JP3521642B2 - Cutting waste transporter - Google Patents
Cutting waste transporterInfo
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- JP3521642B2 JP3521642B2 JP23925096A JP23925096A JP3521642B2 JP 3521642 B2 JP3521642 B2 JP 3521642B2 JP 23925096 A JP23925096 A JP 23925096A JP 23925096 A JP23925096 A JP 23925096A JP 3521642 B2 JP3521642 B2 JP 3521642B2
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等から排
出される切削油を含んだ切削屑を運搬するための切削屑
搬送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting waste conveying device for conveying cutting waste containing cutting oil discharged from a machine tool or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】種々の工作機械から排出される切削屑
は、加工中に供給された多くの切削油を含んでおり、切
削屑と切削油とを分離することにより、切削油を回収し
て再使用することが従来から行なわれている。本願出願
人は、先の出願(特願平8−14274)において、図
14ないし図16に示す如く、投入口Ciおよび排出口
Coを有する筒状ケーシングCと、この筒状ケーシング
Cの内部に収容設置されて切削屑を搬送するスクリュー
Sとを具備し、さらに筒状ケーシングCの投入口Ciに
臨む態様でホッパHを設けるとともに、外周に濾過部材
fを備えた回転自在なドラムフィルターFを、ホッパH
の内部に配設して成る切削屑搬送装置Aを提案した。こ
の切削屑搬送装置Aによれば、切削油を含んだ切削屑が
ホッパHに投入されると、ドラムフィルターFの濾過部
材fを介して分離された切削油がタンクTに貯溜される
とともに、投入口Ciから筒状ケーシングCに入り込ん
だ切削屑は、スクリューSの動作によって排出口Coへ
向け搬送され、排出口Coを介して収容箱Bに投棄され
る。Cutting chips discharged from various machine tools contain a large amount of cutting oil supplied during machining. By separating the cutting chips and the cutting oil, the cutting oil is recovered. Reuse has been conventionally performed. The applicant of the present application, in the previous application (Japanese Patent Application No. 8-14274), as shown in FIGS. 14 to 16, has a cylindrical casing C having an inlet Ci and an outlet Co, and the inside of the cylindrical casing C. A rotatable drum filter F having a screw S that is housed and installed to convey cutting waste, and further provided with a hopper H that faces the input port Ci of the cylindrical casing C and that has a filter member f on the outer periphery. , Hopper H
A cutting waste transporting device A, which is arranged inside the machine, has been proposed. According to this cutting waste transport apparatus A, when cutting wastes containing cutting oil are fed into the hopper H, the cutting oil separated via the filtering member f of the drum filter F is stored in the tank T, and The cutting waste that has entered the cylindrical casing C from the input port Ci is conveyed to the discharge port Co by the operation of the screw S, and is dumped into the storage box B via the discharge port Co.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した切
削屑搬送装置Aでは、図14に示す如く筒状ケーシング
Cを、投入口Ciの設けられている端部がタンクTの内
部に収容される態様で傾斜設置している。ここで、ドラ
ムフィルターFの濾過部材fを有効に使用して最大流量
を確保すべく、筒状ケーシングCの投入口Ciが設けら
れている側の端部を、タンクTに対して深く位置させた
場合、筒状ケーシングCの傾斜角度が大きなものとな
り、排出口Coが設けられている側の端部の地上高が高
くなる不都合がある。また、濾過部材fの有効面積を増
大させるべく、ドラムフィルターFを延長した場合、筒
状ケーシングCの全長が増大するとともに、排出口Co
が設けられている側の端部の地上高も増大し、これによ
って設置スペースの大型化を招いてしまう不都合があっ
た。本発明は上記実状に鑑みて、最大流量を確保しつつ
可及的な小型化を達成し得る切削屑搬送装置の提供を目
的とするものである。By the way, in the above-described cutting waste transporting apparatus A, as shown in FIG. 14, the cylindrical casing C is housed in the tank T at the end where the charging port Ci is provided. It is installed in an inclined manner. Here, in order to effectively use the filtering member f of the drum filter F to secure the maximum flow rate, the end portion of the cylindrical casing C on the side where the charging port Ci is provided is positioned deeply with respect to the tank T. In that case, there is a disadvantage that the inclination angle of the cylindrical casing C becomes large and the ground clearance at the end portion on the side where the discharge port Co is provided becomes high. Further, when the drum filter F is extended in order to increase the effective area of the filtering member f, the total length of the cylindrical casing C increases and the discharge port Co increases.
The ground clearance at the end on the side where the is provided is also increased, which causes an inconvenience of increasing the installation space. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a cutting waste transporting device capable of achieving the smallest possible size while ensuring a maximum flow rate.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべ
く、本発明に関わる切削屑搬送装置は、フィルターユニ
ットおよびドライブユニットと、両者を接続するジョイ
ントユニットとを具備している。 フィルターユニット
は、切削屑投入口を有しかつ水平に配設された筒状ケー
シングと、この筒状ケーシングに収容設置されたスクリ
ューと、切削屑投入口に臨んで筒状ケーシングに設けら
れたホッパと、外周に切削屑と切削油とを分離するため
の濾過部材を備えたドラムフィルターとから成ってい
る。 ドライブユニットは、切削屑排出口を有しかつ所
定の角度に傾斜して設置された筒状ケーシングと、この
筒状ケーシングに収容設置されたスクリューと、このス
クリューを回転駆動するためのモータとから成ってい
る。 そして、フィルターユニットとドライブユニット
とを、フィルターユニットの筒状ケーシングおよびスク
リューと、ドライブユニットの筒状ケーシングおよびス
クリューとを、管継手およびユニバーサルジョイントを
備えたジョイントユニットによって所定の角度で連結し
ている。 さらに、前記フィルターユニットのドラムフ
ィルターを、ホッパーの内部における切削屑投入口の上
方に、このフィルターユニットの筒状ケーシングと平行
な水平軸を中心として回転自在に設置するとともに、前
記ドライブユニットのモータの動力で駆動回転可能に形
成している。In order to achieve the above object, a cutting waste carrier according to the present invention comprises a filter unit and a drive unit, and a joint unit connecting both. The filter unit includes a cylindrical casing that has a cutting waste input port and is horizontally arranged, a screw housed and installed in the cylindrical casing, and a hopper provided in the cylindrical casing facing the cutting waste input port. And a drum filter having a filter member on the outer periphery for separating cutting chips and cutting oil. The drive unit is composed of a cylindrical casing having a cutting waste discharge port and installed at an angle to a predetermined angle, a screw housed and installed in the cylindrical casing, and a motor for rotationally driving the screw. ing. Then, the filter unit and the drive unit are connected to each other at a predetermined angle by a joint unit including a pipe joint and a universal joint between the tubular casing and the screw of the filter unit and the tubular casing and the screw of the drive unit. Further, the drum filter of the filter unit is installed above the cutting dust inlet inside the hopper so as to be rotatable about a horizontal axis parallel to the cylindrical casing of the filter unit, and the power of the motor of the drive unit is set. It is formed so that it can be driven and rotated.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、一実施例を示す図面に基づ
いて、本発明を詳細に説明する。図1から明らかなよう
に、本発明に関わる切削屑搬送装置1は、フィルターユ
ニット1Fおよびドライブユニット1Dと、これらを連
結するジョイントユニット1Jとを具備し、フィルター
ユニット1Fを水平に配置するとともに、ドライブユニ
ット1Dを45°傾斜させた態様でタンク100に設置
されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings illustrating one embodiment. As is clear from FIG. 1, the cutting waste transporting apparatus 1 according to the present invention includes a filter unit 1F and a drive unit 1D, and a joint unit 1J that connects them, and arranges the filter unit 1F horizontally and drives the drive unit. The 1D is installed in the tank 100 in a state of being inclined by 45 °.
【0006】図2ないし図6に示す如く、フィルターユ
ニット1Fは、筒状ケーシング10と該筒状ケーシング
10の内部に収容されたスクリュー15とを具備してお
り、上記筒状ケーシング10は水平方向に延在する態様
で、上述の如くタンク100(図1参照)の底部に固定
設置されている。As shown in FIGS. 2 to 6, the filter unit 1F includes a tubular casing 10 and a screw 15 housed in the tubular casing 10, and the tubular casing 10 is horizontally oriented. As described above, it is fixedly installed on the bottom of the tank 100 (see FIG. 1).
【0007】また、筒状ケーシング10の周壁には、上
方に開口する切削屑投入口10iが形成されており、さ
らに筒状ケーシング10の排出側端部(図2中右端)に
は、矩形状を呈するフランジプレート10Aが固設され
ている。[0007] Further, on the peripheral wall of the tubular casing 10, there is formed a cutting dust inlet 10i which opens upward, and at the discharge side end portion (right end in Fig. 2) of the tubular casing 10, a rectangular shape is formed. The flange plate 10A that exhibits is fixed.
【0008】一方、スクリュー15は、駆動パイプ15
Aとブレード15Bとを有し、駆動パイプ15Aの一端
にはジョイントピン15Jが固設されており、またスク
リュー15は、筒状ケーシング10の端板10Bに、駆
動パイプ15Aの他端を介して回転自在に支承されてい
る。On the other hand, the screw 15 is a drive pipe 15
A has a blade 15B, a joint pin 15J is fixedly attached to one end of the drive pipe 15A, and the screw 15 is attached to the end plate 10B of the tubular casing 10 via the other end of the drive pipe 15A. It is rotatably supported.
【0009】上述した筒状ケーシング10には、切削屑
投入口10iに臨む態様で、ホッパ20が設けられてお
り、このホッパ20は切削屑投入口10iを挟んで筒状
ケーシング10に固設された端板21,22と、切削屑
投入口10iの縁部に沿って端板21,22の間に設け
られた側板23L,23Rとを備えている。The above-mentioned tubular casing 10 is provided with a hopper 20 facing the cutting waste input port 10i. The hopper 20 is fixed to the tubular casing 10 with the cutting waste input port 10i interposed therebetween. End plates 21 and 22 and side plates 23L and 23R provided between the end plates 21 and 22 along the edge of the cutting waste input port 10i.
【0010】上記ホッパ20の内部には、ドラムフィル
ター30が、切削屑投入口10iの上方域に位置し、か
つ筒状ケーシング10の軸方向に沿って水平方向に延在
する態様で収容設置されている。Inside the hopper 20, a drum filter 30 is housed and installed in a region above the cutting waste inlet 10i and extending horizontally along the axial direction of the cylindrical casing 10. ing.
【0011】上記ドラムフィルター30は、環状を成す
一対の支持ドラム(回転支持フランジ)31,32と、
多数個の小孔を一様に開けた薄い金属板、すなわち切削
屑と切削油とを分離する濾過部材としてのパンチングメ
タル33とを備えており、該パンチングメタル33は端
面を突合わせ溶接することで筒状に形成され、その両端
部に上述した支持ドラム31,32がそれぞれ固設され
ている。The drum filter 30 includes a pair of annular support drums (rotary support flanges) 31 and 32.
A thin metal plate in which a large number of small holes are evenly formed, that is, a punching metal 33 as a filtering member for separating cutting scraps and cutting oil is provided, and the punching metal 33 is formed by butt welding the end faces. Is formed into a cylindrical shape, and the support drums 31 and 32 described above are fixedly provided at both ends thereof.
【0012】なお、実施例ではステンレス材の薄板に径
0.5mmの丸穴を23%の開口率で形成したパンチングメタ
ルを濾過部材として用いているが、切削屑と切削油との
分離を有効に実施し得るものであれば、上記パンチング
メタル以外の適宜な部材、例えば金網等を濾過部材とし
て採用することも可能である。In the embodiment, the diameter is set to a thin plate made of stainless steel.
Although a punching metal formed by forming 0.5 mm round holes with an opening ratio of 23% is used as a filtering member, any punching metal other than the above punching metal may be used as long as it can effectively separate cutting chips and cutting oil. It is also possible to employ any member such as a wire mesh as the filtering member.
【0013】上記ドラムフィルター30は、両端の支持
ドラム31,32を、ホッパ20の端板21および端板
22に遊嵌することで、筒状ケーシング10の軸方向に
延びる軸線を中心として回転自在に支承されている。The drum filter 30 is freely rotatable about the axis extending in the axial direction of the tubular casing 10 by loosely fitting the support drums 31 and 32 at both ends to the end plates 21 and 22 of the hopper 20. Is supported by.
【0014】さらに、支持ドラム32に固設された端板
34には、従動スプロケット35が固設されている一
方、スクリュー15の駆動パイプ15Aには、駆動スプ
ロケット36が固設されており、これらスプロケット3
5、36と伝動チェーン37とから成る動力伝達手段に
より、上記ドラムフィルター30はスクリュー15の回
転動作に基づいて、言い換えれば後述するドライブユニ
ット1Dのモータ60の動力によって駆動回転される。Further, a driven sprocket 35 is fixed to the end plate 34 fixed to the support drum 32, and a drive sprocket 36 is fixed to the drive pipe 15A of the screw 15. Sprocket 3
The drum filter 30 is driven and rotated by the power transmission means composed of the motors 5, 36 and the transmission chain 37 based on the rotation operation of the screw 15, in other words, by the power of the motor 60 of the drive unit 1D described later.
【0015】上記ドラムフィルター30の支持ドラム3
1には、ホッパ20の端板21との遊嵌部に臨み、かつ
外方に解放された噛み込み防止溝31A、31A…が、
複数箇所(実施例では8箇所)形成されており、またド
ラムフィルター30の支持ドラム32および端板34に
は、ホッパ20の端板22との遊嵌部に臨み、かつ外方
に解放された噛み込み防止溝32A、32A…が、複数
箇所(実施例では8箇所)形成されている。Support drum 3 for the drum filter 30
1, there are bite-prevention grooves 31A, 31A ... That are exposed to the loose fitting portion with the end plate 21 of the hopper 20 and are released to the outside.
It is formed at a plurality of locations (eight locations in the embodiment), and the support drum 32 and the end plate 34 of the drum filter 30 face the loose fitting portion of the end plate 22 of the hopper 20 and are released outward. The entrapment prevention grooves 32A, 32A ... Are formed at a plurality of locations (eight locations in the embodiment).
【0016】また、上記ホッパ20には、ドラムフィル
ター30から切削屑を除去するための内周側スクレーパ
40Iと外周側スクレーパ40Oとが設けられており、
両スクレーパ40I、40Oは、共にステンレス材の薄
板から形成されている。Further, the hopper 20 is provided with an inner peripheral side scraper 40I and an outer peripheral side scraper 40O for removing cutting chips from the drum filter 30,
Both scrapers 40I and 40O are formed from a thin plate of stainless steel.
【0017】内周側スクレーパ40iは、ブラケットバ
ー41、41を介してドラムフィルター30の内部を貫
通する態様でホッパ20の端板21、22に架設された
ブラケット42に、縁部をパンチングメタル33の内周
面に摺接させる態様で取り付けられている。The inner peripheral scraper 40i is provided with a bracket 42 which is installed on the end plates 21 and 22 of the hopper 20 so as to pass through the inside of the drum filter 30 via the bracket bars 41 and 41, and the edge of the punching metal 33. It is attached so as to be in sliding contact with the inner peripheral surface of the.
【0018】一方、外周側スクレーパ40Oは、ドラム
フィルター30に対する外方域を該ドラムフィルター3
0の軸線に沿って延びる態様でホッパ20の端板21、
22に架設されたブラケット43に、縁部をパンチング
メタル33の外周面に摺接させる態様で取り付けられて
いる。On the other hand, the outer peripheral scraper 40O has an outer region relative to the drum filter 30.
End plate 21 of the hopper 20 in a manner extending along the axis of 0,
It is attached to a bracket 43 erected on 22 in such a manner that the edge portion is brought into sliding contact with the outer peripheral surface of the punching metal 33.
【0019】なお、上記内周側スクレーパ40iおよび
外周側スクレーパ40Oは、共にブラケット42および
ブラケット43に対して移動可能に取り付けられ、パン
チングメタル33に対する当たりを調整し得るよう構成
されている。The inner side scraper 40i and the outer side scraper 40O are both movably attached to the bracket 42 and the bracket 43 so that the contact with the punching metal 33 can be adjusted.
【0020】また、ホッパ20における端板21の上部
には、下方に解放したカバー24Aが取り付けられてい
る一方、ホッパ20の端板22には、上述したスプロケ
ット35、36と伝動チェーン37とから成る動力伝達
手段を収容しかつ下方に解放したサイドカバー24Bが
取り付けられており、また筒状ケーシング10の端板1
0Bには、据付け用のベースフレーム10Fが固設され
ている。Further, a cover 24A opened downward is attached to the upper part of the end plate 21 of the hopper 20, while the end plate 22 of the hopper 20 includes the above-mentioned sprockets 35 and 36 and the transmission chain 37. A side cover 24B which accommodates the power transmission means and which is opened downward is attached, and the end plate 1 of the tubular casing 10 is attached.
A base frame 10F for installation is fixed to 0B.
【0021】図8ないし図10に示す如く、ドライブユ
ニット1Dは、筒状ケーシング50と該筒状ケーシング
50の内部に収容されたスクリュー55とを具備し、筒
状ケーシング50は所定の角度(実施例では45°)に
傾斜した姿勢で、上述の如くタンク100(図1参照)
に設置されている。As shown in FIGS. 8 to 10, the drive unit 1D includes a tubular casing 50 and a screw 55 housed inside the tubular casing 50, and the tubular casing 50 has a predetermined angle (embodiment). Tank 45 (see FIG. 1) as described above in a posture inclined at 45 °).
It is installed in.
【0022】また、筒状ケーシング50には、切削屑排
出口50oが形成されているとともに、この切削屑排出
口50oに臨む態様で排出ダクト51が取付けられてお
り、さらに筒状ケーシング50の排出側端部(図8中の
左端)には、矩形状を呈するフランジプレート50Aが
固設されている。Further, the cylindrical casing 50 is provided with a cutting waste discharge port 50o, and a discharge duct 51 is attached so as to face the cutting waste discharge port 50o, and the cylindrical casing 50 is further discharged. A flange plate 50A having a rectangular shape is fixed to the side end (the left end in FIG. 8).
【0023】一方、スクリュー55は、駆動パイプ55
Aとブレード55Bとを有し、駆動パイプ55Aの一端
にはジョイントピン55Jが固設されており、またスク
リュー55は、筒状ケーシング50に設置されたモータ
60によって、筒状ケーシング50の導入側端部から切
削屑排出口50oへ向けて切削屑を搬送するべく回転駆
動される。On the other hand, the screw 55 is the drive pipe 55.
A drive pipe 55A has a joint pin 55J fixed to one end of the drive pipe 55A. The screw 55 is driven by a motor 60 installed in the tubular casing 50 into the tubular casing 50. It is rotationally driven to convey the cutting waste from the end portion toward the cutting waste discharge port 50o.
【0024】ここで、上述したフィルターユニット1F
のスクリュー15におけるブレード15Bの外径寸法が
80mmであるのに対して、ドライブユニット1Dのスクリ
ュー55におけるブレード55Bは、上記ブレード15
Bよりも大きい 100mmの外径寸法を有している。Here, the above-mentioned filter unit 1F
The outer diameter of the blade 15B in the screw 15 of
While the blade 55B in the screw 55 of the drive unit 1D is 80 mm,
It has an outer diameter of 100 mm, which is larger than B.
【0025】さらに、ブレード55Bの導入側端部55
hにおけるエッジ55eは、例えるならばタッピングネ
ジや木ネジ等のように、スクリュー15の先端に行くに
従って、言い換えれば図8の左方程、ブレート55Bの
外径寸法が小さくなる態様で形成されている。Further, the introduction side end portion 55 of the blade 55B
The edge 55e at h is formed in such a manner that the outer diameter dimension of the plate 55B becomes smaller as it goes to the tip of the screw 15, that is, toward the left in FIG. 8, like a tapping screw or a wood screw. .
【0026】図11から図13に示す如く、ジョイント
ユニット1Jは、管継手としての筒状ケーシング70と
ユニバーサルジョイント75とを有しており、上記筒状
ケーシング70は、ドライブユニット1Dにおける筒状
ケーシング50の所定の傾斜角度(45°)に対応して
屈曲形成されている。As shown in FIGS. 11 to 13, the joint unit 1J has a tubular casing 70 as a pipe joint and a universal joint 75. The tubular casing 70 is a tubular casing 50 in the drive unit 1D. Is bent and formed corresponding to a predetermined inclination angle (45 °).
【0027】また、筒状ケーシング70の導入側端部
(図11中の左端)には、矩形状を呈するフランジプレ
ート70Fが固設されている一方、筒状ケーシング70
の排出側端部(図11中の右端)には、矩形状を呈する
フランジプレート70Dが固設されている。A flange plate 70F having a rectangular shape is fixedly provided at the end portion (left end in FIG. 11) of the tubular casing 70, while the tubular casing 70 is provided.
A rectangular flange plate 70D is fixed to the discharge side end portion (right end in FIG. 11).
【0028】筒状ケーシング70のフランジプレート7
0Fは、フィルターユニット1Fのフランジプレート1
0Aと結合(ボルト締結)され、また筒状ケーシング7
0のフランジプレート70Dは、ドライブユニット1D
のフランジプレート50Aと結合(ボルト締結)されて
おり、これによってドライブユニット1Dの筒状ケーシ
ング10が、フィルターユニット1Fの筒状ケーシング
10に対して、所定の角度に傾斜した姿勢で連結される
こととなる。Flange plate 7 of tubular casing 70
0F is the flange plate 1 of the filter unit 1F
It is connected (bolt-fastened) with OA and also has a cylindrical casing 7
No. 0 flange plate 70D is drive unit 1D
Is connected (bolt-fastened) to the flange plate 50A of the drive unit 1D, whereby the cylindrical casing 10 of the drive unit 1D is connected to the cylindrical casing 10 of the filter unit 1F in a posture inclined at a predetermined angle. Become.
【0029】一方、ユニバーサルジョイント75は、フ
ィルターユニット1Fにおけるスクリュー15のジョイ
ントピン15Jと、ドライブユニット1Dにおけるスク
リュー55のジョイントピン55Jとに各々結合(ピン
結合)され、これによってフィルターユニット1Fのス
クリュー15と、ドライブユニット1Dのスクリュー5
5とが連結され、ドライブユニット1Dのモータ60に
よるスクリュー55の動作に伴って、フィルターユニッ
ト1Fのスクリュー15が駆動回転されることとなる。On the other hand, the universal joint 75 is respectively coupled (pin-coupled) to the joint pin 15J of the screw 15 in the filter unit 1F and the joint pin 55J of the screw 55 in the drive unit 1D, whereby the screw 15 of the filter unit 1F is connected. , Screw 5 of drive unit 1D
5, the screw 15 of the filter unit 1F is driven and rotated by the operation of the screw 55 by the motor 60 of the drive unit 1D.
【0030】上述した構成の切削屑搬送装置1が稼働を
開始すると、ドライブユニット1Dのモータ60によっ
てスクリュー55が回転駆動されるとともに、ジョイン
トユニット1Jを介してフィルターユニット1Fのスク
リュー15とドラムフィルター30とが回転駆動され、
フィルターユニット1Fのホッパ20には、工作機械
(図示せず)から発生した切削屑が大量の切削油と共に
投入される。When the cutting waste conveying apparatus 1 having the above-described structure starts to operate, the screw 55 is rotationally driven by the motor 60 of the drive unit 1D, and the screw 15 of the filter unit 1F and the drum filter 30 are connected via the joint unit 1J. Is driven to rotate,
Cutting waste generated from a machine tool (not shown) is thrown into the hopper 20 of the filter unit 1F together with a large amount of cutting oil.
【0031】ホッパ20に投入された切削屑からは、ド
ラムフィルター30のパンチングメタル33を介して切
削油が濾過され、パンチングメタル33を通過した清浄
な切削油は、ドラムフィルター30の支持ドラム31、
32を介し、ホッパ20のカバー24A、24Bを通っ
てタンク100に流れ込む。From the cutting scraps thrown into the hopper 20, the cutting oil is filtered through the punching metal 33 of the drum filter 30, and the clean cutting oil passing through the punching metal 33 is used as the supporting drum 31 of the drum filter 30.
Through 32, through the covers 24A, 24B of the hopper 20 and into the tank 100.
【0032】一方、切削屑投入口10iから切削油とと
もに筒状ケーシング10の内部に入り込んだ切削屑は、
スクリュー15の回転動作によってジョイントユニット
1Jの筒状ケーシング70に送り込まれ、次いでドライ
ブユニット1Dにおけるスクリュー55の回転動作よ
り、筒状ケーシング50の内部を切削屑排出口50oへ
向けて搬送されて行き、この切削屑排出口50oから排
出ダクト51を介して、図示していない収容箱やチップ
コンベアに投棄される。On the other hand, the cutting waste that has entered the inside of the cylindrical casing 10 together with the cutting oil from the cutting waste input port 10i is
The screw 15 is fed into the tubular casing 70 of the joint unit 1J by the rotating operation of the screw 15, and then the rotational movement of the screw 55 in the drive unit 1D conveys the inside of the tubular casing 50 toward the cutting waste discharge port 50o. From the cutting waste discharge port 50o through the discharge duct 51, it is thrown into a storage box (not shown) or a chip conveyor.
【0033】ここで、上述した切削屑搬送装置1では、
フィルターユニット1Fを水平に配設するとともに、ド
ライブユニット1Dを傾斜させて配設しているので、ド
ラムフィルター30におけるパンチングメタル33の有
効面積を増加させて最大流量を確保するべく、上記フィ
ルターユニット1Fをタンク100の底部に設置して
も、フィルターユニット1Fの設置態様に伴ってドライ
ブユニット1Dの全高が増大する不都合は生じない。Here, in the above-described cutting waste carrier 1,
Since the filter unit 1F is arranged horizontally and the drive unit 1D is arranged so as to be inclined, the filter unit 1F is arranged in order to increase the effective area of the punching metal 33 in the drum filter 30 and secure the maximum flow rate. Even if the filter unit 1F is installed on the bottom of the tank 100, the inconvenience that the overall height of the drive unit 1D increases due to the installation mode of the filter unit 1F does not occur.
【0034】また、フィルターユニット1Fのドラムフ
ィルター30を水平に配設しているので、ドラムフィル
ター30の全長を長くすることにより、切削屑搬送装置
1の全長を増大させることなく、具体的にはドライブユ
ニット1Dの全高、およびタンク100からドライブユ
ニット1Dの切削屑排出口50oまでの水平距離を増大
させることなく、処理能力を増大させることが可能であ
り、もって上述した構成の切削屑搬送装置1において
は、最大流量を確保しつつ可及的な小型化を達成し得
る。Further, since the drum filter 30 of the filter unit 1F is arranged horizontally, by increasing the total length of the drum filter 30, the entire length of the cutting waste conveying device 1 is not increased, and specifically, The processing capacity can be increased without increasing the overall height of the drive unit 1D and the horizontal distance from the tank 100 to the cutting waste discharge port 50o of the drive unit 1D. Therefore, in the cutting waste transporting apparatus 1 having the above-described configuration, It is possible to achieve the smallest possible size while ensuring the maximum flow rate.
【0035】さらに、上述した実施例では、ドライブユ
ニット1Dを45°の傾斜角度で設置した例を示した
が、任意の角度に屈曲形成された筒状ケーシングを備え
たジョイントユニット1Jを用いることにより、ドライ
ブユニット1Dを35°あるいは60°等、任意に設定
した様々な傾斜角度で設置することが可能となり、さら
に種々の仕様のフィルターユニット1F、ジョイントユ
ニット1Jおよびドライブユニット1Dを組み合わせる
ことで、切削油の処理流量や切削屑の搬出位置を状況に
合わせて適宜に設定することが可能となる。Further, in the above-mentioned embodiment, the drive unit 1D is installed at the inclination angle of 45 °, but by using the joint unit 1J having the cylindrical casing bent at an arbitrary angle, The drive unit 1D can be installed at various inclination angles set arbitrarily such as 35 ° or 60 °, and by combining the filter unit 1F of various specifications, the joint unit 1J, and the drive unit 1D, cutting oil treatment can be performed. It is possible to appropriately set the flow rate and the shaving discharge position according to the situation.
【0036】また、上述した切削屑搬送装置1では、フ
ィルターユニット1Fにおけるスクリュー15とドラム
フィルター30とを可及的に近接配置させることで、フ
ィルターユニット1Fの全高を抑えることができ、また
ドラムフィルター30の上方から直接に切削屑を投入す
るよう構成したことで、フィルターユニット1Fの全幅
が抑えられることとなる。Further, in the above-described cutting waste conveying apparatus 1, the screw 15 and the drum filter 30 in the filter unit 1F are arranged as close as possible to each other, whereby the overall height of the filter unit 1F can be suppressed and the drum filter 1F can be suppressed. Since the cutting waste is directly fed from above the filter 30, the entire width of the filter unit 1F can be suppressed.
【0037】また、上述した構成の切削屑搬送装置1で
は、ドラムフィルター30のパンチングメタル33に付
着した細かい切削屑を、上記パンチングメタル33と摺
接する内周側スクレーパ40Iおよび外周側スクレーパ
40Oによって除去するよう構成したので、逆洗用の切
削油やエアーが不要となり、これによって簡単な構造で
省エネルギーを達成することが可能となる。Further, in the cutting waste transporting apparatus 1 having the above-mentioned structure, the fine cutting wastes adhering to the punching metal 33 of the drum filter 30 are removed by the inner peripheral side scraper 40I and the outer peripheral side scraper 40O which are in sliding contact with the punching metal 33. Since it is configured to do so, cutting oil and air for backwashing are not required, and it is possible to achieve energy saving with a simple structure.
【0038】また、ドラムフィルター30の支持ドラム
31、32に、それぞれ複数個の噛み込み防止溝31A
および32Aを形成したことにより、ホッパ20とドラ
ムフィルター30との回転部分に侵入した切削屑が直ぐ
に排出されるので、切削屑の噛み込みによるドラムフィ
ルター30の動作不良が未然に防止される。Further, the support drums 31 and 32 of the drum filter 30 are respectively provided with a plurality of bite prevention grooves 31A.
By forming parts 32A and 32A, the cutting chips that have entered the rotating parts of the hopper 20 and the drum filter 30 are immediately discharged, so that the malfunction of the drum filter 30 due to the biting of the cutting chips can be prevented.
【0039】また、上述した切削屑搬送装置1において
は、ドライブユニット1Dのスクリュー55におけるブ
レート55Bの導入側端部を、先端に行くに従ってブレ
ート55Bの外径寸法が小さくなる態様で形成したの
で、ジョイントユニット1Jの筒状ケーシング70の内
部に送り込まれた切削屑が、スクリュー55によってス
ムーズに取り込まれ、切削屑の搬送効率が向上すること
となる。Further, in the above-described cutting waste conveying apparatus 1, since the introduction side end of the plate 55B of the screw 55 of the drive unit 1D is formed in such a manner that the outer diameter of the plate 55B becomes smaller toward the tip, the joint is formed. The cutting waste sent into the inside of the tubular casing 70 of the unit 1J is smoothly taken in by the screw 55, and the transport efficiency of the cutting waste is improved.
【0040】さらに、切削屑搬送装置1における切削屑
の搬送抵抗は、水平設置されているフィルターユニット
1Fよりも、傾斜設置されているドライブユニット1D
の方が大きいが、ドライブユニット1Dのスクリュー5
5におけるブレード55Bの外径寸法を、フィルターユ
ニット1Fのスクリュー15におけるブレード15Bの
外径寸法よりも大きく設定したことによって、ホッパ2
0から排出ダクト51までのスムーズな切削屑の搬送を
可能としている。Further, the conveyance resistance of the cutting waste in the cutting waste conveying device 1 is greater than that of the filter unit 1F which is horizontally installed, and the drive unit 1D which is installed obliquely.
Is larger, but screw 5 of drive unit 1D
5, the outer diameter of the blade 55B of the filter unit 1F is set larger than the outer diameter of the blade 15B of the screw 15 of the filter unit 1F.
It enables smooth transport of cutting waste from 0 to the discharge duct 51.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わる切
削屑搬送装置は、ドラムフィルターを備えたフィルター
ユニットと、モータを備えたドライブユニットと、両者
を接続するジョイントユニットとを具備し、フィルター
ユニットを水平に配設する一方、ドライブユニットを傾
斜させて配設しているため、ドラムフィルターにおける
濾過部材の有効面積を増加させて最大流量を確保するべ
く、フィルターユニットをタンクの底部に設置しても、
フィルターユニットの設置態様に伴ってドライブユニッ
トの全高が増大する不都合は生じない。 また、本発明
に関わる切削屑搬送装置は、ドラムフィルターを水平に
配設しているため、該ドラムフィルターの全長を長くす
ることで、ドライブユニットの全高、およびタンクから
ドライブユニットの切削屑排出口までの水平距離を増大
させることなく処理能力を増大させることができ、もっ
て最大流量を確保しつつ可及的な小型化を達成すること
が可能となる。 さらに、本発明に関わる切削屑搬送装
置は、ドラムフィルターをドライブユニットのモータの
動力によって駆動回転可能に形成したことで、駆動回転
する上記ドラムフィルターは、ホッパに投入されて上部
に降り掛かった切削屑を切削屑投入口へ送り込む作用を
為すため、上記ドラムフィルターをホッパの内部におけ
る切削屑投入口の直上に設置することができ、この結
果、フィルターユニットの小型化、延いては切削屑搬送
装置全体の可及的な小型化を達成することが可能とな
る。As described above in detail, the cutting waste conveying apparatus according to the present invention includes a filter unit having a drum filter, a drive unit having a motor, and a joint unit for connecting the two. While the unit is installed horizontally, the drive unit is installed so as to be inclined.Therefore, in order to increase the effective area of the filter member in the drum filter and ensure the maximum flow rate, the filter unit is installed at the bottom of the tank. Also,
There is no inconvenience that the overall height of the drive unit increases due to the installation mode of the filter unit. Further, in the cutting waste transporting apparatus according to the present invention, since the drum filter is arranged horizontally, by increasing the total length of the drum filter, the overall height of the drive unit and from the tank to the cutting waste discharge port of the drive unit are increased. The processing capacity can be increased without increasing the horizontal distance, so that it is possible to achieve the smallest possible size while ensuring the maximum flow rate. Further, in the cutting waste conveying device according to the present invention, the drum filter is formed so as to be driven and rotated by the power of the motor of the drive unit. The drum filter can be installed directly above the cutting waste input port inside the hopper in order to feed the cutting waste into the cutting waste input port. It is possible to achieve miniaturization as much as possible.
【図1】本発明に関わる切削屑搬送装置を示す全体側面
図。FIG. 1 is an overall side view showing a cutting waste conveying device according to the present invention.
【図2】本発明に関わる切削屑搬送装置のフィルターユ
ニットを示す側面断面図。FIG. 2 is a side sectional view showing a filter unit of a cutting waste transportation device according to the present invention.
【図3】フィルターユニットを示す全体平面図。FIG. 3 is an overall plan view showing a filter unit.
【図4】フィルターユニットを示す接続側端面図。FIG. 4 is a connection-side end view showing a filter unit.
【図5】図2中の V−V 線断面図。5 is a sectional view taken along line VV in FIG.
【図6】フィルターユニットにおけるドラムフィルター
の要部拡大平面図。FIG. 6 is an enlarged plan view of a main part of a drum filter in the filter unit.
【図7】フィルターユニットにおけるドラムフィルター
の要部拡大平面図。FIG. 7 is an enlarged plan view of a main part of a drum filter in the filter unit.
【図8】本発明に関わる切削屑搬送装置のドライブユニ
ットを示す側面断面図。FIG. 8 is a side sectional view showing a drive unit of the cutting waste transportation device according to the present invention.
【図9】図8中のIX−IX線断面図。9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG.
【図10】ドライブユニットを示す接続側端面図。FIG. 10 is a connection-side end view showing a drive unit.
【図11】本発明に関わる切削屑搬送装置のジョイント
ユニットを示す側面断面図。FIG. 11 is a side sectional view showing a joint unit of the cutting waste transportation device according to the present invention.
【図12】図11中の XII−XII 線断面図。12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG.
【図13】図11中のXIII−XIII線断面図。13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.
【図14】従来の切削屑搬送装置を示す全体側面図。FIG. 14 is an overall side view showing a conventional cutting waste transport device.
【図15】従来の切削屑搬送装置を示す要部側面断面
図。FIG. 15 is a side sectional view of an essential part showing a conventional cutting waste transport device.
【図16】図15中の XVI−XVI 線断面図。16 is a sectional view taken along line XVI-XVI in FIG.
1…切削屑搬送装置 1F…フィルターユニット、 10…筒状ケーシング、 10i…切削屑投入口、 15…スクリュー、 20…ホッパ、 30…ドラムフィルター、 31,32…支持ドラム(回転支持フランジ)、 31A,32A…噛み込み防止溝、 33…パンチングメタル(濾過部材)、 40I…内周側スクレーパ、 40O…外周側スクレーパ、 1D…ドライブユニット、 50…筒状ケーシング、 50o…切削屑排出口、 55…スクリュー、 55B…ブレード、 60…モータ、 1J…ジョイントユニット、 70…筒状ケーシング(管継手)、 75…ユニバーサルジョイント。 1 ... Cutting waste carrier 1F ... filter unit, 10 ... Cylindrical casing, 10i ... Cutting waste input port, 15 ... screw, 20 ... Hopper, 30 ... drum filter, 31, 32 ... Support drum (rotary support flange), 31A, 32A ... bite prevention groove, 33 ... Punching metal (filter member), 40I ... inner side scraper, 40O ... Scraper on the outer circumference, 1D ... Drive unit, 50 ... Cylindrical casing, 50o ... Cutting waste outlet, 55 ... screw, 55B ... Blade, 60 ... motor, 1J ... Joint unit, 70 ... Cylindrical casing (pipe fitting), 75 ... Universal joint.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−183416(JP,A) 特開 平7−223143(JP,A) 特開 平9−201740(JP,A) 実開 昭62−156314(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23Q 11/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-60-183416 (JP, A) JP-A-7-223143 (JP, A) JP-A-9-201740 (JP, A) Actual development Sho-62- 156314 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23Q 11/00
Claims (3)
る筒状ケーシングと、この筒状ケーシングの内部に収容
設置したスクリューとを備え、このスクリューの回転動
作に基づいて、切削油を含んだ切削屑を筒状ケーシング
の切削屑投入口から切削屑排出口へ向けて搬送するよう
構成した切削屑搬送装置において、 切削屑投入口を有しかつ水平に配設された筒状ケーシン
グと、この筒状ケーシングに収容設置されたスクリュー
と、切削屑投入口に臨んで筒状ケーシングに設けられた
ホッパと、外周に切削屑と切削油とを分離するための濾
過部材を備えたドラムフィルターとから成るフィルター
ユニットと、 切削屑排出口を有しかつ所定の角度に傾斜して設置され
た筒状ケーシングと、この筒状ケーシングに収容設置さ
れたスクリューと、このスクリューを回転駆動するため
のモータとから成るドライブユニットとを、 フィルターユニットの筒状ケーシングおよびスクリュー
と、ドライブユニットの筒状ケーシングおよびスクリュ
ーとを、管継手およびユニバーサルジョイントを備えた
ジョイントユニットにより前記所定の角度で連結し、 前記フィルターユニットのドラムフィルターを、ホッパ
ーの内部における切削屑投入口の上方に、このフィルタ
ーユニットの筒状ケーシングと平行な水平軸を中心とし
て回転自在に設置し、前記ドライブユニットのモータの
動力で駆動回転可能に形成したことを特徴とする切削屑
搬送装置。1. A cylindrical casing having a cutting debris inlet and a cutting debris outlet, and a screw housed and installed inside the cylindrical casing, and containing cutting oil based on the rotating operation of the screw. In a cutting waste conveying device configured to convey the cutting waste from the cutting waste input port of the cylindrical casing to the cutting waste discharge port, a cylindrical casing having a cutting waste input port and horizontally arranged, A screw housed and installed in the tubular casing, a hopper provided in the tubular casing facing the cutting dust inlet, and a drum filter provided with a filter member for separating cutting dust and cutting oil on the outer periphery, Consisting of a filter unit, a cylindrical casing that has a chip discharge port and is installed at an angle to a predetermined angle, a screw housed and installed in this cylindrical casing, and this screw. A drive unit including a motor for rotationally driving the Liu, a tubular casing and a screw of the filter unit, and a tubular casing and a screw of the drive unit by a joint unit including a pipe joint and a universal joint to the predetermined angle. , The drum filter of the filter unit, above the cutting waste input port inside the hopper, is installed rotatably about a horizontal axis parallel to the cylindrical casing of this filter unit, the motor of the drive unit. A cutting waste conveying device characterized by being formed so that it can be driven and rotated by power.
るブレートの導入側端部を、筒状ケーシングと比較して
先端に行くに従って外径寸法が小さくなる木ネジ状に形
成したことを特徴とする請求項1に記載の切削屑搬送装
置。2. The blade of the drive unit on the side where the blade is introduced is formed into a wood screw shape whose outer diameter becomes smaller toward the tip as compared with the tubular casing. Cutting waste carrier.
ムフィルターにおける濾過部材の内周面と摺接する内周
側スクレーパと、濾過部材の外周面に摺接する外周側ス
クレーパとを設けたことを特徴とする請求項1記載の切
削屑搬送装置。3. The hopper of the filter unit is provided with an inner peripheral side scraper that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the filtering member in the drum filter, and an outer peripheral side scraper that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the filtering member. Item 1. The cutting waste transport device according to Item 1.
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