JP3516651B2

JP3516651B2 - 脱水乾燥装置

Info

Publication number: JP3516651B2
Application number: JP2000362995A
Authority: JP
Inventors: 康子山下
Original assignee: 株式会社関西マテリアル
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2004-04-05
Anticipated expiration: 2020-11-29
Also published as: JP2002168568A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱水乾燥装置に関
する。工場や浄化施設から排出される含水廃棄物は、大
量の水分を含んでいる。すると、再利用が難かしく、焼
却処理も困難であるので、脱水乾燥処理して、含水廃棄
物中に含まれる水分を少なくしている。また、水分を含
んだ食材等は、腐りやすく、そのままでは、長期間保存
することができない。そこで、脱水乾燥することによっ
て食材中の水分を減少させて保存性を良くしている。本
発明は、このような含水廃棄物や水分を含む食材等の乾
燥を一例とし、水分を含むあらゆる種類の含水物を脱水
乾燥する脱水乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、工場や浄化施設から排出され
る含水廃棄物は、図１０に示すように、脱水乾燥容器10
0 を用いて、天日によって脱水乾燥処理がなされる。こ
の脱水乾燥容器100 は、上面が開放された箱型の容器で
あり、その内面下部には、砂Ｓが敷き詰められている。

【０００３】このため、脱水乾燥容器100 内に含水廃棄
物Ｗ１を入れれば、含水廃棄物Ｗ１と砂Ｓの界面から含
水廃棄物Ｗ１内に含まれる水が下方の砂Ｓに浸み出すの
で、含水物Ｗを脱水することができる。また、含水廃棄
物Ｗ１を入れた脱水乾燥容器100 を屋外に放置し、天日
にさらせば含水物Ｗの上面から含水廃棄物Ｗ１に含まれ
る水分が自然に蒸発して、含水廃棄物Ｗ１を乾燥させる
ことができる。

【０００４】近年、含水廃棄物Ｗ１の排出量が増加して
おり、含水廃棄物Ｗ１を脱水乾燥させる時間を短くする
とともに、大量に処理することができる脱水乾燥装置が
求められている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、脱水乾燥容
器100 の底面積を大きくすれば、含水廃棄物Ｗ１と砂Ｓ
の接触面積が大きくなり、脱水時間が短縮できるし、ま
た、含水廃棄物Ｗ１の上面が大気と接する面積も大きく
なり、乾燥時間を短縮できるが、脱水乾燥容器100 が大
型化し、嵩ばるという問題がある。また、複数の脱水乾
燥容器100 を用いれば、一度に大量の含水物Ｗの脱水乾
燥処理を行うことができる。しかし、含水廃棄物Ｗ１の
乾燥は天日によって行われるので、同じ期間放置して
も、各脱水乾燥容器100 の置かれた場所によって日当た
りや風通し等の環境条件が異なるため、乾燥された乾燥
廃棄物の乾燥状態が均一にならない。すると、全ての乾
燥廃棄物が乾燥するまで待つか、乾燥廃棄物を再利用す
るときに乾燥状態によって乾燥廃棄物を分別しなければ
ならない。このため、乾燥時間が長くなったり、作業の
工数が多くなるという問題がある。さらに、一度に大量
の含水廃棄物Ｗ１を処理するために、コンクリート等に
よって建設された大型の脱水乾燥槽を用いた場合、この
脱水乾燥槽に含水廃棄物Ｗ１を供給する作業および乾燥
した乾燥廃棄物を脱水乾燥容器100 から排出する作業
は、人手や重機を用いて行うので、作業に手間がかか
り、大変であるという問題がある。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑み、容器を大型化
することなく含水物の脱水乾燥時間を短くすることがで
き、大量の含水物の乾燥状態を均一化でき、含水物の供
給・排出作業が容易である脱水乾燥装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の脱水乾燥装置
は、含水物を脱水乾燥し、乾燥物とするための装置であ
って、前記含水物を収容し、該含水物から脱水された水
を溜める箱型のトレイを有する複数の脱水乾燥容器と、
該複数の脱水乾燥容器を、周回移動させる周回移動手段
と、前記脱水乾燥容器を保持する保持ユニットとからな
り、前記脱水乾燥容器が、前記含水物中の水分のみを透
過する脱水材と、該脱水材を内部に収容し、保持するト
レイとからなり、前記脱水材が波形であり、該脱水材の
下面と、前記トレイの内底面との間に空間が設けられて
おり、前記トレイの側面に、通気口が形成されており、
前記保持ユニットが、前記脱水乾燥容器が周回移動され
ている間、該脱水乾燥容器を、その上面を上に向けた状
態で水平に保つことを特徴とする。請求項２の脱水乾燥
装置は、請求項１記載の発明において、前記複数の脱水
乾燥容器を周回移動させる経路の途中に、前記脱水乾燥
容器に前記含水物を供給するための含水物供給手段と、
前記脱水乾燥容器を傾けるための容器反転手段とを備え
たことを特徴とする。

【０００８】請求項１の発明によれば、含水物を収容し
た複数の脱水乾燥容器を、周回移動手段によって周回移
動させれば、各脱水乾燥容器の位置を順次入れ替えるこ
とができる。このため、天日によって含水物を乾燥した
ときに、周囲環境の違いによって生じる乾燥廃棄物の乾
燥状態の差を小さくし、乾燥状態を均一化することがで
きる。また、周回移動している間、保持ユニットによっ
て、脱水乾燥容器が、その上面を上に向けた状態で水平
に保たれているので、周回移動中に脱水乾燥容器が傾い
て、その内部に収容した含水物がこぼれることを防ぐこ
とができる。さらに、脱水乾燥容器を周回移動させるの
で、装置の設置面積を小さくすることができる。さら
に、周回移動中であっても、含水物から脱水された水を
脱水乾燥容器に溜めておくことができる。さらに、脱水
材の上面に含水物を載せれば、含水物に含まれる水分だ
けが、脱水材を透過するので、脱水材によって含水物を
脱水することができる。また、脱水材が波形なので、ト
レイ底面に対する脱水材の上面の面積が大きくなる。こ
のため、トレイの容積に対して、含水物と脱水材との接
触面積の割合を大きくすることができる。よって、トレ
イを大型化することなく、脱水処理の時間を短くするこ
とができる。さらに、脱水材の下面とトレイの内底面と
の間に空間が設けられているので、含水物の上面だけで
なく、含水物の下面も、脱水材を介して大気に接触して
おり、蒸気を大気中に放出することができるので、大気
と含水物の接触面積が大きくなり、乾燥処理の時間を短
くすることができる。さらに、トレイの側面に形成され
た通気口から脱水材の下面とトレイの内底面との間に外
気が流入するので、脱水材下面から含水物に含まれる水
分の蒸発が促進される。このため、含水物の乾燥処理の
時間を短くすることができる。請求項２の発明によれ
ば、脱水乾燥容器を周回移動させれば、含水物供給手段
によって各脱水乾燥容器に含水物を順次供給することが
できる。また、脱水乾燥終了後、容器反転手段によって
脱水乾燥容器を傾けるだけで、乾燥廃棄物を、脱水乾燥
容器から排出させることができる。よって、含水物の供
給から排出までを自動化できるので、作業が容易にな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。まず、本実施形態の脱水乾燥装置に
使用される脱水乾燥容器を説明する。図１は本発明にお
ける脱水乾燥容器の一実施形態の分解斜視図である。図
２は脱水乾燥容器10A の概略縦断面図である。図１及び
図２に示すように、脱水乾燥容器10A は、その内部に汚
泥等の含水廃棄物や水分を含む食材等の含水物Ｗを収容
した状態で含水物Ｗを脱水乾燥する容器である。この脱
水乾燥容器10A は、トレイ11A と脱水材15A とから構成
されている。

【００１０】まず、トレイ11A を説明する。トレイ11A
は、箱型の部材であり、上面が開放されたものである。
このトレイ11A の側面には、トレイ11A 内部と外部との
間を連通させる通気口11h が形成されている。このた
め、通気口11h を通してトレイ11A 内に大気を通すこと
ができる。なお、通気口11h は、トレイ11A 内に大気を
通すことができればよく、トレイ11A の側面を貫通する
貫通孔等でもよい。また、トレイ11A の適所には、トレ
イ11A の下部に溜まった水を外部に排水するための排水
口11p が形成されている。

【００１１】つぎに、脱水材15A を説明する。前記トレ
イ11A には、脱水材15A が収容され、保持されている。
この脱水材15A は、保持枠16A と脱水用部材17A とから
構成されている。脱水用部材17A は、箱型で、その底面
が断面視で三角形が連続した波形に形成された部材であ
る。このため、トレイ11A 底面に対する脱水用部材17A
の底面の面積を大きくすることができる。この脱水用部
材17A は、濾布や金網が脱水乾燥効果が高い点で好適で
あるが、含水物Ｗ中の水分のみを透過する素材であれ
ば，特に限定されない。

【００１２】なお、図６〜図９に示すように、脱水材１
５の脱水用部材１７の底面の形状は、三角形が連続した
波形でなくてもよく、半円形や矩形等が連続した波形で
もよいし、三角形や矩形、半円形等が断続的に形成され
た波形でもよい。つまり、脱水用部材１７の底面の面積
が大きくなるように形成されていればよい。

【００１３】保持枠16A は、その底面が脱水用部材17A
の底面と同一の形状をした部材であり、脱水用部材17A
を支持し、脱水用部材17A の底面の形状を保つためのも
のである。この保持枠16A は、例えば目の粗い金網等で
あるが特に限定はない。なお、脱水用部材17A が、含水
物Ｗを載せてもその波形の形状を維持できる強度を有す
るものであれば、保持枠16A は設けなくても良い。

【００１４】よって、脱水乾燥容器10A によれば、脱水
用部材17A の上面に含水物Ｗを載せれば、含水物Ｗに含
まれる水分だけが、脱水用部材17A を透過するので、脱
水材15A によって含水物Ｗを脱水することができる。

【００１５】また、脱水用部材17A の底面が波形である
ので、トレイ11A 底面に対する脱水用部材17A の底面の
面積が大きくなる。このため、トレイ11A の容積に対し
て、含水物Ｗと脱水材15A との接触面積の割合を大きく
することができる。よって、トレイ11A を大型化するこ
となく、脱水処理の時間を短くすることができる。

【００１６】さらに、脱水用部材17A は、その底面が波
形をしているので、脱水用部材17A をトレイ11A に入れ
れば、脱水用部材17A の下面とトレイ11A の内底面との
間に空間ができる。このため、含水物Ｗの上面だけでな
く、含水物Ｗの下面も、脱水材15A を介してトレイ11A
の通気口11h から流入した空気と接触しており、蒸気を
大気中に放出することができるので、大気と含水物Ｗの
接触面積が大きくなり、乾燥処理の時間を短くすること
ができる。

【００１７】さらに、トレイ11A の側面に形成された通
気口11h から脱水材15A の下面とトレイ11A の内底面と
の間に外気が流入するので、脱水材15A の下面から含水
廃棄物Ｗ１に含まれる水分の蒸発が促進される。このた
め、含水物Ｗの乾燥処理の時間を短くすることができ
る。

【００１８】なお、図２に示すように、前記保持枠16A
の前後両端上部に、外向きに掛合部16f を形成すれば、
脱水用部材17A の下面とトレイ11A の内底面との間の空
間が大きくなり、脱水用部材17A の下面とトレイ11A と
の間の風通しがさらに良くなるので、乾燥時間をさらに
短くすることができる。

【００１９】つぎに、脱水乾燥容器１０を周回移動させ
ながら含水物Ｗを脱水乾燥処理させる脱水乾燥装置１Ａ
について説明する。

【００２０】図３は本実施形態の脱水乾燥装置１Ａの概
略説明図である。同図に示すように本実施形態の脱水乾
燥装置１Ａは、複数の前記脱水乾燥容器１０と、周回移
動手段２０と、保持ユニット３０と、含水物供給手段４
０と、油圧シリンダ５０とから基本構成されたものであ
る。

【００２１】まず、周回移動手段２０を説明する。符号
２は、機枠を示しており、この機枠２には、前後両端に
駆動スプロケット２１が取り付けられた駆動回転軸21a
と、この駆動回転軸21a の上方において、前後両端に従
動スプロケット２２が取り付けられた従動回転軸22a と
が水平で互いに平行かつ回転自在に配設されている。こ
の駆動回転軸21a および従動回転軸22a の前後両端にお
いて、上下一対の駆動スプロケット２１と従動スプロケ
ット２２の間には、チェーン２４がそれぞれ巻き掛けら
れており、この前後のチェーン２４、２４間には、保持
ユニット３０によって複数の脱水乾燥容器１０が取り付
けられている。このため、駆動スプロケット２１を回転
させれば、チェーン２４が周回するので、チェーン２４
に取り付けられた脱水乾燥容器１０をチェーン２４とと
もに周回移動させることができる。

【００２２】次に、保持ユニット３０を説明する。図４
は脱水乾燥容器10A を収容した保持ユニット３０の概略
斜視図である。同図に示すように、前記周回移動手段２
０の前後のチェーン２４、２４間には、棒状の部材であ
る支持軸３３が、その軸が水平になるように取り付けら
れている。この支持軸３３には、前後一対のアーム３
２、３２によって、脱水乾燥容器１０が、揺動自在に吊
り下げられている。よって、脱水乾燥容器１０は、保持
ユニット３０によって、周回移動している間常に水平に
保たれるのである。

【００２３】つぎに、含水物供給手段４０を説明する。
前記周回移動手段２０によって、脱水乾燥容器１０を周
回移動させる径路の途中には、含水物供給手段４０が設
けられている。この含水物供給手段４０は、含水物Ｗが
搬入されるホッパー４１と、搬入された含水物Ｗを排出
するための供給管４２を備えている。この含水物供給手
段４０は、供給管４２から含水物Ｗを脱水乾燥容器１０
に排出して、脱水乾燥容器１０に含水物Ｗを供給するた
めのものである。

【００２４】つぎに、油圧シリンダ５０を説明する。本
実施形態の脱水乾燥装置１Ａの下方には、後処理装置Ｍ
が設けられており、この後処理装置Ｍの上端に、後処理
装置Ｍに乾燥した乾燥物Ｄを供給するためのホッパーＨ
が設けられている。このホッパーＨの上方には、油圧シ
リンダ５０が、そのロッドを保持ユニット３０の周回移
動させる径路に向けて配設されている。このため、油圧
シリンダ５０の位置に脱水乾燥容器１０が来たときに、
油圧シリンダ５０のロッドを伸長させれば、脱水乾燥容
器１０を押して傾けることができ、乾燥物Ｄを脱水乾燥
容器１０から排出することができる。この油圧シリンダ
５０が特許請求の範囲にいう容器反転手段である。

【００２５】なお、脱水乾燥容器１０を傾ける方法は上
記の方法に限られず、脱水乾燥容器１０を傾けることが
できればどのような方法を用いてもよい。例えば、先端
に爪を有するアームを用い、その爪を脱水乾燥容器１０
に引っ掛けて引っ張ることによって脱水乾燥容器１０を
傾けてもよいし、脱水乾燥容器１０の周回経路に出没自
在なレールを設け、そのレールを脱水乾燥容器１０に接
触させることによって脱水乾燥容器１０を傾けてもよ
い。

【００２６】つぎに、本実施形態の脱水乾燥装置１Ａの
作用と効果を説明する。まず、周回移動手段２０の駆動
スプロケット２１を回転させると、チェーン２４ととも
に脱水乾燥容器１０が鉛直面内を周回移動する。

【００２７】脱水乾燥容器１０を周回移動させながら、
含水物供給手段４０の供給管４２から含水物Ｗを排出す
れば、含水物供給手段４０によって脱水乾燥容器１０に
含水物Ｗを順次供給することができる。全ての脱水乾燥
容器１０に含水物Ｗが供給されれば、供給管４２から脱
水乾燥容器１０への含水物Ｗの排出を停止する。

【００２８】ついで、周回移動手段２０によって連続又
は間欠的に脱水乾燥容器１０を周回移動させながら、天
日によって含水物Ｗを脱水乾燥させる。すると、脱水乾
燥容器１０の位置を順次入れ替えながら含水物Ｗを脱水
乾燥することになるので、各脱水乾燥容器１０の周囲環
境の差を小さくすることができる。よって、脱水乾燥さ
れた乾燥物Ｄの乾燥状態の差を小さくし、均一化でき
る。

【００２９】全ての脱水乾燥容器１０に収容された含水
物Ｗが脱水乾燥され、乾燥物Ｄとなれば、油圧シリンダ
５０によって、脱水乾燥容器１０を順次傾けることによ
って、脱水乾燥容器１０内の乾燥物Ｄを下方に設けられ
たホッパーＨに排出することができる。

【００３０】全ての脱水乾燥容器１０から乾燥物Ｄを排
出し終れば、周回移動手段２０によって脱水乾燥容器１
０を周回させながら再び含水物供給手段４０の供給管４
２から含水物Ｗを排出すれば、各脱水乾燥容器１０に含
水物Ｗを供給できる。

【００３１】上記の作業をくり返すことによって、連続
して含水物Ｗの脱水乾燥処理を行うことができる。

【００３２】よって、本実施形態の脱水乾燥装置１Ａに
よれば、含水物Ｗを収容した複数の脱水乾燥容器１０
を、周回移動手段によって周回移動させることによっ
て、各脱水乾燥容器１０の位置を順次入れ替えることが
できる。このため、天日によって含水物Ｗを乾燥したと
きに、周囲環境の違いによって生じる乾燥物Ｄの乾燥状
態の差を小さくし、乾燥状態を均一化することができ
る。

【００３３】また、周回移動している間、保持ユニット
３０によって脱水乾燥容器１０が水平に保たれているの
で、周回移動中に脱水乾燥容器１０が傾いて、その内部
に収容した含水物がこぼれることを防ぐことができる。

【００３４】さらに、脱水乾燥容器１０を周回移動させ
れば、含水物供給手段４０によって各脱水乾燥容器１０
に含水物Ｗを順次供給することができる。また、脱水乾
燥終了後、油圧シリンダ５０によって脱水乾燥容器１０
を傾けるだけで、乾燥物Ｄを、脱水乾燥容器１０から排
出させることができる。よって、含水物Ｗの供給から排
出までを自動化できるので、作業が容易になる。

【００３５】また、脱水乾燥容器１０を周回移動させる
脱水乾燥装置は、以下に示すような構成でもよい。図５
は他の実施形態の脱水乾燥装置１Ｂの概略説明図であ
る。同図に示すように、他の実施形態の脱水乾燥装置１
Ｂは、駆動回転軸21a と従動回転軸22a とが互いに平行
かつ水平に並んで配設されており、この駆動回転軸21a
と従動回転軸22a との間には、脱水乾燥容器１０を支持
するためのレール８１が設けられている。

【００３６】よって、脱水乾燥装置１Ｂによれば、脱水
乾燥容器１０を水平方向に周回移動させることができ、
しかも、水平レール８１によって水平移動中の脱水乾燥
容器１０を水平に保つことができる。また、脱水乾燥容
器１０の荷重を水平レール８１が支持するので、水平レ
ール８１に投入される含水物Ｗの重量が大きくなって
も、駆動スプロケット２１、駆動スプロケット２２およ
びチェーン２４に加わる荷重を小さくできるので、駆動
スプロケット２１、駆動スプロケット２２およびチェー
ン２４が破損することを防ぐことができる。さらに、脱
水乾燥装置１Ｂを複数段重ねて設置することができるの
で、装置の設置面積を小さくしても、含水物Ｗを処理す
る能力を高くすることができる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、複数の脱水乾
燥容器を、周回移動手段によって周回移動させことによ
って、天日によって含水物を乾燥したときに、乾燥状態
を均一化することができ、周回移動中に脱水乾燥容器が
傾いて、その内部に収容した含水物がこぼれることを防
ぐことができ、装置の設置面積を小さくすることができ
る。また、トレイの容積に対して、含水物と脱水材との
接触面積の割合を大きくすることができるので、トレイ
を大型化することなく、脱水処理の時間を短くすること
ができ、しかも、大気と含水物の接触面積が大きくな
り、乾燥処理の時間を短くすることができる。さらに、
トレイの側面に形成された通気口から脱水材の下面とト
レイの内底面との間に外気が流入するので、脱水材下面
から含水物に含まれる水分の蒸発が促進される。このた
め、含水物の乾燥処理の時間を短くすることができる。
請求項２の発明によれば、含水物の供給から排出までを
自動化できるので、作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における脱水乾燥容器の一実施形態の
分解斜視図である。

【図２】脱水乾燥容器10A の概略縦断面図である。

【図３】本実施形態の脱水乾燥装置１Ａの概略説明図
である。

【図４】脱水乾燥容器10A を収容した保持ユニット３
０の概略斜視図である。

【図５】他の実施形態の脱水乾燥装置１Ｂの概略説明
図である。

【図６】本発明における脱水乾燥容器の他の実施形態
の分解斜視図である。

【図７】本発明における脱水乾燥容器の他の実施形態
の分解斜視図である。

【図８】本発明における脱水乾燥容器の他の実施形態
の分解斜視図である。

【図９】本発明における脱水乾燥容器の他の実施形態
の分解斜視図である。

【図１０】従来の脱水乾燥容器100 の概略説明図であ
って、(A)は斜視図、(B)は縦断面図である。

【符号の説明】

１脱水乾燥装置１０脱水乾燥容器１１トレイ１１ｈ通気口１５脱水材２０周回移動手段３０保持ユニット４０含水物供給手段５０油圧シリンダＷ含水物Ｄ乾燥物

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＦ２６Ｂ 17/00 Ｆ２６Ｂ 25/00 Ｊ 25/00 ＺＢ０１Ｄ 23/02 Ａ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 5/00 F26B 17/00 F26B 25/00 F26B 25/18 B01D 29/00 C02F 11/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】含水物を脱水乾燥し、乾燥物とするための
装置であって、前記含水物を収容し、該含水物から脱水された水を溜め
る箱型のトレイを有する複数の脱水乾燥容器と、該複数の脱水乾燥容器を、周回移動させる周回移動手段
と、前記脱水乾燥容器を保持する保持ユニットとからなり、前記脱水乾燥容器が、前記含水物中の水分のみを透過する脱水材と、該脱水材を内部に収容し、保持するトレイとからなり、前記脱水材が波形であり、該脱水材の下面と、前記トレイの内底面との間に空間が
設けられており、前記トレイの側面に、通気口が形成されており、前記保持ユニットが、前記脱水乾燥容器が周回移動され
ている間、該脱水乾燥容器を、その上面を上に向けた状
態で水平に保つことを特徴とする脱水乾燥装置。
【請求項２】前記複数の脱水乾燥容器を周回移動させる
経路の途中に、前記脱水乾燥容器に前記含水物を供給す
るための含水物供給手段と、前記脱水乾燥容器を傾けるための容器反転手段とを備え
たことを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置。