JP3506032B2 - Ｄｍｓｏ含有水の処理装置 - Google Patents
Ｄｍｓｏ含有水の処理装置Info
- Publication number
- JP3506032B2 JP3506032B2 JP05884899A JP5884899A JP3506032B2 JP 3506032 B2 JP3506032 B2 JP 3506032B2 JP 05884899 A JP05884899 A JP 05884899A JP 5884899 A JP5884899 A JP 5884899A JP 3506032 B2 JP3506032 B2 JP 3506032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- treatment
- treatment means
- dmso
- gas
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＤＭＳＯ（（Ｃ
Ｈ3）2ＳＯ：ジメチルスルホキシド）を含む排水を効率
的に処理する装置に関する。
Ｈ3）2ＳＯ：ジメチルスルホキシド）を含む排水を効率
的に処理する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、半導体製造工程や液晶パネル製造
工程でＤＭＳＯが多く使用されるようになり、これらＤ
ＭＳＯ含有排水の処理が重要となっている。
工程でＤＭＳＯが多く使用されるようになり、これらＤ
ＭＳＯ含有排水の処理が重要となっている。
【０００３】従来、ＤＭＳＯ含有排水の処理方法として
は、次のような方法が知られている。
は、次のような方法が知られている。
【０００４】 活性汚泥又は担体担持させた微生物に
よる生物分解法 オゾンや過酸化水素水などの酸化剤を用いて分解す
る方法 燃焼処理方法 しかしながら、の方法では、反応槽内を好気性条件に
保つことが難しく、嫌気性条件下での生物分解過程でメ
チルメルカプタン（ＣＨ3ＳＨ：ＭＭ）や硫化水素（Ｈ2
Ｓ）などの臭気性毒性ガスを発生するという問題があ
る。この問題を解決するべく、生物処理槽を好気性条件
に保つために様々な工夫がなされているが、活性汚泥フ
ロック又は担持担体内部の一部が嫌気性条件となった
り、装置停止により好気性条件を保てなくなった時など
には、上記の問題を回避し得なかった。また、の方法
ではＤＭＳＯの分解効率が悪く、反応に長時間を要し、
ランニングコストもかかる。の方法では、低濃度のＤ
ＭＳＯを処理できないなどの問題があった。
よる生物分解法 オゾンや過酸化水素水などの酸化剤を用いて分解す
る方法 燃焼処理方法 しかしながら、の方法では、反応槽内を好気性条件に
保つことが難しく、嫌気性条件下での生物分解過程でメ
チルメルカプタン（ＣＨ3ＳＨ：ＭＭ）や硫化水素（Ｈ2
Ｓ）などの臭気性毒性ガスを発生するという問題があ
る。この問題を解決するべく、生物処理槽を好気性条件
に保つために様々な工夫がなされているが、活性汚泥フ
ロック又は担持担体内部の一部が嫌気性条件となった
り、装置停止により好気性条件を保てなくなった時など
には、上記の問題を回避し得なかった。また、の方法
ではＤＭＳＯの分解効率が悪く、反応に長時間を要し、
ランニングコストもかかる。の方法では、低濃度のＤ
ＭＳＯを処理できないなどの問題があった。
【０００５】そのため、ＤＭＳＯを用いる工場から排出
されるＤＭＳＯ含有排水の多くは、廃棄物処理業者によ
る引き取りにより処分されていた。
されるＤＭＳＯ含有排水の多くは、廃棄物処理業者によ
る引き取りにより処分されていた。
【０００６】この問題を解決すべく、本出願人は先に、
ＤＭＳＯ含有排水を嫌気性処理槽で嫌気生物処理した
後、曝気が行われている好気性処理槽で好気生物処理
し、次いで固液分離処理して処理水を得、分離汚泥を、
返送汚泥として嫌気性処理槽及び好気性処理槽に返送す
るＤＭＳＯ含有排水の処理方法を提案した（特開平６−
９１２８９号公報）。
ＤＭＳＯ含有排水を嫌気性処理槽で嫌気生物処理した
後、曝気が行われている好気性処理槽で好気生物処理
し、次いで固液分離処理して処理水を得、分離汚泥を、
返送汚泥として嫌気性処理槽及び好気性処理槽に返送す
るＤＭＳＯ含有排水の処理方法を提案した（特開平６−
９１２８９号公報）。
【０００７】この方法によれば、嫌気生物処理と好気生
物処理との組み合せで、ＤＭＳＯ含有排水を臭気発生の
問題を引き起こすことなく、高い処理効率で、低コスト
に処理することができる。即ち、この方法では、ＤＭＳ
Ｏを嫌気生物処理により還元反応させて硫化メチル
（（ＣＨ3）2Ｓ：ＤＭＳ）とし、生成したＤＭＳを好気
生物処理によりＭＭ、Ｈ2Ｓを経て硫酸イオンにまで酸
化分解する。
物処理との組み合せで、ＤＭＳＯ含有排水を臭気発生の
問題を引き起こすことなく、高い処理効率で、低コスト
に処理することができる。即ち、この方法では、ＤＭＳ
Ｏを嫌気生物処理により還元反応させて硫化メチル
（（ＣＨ3）2Ｓ：ＤＭＳ）とし、生成したＤＭＳを好気
生物処理によりＭＭ、Ｈ2Ｓを経て硫酸イオンにまで酸
化分解する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
６−９１２８９号公報に記載される生物処理を２段階に
行う方法では、装置設置面積が大きく、広いスペースを
必要とする；運転管理が難しい；余剰汚泥が発生するこ
とから、汚泥の処分の問題がある；といった不具合があ
る。
６−９１２８９号公報に記載される生物処理を２段階に
行う方法では、装置設置面積が大きく、広いスペースを
必要とする；運転管理が難しい；余剰汚泥が発生するこ
とから、汚泥の処分の問題がある；といった不具合があ
る。
【０００９】本発明はこのような問題を解決し、ＤＭＳ
Ｏ含有排水を容易かつ効率的に処理することができる装
置であって、装置設置面積が小さくて足り、運転管理が
容易で、また、余剰汚泥発生の問題が全くないか或いは
余剰汚泥発生量の少ないＤＭＳＯ含有水の処理装置を提
供することを目的とする。
Ｏ含有排水を容易かつ効率的に処理することができる装
置であって、装置設置面積が小さくて足り、運転管理が
容易で、また、余剰汚泥発生の問題が全くないか或いは
余剰汚泥発生量の少ないＤＭＳＯ含有水の処理装置を提
供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のＤＭＳＯ含有水
の処理装置は、ＤＭＳＯを含む排水が導入される第１の
処理手段と、この第１の処理手段の処理水が導入される
第２の処理手段と、該第１の処理手段及び／又は第２の
処理手段で発生したガスを処理するガス処理手段とを備
えてなるＤＭＳＯ含有水の処理装置において、該第１の
処理手段と第２の処理手段とを、次のＩ−ＡとII−Ａと
の組み合せとするか、Ｉ−ＡとII−Ｂとの組み合せとす
るか、或いは、Ｉ−ＢとII−Ａとの組み合せとするもの
である。
の処理装置は、ＤＭＳＯを含む排水が導入される第１の
処理手段と、この第１の処理手段の処理水が導入される
第２の処理手段と、該第１の処理手段及び／又は第２の
処理手段で発生したガスを処理するガス処理手段とを備
えてなるＤＭＳＯ含有水の処理装置において、該第１の
処理手段と第２の処理手段とを、次のＩ−ＡとII−Ａと
の組み合せとするか、Ｉ−ＡとII−Ｂとの組み合せとす
るか、或いは、Ｉ−ＢとII−Ａとの組み合せとするもの
である。
【００１１】〔第１の処理手段〕
Ｉ−Ａ：還元剤添加手段、触媒還元手段及び電気分解還
元手段よりなる群から選ばれる１種又は２種以上 Ｉ−Ｂ：嫌気生物処理手段 〔第２の処理手段〕 II−Ａ：酸化剤添加手段、触媒酸化手段、電気分解酸化
手段及び気化処理手段よりなる群から選ばれる１種又は
２種以上 II−Ｂ：好気生物処理手段 本発明においては、ＤＭＳＯを第１の処理手段でＤＭＳ
ないしはＨ2Ｓ，ＭＭに還元した後、生成したＤＭＳ，
Ｈ2Ｓ，ＭＭを第２の処理手段で酸化して硫酸イオンに
まで分解するか、或いはこれらのガスを気化させてガス
処理手段で処理する。
元手段よりなる群から選ばれる１種又は２種以上 Ｉ−Ｂ：嫌気生物処理手段 〔第２の処理手段〕 II−Ａ：酸化剤添加手段、触媒酸化手段、電気分解酸化
手段及び気化処理手段よりなる群から選ばれる１種又は
２種以上 II−Ｂ：好気生物処理手段 本発明においては、ＤＭＳＯを第１の処理手段でＤＭＳ
ないしはＨ2Ｓ，ＭＭに還元した後、生成したＤＭＳ，
Ｈ2Ｓ，ＭＭを第２の処理手段で酸化して硫酸イオンに
まで分解するか、或いはこれらのガスを気化させてガス
処理手段で処理する。
【００１２】しかして、本発明においては、これら第１
の処理手段及び第２の処理手段の少なくとも一方を生物
処理手段ではなく、化学的又は物理的処理手段とするこ
とにより、生物処理手段同士を組み合せることによる装
置設置スペースの増大、運転管理の煩雑化、余剰汚泥発
生の問題を解消ないし軽減して、ＤＭＳＯ含有排水を容
易かつ効率的に処理することができる。特に、本発明で
は上記Ｉ−Ａ，II−Ａの処理手段において、温度、ｐ
Ｈ、圧力等の処理条件を制御することにより還元、酸化
ないし気化反応速度を容易に向上させることができ、よ
り一層効率的な処理を行うことが可能である。
の処理手段及び第２の処理手段の少なくとも一方を生物
処理手段ではなく、化学的又は物理的処理手段とするこ
とにより、生物処理手段同士を組み合せることによる装
置設置スペースの増大、運転管理の煩雑化、余剰汚泥発
生の問題を解消ないし軽減して、ＤＭＳＯ含有排水を容
易かつ効率的に処理することができる。特に、本発明で
は上記Ｉ−Ａ，II−Ａの処理手段において、温度、ｐ
Ｈ、圧力等の処理条件を制御することにより還元、酸化
ないし気化反応速度を容易に向上させることができ、よ
り一層効率的な処理を行うことが可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明のＤ
ＭＳＯ含有水の処理装置の実施の形態について詳細に説
明する。
ＭＳＯ含有水の処理装置の実施の形態について詳細に説
明する。
【００１４】図１〜４は、本発明で採用される第１の処
理手段の実施の形態を示す系統図であり、図５〜９は本
発明で採用される第２の処理手段の実施の形態を示す系
統図である。
理手段の実施の形態を示す系統図であり、図５〜９は本
発明で採用される第２の処理手段の実施の形態を示す系
統図である。
【００１５】図１に示す第１の処理手段は、ＤＭＳＯ含
有排水に還元剤を添加して、ＤＭＳＯを還元する還元剤
添加還元反応槽１であり、ＤＭＳＯの還元で生成したＤ
ＭＳ，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等を含む還元処理水は後段の第２の
処理手段へ送給される。また、この還元反応で生成した
メタン（ＣＨ4），Ｈ2Ｓ，ＭＭ等のガスは、ガス処理手
段へ送給されて処理される。
有排水に還元剤を添加して、ＤＭＳＯを還元する還元剤
添加還元反応槽１であり、ＤＭＳＯの還元で生成したＤ
ＭＳ，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等を含む還元処理水は後段の第２の
処理手段へ送給される。また、この還元反応で生成した
メタン（ＣＨ4），Ｈ2Ｓ，ＭＭ等のガスは、ガス処理手
段へ送給されて処理される。
【００１６】図２に示す第１の処理手段は、ＤＭＳＯ含
有排水に還元剤を添加した後触媒と接触させてＤＭＳＯ
を接触還元する触媒還元反応槽２と還元反応液の気液分
離槽３とで構成されるものである。触媒還元反応槽２で
は必要に応じて紫外線照射を行って還元反応を促進して
も良い。気液分離槽３で分離された還元処理水は後段の
第２の処理手段に送給され、ＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の等
の反応生成ガスや還元剤として水素（Ｈ2）を用いた場
合の残留Ｈ2等はガス処理装置へ送給されて処理され
る。
有排水に還元剤を添加した後触媒と接触させてＤＭＳＯ
を接触還元する触媒還元反応槽２と還元反応液の気液分
離槽３とで構成されるものである。触媒還元反応槽２で
は必要に応じて紫外線照射を行って還元反応を促進して
も良い。気液分離槽３で分離された還元処理水は後段の
第２の処理手段に送給され、ＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の等
の反応生成ガスや還元剤として水素（Ｈ2）を用いた場
合の残留Ｈ2等はガス処理装置へ送給されて処理され
る。
【００１７】図３に示す第１の処理手段は、ＤＭＳＯ含
有排水を電気分解により還元する電気分解還元反応槽４
であり、ＤＭＳＯ含有排水はこの電気分解還元反応槽４
の陰極側に導入され、ＤＭＳＯが電気分解還元される。
還元処理水は後段の第２の処理手段に送給され、Ｃ
Ｈ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の発生ガスはガス処理装置へ送給さ
れて処理される。
有排水を電気分解により還元する電気分解還元反応槽４
であり、ＤＭＳＯ含有排水はこの電気分解還元反応槽４
の陰極側に導入され、ＤＭＳＯが電気分解還元される。
還元処理水は後段の第２の処理手段に送給され、Ｃ
Ｈ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の発生ガスはガス処理装置へ送給さ
れて処理される。
【００１８】図４に示す第１の処理手段は、ＤＭＳＯ含
有排水を嫌気微生物で嫌気生物処理する嫌気生物処理槽
５であり、ＤＭＳＯ含有排水中のＤＭＳＯは、必要に応
じて添加されるＰ，Ｎ等の生物栄養源の存在下還元処理
される。還元処理水は後段の第２の処理手段に送給さ
れ、ＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の発生ガスはガス処理装置へ
送給される。
有排水を嫌気微生物で嫌気生物処理する嫌気生物処理槽
５であり、ＤＭＳＯ含有排水中のＤＭＳＯは、必要に応
じて添加されるＰ，Ｎ等の生物栄養源の存在下還元処理
される。還元処理水は後段の第２の処理手段に送給さ
れ、ＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等の発生ガスはガス処理装置へ
送給される。
【００１９】図５に示す第２の処理手段は、還元処理水
に酸化剤を添加して、還元処理水中のＤＭＳ，Ｈ2Ｓ，
ＭＭ等を酸化して硫酸イオンにまで分解する酸化剤添加
酸化反応槽６であり、酸化処理水は系外へ排出される。
に酸化剤を添加して、還元処理水中のＤＭＳ，Ｈ2Ｓ，
ＭＭ等を酸化して硫酸イオンにまで分解する酸化剤添加
酸化反応槽６であり、酸化処理水は系外へ排出される。
【００２０】なお、７は酸化剤としてオゾン（Ｏ3）等
のガス状のものを用いた場合に用いられる気液混合装置
である。
のガス状のものを用いた場合に用いられる気液混合装置
である。
【００２１】図６に示す第２の処理手段は、還元処理水
に酸化剤を添加した後触媒と接触させてＤＭＳ等を接触
酸化する触媒酸化反応槽８と酸化反応液の気液分離槽９
とで構成されるものである。触媒酸化反応槽８では必要
に応じて紫外線照射を行って酸化反応を促進しても良
い。気液分離槽９で分離された酸化処理水は系外へ排出
される。酸化剤としてＯ2等のガス状のものを用いた場
合に、気液分離槽９で気液分離された残留Ｏ2は系外へ
排出される。
に酸化剤を添加した後触媒と接触させてＤＭＳ等を接触
酸化する触媒酸化反応槽８と酸化反応液の気液分離槽９
とで構成されるものである。触媒酸化反応槽８では必要
に応じて紫外線照射を行って酸化反応を促進しても良
い。気液分離槽９で分離された酸化処理水は系外へ排出
される。酸化剤としてＯ2等のガス状のものを用いた場
合に、気液分離槽９で気液分離された残留Ｏ2は系外へ
排出される。
【００２２】図７に示す第２の処理手段は、還元処理水
を電気分解により酸化する電気分解酸化反応槽１０であ
り、還元処理水はこの電気分解酸化反応槽１０の陽極側
に導入され、ＤＭＳ等が電気分解酸化される。酸化処理
水は系外へ排出される。この電気分解酸化反応槽１０で
はＯ2，ＣＯ2，Ｈ2ガスが発生するが、これらはそのま
ま系外へ排出することができる。
を電気分解により酸化する電気分解酸化反応槽１０であ
り、還元処理水はこの電気分解酸化反応槽１０の陽極側
に導入され、ＤＭＳ等が電気分解酸化される。酸化処理
水は系外へ排出される。この電気分解酸化反応槽１０で
はＯ2，ＣＯ2，Ｈ2ガスが発生するが、これらはそのま
ま系外へ排出することができる。
【００２３】図８に示す第２の処理手段は、還元処理水
中の溶存ガスを気化させる気化処理槽１１であり、この
気化処理槽１１を通過する間に真空ポンプＰで吸引され
たＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等のガスは、ガス処理手段で処理
される。
中の溶存ガスを気化させる気化処理槽１１であり、この
気化処理槽１１を通過する間に真空ポンプＰで吸引され
たＣＨ4，Ｈ2Ｓ，ＭＭ等のガスは、ガス処理手段で処理
される。
【００２４】また、気化処理手段としては真空ポンプを
用いる手段以外にも、空気、Ｎ2ガス等を接触させ、気
化させる手段を用いても良い。
用いる手段以外にも、空気、Ｎ2ガス等を接触させ、気
化させる手段を用いても良い。
【００２５】図９に示す第２の処理手段は、還元処理水
を好気微生物で好気生物処理する好気生物処理槽１２で
あり、還元処理水中のＤＭＳ等は、必要に応じて添加さ
れるＰ，Ｎ等の生物栄養源の存在下、及び散気管１２Ａ
からの曝気下、酸化処理され、酸化処理水は系外へ排出
される。
を好気微生物で好気生物処理する好気生物処理槽１２で
あり、還元処理水中のＤＭＳ等は、必要に応じて添加さ
れるＰ，Ｎ等の生物栄養源の存在下、及び散気管１２Ａ
からの曝気下、酸化処理され、酸化処理水は系外へ排出
される。
【００２６】本発明において、第１の処理手段におい
て、還元剤を添加する場合、用いる還元剤としては、重
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、その他の金属塩
類や水素等が挙げられる。
て、還元剤を添加する場合、用いる還元剤としては、重
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、その他の金属塩
類や水素等が挙げられる。
【００２７】また、第２の処理手段において、酸化剤を
添加する場合、用いる酸化剤としてはオゾン、酸素、過
マンガン酸カリウム、重クロム酸カリウム等が挙げられ
る。
添加する場合、用いる酸化剤としてはオゾン、酸素、過
マンガン酸カリウム、重クロム酸カリウム等が挙げられ
る。
【００２８】還元剤や酸化剤としてガス状のものを用い
る場合には、必要に応じて反応槽の前段に図５に示すよ
うな気液混合装置（エゼクター、ラインミキサー等）を
設け、また、反応槽の後段に図２，６に示すような気液
分離槽を設けるのが好ましい。
る場合には、必要に応じて反応槽の前段に図５に示すよ
うな気液混合装置（エゼクター、ラインミキサー等）を
設け、また、反応槽の後段に図２，６に示すような気液
分離槽を設けるのが好ましい。
【００２９】これら還元剤や酸化剤の添加割合は、被処
理液中の還元対象成分や酸化対象成分の量に応じて適宜
決定される。
理液中の還元対象成分や酸化対象成分の量に応じて適宜
決定される。
【００３０】還元反応槽や酸化反応槽の後段には、必要
に応じて残留する還元剤や酸化剤の処理手段を設けても
良い。
に応じて残留する還元剤や酸化剤の処理手段を設けても
良い。
【００３１】本発明において用いるガス処理手段として
は特に制限はないが、生物脱臭装置、Ｏ3脱臭装置、燃
焼装置等を用いることができる。
は特に制限はないが、生物脱臭装置、Ｏ3脱臭装置、燃
焼装置等を用いることができる。
【００３２】また、嫌気生物処理槽、好気生物処理槽と
して、流動層式のように汚泥の流出する型式のものを用
いた場合には、その後段に膜分離装置、沈殿槽等の固液
分離手段を設ける。また、生物処理槽からは、適宜余剰
汚泥の引き抜きを行う。
して、流動層式のように汚泥の流出する型式のものを用
いた場合には、その後段に膜分離装置、沈殿槽等の固液
分離手段を設ける。また、生物処理槽からは、適宜余剰
汚泥の引き抜きを行う。
【００３３】第１の処理手段及び第２の処理手段で用い
る反応槽や処理槽は、発生ガスの拡散を防止するため
に、密閉容器を用いるのが好ましい。
る反応槽や処理槽は、発生ガスの拡散を防止するため
に、密閉容器を用いるのが好ましい。
【００３４】本発明において、第１の処理手段と第２の
処理手段との組み合せは、処理するＤＭＳＯ含有排水中
の含有成分やその含有量に応じて適宜決定される。ただ
し、本発明では、第１の処理手段と第２の処理手段のう
ちの少なくとも一方は生物処理手段ではなく、物理化学
的な処理手段を用い、これにより、装置の小容量化、処
理コストの低減、処理時間の短縮を図ると共に、発生ガ
スをガス処理手段で処理して良好な環境条件のもとに装
置の安全運転を容易に行うことができる。
処理手段との組み合せは、処理するＤＭＳＯ含有排水中
の含有成分やその含有量に応じて適宜決定される。ただ
し、本発明では、第１の処理手段と第２の処理手段のう
ちの少なくとも一方は生物処理手段ではなく、物理化学
的な処理手段を用い、これにより、装置の小容量化、処
理コストの低減、処理時間の短縮を図ると共に、発生ガ
スをガス処理手段で処理して良好な環境条件のもとに装
置の安全運転を容易に行うことができる。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のＤＭＳＯ含
有水の処理装置によれば、安全運転が容易な小型な装置
によりＤＭＳＯ含有排水を容易かつ効率的に低コストに
処理して高水質処理水を得ることができる。
有水の処理装置によれば、安全運転が容易な小型な装置
によりＤＭＳＯ含有排水を容易かつ効率的に低コストに
処理して高水質処理水を得ることができる。
【図１】本発明に係る還元剤添加還元反応槽の実施の形
態を示す系統図である。
態を示す系統図である。
【図２】本発明に係る触媒還元反応槽の実施の形態を示
す系統図である。
す系統図である。
【図３】本発明に係る電気分解還元反応槽の実施の形態
を示す系統図である。
を示す系統図である。
【図４】本発明に係る嫌気生物処理槽の実施の形態を示
す系統図である。
す系統図である。
【図５】本発明に係る酸化剤添加酸化反応槽の実施の形
態を示す系統図である。
態を示す系統図である。
【図６】本発明に係る触媒酸化反応槽の実施の形態を示
す系統図である。
す系統図である。
【図７】本発明に係る電気分解酸化反応槽の実施の形態
を示す系統図である。
を示す系統図である。
【図８】本発明に係る気化処理槽の実施の形態を示す系
統図である。
統図である。
【図９】本発明に係る好気生物処理槽の実施の形態を示
す系統図である。
す系統図である。
１ 還元剤添加還元反応槽
２ 触媒還元反応槽
３ 気液分離槽
４ 電気分解還元反応槽
５ 嫌気生物処理槽
６ 酸化剤添加酸化反応槽
７ 気液混合装置
８ 触媒酸化反応槽
９ 気液分離槽
１０ 電気分解酸化反応槽
１１ 気化処理槽
１２ 好気生物処理槽
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−85261（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−238497（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−42479（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−23376（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−337479（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−91289（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 1/58
C02F 1/70 - 1/78
C02F 3/28 - 3/34
Claims (3)
- 【請求項１】 ＤＭＳＯを含む排水が導入される第１の
処理手段と、この第１の処理手段の処理水が導入される
第２の処理手段と、該第１の処理手段及び／又は第２の
処理手段で発生したガスを処理するガス処理手段とを備
えてなるＤＭＳＯ含有水の処理装置において、 該第１の処理手段が、還元剤添加手段、触媒還元手段及
び電気分解還元手段よりなる群から選ばれる１種又は２
種以上であり、 該第２の処理手段が、酸化剤添加手段、触媒酸化手段、
電気分解酸化手段及び気化処理手段よりなる群から選ば
れる１種又は２種以上であることを特徴とするＤＭＳＯ
含有水の処理装置。 - 【請求項２】 ＤＭＳＯを含む排水が導入される第１の
処理手段と、この第１の処理手段の処理水が導入される
第２の処理手段と、該第１の処理手段及び／又は第２の
処理手段で発生したガスを処理するガス処理手段とを備
えてなるＤＭＳＯ含有水の処理装置において、 該第１の処理手段が、還元剤添加手段、触媒還元手段及
び電気分解還元手段よりなる群から選ばれる１種又は２
種以上であり、 該第２の処理手段が好気生物処理手段であることを特徴
とするＤＭＳＯ含有水の処理装置。 - 【請求項３】 ＤＭＳＯを含む排水が導入される第１の
処理手段と、この第１の処理手段の処理水が導入される
第２の処理手段と、該第１の処理手段及び／又は第２の
処理手段で発生したガスを処理するガス処理手段とを備
えてなるＤＭＳＯ含有水の処理装置において、 該第１の処理手段が嫌気生物処理手段であり、 該第２の処理手段が、酸化剤添加手段、触媒酸化手段、
電気分解酸化手段及び気化処理手段よりなる群から選ば
れる１種又は２種以上であることを特徴とするＤＭＳＯ
含有水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05884899A JP3506032B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｄｍｓｏ含有水の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05884899A JP3506032B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｄｍｓｏ含有水の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254661A JP2000254661A (ja) | 2000-09-19 |
| JP3506032B2 true JP3506032B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=13096106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05884899A Expired - Fee Related JP3506032B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｄｍｓｏ含有水の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506032B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100576356B1 (ko) * | 2002-07-23 | 2006-05-03 | 삼성전자주식회사 | 디메틸설폭사이드를 포함하는 폐수를 처리하는 처리제 및 그를 이용한 폐수 처리 장치 |
| JP5078373B2 (ja) * | 2007-01-23 | 2012-11-21 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃水処理方法 |
| JP6902818B2 (ja) * | 2018-08-17 | 2021-07-14 | 株式会社オメガ | 排水処理方法 |
| CN109179814A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 南京紫江工程科技有限公司 | 一种组合高级氧化处理污水的方法 |
| CN111732257A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 重庆化工职业学院 | 一种二甲基亚砜废水处理反应器 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP05884899A patent/JP3506032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000254661A (ja) | 2000-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4610977B2 (ja) | 汚泥返流水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2000015288A (ja) | 廃水の処理方法及び装置 | |
| JP2001205277A (ja) | 水中の難分解性有機化合物の除去方法および装置 | |
| JP3506032B2 (ja) | Ｄｍｓｏ含有水の処理装置 | |
| JP2006297205A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 | |
| JP4631162B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法 | |
| JP2004148242A (ja) | 排水処理方法及び排水処理装置 | |
| JP2003088892A (ja) | 有機性廃水処理装置 | |
| JP2792481B2 (ja) | スルホキシド類含有廃水の処理方法 | |
| JP3600566B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法およびバイオガスの製造方法 | |
| JP2000033393A (ja) | 汚水処理方法 | |
| JP2002177981A (ja) | 廃水処理方法及び装置 | |
| JPH11333492A (ja) | メタン発酵処理装置及び処理方法 | |
| JP3795003B2 (ja) | 廃液処理方法とその装置 | |
| JP2000350993A (ja) | Ｄｍｓｏ含有水の処理装置及び半導体工場排水の処理設備 | |
| JP2010075872A (ja) | 排水処理方法および装置 | |
| JP3271322B2 (ja) | ジメチルスルホキシドを含む排水の処理法 | |
| KR100337758B1 (ko) | 슬러지 무배출 생물학적 하폐수 처리 방법 및 그 장치 | |
| JP2000246224A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法 | |
| JP4862234B2 (ja) | ヒドラジンとキレート形成有機化合物を含む排水の処理方法 | |
| JP2003260491A (ja) | 有機性汚水の生物処理方法及び装置 | |
| JP2915214B2 (ja) | アルキルスルホキシドを含有する排水の処理方法 | |
| JP2001170672A (ja) | 排水処理方法 | |
| JP2000070896A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法および排水処理方法 | |
| JP2000263069A (ja) | ジメチルスルホキシドを含む排水の処理方法及び処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031208 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071226 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091226 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101226 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131226 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |