CZ307089B6

CZ307089B6 - A method of removing undesirable impurities based on pyrite grains from an extracted clay raw material and a device for its implementation

Info

Publication number: CZ307089B6
Application number: CZ2008-615A
Authority: CZ
Original assignee: Keramost, A. S.
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2018-01-10
Also published as: CZ2008615A3

Description

Vynález se týká způsobu pro odstraňování nežádoucích příměsí na bázi zrn pyritu z vytěžené jílové suroviny a zařízení k jeho provádění.The present invention relates to a process for removing undesirable additives based on grains of pyrite from the extracted clay raw material and to an apparatus for carrying it out.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Kvalita jílové suroviny má podstatný vliv na vlastnosti z ní vyrobeného výrobku. Negativní vliv na tyto vlastnosti mají například nežádoucí příměsi v jílové surovině na bázi zrn pyritu. Proto se před zahájením těžby provádí co nejdůkladnější průzkum ložiska a části ložiska jílové suroviny s obsahem příměsí na bázi zrn pyritu se buď vůbec netěží, nebo se po vytěžení deponují a nepoužívají se pro výrobu příslušných výrobků, což značně zvyšuje náklady na přípravu suroviny.The quality of the clay raw material has a significant influence on the properties of the product made from it. For example, undesirable admixtures in the clay raw material based on pyrite grains have a negative effect on these properties. Therefore, prior to the commencement of mining, the most thorough exploration of the deposit is carried out and parts of the deposit of clay raw material containing admixtures based on pyrite grains are either not mined at all or are deposited after extraction and not used for the production of the relevant products.

Pyritové shluky v ložisku keramického jílu mají různou velikost a četnost. V případě, že je možné část ložiska s výskytem větší četnosti a velikosti pyritových shluků obejít, se tato netěží, v případě, že však část ložiska s větším výskytem pyritů brání dalšímu postupu těžby, je nutné tuto část vytěžit a odvézt na odval.Pyrite clusters in the ceramic clay deposit have different size and frequency. If it is possible to circumvent part of the deposit with higher frequency and size of pyrite clusters, it is not mined, but if part of the deposit with higher occurrence of pyrite prevents further mining process, it is necessary to extract this part and take it for dump.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Na základě znalosti shora uvedeného stavu techniky proto spočívá vynález v úkolu vytvořit způsob a zařízení pro odstraňování nežádoucích příměsí na bázi zrn pyritu z vytěžené jílové suroviny, které umožní odstraňování nežádoucích příměsí na bázi zrn pyritu z vytěžené jílové suroviny a tím zvýšit výtěžnost ložiska jílové suroviny.Accordingly, the object of the present invention is to provide a method and an apparatus for removing undesirable pyrite-based additives from mined clay raw material, which allow the removal of undesirable pyrite-based additives from mined clay raw material and thereby increase the yield of the clay deposit.

Tento úkol se vyřeší u způsobu podle vynálezu tím, že vytěžená jílová surovina se rozprostře do vrstvy, jejíž tloušťka přednostně činí 4 až 7 cm, načež se touto vrstvou jílové suroviny nechá projít rentgenové záření vyzařované stále ve stejném směru s předem stanovenou konstantní intenzitou. Přitom se měří intenzita rentgenového záření po jeho průchodu jednotlivými částmi vrstvy jílové suroviny, jejichž šířka přednostně odpovídá maximálnímu rozměru příměsí na bázi pyritu ve vrstvě jílové suroviny, a části vrstvy jílové suroviny, kde rentgenové záření má po průchodu touto částí vrstvy jílové suroviny intenzitu pod předem stanovenou hraniční hodnotou, se následně z vrstvy jílové suroviny odeberou.This object is achieved in the process according to the invention by spreading the extracted clay raw material into a layer preferably having a thickness of 4 to 7 cm, and then radiating X-rays radiating in the same direction at a predetermined constant intensity through this layer of clay raw material. The intensity of the X-ray radiation after passing through the individual parts of the clay raw material layer, the width of which preferably corresponds to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the clay raw material layer and the part of the clay raw material layer is measured. the cut-off value is then removed from the clay raw material layer.

Snadnou realizaci způsobu s nízkými náklady na zařízení umožní, když se vrstva jílové suroviny pohybuje vzhledem k rentgenovému záření, které působí přednostně kolmo k vrstvě jílové suroviny. Části vrstvy jílové suroviny, kde rentgenové záření má intenzitu pod předem stanovenou hraniční hodnotou, se přitom přednostně mohou odbírat propadem pod vrstvu jílové suroviny, který se umístí ve stanovém odstupu za místem, kde na vrstvu jílové suroviny působí rentgenové záření. Tento odstup se volí podle rychlosti pohybu vrstvy jílové suroviny v závislosti na rychlosti vyhodnocení intenzity rentgenového záření po jeho průchodu vrstvou jílové suroviny do provedení akčního povelu. Délka propadu se přednostně volí podle maximálního rozměru příměsí na bázi pyritu ve vrstvě jílové suroviny. Šířka jednotlivých částí vrstvy jílové suroviny, u nichž se po průchodu měří intenzita rentgenového záření, odpovídá maximálnímu rozměru příměsí na bázi pyritu ve vrstvě jílové suroviny. Tloušťka vrstvy jílové suroviny přednostně činí 4 až 7 cm. Způsobem podle vynálezu se přednostně vytřiďují samostatně ve vrstvě ležící příměsi, jejichž minimální rozměr činí 5 mm.The easy implementation of the low cost apparatus allows the clay feed layer to move relative to X-rays, which act preferably perpendicular to the clay feed layer. The portions of the clay feedstock, where the X-rays have an intensity below a predetermined threshold, may preferably be removed by sinking below the clay feedstock, which is located at a distance from the site where the clay feedstock is exposed to X-rays. This distance is selected according to the speed of movement of the clay raw material layer as a function of the rate of X-ray intensity evaluation after passing it through the clay raw material layer until the action command is performed. The sink length is preferably selected according to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the clay feedstock layer. The width of the individual parts of the clay raw material layer, in which the X-ray intensity is measured after passing, corresponds to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the clay raw material layer. The layer thickness of the clay raw material is preferably 4 to 7 cm. In the method according to the invention, it is preferable to separate the admixtures lying separately in the layer, the minimum dimension of which is 5 mm.

- 1 CZ 307089 B6- 1 GB 307089 B6

Zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z dopravníku s definovanou konstantní rychlostí, který je na svém začátku opatřen zařízením pro vytvoření vrstvy jílové suroviny. Na svém opačném konci je dopravník opatřen kolmo na svojí podélnou osu řadou propadů, jejichž rozměry odpovídají maximálnímu rozměru příměsí na bázi pyritu ve vrstvě jílové suroviny a jejichž ovládací ústrojí je připojeno k řídicímu zařízení. Řídicí zařízení je připojeno k výstupům snímačů intenzity rentgenového záření, které jsou umístěny na jedné straně dopravníku, přednostně v řadě kolmé k podélné ose dopravníku ve stejné vzdálenosti od něj, proti zdroji rentgenového záření, který je umístěn na opačné straně dopravníku.The device according to the invention consists of a conveyor with a defined constant speed, which is initially provided with a device for forming a layer of clay raw material. At its opposite end, the conveyor is provided with a plurality of sinks perpendicular to its longitudinal axis, the dimensions of which correspond to the maximum dimension of pyrite-based impurities in the clay raw material layer and whose control device is connected to the control device. The control device is connected to the outputs of X-ray intensity sensors, which are located on one side of the conveyor, preferably in a row perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor equidistant from it, against an X-ray source located on the opposite side of the conveyor.

Na dopravník nejsou kladeny žádné zvláštní nároky. Může se jednat o pásový dopravník nebo o vibrační dopravník. Z hlediska optimální funkce je přitom výhodné, když dopravník je přednostně alespoň v oblasti mezi snímačem a propady tvořen navzájem oddělenými podélnými dopravními pruhy, jejichž počet odpovídá počtu propadů, přičemž každý z dopravních pruhů ústí do právě jednoho z propadů.No special demands are placed on the conveyor. This can be a belt conveyor or a vibrating conveyor. From the point of view of optimum function, it is advantageous if the conveyor is preferably at least in the region between the sensor and the sinks formed by mutually separated longitudinal conveyor lanes, the number of which corresponds to the number of sinks, each of the conveyor lanes leading to exactly one of the sinks.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Způsob pro odstraňování nežádoucích příměsí na bázi zrn pyritu z vytěžené jílové suroviny a zařízení k jeho provádění jsou blíže popsány na příkladu provedení pomocí výkresu, na kterém je schematicky znázorněno v pohledu z boku zařízení podle vynálezu.The method for removing undesirable additives based on pyrite grains from the extracted clay raw material and the apparatus for carrying it out are described in more detail by way of example with reference to the drawing, which is schematically shown in side view of the apparatus according to the invention.

Příklad uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zařízení k provádění způsobu pro odstraňování nežádoucích příměsí na bázi zrn pyritu z vytěžené jílové suroviny podle vynálezu sestává z dopravníku f. Tento dopravník fje na svém začátku, kde se na něj nakládá vytěžená jílová surovina, opatřen zařízením 2 pro vytvoření vrstvy 9 jílové suroviny. Tloušťka této vrstvy 9 jílové suroviny přitom činí 4 až 7 cm. Na opačném konci je dopravník f opatřen kolmo na svojí podélnou osu řadou propadů 3. Dopravník 1 je v oblasti mezi zařízením 2 pro vytvoření vrstvy 9 jílové suroviny a propady 3 tvořen navzájem oddělenými podélnými dopravními pruhy, jejichž počet odpovídá počtu propadů 3. Každý z dopravních pruhů přitom ústí do právě jednoho z propadů 3.The apparatus for carrying out a process for removing undesirable additives based on pyrite grains from the extracted clay raw material according to the invention consists of a conveyor f. This conveyor f is provided at the beginning with the extracted clay raw material being loaded with a device 2 for forming a clay raw material layer 9. The thickness of the clay raw material layer 9 is 4 to 7 cm. At the opposite end, the conveyor f is provided with a plurality of sinks 3 perpendicular to its longitudinal axis. The conveyor 1 is formed by mutually spaced longitudinal conveyor lanes 3 corresponding to the number of sinks 3 in the region between the clay forming layer 9 and the sink 3. lanes lead to just one of the sinks 3.

Rozměry každého z těchto propadů 3 přitom odpovídají maximálnímu rozměru příměsí na bázi pyritu ve vrstvě 9 jílové suroviny. Ovládací ústrojí 8 těchto propadů 3, kterým může být například hydraulický válec, je připojeno k řídicímu zařízení 4, které je připojeno k výstupům snímačů 5 intenzity rentgenového záření 7. Snímače 5 intenzity rentgenového záření 7 jsou umístěny pod dopravníkem 1 v řadě kolmé k jeho podélné ose ve stejné vzdálenosti od něj, a to proti zdroji 6 rentgenového záření 7, který je umístěn nad dopravníkem _LThe dimensions of each of these sinks 3 correspond to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the clay raw material layer 9. The control device 8 of these sinks 3, which may be, for example, a hydraulic cylinder, is connected to a control device 4 which is connected to the outputs of the X-ray intensity sensors 5. The X-ray intensity sensors 5 are located below the conveyor 1 in a line perpendicular to its longitudinal at the same distance from it, against the X-ray source 6, which is located above the conveyor L

Na popsaném zařízení se realizuje způsob podle vynálezu charakterizovaný následujícími postupovými kroky:In the apparatus described, the method according to the invention is characterized by the following process steps:

- vytěžená jílová surovina se na začátku dopravního pásu 1 pomocí zařízení 2 pro vytvoření vrstvy 9 jílové suroviny rozprostře do vrstvy 9, jejíž tloušťka činí 4 až 7 cm, tato vrstva 9 jílové suroviny se na dopravním pásu 1 nechá projít rentgenovým zářením 7 vyzařovaným zdrojem 6 rentgenového záření 7, umístěným nad dopravním pásem 1, stále ve stejném směru s předem stanovenou konstantní intenzitou,- the extracted clay raw material is spread at the beginning of the conveyor belt 1 by means of the device 2 for forming the clay raw material layer 9 into a layer 9 having a thickness of 4 to 7 cm, this clay raw material layer 9 is passed on the conveyor belt 1 by X-ray radiation 7 emitted by the source 6 X-ray radiation 7, located above the conveyor belt 1, always in the same direction with a predetermined constant intensity,

- přitom se snímači 5 intenzity rentgenového záření 7, umístěnými příčně a ve stejné vzdálenosti pod dopravním pásem 1, měří intenzita rentgenového záření 7 po jeho průchodu jednotlivými částmi vrstvy 9 jílové suroviny,- the X-ray intensity sensors 5, located transversely and equidistantly below the conveyor belt 1, measure the intensity of the X-ray radiation 7 after passing it through the various parts of the clay raw material layer 9,

-2CZ 307089 B6 části vrstvy 9 jílové suroviny, kde rentgenové záření 7 má po průchodu touto částí vrstvy 9 jílové suroviny intenzitu pod předem stanovenou hraniční hodnotou, tj. kde se vyskytují pyritové shluky, se následně pomocí propadů 3 z vrstvy 9 jílové suroviny odeberou a odvezou na odval.The part of the clay raw material layer 9, where the X-rays 7, after passing through the clay raw material layer 9, have an intensity below a predetermined threshold, i.e. where pyrite clusters are present, are subsequently removed from the clay raw material layer 9 by sinks 3; take them to the dump.

Claims

Method for removing undesirable admixtures based on pyrite grains from the extracted clay raw material, characterized in that the extracted non-clay raw material is spread into a layer (9), after which X-ray radiation (7), emitted continuously, is passed through this layer (9) of clay raw material. in the same direction with a predetermined constant intensity, measuring the intensity of the X-ray radiation (7) after passing it through the individual portions of the clay raw material layer (9) and the portion of the clay raw material layer (9). (9) the clay raw material intensity below a predetermined threshold value, is then removed from the clay raw material layer (9).

Method according to claim 1, characterized in that the clay raw material layer (9) moves relative to the X-ray radiation (7).

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the X-rays (7) act perpendicular to the clay raw material layer (9).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the portions of the clay raw material layer (9), wherein the X-rays (7) have an intensity below a predetermined threshold value, are collected by sinking below the clay raw material layer (9). at a specified distance beyond the point where the clay raw material layer (9) is exposed to X-rays (7), this distance being selected according to the speed of movement of the clay raw material layer (9) (9) clay raw materials until action command.

Method according to claim 4, characterized in that the length of the sinking under the clay raw material layer (9) is selected according to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the clay raw material layer (9).

Method according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the width of the individual parts of the clay raw material layer (9) in which the X-ray intensity (7) is measured after passing corresponds to the maximum dimension of the pyrite-based impurities in the layer (9). ) clay raw materials.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the clay raw material layer (9) is 4 to 7 cm.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the impurities lying separately in the layer (9) are separated, the minimum dimension being 5 mm.

Device for carrying out the method according to at least one of Claims 1 to 8, characterized in that it comprises a conveyor (1) with a defined constant speed, which is initially provided with a device (2) for forming a layer (9) of clay material and at its opposite end is provided perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor (1) with a series of sinks (3) whose dimensions correspond to the maximum dimension of pyrite-based impurities in the clay raw material layer (9) and whose control device (8) is connected to the control device (4) ), which is connected to the outputs of the X-ray intensity sensors (5), which are located on one side of the conveyor (1) opposite the X-ray source (6), which is located on the opposite side of the conveyor (1).

-3 CZ 307089 B6

Device according to claim 9, characterized in that the sensors (5) are arranged in a row perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor (1) equidistant from it.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the conveyor (1) is formed at least in the region between the sensor (5) and the overflows (3) by mutually separated longitudinal conveyor lanes, the number corresponding to the number of overflows (3), from the traffic lanes into just one of the sinks (3).

1 drawing