JP3495003B2 - 施工面覆工ブロック - Google Patents
施工面覆工ブロックInfo
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- JP3495003B2 JP3495003B2 JP2001057225A JP2001057225A JP3495003B2 JP 3495003 B2 JP3495003 B2 JP 3495003B2 JP 2001057225 A JP2001057225 A JP 2001057225A JP 2001057225 A JP2001057225 A JP 2001057225A JP 3495003 B2 JP3495003 B2 JP 3495003B2
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- lining block
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は覆工ブロックから後
方へ延出した引留棒材を以って覆工ブロックを施工面に
引留する施工面覆工ブロックに関する。
方へ延出した引留棒材を以って覆工ブロックを施工面に
引留する施工面覆工ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】特許第２９８３２０７号は、覆工ブロッ
クに付設した引留棒材を、該覆工ブロックにより覆工さ
れる施工面内へ埋設して覆工ブロックを施工面に引留す
るアンカー工法が示されており、その具体手段として図
１乃至図１０等に示す如く、自然石から成る覆工ブロッ
クに穿孔した孔に引留手段たる棒材の端部を挿入しつつ
接着材により一体に固定して棒材を覆工ブロック後方へ
延出させるか、或いはコンクリート製の覆工ブロックの
成型時に棒材の端部を埋め込み一体化して棒材を覆工ブ
ロック後方へ延出させ、各棒材の延出端に抵抗体たる板
材を移動可に取り付け引留効果を得るようにしている。
クに付設した引留棒材を、該覆工ブロックにより覆工さ
れる施工面内へ埋設して覆工ブロックを施工面に引留す
るアンカー工法が示されており、その具体手段として図
１乃至図１０等に示す如く、自然石から成る覆工ブロッ
クに穿孔した孔に引留手段たる棒材の端部を挿入しつつ
接着材により一体に固定して棒材を覆工ブロック後方へ
延出させるか、或いはコンクリート製の覆工ブロックの
成型時に棒材の端部を埋め込み一体化して棒材を覆工ブ
ロック後方へ延出させ、各棒材の延出端に抵抗体たる板
材を移動可に取り付け引留効果を得るようにしている。
【０００３】又図１２乃至図１４には、隣接する覆工ブ
ロック間を連結プレートや連結枠体や連結棒材等の連結
手段により連結すると共に、該連結手段に上記引留棒材
の先端を連結し、隣接する複数の覆工ブロックを引留す
る引留工法を示しており、この場合にも上記連結プレー
トや連結枠体や連結棒材は上記と同様、取付部を自然石
から成る覆工ブロックに穿孔した孔に挿入し接着材によ
り一体に固定するか、或いはコンクリート製の覆工ブロ
ックの成型時に埋め込んで一体化を図っている。
ロック間を連結プレートや連結枠体や連結棒材等の連結
手段により連結すると共に、該連結手段に上記引留棒材
の先端を連結し、隣接する複数の覆工ブロックを引留す
る引留工法を示しており、この場合にも上記連結プレー
トや連結枠体や連結棒材は上記と同様、取付部を自然石
から成る覆工ブロックに穿孔した孔に挿入し接着材によ
り一体に固定するか、或いはコンクリート製の覆工ブロ
ックの成型時に埋め込んで一体化を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記アンカー工法は覆
工ブロックを積み上げて急勾配の護岸壁を構築する場合
に、個々の覆工ブロックを施工面に安定に引留できる効
果を有する。然しながら、剛直性を有する引留棒材が覆
工ブロックの後方へ長く延出しているため、多数の覆工
ブロックをトラック等にて現場に搬入する際の支障とな
り、備蓄運搬効率を妨げている。又備蓄運搬時に棒材が
変形する問題点を有している。
工ブロックを積み上げて急勾配の護岸壁を構築する場合
に、個々の覆工ブロックを施工面に安定に引留できる効
果を有する。然しながら、剛直性を有する引留棒材が覆
工ブロックの後方へ長く延出しているため、多数の覆工
ブロックをトラック等にて現場に搬入する際の支障とな
り、備蓄運搬効率を妨げている。又備蓄運搬時に棒材が
変形する問題点を有している。
【０００５】上記先行例においては上記問題に対処すべ
く、図１８に示す如く棒材の端部と覆工ブロックにリン
グ部を設け、両リング部間を連結金具にて連結する方法
を示しているが、この方法によれば現場にて多数のブロ
ックに棒材を個々に連結金具で連結しなければならず、
作業性を悪化し、又ブロックに連結リングを予め埋め込
む構造とせねばならない。
く、図１８に示す如く棒材の端部と覆工ブロックにリン
グ部を設け、両リング部間を連結金具にて連結する方法
を示しているが、この方法によれば現場にて多数のブロ
ックに棒材を個々に連結金具で連結しなければならず、
作業性を悪化し、又ブロックに連結リングを予め埋め込
む構造とせねばならない。
【０００６】又複数の隣接する覆工ブロックを連結手段
にて一体に連結しているため、連結された高重量の複数
の覆工ブロックを連結状態で現場へ搬入し且つ施工面へ
設置せねばならず、著しく作業性を悪化し、又運搬や設
置時に連結部が破損する恐れを有し、加えて連結された
覆工ブロック間の自由度が制限され、施工面への設置を
適切に行い難くなる問題を有している。
にて一体に連結しているため、連結された高重量の複数
の覆工ブロックを連結状態で現場へ搬入し且つ施工面へ
設置せねばならず、著しく作業性を悪化し、又運搬や設
置時に連結部が破損する恐れを有し、加えて連結された
覆工ブロック間の自由度が制限され、施工面への設置を
適切に行い難くなる問題を有している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を有
効に解決する施工面覆工ブロックを提供する。
効に解決する施工面覆工ブロックを提供する。
【０００８】本発明は、上記引留手段を用いたアンカー
工法において、隣接する各覆工ブロックの外周面に係止
溝を形成し、上記引留棒材又は引留鎖の先端に付設した
連結板又は連結枠から成る連結継手の一端を隣接する一
方の覆工ブロックの係止溝内に係脱可に係入すると共
に、同連結継手の他端を隣接する他方の覆工ブロックの
係止溝内に係脱可に係入して上記隣接する覆工ブロック
と引留棒材とを連結し、上記引留を図る構成を採る。
工法において、隣接する各覆工ブロックの外周面に係止
溝を形成し、上記引留棒材又は引留鎖の先端に付設した
連結板又は連結枠から成る連結継手の一端を隣接する一
方の覆工ブロックの係止溝内に係脱可に係入すると共
に、同連結継手の他端を隣接する他方の覆工ブロックの
係止溝内に係脱可に係入して上記隣接する覆工ブロック
と引留棒材とを連結し、上記引留を図る構成を採る。
【０００９】上記施工面覆工ブロックによれば、上記引
留棒材先端の連結板又は連結枠から成る連結継手を施工
現場にて隣接する各覆工ブロックの係止溝に係入するの
みで両者の連結が容易に行え、又同連結板又は連結枠を
抜去して覆工ブロックとは分離した状態でまとめて備蓄
運搬でき、加えて連結すべき覆工ブロックも分離した状
態で備蓄運搬し、且つ施工面設置が行える。
留棒材先端の連結板又は連結枠から成る連結継手を施工
現場にて隣接する各覆工ブロックの係止溝に係入するの
みで両者の連結が容易に行え、又同連結板又は連結枠を
抜去して覆工ブロックとは分離した状態でまとめて備蓄
運搬でき、加えて連結すべき覆工ブロックも分離した状
態で備蓄運搬し、且つ施工面設置が行える。
【００１０】好ましくは上記係止溝を環状の係止溝と
し、環状係止溝の任意の部位において上記連結板又は連
結枠を係入し上記連結が図られるようにし、又覆工ブロ
ックを回動して覆工に適した姿勢で施工面設置（積み上
げ）が行えるようにする。
し、環状係止溝の任意の部位において上記連結板又は連
結枠を係入し上記連結が図られるようにし、又覆工ブロ
ックを回動して覆工に適した姿勢で施工面設置（積み上
げ）が行えるようにする。
【００１１】又は上記係止溝を覆工ブロックの周面に間
隔を置いて複数対配し、上記と同様各係止溝を選択して
上記連結板又は連結枠を係入し上記連結が図られるよう
にし、又覆工ブロックを回動して覆工に適した姿勢で施
工面設置（積み上げ）が行えるようにする。
隔を置いて複数対配し、上記と同様各係止溝を選択して
上記連結板又は連結枠を係入し上記連結が図られるよう
にし、又覆工ブロックを回動して覆工に適した姿勢で施
工面設置（積み上げ）が行えるようにする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１乃至図１１に示す１は自然石
又はコンクリート成形ブロックから成る覆工ブロックで
あり、該覆工ブロック１から後方へ引留棒材４を延出
し、該引留棒材４を上記覆工ブロック１により覆工され
る施工面３内へ埋設し、該引留棒材４に付設した抵抗体
８により覆工ブロック１を施工面３に引留する。
又はコンクリート成形ブロックから成る覆工ブロックで
あり、該覆工ブロック１から後方へ引留棒材４を延出
し、該引留棒材４を上記覆工ブロック１により覆工され
る施工面３内へ埋設し、該引留棒材４に付設した抵抗体
８により覆工ブロック１を施工面３に引留する。
【００１３】上記抵抗体８は覆工ブロック１の荷重によ
り引留棒材４に加わる引張力に抗する手段であり、例え
ば引留棒材４自身を波形等に曲成する等して抵抗体８と
するか、又は図１２，図１３に示すように、上記引留棒
材４の延出端（後端）を該引留棒材４と交差する方向に
曲成して抵抗体８を形成する。これにより抵抗体８の別
部品化を解消する。
り引留棒材４に加わる引張力に抗する手段であり、例え
ば引留棒材４自身を波形等に曲成する等して抵抗体８と
するか、又は図１２，図１３に示すように、上記引留棒
材４の延出端（後端）を該引留棒材４と交差する方向に
曲成して抵抗体８を形成する。これにより抵抗体８の別
部品化を解消する。
【００１４】詳述すると、引留棒材４の後端を同引留棒
材４を略中心にして円形又は角形に曲成し、同引留棒材
４を中心とする抵抗体８たる引留輪８Ｂを形成する。該
引留輪８Ｂは引留棒材４と直交する方向に突出するよう
に曲成する。
材４を略中心にして円形又は角形に曲成し、同引留棒材
４を中心とする抵抗体８たる引留輪８Ｂを形成する。該
引留輪８Ｂは引留棒材４と直交する方向に突出するよう
に曲成する。
【００１５】又は抵抗体８の他例として図１４乃至図１
７に示すように、上記引留棒材４の後端に上記抵抗体８
たる引留板８Ｃを取り付ける。そして上記引留棒材４の
延出端に引留板８Ｃの進退を阻止するストッパー１５，
１６を設けて、抵抗体８として機能する位置を各覆工ブ
ロック１において固定する。
７に示すように、上記引留棒材４の後端に上記抵抗体８
たる引留板８Ｃを取り付ける。そして上記引留棒材４の
延出端に引留板８Ｃの進退を阻止するストッパー１５，
１６を設けて、抵抗体８として機能する位置を各覆工ブ
ロック１において固定する。
【００１６】図１４においてはナット１５ａを引留棒材
４の後端に螺合して引留板８Ｃの後方への移動を阻止
し、更に引留棒材４の後端を屈曲し、該屈曲部１６ａに
て引留板８Ｃの前方への移動を阻止する構造にしてい
る。
４の後端に螺合して引留板８Ｃの後方への移動を阻止
し、更に引留棒材４の後端を屈曲し、該屈曲部１６ａに
て引留板８Ｃの前方への移動を阻止する構造にしてい
る。
【００１７】又図１５においては引留棒材４の後端を折
曲し、該折曲部１５ｂにて引留板８Ｃの後方への移動を
阻止し、更に引留棒材４の後端に圧着スリーブ１６ｂを
挿入して圧着し、該圧着スリーブ１６ｂにて引留板８Ｃ
の前方への移動を阻止する構造にしている。
曲し、該折曲部１５ｂにて引留板８Ｃの後方への移動を
阻止し、更に引留棒材４の後端に圧着スリーブ１６ｂを
挿入して圧着し、該圧着スリーブ１６ｂにて引留板８Ｃ
の前方への移動を阻止する構造にしている。
【００１８】図示しないが、引留棒材４の後端に一対の
圧着スリーブ１６ｂを挿入して圧着し、両圧着スリーブ
１６ｂ間において引留板８Ｃの進退を阻止することがで
きる。
圧着スリーブ１６ｂを挿入して圧着し、両圧着スリーブ
１６ｂ間において引留板８Ｃの進退を阻止することがで
きる。
【００１９】図１６に示すように、引留板８Ｃは円形板
又は四角形等の多角形板にて形成し、その中央部に棒材
挿入口１７を形成し、該挿入口１７に引留棒材４の端部
を挿入し、上記ストッパー１５，１６により移動不可に
一定位置に配置する。
又は四角形等の多角形板にて形成し、その中央部に棒材
挿入口１７を形成し、該挿入口１７に引留棒材４の端部
を挿入し、上記ストッパー１５，１６により移動不可に
一定位置に配置する。
【００２０】又図１７に示すように、引留板８Ｃにその
周縁から棒材挿入口１７に達する切り割１８を設け、該
切り割１８を通して引留板８Ｃを引留棒材４の後端に圧
入できるようにする。
周縁から棒材挿入口１７に達する切り割１８を設け、該
切り割１８を通して引留板８Ｃを引留棒材４の後端に圧
入できるようにする。
【００２１】図示しないが、引留板８Ｃは、図８乃至図
１０に示す引留鎖１３の後端に取り付ける場合を含む。
１０に示す引留鎖１３の後端に取り付ける場合を含む。
【００２２】図２乃至図７に示すように、上記引留棒材
４と抵抗体８を備えた施工面覆工ブロック１において、
上記隣接する各覆工ブロック１の外周面に係止溝６を形
成する。この係止溝６は設置された隣接する覆工ブロッ
ク１の隣接面間において互いに対向し、且つ上下方向に
延びている。
４と抵抗体８を備えた施工面覆工ブロック１において、
上記隣接する各覆工ブロック１の外周面に係止溝６を形
成する。この係止溝６は設置された隣接する覆工ブロッ
ク１の隣接面間において互いに対向し、且つ上下方向に
延びている。
【００２３】他方上記引留棒材４の先端に連結板１９又
は連結枠２０から成る連結継手を付設し、該連結継手の
一端を隣接する一方の覆工ブロック１の係止溝６内に一
端開口から係脱可に係入すると共に、同連結板１９又は
連結枠２０から成る連結継手の他端を隣接する他方の覆
工ブロック１の係止溝６内に一端開口から係脱可に係入
して上記隣接する覆工ブロック１と引留棒材４とを連結
し上記引留を図る。
は連結枠２０から成る連結継手を付設し、該連結継手の
一端を隣接する一方の覆工ブロック１の係止溝６内に一
端開口から係脱可に係入すると共に、同連結板１９又は
連結枠２０から成る連結継手の他端を隣接する他方の覆
工ブロック１の係止溝６内に一端開口から係脱可に係入
して上記隣接する覆工ブロック１と引留棒材４とを連結
し上記引留を図る。
【００２４】図６に示すように、上記係止溝６は覆工ブ
ロック１の側部周面に沿い周方向に延びる環状に形成し
た環状係止溝６ａとする。環状係止溝とした場合、この
係止溝６ａは設置された隣接する覆工ブロック１の隣接
面間において互いに対向し且つ上下方向に延びた縦溝部
分を有し、この状態を環状係止溝６ａのどの位置におい
ても形成できる。即ち環状係止溝６ａの中心点を中心と
して覆工ブロック１を回動させても、上記縦溝部分が対
向した状態をどの回動位置においても形成できる。
ロック１の側部周面に沿い周方向に延びる環状に形成し
た環状係止溝６ａとする。環状係止溝とした場合、この
係止溝６ａは設置された隣接する覆工ブロック１の隣接
面間において互いに対向し且つ上下方向に延びた縦溝部
分を有し、この状態を環状係止溝６ａのどの位置におい
ても形成できる。即ち環状係止溝６ａの中心点を中心と
して覆工ブロック１を回動させても、上記縦溝部分が対
向した状態をどの回動位置においても形成できる。
【００２５】又は図２等に示すように、上記覆工ブロッ
ク１の対向する側面に沿い上下に延びる一対の係止溝６
を形成する。又は図７に示すように、上記覆工ブロック
１の側部周面に沿い周方向に延びる係止溝６を間隔を置
いて複数対配し、間欠係止溝６ｂとする。
ク１の対向する側面に沿い上下に延びる一対の係止溝６
を形成する。又は図７に示すように、上記覆工ブロック
１の側部周面に沿い周方向に延びる係止溝６を間隔を置
いて複数対配し、間欠係止溝６ｂとする。
【００２６】而して上記覆工ブロック１を上記係止溝６
及び環状係止溝６ａが互いに対向するように施工面３に
設置し、又は間欠係止溝６ｂ中の１つが互いに対向し上
下に延在するように施工面３に設置し、上記連結板１９
又は連結枠２０を隣接する覆工ブロック１間に介在しつ
つ、上記互いに対向する係止溝６ａ又は６ｂの双方に係
入し、引留棒材４を各ブロック１に着脱可に連結する。
及び環状係止溝６ａが互いに対向するように施工面３に
設置し、又は間欠係止溝６ｂ中の１つが互いに対向し上
下に延在するように施工面３に設置し、上記連結板１９
又は連結枠２０を隣接する覆工ブロック１間に介在しつ
つ、上記互いに対向する係止溝６ａ又は６ｂの双方に係
入し、引留棒材４を各ブロック１に着脱可に連結する。
【００２７】上記連結継手を形成する連結板１９は方形
又は三角形又は円形（楕円形を含む）の打抜板にて形成
し、引留棒材４の先端を該連結板１９の中心部に溶接す
るか、又は図１４から図１７において説明した引留板８
Ｃと同様の構造にて引留棒材４の先端に取り付け、該連
結板１９の一側縁を一方の覆工ブロック１の係止溝６ａ
又は６ｂに係入し、他側縁を他方の覆工ブロック１の係
止溝６ａ又は６ｂに係入する。
又は三角形又は円形（楕円形を含む）の打抜板にて形成
し、引留棒材４の先端を該連結板１９の中心部に溶接す
るか、又は図１４から図１７において説明した引留板８
Ｃと同様の構造にて引留棒材４の先端に取り付け、該連
結板１９の一側縁を一方の覆工ブロック１の係止溝６ａ
又は６ｂに係入し、他側縁を他方の覆工ブロック１の係
止溝６ａ又は６ｂに係入する。
【００２８】詳述すると図１４，図１５に示すように、
上記引留棒材４の先端を上記連結板１９の中心部の棒材
挿入口１７に挿入し、上記引留棒材４の延出端に連結板
１９の進退を阻止するストッパー１５，１６を設けて、
連結板１９として機能する位置を各覆工ブロック１にお
いて固定する。
上記引留棒材４の先端を上記連結板１９の中心部の棒材
挿入口１７に挿入し、上記引留棒材４の延出端に連結板
１９の進退を阻止するストッパー１５，１６を設けて、
連結板１９として機能する位置を各覆工ブロック１にお
いて固定する。
【００２９】図１４においてはナット１５ａを引留棒材
４の先端に螺合して連結板１９の前方への移動を阻止
し、更に引留棒材４の先端を屈曲し、該屈曲部１６ａに
て連結板１９の後方への移動を阻止する構造にしてい
る。
４の先端に螺合して連結板１９の前方への移動を阻止
し、更に引留棒材４の先端を屈曲し、該屈曲部１６ａに
て連結板１９の後方への移動を阻止する構造にしてい
る。
【００３０】又図１５においては引留棒材４の先端を折
曲し、該折曲部１５ｂにて連結板１９の前方への移動を
阻止し、更に引留棒材４の先端に圧着スリーブ１６ｂを
挿入して圧着し、該圧着スリーブ１６ｂにて連結板１９
の後方への移動を阻止する構造にしている。
曲し、該折曲部１５ｂにて連結板１９の前方への移動を
阻止し、更に引留棒材４の先端に圧着スリーブ１６ｂを
挿入して圧着し、該圧着スリーブ１６ｂにて連結板１９
の後方への移動を阻止する構造にしている。
【００３１】図示しないが、引留棒材４の先端に一対の
圧着スリーブ１６ｂを挿入して圧着し、両圧着スリーブ
１６ｂ間において連結板１９の進退を阻止することがで
きる。又は引留棒材４の先端を連結板１９の中心に溶接
にて取り付ける。
圧着スリーブ１６ｂを挿入して圧着し、両圧着スリーブ
１６ｂ間において連結板１９の進退を阻止することがで
きる。又は引留棒材４の先端を連結板１９の中心に溶接
にて取り付ける。
【００３２】又図１７に示すように、連結板１９にその
周縁から棒材挿入口１７に達する切り割１８を設け、該
切り割１８を通して連結板１９を引留棒材４の先端に圧
入し、前記ストッパー１５，１６や溶接にて固着する。
周縁から棒材挿入口１７に達する切り割１８を設け、該
切り割１８を通して連結板１９を引留棒材４の先端に圧
入し、前記ストッパー１５，１６や溶接にて固着する。
【００３３】又図４，図５，図１２，図１３に示すよう
に、上記連結継手を形成する連結枠２０は棒材を方形又
は三角形又は円形（楕円形を含む）等の環状にして上記
連結枠２０を形成し、該連結枠２０を引留棒材４の先端
に付設し、該連結枠２０の枠片を一方の覆工ブロック１
の係止溝６ａ又は６ｂに係入し、他の枠片を他方の覆工
ブロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係入する。
に、上記連結継手を形成する連結枠２０は棒材を方形又
は三角形又は円形（楕円形を含む）等の環状にして上記
連結枠２０を形成し、該連結枠２０を引留棒材４の先端
に付設し、該連結枠２０の枠片を一方の覆工ブロック１
の係止溝６ａ又は６ｂに係入し、他の枠片を他方の覆工
ブロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係入する。
【００３４】例えば図５，図１２等に示すように、上記
引留棒材４の先端を該引留棒材４と交差する方向に曲成
して連結枠２０を形成する。これにより引留棒材４と連
結枠２０とを単部品化する。
引留棒材４の先端を該引留棒材４と交差する方向に曲成
して連結枠２０を形成する。これにより引留棒材４と連
結枠２０とを単部品化する。
【００３５】好ましくは、引留棒材４の先端を同引留棒
材４を略中心にして円形又は方形等に曲成し、同引留棒
材４を中心とする連結枠２０を形成する。該連結枠２０
は引留棒材４と直交する方向に突出するように曲成す
る。
材４を略中心にして円形又は方形等に曲成し、同引留棒
材４を中心とする連結枠２０を形成する。該連結枠２０
は引留棒材４と直交する方向に突出するように曲成す
る。
【００３６】次に図１１においては一条の引留棒材４を
Ｕ形に曲成して二又構造の引留棒材４を形成し、互いに
並行せる各引留棒材４の先端に前記取付方法にて連結板
１９又は連結枠２０から成る連結継手を設け、一方の連
結板１９又は連結枠２０を互いに隣接する覆工ブロック
１間に介在して各ブロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係
脱可に係入し、同様に他方の連結板１９又は連結枠２０
を他の互いに隣接する覆工ブロック１間に介在して各ブ
ロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係脱可に係入する。
Ｕ形に曲成して二又構造の引留棒材４を形成し、互いに
並行せる各引留棒材４の先端に前記取付方法にて連結板
１９又は連結枠２０から成る連結継手を設け、一方の連
結板１９又は連結枠２０を互いに隣接する覆工ブロック
１間に介在して各ブロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係
脱可に係入し、同様に他方の連結板１９又は連結枠２０
を他の互いに隣接する覆工ブロック１間に介在して各ブ
ロック１の係止溝６ａ又は６ｂに係脱可に係入する。
【００３７】又図１１の例示においては、二又構造の引
留棒材４の連結部８Ａを抵抗体８とすることができる。
又は連結部８Ａ付近に別の抵抗体８を設けることを妨げ
ない。
留棒材４の連結部８Ａを抵抗体８とすることができる。
又は連結部８Ａ付近に別の抵抗体８を設けることを妨げ
ない。
【００３８】次に図８乃至図１０に示すように、上記引
留棒材４に代え、これを引留鎖１３にて形成し、上記引
留鎖１３の先端に上記連結板１９を連結する構造を採る
ことができる。
留棒材４に代え、これを引留鎖１３にて形成し、上記引
留鎖１３の先端に上記連結板１９を連結する構造を採る
ことができる。
【００３９】この場合には、連結板１９の中心部にＣ
形、Ｕ形等の係止具を設け、この係止具１２に引留鎖１
３前端の鎖輪を掛け止めする等して連結する。
形、Ｕ形等の係止具を設け、この係止具１２に引留鎖１
３前端の鎖輪を掛け止めする等して連結する。
【００４０】又上記上記連結板１９に代え、引留鎖１３
の先端に上記連結枠２０を連結する。この場合には、連
結枠２０の中心部にＣ形、Ｕ形等の係止具を設け、この
係止具１２に引留鎖１３前端の鎖輪を掛け止めする等し
て連結する。
の先端に上記連結枠２０を連結する。この場合には、連
結枠２０の中心部にＣ形、Ｕ形等の係止具を設け、この
係止具１２に引留鎖１３前端の鎖輪を掛け止めする等し
て連結する。
【００４１】上記引留鎖１３は周知のように、輪と輪を
相の手に係合して連鎖状にしたものであり、自在に屈撓
し、自在に引き延ばし可能であり、引き延ばし長も自在
に設定できる。
相の手に係合して連鎖状にしたものであり、自在に屈撓
し、自在に引き延ばし可能であり、引き延ばし長も自在
に設定できる。
【００４２】図１０に示すように、複数の覆工ブロック
１を上記引留鎖１３にて連結する構成を採ることができ
る。即ち一条の引留鎖１３の一端と他端に連結板１９又
は連結枠２０から成る連結継手を連結する。
１を上記引留鎖１３にて連結する構成を採ることができ
る。即ち一条の引留鎖１３の一端と他端に連結板１９又
は連結枠２０から成る連結継手を連結する。
【００４３】よって一方の連結板１９又は連結枠２０を
互いに隣接する覆工ブロック１間に介在して各ブロック
１の係止溝６ａ又は６ｂに係脱可に係入し、同様に他方
の連結板１９又は連結枠２０を他の互いに隣接する覆工
ブロック１間に介在して各ブロック１の係止溝６ａ又は
６ｂに係脱可に係入する。
互いに隣接する覆工ブロック１間に介在して各ブロック
１の係止溝６ａ又は６ｂに係脱可に係入し、同様に他方
の連結板１９又は連結枠２０を他の互いに隣接する覆工
ブロック１間に介在して各ブロック１の係止溝６ａ又は
６ｂに係脱可に係入する。
【００４４】上記引留鎖１３は自在に屈撓し小さくまと
め、且つ自在に引き伸ばすことができ、備蓄運搬や現場
施工に至便である。
め、且つ自在に引き伸ばすことができ、備蓄運搬や現場
施工に至便である。
【００４５】上記各例示の施工面覆工ブロック１は図１
に示すように、河岸の法面、道路両側の法面、造成地や
公園や塁堤等の法面等に下段より順次積み上げ護岸壁乃
至擁壁を構築するのであるが、各段の覆工ブロック１の
積み上げに際し、上記連結板１９の両端又は連結枠２０
の両端を隣接する覆工ブロック１において対向せる係止
溝６ａ，６ｂ内へ夫々係脱可に係入することにより、引
留棒材４又は引留鎖１３を両ブロック１に連結して同ブ
ロック１後方へ延出し施工面３内へ埋設する。
に示すように、河岸の法面、道路両側の法面、造成地や
公園や塁堤等の法面等に下段より順次積み上げ護岸壁乃
至擁壁を構築するのであるが、各段の覆工ブロック１の
積み上げに際し、上記連結板１９の両端又は連結枠２０
の両端を隣接する覆工ブロック１において対向せる係止
溝６ａ，６ｂ内へ夫々係脱可に係入することにより、引
留棒材４又は引留鎖１３を両ブロック１に連結して同ブ
ロック１後方へ延出し施工面３内へ埋設する。
【００４６】通常上記覆工ブロック１の背後には裏込め
石９が充填され、この裏込め石９によって抵抗体８の構
造と協働して上記引留鎖１３又は引留棒材４の前方への
移動を阻止し、引留作用を発揮する。よって各覆工ブロ
ック１を積み上げて上記護岸壁乃至擁壁を安定に構築す
る。即ち覆工壁を安定に構築する。
石９が充填され、この裏込め石９によって抵抗体８の構
造と協働して上記引留鎖１３又は引留棒材４の前方への
移動を阻止し、引留作用を発揮する。よって各覆工ブロ
ック１を積み上げて上記護岸壁乃至擁壁を安定に構築す
る。即ち覆工壁を安定に構築する。
【００４７】又引留鎖１３を形成する多数の鎖輪１３ａ
の何れかを選択し、該鎖輪１３ａ内に杭１４を打ち込む
等して任意のアンカー長を設定して引留効果を自在に発
揮させる。又引留鎖１３の構造自体が引留手段として機
能するので、現場に応じては杭１４を用いずに鎖１３の
みを埋め込む工法によって引留を図ることが可能であ
る。
の何れかを選択し、該鎖輪１３ａ内に杭１４を打ち込む
等して任意のアンカー長を設定して引留効果を自在に発
揮させる。又引留鎖１３の構造自体が引留手段として機
能するので、現場に応じては杭１４を用いずに鎖１３の
みを埋め込む工法によって引留を図ることが可能であ
る。
【図１】覆工ブロックを積み上げ、引留棒材によって引
留し構築された護岸壁の断面図。
留し構築された護岸壁の断面図。
【図２】Ａは一対の係止溝を形成した上記覆工ブロック
と引留棒材とを連結板により連結する前の状態を以って
示す斜視図、Ｂは積み上げられた覆工ブロックと引留棒
材とを連結板を以って連結した状態を示す要部横断面
図。
と引留棒材とを連結板により連結する前の状態を以って
示す斜視図、Ｂは積み上げられた覆工ブロックと引留棒
材とを連結板を以って連結した状態を示す要部横断面
図。
【図３】上記積み上げられた覆工ブロックと引留棒材と
を連結板により連結した状態を示す要部斜視図。
を連結板により連結した状態を示す要部斜視図。
【図４】Ａは上記覆工ブロックと引留棒材とを連結枠に
より連結する前の状態を以って示す斜視図、Ｂは積み上
げられた覆工ブロックと引留棒材とを連結枠を以って連
結した状態を示す要部横断面図。
より連結する前の状態を以って示す斜視図、Ｂは積み上
げられた覆工ブロックと引留棒材とを連結枠を以って連
結した状態を示す要部横断面図。
【図５】上記積み上げられた覆工ブロックと引留棒材と
を連結枠により連結した状態を示す要部斜視図。
を連結枠により連結した状態を示す要部斜視図。
【図６】Ａは環状係止溝を形成した覆工ブロックと引留
棒材とを連結前の状態を以って示す斜視図、Ｂは同連結
状態を以って示す正面図。
棒材とを連結前の状態を以って示す斜視図、Ｂは同連結
状態を以って示す正面図。
【図７】Ａは間欠係止溝を形成した覆工ブロックと引留
棒材とを連結前の状態を以って示す斜視図、Ｂは同連結
状態を以って示す正面図。
棒材とを連結前の状態を以って示す斜視図、Ｂは同連結
状態を以って示す正面図。
【図８】覆工ブロックと引留鎖とを連結前の状態を以っ
て示す斜視図。
て示す斜視図。
【図９】同連結後の状態を平面視する断面図。
【図１０】一条の引留鎖で複数対の覆工ブロックを引留
した状態を平面視する断面図。
した状態を平面視する断面図。
【図１１】一対の連結引留棒材で複数対の覆工ブロック
を引留した状態を平面視する断面図。
を引留した状態を平面視する断面図。
【図１２】引留輪と連結枠の一例を示す斜視図。
【図１３】引留輪と連結枠の他例を示す斜視図。
【図１４】引留板と連結板の取付構造の一例を示す側面
図。
図。
【図１５】引留板と連結板の取付構造の他例を示す側面
図。
図。
【図１６】上記引留板と連結板の正面図。
【図１７】上記引留板と連結板に引留棒材の導入用切り
割りを形成した例を示す正面図。
割りを形成した例を示す正面図。
１ 覆工ブロック
３ 施工面
４ 引留棒材
６ 係止溝
６ａ 環状係止溝
６ｂ 間欠係止溝
８ 抵抗体
８Ａ 連結部
８Ｂ 引留輪
８Ｃ 引留板
９ 裏込め石
１２ 係止具
１３ 引留鎖
１３ａ 鎖輪
１４ 杭
１５，１６ ストッパー
１５ａ ナット
１６ａ 屈曲部
１６ｂ 圧着スリーブ
１７ 棒材挿入口
１８ 切り割
１９ 連結板
２０ 連結枠
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02B 3/14
E02D 17/20
E02D 29/02
Claims (6)
- 【請求項１】隣接する各覆工ブロックの外周面に係止溝
を形成し、他方引留棒材の先端に連結板を付設し、該連
結板の一側縁を上記隣接する一方の覆工ブロックの係止
溝内に係脱可に係入すると共に、同連結板の他側縁を上
記隣接する他方の覆工ブロックの係止溝内に係脱可に係
入して上記隣接する覆工ブロックと引留棒材とを連結
し、該連結により該覆工ブロックから後方へ延出した該
引留棒材を覆工ブロックにより覆工される施工面内へ埋
設し、該引留棒材の後方延出端に付設した抵抗体により
覆工ブロックを施工面に引留する構成としたことを特徴
とする施工面覆工ブロック。 - 【請求項２】隣接する各覆工ブロックの外周面に係止溝
を形成し、他方引留棒材の先端を曲成して連結枠を形成
し、該連結枠の枠片を上記隣接する一方の覆工ブロック
の係止溝内に係脱可に係入すると共に、同連結枠の他の
枠片を上記隣接する他方の覆工ブロックの係止溝内に係
脱可に係入して上記隣接する覆工ブロックと引留棒材と
を連結し、該連結により該覆工ブロックから後方へ延出
した該引留棒材を覆工ブロックにより覆工される施工面
内へ埋設し、該引留棒材の後方延出端に付設した抵抗体
により覆工ブロックを施工面に引留する構成としたこと
を特徴とする施工面覆工ブロック。 - 【請求項３】上記抵抗体として、上記引留棒材の後方延
出端に引留板を挿入すると共に、同引留棒材の後方延出
端に該引留板の進退を阻止するストッパーを設けて同引
留板を引留棒材の定位置に配置する構成としたことを特
徴とする請求項１又は２記載の施工面覆工ブロック。 - 【請求項４】上記抵抗体として、上記引留棒材の後方延
出端を円形又は角形に曲成して引留輪を形成したことを
特徴とする請求項１又は２記載の施工面覆工ブロック。 - 【請求項５】隣接する各覆工ブロックの外周面に係止溝
を形成し、他方引留鎖の先端に連結板を付設し、該連結
板の一側縁を上記隣接する一方の覆工ブロックの係止溝
内に係脱可に係入すると共に、同連結板の他側縁を上記
隣接する他方の覆工ブロックの係止溝内に係脱可に係入
して上記隣接する覆工ブロックと引留鎖とを連結し、該
連結により該覆工ブロックから後方へ延出した引留鎖を
該覆工ブロックにより覆工される施工面内へ埋設して覆
工ブロックを施工面に引留する構成としたことを特徴と
する施工面覆工ブロック。 - 【請求項６】隣接する各覆工ブロックの外周面に係止溝
を形成し、他方引留鎖の先端に連結枠を付設し、該連結
枠の枠片を上記隣接する一方の覆工ブロックの係止溝内
に係脱可に係入すると共に、同連結枠の他の枠片を上記
隣接する他方の覆工ブロックの係止溝内に係脱可に係入
して上記隣接する覆工ブロックと引留鎖とを連結し、該
連結により該覆工ブロックから後方へ延出した引留鎖を
該覆工ブロックにより覆工される施工面内へ埋設して覆
工ブロックを施工面に引留する構成としたことを特徴と
する施工面覆工ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057225A JP3495003B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 施工面覆工ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001057225A JP3495003B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 施工面覆工ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002256530A JP2002256530A (ja) | 2002-09-11 |
| JP3495003B2 true JP3495003B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=18917134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001057225A Expired - Fee Related JP3495003B2 (ja) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | 施工面覆工ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495003B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5890451B2 (ja) * | 2013-03-15 | 2016-03-22 | 平八 林 | 石積み擁壁の構築方法 |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001057225A patent/JP3495003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002256530A (ja) | 2002-09-11 |
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