の状態に、すなわち、
給気用開閉弁２１を閉状態にし、第１排気用及び排出用
の各開閉弁２２・３５を開状態にする。そして、カバー
３１を図の想像線に示されるように格納部３２から出し
てマット３の上面を全体に覆う。
【００２８】この第３の図示例における消火後のごみ排
出処理にあっては、その時の送風機９による空気の流れ
は、図の矢印Ｆに示されるように第１排気用開閉弁２２
からフレキシブル管３３を介してカバー３１内に送られ
るため、マット３において前記図示例と同様に図の矢印
Ｃに示される逆向きの空気の流れが生じる。従って、マ
ット３の下面側に付着したごみを逆流する空気により吹
き飛ばすようにして落とすことができる。なお、落ちた
ごみは、空気の流れが図の矢印Ｇに示されるように排出
用開閉弁３５を介して排気されるのに伴って、排出管１
１から外部に排出される。なお、消火後の運転時間や効
果は前記図示例と同様である。
出処理にあっては、その時の送風機９による空気の流れ
は、図の矢印Ｆに示されるように第１排気用開閉弁２２
からフレキシブル管３３を介してカバー３１内に送られ
るため、マット３において前記図示例と同様に図の矢印
Ｃに示される逆向きの空気の流れが生じる。従って、マ
ット３の下面側に付着したごみを逆流する空気により吹
き飛ばすようにして落とすことができる。なお、落ちた
ごみは、空気の流れが図の矢印Ｇに示されるように排出
用開閉弁３５を介して排気されるのに伴って、排出管１
１から外部に排出される。なお、消火後の運転時間や効
果は前記図示例と同様である。
【００２９】
【発明の効果】このように本発明によれば、燃焼時の供
給空気中に含まれる綿ぼこりや砂やオイルミストなどの
ごみを、消火の度に排出することから、燃焼時にはゴミ
の付着の堆積による影響を受けることがなく、表面燃焼
バーナ装置における表面燃焼が常に効率良く行われ、Ｃ
ＯやＮＯxの発生を好適に抑え得る。
給空気中に含まれる綿ぼこりや砂やオイルミストなどの
ごみを、消火の度に排出することから、燃焼時にはゴミ
の付着の堆積による影響を受けることがなく、表面燃焼
バーナ装置における表面燃焼が常に効率良く行われ、Ｃ
ＯやＮＯxの発生を好適に抑え得る。
【図１】本発明が適用された表面燃焼バーナ装置を示す
模式図。
模式図。
【図２】本発明が適用された表面燃焼バーナ装置の第２
の例を示す模式図。
の例を示す模式図。
【図３】本発明が適用された表面燃焼バーナ装置の第３
の例を示す模式図。
の例を示す模式図。
１ 表面燃焼バーナ装置
２ 本体
３ マット
４ 混合気供給路
５ 遮蔽板
６ 空気供給路
７ ガス供給路
８ ミキサー
９ 送風機
１０ 給気用一方向弁
１１ 排出管
１２ 排気用一方向弁
２１ 給気用開閉弁
２２ 第１排気用開閉弁
２３ アスピレータ管
２４ 第２排気用開閉弁
３１ カバー
３２ 格納部
３３ フレキシブル管
３４ 排出管
３５ 排出用開閉弁
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−94025（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−322132（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−65218（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−4612（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23D 14/14 - 14/18
Claims (3)
- 【請求項１】 金属細線をマット状にした表面燃焼バー
ナ用マットに燃焼ガス及び空気の混合気を通過させて当
該マットの表面で燃焼させるようにした表面燃焼バーナ
装置であって、 燃焼時に前記混合気を前記マットに供給するべく空気供
給路中に設けられた送風手段と、前記混合気の通過時に
前記マットの混合気供給側に付着したごみを消火後に落
とすべく前記送風手段と共働して前記燃焼時とは逆向き
の逆流空気を前記マットに流して前記ごみを当該逆流空
気と共に外部に排出させるためのごみ排出手段とを有
し、 前記送風手段が、逆転時に前記逆流空気を発生させるべ
く正逆転可能な送風機からなり、 前記ごみ排出手段が、前記送風機の前記マットとは相反
する側の前記空気供給路から分岐して設けた排出路と、
前記空気供給路から前記マット向けて空気を流す向きに
のみ開弁するように前記空気供給路中に設けた給気用一
方向弁と、前記逆流空気を外部に排出する向きにのみ開
弁するように前記排出路中に設けた排気用一方向弁とか
らなる ことを特徴とする表面燃焼バーナ装置。 - 【請求項２】 前記ごみ排出手段が、前記送風機の前記
マット側の前記空気供給路から分岐するように設けた排
出路と、前記空気供給路の前記排出路の分岐と前記マッ
トとの間に設けた給気用開閉弁と、前記排出路中に設け
た第１排気用開閉弁と、前記空気供給路の前記送風機と
前記給気用開閉弁との間から分岐して前記排出路の前記
第１排気用開閉弁の排出側に連通する分岐路中に設けた
第２排気用開閉弁とからなり、 燃焼時には前記給気用開閉弁を開弁すると共に前記両排
気用開閉弁を閉弁し、消火後には、前記送風手段による
給気を行い、かつ前記給気用開閉弁を閉弁すると共に前
記両排気用開閉弁を開弁することを特徴とする請求項１
に記載の表面燃焼バーナ装置。 - 【請求項３】 前記ごみ排出手段が、前記マットを設け
られたバーナ本体に連通するように設けた排出路と、前
記送風手段の前記マット側の前記空気供給路中に設けた
給気用開閉弁と、前記排出路中に設けた排気用開閉弁
と、前記マットの燃焼側の面を隙間を有して選択的に覆
うように設けたカバーと、前記送風手段と前記給気用開
閉弁との間の前記空気供給路から分岐して前記カバー内
に連通する分岐路と、前記分岐路に設けた逆流空気供給
用開閉弁とからなり、 燃焼時には前記給気用開閉弁を開弁すると共に前記排気
用開閉弁と前記逆流空気供給用開閉弁とを閉弁し、消火
後には、前記送風手段による給気を行い、かつ前記給気
用開閉弁を閉弁すると共に前記排気用開閉弁と前記逆流
空気供給用開閉弁とを開弁することを特徴とする請求項
１に記載の表面燃焼バーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06019896A JP3529934B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 表面燃焼バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06019896A JP3529934B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 表面燃焼バーナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229313A JPH09229313A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3529934B2 true JP3529934B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=13135228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06019896A Expired - Fee Related JP3529934B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 表面燃焼バーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529934B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332533A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-15 | 陈美香 | 一种防脱火天然气烧嘴 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP06019896A patent/JP3529934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09229313A (ja) | 1997-09-05 |
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