CN114383378A - 制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质 - Google Patents

制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质，制冷系统降噪方法包括以下步骤：控制压缩机依次以多个不同试运行频率分别运行固定时长，固定时长包括第一时间段和第二时间段，第二时间段时长小于第一时间段时长；依次收集每个试运行频率下第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值；比较多个平均振动值，选取最小平均振动值所对应的试运行频率作为压缩机的正式工作频率。通过比较压缩机不同频率工作下毛细管喷发处的平均振动值，选取最低值，使压缩机的正式工作频率自动跳过共振点，降低制冷系统运行噪声，并且通过分段式测量，使得测得的振动值为制冷系统工作稳定后的数据，更加准确。

Description

制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质
技术领域
本发明涉及制冷装置领域，具体地涉及一种制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质。
背景技术
在冰箱、冷柜等制冷系统中，由冷凝器出来的高压制冷剂，经毛细管节流后变为低压制冷剂，先进入冷藏室的高温蒸发器，部分蒸发气化后，再进入冷冻室的低温蒸发器，在低温蒸发中，经过充分蒸发气化后，才被吸入压缩机进行压缩，再经冷凝器冷凝成液体。如此不断循环，实现制冷作用。
然而，当制冷剂在流经毛细管时，由于毛细管的特殊构造，一方面，毛细管的喷发口处压力瞬间降低，制冷剂在该处发生相变产生大量气泡。产生的气泡会由于压力的继续降低而不断增大，最终破裂，而产生大量噪声；另一方面；在毛细管出口端，液体制冷剂的流速与气态制冷剂的流速存在一定的流速差，气液不均匀的混合物就导致了较大的毛细管出口喷射噪声和流动不稳定现象。并进而使管路振动产生噪声。
尤其是在压缩机启动工作中，由于压缩机的启动运转而产生的振动与毛细管喷发出的振动产生同频振动，使噪声问题更加严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制冷系统降噪方法、制冷装置及计算机存储介质。
本发明提供一种制冷系统降噪方法，包括以下步骤：
控制压缩机依次以多个不同试运行频率分别运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段，所述第二时间段时长小于所述第一时间段时长，其中，所述第一时间段内制冷剂至少由所述压缩机流至毛细管喷发处；
依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值；
比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
作为本发明的进一步改进，所述第二时间段的时长为所述第一时间段的5％-10％。
作为本发明的进一步改进，所述第一时间段的时长范围为10min-20min。
作为本发明的进一步改进，所述第一时间段的时长为15min。
作为本发明的进一步改进，所述试运行频率以固定变化幅度依次递增或依次递减。
作为本发明的进一步改进，所述压缩机第一次试运行所采用的频率为第一试运行频率，所述第一试运行频率与所述压缩机进行制冷工作的标准频率差值范围为3-5Hz。
作为本发明的进一步改进，比较多个所述均振动值之前还包括步骤：
当一个所述试运行频率所对应的平均振动值低于预设振动值后，以该所述试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率，并停止以不同所述试运行频率继续运行所述压缩机。
作为本发明的进一步改进，所述试运行频率间隔交替逐渐递增和递减。
本发明还提供一种制冷装置，包括：压缩机，毛细管，振动传感器，蒸发器，以及存储器和处理器，所述毛细管连接所述压缩机和所述蒸发器，于所述毛细管喷发处设有振动传感器，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现上述制冷系统降噪方法的步骤。
本发明还提供一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且所述计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行上述制冷系统降噪方法的步骤。
本发明的有益效果是：本发明通过比较压缩机不同频率工作下毛细管喷发处的平均振动值，选取最低值，使压缩机的正式工作频率自动跳过共振点，降低制冷系统运行噪声，并且通过分段式测量，使得测得的振动值为制冷系统工作稳定后的数据，更加准确。
附图说明
图1是本发明中的制冷系统降噪方法的第一实施例的流程示意图。
图2是本发明中的制冷系统降噪方法的第二实施例的流程示意图。
图3是本发明中的制冷系统降噪方法的第三实施例的流程示意图。
图4是本发明中的制冷系统降噪方法的第四实施例的流程示意图。
图5是本发明中的制冷系统降噪方法的第五实施例的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，为本发明第一实施例中制冷系统降噪方法，包括以下步骤：
S11：控制压缩机依次以多个不同试运行频率分别运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段。
具体的，在本实施例中，所述不同试运行频率为多个事先预设的多个不同频率值，在使用过程中，使所述压缩机依次以调取的不同预设所述试运行频率运行，通过多个固定的预设频率值使试运行频率的选取逻辑简单，无需进行复杂逻辑运算操作，快捷方便。
S12：依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值。
这里，由于所述毛细管的喷发口处压力瞬间降低，当制冷剂经过该处时，发生相变产生大量气泡，为冰箱制冷系统中振动最为剧烈的位置，将振动传感器安装在该处，所能采集的振动数据最为准确，最能够反映振动的实际情况。
所述第二时间段时长小于所述第一时间段时长，其中，所述第一时间段内制冷剂至少由所述压缩机流至毛细管喷发处。
由于冰箱制冷系统在工作时需要经过一个完整制冷循环过程，先在所述第一时间段内，启动运行所述压缩机，再于之后的所述第二时间段内启动所述振动传感器，可以使所述振动传感器所采集的数据为制冷系统在不同所述试运行频率下运行平稳后的振动数据，以避免在连续工作过程中，所述振动传感器所收集的数据受到前一所述试运行频率的影响，而使数据失真。
具体的，在本实施例中，所述第一时间段的时长范围为10min-20min，通过控制所述第一时间段时长范围，除了使数据准确，也可避免所述第一时间段过长，在某些所述试运行频率下，可能由于共振等因素对所述制冷系统产生损耗，以及时间过长带来的用户体验下降。
优选的，在本实施例中，所述第一时间段的时长为15min。
所述第二时间段的时长为所述第一时间段的5％-10％，待所述压缩机运行稳定后，在一较短的时间段内收集毛细管喷发口处的振动值，可以缩短完整流程的运行时长。
具体的，在本实施例中，所述第二时间段的时长范围为0.5min-2min，通过收集一段时间范围内的振动数据求取平均值，可以进一步确保反馈的振动值能够体现实际振动情况。
优选的，在本实施例中，所述第一时间段的时长为1min。
当然，所述第一时间段和所述第二时间段的时长范围并不限于此，于本发明的其他实施例中，也可根据冰箱的尺寸体积、压缩机性能参数、毛细管内径尺寸等影响因素，调整所述第一时间段和所述第二时间段的时长范围。
S13：比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
通过比较所述压缩机在不同工作频率下的毛细管喷发处的平均振动值，选取最低值，使压缩机的正式工作频率自动跳过共振点，降低制冷系统运行噪声。
如图2所示，为本发明第二实施例中制冷系统降噪方法，其与第一实施例的区别在于试运行频率的选取逻辑有所不同，包括步骤：
S21：控制压缩机以试运行频率运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段。
所述压缩机第一次运行所采用的试运行频率为第一试运行频率。
具体的，在本实施例中，所述第一试运行频率为最小试运行频率，其比所述压缩机进行制冷工作的标准频率小3-5Hz，以保证试运行频率不会与标准工作频率之间产生过大偏差。
优选的，所述第一试运行频率比所述压缩机进行制冷工作的标准频率差小4Hz。
S22：依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值。
S23：检测判断所述试运行频率是否小于最大试运行频率，若否，则进行步骤S24，若是，则进行步骤S25。
具体的，所述最大试运行频率比所述压缩机进行制冷工作的标准频率大3-5Hz，以保证试运行频率不会与标准工作频率之间产生过大偏差。
优选的，所述最大试运行频率比所述压缩机进行制冷工作的标准频率差大4Hz。
S24：将所述试运行频率增加固定幅度。
具体的，相邻两个所述试运行频率之间增加幅度固定，每次增加1Hz，通过将增加幅度限定为一固定值，可以保证所选试运行频率在区间范围内均匀分布。
当然，最小所述试运行频率和最高所述试运行频率之间差值范围及相邻两个所述试运行频率之间增加幅度并不限于此，于本发明的其他实施例中，也可根据冰箱的尺寸体积、压缩机性能参数、毛细管内径尺寸等影响因素，对以上参数进行具体调整。
S25：比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
这里，先预设最初的试运行频率为满足所述压缩机运行条件的最低频率，随后在重复运行过程中，逐渐增加所述试运行频率，直至达到满足所述压缩机运行条件的最高频率，通过该方法依次选取试运行频率，可以保证在可接受的频率范围内，尽可能多地选取不同的试运行频率，从而可使比较后所得的正式工作频率尽可能为最优选择。
在本实施例中，所述试运行频率从小到大逐渐变化，在另一些实施例中，也可先预设最初的试运行频率为满足所述压缩机运行条件的最高频率，所述试运行频率从大到小逐渐变化，如图3所示，为本发明第三实施例中制冷系统降噪方法，其与第二实施例的区别步骤在于：
S33：检测判断所述试运行频率是否小于最大试运行频率，若否，则进行步骤S34，若是，则进行步骤S35。
S34：将所述试运行频率减小固定幅度。
如图4所示，为本发明第四实施例中制冷系统降噪方法，其与第二实施例的区别在于每得到一平均振动值后还会与预设振动值进行比较，包括步骤：
S41：控制压缩机以试运行频率运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段。
具体的，在本实施例中，所述第一试运行频率为满足所述压缩机运行条件的最低频率。于其他实施例中，所述第一试运行频率也可为满足其运行条件的最高频率，并在其后的步骤中做相应的调整；或者，也用如第一实施例中，预设的多个不同频率值作为试运行频率。
S42：依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值。
S43：检测判断所述平均振动值是否高于预设振动值，若否，以该所述试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率，并停止以不同所述试运行频率继续运行所述压缩机，若是，则进行步骤S44。
S44：检测判断所述试运行频率是否小于最大试运行频率，若否，则进行步骤S45，若是，则进行步骤S46。
S45：将所述试运行频率增加固定幅度，并重复步骤S41、步骤S42和步骤S43。
S46：比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
在本实施例中，每得到一个第二时间段内的平均振动值后即与预设振动值进行比较，如果小于预设振动值，则停止重复试运行，选取其作为正式工作频率，从而能够在满足振动要求的前提下，简化运行流程，减少流程所需时间；如果所有平均振动值均大于预设振动值，则再进行比较选取最优运行频率。
如图5所示，为本发明第五实施例中制冷系统降噪方法，其与第四实施例的区别在于所述试运行频率的选取逻辑有所不同，包括步骤：
S51：控制压缩机以试运行频率运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段。
具体的，在本实施例中，所述第一试运行频率为满足所述压缩机运行条件的频率区间的中间值。
S52：依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值。
S53：检测判断所述平均振动值是否高于预设振动值，若否，以该所述试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率，并停止以不同所述试运行频率继续运行所述压缩机，若是，则进行后续步骤。
S54：检测判断所述试运行频率是否小于最大试运行频率或大于最小试运行频率，若否，则进行步骤S55，若是，则进行步骤S56。
S55：间隔交替将所述试运行频率增加固定幅度以及降低固定幅度，并重复步骤S41、步骤S42和步骤S43。
即从第一试运行频率往后，可将试运行频率分为间隔交替分布的两组，其中一组以第一试运行频率为基础频率按固定幅度增加，另一组以第一试运行频率为基础频率按固定幅度降低。
S56：比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
在本实施例中，选取满足所述压缩机运行条件的频率区间的中间值为所述第一试运行频率，并在后续步骤中，交替增加和降低所述试运行频率，从而可优先选择一最佳运行频率作为逐步调整的基础，从中间值交替向最大极限值和最小极限值变化，每得到一个所述平均振动值后即与所述预设振动值进行比较，在减少流程所需时间的同时，使所述正式工作频率更接近最优工作频率。
本发明还提供一种制冷装置，包括：压缩机，毛细管，振动传感器，蒸发器，以及存储器和处理器，所述毛细管连接所述压缩机和所述蒸发器，于所述毛细管喷发处设有振动传感器，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权上述制冷系统降噪方法的步骤。
本发明还提供一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且所述计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行上述制冷系统降噪方法的步骤。
综上所述，本发明通过比较压缩机不同频率工作下毛细管喷发处的平均振动值，选取最低值，使压缩机的正式工作频率自动跳过共振点，降低制冷系统运行噪声，并且通过分段式测量，使得测得的振动值为制冷系统工作稳定后的数据，更加准确。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷系统降噪方法，其特征在于，包括以下步骤：
控制压缩机依次以多个不同试运行频率分别运行固定时长，所述固定时长包括第一时间段和第二时间段，所述第二时间段时长小于所述第一时间段时长，其中，所述第一时间段内制冷剂至少由所述压缩机流至毛细管喷发处；
依次收集每个所述试运行频率下所述第二时间段内毛细管喷发处的平均振动值；
比较多个所述平均振动值，选取最小所述平均振动值所对应的试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率。
2.根据权利要求1所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述第二时间段的时长为所述第一时间段的5％-10％。
3.根据权利要求2所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述第一时间段的时长范围为10min-20min。
4.根据权利要求3所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述第一时间段的时长为15min。
5.根据权利要求1所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述试运行频率以固定变化幅度依次递增或依次递减。
6.根据权利要求5所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述压缩机第一次试运行所采用的频率为第一试运行频率，所述第一试运行频率与所述压缩机进行制冷工作的标准频率差值范围为3-5Hz。
7.根据权利要求1所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，比较多个所述均振动值之前还包括步骤：
当一个所述试运行频率所对应的平均振动值低于预设振动值后，以该所述试运行频率作为所述压缩机的正式工作频率，并停止以不同所述试运行频率继续运行所述压缩机。
8.根据权利要求7所述的制冷系统降噪方法，其特征在于，所述试运行频率间隔交替逐渐递增和递减。
9.一种制冷装置，包括：压缩机，毛细管，振动传感器，蒸发器，以及存储器和处理器，所述毛细管连接所述压缩机和所述蒸发器，于所述毛细管喷发处设有振动传感器，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-8中任意一项所述制冷系统降噪方法的步骤。
10.一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且所述计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行根据权利要求1-8中任意一项所述制冷系统降噪方法的步骤。
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