JP3524010B2 - タンク屋根部の保温構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重油タンク等にお
ける屋根部の保温構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】重油を貯蔵するタンクには、Ｃ重油等の
比較的粘度の高い重油を貯蔵するものがある。これらの
重油タンクでは、タンクの内部に加熱ヒータを配置し、
重油を温める構造となっている。

【０００３】これは、外気が下がると重油の粘度が上昇
してしまい、重油の輸送等が困難になることを防止する
ためである。

【０００４】しかし、重油タンクは基本的に野外に曝さ
れるものであり、上記の重油を加熱するための熱量はタ
ンク外壁から散逸してしまい、加熱効果が損なわれてし
まう。この問題を回避するため一般にタンクの側壁は断
熱構造となっている。

【０００５】他方、重油タンクはその直径が５０ｍ以上
というような大規模なものが多く、それらの多くは軽量
構造とした浮屋根型の屋根部を備えている。

【０００６】上述した重油からの熱量の散逸を防ぐに
は、屋根部も断熱構造とすることが望まれるが、特に浮
屋根タイプのものは、断熱構造とすることに大きな障害
がある。

【０００７】それは、断熱構造とした場合に発生する雨
水による腐食の発生である。断熱構造としての場合、断
熱材と屋根部との間に雨水が貯まりやすい。そしてそれ
に起因して屋根部の腐食が発生してしまう。

【０００８】この問題を解決するには、屋根部の断熱構
造を完全な防水構造とすればよいが、軽便な構造で防水
構造を実現することは困難である。特に浮屋根構造の場
合には、屋根鋼板自体のうねりなどがあり、上記の完全
防水構造とすることは、コストや施工性の点で困難とな
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、重油タンク
のように内容物が加熱されるタンクの屋根部の保温構造
において、以下の課題を解決することを目的としてい
る。 １）腐食の問題が発生しない。 ２）低コストである。 ３）浮屋根構造にも利用できる程度に軽量であり、軽便
な構造である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、内容物が加熱される機構
を備えた浮屋根型タンク屋根部の上に保温パネルを配置
して成る保温構造において、前記保温パネルは、部分的
に取り付けた複数のマグネットによって屋根部に取り付
けられ、少なくともマグネットの厚み分で屋根部より浮
いた状態で配置されて屋根部との間に空隙を有し、かつ
隣り合う保温パネルの間の目地部に前記空隙に連通する
隙間が生じる状態で配置されていることを要旨としてい
る。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、マグネットは保温パネルと屋根部との
間の空隙を形成するためのスペーサを介して保温パネル
に取り付けられていることを要旨としている。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明において、保温パネルと屋根部と
の空隙は１〜５０ｍｍであり、目地部の隙間は１〜１０
０ｍｍであることを要旨としている。

【００１３】

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
ては、図１〜図３に示すように、重油タンクＡの屋根部
２上に保温パネルＢを配置して成る保温構造において、
保温パネルＢは、部分的にスペーサ４を介して取り付け
た複数のマグネット５によって屋根部２に取り付け、ス
ペーサとマグネットの厚み分で屋根部との間に空隙７を
介し、かつ隣り合う保温パネルＢの間の目地部に前記空
隙７は連通する隙間６が生じる状態で配置する。

【００１５】

【実施例】図１〜図４に、本発明の一実施例を示す。

【００１６】図１は、重油タンクの屋根部および側壁部
を保温構造とした概略構成図を示している。図中、Ａは
浮屋根型の重油タンク、１は重油タンクの側壁部、２は
浮屋根部であり、この屋根部２は重油の上に浮いた状態
で保持されている。３はポンツーン（浮き）であり、屋
根部２を重油の上に浮かせる機能を有する。

【００１７】Ｂはタンクの側壁部１および屋根部２を覆
っている保温パネルであり、炭酸カルシウム系の独立気
泡体からなり、着脱時に撓う程度の柔軟性を有してい
る。

【００１８】保温パネルＢは、図２に示すように、一方
の板面に円盤状のスペーサ４を介して円形マグネット５
が点在状に複数個取り付けられている。

【００１９】ここでは、前記保温パネルＢとして、標準
寸法が長さ１８００ｍｍ、幅９００ｍｍ、厚さ２５ｍｍ
のもので、重さは約１８ｋｇのものを用いる。

【００２０】前記スペーサ４は熱絶縁の高い材料、例え
ば、合成樹脂材料を用いることが好ましい。一方、マグ
ネット５は、ゴム磁石タイプのマグネットシートを円形
に型抜きしたものを用いればよい。もちろん、他のタイ
プの磁石を用いてもよい。スペーサ４は厚さ２０ｍｍ、
直径３０ｍｍ、マグネット５は厚さ３ｍｍ、直径３０ｍ
ｍのものを用いており、両面テープや接着剤によって固
定している。

【００２１】図１に示す保温パネルＢの取り付け状態
は、屋根部２と側壁部１とにおいて異なっている。

【００２２】屋根部２においては、図１および図３に示
すように、故意にパネル同士の目地部に隙間６が存在す
るようにパネル同士を少し離して配置している。ここで
示す例では、目地部の隙間６の寸法は２５ｍｍとしてい
る。

【００２３】上記保温パネルＢは、これを前記マグネッ
ト５により屋根部に吸着保持させることで、スペーサお
よびマグネットの厚み分で屋根部より浮かされて屋根部
との間に空隙７を形成し、この空隙７が隣り合う保温パ
ネルＢの間の隙間６に連通する状態となっている。

【００２４】上記屋根部２の保温構造では、雨水は保温
パネルＢの間の隙間６から保温パネルの空隙７に進入す
るが、一般に屋根部２には僅かな勾配がつけられている
ので、進入した雨水のほとんどは前記空隙７を流れてタ
ンク外部に排出される。

【００２５】しかし、屋根部は微妙な凹凸やつなぎ部を
有しているので、所々に水たまりのように雨水が貯まる
が、この雨水は、タンク内の加熱された重油の熱によっ
て蒸発が促進され、パネル間の隙間６を経て外部に排出
される。この作用は、屋根部上に保温パネルが配置され
ているので、特に効率良く行われる。

【００２６】とくに、この作用は、内容物（例えば重
油）から常に屋根部に熱が伝わり易い浮屋根型の構造の
場合に顕著となる。

【００２７】かくして、屋根部上に進入した雨水は、前
記空隙７の存在によりその排出が行われ、さらに不可避
に貯まった雨水は、加熱されたタンク内容物の熱によっ
て蒸発が促進され、目地部の隙間６から排出される。こ
うして、雨水による屋根部の腐食の発生が抑制される。

【００２８】加えて、上記の構成によれば、マグネット
を用いて保温パネルを固定する構造とすることで、低コ
スト、軽量、施工が容易、腐食の点検等を簡単に行うこ
とができる、といった特徴を有するタンクの保温構造を
実現できる。

【００２９】保温パネルＢに取り付けるスペーサ４およ
びマグネット５は、一般には同じ形状とするのが好まし
いが、円形のもの以外に矩形や星形、リボン状のものを
利用することができる。しかし、水はけを考えた場合、
円形のものを用いるのが好ましい。なお、マグネット５
の厚さが十分厚い場合は、スペーサは不要となる。しか
し、厚みのある磁石はコスト高となるので、スペーサを
用いる構成がコスト的に有利である。

【００３０】前記保温パネルＢと屋根部２との空隙７
は、１〜５０ｍｍとすることが好ましく、さらには５〜
３０ｍｍとすることが好ましい。雨水の排出や蒸発のた
めには、この空隙７がある程度あることが必要である
が、この空隙７があまり大きいと対流によるタンク内か
らの熱量の散逸が顕在化するので好ましくない。また空
隙７が５〜３０ｍｍ程度あると、空隙７に指や工具を入
れやすく、パネルの配置や取り外しが行いやすいという
利点もある。前記保温パネルＢを屋根部２に取り付ける
場合、パネル同士の目地部の隙間６は、１〜１００ｍｍ
とするのが好ましく、さらには２５〜５０ｍｍとするこ
とがより好ましい。

【００３１】目地部の隙間をシールすると、保温パネル
と屋根部の間の空隙７に貯まった雨水の蒸発成分がこの
目地部の隙間を通って外部に排出されることが困難とな
るので好ましくない。

【００３２】また、雨水の蒸発成分の排出をより容易に
するには、この目地部の隙間６を５ｍｍ以上とすること
が好ましい。５ｍｍ以下であると、水滴によって隙間が
塞がれて雨水の蒸発成分の排出効果が阻害される場合が
ある。また、保温パネルの寸法精度や施工時における保
温パネルの配設位置の誤差を考慮すると、この目地部の
隙間６を５ｍｍ以上としたほうが好ましい。現場の施工
では、５ｍｍ以下の寸法精度や配設位置の精度を出すこ
とは困難である。他方で、施工時やパネルの取り外し時
には、目地部の隙間が２５ｍｍ以上あった方が好まし
い。これは、その程度の隙間があった方が作業員が指を
目地部の隙間に入れやすく、作業が行いやすいからであ
る。

【００３３】また、保温パネルの目地部の隙間が２００
ｍｍ以上あると、保温パネルによる保温効果が低下する
ので好ましくない。そこで一般的には目地部の隙間は１
００ｍｍ以下、好ましくは５０ｍｍ以下とすることが適
当である。

【００３４】なお、保温パネルＢの配置状態は、図４に
示すように、各保温パネルの全周囲の目地部全てに隙間
６を設ける構造が最も雨水の排出効果が高いが、図５や
図６に示すような目地部の隙間６を設ける構造としても
よい。

【００３５】前記重油タンクＡの側壁部１においては、
保温パネルＢは目地部を開けないように配置され、マグ
ネット５の吸着力によって張り付けている。

【００３６】側壁部１と保温パネルＢの間には、屋根部
と同様に、スペーサ４とマグネット５の厚みでもって形
成される垂直な空隙が存在しているので、不可避に進入
してしまう雨水は、前記垂直な空隙を流れ、タンクの外
部に排出される。

【００３７】なお、前記実施例は本発明を重油タンクの
屋根部の保温に実施した場合であるが、本発明は、内容
物を加熱する機能を有するタンクに広く実施することが
できる。また、浮屋根のタンクに特に好適であるが、他
の構造を有するタンクの屋根部に実施することができ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
重油タンク等の内容部が加熱される機構を有する重油タ
ンク等の屋根部の保温構造において、特に（イ）腐食の
問題が発生しない構成が容易に得られること、（ロ）低
コストで構成できること、（ハ）浮屋根構造にも利用で
きる程度に軽量化でき、軽便である等の優位性を有する
保温構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すタンク屋根部の保温構
造の概略構成図である。

【図２】保温パネルの斜視図である。

【図３】保温構造の一部の拡大断面図である。

【図４】保温パネルの配置例を示す平面図である。

【図５】保温パネルの他の配置例を示す平面図である。

【図６】保温パネルの他の配置例を示す平面図である。

【符号の説明】

Ａ 重油タンク Ｂ 保温パネル １ タンクの側壁部 ２ タンクの屋根部 ３ ポンツーン ４ スペーサ ５ マグネット ６ 保温パネルの目地部の隙間 ７ 屋根部に対する保温パネルの浮き空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−29711（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−107379（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−179493（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 88/34 B65D 90/02 F16L 59/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が加熱される機構を備えた浮屋根
   型タンク屋根部の上に保温パネルを配置して成る保温構
   造において、前記保温パネルは、部分的に取り付けた複
   数のマグネットによって屋根部に取り付けられ、少なく
   ともマグネットの厚み分で屋根部より浮いた状態で配置
   されて屋根部との間に空隙を有し、かつ隣り合う保温パ
   ネルの間の目地部に前記空隙に連通する隙間が生じる状
   態で配置されていることを特徴とするタンク屋根部の保
   温構造。
2. 【請求項２】 前記マグネットは保温パネルと屋根部と
   の間の空隙を形成するためのスペーサを介して保温パネ
   ルに取り付けられている請求項１に記載のタンク屋根部
   の保温構造。
3. 【請求項３】 保温パネルと屋根部との空隙は１〜５０
   ｍｍであり、目地部の隙間は１〜１００ｍｍである請求
   項１または２に記載のタンク屋根部の保温構造。