JPH07149999A - Thermoplastic elastomer composition and injection-molded product thereof - Google Patents

Thermoplastic elastomer composition and injection-molded product thereof

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JPH07149999A
JPH07149999A JP30038893A JP30038893A JPH07149999A JP H07149999 A JPH07149999 A JP H07149999A JP 30038893 A JP30038893 A JP 30038893A JP 30038893 A JP30038893 A JP 30038893A JP H07149999 A JPH07149999 A JP H07149999A
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JP
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wt
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JP30038893A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideki Takahashi
英樹 高橋
Original Assignee
Mitsubishi Chem Corp
三菱化学株式会社
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Abstract

PURPOSE: To provide a thermoplastic elastomer composition which is improved in rubber elasticity, flexibility, thermal resistance, ozone resistance and injection moldability, rarely suffers from paraffin oil bleeding, and has characteristics similar to those of vulcanized rubber.
CONSTITUTION: A thermoplastic elastomer composition comprises 100 pts.wt. in total of components A and B and 5-140 pts.wt. of component C, where component A is a hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer (40-80wt.%), component B is paraffin oil (60-20wt.%), and component C is a crystalline 1-butene resin. An injection-molded article is prepared from this thermoplastic elastomer composition.
COPYRIGHT: (C)1995,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ゴム弾性、柔軟性、耐熱性、耐オゾン性及び射出成形性に優れ、かつ、パラフィン系オイルのブリードが少なく、その上、加硫ゴムに近い性質を有する熱可塑性エラストマー(以下、「TP The present invention relates to a rubber elasticity, flexibility, heat resistance, excellent ozone resistance and injection moldability, and less bleeding of paraffin oil and, moreover, the properties similar to vulcanized rubber thermoplastic elastomer having (hereinafter, "TP
E」と記載する。 To as E ". )組成物及びそれからなる射出成形体に関する。 ) Compositions and injection-molded article comprising the same.

【0002】 [0002]

【従来の技術】近年、加硫工程を要さないゴム弾性を有する軟質材料であって、熱可塑性樹脂同様成形加工性を有するTPEが、自動車部品、家電部品、医療器具部品、食品用機器部品、電線、雑貨等種々の分野で使用され、また、注目されている。 In recent years, a soft material having a rubber elasticity not requiring vulcanization step, TPE having a thermoplastic resin similar moldability, automotive parts, appliance parts, medical instrument parts, food equipment parts , wires are used in miscellaneous goods various fields, it has also been noted. この様なTPEとして、現在、オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、スチレン系等種々の構成成分系のものが開発され、市販されている。 As such TPE, now, olefin, urethane, polyester, those styrene such various components system is developed and are commercially available.

【0003】しかしながら、これらTPEは、品質において、広く用いられている加硫ゴムの水準には達していない。 However, these TPE, in quality, does not reach the level of the vulcanized rubber is widely used. たとえば、オレフィン系TPEは比較的安価で、 For example, olefinic TPE is relatively inexpensive,
耐熱性や耐候性に優れている反面、柔軟性に劣り、最も柔軟なものでもJIS−A硬度(JIS−K6301) Although that is excellent in heat resistance and weather resistance, poor flexibility, even the most flexible JIS-A hardness (JIS-K6301)
が55程度であって加硫ゴムのJIS−A硬度45以上に比べて未だ硬過ぎると言う欠点を有する。 There have the disadvantage that too still hard as compared with JIS-A hardness 45 or more of the vulcanized rubber is about 55. 同様に、ポリエステル系TPEやウレタン系TPEも、市販されているものの中で最も柔軟なものでJIS−A硬度が70 Similarly, polyester TPE, urethane based TPE also has JIS-A hardness of ones most flexible among those available 70
程度であり、加硫ゴムの用途には適さないものである。 A degree, are not suitable for applications of the vulcanized rubber.
また、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体(SBS)やスチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体(SIS)等のスチレン系TPEは、他のT Further, the styrene-based TPE such as styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS) and styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), the other T
PEに比べて優れた柔軟性を有するが、重合体中に二重結合を有しているため耐熱老化性(熱安定性)、耐候性、耐オゾン性等に問題を有する。 Has excellent flexibility as compared with PE, it has a problem because it has a double bond in the polymer heat aging resistance (heat stability), weather resistance, ozone resistance, and the like.

【0004】重合体中の二重結合を減少又は無くしたスチレン系エラストマーとして、スチレンと共役ジエンとのブロック共重合体を水素添加して得られた耐熱性、耐候性、耐オゾン性の向上した誘導体があり、このものをポリプロピレン樹脂、オイル、無機フィラー等と配合して成形材料としたスチレン系TPEは、オレフィン系T As a styrene elastomer reduced or eliminated and the double bond in the polymer, styrene and block copolymer thermostability obtained polymer by hydrogenating the conjugated diene, weather resistance, and improved ozone resistance There are derivatives, the ones polypropylene resin, oil, and styrenic TPE is blended with an inorganic filler such as molding materials, olefinic T
PEに比べて優れた柔軟性、成形加工性等を有するものであるが、加硫ゴムに比べて未だゴム弾性及び耐熱性の点で劣っていると同時に、オイルのブリードが欠点となっている。 Flexibility as compared to PE, but those having a moldability, etc., and at the same time as compared to the vulcanized rubber is still inferior in rubber elasticity and heat resistance, oil bleeding becomes a disadvantage . このことは、特に射出成形体において著しい。 This is particularly remarkable in an injection molded article.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スチレン系TPEの優れた柔軟性、耐候性、耐オゾン性、射出成形性等を損なうことなく、加硫ゴムに近いゴム弾性及び耐熱性、耐傷付き性を有し、かつ、パラフィン系オイルのブリードが少ないスチレン系TPE及び特にそれからなる射出成形体を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the above has excellent flexibility, weatherability of the styrene TPE, ozone resistance, without impairing injection moldability, rubber elasticity and heat resistance near the vulcanized rubber It has scratch resistance, and to provide a bleed of paraffin oil is less styrenic TPE and in particular injection-molded article comprising the same.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]

〔発明の概要〕本発明者等は、上記課題を解決するために種々研究を重ねた結果、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物にパラフィン系オイルと結晶性ブテン−1樹脂の各特定量を配合することにより、上記の目的が達成されることを見出して、本発明を完成した。 The present inventors SUMMARY OF THE INVENTION, as a result of various studies in order to solve the above problems, the paraffinic oil and the crystalline butene-1 resin in a hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer by incorporating a specific amount, and it found that the above object is achieved, thereby completing the present invention.

【0007】即ち、本発明は、「スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(成分A)40〜80重量%及びパラフィン系オイル(成分B)60〜20重量%の合計100重量部、並びに、結晶性ブテン−1樹脂(成分C)5〜140重量部からなることを特徴とするTPE組成物」、である。 Namely, the present invention is, "hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer (component A) 40 to 80 wt% and paraffinic oils (component B) total 100 parts by weight of 60 to 20 wt%, and crystalline butene-1 resin TPE composition characterized in that it consists of (component C) 5-140 parts by weight of "a.

【0008】また、もう一つの本発明は、「スチレン・ [0008] In addition, another of the present invention, "styrene
共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(成分A)4 Hydrogenated products of conjugated diene block copolymer (component A) 4
0〜80重量%及びパラフィン系オイル(成分B)60 0 to 80 wt% and paraffinic oils (component B) 60
〜20重量%の合計100重量部、並びに、結晶性ブテン−1樹脂(成分C)5〜140重量部からなることを特徴とするTPE組成物で構成された射出成形体」、である。 100 parts by weight of the sum of 20 wt%, and a crystalline butene-1 resin (component C) five to one hundred forty injection molded body made of a TPE composition characterized in that it consists of parts "a.

【0009】通常、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物をベースとしたTPEは、硬度と成形加工性を調整する目的でポリプロピレンを添加するのが一般的であるが、本発明においては、結晶性ブテン−1 [0009] Normally, TPE in which the hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer based is to add polypropylene for the purpose of adjusting the hardness and moldability is common, in the present invention crystalline butene-1
樹脂を特定量配合するのが特徴のひとつである。 Is one of the features is to identify the amount of resin. 結晶性ブテン−1樹脂の融点は130℃前後であり、一方、ポリプロピレンの融点は160℃前後と高い。 Melting point of the crystalline butene-1 resin is around 130 ° C., whereas the melting point of the polypropylene is higher and the front and rear 160 ° C.. また、曲げ弾性率もポリプロピレンの方が高いことから、これまでポリプロピレンを添加することにより耐熱性、ゴム弾性のあるTPEが得られると考えられていた。 Furthermore, flexural modulus since even higher in polypropylene, was thought to heat resistance and TPE with rubber elasticity is obtained by the addition of polypropylene ever. ところが、 However,
本発明者等は、ポリプロピレンではなく、結晶性ブテン−1樹脂をパラフィン系オイルと併用することによりT The inventors have not the polypropylene, T by combination crystalline butene-1 resin and paraffin oil
PEのゴム弾性、耐熱性を大幅に改善することができ、 PE rubber elasticity, heat resistance can be greatly improved,
そのうえ、そのTPE射出成形体のパラフィン系オイルのブリードも少なくすることができることを見出した。 Moreover, it was found that it is possible to less bleeding of paraffinic oils of the TPE injection-molded body.
このことは全く以外なことと言わねばならない。 This must be said that such non at all.

【0010】〔発明の具体的説明〕 〔1〕構成成分 (成分A)スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物 本発明で用いるスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物としては、たとえば、スチレン・ブタジエンブロック共重合体の水素添加物(スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン共重合体(以下、「SEBS」と略記する))、スチレン・イソプレンブロック共重合体の水素添加物(スチレン・エチレン・プロピレン・スチレン共重合体(以下、「SEPS」と略記する))、又はこれらの混合物を好適に使用することができる。 [0010] As [DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [1] Component (Component A) a hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer of styrene-conjugated diene block copolymer used in the hydrogenation product present invention is for example, a hydrogenated product of a styrene-butadiene block copolymer (styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer (hereinafter abbreviated as "SEBS")), hydrogenated product of a styrene-isoprene block copolymer (styrene ethylene-propylene-styrene copolymer (hereinafter, abbreviated as "SEPS")), or a mixture thereof can be preferably used.

【0011】これらスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物は、重量平均分子量が10,000〜 [0011] Hydrogenation of these styrene-conjugated diene block copolymer has a weight average molecular weight of 10,000
800,000、好ましくは30,000〜500,0 800,000, preferably 30,000~500,0
00、特に好ましくは100,000〜400,000 00, particularly preferably 100,000~400,000
であるものが耐熱性及び射出成形性の点から好ましく、 Preferably from the viewpoint of heat resistance and injection moldability as it is,
また、スチレン含有量が5〜50重量%、好ましくは1 Further, the styrene content of 5-50 wt%, preferably 1
0〜45重量%であって、水素添加率が95%以上のものが耐候性の点から好ましい。 0-45 A wt%, degree of hydrogenation is less than 95% from the viewpoint of weather resistance.

【0012】ここで「重量平均分子量」は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により次の条件で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。 [0012] Here, "weight average molecular weight" is the weight average molecular weight in terms of polystyrene measured under the following conditions by gel permeation chromatography (GPC). (条件)機器 :150C ALC/GPC(MILL (Conditions) Equipment: 150C ALC / GPC (MILL
IPORE社製) カラム:AD80M/S(昭和電工社製)3本 溶媒 :o−ジクロルベンゼン 温度 :140℃ 流速 :1ml/分 注入量:200μl 濃度 :2ml(酸化防止剤2,6−ジ−t−ブチル−p IPORE Co.) Column: AD80M / S (manufactured by Showa Denko KK) three solvents: o-dichlorobenzene Temperature: 140 ° C. flow rate: 1 ml / min Injection volume: 200 [mu] l Concentration: 2 ml (antioxidant 2,6-di - t- butyl -p
−フェノ−ルを0.2重量%添加。 - phenol - added Le 0.2 wt%. 濃度検出はFOXBO Concentration detection FOXBO
RO社製赤外分光光度計MIRAN 1Aにより波長3. Wavelength The RO infrared spectrophotometer manufactured by MIRAN 1A 3.
42μmで測定。 Measured at 42μm. )

【0013】これらスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物の製造方法としては、たとえば、特公昭40−23798号公報に記載された方法により、リチウム触媒等を用いて不活性溶媒中でスチレン・共役ジエンブロック共重合体を合成し、次いで、例えば、特公昭42−8704号、特公昭43−6636号、特開昭59−133203号、特開昭60−79005号各公報に記載された方法により、不活性溶媒中で水素添加触媒の存在下に水素添加する方法等を挙げることができる。 [0013] Styrene As a method for producing the hydrogenated product of these styrene-conjugated diene block copolymer, for example, by the method described in JP-B-40-23798, in an inert solvent using a lithium catalyst or the like - conjugated diene block copolymer was synthesized, then, for example, JP-B-42-8704, JP-B-43-6636, JP-59-133203, are described in each of JP-a-60-79005 the method makes it possible to include a method in which hydrogenation in the presence of a hydrogenation catalyst in an inert solvent.

【0014】(成分B)パラフィン系オイル 本発明で用いるパラフィン系オイルとしては、40℃動粘度が20〜800cst、好ましくは50〜600c [0014] As the (component B) paraffin oil paraffin oil used in the present invention, 40 ° C. kinematic viscosity 20~800Cst, preferably 50~600c
st、流動点が0〜−40℃、好ましくは0〜−30 st, pour point 0 to -5 40 ° C., preferably 0-30
℃、及び、引火点(COC)が200〜400℃、好ましくは250〜350℃のオイルが好適に使用される。 ° C., and a flash point (COC) is 200 to 400 ° C., preferably from 250 to 350 ° C. oil is preferably used.
オイルは一般に、芳香族環、ナフテン環及びパラフィン環の三者を組み合わせた混合物であって、パラフィン鎖炭素数が全炭素中の50%を占めるものがパラフィン系オイル、ナフテン環炭素数が30〜45%のものがナフテン系オイル、また、芳香族炭素数が30%より多いものが芳香族系オイルとそれぞれ呼ばれて区別されている。 Oil is typically an aromatic ring, a mixture that combines three parties naphthene ring and paraffin ring, which paraffinic chain carbons accounts for 50% of the total carbon paraffinic oils, naphthenic ring carbon atoms 30 45% of those naphthenic oils, also those aromatic carbon atoms is more than 30% are distinguished called respectively aromatic oil. これらの中でパラフィン系オイル以外のオイルを使用した場合は、本発明の顕著な効果が得られない。 When using an oil other than paraffinic oils Among these, no remarkable effect of the present invention can be obtained.

【0015】(成分C)結晶性ブテン−1樹脂 本発明で用いる結晶性ブテン−1樹脂は、エチレン等他のコモノマーを少量(20重量%以下)含有していても良いブテン−1モノマーから合成された結晶性樹脂で、 [0015] (Component C) a crystalline butene-1 resin used in crystalline butene-1 resin invention, a small amount of ethylene etc. Other comonomers (20% by weight) synthesized from a good butene monomers also contain in crystals resin,
密度が0.890〜0.925g/cm 3 、好ましくは0.8 Density 0.890~0.925g / cm 3, preferably 0.8
93〜0.923g/cm 3 、特に好ましくは0.900〜 93~0.923g / cm 3, particularly preferably 0.900
0.920g/cm 3 ;MFR(190℃、2.16kg荷重)が0.01〜1,000g/10分、好ましくは0.1〜 0.920g / cm 3; MFR (190 ℃, 2.16kg load) 0.01~1,000g / 10 min, preferably 0.1 to
50g/10分;結晶化度が30%以上、好ましくは3 50 g / 10 min; crystallinity of 30% or more, preferably 3
0〜70%;重量平均分子量が10,000〜3,00 0% to 70%; weight average molecular weight of 10,000~3,00
0,000、好ましくは50,000〜2,500,0 0,000, preferably 50,000~2,500,0
00のものが好適に使用される。 It is suitably used in the 00.

【0016】(その他成分)任意成分 本発明のTPE組成物には、上記必須成分に加えて、本発明の効果を著しく損なわない範囲で各種目的に応じ他の任意成分を配合することができる。 [0016] (Other components) TPE composition of any components present invention, in addition to the above essential components, there can be added other optional ingredients depending on various purposes significantly without impairing the effects of the present invention. 任意成分としては、たとえば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、滑剤、潤滑剤、防曇剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、分散剤、着色剤、難燃剤、帯電防止剤、導電性付与剤、架橋剤、金属不活性化剤、分子量調整剤、防菌剤、蛍光増白剤等の各種添加剤、必須成分以外の熱可塑性樹脂、同エラストマー、フィラー等を挙げることができ、これらの中から任意のものを単独で又は併用して用いることができる。 The optional components, for example, antioxidants, heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, neutralizing agents, lubricants, lubricants, antifogging agents, antiblocking agents, slip agents, dispersing agents, colorants, flame retardants, antistatic agents, conductivity-imparting agents, crosslinking agents, metal deactivators, molecular weight modifier, antibacterial agent, various additives such as fluorescent whitening agents, other than the essential components a thermoplastic resin, the elastomer, filler or the like can be cited, and may be used alone or in combination any of from these. ここで、必須成分以外の熱可塑性樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、 Here, as the thermoplastic resin other than the essential components, such as polyethylene,
エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、ポリエステル、ポリオキシメチレン、ポリメチルメタクリレート等がある。 Ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylate copolymer, polyphenylene ether, polyamides, polyesters, polyoxymethylene, there is a polymethyl methacrylate. なお、高温圧縮永久歪の点ではポリプロピレン、ポリスチレン系樹脂を用いない方が好ましい。 Incidentally, in terms of high temperature compression set polypropylene, it is preferable not to use the polystyrene resin. また、任意成分のエラストマーとしては、たとえば、エチレン・プロピレン共重合体ゴム(EPM)、 As the elastomer optional ingredients, for example, ethylene-propylene copolymer rubber (EPM),
エチレン・プロピレン・非共役ジエン共重合体ゴム(E Ethylene-propylene-nonconjugated diene copolymer rubber (E
PDM)、エチレン・ブテン共重合体ゴム、エチレン・ PDM), ethylene-butene copolymer rubber, ethylene-
プロピレン・ブテン共重合体ゴム等のエチレン系エラストマー;スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレン−イソプレン共重合体ゴム等のスチレン系エラストマー;ポリブタジエン等がある。 Ethylene-based elastomers such as propylene-butene copolymer rubber; a styrene - butadiene copolymer rubbers, styrene - styrene elastomers such as isoprene copolymer rubber; is polybutadiene. さらに、フィラーとしては、ガラス繊維、中空ガラス球、炭素繊維、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、チタン酸カリウム繊維等がある。 Further, as the filler, there fiberglass, hollow glass spheres, carbon fibers, talc, calcium carbonate, mica, potassium titanate fiber and the like.

【0017】〔配合量比〕本発明で使用する上記必須成分の配合量比は次の通りである。 [0017] The amount ratio of the essential ingredients used in Formulation amount ratio The present invention is as follows. すなわち、スチレン・ In other words, styrene,
共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(成分A)4 Hydrogenated products of conjugated diene block copolymer (component A) 4
0〜80重量%、好ましくは40〜70重量%、特に好ましくは40〜60重量%及びパラフィン系オイル(成分B)60〜20重量%、好ましくは60〜34重量%、特に好ましくは60〜40重量%の合計100重量部に、結晶性ブテン−1樹脂(成分C)を5〜140重量部、好ましくは8〜120重量部、特に好ましくは1 0-80 wt%, preferably 40 to 70 wt%, particularly preferably 40 to 60% by weight and paraffin oil (component B) 60 to 20 wt%, preferably 60-34% by weight, particularly preferably 60 to 40 to 100 parts by weight of the total weight percent, 5 to 140 parts by weight of a crystalline butene-1 resin (component C), preferably 8 to 120 parts by weight, particularly preferably 1
0〜100重量部の割合で配合する。 0-100 in a proportion of parts.

【0018】成分Aが少な過ぎる(即ち、成分Bが多過ぎる)とTPEのゴム弾性及び耐熱性が劣るとともにパラフィン系オイルがブリードし易くなり、一方、成分A [0018] Component A is too small (i.e., component B is excessively large) paraffin oil tends to bleed with rubber elasticity and heat resistance of the TPE and is inferior, whereas, component A
が多過ぎる(即ち、成分Bが少な過ぎる)とTPEの柔軟性及び射出成形性が不満足となる。 Too much (i.e., component B is too small) flexibility and injection molding of the TPE and is unsatisfactory. 特に、成分Bが配合されない場合、射出成形性が極めて悪く、その上、ゴム弾性、柔軟性、耐熱性にも劣ったTPEしか得られない。 In particular, if the component B is not compounded, injection moldability is extremely poor and, moreover, the rubber elasticity, flexibility, obtained only inferior TPE in heat resistance. また、成分Cが少な過ぎるとTPEの射出成形性が劣り、一方、成分Cが多過ぎるとTPEの柔軟性が失われる。 Further, when the component C is too low poor injection moldability of the TPE, whereas, the flexibility of the TPE will be lost when the component C is too large.

【0019】〔TPE組成物の製造〕本発明のTPE組成物は、上記各成分を機械的溶融混練する通常の方法によって製造することができる。 The TPE compositions of this invention [preparation of TPE composition] can be prepared by conventional methods of mechanical melt-kneading the above components. 溶融混練機としては、たとえば、単軸又は二軸の押出機、ブラベンダープラストグラフ、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダー、ロール等を使用することができる。 The melt kneader, for example, a uniaxial extruder or a biaxial, Brabender Plastograph, a Banbury mixer, a kneader blender, can be used roll or the like. 得られたTPE組成物は、JIS−A硬度が好ましくは20〜98、特に好ましくは30〜95のものである。 The resulting TPE compositions, JIS-A hardness of preferably 20 to 98, and particularly preferably 30 to 95.

【0020】TPE組成物は、射出成形(インサート成形、二色成形、サンドイッチ成形、ガスインジェクション成形等)、押出成形、ブロー成形等の成形に供して成形体に加工する。 The TPE composition, injection molding (insert molding, two-color molding, sandwich molding, gas injection molding, etc.), extrusion molding, processed into moldings and subjected to molding such as blow molding. 成形体のうち、特に射出成形体において本発明の効果が著しく奏される。 Among the molded body, the effect of the present invention can be exhibited remarkably in an injection molded article, especially. 用途としては、自動車部品、家電部品等の工業部品、食品包装材、医療器具、医療機器部品、什器部品、日用雑貨等がある。 Applications include automotive parts, industrial parts, such as home appliance parts, food packaging materials, medical equipment, medical equipment parts, furniture parts, there is a grocery and the like.

【0021】 [0021]

【実施例】実施例及び比較例において使用した原材料、 EXAMPLES Raw materials used in Examples and Comparative Examples,
及び評価方法は以下に示す通りである。 And evaluation methods are as shown below. <1> 原材料 <1> raw materials

【0022】 TPE−1 :次の〜の成分からなるJ [0022] TPE-1: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度74のTPE。 TPE of IS-A hardness of 74. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR(190℃、2.16kg荷重)4.0g/ 10分、結晶化度が45%、重量平均分子量330,000、ショアーD硬 度(ASTM−D2240)50のポリブテン−1(ポリブチレン); 43重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR (190 ℃, 2.16kg load) 4.0 g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, Shore D hardness (ASTM -D2240) 50 of polybutene-1 (polybutylene); 43 parts by weight

【0023】 TPE−2 :次の〜の成分からなるJ [0023] TPE-2: consisting of components of the next ~ J
IS−A硬度89のTPE。 TPE of IS-A hardness of 89. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 100重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 100 parts by weight

【0024】 TPE−3 :次の〜の成分からなるJ [0024] TPE-3: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度47のTPE。 TPE of IS-A hardness of 47. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 45重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 55重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR1.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量570,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 11重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 45 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 55 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR1.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 570,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 11 parts by weight

【0025】 TPE−4 :次の〜の成分からなるJ [0025] TPE-4: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度78のTPE。 TPE of IS-A hardness of 78. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 60重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 40重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 43重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 60 parts by weight of 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 40 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 43 parts by weight

【0026】 TPE−5 :次の〜の成分からなるJ [0026] TPE-5: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度70のTPE。 TPE of IS-A hardness of 70. 重量平均分子量238,000、スチレン含量35重量%のSEPS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 43重量部 The weight average molecular weight 238,000, a styrene content of 35 wt% of SEPS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 43 parts by weight

【0027】 TPE−6 :次の〜の成分からなるJ [0027] TPE-6: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度77のTPE。 TPE of IS-A hardness of 77. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 エチレン含量12重量%、曲げ弾性率(JIS−K7203)4,300 kg/cm 2 、MFR(230℃、2.16kg荷重)6g/10分のプロピ レン・エチレンブロック共重合体; 43重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight of ethylene content 12 wt%, flexural modulus (JIS-K7203) 4,300 kg / cm 2, MFR (230 ℃, 2.16kg load) 6 g / 10 min propylene Len ethylene block copolymer ; 43 parts by weight

【0028】 TPE−7 :次の〜の成分からなるJ [0028] TPE-7: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度25のTPE。 TPE of IS-A hardness 25. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 3重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 Shore D hardness of 50; 3 parts by weight

【0029】 TPE−8 :次の〜の成分からなるJ [0029] TPE-8: consists of the following components of ~ J
IS−A硬度98のTPE。 TPE of IS-A hardness of 98. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 40重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 60重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 900重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 40 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 60 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 900 parts by weight

【0030】 TPE−9 :次の〜の成分からなるJ [0030] TPE-9: consists of the following components of ~ J
IS−A硬度60のTPE。 TPE of IS-A hardness of 60. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 30重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 70重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 43重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 30 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 70 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 43 parts by weight

【0031】 TPE−10 :次の〜の成分からなるJ [0031] TPE-10: consisting of the following components of ~ J
IS−A硬度90のTPE。 TPE of IS-A hardness of 90. 重量平均分子量246,000、スチレン含量33重量%のSEBS; 90重量部 40℃動粘度381.6cst、流動点−15℃、引火点300℃、重量平 均分子量746、環分析0%のパラフィン系オイル; 10重量部 密度0.908g/cm 3 、MFR4.0g/10分、結晶化度が45%、重 量平均分子量330,000、ショアーD硬度50のポリブテン−1; 130重量部 The weight average molecular weight 246,000, a styrene content of 33 wt% of SEBS; 90 parts by weight 40 ° C. kinematic viscosity 381.6Cst, pour point -15 ° C., a flash point 300 ° C., a weight average molecular weight 746, ring analysis 0% paraffinic oil; 10 parts by weight density 0.908g / cm 3, MFR4.0g / 10 min, crystallinity of 45%, weight average molecular weight 330,000, polybutene-1 of Shore D hardness 50; 130 parts by weight

【0032】<2> 評価方法 以下の評価方法において用いた測定試料は、全て、東芝機械社製インラインスクリュ−型小型射出成形機(IS [0032] <2> measurement sample used in the following evaluation methods evaluation method, all manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.-line screw - type compact injection molding machine (IS
90B)にて射出圧力500kg/cm 2 、射出温度2 Injection pressure 500 kg / cm 2 at 90B), injection temperature 2
10℃、金型温度40℃で成形した120mm×80m 10 ℃, 120mm × 80m were molded at a mold temperature of 40 ° C.
m×2mm厚シートの横方向打ち抜きにより得たものである。 Those obtained by transversely punching m × 2 mm thick sheet. (1) JIS−A硬度(−) :JIS−K6301 (2) MFR(g/10分) :JIS−K6758 (230℃、2.16kg荷重) (3) 100%応力(kg/cm 2 ):JIS−K6301 (4) 圧縮永久歪(%) :JIS−K6301 (70℃×22時間、及び、100℃×22時間) (5) パラフィン系オイルのブリード:試料を常温下で30日間静置後に表面 のベタ付き有無を目視で評価した。 (1) JIS-A hardness (-): JIS-K6301 ( 2) MFR (g / 10 min): JIS-K6758 (230 ℃ , 2.16kg load) (3) 100% stress (kg / cm 2): JIS-K6301 (4) compression set (%): JIS-K6301 (70 ℃ × 22 hours, and, 100 ° C. × 22 hours) (5) bleeding paraffin oil: samples to 30 days standing at room temperature a solid with the presence or absence of the surface was visually evaluated. (6) 射出成形性 :測定試料用シートの成形時にショート ショットの無い場合、及び、シートに フローマーク等著しい外観不良が無い 場合に良好と評価した。 (6) Injection moldability: If no short shot upon molding of the measurement sample sheet, and was evaluated as good when there is no defect flow marks such remarkable appearance to the sheet.

【0033】<3> 実施例及び比較例 表1及び表2に示す配合組成の合計100重量部に、さらに、フェノール系酸化防止剤(商品名「イルガノックス1010」)0.1重量部を添加し、L/D33、シリンダー径45mmの二軸押出機にて190℃設定で溶融混練してTPE組成物ペレットを得た。 [0033] <3> in a total of 100 parts by weight of the formulation compositions shown in Examples and Comparative Example Table 1 and Table 2, further, phenol-based antioxidant (trade name "Irganox 1010") added 0.1 part by weight and, L / D33, to obtain a TPE composition pellets were melt-kneaded at 190 ° C. set in a twin-screw extruder having a cylinder diameter 45 mm. このペレットを上記の通り射出成形してシートとし、上記の評価に供した。 The pellets were as injection molding of the above sheet and subjected to evaluation described above. これらの評価結果は表1及び表2の通りである。 These evaluation results are shown in Table 1 and Table 2.

【0034】 [0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】 [0035]

【表2】 [Table 2]

【0036】 [0036]

【発明の効果】本発明により、ゴム弾性、柔軟性、耐熱性、耐オゾン性及び射出成形性に優れ、かつ、パラフィン系オイルのブリードが少なく、その上、加硫ゴムに近い性質を有するTPE組成物及びその射出成形体が得られると言った、著しい効果が奏される。 Effect of the Invention] The present invention, rubber elasticity, flexibility, heat resistance, excellent ozone resistance and injection moldability, and less bleeding of paraffinic oils, Moreover, TPE having properties similar to vulcanized rubber composition and its injection moldings said to be obtained, are achieved significant effect.

【手続補正書】 [Procedure amendment]

【提出日】平成6年5月31日 [Filing date] 1994 May 31, 2008

【手続補正1】 [Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書 [Correction target document name] specification

【補正対象項目名】0009 [Correction target item name] 0009

【補正方法】変更 [Correction method] change

【補正内容】 [Correction contents]

【0009】通常、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物をベースとしたTPEは、硬度と成形加工性を調整する目的でポリプロピレンを添加するのが一般的であるが、本発明においては、結晶性ブテン−1 [0009] Normally, TPE in which the hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer based is to add polypropylene for the purpose of adjusting the hardness and moldability is common, in the present invention crystalline butene-1
樹脂を特定量配合するのが特徴のひとつである。 Is one of the features is to identify the amount of resin. 結晶性ブテン−1樹脂の融点は130℃前後であり、一方、ポリプロピレンの融点は160℃前後と高い。 Melting point of the crystalline butene-1 resin is around 130 ° C., whereas the melting point of the polypropylene is higher and the front and rear 160 ° C.. また、曲げ弾性率もポリプロピレンの方が高いことから、これまでポリプロピレンを添加することにより耐熱性、ゴム弾性のあるTPEが得られると考えられていた。 Furthermore, flexural modulus since even higher in polypropylene, was thought to heat resistance and TPE with rubber elasticity is obtained by the addition of polypropylene ever. ところが、 However,
本発明者等は、ポリプロピレンではなく、結晶性ブテン−1樹脂をパラフィン系オイルと併用することによりT The inventors have not the polypropylene, T by combination crystalline butene-1 resin and paraffin oil
PEのゴム弾性、耐熱性を大幅に改善することができ、 PE rubber elasticity, heat resistance can be greatly improved,
そのうえ、そのTPE射出成形体のパラフィン系オイルのブリードも少なくすることができることを見出した。 Moreover, it was found that it is possible to less bleeding of paraffinic oils of the TPE injection-molded body.
このことは全く意外なことと言わねばならない。 This must be said to be quite surprising.

【手続補正2】 [Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書 [Correction target document name] specification

【補正対象項目名】0012 [Correction target item name] 0012

【補正方法】変更 [Correction method] change

【補正内容】 [Correction contents]

【0012】ここで「重量平均分子量」は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により次の条件で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。 [0012] Here, "weight average molecular weight" is the weight average molecular weight in terms of polystyrene measured under the following conditions by gel permeation chromatography (GPC). (条件)機器 :150C ALC/GPC(MILL (Conditions) Equipment: 150C ALC / GPC (MILL
IPORE社製) カラム:AD80M/S(昭和電工社製)3本 溶媒 :o−ジクロルベンゼン 温度 :140℃ 流速 :1ml/分 注入量:200μl 濃度 :2mg/ml(酸化防止剤2,6 −ジ−t−ブチル−p−フェノールを0.2重量%添加。濃度検出はFO IPORE Co.) Column: AD80M / S (manufactured by Showa Denko KK) three solvents: o-dichlorobenzene Temperature: 140 ° C. flow rate: 1 ml / min Injection volume: 200 [mu] l Concentration: 2 mg / ml (antioxidant 2,6 - di -t- butyl -p- phenol added 0.2% by weight. the concentration detection FO
XBORO社製赤外分光光度計MIRAN 1Aにより波長3.42μmで測定。 Measured at a wavelength of 3.42μm by XBORO infrared spectrophotometer manufactured by MIRAN 1A. )

【手続補正3】 [Amendment 3]

【補正対象書類名】明細書 [Correction target document name] specification

【補正対象項目名】0014 [Correction target item name] 0014

【補正方法】変更 [Correction method] change

【補正内容】 [Correction contents]

【0014】(成分B)パラフィン系オイル 本発明で用いるパラフィン系オイルとしては、40℃動粘度が20〜800cst、好ましくは50〜600c [0014] As the (component B) paraffin oil paraffin oil used in the present invention, 40 ° C. kinematic viscosity 20~800Cst, preferably 50~600c
st、流動点が0〜−40℃、好ましくは0〜−30 st, pour point 0 to -5 40 ° C., preferably 0-30
℃、及び、引火点(COC)が200〜400℃、好ましくは250〜350℃のオイルが好適に使用される。 ° C., and a flash point (COC) is 200 to 400 ° C., preferably from 250 to 350 ° C. oil is preferably used.
オイルは一般に、芳香族環、ナフテン環及びパラフィン環の三者を組み合わせた混合物であって、パラフィン鎖炭素数が全炭素中の50%以上を占めるものがパラフィン系オイル、ナフテン環炭素数が30〜45%のものがナフテン系オイル、また、芳香族炭素数が30%より多いものが芳香族系オイルとそれぞれ呼ばれ栲区別されている。 Oil is typically an aromatic ring, a mixture that combines three parties naphthene ring and paraffin ring, which paraffinic chain carbons accounts for 50% or more of the total carbon paraffinic oils, naphthenic ring carbon atoms 30 45% of those naphthenic oils, also those aromatic carbon atoms is larger than 30% are distinguished withstand called respectively aromatic oil. これらの中でパラフィン系オイル以外のオイルを使用した場合は、本発明の顕著な効果が得られない。 When using an oil other than paraffinic oils Among these, no remarkable effect of the present invention can be obtained.

【手続補正4】 [Amendment 4]

【補正対象書類名】明細書 [Correction target document name] specification

【補正対象項目名】0015 [Correction target item name] 0015

【補正方法】変更 [Correction method] change

【補正内容】 [Correction contents]

【0015】(成分C)結晶性ブテン−1樹脂 本発明で用いる結晶性ブテン−1樹脂は、エチレン、プロピレン等他のコモノマーを少量(20重量%以下)含有していても良いブテン−1モノマーから合成された結晶性樹脂で、密度が0.890〜0.925g/cm 3 、好ましくは0.893〜0.923g/cm 3 、好ましくは0. [0015] (Component C) a crystalline butene-1 resin used in crystalline butene-1 resin invention, ethylene, propylene, etc. a small amount of other comonomers (20 wt% or less) may butene monomers also contain in synthesized crystalline resin from a density 0.890~0.925g / cm 3, preferably 0.893~0.923g / cm 3, preferably 0.
900〜0.920g/cm 3 ;MFR(190℃、2.1 900~0.920g / cm 3; MFR (190 ℃, 2.1
6kg荷重)が0.01〜1,000g/10分、好ましくは0.1〜500g/10分;結晶化度が30%以上、好ましくは30〜70%;重量平均分子量が10,000 6kg load) 0.01~1,000g / 10 min, preferably 0.1 to 500 g / 10 min; crystallinity of 30% or more, preferably 30% to 70%; weight average molecular weight of 10,000
〜3,000,000、好ましくは50,000〜2, ~3,000,000, preferably 50,000~2,
500,000のものが好適に使用される。 It is suitably used in 500,000.

【手続補正5】 [Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書 [Correction target document name] specification

【補正対象項目名】0016 [Correction target item name] 0016

【補正方法】変更 [Correction method] change

【補正内容】 [Correction contents]

【0016】(その他成分)任意成分 本発明のTPE組成物には、上記必須成分に加えて、本発明の効果を著しく損なわない範囲で各種目的に応じ他の任意成分を配合することができる。 [0016] (Other components) TPE composition of any components present invention, in addition to the above essential components, there can be added other optional ingredients depending on various purposes significantly without impairing the effects of the present invention. 任意成分としては、たとえば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、滑剤、潤滑剤、防曇剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、分散剤、着色剤、難燃剤、帯電防止剤、導電性付与剤、架橋剤、金属不活性化剤、分子量調整剤、防菌剤、蛍光増白剤等の各種添加剤、必須成分以外の熱可塑性樹脂、同エラストマー、フィラー等を挙げることができ、これらの中から任意のものを単独で又は併用して用いることができる。 The optional components, for example, antioxidants, heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, neutralizing agents, lubricants, lubricants, antifogging agents, antiblocking agents, slip agents, dispersing agents, colorants, flame retardants, antistatic agents, conductivity-imparting agents, crosslinking agents, metal deactivators, molecular weight modifier, antibacterial agent, various additives such as fluorescent whitening agents, other than the essential components a thermoplastic resin, the elastomer, filler or the like can be cited, and may be used alone or in combination any of from these. ここで、必須成分以外の熱可塑性樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、 Here, as the thermoplastic resin other than the essential components, such as polyethylene,
エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、ポリエステル、ポリオキシメチレン、ポリメチルメタクリレート等がある。 Ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylate copolymer, polyphenylene ether, polyamides, polyesters, polyoxymethylene, there is a polymethyl methacrylate. なお、高温圧縮永久歪の点ではポリプロピレン、ポリスチレン系樹脂を用いない方が好ましい。 Incidentally, in terms of high temperature compression set polypropylene, it is preferable not to use the polystyrene resin. また、任意成分のエラストマーとしては、たとえば、エチレン・プロピレン共重合体ゴム(EPM)、 As the elastomer optional ingredients, for example, ethylene-propylene copolymer rubber (EPM),
エチレン・プロピレン・非共役ジエン共重合体ゴム(E Ethylene-propylene-nonconjugated diene copolymer rubber (E
PDM)、エチレン・ブテン共重合体ゴム、エチレン・ PDM), ethylene-butene copolymer rubber, ethylene-
プロピレン・ブテン共重合体ゴム等のエチレン系エラストマー;スチレン・ブタジエン共重合体ゴム、スチレン・イソプレン共重合体ゴム等のエチレン系エラストマー;ポリブタジエン等がある。 Ethylene-based elastomers such as propylene-butene copolymer rubber; a styrene-butadiene copolymer rubber, ethylene-based elastomers such as styrene-isoprene copolymer rubber; it is polybutadiene. さらに、フィラーとしては、ガラス繊維、中空ガラス球、炭素繊維、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、チタン酸カリウム繊維等がある。 Further, as the filler, there fiberglass, hollow glass spheres, carbon fibers, talc, calcium carbonate, mica, potassium titanate fiber and the like.

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(成分A)40〜80重量%及びパラフィン系オイル(成分B)60〜20重量%の合計100重量部、並びに、結晶性ブテン−1樹脂(成分C)5〜1 1. A hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer (component A) 40 to 80 wt% and paraffinic oils (component B) total 100 parts by weight of 60 to 20 wt%, and a crystalline butene 1 resin (component C) 5 to 1
    40重量部からなることを特徴とする熱可塑性エラストマー組成物。 Thermoplastic elastomer composition characterized in that it consists of 40 parts by weight.
  2. 【請求項2】 共役ジエンが、ブタジエン又はイソプレンである、請求項1に記載の組成物。 Wherein the conjugated diene is butadiene or isoprene, A composition according to claim 1.
  3. 【請求項3】 パラフィン系オイルが、40℃動粘度2 3. A paraffinic oil is, 40 ° C. kinematic viscosity 2
    0〜800cst、流動点0〜−40℃及び引火点20 0~800Cst, pour point 0 to-40 ° C. and a flash point 20
    0〜400℃のオイルである、請求項1に記載の組成物。 0 to 400 is ℃ oil composition of claim 1.
  4. 【請求項4】 結晶性ブテン−1樹脂が、密度0.890 4. The crystalline butene-1 resin, density 0.890
    〜0.925g/cm ~0.925g / cm 3の樹脂である、請求項1に記載の組成物。 A third resin composition of claim 1.
  5. 【請求項5】 結晶性ブテン−1樹脂が、重量平均分子量10,000〜3,000,000の樹脂である、請求項1又は4に記載の組成物。 5. The crystalline butene-1 resin is a resin having a weight average molecular weight 10,000~3,000,000 A composition according to claim 1 or 4.
  6. 【請求項6】 スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(成分A)40〜80重量%及びパラフィン系オイル(成分B)60〜20重量%の合計100重量部、並びに、結晶性ブテン−1樹脂(成分C)5〜1 6. A hydrogenated product of a styrene-conjugated diene block copolymer (component A) 40 to 80 wt% and paraffinic oils (component B) 60 to 20 wt% of the total 100 parts by weight, and a crystalline butene 1 resin (component C) 5 to 1
    40重量部からなることを特徴とする熱可塑性エラストマー組成物で構成された射出成形体。 Injection molded body made of a thermoplastic elastomer composition characterized in that it consists of 40 parts by weight.
  7. 【請求項7】 パラフィン系オイルが、40℃動粘度2 7. A paraffinic oil is, 40 ° C. kinematic viscosity 2
    0〜800cst、流動点0〜−40℃及び引火点20 0~800Cst, pour point 0 to-40 ° C. and a flash point 20
    0〜400℃のオイルである、請求項6に記載の射出成形体。 0 to 400 is ℃ oil, injection molded body according to claim 6.
  8. 【請求項8】 結晶性ブテン−1樹脂が、重量平均分子量10,000〜3,000,000の樹脂である、請求項6に記載の射出成形体。 8. A crystalline butene-1 resin is a resin having a weight average molecular weight 10,000~3,000,000, injection molded body according to claim 6.
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