JP3529863B2 - プラスチック製焼結フィルター - Google Patents
プラスチック製焼結フィルターInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製焼結フ
ィルターに係り、特に、ガス状又は液状の媒体から微細
な塵粒子を分離するプラスチック製焼結フィルターに関
する。 【０００２】 【従来技術とその課題】従来、各種の媒体、特に空気中
から微細な塵粒子を分離するフィルターとして、プラス
チック製の多孔質基体の表面の気孔に、微粒子状の非粘
着性に優れた充填材料を被着したものが知られている
が、このフィルターは、超高分子量ポリエチレン樹脂に
例えば中分子量ポリエチレン樹脂を混合し焼結して多孔
質基体に成形したものである。 【０００３】しかしながら、上記フィルターは、少なく
とも２種類の樹脂をコントロールした状態で混合して型
に充填しなければ孔径を均一に成形することが困難であ
り、また、超高分子量ポリエチレン樹脂に、例えば中分
子量ポリエチレン樹脂を混合することなく、超高分子量
ポリエチレン樹脂単独で成形すると、溶融時に樹脂が殆
んど流動性を示さないために加工性が劣り、多孔質基体
の成形が困難であったり、或いは多孔質基体としての充
分な性能を発揮できないものである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものであって、その要旨は、ガス状または液状の
媒体から塵粒子を分離するフィルターで、そのフィルタ
ーの樹脂粒子はぶどうの房のようにいくつかの小球状の
一次粒子が部分的に融着結合した、平均粒径が１００〜
２００μｍの超高分子量エチレン系ポリオレフィン樹脂
を焼結成形して得られた透過性の多孔質基体の表面側の
気孔に、前記多孔質基体を構成する前記ポリオレフィン
樹脂よりも微粒子状の充填材を被着してなるプラスチッ
ク製焼結フィルターであって、前記ポリオレフィン樹脂
の嵩密度が０．３５〜０．４５ｇ／ｃｍ ３ であるプラス
チック製焼結フィルターである。 【０００５】上記本発明で多孔質基体を構成する超高分
子量エチレン系ポリオレフィン樹脂はぶどうの房形状の
ものを用いる。この樹脂はぶどうの房のようにいくつか
の小球状の一次粒子が部分的に融着結合したものであっ
て、重量平均分子量が２００万以上であり、樹脂粒子は
平均粒径が１００〜２００μｍ程度で、嵩密度が０．３
５〜０．４５ｇ／ｃｍ３程度（好ましくは、０．４０〜
０．４３ｇ／ｃｍ３）範囲にあるものが型への充填を均
一且つ容易に行なうことができると共に、成形ムラを生
ずることがなく好適であるが、樹脂粒子がぶどう房形状
でなく例えば塊状であったり、平均粒径並びに嵩密度が
上記範囲外であると、成形ムラを生じたり不均一孔径の
ものになり易い。 【０００６】また、樹脂粒子がぶどうの房形状をなす上
記超高分子量エチレン系ポリオレフィン樹脂は、１０〜
５０μｍ程度の小球状の一次粒子の幾つかが部分的に融
着結合してなり、その一部は１個の一次粒子のみで形成
されていてもよい。そして、上記多孔質基体は焼結成形
されて、１０〜１００μｍ程度の細孔径を有する多孔の
透過性のものである。 【０００７】上記多孔質基体の表面側の気孔に被着する
微粒子状の充填材は、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体、ポリビニリデンフルオライド等から選ばれた
１種或いはこれら２種以上を混合したものが使用され
る。また、導電性を付与するため、必要に応じて超高分
子量エチレン系ポリオレフィン樹脂に、１〜１０％程度
のカーボンブラックを添加することができる。 【０００８】 【実施例１】樹脂粒子がぶどう房形状の超高分子量ポリ
エチレン（平均分子量：４００万、平均粒径：１８０μ
ｍ、嵩密度：０．３８ｇ／ｃｍ3 ）を型に充填し、１８
０〜２３０℃の温度で所定時間加熱して焼結成形した多
孔質成形基体の表面に、微粒子状のポリテトラフルオロ
エチレンを被着させて本発明を得、この物性値を表１に
示す。 【０００９】 【実施例２】樹脂粒子がぶどう房形状の超高分子量ポリ
エチレン（平均分子量：４００万、平均粒径：１６０μ
ｍ、嵩密度：０．４２ｇ／ｃｍ3 ）に、カーボンブラッ
ク２％を混合して型に充填し、１８０〜２３０℃の温度
で所定時間加熱して焼結成形した多孔質成形基体の表面
に、微粒子状のポリテトラフルオロエチレンを被着させ
て本発明を得、この物性値を表１に示す。 【００１０】 【比較例】樹脂粒子が塊状の超高分子量ポリエチレン
（平均分子量：４４０万、平均粒径：１２０μｍ、嵩密
度：０．４６ｇ／ｃｍ3 ）を型に充填し、１８０〜２３
０℃の温度で所定時間加熱して焼結成形した多孔質成形
基体の表面に、微粒子状のポリテトラフルオロエチレン
を被着させて比較例のものを得、この物性値を表１に示
す。 【００１１】 【表１】 【００１２】表１の通り、本発明のフィルターは、圧力
損失の低下を招くことなく高い引張強度、伸びを示して
いる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は、上記構成よりなるので下記効
果を奏する。即ち本発明によれば、多孔質基体として超
高分子量ポリエチレン樹脂を単味使用しているにも係わ
らず、成形ムラが無く、均一な孔径を具えて圧力損失が
低く維持され、且つ高い引張強度、伸びを有するもので
ある。ここで、高い引張強度、伸びを示すのは、樹脂粒
子同士の接触面積が大きくなるためと推定され、これは
樹脂粒子がぶどう房形状の方が塊状よりも表面積が大き
いことによる。
ィルターに係り、特に、ガス状又は液状の媒体から微細
な塵粒子を分離するプラスチック製焼結フィルターに関
する。 【０００２】 【従来技術とその課題】従来、各種の媒体、特に空気中
から微細な塵粒子を分離するフィルターとして、プラス
チック製の多孔質基体の表面の気孔に、微粒子状の非粘
着性に優れた充填材料を被着したものが知られている
が、このフィルターは、超高分子量ポリエチレン樹脂に
例えば中分子量ポリエチレン樹脂を混合し焼結して多孔
質基体に成形したものである。 【０００３】しかしながら、上記フィルターは、少なく
とも２種類の樹脂をコントロールした状態で混合して型
に充填しなければ孔径を均一に成形することが困難であ
り、また、超高分子量ポリエチレン樹脂に、例えば中分
子量ポリエチレン樹脂を混合することなく、超高分子量
ポリエチレン樹脂単独で成形すると、溶融時に樹脂が殆
んど流動性を示さないために加工性が劣り、多孔質基体
の成形が困難であったり、或いは多孔質基体としての充
分な性能を発揮できないものである。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するものであって、その要旨は、ガス状または液状の
媒体から塵粒子を分離するフィルターで、そのフィルタ
ーの樹脂粒子はぶどうの房のようにいくつかの小球状の
一次粒子が部分的に融着結合した、平均粒径が１００〜
２００μｍの超高分子量エチレン系ポリオレフィン樹脂
を焼結成形して得られた透過性の多孔質基体の表面側の
気孔に、前記多孔質基体を構成する前記ポリオレフィン
樹脂よりも微粒子状の充填材を被着してなるプラスチッ
ク製焼結フィルターであって、前記ポリオレフィン樹脂
の嵩密度が０．３５〜０．４５ｇ／ｃｍ ３ であるプラス
チック製焼結フィルターである。 【０００５】上記本発明で多孔質基体を構成する超高分
子量エチレン系ポリオレフィン樹脂はぶどうの房形状の
ものを用いる。この樹脂はぶどうの房のようにいくつか
の小球状の一次粒子が部分的に融着結合したものであっ
て、重量平均分子量が２００万以上であり、樹脂粒子は
平均粒径が１００〜２００μｍ程度で、嵩密度が０．３
５〜０．４５ｇ／ｃｍ３程度（好ましくは、０．４０〜
０．４３ｇ／ｃｍ３）範囲にあるものが型への充填を均
一且つ容易に行なうことができると共に、成形ムラを生
ずることがなく好適であるが、樹脂粒子がぶどう房形状
でなく例えば塊状であったり、平均粒径並びに嵩密度が
上記範囲外であると、成形ムラを生じたり不均一孔径の
ものになり易い。 【０００６】また、樹脂粒子がぶどうの房形状をなす上
記超高分子量エチレン系ポリオレフィン樹脂は、１０〜
５０μｍ程度の小球状の一次粒子の幾つかが部分的に融
着結合してなり、その一部は１個の一次粒子のみで形成
されていてもよい。そして、上記多孔質基体は焼結成形
されて、１０〜１００μｍ程度の細孔径を有する多孔の
透過性のものである。 【０００７】上記多孔質基体の表面側の気孔に被着する
微粒子状の充填材は、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体、ポリビニリデンフルオライド等から選ばれた
１種或いはこれら２種以上を混合したものが使用され
る。また、導電性を付与するため、必要に応じて超高分
子量エチレン系ポリオレフィン樹脂に、１〜１０％程度
のカーボンブラックを添加することができる。 【０００８】 【実施例１】樹脂粒子がぶどう房形状の超高分子量ポリ
エチレン（平均分子量：４００万、平均粒径：１８０μ
ｍ、嵩密度：０．３８ｇ／ｃｍ3 ）を型に充填し、１８
０〜２３０℃の温度で所定時間加熱して焼結成形した多
孔質成形基体の表面に、微粒子状のポリテトラフルオロ
エチレンを被着させて本発明を得、この物性値を表１に
示す。 【０００９】 【実施例２】樹脂粒子がぶどう房形状の超高分子量ポリ
エチレン（平均分子量：４００万、平均粒径：１６０μ
ｍ、嵩密度：０．４２ｇ／ｃｍ3 ）に、カーボンブラッ
ク２％を混合して型に充填し、１８０〜２３０℃の温度
で所定時間加熱して焼結成形した多孔質成形基体の表面
に、微粒子状のポリテトラフルオロエチレンを被着させ
て本発明を得、この物性値を表１に示す。 【００１０】 【比較例】樹脂粒子が塊状の超高分子量ポリエチレン
（平均分子量：４４０万、平均粒径：１２０μｍ、嵩密
度：０．４６ｇ／ｃｍ3 ）を型に充填し、１８０〜２３
０℃の温度で所定時間加熱して焼結成形した多孔質成形
基体の表面に、微粒子状のポリテトラフルオロエチレン
を被着させて比較例のものを得、この物性値を表１に示
す。 【００１１】 【表１】 【００１２】表１の通り、本発明のフィルターは、圧力
損失の低下を招くことなく高い引張強度、伸びを示して
いる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は、上記構成よりなるので下記効
果を奏する。即ち本発明によれば、多孔質基体として超
高分子量ポリエチレン樹脂を単味使用しているにも係わ
らず、成形ムラが無く、均一な孔径を具えて圧力損失が
低く維持され、且つ高い引張強度、伸びを有するもので
ある。ここで、高い引張強度、伸びを示すのは、樹脂粒
子同士の接触面積が大きくなるためと推定され、これは
樹脂粒子がぶどう房形状の方が塊状よりも表面積が大き
いことによる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 67/04
B01D 39/00 - 39/20
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ガス状または液状の媒体から塵粒子を分
離するフィルターで、そのフィルターの樹脂粒子はぶど
うの房のようにいくつかの小球状の一次粒子が部分的に
融着結合した、平均粒径が１００〜２００μｍの超高分
子量エチレン系ポリオレフィン樹脂を焼結成形して得ら
れた透過性の多孔質基体の表面側の気孔に、前記多孔質
基体を構成する前記ポリオレフィン樹脂よりも微粒子状
の充填材を被着してなるプラスチック製焼結フィルター
であって、前記ポリオレフィン樹脂の嵩密度が０．３５
〜０．４５ｇ／ｃｍ ３ であるプラスチック製焼結フィル
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29739694A JP3529863B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチック製焼結フィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29739694A JP3529863B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチック製焼結フィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150663A JPH08150663A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3529863B2 true JP3529863B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=17845955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29739694A Expired - Fee Related JP3529863B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチック製焼結フィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100196711A1 (en) * | 2007-07-13 | 2010-08-05 | Kazuaki Yasuda | Ultra-high molecular weight polyolefin fine particles, process for producing the same and molded articles of the same |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29739694A patent/JP3529863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08150663A (ja) | 1996-06-11 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040120 |
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