JP3504921B2 - 回転塗布ヘッド - Google Patents

回転塗布ヘッド

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングと、該
ハウジング内に形成した制御スライド室と、該制御スラ
イド室内で回転駆動可能に支持された円筒状のシリンダ
制御スライドと、媒体を前記制御スライド室に導くため
の少なくとも１つの供給開口と、そして前記媒体をハウ
ジングから送出するためのスロット付きノズルとを有
し、前記スロット付きノズルから送り出される媒体が、
前記シリンダ制御スライドによって制御可能であると共
に、該スロット付きノズルが、前記媒体を塗布される長
尺材料の移動方向を横切る方向に延びており、熱可塑性
プラスチツクまたは溶融されたホットメルト接着剤のご
とき液体媒体を前記移動方向を横切る方向に沿って該長
尺材料上に非接触塗布するための回転塗布ヘッドに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上述した型の塗布ヘッドは、ドイツ連邦
共和国特許出願Ｐ１９７１４０２９．７号から知られて
おり、すなわち、供給開口を含んだ軸方向領域におい
て、周囲全体にわたって延びる凹所を備えている制御ス
ライドが使用されている。少なくとも前記軸方向領域に
おいて、制御スライドによって全体の長さを制御される
出口ノズル開口を配置することは不可能である。これ
は、前記出口ノズル開口が前記軸方向領域において望ま
しくない程の長さを採らねばならないからである。加え
て、制御スライドの軸方向長さは比較的短い。従って、
もしも出口ノズル開口がより長い長さを有するならば、
スロット付きノズルに沿って複数の供給開口を設けるこ
とが必要となると言う問題が生ずる。
【０００３】同様に、アメリカ合衆国特許第５，１４
５，６８９号明細書において、発生している接着剤の糸
の旋回を導く空気供給手段が向けられるスロット付きノ
ズルから接着剤を塗布することが開示されており、その
目的は接着剤の糸が剥がれ落ちるのを防止しかつ接着剤
の非均一な塗布に起因する接着剤の滴の形成を阻止する
ことである。この問題を解決するには、別途空気を供給
する装置を設ける必要があるため、塗布ヘッドは複雑か
つ高価になる。
【０００４】上述した型の塗布ヘッドは、長尺材料を基
板上にラミネートされねばならない場合に頻繁な塗布を
行うことが可能である。液体媒体の特別な消費を最小に
しかつ同時に、媒体の分布をできるだけ均一な塗布を保
証するために、媒体は格子状塗布パターンを達成するよ
うに間欠的に塗布される。同時に、長尺材料の高い搬送
速度を許容するために、媒体は高い頻度で材料の移動方
向を横切る方向に沿って繰り返し塗布されねばならず、
長尺材料の運動方向を横切って延びる一連の格子ポイン
トは互いにできるだけ近接するように配置されねばなら
ない。
【０００５】ヨーロッパ特許第０４７４１５５Ａ２号お
よび同第０３６７９８５Ａ２号明細書において、各々空
気作動のノズル針によって制御される孔型ノズルを備え
た塗布ヘッドが開示されている。長尺材料が高速で動く
とき、ノズルユニットの制限された最大頻度のため媒体
は経済的に塗布されることができず、かかる制限はノズ
ル針および制御要素の質量慣性に起因する。
【０００６】ヨーロッパ特許第０２８６７５５Ａ２号明
細書において、コーティング媒体をグラビアロールに塗
布するための装置が開示されており、グラビアロール上
に塗布形成されたイメージ媒体をウエブ上に転写する形
式のものである。かかる装置は、グラビアロールの下に
配設されたコーティング媒体で満たされた幅広の媒体容
器を備え、この媒体容器は、グラビアロールの外周面に
隣接しかつ該ロールと平行な回転軸線を有する外周面に
攪拌羽根を備えた攪拌・供給ロールを本体内に備えてい
る。そして、本体内の下部から供給されるコーティング
媒体を、攪拌・供給ロールがグラビアロールと共に同期
回転することで連続的にグラビアロールの外周面にイメ
ージ媒体を塗布するように構成されている。
【０００７】また、ヨーロッパ特許第０５９８５５９Ａ
１号明細書には、連続的に移動するウエブ上に液体を間
歇的に塗布する装置が開示されている。かかる装置は、
少なくとも１本の半径方向オリフィスを備えた円筒状の
静止回転空気弁容器とその内側で相対回転する等間隔に
周方向に沿って穿設された多数の半径方向チャンネルを
備えた回転空気弁ドラムとで構成され、かかる回転空気
弁ドラムの内部より圧縮空気を前記オリフィスより間歇
的に供給するロータリバルブが開示されており、このオ
リフィスの開口部分を覆うように静止回転空気弁容器に
は連続して横方向に移動するウエブ表面に対して近接し
て開口するベンチュリ開口を備えたスラリ供給用のフィ
ードブロックが取り付けられており、前記半径方向チャ
ンネルと半径方向オリフィスとが整合する度にフィード
ブロック内に蓄えられたスラリを圧縮空気と共にベンチ
ュリ開口からウエブ上に間歇的に吹き付けるように構成
されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の目
的は、たとえ、大きな長さを含むとしても、非常に稠密
な塗布パターンを達成することができる、上述した型の
回転塗布ヘッドを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記し
た目的は、前記シリンダ制御スライドが、 イ）前記供給開口を通って液体媒体が供給される内方キ
ャビティと、 ロ）前記スロット付きノズルに連なる前記ハウジングに
穿設された半径方向チャンネルを該ハウジング内部から
密封可能な筒状面と、 ハ）所定の回転位置において、前記半径方向チャンネル
と連通可能な前記筒状面に設けられた表面溝と、 二）前記内方キャビティと前記表面溝とを連通する半径
方向出口孔と、を有することによって達成される。
【００１０】本発明の塗布ヘッドは、スロットから送り
出される媒体の制御がスロット付きノズルによって直接
行われ、その結果、制御領域の背後における媒体の硬度
または弾性と言った送り出し量の精度確保に不利な影響
を受けることが回避されるので、常に定量化された媒体
をスロット付きノズルから送り出すことが出来るので好
ましい。シリンダ制御スライドによって内側から半径方
向チャンネルを介してスロット付きノズルに媒体を供給
することにより、スロット付きノズルが如何なる干渉も
受けずに、技術的に考え得る最も短い距離でシリンダ制
御スライドの長さ全体に沿って媒体を前記ノズルから送
り出すことが可能である。シリンダ制御スライドの筒状
面に種々の形状の表面溝を形成することにより、媒体を
材料に塗布するときに種々の格子模様およびパターンを
形成することができる。
【００１１】第１の好都合な実施例によれば、表面溝は
複数の軸平行溝からなっている。もしも材料上に格子模
様を形成するのであるならば、シリンダ制御スライドの
表面上に均一な周方向間隔を置いて複数の軸平行表面溝
を設けるのが好都合である。長尺材料の移動方向を横切
る方向に延びている格子点間の前後距離間隔はシリンダ
制御スライドの回転速度を変化することにより制御する
ことが出来る。表面溝が非均一の周方向間隔距離で筒状
面に分布されるならば、非均一間隔の点格子が一定の運
転速度でシリンダ制御スライドを回転することによって
形成することが出来る。
【００１２】他方で、軸平行表面溝が均一な周方向間隔
で配置され、不均一間隔の点格子はシリンダ制御スライ
ドの運転速度を変化することにより達成され得る。かか
る目的を達成するために、従来技術においてはサーボモ
ータを不均一運転速度で作動することが行われている。
【００１３】上記した本発明の構成において、長尺材料
の運動方向を横切って延びている格子点は、スロット付
きノズルの上流部分において短い距離間隔で穿設された
多数の半径方向チャンネルをハウジング底部に設けるこ
とにより達成され得る。かかる半径方向チャンネルが設
けられないならば、軸平行溝の使用は材料の移動方向を
横切る方向に沿って直線塗布を行ってしまう。
【００１４】第２の好都合な実施例によれば、表面溝は
少なくとも１つの螺旋またはスパイラル形状の溝からな
り、その結果として、スロット付きノズルに、より端的
には半径方向チャンネルには筋状の表面溝が回転しなが
ら交差することでスロット付きノズルに沿って動く開放
された領域を発生し、１回転方向にシリンダ制御スライ
ドを駆動するとき、長尺材料が同期して移動するなら
ば、長尺材料を対角線状に横切って延びる塗布パターン
を形成する。
【００１５】この実施例においては、半径方向チャンネ
ルをハウジングの底部に穿設し直接この底部に取着した
ノズル開口プレートなしのスロット付きノズルを使用す
るのが好ましく、その結果前記した如く、対角線状に細
い筋が長尺材料上に塗布される。かかる場合には、同一
方向で回転運動する反対方向に向けられたピッチの表面
溝でまたは反対方向で回転運動する同一方向に向けられ
たピッチで、一方が他方の後ろに配置される２つの塗布
ヘッドを使用するのが好都合であるかも知れず、それに
より互いに対称的に交差する媒体の対角線の塗布パター
ンを長尺材料上に形成することを可能にする。
【００１６】１実施例において、シリンダ制御スライド
がハウジングから軸方向に突出する少なくとも１つのジ
ャーナルからなり、その場合、内方キャビティに接続さ
れそして液体媒体のための供給開口として機能する軸方
向孔が設けられる。この構成は、ハウジング設計をとく
に簡単にするが、圧力に曝される媒体供給手段の領域に
回転密封が設けられねばならない。
【００１７】代替の実施例によれば、ハウジングの少な
くとも一端において、液体媒体供給用の開口を備えた半
径方向に延びる供給円筒体が設けられかつ該供給円筒体
が前記シリンダ制御スライドと制御スライド室との間で
画成される環状チャンネルに開口しており、前記環状チ
ャンネルの平面においてシリンダ制御スライドに複数個
の半径方向供給孔が穿設されており、更に、半径方向供
給孔が前記内方キャビティに接続されて液体媒体のため
の供給開口を形成している。この構成を備えていること
により、シリンダ制御スライドの支持部分の構成を簡単
化することができる。媒体は、簡単な半径方向孔を介し
てハウジングに供給され得る。環状チャンネルはシリン
ダ制御スライド上に環状溝によって形成され、或いは、
制御スライド室内に周辺溝として形成されており、半径
方向供給孔はかかる環状溝或いは周辺溝内に開口してい
る。
【００１８】環状チャンネルは、また、シリンダ制御ス
ライドの端面の領域、即ちジャーナルにおいて、減少さ
れた直径を有して配置されることが可能であり、その場
合に半径方向供給孔は前記端面から伸びる軸方向孔によ
って置き換えられる。
【００１９】供給手段がシリンダ制御スライドの一端の
みにまたは両端に設けられるかどうかには係わり無く、
シリンダ制御スライドの軸方向長さに沿って生じる媒体
の僅かな圧力損失を補償するために、表面溝に延びる半
径方向出口孔の直径を僅かに増加する手立てが講じられ
る。通常の軸密封体を使用することにより媒体がハウジ
ングから逃出するのを阻止することが可能である。
【００２０】さらに、本発明のもう１つの構成によれ
ば、上記した目的は、前記シリンダ制御スライドが、 （イ）前記スロット付きノズルに連なる前記ハウジング
に穿設された半径方向チャンネルを該ハウジング内部か
ら密封可能な筒状面と、 （ロ）所定の回転位置において、前記半径方向チャンネ
ルと連通可能な前記筒状面に設けられた少なくとも１つ
の螺旋またはスパイラル形状の表面溝とを備えており、
更に、 （ハ）媒体用貯蔵空間が、前記制御スライド室内に形成
されておりかつ前記シリンダ制御スライドの少なくとも
１つの表面溝と連通している、ことにより達成される。
【００２１】スロット付きノズルとシリンダ制御スライ
ドの回転状態におけるスパイラル形状の旋回する表面溝
との間の交差点において、本発明の塗布ヘッドは、スロ
ット付きノズルのスロットに沿って１方向に動く出口開
口を発生する。結果として、シリンダ制御スライドの運
転装置が回転しかつ長尺材料が同時に移動方向に駆動さ
れるとき、長尺材料の移動方向に対して対角線状に延び
る無数の細い平行筋が形成される。結果として、媒体は
長尺材料の長手方向に連続して塗布され、そして筋の太
さは非常に小さく保持される。従って、スパイラル形状
の表面溝のピッチが僅かでかつ複数の旋回が行われば、
非常に密接した塗布パターンを達成することができる。
【００２２】好都合な実施例において、前後に配置され
かつ互いに反対方向に向けられたピッチの表面溝を有す
る各シリンダ制御スライドを同一の回転方向に駆動され
る２つの塗布ヘッドを設け、または、同一方向ピッチの
表面溝を有するシリンダ制御スライドを備えた２つの塗
布ヘッドを互いに反対方向に回転駆動することができ
る。両方の塗布ヘッドが作動されかつ同時に媒体が供給
されるならば、交差する対角線状の筋条のウエブが長尺
材料上に形成される。
【００２３】第１の実施例によれば、制御スライド室
が、少なくとも１つの該室の周辺領域において、シリン
ダ制御スライドの断面に対して広げられた空間を有して
おり、かつ制御スライド室を画成する壁とシリンダ制御
スライドの筒状面との間で画成される空間が、媒体用貯
蔵空間を形成していることが提案される。この実施例
は、簡単なハウジング形状および簡単な形状の中実構造
に製造されたシリンダ制御スライドの両方から成ること
を特徴としている。個々の出口開口を形成する半径方向
チャンネルと貯蔵空間との間の距離は非常に短くかつ表
面溝を個々の旋回部分によって構成することができる。
【００２４】第２の実施例によれば、媒体用貯蔵空間
が、シリンダ制御スライド内に形成された内方キャビテ
ィであり、制御スライド室を画成する壁が、シリンダ制
御スライドを取り囲むと共にその筒状面を介して実質上
該シリンダ制御スライドを密封しており、半径方向出口
孔が内方キャビティから表面溝に延びていることが提案
される。ここで記載される変形例は、媒体が非常に短い
距離にわたって設けられた半径方向出口孔を通って表面
溝に供給され、表面溝の長手方向への媒体の搬送が完全
に除去されるので好都合である。結果として、スロット
付きノズルの出口開口の制御精度が増加する。内方キャ
ビティの長さに沿う圧力損失を補償するために、半径方
向出口孔の径は媒体供給開口からの距離に従って増加し
得る。
【００２５】なお、上記した第１の実施例において、ハ
ウジングの供給開口は前記供給開口を形成する制御スラ
イド室の内部に連通されている。
【００２６】第２の実施例によれば、シリンダ制御スラ
イドは、ハウジングから軸方向に突出しかつシリンダ制
御スライドの内方キャビティに延びている供給開口を形
成する軸方向孔を備えている少なくとも１つのジャーナ
ルからなることができる。
【００２７】第２の実施例に対する代替例によれば、少
なくとも１つのハウジング孔が、制御スライド室とシリ
ンダ制御スライドとの間を連通する環状チャンネルに接
続され、そして複数の半径方向孔が前記環状チャンネル
から出発して前記シリンダ制御スライドの内部に延びて
おりかつ前記シリンダ制御スライドの前記内方キャビテ
ィに延びる少なくとも１つの供給開口を形成しているこ
とが提案される。この方法において、まず、媒体はシリ
ンダ制御スライドの内部に環状チャンネルを介して供給
される。シリンダ制御スライドの内部から、媒体は、再
び、半径方向出口孔を介して表面溝に入る。
【００２８】本発明の好適な実施例を以下で図面を参照
して説明する。
【００２９】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、（ａ）下方部分に
おいて斜視図で、塗布パターンを備えた長尺材料を有す
る塗布ヘッドを、（ｂ）その上で、斜視図で細部として
シリンダ制御スライドをそして（ｃ）再び、その上で、
シリンダ制御スライド（図１）を備えたハウジングを、
そしてそれぞれ、断面においてその固有のシリンダ制御
スライド（図２〜図４）を示している。細部の形におけ
るシリンダ制御スライドの斜視図は２つの拡大表面領域
（ｄ，ｅ）と連係している。
【００３０】図１のａ）は、細長い、立方体形状を有す
る塗布ヘッド１１を示している。シリンダ制御スライド
１３の一端は塗布ヘッド１１のハウジング１２から突出
している。シリンダ制御スライド１３の回転方向は矢印
１４によって指示されている。シリンダ制御スライド１
３のその端部は、矢印１７によって示されるように、媒
体がそれを通って供給される軸方向孔１６を穿設された
ジャーナル１５からなっている。
【００３１】ハウジング１２の下部には、内部を半径方
向にしかも軸方向に沿って細長いスロットが貫通するス
ロット付きノズル１８が見られる。噴霧カーテン１９
は、このスロット付きノズルのノズル開口から長尺材料
２２に向けて噴霧される。また、長尺材料の移動方向は
その伸延方向に沿った矢印２３で符号化されている。噴
霧カーテン１９は正方形または長方形の無数の点格子か
ら成る塗布格子２４を長尺材料２２の横幅に沿って形成
する。このことは、スロット付きノズル１８が長尺材料
２２の運動方向を横切って延びる格子点間の離間距離を
決定する図示していない孔型開口プレートを備えている
ことを意味している。
【００３２】図１のｂ）に示されたシリンダ制御スライ
ド１３の細部において、その円筒状表面には、半径方向
出口孔２８が終端する表面溝として形成された複数の軸
方向溝２７を備えている。そのうえ、図１のｃ）に示し
たシリンダ制御スライド１３の断面からも理解されるよ
うに、半径方向出口孔２８は、入口開口を形成するジャ
ーナル１５に穿設された軸方向孔１６から流入しかつそ
の貯蔵空間を形成する内方キャビティ２９を介して搬送
された媒体を供給される。従って、半径方向出口孔２８
は内方キャビティ２９を介して搬送された媒体を軸方向
溝２７内に満たすことを可能とする。
【００３３】シリンダ制御スライド１３はジャーナル１
５と反対に位置決めされかつまたハウジング１２から突
出するジャーナルを介して不図示のサーボモータによっ
て直接駆動され得る。図１のｃ）に断面において示され
たように、ハウジング１２の円筒状の制御スライド室２
０はシリンダ制御スライド１３を取り囲んで密封してお
り、更に、制御スライド室２０に連なってハウジング１
２の底部にはスロット付きノズル１８に連なる半径方向
チャンネル２１が穿設されている。詳細に図示されてい
るように、媒体の供給開口を形成する軸方向孔１６に近
接した部分における半径方向出口孔２８は媒体の圧力を
考慮して、その離れた位置のものより小さい径を有して
いる。
【００３４】図２のａ）は、細長い立方体形状を有する
塗布ヘッド３１を示している。シリンダ制御スライド３
３の一端は、そのハウジング３２の一端面から軸方向に
突出した状態で示されている。シリンダ制御スライド３
３の回転方向は矢印３４によって指示されている。シリ
ンダ制御スライド３３の端部には、矢印３７によって示
されるように、媒体を流入させるための供給開口を形成
する軸方向孔３６が穿設されたジャーナル３５を備えて
いる。ハウジング３２の下には、噴霧カーテン３９が見
られ、同時に、この噴霧カーテンを形成する媒体を送り
出すノズル開口を備えたスロット付きノズル３８を見る
ことが出来る。
【００３５】噴霧カーテン３９は、その運動方向が矢印
４３で符号化されている長尺材料４２の横幅方向に沿っ
て形成される。噴霧カーテン３９は長尺材料４２上に連
続格子および寸断された線格子を交互に配した塗布格子
４４を形成する。このことは、スロット付きノズル３８
が長尺材料４２の移動方向を横切って延びる線格子間の
離間距離を決定する図示していない開口プレートを備え
ていることを意味している。
【００３６】図２のｂ）において見られるように、シリ
ンダ制御スライド３３は、その筒状面に半径方向出口孔
４８が終端する２本の連続した比較的長い軸方向溝で形
成された表面溝４７ａおよびそれよりも短く寸断された
多数の軸方向溝４７ｂからなっている。半径方向出口孔
４８には軸方向孔３６および媒体用の貯蔵空間を形成す
る内方キャビティ４９を介して流入した媒体が供給され
る。依って、軸方向溝４７は半径方向出口孔４８を通っ
て送られてきた媒体で一定量に満たされる。
【００３７】シリンダ制御スライド３３は、ジャーナル
３５と反対に位置決めされかつまたハウジング３２から
突出するジャーナルを介してサーボモータによって直接
駆動されることが可能である。断面図において、ハウジ
ング３２は図１に示された形状と同一の形状を有するよ
うにみなされるべきである。詳細に図示されているよう
に、媒体の供給開口を形成する軸方向孔３６に近接した
部分における半径方向出口孔４８は媒体の圧力を考慮し
て、その離れた位置のものより小さい径を有している。
【００３８】図３は、細長い立方体形状を有する塗布ヘ
ッド５１を示している。シリンダ制御スライド５３の一
端は塗布ヘッド５１のハウジング５２から軸方向に突出
している。シリンダ制御スライド５３の回転方向は矢印
５４によって指示されている。ハウジング５２は、矢印
５７によって指示されるように、媒体がそれを介して供
給される両側端部近くの２つの供給開口に嵌挿されかつ
実質的に供給開口を形成する供給円筒体５６を備えてい
る。
【００３９】ハウジング５２の下には、噴霧カーテン５
９が示されており、かかるカーテンを形成する媒体を噴
霧するためのノズル開口を備えたスロット付きノズル５
８が示されている。噴霧カーテン５９は、その運動方向
が矢印６３で符号化されている長尺材料６２の横幅に沿
って塗布される。長尺材料６２上において、噴霧カーテ
ン５８は交互に連続および遮断の線パターンを示す塗布
格子６４が塗布される。このことは、スロット付きノズ
ル５８が材料６２の運動方向を横切って延びる格子線間
の距離を決定する開口プレートを備えていることを意味
している。
【００４０】細部において見られ得るように、シリンダ
制御スライド５３は、その筒状面に、半径方向出口孔６
８が終端する表面溝として形成された２本の比較的長い
軸方向溝６７ａおよび寸断された短い多数の軸方向溝６
７ｂを含んでいる。供給円筒体５６を介して流入した媒
体は、シリンダ制御スライド５３の両端部に設けられた
半径方向孔６６を備えた環状溝６５に流入し、そして半
径方向孔６６から媒体用の貯蔵空間を形成する内方キャ
ビティ６９内に流入して半径方向出口孔６８に供給され
る。依って、軸方向溝６７は、半径方向出口孔６８を通
って流入した媒体によって一定量に満たされることとな
る。
【００４１】シリンダ制御スライドはジャーナル５５と
反対に位置決めされかつまたハウジング５２から突出す
るジャーナルを介して不図示のサーボモータによって直
接駆動されることが可能である。断面図において、ハウ
ジング５２は図１に示された形状と同一の形状を有する
ものと見做されるべきである。
【００４２】図４は、細長い立方体形状を有する塗布ヘ
ッド７１を示している。シリンダ制御スライド７３の一
端は塗布ヘッド７１のハウジング７２から軸方向に突出
している。シリンダ制御スライド７３の回転方向は矢印
７４によって指示されている。シリンダ制御スライド７
３の突出した端部は、矢印７７によって示されるよう
に、媒体が流入するための入口開口を構成する軸方向孔
７６を穿設されたジャーナル７５を備えている。
【００４３】ハウジング７２の下には、噴霧カーテン７
９及びこのカーテンを形成するためのスロット付きノズ
ル７８が示されている。噴霧カーテン７９は、その移動
方向を矢印８３で符号化した長尺材料８２の横幅に対応
した長さを有している。噴霧カーテン７９は長尺材料８
２上の平行対角線パターンからなる塗布格子８４を塗布
する。細部において見られ得るように、シリンダ制御ス
ライド７３は、その筒状面に半径方向出口孔８８が終端
する表面溝として形成された螺旋溝８７を備えている。
半径方向出口孔８８には軸方向孔７６および媒体用の貯
蔵空間を形成する内方キャビティ８９を介して搬送され
た媒体が供給される。従って、使用時には、螺旋溝８７
は半径方向出口孔８８を介して流入する一定量の媒体で
満たされる。
【００４４】シリンダ制御スライド７３は、ジャーナル
７５と反対に位置決めされかつまたハウジング７２から
突出し得るジャーナルを介して不図示のサーボモータに
よって直接駆動されことが可能である。断面図におい
て、ハウジング７２は図１に示された形状と同一の形状
を有するようにみなされるべきである。
【００４５】図５および図６は、ａ）により、下方部分
において、長尺材料を有する塗布ヘッドを、ｂ）によ
り、その上で、斜視図で細部の形においてシリンダ制御
スライドを、そして、ｃ）により、その上で、再び、シ
リンダ制御スライドを備えたハウジングを断面図におい
て示している。細部の形におけるローラゲートの斜視図
は２つの拡大表面領域を示しているｄ）およびｅ）と連
係している。
【００４６】図５は、一方の軸方向端部に形成されたジ
ャーナル１１４がハウジング１１２の前方端から突出す
るシリンダ制御スライド１１３が回転可能に収容された
ハウジング１１２を示している。スロット付きノズル１
１５はハウジング１１２の下に見ることができる。細部
において示されているように、シリンダ制御スライド１
１３は表面溝として形成されたスパイラル状の螺旋溝１
１８からなっている。ｃ）の断面図において、シリンダ
制御スライド１１３が、周辺に僅かな距離において、制
御スライド室１１６によって取り囲まれかつスロット付
きノズル１１５のスロットに連なる半径方向チャンネル
１１７の穿設されたハウジング底部においてのみ密封接
触している。周辺領域において、螺旋溝１１８は断面に
おいて示される。
【００４７】制御スライド室１１６は、媒体が螺旋溝１
１８に実質的に供給開口１１９を形成している供給円筒
体を介して直接媒体で充填される。回転矢印を付して示
されたシリンダ制御スライド１１３が駆動される場合に
おいて、螺旋溝内の媒体を通る断面領域は、図５のａ）
において図示されたスロット付きノズル１１５に沿って
左から右へ螺旋溝１１８と半径方向チャンネル１１７と
の間で動く。スロット付きノズル１１５から、長尺材料
１２０の幅を横切って対角線状に延びる個々の接着剤の
細い筋からなる１群の太い筋を形成する材料カーテンが
噴霧される。長尺材料１２０の運動方向は矢印によって
示されている。
【００４８】図６は、ジャーナル１３４がハウジング１
３２の前方端から突出するシリンダ制御スライド１３３
が回転するハウジング１３２を有する塗布ヘッド１３１
を示している。スロット付きノズル１３５はハウジング
１３２の下面に見ることができる。細部において見られ
るように、シリンダ制御スライド１３３は表面溝として
形成されたスパイラル状の螺旋溝１４３を備えている。
断面図において見られ得るように、シリンダ制御スライ
ド１３３は、筒状制御スライド室１３６内に密封状態で
取り囲まれている。矢印で示された如く、シリンダ制御
スライド１３３は、ジャーナル１３４の軸方向孔１４２
を介して媒体が供給される内方キャビティ１４１からな
っており、その内方キャビティ１４１から媒体は複数の
半径方向出口孔１４３を通ってスパイラル状の螺旋溝１
３８に入る。そこから媒体は、制御された幅を有するハ
ウジング内に穿設された半径方向チャンネル１３７を通
ってスロット付きノズル１３５の先端から外部に送り出
される。半径方向チャンネル１３７の断面寸法は、キャ
ビティ１４１から供給される媒体の圧力減少を補償する
ために、その距離に応じて増加或いは減少されている。
周方向幅辺領域に穿設された螺旋溝１３８は部分的に拡
大した破断図として示されている。シリンダ制御スライ
ド１３３の矢印によって示される方向への回転駆動を行
う場合において、螺旋溝１３８と半径方向チャンネル１
４３との連通位置は、軸方向断面においてスロット付き
ノズル１３５に沿って左から右へ動く。従って、スロッ
ト付きノズル１３５から送り出される長尺材料１４０の
幅を横切って対角線状に延びる個々の接着剤の細い筋か
らなる１群の太い筋を形成する材料カーテンが噴霧され
る。長尺材料１４０の運動方向は矢印によって示されて
いる。 ［図面の簡単な説明］
【図１】媒体がシリンダ制御スライドのジャーナルを通
って供給されている、シリンダ制御スライドの軸平行の
同一に設計された表面溝を有する塗布ヘッドを示す図で
ある。
【図２】媒体がシリンダ制御スライドのジャーナルを通
って供給されている、シリンダ制御スライドの可変長さ
を有する軸平行の表面溝を備えた塗布ヘッドを示す図で
ある。
【図３】媒体がハウジングを通って供給されている、シ
リンダ制御スライドの可変長さを有する軸平行の表面溝
を備えた塗布ヘッドを示す図である。
【図４】媒体がスライドジャーナルを通って供給されて
いる、スパイラル形状の表面溝を有するシリンダ制御ス
ライドを備えた塗布ヘッドを示す図である。
【図５】媒体がハウジングの広げられたキャビティを通
って供給されている、本発明の塗布ヘッドを示す図であ
る。
【図６】媒体がシリンダ制御スライドの内部を通ってス
パイラル形状の溝に供給されている、本発明の塗布ヘッ
ドを示す図である。
【符号の説明】
１１，３１，５１，７１，１１１，１３１ 塗布ヘッド １２，３２，５２，７２，１１２，１３２ ハウジング １３，３３，５３，７３，１１３，１３３ シリンダ制
御スライド １４，３４，５４，７４ 矢印（回転方向を示す） １５，３５，５５，７５，１１４，１３４ ジャーナル １６，３６，７６，１４２ 軸方向孔 ５６ 半径方向円筒体 １７，３７，５７，７７ 矢印（媒体の流入方向を示
す） １８，３８，５８，７８，１１５，１３５ スロット付
きノズル １９，３９，５９，７９ 噴霧カーテン ２０，６０，１１６，１３６ 制御スライド室 ２１，１１７，１３７ 半径方向チャンネル ２２，４２，６２，８２，１２０，１４０ 長尺材料 ２３，４３，６３，８３ 矢印（長尺材料の移動方向を
示す） ２４，４４，６４，８４ 塗布格子 ６５ 環状溝 ６６ 半径方向孔 ２７，４７，６７ 軸方向溝（表面溝） ８７，１１８，１３８ 螺旋溝（表面溝） ２８，４８，６８，８８，１４３ 半径方向出口孔 ２９，４９，６９，８９，１４１ 内方キャビティ

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジング（１２，３２，５２，７２）
    と、該ハウジング内に形成した制御スライド室（２０，
    ４０，６０，８０）と、該制御スライド室内で回転駆動
    可能に支持された円筒状のシリンダ制御スライド（１
    ３，３３，５３，７３）と、媒体（５７）を前記制御ス
    ライド室に導くための少なくとも１つの供給開口（１
    ６，３６，５６，７６）と、そして前記媒体をハウジン
    グから送出するためのスロット付きノズル（１８，３
    ８，５８，７８）とを有し、 前記スロット付きノズルから送り出される媒体が、前記
    シリンダ制御スライドによって制御可能であると共に、
    該スロット付きノズルが、前記媒体を塗布される長尺材
    料（２２，４２，６２，８２）の移動方向を横切る方向
    に延びており、 熱可塑性プラスチツクまたは溶融され
    たホットメルト接着剤のごとき液体媒体を前記移動方向
    を横切る方向に沿って該長尺材料上に非接触塗布するた
    めの回転塗布ヘッド（１１，３１，５１，７１）におい
    て、 前記シリンダ制御スライド（１３，３３，５３，７３）
    が、 イ）前記供給開口を通って液体媒体が供給される内方キ
    ャビティ（２９，４９，６９，８９）と、 ロ）前記スロット付きノズル（１８，３８，５８，７
    ８）に連なる前記ハウジングに穿設された半径方向チャ
    ンネル（２１）を該ハウジング内部から密封可能な筒状
    面と、 ハ）所定の回転位置において、前記半径方向チャンネル
    と連通可能な前記筒状面に設けられた表面溝（２７，４
    ７，６７，８７）と、 二）前記内方キャビティ（２９，４９，６９，８９）と
    前記表面溝とを連通する半径方向出口孔（２８，４８，
    ６８，８８，１３８）と、を有することを特徴とする回
    転塗布ヘッド。
  2. 【請求項２】 前記スロット付きノズル（１８，３８，
    ５８，７８）が、ノズルを貫通するスロット（１８ａ）
    を有していることを特徴とする請求項１に記載の回転塗
    布ヘッド。
  3. 【請求項３】 前記スロット付きノズル（１８，３８，
    ５８，７８）が、互いに隣接しかつとくに、個々の溝ま
    たは個々の孔を備えた複数のノズル孔からなることを特
    徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の回転
    塗布ヘッド。
  4. 【請求項４】 前記表面溝（２７，４７，６７）が複数
    の軸平行溝からなることを特徴とする請求項１〜３の内
    の何れか１項に記載の回転塗布ヘッド。
  5. 【請求項５】 前記表面溝（８７）が少なくとも１本の
    螺旋またはスパイラル形状の溝からなることを特徴とす
    る請求項１〜３の内の何れか１項に記載の回転塗布ヘッ
    ド。
  6. 【請求項６】 前記シリンダ制御スライド（１３，３
    ３，７３）が前記ハウジングから軸方向に突出する少な
    くとも１つのジャーナル（１５，３５，７５）からな
    り、その場合、前記内方キャビティ（２９，４９，８
    ９）に接続されそして前記液体媒体のための供給開口と
    して機能する軸方向孔（１６，３６，７６）が設けられ
    ることを特徴とする請求項１〜５の内の何れか１項に記
    載の回転塗布ヘッド。
  7. 【請求項７】 前記ハウジング（５２）の少なくとも一
    端において、前記液体媒体供給用の開口を備えた半径方
    向に延びる供給円筒体（５６）が設けられかつ該供給円
    筒体が前記シリンダ制御スライド（３３）と前記制御ス
    ライド室（６０）との間で画成される環状チャンネルに
    開口しており、 前記環状チャンネルの平面において前記シリンダ制御ス
    ライド（５３）に複数個の半径方向供給孔（６６）が穿
    設されており、更に、前記半径方向供給孔（６６）が 前記内方キャビテ
    ィ（６９）に接続されて前記液体媒体のための供給開口
    を形成していることを特徴とする請求項１〜５の内の何
    れか１項に記載の回転塗布ヘッド。
  8. 【請求項８】 前記環状チャンネルが、前記シリンダ制
    御スライド（５３）上の環状溝（６５）によって形成さ
    れかつ前記半径方向供給孔（６６）が該環状溝内に開口
    していることを特徴とする請求項７に記載の回転塗布ヘ
    ッド。
  9. 【請求項９】 前記環状チャンネルが、前記制御スライ
    ド（６０）内に周設された周辺溝によって形成されかつ
    前記半径方向供給孔（６６）が該周辺溝内に開口してい
    る請求項７に記載の回転塗布ヘッド。
  10. 【請求項１０】 軸平行な前記表面溝（２７，４７，６
    ７）に至る前記半径方向出口孔（２８，４８，６８）の
    直径が、少なくとも１つの供給開口からの距離に従って
    増加することを特徴とする請求項４に記載の回転塗布ヘ
    ッド。
  11. 【請求項１１】 前記制御スライド室（２０，４０，６
    ０，８０）が筒状でありかつ前記シリンダ制御スライド
    （１３，３３，５３，７３）を実質上密封して取り囲ん
    でいることを特徴とする請求項１〜１０の内の何れか１
    項に記載の回転塗布ヘッド。
  12. 【請求項１２】 ハウジング（１１２，１３２）と、該
    ハウジング内に形成した制御スライド室（１１６，１３
    ６）と、該制御スライド室内で回転駆動可能に支持され
    た円筒状のシリンダ制御スライド（１１３，１３３）
    と、媒体（５７）を前記制御スライド室に導くための少
    なくとも１つの供給開口（１１９，１４２）と、そして
    前記媒体をハウジングから送出するためのスロット付き
    ノズル（１１５，１３５）とを有し、 前記スロット付きノズルから送り出される媒体が、前記
    シリンダ制御スライドによって制御可能であると共に、
    該スロット付きノズルが、前記媒体を塗布される長尺材
    料（１２０，１４０）の移動方向を横切る方向に延びて
    おり、 熱可塑性プラスチツクまたは溶融されたホットメルト接
    着剤のごとき液体媒体を前記移動方向を横切る方向に沿
    って該長尺材料上に非接触塗布するための回転塗布ヘッ
    ド（１１１，１３１）において、 前記シリンダ制御スライド（１１３，１３３）が、 （イ）前記スロット付きノズル（１１５，１３５）に連
    なる前記ハウジングに穿設された半径方向チャンネル
    （１１７，１３７）を該ハウジング内部から密封可能な
    筒状面と、 （ロ）所定の回転位置において、前記半径方向チャンネ
    ルと連通可能な前記筒状面に設けられた少なくとも１つ
    の螺旋またはスパイラル形状の表面溝（１１８，１４
    ３）とを備えており、更に、 （ハ）媒体用貯蔵空間が、前記制御スライド室内に形成
    されておりかつ前記シリンダ制御スライドの少なくとも
    １つの表面溝と連通している、 ことを特徴とする回転塗
    布ヘッド。
  13. 【請求項１３】 前記制御スライド室（１１６）が、少
    なくとも１つの該室の周辺領域において、前記シリンダ
    制御スライド（１１３）の断面に対して広げられた空間
    を有しており、かつ前記制御スライド室（１１６）を画
    成する壁と前記シリンダ制御スライド（１１３）の前記
    筒状面との間で画成される前記空間が、前記媒体用貯蔵
    空間を形成していることを特徴とする請求項１２に記載
    の回転塗布ヘッド。
  14. 【請求項１４】 前記媒体用貯蔵空間が、前記シリンダ
    制御スライド（１３３）内に形成された内方キャビティ
    （１４１）であり、 前記制御スライド室（１３６）を画成する壁が、前記シ
    リンダ制御スライド（１３３）を取り囲むと共にその筒
    状面を介して実質上該シリンダ制御スライドを密封して
    おり、 半径方向出口孔（１４３）が前記内方キャビティ（１４
    １）から前記表面溝（１３８）に延びていることを特徴
    とする請求項１２に記載の回転塗布ヘッド。
  15. 【請求項１５】 媒体供給用の少なくとも１つの供給開
    口（１１９）が、前記ハウジング（１１２）に穿設され
    かつ前記制御スライド室（１１６）の内部に連通してい
    ることを特徴とする請求項１３に記載の回転塗布ヘッ
    ド。
  16. 【請求項１６】 前記シリンダ制御スライド（１３３）
    が、前記ハウジング（１３２）から軸方向に突出しかつ
    前記シリンダ制御スライド（１３３）の前記内方キャビ
    ティ（１４１）に延びている供給開口を形成する軸方向
    孔（１４２）を備えている少なくとも１つのジャーナル
    （１３４）からなることを特徴とする請求項１４に記載
    の塗布ヘッド。
  17. 【請求項１７】 少なくとも１つのハウジング孔が、前
    記制御スライド室（１１６，１３６）と前記シリンダ制
    御スライド（１１３，１３３）との間を連通する環状チ
    ャンネルに接続され、そして複数の半径方向孔が前記環
    状チャンネルから出発して前記シリンダ制御スライドの
    内部に延びておりかつ前記シリンダ制御スライドの前記
    内方キャビティに延びる少なくとも１つの供給開口を形
    成している（不図示）ことを特徴とする請求項１４に記
    載の回転塗布ヘッド。
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