JP3506394B2 - Method and apparatus for desulfurizing clay using sulfur-oxidizing bacteria - Google Patents

Method and apparatus for desulfurizing clay using sulfur-oxidizing bacteria

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JP3506394B2 JP24207494A JP24207494A JP3506394B2 JP 3506394 B2 JP3506394 B2 JP 3506394B2 JP 24207494 A JP24207494 A JP 24207494A JP 24207494 A JP24207494 A JP 24207494A JP 3506394 B2 JP3506394 B2 JP 3506394B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は硫黄と鉄を酸化できるバ
クテリアを利用して、回分式または連続式脱硫法により
粘土中に含有する硫黄や鉄を除去し、陶磁器を始め各種
のセラミックス材料製造に適当に良質の粘土を生産する
方法及び装置に関するものである。
FIELD OF THE INVENTION The present invention utilizes bacteria capable of oxidizing sulfur and iron to remove sulfur and iron contained in clay by a batch or continuous desulfurization method to produce various ceramic materials including ceramics. In particular, the present invention relates to a method and an apparatus for appropriately producing good quality clay.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
セラミックス材料の品質は原料粘土の成分に大きく影響
を受けるので、高品質のセラミックス材料を生産するた
めには不純物の少ない粘土を使用しなければならない。
このような不純物で代表的なものは黄鉄鉱(FeS2
である。例えば、黄鉄鉱が含まれる粘土を使って陶磁器
を製造すれば、陶磁器を焼くとき、多量の亜硫酸ガスが
発生して窯を傷つけて大気汚染を誘発するし、陶磁器自
体が赤色化したり、気孔が生じて商品価値が無くなる。
赤色化の主原因は粘土中に含まれる硫黄や鉄成分であ
る。従って、良質の陶磁器を生産するためには黄鉄鉱が
無い良質の粘土(脱硫粘土)が要求される。従って、本
発明の目的は粘土に含まれている黄鉄鉱を効果的に提示
することである。本発明はまた上記の方法を実現させる
ための装置を提示することも目的とする。
2. Description of the Related Art Generally, the quality of ceramic materials is greatly influenced by the composition of the raw clay, so that clay with few impurities must be used in order to produce high quality ceramic materials. I won't.
Typical of such impurities is pyrite (FeS 2 )
Is. For example, if ceramics are manufactured using clay containing pyrite, when baking the ceramics, a large amount of sulfurous acid gas is generated, which damages the kiln and induces air pollution, which causes the ceramics itself to turn red and generate pores. The commercial value is lost.
The main cause of reddening is sulfur and iron components contained in clay. Therefore, in order to produce good quality ceramics, good quality clay (desulfurization clay) without pyrite is required. Therefore, it is an object of the present invention to effectively present pyrite contained in clay. The present invention also aims at presenting a device for implementing the above method.

【0003】[0003]

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明は、スラリー化した後に硫酸を用いてpH
1.5〜2.5の範囲調節した粘土スラリーに対し
種菌培地で培養し活性を高めた培養液から濃縮分離した
硫黄酸化バクテリアを植菌し、これを5〜10日の滞留
時間、空気の注入下で撹拌しながら粘土スラリー中の黄
鉄鉱を生物学的酸化作用によって溶出させ、この生物学
的酸化処理された粘土を洗い、脱硫粘土を得ることを主
な特徴としている。
According to the present invention for solving the above-mentioned problems, the pH is adjusted by using sulfuric acid after slurrying.
Against the clay slurry was adjusted to a range of 1.5 to 2.5,
And inoculating the concentrated separated <br/> sulfur oxides bacteria from cultured in the seed medium culture with enhanced activity, residence time of which 5 to 10 days, in the clay slurry with stirring under air injection pyrite was eluted by biological oxidation, washing the biological oxidation treated clay is mainly characterized in that to obtain a desulfurized clay.

【0004】また上記特徴に加えて、生物学的酸化処理
された粘土の洗浄に0.1N−HClを使用すること、
空気注入が1vvm(1分間当たり液体体積の1倍)の
通気速度であること、40%(w/v)以上の粘土スラ
リーの濃度では供給される空気中の二酸化炭素が5%
(v/v)を満たすように二酸化炭素を外部から別に注
入すること、生物学的酸化処理された粘土スラリーに硫
黄酸化バクテリアの成長に必要な栄養塩類を添加するこ
とを、それぞれ二次的な特徴としている。
In addition to the above characteristics, the use of 0.1N HCl for washing biologically oxidized clay,
The air injection rate is 1 vvm (1 times the liquid volume per minute), and the concentration of the clay slurry is 40% (w / v) or higher, the carbon dioxide in the supplied air is 5%.
Secondary injection of carbon dioxide to satisfy (v / v) and addition of nutrients required for growth of sulfur-oxidizing bacteria to biologically oxidized clay slurry are secondary It has a feature.

【0005】さらに本発明の装置は、粘土に含有されて
いる黄鉄鉱を除去し脱硫粘土を得る装置であって、 (1) 粘土を水とともに混合撹拌し、スラリー化する
土スラリー製造器と、 (2) 粘土スラリー製造器で作られた粘土スラリー中の
黄鉄鉱及びその他の不純物の固まりを除去するためのフ
ルイと、 (3) 該フルイを通過した粘土スラリーを硫酸を用い
てpHを1.5〜2.5の範囲に調節し一定量の濃縮
された硫黄酸化バクテリアを植菌して空気の注入下で撹
拌し、黄鉄鉱を生物学的に酸化除去するための多段式脱
硫生物反応器と、 (4) 該酸化処理された粘土スラリーから粘土と廃水
を分離するための反応液/粘土分離槽と、 (5) 該反応液/粘土分離槽から分離された粘土を洗
い、粘土の表面に付着している硫酸と鉄を除去するため
の粘土洗浄器と、 (6) 洗浄した粘土をろ過するためのろ過器と、 (7) 水酸化カルシウムを注入し、反応液/粘土分離槽
(4)とろ過器(6)から分離された洗浄廃水から硫酸
と鉄を除去するための廃水処理槽及び、 (8) 廃水処理槽を通過した水から石灰石と混合物を分
離するための石灰石分離槽で構成されており、石灰石
分離槽(8)を通過した水は粘土スラリー製造器(1)
に供給し、粘土スラリー製造に再利用できることを特徴
とする硫黄酸化バクテリアを利用することを特徴として
いる。
[0005] Further according to the present invention is an apparatus for obtaining a pyrite removal and desulfurization clay contained in the clay, (1) viscosity <br/> soil slurry clay were mixed and stirred with water, slurried and maker, and sieve to remove (2) mass of pyrite and other impurities of the clay slurry maker clay slurry made of a clay slurry having passed through the (3) the sieve, using sulfuric acid pH was adjusted to a range of 1.5 to 2.5, a certain amount of concentrated sulfur oxide bacteria was inoculated was stirred under air injection, pyrite biologically multistage to oxidize and remove A desulfurization bioreactor , (4) a reaction solution / clay separation tank for separating clay and wastewater from the oxidized clay slurry , and (5) a clay separated from the reaction solution / clay separation tank. Wash, with sulfuric acid adhering to the surface of the clay Clay cleaner for removing iron , (6) Filter for filtering washed clay , (7) Injection of calcium hydroxide, reaction liquid / clay separation tank (4) and filter (6) ) wastewater treatment tank for removing the separated sulfuric acid and iron from the washing waste water from and is composed of a limestone separation tank for separating a mixture with limestone from the water which has passed through the (8) the waste water treatment tank, The water that has passed through the limestone separation tank (8) is a clay slurry manufacturing device (1).
It is characterized by utilizing sulfur-oxidizing bacteria, which is characterized in that it can be supplied to and reused in the production of clay slurry.

【0006】[0006]

【作用】本発明による粘土の脱硫方法によれば、還元さ
れた形態の硫黄や鉄化合物を酸化させて、その酸化反応
から菌体の成長と増殖に必要なエネルギーをえる硫黄酸
化バクテリアを利用することにより、粘土に含まれてい
る固体状態の黄鉄鉱が酸化作用により溶出除去され、良
質の粘土を生産することができる。
According to the method for desulfurizing clay according to the present invention, a sulfur-oxidizing bacterium that oxidizes reduced forms of sulfur and iron compounds and obtains energy required for growth and proliferation of bacterial cells from the oxidation reaction is used. As a result, pyrite in the solid state contained in the clay is eluted and removed by the oxidizing action, and high-quality clay can be produced.

【0007】これを詳述すると、硫酸でpH1.5〜
2.5の範囲に調節された植菌培地含有粘土スラリーで
培養後濃縮分離された高活性化硫黄酸化バクテリアを黄
鉄鉱含有粘土に植菌し、これを5〜10日の滞留期間、
空気の注入下で撹拌しながら粘土スラリー中の黄鉄鉱を
生物学的酸化作用によって溶出させる。この生物学的酸
化処理された粘土を洗い、脱硫粘土を得る。
This will be described in detail. Sulfuric acid at a pH of 1.5 to
A highly activated sulfur-oxidizing bacterium, which had been concentrated and separated by culturing in a clay slurry containing an inoculation medium adjusted to a range of 2.5, was inoculated into a pyrite-containing clay, which was retained for 5 to 10 days,
The pyrite in the clay slurry is eluted by biological oxidation with stirring under the injection of air. The biologically oxidized clay is washed to obtain desulfurized clay.

【0008】本方法において、硫黄酸化バクテリアによ
る黄鉄鉱の酸化反応は粘土スラリーのpHを硫酸により
1.5〜2.5に調整したときが最も活発である。粘土
スラリーの生物学的酸化反応の滞留時間は粘土スラリー
の濃度によって変動するが大体5日〜10日が適当であ
り、空気の通気速度は1vvm(1分間に液体体積の1
倍の通気率)とする。粘土スラリー濃度が40%(w/
v)以上の場合にはバクテリアの活性を高めるために、
供給される空気中の二酸化炭素濃度を5%(v/v)と
するために二酸化炭素を外部から注入する方が適正であ
る。粘土の生物学的酸化反応には多くの種類のスラリー
反応器が可能であるが、粘土の反応器内滞留時間が長く
なければならないで多段スラリー生物反応器が適当であ
る。多段反応器を使用する場合に、新しく注入される粘
土は1番目の反応器であり、バクテリアがすでに付着し
ている反応器内の粘土粒子との混合により植菌される。
また、菌体の成長に必要な栄養分を供給するために若干
の栄養塩を添加する方が好ましい。その添加はスラリー
の製造または硫黄酸化バクテリア植菌の時でも良い。特
に回分式の場合にはスラリーの製造の時栄養塩を添加す
る方が適正であり、連続式の場合には反応器に直接栄養
塩を添加する方法が適正である。
In this method, the oxidation reaction of pyrite by sulfur-oxidizing bacteria is most active when the pH of the clay slurry is adjusted to 1.5 to 2.5 with sulfuric acid. Although the residence time of the biological oxidation reaction of the clay slurry varies depending on the concentration of the clay slurry, about 5 days to 10 days is suitable, and the aeration rate of air is 1 vvm (1 volume of liquid per minute is 1 vvm).
Double the air permeability). Clay slurry concentration is 40% (w /
v) In the above cases, in order to enhance the activity of bacteria,
It is more appropriate to inject carbon dioxide from the outside in order to adjust the carbon dioxide concentration in the supplied air to 5% (v / v). While many types of slurry reactors are possible for the biological oxidation reaction of clay, a multi-stage slurry bioreactor is suitable because clay residence time in the reactor must be long. When using a multi-stage reactor, the newly injected clay is the first reactor and is inoculated by mixing with clay particles in the reactor where bacteria are already attached.
Further, it is preferable to add a small amount of nutrient salt in order to supply the nutrients necessary for the growth of the bacterial cells. The addition may be at the time of slurry production or inoculation of sulfur-oxidizing bacteria. Particularly in the case of the batch system, it is more appropriate to add the nutrient salt during the production of the slurry, and in the case of the continuous system, the method of directly adding the nutrient salt to the reactor is more suitable.

【0009】生物学的酸化処理された粘土の洗浄には
0.1N−HClを使用することが適正であり、この洗
浄により粘土の表面に付着している硫黄と鉄が容易に除
去できる。
It is appropriate to use 0.1N- HCl for cleaning the biologically oxidized clay, and the cleaning can easily remove sulfur and iron adhering to the surface of the clay.

【0010】[0010]

【実施例】こうような構成の本発明の脱硫装置を図面を
参照してより詳細に説明する。第1図に示される装置は
撹拌器型粘土スラリー製造器1、フルイ2、生物反応器
3、反応液/粘土分離槽4、粘土洗浄器5、ろ過器6、
廃水処理槽7、石灰石分離槽8で構成される。この粘土
の連続脱硫装置によれば、粘土は粘土スラリー製造過
程、粘土スラリー中の塊状黄鉄鉱のフルイ除去過程、硫
黄酸化バクテリアを利用した黄鉄鉱の生物学的除去反応
過程、粘土と反応液の分離過程、粘土の洗浄過程、廃水
処理過程を経て脱硫処理される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The desulfurization apparatus of the present invention having such a structure will be described in more detail with reference to the drawings. The apparatus shown in FIG. 1 is a stirrer type clay slurry manufacturing device 1, a sieve 2, a bioreactor 3, a reaction liquid / clay separation tank 4, a clay washing device 5, a filter device 6,
It is composed of a wastewater treatment tank 7 and a limestone separation tank 8. According to this continuous desulfurization equipment for clay, clay is produced in clay slurry, removal process of lumpy pyrite in clay slurry, biological process of biological removal of pyrite using sulfur-oxidizing bacteria, and separation process of clay and reaction liquid. Desulfurization is carried out through a washing process of clay and a wastewater treatment process.

【0011】より詳細に説明すると、粘土は粘土スラリ
ー製造器1で水との混合によって連続的にスラリー化さ
れ、フルイにより黄鉄鉱及びその他の不純物の固まりが
除去された後、バクテリアの栄養塩とともに生物反応器
3に注入される。一定量の濃縮された硫黄酸化バクテリ
アが植菌された後、空気注入下で撹拌されながらバクテ
リアの酸化作用によって粘土スラリー中に残っている黄
鉄鉱が除去され、生物反応器で黄鉄鉱が除去された粘土
スラリーは反応液/粘土分離槽4で粘土と廃水に分離さ
れる。反応液/粘土分離槽で分離された粘土は粘土洗浄
器5で希塩酸(0.1N−HCl)で洗浄され、粘土の
表面に付着している硫黄と鉄分が除去され、ろ過器6を
通過して脱硫された粘土になる。反応液/粘土分離槽で
分離された生物学的反応廃水と、ろ過器で分離された洗
浄廃水は廃水処理槽7で水酸化カルシウムで処理されて
廃水中の硫黄と鉄分が除去され石灰石分離槽から石灰石
が分離された後、粘土スラリー製造器1に供給されてス
ラリー製造に再利用される。
More specifically, clay is continuously slurried by mixing it with water in a clay slurry maker 1, and after removing the mass of pyrite and other impurities by a sluice, the clay is mixed with the nutrient salts of bacteria to form a living organism. Injected into the reactor 3. After inoculating a certain amount of concentrated sulfur-oxidizing bacteria, the pyrite remaining in the clay slurry was removed by the oxidizing action of the bacteria while being stirred under air injection, and the pyrite was removed in the bioreactor. The slurry is separated into clay and waste water in the reaction liquid / clay separation tank 4. The clay separated in the reaction solution / clay separation tank is washed with dilute hydrochloric acid (0.1N- HCl ) in the clay cleaner 5 to remove the sulfur and iron adhering to the surface of the clay, and then passed through the filter 6. Becomes desulfurized clay. The biological reaction wastewater separated in the reaction liquid / clay separation tank and the cleaning wastewater separated in the filter are treated with calcium hydroxide in the wastewater treatment tank 7 to remove sulfur and iron in the wastewater, and a limestone separation tank After the limestone is separated from the limestone, the limestone is supplied to the clay slurry producing device 1 and reused for producing the slurry.

【0012】生物反応器3では多くの種類のスラリー反
応器が可能であるが、粘土の微生物学的脱硫では粘土の
反応器内滞留時間が長くなければならないので多段スラ
リー生物反応器を使用するのが適当であり、生物反応器
でスラリーのpHを硫酸を使用して1.5〜2.5に調
節して通気速度を1vvmとする。40%(w/v)以
上の高濃度の粘土スラリーではバクテリアの活性を高め
るために供給される空気中の二酸化炭素を5%(v/
v)とするために二酸化炭素を注入することが好まし
い。硫黄酸化バクテリアの殆どは粘土粒子に付着してい
るので新しく注入される粘土は多段反応器の1番目の反
応器でバクテリアが付着している既存の粘土粒子との混
合によって植菌される。
Although many kinds of slurry reactors are possible in the bioreactor 3, a multistage slurry bioreactor is used because the residence time of clay in the reactor must be long in the case of clay microbiological desulfurization. Is suitable and the pH of the slurry is adjusted to 1.5-2.5 using sulfuric acid in a bioreactor to give an aeration rate of 1 vvm. With a high concentration clay slurry of 40% (w / v) or more, carbon dioxide in the air supplied to enhance the activity of bacteria is 5% (v / v).
It is preferable to inject carbon dioxide in order to achieve v). Since most of the sulfur-oxidizing bacteria are attached to the clay particles, the newly injected clay is inoculated in the first reactor of the multi-stage reactor by mixing with the existing clay particles to which the bacteria are attached.

【0013】次に本研究の実施例を述べる。 実施例1 菌体の培養と濃縮 硫黄酸化バクテリア(Thiobacillus fe
rrooxidans)を生育培地((NH42SO4
3.0,K2HPO40.5,KCI0.1,MgSO4
・7H2O0.5,Ca(NO320.01,FeSO4
・7H2O45g/1,pH2.5)で76時間培地し
た後、遠心分離により菌体を濃縮した。この濃縮した菌
体をさらに活性化させるために黄鉄鉱培地で14日間培
養させた。活性化させた菌体は遠心分離して黄鉄鉱と培
養液を分離した。このようにして得た菌体を粘土の脱硫
に用いた。
Next, an example of this study will be described. Example 1 Cell culture and concentrated sulfur-oxidizing bacteria (Thiobacillus fe
rrooxidans) in a growth medium ((NH 4 ) 2 SO 4
3.0, K 2 HPO 4 0.5, KCI 0.1, MgSO 4
・ 7H 2 O 0.5, Ca (NO 3 ) 2 0.01, FeSO 4
After culturing with 7H 2 O 45 g / 1, pH 2.5) for 76 hours, the cells were concentrated by centrifugation. The concentrated cells were cultured in a pyrite medium for 14 days for further activation. The activated cells were centrifuged to separate pyrite and the culture solution. The cells thus obtained were used for desulfurization of clay.

【0014】硫黄酸化バクテリアを利用した回分式工程
による粘土の脱硫 粘土と菌体の成長に必要な塩((NH42SO43.
0,K2HPO40.5,KCI0.1,MgSO4・7
2O0.5,Ca(NO320.01g/1)を水と
混合して作った粘土スラリーに上記で得られた活性化菌
体を植菌して、500mg/リットルの生物反応器で脱
硫反応させた。その時、菌体の植菌量は109cell
/ml、粘土の濃度は30%(水1リットル当たり30
0gの粘土)であり、pHは硫酸を用いて2.0に調節
した。実験の結果、7日間で初期粘土に含有している黄
鉄鉱の90%以上が除去された。その時の黄鉄鉱の除去
速度は1.714mgFeS2・1-1・d-1(1日、反
応液1リットル当たり1,714mgFeS2)であっ
た。
Desulfurization of clay by a batch process using sulfur-oxidizing bacteria and salt ((NH 4 ) 2 SO 4 3.
0, K 2 HPO 4 0.5, KCI0.1, MgSO 4 · 7
H 2 O 0.5, Ca (NO 3 ) 2 0.01 g / 1) was mixed with water, and the activated bacterial cells obtained above were inoculated into a clay slurry to give a biological reaction of 500 mg / liter. The desulfurization reaction was performed in a vessel. At that time, the inoculum of bacterial cells was 10 9 cells
/ Ml, clay concentration is 30% (30 per liter of water
0 g of clay) and the pH was adjusted to 2.0 with sulfuric acid. As a result of the experiment, 90% or more of the pyrite contained in the initial clay was removed in 7 days. The removal rate of pyrite at that time was 1.714 mg FeS 2 −1 −1 · d −1 (1 day, 1,714 mg FeS 2 per liter of reaction solution).

【0015】実施例2 実施例1と同じ条件で粘土の濃度を60%(水1リット
ル当たり600gの粘土)とし、他は実施例1と同じ条
件で実験を行った。その結果12日間で初期粘土中の黄
鉄鉱の90%が除去され、その時の最大脱硫速度は1.
485mg/FeS2・1-1・d-1であった。
Example 2 An experiment was conducted under the same conditions as in Example 1 except that the concentration of clay was 60% (600 g of clay per liter of water) and the other conditions were the same as in Example 1. As a result, 90% of pyrite in the initial clay was removed in 12 days, and the maximum desulfurization rate at that time was 1.
It was 485 mg / FeS 2 −1 −1 · d −1 .

【0016】実施例3 硫黄酸化バクテリアを利用した連続式工程による粘土の
脱硫 第1図に示した装置を用いて粘土を連続的に生物脱硫処
理した。植菌した菌体は実施例1によって準備した活性
化硫黄酸化バクテリアであり、多段スラリー生物反応器
で粘土の濃度を30%とし、粘土スラリーの反応滞留時
間は5日であり、その時のスラリーのpHは硫酸を用い
て1.5〜2.5に調節し、通気量は1vvmとした。
その結果、粘土に含有されていた黄鉄鉱の95%が除去
された。
Example 3 Desulfurization of clay by a continuous process using sulfur-oxidizing bacteria The clay was continuously subjected to biodesulfurization treatment using the apparatus shown in FIG. The inoculated cells were the activated sulfur-oxidizing bacteria prepared according to Example 1, the clay concentration was 30% in the multi-stage slurry bioreactor, and the reaction residence time of the clay slurry was 5 days. The pH was adjusted to 1.5 to 2.5 with sulfuric acid, and the aeration amount was 1 vvm.
As a result, 95% of the pyrite contained in the clay was removed.

【0017】[0017]

【発明の効果】上記のような脱硫方法及び連続脱硫装置
によれば黄鉄鉱の大部分が除去でき、数カ月以上連続的
に操業しても菌体の活性が低下されず、90〜98%の
高い脱硫効率が維持されて良質の粘土が生産できる。
According to the desulfurization method and the continuous desulfurization apparatus as described above, most of the pyrite can be removed, and the activity of the fungus body is not lowered even if it is continuously operated for several months or more, and it is as high as 90 to 98%. Desulfurization efficiency is maintained and good quality clay can be produced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】微生物的脱硫による粘土の連続的脱硫装置の概
要図である。
FIG. 1 is a schematic view of a continuous desulfurization apparatus for clay by microbial desulfurization.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 粘土スラリー製造器 2 フルイ 3 多段式脱硫生物反応器 4 反応液/粘土分離槽 5 粘土洗浄器 6 ろ過器 7 廃水処理槽 8 石灰石分離槽 1 Clay slurry maker 2 Fluui 3 Multi-stage desulfurization bioreactor 4 Reaction liquid / clay separation tank 5 clay washer 6 filter 7 Wastewater treatment tank 8 Limestone separation tank

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 趙 敬 淑 大韓民国京畿道九里市水澤洞595−13 (72)発明者 森 忠洋 千葉県我孫子市湖北台5−9−1 (56)参考文献 特開 平4−254462(JP,A) 特開 平5−254975(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C04B 33/10 C04B 33/04 C04B 33/02 C04B 35/00 - 35/22 B28C 1/00 - 9/04 C12S 13/00 C02F 11/00 - 11/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Zhao, Shu, 595-13, Mizusawa-dong, Guri-si, Gyeonggi-do, Republic of Korea (72) Inventor, Tadahiro Mori, 5-9-1, Kohokudai, Abiko-shi, Chiba (56) References Flat 4-254462 (JP, A) JP-A 5-254975 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C04B 33/10 C04B 33/04 C04B 33/02 C04B 35 / 00-35/22 B28C 1/00-9/04 C12S 13/00 C02F 11/00-11/20

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 スラリー化した後に硫酸を用いてpH
1.5〜2.5の範囲調節した粘土スラリーに対し
種菌培地で培養し活性を高めた培養液から濃縮分離した
硫黄酸化バクテリアを植菌し、これを5〜10日の滞留
時間、空気の注入下で撹拌しながら粘土スラリー中の黄
鉄鉱を生物学的酸化作用によって溶出させ、この生物学
的酸化処理された粘土を洗い、脱硫粘土を得ることを特
徴とする硫黄酸化バクテリアを用いた粘土の脱硫方法。
1. The pH is adjusted with sulfuric acid after slurrying.
Against the clay slurry was adjusted to a range of 1.5 to 2.5,
And inoculating the concentrated separated <br/> sulfur oxides bacteria from cultured in the seed medium culture with enhanced activity, residence time of which 5 to 10 days, in the clay slurry with stirring under air injection pyrite was eluted by biological oxidation, washing the biological oxidation treated clays, desulfurization process of the clay using sulfur-oxidizing bacteria, characterized in that to obtain a desulfurized clay.
【請求項2】 請求項1において、生物学的酸化処理さ
れた粘土の洗浄に0.1N−HClを使用することを特
徴とする硫黄酸化バクテリアを用いた粘土の脱硫方法。
2. The method for desulfurizing a clay using sulfur-oxidizing bacteria according to claim 1, wherein 0.1N- HCl is used for washing the biologically oxidized clay.
【請求項3】 請求項1において、空気注入が1vvm
(1分間当たり液体体積の1倍)の通気速度であること
を特徴とする硫黄酸化バクテリアを用いた粘土の脱硫方
法。
3. The air injection according to claim 1, wherein the air injection is 1 vvm.
A method for desulfurizing clay using sulfur-oxidizing bacteria, which has an aeration rate of (1 times the liquid volume per minute).
【請求項4】 請求項1において、40%(w/v)以
上の粘土スラリーの濃度では供給される空気中の二酸化
炭素が5%(v/v)を満たすように二酸化炭素を外部
から別に注入することを特徴とする硫黄酸化バクテリア
を用いた粘土の脱硫方法。
4. The carbon dioxide according to claim 1, wherein carbon dioxide is separately supplied from the outside so that carbon dioxide in the supplied air satisfies 5% (v / v) when the concentration of the clay slurry is 40% (w / v) or more. A method for desulfurizing clay using sulfur-oxidizing bacteria, characterized by injecting.
【請求項5】 請求項1において、生物学的酸化処理さ
れた粘土スラリーに硫黄酸化バクテリアの成長に必要な
栄養塩類を添加することを特徴とした硫黄バクテリアを
利用した粘土の脱硫方法。
5. The method for desulfurizing clay using sulfur bacteria according to claim 1, wherein nutrient salts necessary for the growth of sulfur-oxidizing bacteria are added to the clay slurry subjected to biological oxidation treatment.
【請求項6】 粘土に含有されている黄鉄鉱を除去し脱
硫粘土を得る装置であって、 (1) 粘土を水とともに混合撹拌し、スラリー化する
土スラリー製造器と、 (2) 粘土スラリー製造器で作られた粘土スラリー中の
黄鉄鉱及びその他の不純物の固まりを除去するためのフ
ルイと、 (3) 該フルイを通過した粘土スラリーを硫酸を用い
てpHを1.5〜2.5の範囲に調節し一定量の濃縮
された硫黄酸化バクテリアを植菌して空気の注入下で撹
拌し、黄鉄鉱を生物学的に酸化除去するための多段式脱
硫生物反応器と、 (4) 該酸化処理された粘土スラリーから粘土と廃水
を分離するための反応液/粘土分離槽と、 (5) 該反応液/粘土分離槽から分離された粘土を洗
い、粘土の表面に付着している硫酸と鉄を除去するため
の粘土洗浄器と、 (6) 洗浄した粘土をろ過するためのろ過器と、 (7) 水酸化カルシウムを注入し、反応液/粘土分離槽
(4)とろ過器(6)から分離された洗浄廃水から硫酸
と鉄を除去するための廃水処理槽及び、 (8) 廃水処理槽を通過した水から石灰石と混合物を分
離するための石灰石分離槽で構成されており、 石灰石分離槽(8)を通過した水は粘土スラリー製造器
(1)に供給し、粘土スラリー製造に再利用できること
を特徴とする硫黄酸化バクテリアを利用する粘土の脱硫
装置。
6. A device for obtaining the pyrite removal and desulfurization clay contained in the clay, and (1) clay were mixed and stirred with water, viscosity <br/> soil slurry maker a slurry, ( 2) a sieve to remove lumps of pyrite and other impurities of the clay slurry maker clay slurry made of a clay slurry having passed through the (3) the sieve, the pH with sulfuric acid 1.5 adjusted to the range of 2.5, a certain amount of inoculated with concentrated sulfur oxide bacteria was stirred at injection of air, and multi-stage desulfurization bioreactor for biological oxidation removal of pyrite , (4) from the acid-treated clay slurry, wash the reaction solution / clay separation vessel for separating the clay and the waste water, the clay is separated from (5) the reaction solution / clay separation tank, the surface of the clay Viscosity for removing sulfuric acid and iron adhering to And washer (6) and filter for filtering the washed clay, (7) calcium hydroxide was injected, the reaction solution / clay separation tank (4) and washing waste liquid separated from the filter (6) wastewater treatment tank for removing sulfuric acid and iron from and, (8) from the water which has passed through the waste water treatment tank limestone separation tank for separating limestone and mixtures are composed, limestone separation tank (8) The clay desulfurization apparatus using sulfur-oxidizing bacteria, wherein the water that has passed through is supplied to a clay slurry manufacturing device (1) and can be reused in the clay slurry manufacturing.
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