JP3503339B2 - Thermoplastic elastomer composition - Google Patents
Thermoplastic elastomer compositionInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は熱可塑性エラストマ
ー組成物に関し、柔軟性、ゴム弾性、耐熱性、耐候性、
機械的強度および成形加工性に優れ、かつ軟化剤のブリ
ードの少ない熱可塑性エラストマー組成物に関するもの
で、食品用途、日用雑貨用途、玩具・運動用具用途、デ
スクマットなどの文具用途、自動車内外装用途、土木シ
ート、防水シートなどの土木・建築用途、AV・家電機
器用途、OA・事務機器用途、衣料・履き物用途、テキ
スタイル用途、各種カテーテル等の医療用機器用途、紙
オムツ・生理用品等の衛生用品、化学・鉱工業用資材、
包装輸送用資材、農・畜・水産資材等で利用可能であ
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a thermoplastic elastomer composition, which has flexibility, rubber elasticity, heat resistance, weather resistance,
The present invention relates to a thermoplastic elastomer composition having excellent mechanical strength and moldability and having little bleeding of a softening agent, such as food use, daily sundries use, toys and exercise equipment use, stationery use such as desk mats, automobile interior and exterior. Applications, civil engineering sheets, waterproof sheets, civil engineering / construction applications, AV / home appliance applications, OA / office equipment applications, clothing / footwear applications, textile applications, medical device applications such as various catheters, disposable diapers / sanitary products, etc. Hygiene products, chemical and mining materials,
It can be used for packaging and transportation materials, agricultural / livestock / fishery materials, etc.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、ゴム的な軟質材料であって、加硫
工程を要せず、熱可塑性樹脂と同様な成形加工性を有す
る熱可塑性エラストマー(以下TPEと略する)が、自
動車部品、家電部品、医療、食品用機器部品、電線およ
び雑貨等の分野で注目され使用されている。このような
TPEには現在、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、
ポリエステル系、ポリスチレン系等の種々の系統のポリ
マーが開発され、市販されている。しかしながら、これ
らTPEは、ゴムとしての広い用途分野の1つである加
硫ゴムの用途に於いて、品質面で加硫ゴムの水準には達
しておらず、従って、加硫ゴム分野での利用は極めて限
定されている。2. Description of the Related Art In recent years, a thermoplastic elastomer (hereinafter abbreviated as TPE), which is a rubber-like soft material and does not require a vulcanization step and has a moldability similar to that of a thermoplastic resin, has been used for automobile parts, It is used in the fields of home electric appliances, medical equipment, food equipment parts, electric wires and sundries. Currently, such TPEs include polyolefin-based, polyurethane-based,
Polymers of various types such as polyester type and polystyrene type have been developed and are commercially available. However, these TPEs have not reached the level of the vulcanized rubber in terms of quality in the use of the vulcanized rubber, which is one of the wide fields of application as a rubber, and therefore they are used in the vulcanized rubber field. Are extremely limited.
【0003】例えば、ポリオレフィン系TPEは、比較
的安価で耐熱性、耐候性に優れている反面、軟質のもの
が得られず、最も柔軟なものでもJIS−A硬度(JI
S−K6301)で70程度であり、一般の加硫ゴムの
JIS−A硬度60に比べまだ硬すぎる。また、JIS
−A硬度70付近の低硬度領域における引張強度は25
〜45kg/cm2 で、加硫ゴムの約100kg/cm
2 に比べてかなり低い。ポリエステル系TPEやポリウ
レタン系TPEもまた、その市販品中最も柔軟なもので
もJIS−A硬度が80〜90で、加硫ゴムに比べて非
常に硬く、加硫ゴムの用途分野に適さない。For example, although polyolefin-based TPE is relatively inexpensive and excellent in heat resistance and weather resistance, a soft one cannot be obtained, and even the most flexible one is JIS-A hardness (JI).
S-K6301) is about 70, which is still too hard compared to JIS-A hardness 60 of general vulcanized rubber. Also, JIS
-The tensile strength in the low hardness region around A hardness 70 is 25.
~ 45kg / cm 2 , about 100kg / cm of vulcanized rubber
Considerably lower than 2 . Polyester-based TPE and polyurethane-based TPE also have the JIS-A hardness of 80 to 90, which is the most flexible of the commercially available products, and are extremely hard as compared with vulcanized rubber, and are not suitable for the application field of vulcanized rubber.
【0004】一方、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロックポリマー(SBS)やスチレン−イソプレン−ス
チレンブロックポリマー(SIS)等のポリスチレン系
TPEは、前記のTPEに比べて柔軟性に富み、良好な
ゴム弾性を有するが、ポリマー内のポリブタジエンブロ
ックあるいはポリイソプレンブロックに二重結合を有し
ているため、耐熱老化性(熱安定性)および耐候性に問
題がある。On the other hand, polystyrene TPEs such as styrene-butadiene-styrene block polymer (SBS) and styrene-isoprene-styrene block polymer (SIS) are more flexible than the above TPEs and have good rubber elasticity. However, since it has a double bond in the polybutadiene block or polyisoprene block in the polymer, there is a problem in heat aging resistance (heat stability) and weather resistance.
【0005】スチレンと共役ジエンのブロック共重合体
の分子内二重結合を水素添加することによって熱安定性
の向上したエラストマーを得ることができる。このエラ
ストマーをゴム成分とした熱可塑性エラストマーは、オ
レフィン系TPEに比べて柔軟性、ゴム弾性、強度とも
に優れているが、JIS−A硬度50付近で引張り強度
が70〜90kg/cm2 であり、加硫ゴムに比べ劣っ
ている。By hydrogenating the intramolecular double bond of the block copolymer of styrene and a conjugated diene, an elastomer having improved thermal stability can be obtained. The thermoplastic elastomer containing this elastomer as a rubber component is superior in flexibility, rubber elasticity, and strength as compared with the olefin-based TPE, but has a tensile strength of 70 to 90 kg / cm 2 near JIS-A hardness of 50, Inferior to vulcanized rubber.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱可
塑性エラストマーの優れた柔軟性、ゴム弾性、耐熱性、
耐候性、成形加工性等の物性を損なうことなく、かつ軟
化剤のブリードが少なく、加硫ゴムに近い機械的強度を
有する熱可塑性エラストマー組成物を提供することにあ
る。The object of the present invention is to provide thermoplastic elastomers with excellent flexibility, rubber elasticity, heat resistance,
It is an object of the present invention to provide a thermoplastic elastomer composition which does not impair physical properties such as weather resistance and molding processability, has little bleeding of a softening agent, and has mechanical strength close to that of a vulcanized rubber.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために種々の研究を重ねた結果、モノビニル置
換芳香族炭化水素ブロック・共役ジエンブロックからな
るブロック共重合体の水素添加誘導体、炭化水素系ゴム
用軟化剤、オレフィン系樹脂に、特殊な水添ジエン系ブ
ロック共重合体を必須成分として配合することにより、
柔軟性、ゴム弾性、耐熱性、耐候性、成形加工性に優
れ、かつ飛躍的に機械的強度が向上することを見いだし
て、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor has found that hydrogenated derivatives of a block copolymer composed of a monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon block / conjugated diene block. , By blending a hydrocarbon-based rubber softening agent and an olefin resin with a special hydrogenated diene-based block copolymer as an essential component,
The present invention has been completed by discovering that flexibility, rubber elasticity, heat resistance, weather resistance, molding processability are excellent and that mechanical strength is dramatically improved. That is,
The thermoplastic elastomer composition of the present invention,
【0008】[0008]
【化3】 [Chemical 3]
【0009】 [ただし、式中のAはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体ブロック、Bは共 役ジエンのエラストマー性重合体ブロックであり、nは1〜5の整数である] で表されるブロック共重合体の水素添加誘導体で、重量平均分子量が10万〜4 0万、共重合体中の重合体ブロック(A)の含有量が20〜40重量%の共重合 体 :30〜60重量% (ロ)炭化水素系ゴム用軟化剤 :40〜70重量% 成分(イ)、(ロ)の合計100重量部に対して (ハ)オレフィン系重合体 :3〜100重量部[0009] [Wherein A is a monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon polymer block and B is a It is an elastomeric polymer block of a role diene, and n is an integer of 1 to 5] The hydrogenated derivative of the block copolymer represented by the formula (1) has a weight average molecular weight of 100,000-4. Copolymerization in which the content of the polymer block (A) in the copolymer is 20 to 40% by weight Body: 30-60% by weight (B) Hydrocarbon-based rubber softening agent: 40 to 70% by weight To 100 parts by weight of the total of the components (a) and (b) (C) Olefin-based polymer: 3 to 100 parts by weight
【0010】[0010]
【化4】 [Chemical 4]
【0011】(ただし、Cは1,2−ビニル結合の割合
が20%以下のポリブタジエンブロック、Dはビニル結
合の割合が25〜95%であるポリブタジエンブロッ
ク、nは1以上、mは2以上を示す。)
からなる熱可塑性エラストマー組成物を提供するもので
ある。[0011] (wherein, C is 1,2 proportion of vinyl bond of 20% or less of polybutadiene Nbu lock, D polybut diene block ratio of the vinyl bond is 25 to 95 percent, n represents 1 or more, m is 2 The above is shown.) To provide a thermoplastic elastomer composition.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】(イ)成分の重合体ブロック
(A)を構成する単量体のモノビニル置換芳香族炭化水
素は、好ましくはスチレンであり、α−メチルスチレン
等も用いられる。重合体ブロック(B)における共役ジ
エン単量体はブタジエンもしくはイソプレンが好まし
く、また、両者の混合物でも良い。重合体ブロック
(B)を形成するためにブタジエンが単一の共役ジエン
単量体として用いられる場合には、ブロック共重合体が
水素添加されて二重結合が飽和された後にエラストマー
性を保持する目的で、ポリブタジエンにおけるミクロ構
造中の1,2−ミクロ構造が20〜50%となる重合条
件を採用することが好ましく、特に1,2−ミクロ構造
が35〜45%のものが適している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The monomer monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon constituting the polymer block (A) as the component (a) is preferably styrene, and α-methylstyrene and the like can also be used. The conjugated diene monomer in the polymer block (B) is preferably butadiene or isoprene, or may be a mixture of both. When butadiene is used as the single conjugated diene monomer to form the polymer block (B), the block copolymer retains elastomeric properties after hydrogenation and saturation of the double bonds. For the purpose, it is preferable to adopt a polymerization condition in which the 1,2-microstructure in the microstructure of polybutadiene is 20 to 50%, and the one having the 1,2-microstructure of 35 to 45% is particularly suitable.
【0013】重合体ブロック(A)の前記共重合体中に
占める割合は20〜40重量%、好ましくは25〜35
重量%である。重合体ブロック(A)が20重量%未満
の場合には、得られる熱可塑性エラストマーの機械的強
度、ゴム弾性および耐熱性が劣る。また、重合体ブロッ
ク(A)が40重量%を越える場合には、柔軟性および
ゴム弾性に劣ると同時に軟化剤のブリードが悪化する。The proportion of the polymer block (A) in the copolymer is 20 to 40% by weight, preferably 25 to 35.
% By weight. When the polymer block (A) is less than 20% by weight, the resulting thermoplastic elastomer is inferior in mechanical strength, rubber elasticity and heat resistance. Further, when the polymer block (A) exceeds 40% by weight, the flexibility and rubber elasticity are poor and, at the same time, the bleeding of the softening agent is deteriorated.
【0014】また、上記(イ)成分の水添ブロック共重
合体の重量平均分子量は、10万〜40万、好ましくは
15万〜35万、更に好ましくは20万〜30万の範囲
である。重量平均分子量が10万未満では、得られる熱
可塑性エラストマーのゴム弾性および耐熱性に劣り、4
0万を越えると粘度が高く成形加工性に劣る。更に水添
ブロック共重合体の分子構造は、直鎖状、分岐状、放射
状あるいはこれらの任意の組合せのいずれであってもよ
い。The weight average molecular weight of the hydrogenated block copolymer as the component (a) is in the range of 100,000 to 400,000, preferably 150,000 to 350,000, and more preferably 200,000 to 300,000. If the weight average molecular weight is less than 100,000, the rubber elasticity and heat resistance of the resulting thermoplastic elastomer will be poor.
If it exceeds 0,000, the viscosity will be high and the moldability will be poor. Further, the molecular structure of the hydrogenated block copolymer may be linear, branched, radial or any combination thereof.
【0015】ここで、「重量平均分子量」は、ゲル浸透
クロマトグラフィー(GPC)により次の条件で測定し
たポリスチレン換算の重量平均分子量である。
(条件)カラム:ポリスチレンミックスゲルカラム
溶 媒:o−ジクロロベンゼン
温 度:140℃
流 速:1ml/分
注入量:200μl
濃 度:2mg/ml(酸化防止剤として2,6−ジ−
t−ブチル−p−フェノールを0.2重量%添加。濃度
検出は赤外分光光度計により波長3.42μmで測
定。)
これらのブロック共重合体の製造方法としては、上記し
た構造が得られるものであればどのような製造方法でも
よい。例えば、特公昭40−23798号公報に記載さ
れた方法により、リチウム触媒等を用いて不活性溶媒中
でブロック重合させて得ることができる。Here, the "weight average molecular weight" is a polystyrene equivalent weight average molecular weight measured by gel permeation chromatography (GPC) under the following conditions. (Conditions) Column: Polystyrene mix gel column Solvent: o-dichlorobenzene Temperature: 140 ° C Flow rate: 1 ml / min Injection volume: 200 μl Concentration: 2 mg / ml (2,6-di-
Add 0.2% by weight of t-butyl-p-phenol. Concentration detection is measured with an infrared spectrophotometer at a wavelength of 3.42 μm. ) As a method for producing these block copolymers, any method can be used as long as the above-mentioned structure can be obtained. For example, it can be obtained by block polymerization in an inert solvent using a lithium catalyst or the like according to the method described in JP-B-40-23798.
【0016】これらのブロック共重合体の水素添加処理
は、例えば特公昭42−8704号公報、特公昭43−
6636号公報、あるいは特開昭59−133203号
公報および特開昭60−79005号公報に記載された
方法により、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水
素添加される。この水素添加では、重合体ブロックB中
のオレフィン型二重結合の少なくとも50%、好ましく
は80%以上が水素添加され、重合体ブロックA中の芳
香族不飽和結合の25%以下が水素添加される。このよ
うな水素添加されたブロック共重合体としては、シェル
・ケミカル社より[KRATON−G]、クラレ社より
「セプトン」という商品名で市販されているものがあ
る。The hydrogenation treatment of these block copolymers is carried out, for example, in Japanese Examined Patent Publication Nos. 42-8704 and 43-43.
Hydrogenation is carried out in the presence of a hydrogenation catalyst in an inert solvent by the method described in Japanese Patent No. 6636 or Japanese Patent Laid-Open Nos. 59-133203 and 60-79005. In this hydrogenation, at least 50%, preferably 80% or more of the olefinic double bonds in the polymer block B are hydrogenated, and 25% or less of the aromatic unsaturated bonds in the polymer block A are hydrogenated. It Examples of such hydrogenated block copolymers are commercially available from Shell Chemical Co. [KRATON-G] and from Kuraray Co., Ltd. under the trade name “Septon”.
【0017】本発明で(ロ)成分として用いられるゴム
用軟化剤としては、重量平均分子量が300〜2,00
0、好ましくは500〜1,500の炭化水素が用いら
れ、鉱物油系もしくは合成樹脂系が好適である。鉱物油
系軟化剤は、芳香族環、ナフテン環およびパラフィン鎖
の三者を組み合わせた混合物であって、パラフィン鎖炭
素数が全炭素中の50%以上を占めるものがパラフィン
系オイルと呼ばれ、ナフテン環炭素数が30〜45%の
ものがナフテン系オイルと呼ばれ、芳香族炭素数が35
%以上のものが芳香族系オイルと呼ばれて区分されてい
る。これらの中でゴム用軟化剤として好ましいものはパ
ラフィン系オイルである。The rubber softening agent used as component (b) in the present invention has a weight average molecular weight of 300 to 2,000.
Hydrocarbons of 0, preferably 500 to 1,500 are used, and mineral oil type or synthetic resin type is suitable. The mineral oil-based softening agent is a mixture of the aromatic ring, the naphthene ring and the paraffin chain, and the paraffin chain carbon number accounts for 50% or more of the total carbon is called paraffin oil. A naphthenic oil having a naphthene ring carbon number of 30 to 45% is called an naphthenic oil, and has an aromatic carbon number of 35.
% Or more are classified as aromatic oils. Among these, paraffinic oil is preferable as the softening agent for rubber.
【0018】パラフィン系オイルとしては、40℃動粘
度が20〜800cSt、好ましくは50〜600cS
t、流動点が0〜−40℃、好ましくは0〜−30℃、
および、引火点(COC)が200〜400℃、好まし
くは250〜350℃のオイルが好適に使用される。合
成樹脂系軟化剤としては、ポリブテン、低分子量ポリブ
タジエン等が使用可能であるが、鉱物油系軟化剤の方が
好ましい。The paraffinic oil has a kinematic viscosity at 40 ° C. of 20 to 800 cSt, preferably 50 to 600 cS.
t, the pour point is 0 to -40 ° C, preferably 0 to -30 ° C,
Also, an oil having a flash point (COC) of 200 to 400 ° C., preferably 250 to 350 ° C. is suitably used. As the synthetic resin softening agent, polybutene, low molecular weight polybutadiene, etc. can be used, but a mineral oil softening agent is preferable.
【0019】本発明で(ハ)成分として用いられるオレ
フィン系重合体としては、オレフィンの単独重合体又は
共重合体を用いることができ、示差熱熱量計(DSC)
による融解ピーク温度が130℃未満のものは190
℃、130℃以上のものは230℃におけるメルトフロ
ーレート(JIS−K7210)が0.01〜100g
/10分、好ましくは0.05〜80g/10分、特に
好ましくは0.1〜60g/10分のものが使用され
る。まげ弾性率は500kg/cm2 以上、好ましくは
1,000〜20,000kg/cm2 、更に好ましく
は3,000〜15,000kg/cm2 が望ましい。As the olefin polymer used as the component (c) in the present invention, an olefin homopolymer or copolymer can be used, and a differential calorimeter (DSC) is used.
190 with a melting peak temperature of less than 130 ° C
The melt flow rate (JIS-K7210) at 230 ° C is 0.01 to 100 g for those of 130 ° C or higher.
/ 10 minutes, preferably 0.05 to 80 g / 10 minutes, particularly preferably 0.1 to 60 g / 10 minutes. Bending modulus 500 kg / cm 2 or more, preferably 1,000~20,000kg / cm 2, more preferably 3,000~15,000kg / cm 2 is desirable.
【0020】具体的には、エチレン系重合体、プロピレ
ン系重合体、ポリブテン−1およびポリ4−メチルペン
テン−1等が挙げられ、オレフィン系重合体として好ま
しくはエチレン系重合体およびプロピレン系重合体であ
る。エチレン系重合体には、例えば、高密度、中密度ま
たは低密度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・ブテン−1共重合体、エチレン・ヘキセ
ン共重合体、エチレン・ヘプテン共重合体、エチレン・
オクテン共重合体、エチレン・4−メチルペンテン共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アク
リル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合
体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタ
クリル酸エステル共重合体等が挙げられ、エチレン系重
合体として好ましいものは、高密度、中密度および低密
度ポリエチレンである。Specific examples thereof include ethylene-based polymers, propylene-based polymers, polybutene-1 and poly-4-methylpentene-1. The olefin-based polymers are preferably ethylene-based polymers and propylene-based polymers. Is. Examples of the ethylene-based polymer include high-density, medium-density or low-density polyethylene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / butene-1 copolymer, ethylene / hexene copolymer, ethylene / heptene copolymer, ethylene.・
Octene copolymer, ethylene-4-methylpentene copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / acrylic acid ester copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, ethylene / Methacrylic acid ester copolymers and the like can be mentioned, and preferable ones as the ethylene-based polymer are high density, medium density and low density polyethylene.
【0021】また、プロピレン系重合体には、ポリプロ
ピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・
ブテン−1共重合体、プロピレン・エチレン・ブテン−
1共重合体、プロピレン・4−メチレンペンテン−1共
重合体等が挙げられ、プロピレン系重合体として好まし
いものは、ポリプロピレンおよびプロピレン・エチレン
共重合体である。The propylene-based polymer includes polypropylene, propylene-ethylene copolymer, propylene
Butene-1 copolymer, propylene / ethylene / butene-
1 copolymer, propylene-4-methylenepentene-1 copolymer and the like, and preferred as the propylene-based polymer are polypropylene and propylene-ethylene copolymer.
【0022】本発明で(ニ)成分として用いられる水添
ジエン系ブロック共重合体は、1,2−ビニル結合の割
合が20%以下であるポリブタジエン重合体ブロック
(C)、共役ジエン部分のビニル結合の割合が25〜9
5%である共役ジエン重合体ブロック(D)からなり、
かつブロック構造がThe hydrogenated diene-based block copolymer used as the component (d) in the present invention is a polybutadiene polymer block (C) having a 1,2-vinyl bond ratio of 20% or less, a vinyl of a conjugated diene portion. Bonding ratio is 25-9
Consisting of 5% conjugated diene polymer block (D),
And the block structure
【0023】[0023]
【化5】 [Chemical 5]
【0024】[ただし、nは1以上、mは2以上]で表
される直鎖状ブロック共重合体の共役ジエン部分を80
%以上水素添加することによって得られる。(ニ)成分
中のブロック(C)は、水素添加により通常の線状低密
度ポリエチレンに類似の構造を示す結晶性の重合体ブロ
ックとなる。ブロック(C)中の1,2−ビニル結合含
量は20%以下であるが、好ましくは18%以下、さら
に好ましくは15%以下であることが望ましい。ブロッ
ク(C)中の1,2−ビニル結合含量が20%を越えた
場合には、水素添加後の結晶融点の降下が著しく、機械
的強度が劣り好ましくない。[Wherein n is 1 or more and m is 2 or more], the conjugated diene moiety of the linear block copolymer is 80
It can be obtained by hydrogenation of at least%. The block (C) in the component (d) becomes a crystalline polymer block having a structure similar to that of a normal linear low density polyethylene by hydrogenation. The 1,2-vinyl bond content in the block (C) is 20% or less, preferably 18% or less, more preferably 15% or less. When the content of 1,2-vinyl bond in the block (C) exceeds 20%, the crystal melting point after hydrogenation is remarkably lowered, resulting in poor mechanical strength, which is not preferable.
【0025】次に、ブロック(D)に用いられる共役ジ
エンとしては、ブタジエンやイソプレンが挙げられ、ブ
タジエンが好ましい。ブロック(D)は水素添加によ
り、例えば共役ジエンがブタジエンの場合、ゴム状のエ
チレン−ブテン共重合体ブロックとなる。なお、ブロッ
ク(D)の共役ジエン部分のビニル結合含量は25〜9
5%、好ましくは25〜75%、さらに好ましくは25
〜55%であり、25%未満あるいは95%を越える
と、水素添加により、例えば共役ジエンがブタジエンの
場合、それぞれポリエチレン連鎖、ポリブテン−1連鎖
に由来する結晶構造を示し、樹脂状となり、柔軟性が劣
り好ましくない。Next, examples of the conjugated diene used in the block (D) include butadiene and isoprene, with butadiene being preferred. The block (D) becomes a rubber-like ethylene-butene copolymer block by hydrogenation, for example, when the conjugated diene is butadiene. The vinyl bond content of the conjugated diene portion of the block (D) is 25 to 9
5%, preferably 25-75%, more preferably 25
If it is less than 25% or more than 95%, by hydrogenation, for example, when the conjugated diene is butadiene, it shows a crystalline structure derived from a polyethylene chain or a polybutene-1 chain, respectively, and becomes resin-like and has flexibility. Is inferior and is not preferable.
【0026】(ニ)成分中に占めるブロック(C)/
(D)の重量比率は、通常5/95〜90/10であ
り、好ましくは10/90〜85/15である。ブロッ
ク(C)が5重量%未満〔ブロック(D)が95重量%
を越える〕の場合には、結晶性の重合体ブロックが不足
し、機械的強度が劣り好ましくない。また、ブロック
(C)が90重量%を越える〔ブロック(D)が10重
量%未満〕場合には、柔軟性が不足し好ましくない。Block (C) /
The weight ratio of (D) is usually 5/95 to 90/10, preferably 10/90 to 85/15. Less than 5% by weight of block (C) [95% by weight of block (D)
In the case of [>], the crystalline polymer block is insufficient and the mechanical strength is poor, which is not preferable. Further, when the block (C) exceeds 90% by weight [the block (D) is less than 10% by weight], the flexibility is insufficient, which is not preferable.
【0027】さらに、本発明で使用される水添ジエン系
ブロック共重合体は、ブロック(C)およびブロック
(D)の共役ジエン部分の二重結合の少なくとも80
%、好ましくは90%以上、さらに好ましくは95%以
上が水素添加されて飽和されていることが必要であり、
80%未満では耐熱性、耐候性、強度が劣る。水添ジエ
ン系共重合体の重量平均分子量は5万〜40万であり、
好ましくは10万〜30万、さらに好ましくは15万〜
25万である。5万未満では耐熱性、強度、流動性、加
工性が低下し、40万を越えると流動性、加工性、柔軟
性が劣り好ましくない。ここで「重量平均分子量」は、
GPCにより上記(イ)成分と同様の方法で測定したも
のである。Further, the hydrogenated diene block copolymer used in the present invention has at least 80 double bonds of the conjugated diene moieties of the block (C) and the block (D).
%, Preferably 90% or more, more preferably 95% or more, must be hydrogenated and saturated,
If it is less than 80%, the heat resistance, weather resistance and strength are poor. The weight average molecular weight of the hydrogenated diene-based copolymer is 50,000 to 400,000,
Preferably 100,000 to 300,000, more preferably 150,000 to
It is 250,000. When it is less than 50,000, heat resistance, strength, fluidity and workability are deteriorated, and when it exceeds 400,000, fluidity, workability and flexibility are unfavorably deteriorated. Here, the "weight average molecular weight" is
It is measured by GPC in the same manner as the above-mentioned component (a).
【0028】本発明で用いる水添ジエン系ブロック共重
合体は官能基で変性してもよく、酸無水物基、カルボキ
シル基、ヒドロキシル基、アミノ基、イソシアナート基
およびエポキシ基から選ばれた少なくとも1種の官能基
を有する不飽和化合物を用いて、ニーダー、ミキサー、
押出機などで変性することができる。本発明の水添ジエ
ン系ブロック共重合体は、特開平3−128957に開
示されたように、リビングアニオン重合し、さらに水素
添加することで製造される。本発明の(ニ)成分水添ジ
エン系ブロック共重合体としては、上記のものを単独あ
るいは2種以上を組み合わせて使用してもよい。これら
のなかでは、The hydrogenated diene block copolymer used in the present invention may be modified with a functional group, and is selected from at least an acid anhydride group, a carboxyl group, a hydroxyl group, an amino group, an isocyanate group and an epoxy group. Using an unsaturated compound having one functional group, a kneader, a mixer,
It can be modified with an extruder or the like. The hydrogenated diene block copolymer of the present invention is produced by living anion polymerization and further hydrogenation as disclosed in JP-A-3-128957. As the hydrogenated diene-based block copolymer of the component (d) of the present invention, the above-mentioned ones may be used alone or in combination of two or more kinds. Among these,
【0029】[0029]
【化6】 [Chemical 6]
【0030】(nは1または2、mは2〜4)で表され
る直鎖状のブロック共重合体に基づくものが好ましく、
より好ましくはC−D−C、または(C−D)2 、特に
好ましくはC−D−C型のものである。このような水添
ジエン系ブロック共重合体としては、日本合成ゴム社よ
り「ダイナロン」という商品名で市販されているものが
ある。Those based on a linear block copolymer represented by (n is 1 or 2 and m is 2 to 4) are preferable,
It is more preferably C-D-C or (C-D) 2 , and most preferably C-D-C type. As such a hydrogenated diene-based block copolymer, there is a commercially available product from Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd. under the trade name of "Dinalon".
【0031】本発明の熱可塑性エラストマーを構成する
各成分の配合割合は、(イ)成分と(ロ)成分の合計量
に対して、(イ)成分が30〜60重量%、好ましくは
35〜55重量%である。(イ)成分量が30重量%未
満では、得られる熱可塑性エラストマーのゴム弾性およ
び耐熱性が劣り、軟化剤のブリード性が悪化する。
(イ)成分が60重量%を越えるものは柔軟性および成
形加工性が悪化する。The mixing ratio of the respective components constituting the thermoplastic elastomer of the present invention is 30 to 60% by weight, preferably 35 to 60% by weight of the component (a) with respect to the total amount of the component (a) and the component (b). 55% by weight. When the amount of the component (a) is less than 30% by weight, the rubber elasticity and heat resistance of the obtained thermoplastic elastomer are poor and the bleeding property of the softening agent is deteriorated.
If the amount of the component (a) exceeds 60% by weight, the flexibility and molding processability deteriorate.
【0032】(ハ)成分の配合量は、(イ)成分と
(ロ)成分の合計量100重量部に対して3〜100重
量部、好ましくは4〜75重量部、さらに好ましくは5
〜50重量部である。3重量部未満の配合では得られる
熱可塑性エラストマーの成形加工性が劣り、100重量
部を越える配合は、熱可塑性エラストマーの柔軟性が失
われると同時に軟化剤のブリード性を悪化させる。The content of the component (c) is 3 to 100 parts by weight, preferably 4 to 75 parts by weight, more preferably 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of the components (a) and (b).
˜50 parts by weight. When the amount is less than 3 parts by weight, the thermoplastic elastomer obtained is inferior in moldability, and when the amount is more than 100 parts by weight, the flexibility of the thermoplastic elastomer is lost and the bleeding property of the softening agent is deteriorated.
【0033】(ニ)成分の配合量は、(イ)成分と
(ロ)成分の合計量100重量部に対して3〜50重量
部、好ましくは4〜40重量部、さらに好ましくは5〜
30重量部である。3重量部未満の配合では強度改良効
果は発現されず、50重量部を越える配合は、熱可塑性
エラストマーの柔軟性が失われると同時に成形加工性が
悪化する。本発明の熱可塑性エラストマー組成物には、
樹脂必須成分に加えて、本発明の効果を著しく損なわな
い範囲で各種目的に応じ他の任意の配合成分を配合する
ことができる。The content of the component (d) is 3 to 50 parts by weight, preferably 4 to 40 parts by weight, and more preferably 5 to 100 parts by weight of the total amount of the components (a) and (b).
30 parts by weight. When the amount is less than 3 parts by weight, the effect of improving the strength is not exhibited, and when the amount is more than 50 parts by weight, the flexibility of the thermoplastic elastomer is lost and the molding processability is deteriorated. The thermoplastic elastomer composition of the present invention,
In addition to the resin essential components, other optional components can be blended according to various purposes within a range that does not significantly impair the effects of the present invention.
【0034】任意成分としては、例えば、酸化防止剤、
熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、滑剤、防
曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、分散剤、着
色剤、難燃剤、帯電防止剤、導電性付与剤、架橋剤、架
橋助剤、金属不活性化剤、分子量調整剤、防菌剤、蛍光
増白剤等の各種添加物、上記必須成分以外の熱可塑性樹
脂、上記必須成分以外のエラストマー、フィラー等を挙
げることができ、これらの中から任意のものを単独でま
たは併用して用いることができる。As the optional component, for example, an antioxidant,
Heat stabilizer, light stabilizer, ultraviolet absorber, neutralizing agent, lubricant, antifogging agent, antiblocking agent, slip agent, dispersant, colorant, flame retardant, antistatic agent, conductivity imparting agent, crosslinking agent, Crosslinking aids, metal deactivators, molecular weight modifiers, antibacterial agents, various additives such as optical brighteners, thermoplastic resins other than the above essential components, elastomers other than the above essential components, fillers and the like. Any of these can be used alone or in combination.
【0035】ここで、必須成分以外の熱可塑性樹脂とし
ては、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン・(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン・(メタ)
アクリル酸エステル共重合体のようなエチレン・α−オ
レフィン共重合体、ポリエチレン、ポリブテン−1樹脂
等のポリオレフィン樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹
脂、ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド系樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリオキシメチレンホモ
ポリマー、ポリオキシメチレンコポリマー等のポリオキ
シメチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレート系樹脂等
を挙げることができる。Here, as the thermoplastic resin other than the essential components, for example, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / (meth) acrylic acid copolymer, ethylene. (Meth)
Ethylene / α-olefin copolymers such as acrylic ester copolymers, polyolefin resins such as polyethylene and polybutene-1 resins, polyphenylene ether resins, polyamide resins such as nylon 6 and nylon 66,
Examples thereof include polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyoxymethylene resins such as polyoxymethylene homopolymers and polyoxymethylene copolymers, and polymethylmethacrylate resins.
【0036】また、任意のエラストマーとしては、例え
ば、エチレン・プロピレン共重合ゴム(EPM)、エチ
レン・プロピレン・非共役ジエン共重合ゴム(EPD
M)、エチレン・ブテン共重合ゴム(EBM)、エチレ
ン・プロピレン・ブテン共重合ゴム等のエチレン系エラ
ストマー;スチレン・ブタジエン共重合体ゴム、スチレ
ン・イソプレン共重合体ゴム等のスチレン系エラストマ
ー;ポリブタジエン等を挙げることができる。更に、フ
ィラーとしては、ガラス繊維、中空ガラス球、炭素繊
維、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、チタン酸カリウ
ム繊維、シリカ、二酸化チタン、カーボンブラック等を
挙げることができる。As the arbitrary elastomer, for example, ethylene / propylene copolymer rubber (EPM), ethylene / propylene / non-conjugated diene copolymer rubber (EPD) is used.
M), ethylene-butene copolymer rubber (EBM), ethylene-based elastomers such as ethylene-propylene-butene copolymer rubber; styrene-butadiene copolymer rubber, styrene-isoprene copolymer rubber and other styrene elastomers; polybutadiene, etc. Can be mentioned. Further, examples of the filler include glass fiber, hollow glass sphere, carbon fiber, talc, calcium carbonate, mica, potassium titanate fiber, silica, titanium dioxide, carbon black and the like.
【0037】本発明の熱可塑性エラストマー組成物の製
造においては、上記各成分を機械的溶融混練する通常の
方法によって製造することができる。該機械的溶融混練
において用いられる溶融混練機としては、例えば、単軸
押出機、二軸押出機、ブラベンダープラストグラフ、バ
ンバリーミキサー、ニーダーブレンダー、ロール等を挙
げることができ、好ましくは145〜300℃の温度範
囲で各成分を混練りすることによって得ることができ
る。混練りするにあたり、各成分を一括混練りしてもよ
く、また、任意の成分を混練りしたのち、残りの成分を
添加し混練りする多段分割混練り法を取ることもでき
る。The thermoplastic elastomer composition of the present invention can be produced by a usual method of mechanically melt-kneading the above components. Examples of the melt-kneader used in the mechanical melt-kneading include a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a Brabender plastograph, a Banbury mixer, a kneader blender, and a roll, and preferably 145-300. It can be obtained by kneading each component in the temperature range of ° C. Upon kneading, each component may be kneaded at once, or a multi-stage divided kneading method in which after kneading arbitrary components and then adding the remaining components and kneading can be performed.
【0038】上記熱可塑性エラストマー組成物は、従来
公知の方法、射出成形(インサート成形法、二色成形
法、サンドイッチ成形法、ガスインジェクション成形法
等)、押出成形、インフレ成形、Tダイフィルム成形、
ラミネート成形、ブロー成形、中空成形、圧縮成形、カ
レンダー成形等の成形法により実用上有用な成形品に加
工することができる。このようにして得られた成形品
は、自動車部品、家電部品等の工業部品、食品包装材、
医療機器部品、什器部品、日用雑貨品等に用いることが
できる。The above-mentioned thermoplastic elastomer composition can be prepared by a conventionally known method, injection molding (insert molding method, two-color molding method, sandwich molding method, gas injection molding method, etc.), extrusion molding, inflation molding, T-die film molding,
A practically useful molded product can be processed by molding methods such as laminate molding, blow molding, hollow molding, compression molding, and calendar molding. Molded articles obtained in this manner are automobile parts, industrial parts such as home appliance parts, food packaging materials,
It can be used for medical equipment parts, furniture parts, daily sundries, etc.
【0039】[0039]
【実施例】以下に示す実験例によって、本発明を具体的
に説明する。これら実施例および比較例は、以下に示す
評価方法によって評価を行った。ただし、測定試料は、
全てインラインスクリュータイプ射出成形機(東芝機械
(株)製小型射出成形機:IS90B)にて、射出圧力
500kg/cm2 、射出温度200℃、金型温度40
℃の条件下にて成形し、120mm×80mm×2mm
厚シートの横方向打ち抜きにより得たものである。EXAMPLES The present invention will be specifically described with reference to the following experimental examples. These examples and comparative examples were evaluated by the evaluation methods shown below. However, the measurement sample is
All are in-line screw type injection molding machines (small injection molding machine: IS90B manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), injection pressure 500 kg / cm 2 , injection temperature 200 ° C., mold temperature 40.
Molded under the condition of ℃, 120mm × 80mm × 2mm
It was obtained by punching a thick sheet in the lateral direction.
【0040】(1)柔軟性
JIS−K6301に準拠し、JIS−A硬度を測定し
た。
(2)ゴム弾性および耐熱性
JIS−K6301に準拠し、圧縮永久歪み(70℃×
22時間)〔%〕を測定した。
(3)機械的強度
3号ダンベルで打ち抜き、JIS−K6301に準拠
し、引張破断点強度〔kg/cm2 〕を測定した。
(4)軟化剤のブリード
射出成形シートを常温下で30日間静置した後に表面の
ベタツキの有無を目視にて評価した。
(5)成形加工性
上記の成形条件で得られた射出成形シートにおいて、シ
ーョトショットが無く、かつフローマーク等の著しい外
観不良が無い場合、成形加工性を良好とした。(1) Flexibility JIS-A hardness was measured according to JIS-K6301. (2) Rubber elasticity and heat resistance In accordance with JIS-K6301, compression set (70 ° C x
(22 hours) [%] was measured. (3) Mechanical strength Punching was performed with a No. 3 dumbbell, and the tensile strength at break [kg / cm 2 ] was measured according to JIS-K6301. (4) The softening agent bleed injection-molded sheet was allowed to stand at room temperature for 30 days and then visually evaluated for stickiness on the surface. (5) Molding processability In the injection-molded sheet obtained under the above-mentioned molding conditions, when there was no shot shot and there was no remarkable appearance defect such as a flow mark, the molding processability was made good.
【0041】また、実施例および比較例で用いた配合成
分は次のとおりである。(イ)成分
モノビニル置換芳香族炭化水素・共役ジエンブロック共
重合体の水素添加誘導体(イ−1〜9)のブロック構
造、重合体ブロック(A)および(B)を構成する単量
体、重量平均分子量、重合体ブロック(A)含有量は表
1に示すとおりである。The ingredients used in the examples and comparative examples are as follows. Component (a): Block structure of hydrogenated derivative (a-1 to 9) of monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon / conjugated diene block copolymer, monomers constituting polymer blocks (A) and (B), weight The average molecular weight and polymer block (A) content are shown in Table 1.
【0042】[0042]
【表1】 [Table 1]
【0043】(ロ)成分
(ロ−1)炭化水素系ゴム用軟化剤:パラフィン系オイ
ル
出光興産社製「PW380」
40℃動粘度 :381.6cSt
流動点 :−15℃
引火点 :300℃
重量平均分子量:746 (B) Component (B-1) Softener for hydrocarbon rubber: Paraffin oil “PW380” manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd. 40 ° C. Kinematic viscosity: 381.6 cSt Pour point: −15 ° C. Flash point: 300 ° C. Weight Average molecular weight: 746
【0044】(ハ)成分
(ハ−1)オレフィン系樹脂:高密度ポリエチレン
三菱ポリエチ−HD「HJ490」
密度 :0.958
MFR:20g/10分(190℃、2.16kg)
弾性率:11,000kg/cm2
(ハ−2)オレフィン系樹脂:ポリプロピレン
三菱ポリプロ「MA2P」
MFR:16g/10分(230℃、2.16kg)
弾性率:14,000kg/cm2
(ハ−3)オレフィン系樹脂:プロピレン・エチレン共
重合体
三菱ポリプロ「FG3D」
MFR:10g/10分(230℃、2.16kg)
弾性率:10,000kg/cm2 (C) Component (C-1) Olefin-based resin: High-density polyethylene Mitsubishi Polyethylene-HD "HJ490" Density: 0.958 MFR: 20 g / 10 minutes (190 ° C, 2.16 kg) Elastic modulus: 11, 000 kg / cm 2 (C-2) Olefin resin: Polypropylene Mitsubishi Polypro “MA2P” MFR: 16 g / 10 min (230 ° C., 2.16 kg) Elastic modulus: 14,000 kg / cm 2 (C-3) Olefin resin : Propylene-ethylene copolymer Mitsubishi Polypro "FG3D" MFR: 10 g / 10 minutes (230 ° C, 2.16 kg) Elastic modulus: 10,000 kg / cm 2
【0045】(ニ)成分
(ニ−1)水添ジエン系ブロック共重合体:直鎖状で共
役ジエンがブタジエン(直鎖状CEBC)
日本合成ゴム社製「ダイナロン6100P」
重量平均分子量 :20.3万
末端疑似LDPE部(C)含量:30重量%
(ニ−2)水添ジエン系ブロック共重合体:分岐状で共
役ジエンがブタジエン(分岐状CEBC)
日本合成ゴム社製「ダイナロン6160P」
重量平均分子量 :22.6万
末端疑似LDPE部(C)含量:17重量% (D) Component (d-1) Hydrogenated diene block copolymer: linear and conjugated diene is butadiene (linear CEBC) "Dyalon 6100P" manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Weight average molecular weight: 20. 30,000 terminal pseudo LDPE part (C) content: 30% by weight (D-2) hydrogenated diene block copolymer: branched and conjugated diene is butadiene (branched CEBC) "Dyalon 6160P" manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Weight Average molecular weight: 226,000 Pseudo LDPE part (C) content: 17% by weight
【0046】実施例1〜9および比較例1〜12
表2〜表3に示す配合量(重量部)にて配合した組成物
の合計量100重量部に対して、フェノール系酸化防止
剤(商品名「イルガノックス1010」)0.1重量部
を添加し、L/D=33、シリンダー径45mmの二軸
押出機を用いて200℃の温度に設定して溶融混練させ
て熱可塑性エラストマー組成物のペレットを得た。この
ペレットを上記の通り射出成形してシートとし、この得
られたシートを上記の評価に供した。これらの評価結果
を表2〜3に示す。表2に示す実施例1〜9の結果か
ら、本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、表3に示
す比較例1〜12に比べて柔軟性、ゴム弾性、耐熱性、
成形加工性のバランスに優れ、かつ軟化剤のブリードが
無く、さらに水添ジエン系ブロック共重合体を配合する
ことにより著しく機械的強度に優れることがわかる。Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 12 Phenolic antioxidants (commercial products) were added to 100 parts by weight of the total amount of the compositions blended in the blending amounts (parts by weight) shown in Tables 2 and 3. 0.1 part by weight of "Irganox 1010") is added, and a thermoplastic elastomer composition is prepared by melt-kneading at a temperature of 200 ° C. using a twin-screw extruder having L / D = 33 and a cylinder diameter of 45 mm. Of pellets were obtained. The pellets were injection molded as described above into a sheet, and the obtained sheet was subjected to the above evaluation. The evaluation results are shown in Tables 2 and 3. From the results of Examples 1 to 9 shown in Table 2, the thermoplastic elastomer composition of the present invention has flexibility, rubber elasticity, and heat resistance as compared with Comparative Examples 1 to 12 shown in Table 3.
It can be seen that the balance of molding processability is excellent, there is no bleeding of the softening agent, and the addition of the hydrogenated diene-based block copolymer results in remarkably excellent mechanical strength.
【0047】[0047]
【表2】 [Table 2]
【0048】[0048]
【表3】 [Table 3]
【0049】[0049]
【発明の効果】本発明の熱可塑性エラストマー組成物
は、柔軟性、ゴム弾性、耐熱性、機械的強度および成形
加工性に優れ、特殊な水添ジエン系ブロック共重合体を
配合することにより、特に機械的強度に優れている。本
発明の熱可塑性エラストマー組成物は、上記のような優
れた特性を有する材料であり、食品用途、日用雑貨用
途、玩具・運動用具用途、デスクマットなどの文具用
途、自動車内外装用途、土木シート、防水シートなどの
土木・建築用途、AV・家電機器用途、OA・事務機器
用途、衣料・履き物用途、テキスタイル用途、各種カテ
ーテル等の医療用機器用途、紙オムツ・生理用品等の衛
生用品、化学・鉱工業用資材、包装輸送用資材、農・畜
・水産資材等に利用可能である。The thermoplastic elastomer composition of the present invention is excellent in flexibility, rubber elasticity, heat resistance, mechanical strength and molding processability, and by blending a special hydrogenated diene block copolymer, Particularly excellent in mechanical strength. The thermoplastic elastomer composition of the present invention is a material having the above-mentioned excellent properties, and is used for food, daily sundries, toys and sports equipment, stationery applications such as desk mats, automobile interior / exterior applications, and civil engineering. Civil engineering / construction applications such as sheets and waterproof sheets, AV / home appliance applications, OA / office equipment applications, clothing / footwear applications, textile applications, medical device applications such as various catheters, sanitary items such as disposable diapers / sanitary items, It can be used for chemical / mining materials, packaging / transportation materials, agricultural / livestock / fishery materials, etc.
Claims (6)
のポリブタジエンブロック、Dはビニル結合の割合が2
5〜95%であるポリブタジエン ブロック、nは1以
上、mは2以上を示す。)で表される直鎖状ポリブタジ
エンブロック共重合体の水素添加誘導体である水添ポリ
ブタジエン系ブロック共重合体 :
3〜50重量部からなることを特徴とする熱可塑性エラ
ストマー組成物。Claims: [Chemical 2] (However, C is the percentage of 20% or less of polybutadiene Nbu locks 1,2-vinyl bond, D is the proportion of vinyl bond 2
Polybut diene emission blocks is 5 to 95%, n is 1 or more, m represents 2 or more. ) Is a hydrogenated derivative of a linear polybut di <br/> ene block copolymer represented by hydrogenated poly
Butadiene-based block copolymer:
A thermoplastic elastomer composition comprising 3 to 50 parts by weight.
/またはプロピレン系重合体である、請求項1に記載の
熱可塑性エラストマー組成物。Wherein the component (c) is an ethylene-based polymer and / or propylene-based polymer, thermoplastic elastomer composition as claimed in claim 1.
1,2−ビニル結合含有量20〜50%のポリブタジエ
ンの水素添加物である請求項1又は2記載の熱可塑性エ
ラストマー組成物。Wherein (i) component of the polymer block (B) according to claim 1 or 2 thermoplastic elastomer composition wherein the hydrogenation product of 1,2-vinyl bond content 20-50% of polybutadiene.
00cSt、流動点が0〜−40℃、重量平均分子量が
300〜2,000のパラフィン系オイルである請求項
1ないし3のいずれかに記載の熱可塑性エラストマー組
成物。4. The component (b) has a kinematic viscosity at 40 ° C. of 20 to 8
The thermoplastic elastomer composition according to any one of claims 1 to 3, which is a paraffinic oil having 00 cSt, a pour point of 0 to -40 ° C, and a weight average molecular weight of 300 to 2,000.
量%、ブロックDを95〜10重量%含有し、二重結合
の少なくとも80%が水素添加されてなるブロック共重
合体である請求項1ないし4のいずれかに記載の熱可塑
性エラストマー組成物。5. The component (d) is a block copolymer containing 5 to 90% by weight of block C and 95 to 10% by weight of block D, and at least 80% of double bonds are hydrogenated. The thermoplastic elastomer composition according to any one of claims 1 to 4 .
物。 6. A chemical formula: [Chemical 4] Thermoplastic elastomer composition characterized by comprising
object.
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