JP3527974B2 - 空気調和機の制御装置 - Google Patents
空気調和機の制御装置Info
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- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は回転数が自由に変更で
きる冷媒圧縮機を持つ空気調和機に関するものである。
きる冷媒圧縮機を持つ空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷媒を使う空気調和機では、冷媒
を送り出す為の圧縮機が不可欠であり、この冷媒圧縮機
は従来の一定速度で回転するものから、インバータ回路
を使って冷媒圧縮機の回転数を任意に変更するものが多
くなってきた。
を送り出す為の圧縮機が不可欠であり、この冷媒圧縮機
は従来の一定速度で回転するものから、インバータ回路
を使って冷媒圧縮機の回転数を任意に変更するものが多
くなってきた。
【０００３】この冷媒圧縮機はピストンの往復運動を行
なうものでも、ロータリーの回転運動で冷媒を圧縮する
ものでも運転時の振動が大きく、この冷媒圧縮機に接続
する冷媒配管も大きく振動するものである。この為、常
に振動を受ける冷媒配管はひび割れや折れが発生する恐
れがあり、従来ではこの原因である冷媒圧縮機の振動を
抑える為のダンパー装置を取付けて、冷媒圧縮機や接続
する冷媒配管の振動によるトラブルが発生しないように
している。
なうものでも、ロータリーの回転運動で冷媒を圧縮する
ものでも運転時の振動が大きく、この冷媒圧縮機に接続
する冷媒配管も大きく振動するものである。この為、常
に振動を受ける冷媒配管はひび割れや折れが発生する恐
れがあり、従来ではこの原因である冷媒圧縮機の振動を
抑える為のダンパー装置を取付けて、冷媒圧縮機や接続
する冷媒配管の振動によるトラブルが発生しないように
している。
【０００４】また、冷媒圧縮機の振動を抑えることがで
きても、冷媒圧縮機の接続配管の取付け位置によっては
共振を起こす時があり、この時は接続配管が大きく振動
して破損するトラブルを発生させるものであった。この
為、従来では試作品によって冷媒圧縮機を運転しながら
振動状態を測定し、この振動が安全な範囲に入るように
各種のダンパー機構を設計することが行なわれている。
きても、冷媒圧縮機の接続配管の取付け位置によっては
共振を起こす時があり、この時は接続配管が大きく振動
して破損するトラブルを発生させるものであった。この
為、従来では試作品によって冷媒圧縮機を運転しながら
振動状態を測定し、この振動が安全な範囲に入るように
各種のダンパー機構を設計することが行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】最近のようにインバー
タ回路を使って冷媒圧縮機の回転数を自由に変更する時
には、従来の一定速度で運転する冷媒圧縮機であれば、
この運転状態だけの試験でかなり正確に冷媒圧縮機の振
動を抑え込むことができるが、最近のインバータ回路を
使った冷媒圧縮機のように回転数を任意に変更するもの
では、すべての回転数について試験を行なうことは困難
であり、多数の測定ポイントによる試験をクリヤするこ
とによって任意に回転数が変化した時でも対応できると
判断している。
タ回路を使って冷媒圧縮機の回転数を自由に変更する時
には、従来の一定速度で運転する冷媒圧縮機であれば、
この運転状態だけの試験でかなり正確に冷媒圧縮機の振
動を抑え込むことができるが、最近のインバータ回路を
使った冷媒圧縮機のように回転数を任意に変更するもの
では、すべての回転数について試験を行なうことは困難
であり、多数の測定ポイントによる試験をクリヤするこ
とによって任意に回転数が変化した時でも対応できると
判断している。
【０００６】しかし、実際に空気調和機を運転すると、
試験していなかった回転数で冷媒圧縮機が連続運転する
時があり、この振動を受けて接続配管が共振を起して破
損に至ることがあり、このトラブルを解消するには試験
ポイントを更に増加する以外には対応する方法がなく、
試験が長期にわたり設計の完了が遅れて非常に不便なも
のであった。
試験していなかった回転数で冷媒圧縮機が連続運転する
時があり、この振動を受けて接続配管が共振を起して破
損に至ることがあり、このトラブルを解消するには試験
ポイントを更に増加する以外には対応する方法がなく、
試験が長期にわたり設計の完了が遅れて非常に不便なも
のであった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するために、冷媒圧縮機１と、冷媒圧縮機１で加圧さ
れた冷媒が送られるコンデンサー２と、キャピラリー３
を通過した液状冷媒が気化するエパボレータ４とを備
え、冷媒圧縮機１とコンデンサー２とキャピラリー３と
エバボレータ４と冷媒圧縮機１との冷媒循環路を形成す
る冷媒配管５を設けると共に、前記冷媒圧縮機に供給す
る電源として交流電源を整流して改めて異なる周波数の
電源とするインバータ回路６を設け、該インバータ回路
６はマイコン７の制御下に配置して冷媒圧縮機１の回転
数をマイコン制御で任意に変更できる構成とした空気調
和機において、前記冷媒圧縮機１もしくは冷媒圧縮機１
の接続配管１ａに振動センサー８を取付け、該振動セン
サー８からの振動の検出出力を受ける振動レベル判定手
段９を設け、前記マイコン７は前記振動レベル判定手段
９が正常値から外れた大きな振動を検出した時に冷媒圧
縮機１の回転数を連続して上昇または低下する回転数変
更を行ない、前記冷媒圧縮機１を大きく振動する状態の
回転数で連続運転させないと共に、前記マイコン７には
振動レベル判定手段９の大きな振動を検出した周波数を
記憶する記憶手段１０を設け、該記憶手段１０に記憶し
た周波数信号は、マイコン７が冷媒圧縮機１の回転数を
定めるインバータ回路６に出力する周波数信号として、
出力させない構造としている。
決するために、冷媒圧縮機１と、冷媒圧縮機１で加圧さ
れた冷媒が送られるコンデンサー２と、キャピラリー３
を通過した液状冷媒が気化するエパボレータ４とを備
え、冷媒圧縮機１とコンデンサー２とキャピラリー３と
エバボレータ４と冷媒圧縮機１との冷媒循環路を形成す
る冷媒配管５を設けると共に、前記冷媒圧縮機に供給す
る電源として交流電源を整流して改めて異なる周波数の
電源とするインバータ回路６を設け、該インバータ回路
６はマイコン７の制御下に配置して冷媒圧縮機１の回転
数をマイコン制御で任意に変更できる構成とした空気調
和機において、前記冷媒圧縮機１もしくは冷媒圧縮機１
の接続配管１ａに振動センサー８を取付け、該振動セン
サー８からの振動の検出出力を受ける振動レベル判定手
段９を設け、前記マイコン７は前記振動レベル判定手段
９が正常値から外れた大きな振動を検出した時に冷媒圧
縮機１の回転数を連続して上昇または低下する回転数変
更を行ない、前記冷媒圧縮機１を大きく振動する状態の
回転数で連続運転させないと共に、前記マイコン７には
振動レベル判定手段９の大きな振動を検出した周波数を
記憶する記憶手段１０を設け、該記憶手段１０に記憶し
た周波数信号は、マイコン７が冷媒圧縮機１の回転数を
定めるインバータ回路６に出力する周波数信号として、
出力させない構造としている。
【０００８】また、前記振動レベル判定手段９の出力デ
ータを入力とする異常振動検出手段９ａを設け、前記マ
イコン７は前記振動レベル判定手段９が正常値から外れ
た大きな振動を検出した時に、冷媒圧縮機１の回転数を
連続して上昇または低下する回転数変更を行なうと共
に、前記異常振動検出手段９ａが作動した時にマイコン
７が冷媒圧縮機１の運転の停止を指示する安全機構を備
えたから、冷媒圧縮機１や接続配管１ａが破損するトラ
ブルは解消できたものである。
ータを入力とする異常振動検出手段９ａを設け、前記マ
イコン７は前記振動レベル判定手段９が正常値から外れ
た大きな振動を検出した時に、冷媒圧縮機１の回転数を
連続して上昇または低下する回転数変更を行なうと共
に、前記異常振動検出手段９ａが作動した時にマイコン
７が冷媒圧縮機１の運転の停止を指示する安全機構を備
えたから、冷媒圧縮機１や接続配管１ａが破損するトラ
ブルは解消できたものである。
【０００９】
【００１０】
【作用】この発明は冷媒圧縮機１の取付構造の設計にお
いて、インバータ回路６を用いる時でも冷媒圧縮機１の
回転数を数点選び、この試験で冷媒圧縮機１や接続配管
１ａの運転時の振動の状態を知り、各点の振動が最低と
なるようなダンパー装置を設計している。そして、冷媒
圧縮機１の振動試験はこれで終了して、短時間で冷媒圧
縮機１の取付や接続配管１ａの固定構造が完成できる。
しかし、この試験では冷媒圧縮機１のすべての回転数を
クリヤしていないから、試験をしなかった回転数で振動
が大きくなることがある。
いて、インバータ回路６を用いる時でも冷媒圧縮機１の
回転数を数点選び、この試験で冷媒圧縮機１や接続配管
１ａの運転時の振動の状態を知り、各点の振動が最低と
なるようなダンパー装置を設計している。そして、冷媒
圧縮機１の振動試験はこれで終了して、短時間で冷媒圧
縮機１の取付や接続配管１ａの固定構造が完成できる。
しかし、この試験では冷媒圧縮機１のすべての回転数を
クリヤしていないから、試験をしなかった回転数で振動
が大きくなることがある。
【００１１】この為、冷媒圧縮機１もしくは接続配管１
ａに振動センサー８を取付け、冷媒圧縮機１の回転数を
変更することで振動が大きくなった時には、この振動が
弱くなるまで連続して回転数を変更し、大きな振動の回
転数で冷媒圧縮機１が連続運転しないようにしている。
そして、正常でない大きな振動を検出して回転数を連続
変更している間に振動が異常に大きくなった時には、冷
媒圧縮機１を強制的に停止するから安全性が高くなっ
た。
ａに振動センサー８を取付け、冷媒圧縮機１の回転数を
変更することで振動が大きくなった時には、この振動が
弱くなるまで連続して回転数を変更し、大きな振動の回
転数で冷媒圧縮機１が連続運転しないようにしている。
そして、正常でない大きな振動を検出して回転数を連続
変更している間に振動が異常に大きくなった時には、冷
媒圧縮機１を強制的に停止するから安全性が高くなっ
た。
【００１２】また、正常値から外れた大きな振動を検出
した回転数を記憶しておく記憶手段１０を設け、冷媒圧
縮機１の回転数を変更する時に、記憶した回転数を指定
しないようにしたから、設置場所や構造などの影響で振
動が大きくなる時でも、冷媒圧縮機１はこの回転数で運
転しないから、設置後の最初の使用時を除いて、空気調
和機の運転音が非常に小さくなるものである。
した回転数を記憶しておく記憶手段１０を設け、冷媒圧
縮機１の回転数を変更する時に、記憶した回転数を指定
しないようにしたから、設置場所や構造などの影響で振
動が大きくなる時でも、冷媒圧縮機１はこの回転数で運
転しないから、設置後の最初の使用時を除いて、空気調
和機の運転音が非常に小さくなるものである。
【００１３】
【実施例】実施例を示す図によってこの構成を説明する
と、１は空気調和機に使用するフロンなどの冷媒を圧縮
して高温高圧にする冷媒圧縮機、２は冷媒圧縮機１を内
装する室外機に取付けたコンデンサ、１１はコンデンサ
２を通過する空気流を作る室外送風ファンである。３は
コンデンサ２で冷却されて液化した冷媒が通過するキャ
ピラリ、４はキャピラリ３を通過した冷媒が送られるエ
バポレータ、１２は空気調和する室内に取付けたエバポ
レータ４に室内空気を通過させる室内送風ファンであ
る。
と、１は空気調和機に使用するフロンなどの冷媒を圧縮
して高温高圧にする冷媒圧縮機、２は冷媒圧縮機１を内
装する室外機に取付けたコンデンサ、１１はコンデンサ
２を通過する空気流を作る室外送風ファンである。３は
コンデンサ２で冷却されて液化した冷媒が通過するキャ
ピラリ、４はキャピラリ３を通過した冷媒が送られるエ
バポレータ、１２は空気調和する室内に取付けたエバポ
レータ４に室内空気を通過させる室内送風ファンであ
る。
【００１４】５は冷媒圧縮機１・コンデンサ２・キャピ
ラリ３・エバポレータ４を通過する冷媒の循環路を形成
する冷媒配管であり、実施例として示す空気調和機はセ
パレートタイプの空気調和機であって、冷媒圧縮機から
吐出する冷媒の流れを切換る冷媒切換弁１３を備えてい
る。そして、コンデンサ２・エバポレータ４は室外機と
室内機に取付けた熱交換器で構成しており、冷媒切換弁
１３が切換ると熱交換器はコンデンサ２とエバポレータ
４の機能が逆転し、室内を冷房から暖房に切換える。
ラリ３・エバポレータ４を通過する冷媒の循環路を形成
する冷媒配管であり、実施例として示す空気調和機はセ
パレートタイプの空気調和機であって、冷媒圧縮機から
吐出する冷媒の流れを切換る冷媒切換弁１３を備えてい
る。そして、コンデンサ２・エバポレータ４は室外機と
室内機に取付けた熱交換器で構成しており、冷媒切換弁
１３が切換ると熱交換器はコンデンサ２とエバポレータ
４の機能が逆転し、室内を冷房から暖房に切換える。
【００１５】７は冷媒圧縮機１や室外送風ファン１１・
室内送風ファン１２・冷媒切換弁１３などを制御するマ
イコン、１４はマイコン７に操作信号を送る運転スイッ
チ、７ａはマイコン７に内装したＲＯＭであり、運転ス
イッチ１４の起動信号によってマイコン７がＲＯＭ７ａ
に書込まれプログラムに従って作動し、適宜制御下の冷
媒圧縮機１や送風ファン１１・１２などをコントロール
している。
室内送風ファン１２・冷媒切換弁１３などを制御するマ
イコン、１４はマイコン７に操作信号を送る運転スイッ
チ、７ａはマイコン７に内装したＲＯＭであり、運転ス
イッチ１４の起動信号によってマイコン７がＲＯＭ７ａ
に書込まれプログラムに従って作動し、適宜制御下の冷
媒圧縮機１や送風ファン１１・１２などをコントロール
している。
【００１６】１５は空気調和機を運転する為の交流電
源、１６はマイコン７が安定した作動をするように直流
の安定した電源電圧を得る為の定電圧回路である。６は
交流電源１５を整流して直流電源を得て、更に発振器で
改めて任意の周波数の電源を作り出すインバータ回路で
あり、該インバータ回路６はマイコン７から可変周波数
信号を受取り、この周波数によって回転数を連続的に変
化させ、きめ細かく冷媒圧縮機１を運転制御している。
源、１６はマイコン７が安定した作動をするように直流
の安定した電源電圧を得る為の定電圧回路である。６は
交流電源１５を整流して直流電源を得て、更に発振器で
改めて任意の周波数の電源を作り出すインバータ回路で
あり、該インバータ回路６はマイコン７から可変周波数
信号を受取り、この周波数によって回転数を連続的に変
化させ、きめ細かく冷媒圧縮機１を運転制御している。
【００１７】冷媒を高温高圧に圧縮する冷媒圧縮機１
は、ピストン方式の往復動タイプでもロータリー方式の
回転動タイプでも、運転時はかなりの振動を伴うもので
あり、この為、冷媒圧縮機１と本体との取付部にはダン
パー機構１７が取付けれられている。そして、このダン
パー機構１７の設計は実際に取付けて運転してみないと
本当に設計通りに作動するとは限らず、試験によって確
認する必要がある。
は、ピストン方式の往復動タイプでもロータリー方式の
回転動タイプでも、運転時はかなりの振動を伴うもので
あり、この為、冷媒圧縮機１と本体との取付部にはダン
パー機構１７が取付けれられている。そして、このダン
パー機構１７の設計は実際に取付けて運転してみないと
本当に設計通りに作動するとは限らず、試験によって確
認する必要がある。
【００１８】しかし、従来の冷媒圧縮機１が一定速度で
運転して、停止と運転を繰り返すものであれば、運転中
の回転数は一定であるからこの回転数で試験をすればす
ぐに確認できたが、最近のインバータ回路６を設けて回
転数が連続的に変化できるものでは、連続運転する回転
数が無数に存在し、大きな冷媒圧縮機１の振動で接続配
管１ａと冷媒圧縮機１との取付部が破損したり、接続配
管１ａを含む冷媒配管５が共振による異常振動を発生し
て短時間で破損することがある。従って、数ポイントの
試験だけでダンパー機構１７のＯＫを出すことは極めて
危険であり、沢山の回転数で試験を繰り返す必要があっ
た。
運転して、停止と運転を繰り返すものであれば、運転中
の回転数は一定であるからこの回転数で試験をすればす
ぐに確認できたが、最近のインバータ回路６を設けて回
転数が連続的に変化できるものでは、連続運転する回転
数が無数に存在し、大きな冷媒圧縮機１の振動で接続配
管１ａと冷媒圧縮機１との取付部が破損したり、接続配
管１ａを含む冷媒配管５が共振による異常振動を発生し
て短時間で破損することがある。従って、数ポイントの
試験だけでダンパー機構１７のＯＫを出すことは極めて
危険であり、沢山の回転数で試験を繰り返す必要があっ
た。
【００１９】この発明は冷媒圧縮機１の回転数は数ポイ
ントの確認試験だけですませることができ、短期間に設
計を完了できるようにするもので、１ａは冷媒圧縮機１
の吐出側や吸入側の接続配管、８は接続配管１ａや冷媒
圧縮機１の本体に取付けた振動センサー、９は振動セン
サー８の信号を入力とするコンパレータＩＣなどで構成
する振動レベル判定手段であり、振動レベル判定手段９
の判定結果をマイコン７に送り、冷媒圧縮機１の回転数
制御に利用している。尚、コンパレータＩＣに代って、
振動センサー８の出力を直接マイコン７のＩ／Ｏポート
から読込み、マイコン７のプログラムで振動レベル判定
手段９を構成しても良い。
ントの確認試験だけですませることができ、短期間に設
計を完了できるようにするもので、１ａは冷媒圧縮機１
の吐出側や吸入側の接続配管、８は接続配管１ａや冷媒
圧縮機１の本体に取付けた振動センサー、９は振動セン
サー８の信号を入力とするコンパレータＩＣなどで構成
する振動レベル判定手段であり、振動レベル判定手段９
の判定結果をマイコン７に送り、冷媒圧縮機１の回転数
制御に利用している。尚、コンパレータＩＣに代って、
振動センサー８の出力を直接マイコン７のＩ／Ｏポート
から読込み、マイコン７のプログラムで振動レベル判定
手段９を構成しても良い。
【００２０】即ち、マイコン７は冷媒圧縮機１の現在の
回転数が高または低に変更しながら決定されたかを記憶
しており、かつ、振動レベル判定手段９の出力データを
読込んで監視しており、もし振動センサー８が正常と判
断されるよりも大きな振動を検出した時には、記憶して
いる変更方向に冷媒圧縮機１の回転数を少し変更して再
度振動レベル判定手段９の出力データの確認を行ない、
もし振動レベル判定手段９がまだ大きな振動を維持して
おれば、この振動が正常の範囲に入るまで、連続して冷
媒圧縮機１の回転数を変更するものである。従って、冷
媒圧縮機１は大きな振動を発生する回転数で連続運転し
なくなったものである。
回転数が高または低に変更しながら決定されたかを記憶
しており、かつ、振動レベル判定手段９の出力データを
読込んで監視しており、もし振動センサー８が正常と判
断されるよりも大きな振動を検出した時には、記憶して
いる変更方向に冷媒圧縮機１の回転数を少し変更して再
度振動レベル判定手段９の出力データの確認を行ない、
もし振動レベル判定手段９がまだ大きな振動を維持して
おれば、この振動が正常の範囲に入るまで、連続して冷
媒圧縮機１の回転数を変更するものである。従って、冷
媒圧縮機１は大きな振動を発生する回転数で連続運転し
なくなったものである。
【００２１】９ａは信号レベル判定手段９の出力データ
を監視する第２のコンパレータＩＣで構成する異常振動
検出手段、１８はブザーやＬＥＤランプなどで構成する
警報手段であり、冷媒圧縮機１の回転数を連続して変化
している時に異常振動検出手段９ａが作動した時は、冷
媒圧縮機１や接続配管１ａの振動が異常に大きくなった
時であり、これ以上運転を続けると配管割れや折れなど
の重大事故が発生するから、警報手段１８を作動すると
共に、マイコン７はインバータ回路６に冷媒圧縮機１の
停止信号を送る安全機構を作動するものである。
を監視する第２のコンパレータＩＣで構成する異常振動
検出手段、１８はブザーやＬＥＤランプなどで構成する
警報手段であり、冷媒圧縮機１の回転数を連続して変化
している時に異常振動検出手段９ａが作動した時は、冷
媒圧縮機１や接続配管１ａの振動が異常に大きくなった
時であり、これ以上運転を続けると配管割れや折れなど
の重大事故が発生するから、警報手段１８を作動すると
共に、マイコン７はインバータ回路６に冷媒圧縮機１の
停止信号を送る安全機構を作動するものである。
【００２２】１０はマイコン７によって書込み読込みが
できる不揮発性メモリで構成する記憶手段であり、振動
レベル判定手段９の出力データが正常でないことが判明
した時には、マイコン７がこの時の冷媒圧縮機１の回転
数データを記憶手段１０に書込んでいる。そして、冷媒
圧縮機１の回転数を変化する時には、この記憶手段１０
に記憶した回転数データを読込み、この回転数と一致し
た時には回転数の変更方向を参照して大きな振動が発あ
っっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっ
っッッッッッッッッッッッッッ生しない回転数に変更するから、一度
は正常でない回転数で冷媒圧縮機１が運転しても、次回
からはこの回転数で運転しなくなり、静かに空気調和機
を使用できるようになった。
できる不揮発性メモリで構成する記憶手段であり、振動
レベル判定手段９の出力データが正常でないことが判明
した時には、マイコン７がこの時の冷媒圧縮機１の回転
数データを記憶手段１０に書込んでいる。そして、冷媒
圧縮機１の回転数を変化する時には、この記憶手段１０
に記憶した回転数データを読込み、この回転数と一致し
た時には回転数の変更方向を参照して大きな振動が発あ
っっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっっ
っッッッッッッッッッッッッッ生しない回転数に変更するから、一度
は正常でない回転数で冷媒圧縮機１が運転しても、次回
からはこの回転数で運転しなくなり、静かに空気調和機
を使用できるようになった。
【００２３】図２に示すフローチャートはマイコン７の
内部処理の一部を示すもので、通常は振動レベル判定手
段９の判定データを読込んで、振動が正常の範囲であれ
ばそのまま動作を継続している。もし振動が正常の範囲
を外れておれば記憶手段１０にこの回転数データを書込
み、この正常でない振動のレベルを異常振動検出手段９
ａで判定し、もし異常に大きな振動であれば警報手段１
８を動作したり冷媒圧縮機１の運転を停止する安全機構
を作動している。
内部処理の一部を示すもので、通常は振動レベル判定手
段９の判定データを読込んで、振動が正常の範囲であれ
ばそのまま動作を継続している。もし振動が正常の範囲
を外れておれば記憶手段１０にこの回転数データを書込
み、この正常でない振動のレベルを異常振動検出手段９
ａで判定し、もし異常に大きな振動であれば警報手段１
８を動作したり冷媒圧縮機１の運転を停止する安全機構
を作動している。
【００２４】そして、振動センサー８の振動が正常では
ないが異常とまでもいえない時には、現在の冷媒圧縮機
１の回転が高回転に変更しながら決定したのか、低回転
に変更しながら決定したのかを記憶した回転変更フラグ
の値を参照して、同じ変更方向に１ステップ変えた回転
数を演算し、更に記憶手段１０から回転数データを読込
んで、もし記憶した回転数と一致しているのなら、回転
変更フラグの内容を参照して記憶されていない回転数に
セットして、インバータ回路６に回転数変更指示を行な
っている。その後は再び振動判定データの読込みを行な
い、振動が正常の範囲に入るまで、この動作を繰り返す
ものである。
ないが異常とまでもいえない時には、現在の冷媒圧縮機
１の回転が高回転に変更しながら決定したのか、低回転
に変更しながら決定したのかを記憶した回転変更フラグ
の値を参照して、同じ変更方向に１ステップ変えた回転
数を演算し、更に記憶手段１０から回転数データを読込
んで、もし記憶した回転数と一致しているのなら、回転
変更フラグの内容を参照して記憶されていない回転数に
セットして、インバータ回路６に回転数変更指示を行な
っている。その後は再び振動判定データの読込みを行な
い、振動が正常の範囲に入るまで、この動作を繰り返す
ものである。
【００２５】尚、この記憶手段１０を用いる時に、異常
振動を検出して空気調和機が運転を止めた時には、実施
例のフローチャートではこの回転数データが既に記憶手
段１０に記憶されている。この為、再起動した時には冷
媒圧縮機１がこの回転数で運転しないから、再び異常停
止をすることはなくなり、修理完了までに時間がかかる
時でもそのまま暫定的に使用できるものである。
振動を検出して空気調和機が運転を止めた時には、実施
例のフローチャートではこの回転数データが既に記憶手
段１０に記憶されている。この為、再起動した時には冷
媒圧縮機１がこの回転数で運転しないから、再び異常停
止をすることはなくなり、修理完了までに時間がかかる
時でもそのまま暫定的に使用できるものである。
【００２６】次に、マイコン７が他の信号から冷媒圧縮
機１の回転数変更を行なう時には、変更後の目標となる
回転数をセットし、この回転数と現在の回転数から回転
変更フラグをセットし、冷媒の回転数を変更する動作の
ステップにジャンプしている。その後は記憶手段１０の
回転数と比較したり、振動レベル判定手段９のデータに
よる正常・異常の判定を行ない、振動が正常の範囲であ
れば目標回転数に届かない時には回転数変更動作へルー
プする。そして、目標回転数に到達した時には、目標回
転数をリセットして通常の動作を継続することになる。
機１の回転数変更を行なう時には、変更後の目標となる
回転数をセットし、この回転数と現在の回転数から回転
変更フラグをセットし、冷媒の回転数を変更する動作の
ステップにジャンプしている。その後は記憶手段１０の
回転数と比較したり、振動レベル判定手段９のデータに
よる正常・異常の判定を行ない、振動が正常の範囲であ
れば目標回転数に届かない時には回転数変更動作へルー
プする。そして、目標回転数に到達した時には、目標回
転数をリセットして通常の動作を継続することになる。
【００２７】
【発明の効果】上記のように、この発明では冷媒圧縮機
１や接続配管１ａの取付け構造を設計する時に、冷媒圧
縮機１がインバータ回路６を用いて任意に回転数を変更
する構造であっても、すべての回転数による振動試験を
行なう必要がなくなり、経験にもよるが数ポイントの試
験を行なうだけで性能確認ができるようになったから、
空気調和機の設計に要する時間が非常に短縮できたもの
である。
１や接続配管１ａの取付け構造を設計する時に、冷媒圧
縮機１がインバータ回路６を用いて任意に回転数を変更
する構造であっても、すべての回転数による振動試験を
行なう必要がなくなり、経験にもよるが数ポイントの試
験を行なうだけで性能確認ができるようになったから、
空気調和機の設計に要する時間が非常に短縮できたもの
である。
【００２８】また、設計時の試験を行なわなかった回転
数で連続運転する時に、空気調和機の設置状態などの影
響もあって振動が大きくなった時には、振動センサー８
を設けることで冷媒圧縮機１はこの回転数で連続運転し
ないから、運転音が非常に小さくなり、接続配管１ａの
ひび割れや折れなどのトラブルが起きなくなった。
数で連続運転する時に、空気調和機の設置状態などの影
響もあって振動が大きくなった時には、振動センサー８
を設けることで冷媒圧縮機１はこの回転数で連続運転し
ないから、運転音が非常に小さくなり、接続配管１ａの
ひび割れや折れなどのトラブルが起きなくなった。
【００２９】また、振動が大きくなり過ぎた時には接続
配管１ａが折れたりひび割れたりする恐れがあるが、こ
の異常振動を異常振動検出手段９ａが検出した時には冷
媒圧縮機１の運転を中止する安全動作を行なうことがで
き、最低限の安全は確保できるものである。
配管１ａが折れたりひび割れたりする恐れがあるが、こ
の異常振動を異常振動検出手段９ａが検出した時には冷
媒圧縮機１の運転を中止する安全動作を行なうことがで
き、最低限の安全は確保できるものである。
【００３０】更に、振動センサー８が正常値でない大き
な振動を検出した時の回転数を記憶手段１０に書込むか
ら、この回転数データを参照することで、冷媒圧縮機１
は再びこの回転数で運転することはなくなり、一回だけ
大きな振動で運転しても、二度と大きな振動で運転を行
なうことはなく、静かな運転が実現できるようになっ
た。
な振動を検出した時の回転数を記憶手段１０に書込むか
ら、この回転数データを参照することで、冷媒圧縮機１
は再びこの回転数で運転することはなくなり、一回だけ
大きな振動で運転しても、二度と大きな振動で運転を行
なうことはなく、静かな運転が実現できるようになっ
た。
【図１】この発明の実施例を示す空気調和機の制御装置
のブロック図である。
のブロック図である。
【図２】この発明の実施例の動作を示すフローチャート
である。
である。
【図３】この発明の実施例を示す空気調和機の設置状態
における要部切欠き断面図である。
における要部切欠き断面図である。
１ 冷媒圧縮機
１ａ 接続配管
２ コンデンサ
３ キャピラリ
４ エバポレータ
５ 冷媒管
６ インバータ回路
７ マイコン
８ 振動センサー
９ 振動レベル判定手段
９ａ 異常振動検出手段
１０ 記憶手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 11/02 102
F04B 49/10 331
Claims (2)
- 【請求項１】 冷媒圧縮機１と、冷媒圧縮機１で加圧さ
れた冷媒が送られるコンデンサー２と、キャピラリー３
を通過した液状冷媒が気化するエパボレータ４とを備
え、 冷媒圧縮機１とコンデンサー２とキャピラリー３とエバ
ボレータ４と冷媒圧縮機１との冷媒循環路を形成する冷
媒配管５を設けると共に、 前記冷媒圧縮機に 供給する電源として交流電源を整流し
て改めて異なる周波数の電源とするインバータ回路６を
設け、該インバータ回路６はマイコン７の制御下に配置
して冷媒圧縮機１の回転数をマイコン制御で任意に変更
できる構成とした空気調和機において、前記 冷媒圧縮機１もしくは冷媒圧縮機１の接続配管１ａ
に振動センサー８を取付け、該振動センサー８からの振
動の検出出力を受ける振動レベル判定手段９を設け、前記マイコン７は前記 振動レベル判定手段９が正常値か
ら外れた大きな振動を検出した時に冷媒圧縮機１の回転
数を連続して上昇または低下する回転数変更を行ない、
前記冷媒圧縮機１を大きく振動する状態の回転数で連続
運転させないと共に、 前記マイコン７には振動レベル判定手段９の大きな振動
を検出した周波数を記憶する記憶手段１０を設け、該記
憶手段１０に記憶した周波数信号は、マイコン７が冷媒
圧縮機１の回転数を定めるインバータ回路６に出力する
周波数信号として、出力 しないことを特徴とする空気調
和機の制御装置。 - 【請求項２】 前記振動レベル判定手段９の出力データ
を入力とする異常振動検出手段９ａを設け、 前記マイコン７は前記 振動レベル判定手段９が正常値か
ら外れた大きな振動を検出した時に、冷媒圧縮機１の回
転数を連続して上昇または低下する回転数変更を行なう
と共に、前記 異常振動検出手段９ａが作動した時にマイコン７が
冷媒圧縮機１の運転の停止を指示する安全機構を備えた
請求項１記載の空気調和機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10561798A JP3527974B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 空気調和機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10561798A JP3527974B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 空気調和機の制御装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003205257A Division JP3968455B2 (ja) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | 空気調和機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287497A JPH11287497A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3527974B2 true JP3527974B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=14412466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10561798A Expired - Fee Related JP3527974B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 空気調和機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3527974B2 (ja) |
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| US8418483B2 (en) | 2007-10-08 | 2013-04-16 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for calculating parameters for a refrigeration system with a variable speed compressor |
| US8459053B2 (en) | 2007-10-08 | 2013-06-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable speed compressor protection system and method |
| US8539786B2 (en) | 2007-10-08 | 2013-09-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for monitoring overheat of a compressor |
| EP2321594B1 (en) * | 2008-08-07 | 2018-12-05 | Carrier Corporation | Discrete frequency operation for unit capacity control |
| JP5640561B2 (ja) * | 2010-08-24 | 2014-12-17 | 日本電気株式会社 | 振動対応システム、監視部品、制御方法及びプログラム |
| CN103968497B (zh) * | 2013-01-30 | 2017-05-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调压缩机运行频率的调节方法及装置、空调 |
| KR102295969B1 (ko) * | 2015-03-24 | 2021-08-30 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
| WO2017158693A1 (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| CN108763715A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-06 | 四川长虹空调有限公司 | 定频空调器压缩机配管振动的仿真评价方法 |
| CN110030683B (zh) * | 2019-03-11 | 2021-11-26 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于空调器的控制方法 |
| US11206743B2 (en) | 2019-07-25 | 2021-12-21 | Emerson Climate Technolgies, Inc. | Electronics enclosure with heat-transfer element |
| CN114383378A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质 |
| CN113932408A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-14 | 浙江中广电器股份有限公司 | 一种变频空调防共振控制方法 |
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| WO2024050610A1 (en) * | 2022-09-06 | 2024-03-14 | Nidec Global Appliance Brasil Ltda. | Method and system for controlling the vibration of a variable capacity compressor of a refrigeration system |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10561798A patent/JP3527974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11287497A (ja) | 1999-10-19 |
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