JP3529773B2 - 半導体製造装置及び弁装置 - Google Patents
半導体製造装置及び弁装置Info
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Description
力調整弁、例えば半導体製造装置の反応室内の反応ガス
を所要の圧力に維持する為に用いられる圧力調整弁に関
するものである。
は圧力調整弁を具備しており、該圧力調整弁は、反応室
と排気ポンプとの間に設けられ、ガス圧力検知装置から
の信号を基に弁の開度を調整し、前記反応室のガス圧力
を所要の値に調整する。
ンバを出た後、冷却表面上に凝固する排気ガス分によ
り、流路壁面に固形膜を生成する性質がある。この為、
狭小な間隙に生成した固形膜により弁体等の可動部と弁
箱等の固定部が一体化し、圧力調整弁の作動抵抗が著し
く増大し、アクチュエータであるモータが過負荷となっ
て焼損することがある。
整弁は前記焼損を防止する為、定期的な分解清掃をする
必要がある。ところが従来の圧力調整弁は前記弁体と該
弁体の弁軸とが一体構成であり、或は弁体に弁軸を貫通
させた構造であり、定期的な清掃を行うには軸受を外
し、弁体を収納する弁箱を完全に分解するか、或は弁軸
を引抜くかする等、清掃しにくい構造となっており、こ
の為清掃には熟練者を要し且長時間を要する等、半導体
製造装置の稼働率を低減させる原因となっていた。
形膜が形成されるのを防止して清掃についての負担を大
幅に軽減し、半導体製造装置の稼働率を向上させようと
するものである。
部と弁体等の可動部とから成る弁装置を反応室と排気ポ
ンプとの間に設けた半導体製造装置であって、前記固定
部に該固定部用のヒータを固着すると共に温度センサを
設け、該温度センサの検知温度を基に前記ヒータを温度
制御する様にした半導体製造装置に係り、又前記可動部
にヒータを設けた半導体製造装置に係り、又前記可動部
は弁軸を有し、該弁軸に前記ヒータのリード線を挿通し
た半導体製造装置に係り、又前記可動部に温度センサが
設けられた半導体製造装置に係り、又弁箱等の固定部と
弁体等の可動部とから成る弁装置を反応室と排気ポンプ
との間に設けた半導体製造装置であって、前記固定部と
前記可動部との接触部分に固形膜が生成されない様前記
固定部用のヒータを前記弁箱に固着すると共に前記固定
部に温度センサを設け、該温度センサの検知温度を基に
前記ヒータを温度制御する様にした半導体製造装置に係
り、更に又前記固定部用のヒータは、35℃〜150℃
位の範囲から選択される加熱保温温度に温度維持可能で
ある様にした半導体製造装置に係るものである。又、本
発明は、半導体製造装置に於ける反応室と排気ポンプと
の間に用いられ、弁箱等の固定部と弁体等の可動部から
成る弁装置であって、前記固定部に該固定部用のヒータ
を固着すると共に温度センサを設け、該温度センサの検
知温度を基に前記ヒータを温度制御する様にした弁装置
に係り、又前記可動部にヒータを設けた弁装置に係り、
更に又前記固定部用のヒータは、35℃〜150℃位の
範囲から選択される加熱保温温度に温度維持可能である
様にした弁装置に係るものである。
分中の凝固温度以上に加熱維持する。従って流通する反
応ガス中に含まれる凝固分が弁体、弁箱に触れても凝固
することがなく、反応ガスによる固形膜を生成すること
がない。
実施の形態を説明する。
整弁の構成部品、特にガス流路に臨接する部品を加熱
し、ガスの露点以上に保持し、流路壁面に固形膜が形成
されるのを防止する。
る。
筒中空部1の軸心と直交する軸心を有するベアリングハ
ウジング3,3を嵌着し、両ベアリングハウジング3,
3にベアリング4,4を介して弁軸5,6を回転自在に
挿通する。
ング7,7を挾設して、前記弁軸5,6と弁箱2との間
を気密にシールする。該両弁軸5,6は同一軸心上にあ
って、両弁軸5,6の内側端部には弁体9を固着する。
該弁軸5,6の内一方の弁軸5に断熱カラー10を介し
ウォームホイール11を嵌着し、他方の弁軸6と弁体9
との間にはOリング12を設ける。
持金具14を設け、該モータ支持金具14に減速器15
を介して弁開閉モータ16を取付け、該弁開閉モータ1
6の出力軸17にはウォーム18を嵌着し、該ウォーム
18には前記ウォームホイール11を噛合させる。
盤状であり、該弁体9の2平面にはそれぞれ大径凹部1
9と該大径凹部19の中心部に更に形成した小径凹部2
0が形成され、該小径凹部20にはドーナッツ状に形成
した弁体ヒータ21を収納させる。
設し、前記大径凹部19に蓋板22を嵌着し、前記小径
凹部20を気密に閉塞する。又、前記弁体9には両小径
凹部20,20を連通させる案内孔24と該案内孔24
にT字状に連通する横孔25を穿設する。該横孔25
は、前記他方の弁軸6と同一軸心上に設けられている。
軸6を軸心に沿って貫通する通孔26は前記横孔25と
連通する。
7を挿通し、該リード線27の一端を前記弁体ヒータ2
1に接続し、該リード線27の他端は図示しない温度制
御装置に接続する。
し、該閉止穴28に温度センサ29を挿入し、該温度セ
ンサ29のリード線30は前記図示しない温度制御装置
に接続する。
ない2平面に平板状の弁箱ヒータ31を固着し、又前記
弁箱2の温度を検出する温度センサ32を金具33によ
り該弁箱2に密着させて取付ける。前記平板状の弁箱ヒ
ータ31及び温度センサ32はそれぞれ図示しない前記
温度制御装置に接続する。
熱部材を介して行い、本弁装置からの熱の漏洩を防止す
る。
を駆動し、前記ウォーム18、ウォームホイール11、
弁軸5を介して前記弁体9を回転させる。該弁体9の回
転角度は、前記弁開閉モータ16の回転数の検出、前記
弁軸5の回転角度の検出により検知され、弁装置の開度
が決定される。
電し、弁体9、弁箱2を加熱保温する。この加熱保温温
度は、35℃〜150℃位の範囲から選択され、目標設
定温度とされる。
信号は、図示しない温度制御装置に入力され、該検知温
度を基に前記弁体ヒータ21、弁箱ヒータ31の通電が
制御される。而して前記弁箱2、弁体9等反応ガスが接
する部分を80℃〜100℃の温度に維持制御する。
又、斯かる制御が可能である様、前記弁体ヒータ21、
弁箱ヒータ31の電気容量を決定し、且温度制御装置に
支障を生じ、制御不能となった場合にもOリング等を焼
損しない様印加電圧の最大値を選択する。
するが、前記した様に弁体9、弁箱2はそれぞれ弁体ヒ
ータ21、弁箱ヒータ31によって加熱保温されてい
る。従って、反応ガス中に存在する凝固分は、円筒中空
部1の壁面、弁体9の表面に接しても凝固することがな
い。而して、反応ガスを流通しても前記円筒中空部1の
壁面、弁体9の表面に固形膜を生成することがない。
いては種々考えられるが、弁体ヒータ21としては雲母
の薄いドーナッツ状のベース34に所要の発熱体である
リボン線36を所要巻きし、雲母の円板35で挾持した
ものが挙げられ、又弁箱ヒータ31としては雲母の矩形
薄板37に発熱体38を巻付け、雲母の薄板39で挟
み、更に金属製のカバー40で覆い前記弁箱2の側面に
固着したものが挙げられる。
してもよい。
るガスに晒れる部分を加熱し、流通するガス中に含まれ
る凝固分の凝固温度以上に維持するので、排気ガスによ
る固形膜が生成することがなく、従って固形膜除去の為
の分解掃除が不要となる。
分解掃除による装置の停止がなくなることで半導体製造
装置の稼働率が向上する等、種々の優れた効果を発揮す
る。
る。
Claims (9)
- 【請求項1】 弁箱等の固定部と弁体等の可動部とから
成る弁装置を反応室と排気ポンプとの間に設けた半導体
製造装置であって、前記固定部に該固定部用のヒータを
固着すると共に温度センサを設け、該温度センサの検知
温度を基に前記ヒータを温度制御する様にしたことを特
徴とする半導体製造装置。 - 【請求項2】 前記可動部にヒータを設けた請求項1の
半導体製造装置。 - 【請求項3】 前記可動部は弁軸を有し、該弁軸に前記
ヒータのリード線を挿通した請求項2の半導体製造装
置。 - 【請求項4】 前記可動部に温度センサが設けられた請
求項2の半導体製造装置。 - 【請求項5】 弁箱等の固定部と弁体等の可動部とから
成る弁装置を反応室と排気ポンプとの間に設けた半導体
製造装置であって、前記固定部と前記可動部との接触部
分に固形膜が生成されない様前記固定部用のヒータを前
記弁箱に固着すると共に前記固定部に温度センサを設
け、該温度センサの検知温度を基に前記ヒータを温度制
御する様にしたことを特徴とする半導体製造装置。 - 【請求項6】 半導体製造装置に於ける反応室と排気ポ
ンプとの間に用いられ、弁箱等の固定部と弁体等の可動
部から成る弁装置であって、前記固定部に該固定部用の
ヒータを固着すると共に温度センサを設け、該温度セン
サの検知温度を基に前記ヒータを温度制御する様にした
ことを特徴とする弁装置。 - 【請求項7】 前記可動部にヒータを設けた請求項6の
弁装置。 - 【請求項8】 前記固定部用のヒータは、35℃〜15
0℃位の範囲から選択される加熱保温温度に温度維持可
能である様にした請求項1〜請求項5のうちいずれか1
つの半導体製造装置。 - 【請求項9】 前記固定部用のヒータは、35℃〜15
0℃位の範囲から選択される加熱保温温度に温度維持可
能である様にした請求項6又は請求項7の弁装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2002232665A JP3529773B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 半導体製造装置及び弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002232665A JP3529773B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 半導体製造装置及び弁装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP24034891A Division JP3521086B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 半導体製造装置 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003145949A Division JP2004006880A (ja) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | 半導体製造装置 |
JP2003313816A Division JP2004048043A (ja) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 半導体製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003155570A JP2003155570A (ja) | 2003-05-30 |
JP3529773B2 true JP3529773B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=19196316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2002232665A Expired - Lifetime JP3529773B2 (ja) | 2002-08-09 | 2002-08-09 | 半導体製造装置及び弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3529773B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102031517B1 (ko) * | 2019-04-11 | 2019-10-11 | 송범식 | 온도제어가 가능한 볼 밸브 유닛 |
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KR102170204B1 (ko) * | 2019-07-19 | 2020-10-28 | 송범식 | 온도제어가 가능한 볼 밸브 유닛 |
-
2002
- 2002-08-09 JP JP2002232665A patent/JP3529773B2/ja not_active Expired - Lifetime
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KR102031517B1 (ko) * | 2019-04-11 | 2019-10-11 | 송범식 | 온도제어가 가능한 볼 밸브 유닛 |
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