JP3494236B2 - 機械攪拌装置 - Google Patents
機械攪拌装置Info
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- JP3494236B2 JP3494236B2 JP14134794A JP14134794A JP3494236B2 JP 3494236 B2 JP3494236 B2 JP 3494236B2 JP 14134794 A JP14134794 A JP 14134794A JP 14134794 A JP14134794 A JP 14134794A JP 3494236 B2 JP3494236 B2 JP 3494236B2
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- Japan
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- stirring blade
- ground
- pressure fluid
- mechanical stirring
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤を掘削ビットで穿
孔して、掘削ビットの上方の噴射ノズルから高圧流体を
噴出させて地盤を切削攪拌するための機械攪拌装置に関
する。
孔して、掘削ビットの上方の噴射ノズルから高圧流体を
噴出させて地盤を切削攪拌するための機械攪拌装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】かかる工法は、掘削ビット、機械撹拌ブ
レード及びグラウド材噴射ノズルを備えた装置を用いて
行われる。
レード及びグラウド材噴射ノズルを備えた装置を用いて
行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の機械撹拌工法に
おいては、グラウド材を噴射しブレードで撹拌する際
に、ブレートに設けた掘削ビットで掘削孔を拡径するの
で、機械撹拌工法が施工可能であるか否かは、地盤の硬
さに対するブレードの拡径能力（掘削能力）で決まる。
したがって、従来、機械撹拌工法の施工は軟弱地盤の施
工に限られていた。
おいては、グラウド材を噴射しブレードで撹拌する際
に、ブレートに設けた掘削ビットで掘削孔を拡径するの
で、機械撹拌工法が施工可能であるか否かは、地盤の硬
さに対するブレードの拡径能力（掘削能力）で決まる。
したがって、従来、機械撹拌工法の施工は軟弱地盤の施
工に限られていた。
【０００４】 本発明は、硬い地盤に対しても施工可能
な機械攪拌装置を提供することを目的としている。
な機械攪拌装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、地盤を
掘削ビットで穿孔して、掘削ビットの上方の噴射ノズル
から高圧流体を噴出させて地盤を切削攪拌するための機
械攪拌装置において、前記掘削ビット（２）は回転軸
（１）の下端に設けられてその掘削ビット（２）の上方
には機械攪拌翼（３）が設けられ、その機械攪拌翼
（３）には攪拌突部（４）とグラウト材噴射口とが設け
られ、そして前記機械攪拌翼（３）と掘削ビット（２）
との間の前記回転軸（１）には交差噴流（Ｊ、Ｊ）を噴
射するための複数対のノズル（５）が設けられ、その交
差噴流（Ｊ、Ｊ）の交差部（Ｃ）までの回転軸（１）か
らの半径（Ｄ）は機械攪拌翼（３）の半径（ｄ）より長
さ（δ）だけ大きく形成されている。
掘削ビットで穿孔して、掘削ビットの上方の噴射ノズル
から高圧流体を噴出させて地盤を切削攪拌するための機
械攪拌装置において、前記掘削ビット（２）は回転軸
（１）の下端に設けられてその掘削ビット（２）の上方
には機械攪拌翼（３）が設けられ、その機械攪拌翼
（３）には攪拌突部（４）とグラウト材噴射口とが設け
られ、そして前記機械攪拌翼（３）と掘削ビット（２）
との間の前記回転軸（１）には交差噴流（Ｊ、Ｊ）を噴
射するための複数対のノズル（５）が設けられ、その交
差噴流（Ｊ、Ｊ）の交差部（Ｃ）までの回転軸（１）か
らの半径（Ｄ）は機械攪拌翼（３）の半径（ｄ）より長
さ（δ）だけ大きく形成されている。
【０００６】ここで、前記交差噴流を、高圧流体及び該
高圧流体を包囲する様に噴射される空気流とにより構成
しても良い。或いは、前記交差噴流を、粉体を含んだ高
圧流体と、該高圧流体を包囲する様に噴射される空気流
とで構成しても良い。
高圧流体を包囲する様に噴射される空気流とにより構成
しても良い。或いは、前記交差噴流を、粉体を含んだ高
圧流体と、該高圧流体を包囲する様に噴射される空気流
とで構成しても良い。
【０００７】また、高圧流体としては、高圧水、硬化材
等が採用可能である。そして、高圧流体に含まれる粉体
としては、例えばセメントや砂等を用いることが出来
る。
等が採用可能である。そして、高圧流体に含まれる粉体
としては、例えばセメントや砂等を用いることが出来
る。
【０００８】前記交差噴流を高圧水のみで構成する場合
には、グラウト材を機械撹拌ブレードから噴射するのが
好ましい。そして、前記交差噴流を硬化材で構成する場
合には、機械撹拌ブレートから補助的な硬化材を噴射す
るのが好ましい。
には、グラウト材を機械撹拌ブレードから噴射するのが
好ましい。そして、前記交差噴流を硬化材で構成する場
合には、機械撹拌ブレートから補助的な硬化材を噴射す
るのが好ましい。
【０００９】
【００１０】上記機械撹拌ブレードとしては、例えば、
棒状撹拌翼やオーガブレード等がある。
棒状撹拌翼やオーガブレード等がある。
【００１１】さらに、交差噴流の交差部半径が機械撹拌
ブレードの半径より「若干大きい」とは、注入されたグ
ラウト材が、交差噴流により破壊された地盤組織の半径
方向最外方と機械撹拌ブレードの半径方向最外端部との
間から逃げない程度であることを意味している。
ブレードの半径より「若干大きい」とは、注入されたグ
ラウト材が、交差噴流により破壊された地盤組織の半径
方向最外方と機械撹拌ブレードの半径方向最外端部との
間から逃げない程度であることを意味している。
【００１２】
【作用】上記のように構成された混練装置においては、
交差噴流により交差部半径内の地盤を切削撹拌し、地盤
の組織を破壊する。したがって、地盤の硬さが減少し、
機械撹拌ブレードの掘削抵抗が小さくなる。その結果、
硬い地盤でも機械撹拌ブレードで掘削して拡径しつつ、
破壊された地盤組織を撹拌し混練することが可能にな
る。
交差噴流により交差部半径内の地盤を切削撹拌し、地盤
の組織を破壊する。したがって、地盤の硬さが減少し、
機械撹拌ブレードの掘削抵抗が小さくなる。その結果、
硬い地盤でも機械撹拌ブレードで掘削して拡径しつつ、
破壊された地盤組織を撹拌し混練することが可能にな
る。
【００１３】ここで、交差噴流の交差半径は、注入され
たグラウト材が破壊された地盤組織の半径方向最外方と
機械撹拌ブレードの半径方向最外端部との間から逃げな
い程度であるため、グラウト材の浪費、及び無用のグラ
ウト材による環境汚染等が防止される。
たグラウト材が破壊された地盤組織の半径方向最外方と
機械撹拌ブレードの半径方向最外端部との間から逃げな
い程度であるため、グラウト材の浪費、及び無用のグラ
ウト材による環境汚染等が防止される。
【００１４】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１５】図１において、回転軸１の下端には、掘削
ビット２が設けられている。その掘削ビット２の上方に
は、複段（図示の例では２段）の機械撹拌翼３が設けら
れ、これら撹拌翼３には、撹拌突部４と図示しないグラ
ウド材噴射口とが設けられている。その回転軸１の機械
撹拌翼３と掘削ビット２との間には、高圧水流や硬化材
水流ｊの交差噴流Ｊ、Ｊを噴射する複対のノズル５が設
けられている。そして、交差噴流Ｊ、Ｊの交差部Ｃの半
径Ｄは、撹拌翼３の半径ｄより若干量δだけ大きく形成
されている。 次に、作用について説明する。
ビット２が設けられている。その掘削ビット２の上方に
は、複段（図示の例では２段）の機械撹拌翼３が設けら
れ、これら撹拌翼３には、撹拌突部４と図示しないグラ
ウド材噴射口とが設けられている。その回転軸１の機械
撹拌翼３と掘削ビット２との間には、高圧水流や硬化材
水流ｊの交差噴流Ｊ、Ｊを噴射する複対のノズル５が設
けられている。そして、交差噴流Ｊ、Ｊの交差部Ｃの半
径Ｄは、撹拌翼３の半径ｄより若干量δだけ大きく形成
されている。 次に、作用について説明する。
【００１６】施工に際し、回転軸１を回転しながら押し
下げる。すると、掘削ビット２により削孔が行われ、交
差噴流Ｊ、Ｊにより半径Ｄの範囲の地盤が切削撹拌さ
れ、地盤の組織が破壊される。したがって、地盤の硬
さ、すなわち砂質地盤ではＮ値が、粘土質地盤では粘着
力が減少し、撹拌翼３の回転抵抗が小さくなる。その結
果、硬い地盤に対し撹拌翼３により撹拌混練が可能とな
る。
下げる。すると、掘削ビット２により削孔が行われ、交
差噴流Ｊ、Ｊにより半径Ｄの範囲の地盤が切削撹拌さ
れ、地盤の組織が破壊される。したがって、地盤の硬
さ、すなわち砂質地盤ではＮ値が、粘土質地盤では粘着
力が減少し、撹拌翼３の回転抵抗が小さくなる。その結
果、硬い地盤に対し撹拌翼３により撹拌混練が可能とな
る。
【００１７】交差部Ｃにおいて、交差噴流Ｊ、Ｊは衝突
してエネルギを失うので、地盤の正確な半径Ｄの範囲を
切削撹拌できると共に、高圧水の逃げが防止される。し
たがって、造成される混練杭の品質が向上される。
してエネルギを失うので、地盤の正確な半径Ｄの範囲を
切削撹拌できると共に、高圧水の逃げが防止される。し
たがって、造成される混練杭の品質が向上される。
【００１８】図２は本発明の別の実施例を示し、交差噴
流Ｊ１を、高圧水流や硬化材水流ｊと、この高圧水流や
硬化材水流ｊを覆う空気流ｊ１とで形成した例である。
この実施例では、空気流ｊ１により切削能力を高めるこ
とができる。
流Ｊ１を、高圧水流や硬化材水流ｊと、この高圧水流や
硬化材水流ｊを覆う空気流ｊ１とで形成した例である。
この実施例では、空気流ｊ１により切削能力を高めるこ
とができる。
【００１９】図３も本発明の別の実施例を示し、交差噴
流Ｊ２を、セメントや砂等の粉体を含んだ高圧流ｊ２
と、この高圧流ｊ２を覆う空気流ｊ１とで形成した例で
ある。この実施例では、更に切削能力を高めることがで
きる。
流Ｊ２を、セメントや砂等の粉体を含んだ高圧流ｊ２
と、この高圧流ｊ２を覆う空気流ｊ１とで形成した例で
ある。この実施例では、更に切削能力を高めることがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の作用効果を、以下に列挙する。
【００２１】（１） 硬い地盤に対し施工を行うことが
できる。
できる。
【００２２】（２） 混練杭など造成体の品質を向上す
ることができる。
ることができる。
【００２３】（３） 単軸装置による施工のみならず、
多軸装置による施工にも適用可能である。
多軸装置による施工にも適用可能である。
【００２４】（４） グラウト材の浪費、及び無用のグ
ラウト材による環境汚染等が防止される。
ラウト材による環境汚染等が防止される。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図。
【図２】本発明の別の実施例を示す要部の側面図。
【図３】本発明の別の実施例を示す要部の側面図。
【符号の説明】
Ｃ・・・交差部
Ｊ、Ｊ１、Ｊ２、・・・交差噴流
ｊ・・・高圧水流又は硬化材水流
ｊ１・・・空気流
１・・・回転軸
２・・・掘削ビット
３・・・機械撹拌翼
４・・・撹拌突部
５・・・ノズル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−304115（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−99610（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−266719（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−346020（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02D 3/12
Claims (3)
- 【請求項１】 地盤を掘削ビットで穿孔して、掘削ビッ
トの上方の噴射ノズルから高圧流体を噴出させて地盤を
切削攪拌するための機械攪拌装置において、前記掘削ビ
ット（２）は回転軸（１）の下端に設けられてその掘削
ビット（２）の上方には機械攪拌翼（３）が設けられ、
その機械攪拌翼（３）には攪拌突部（４）とグラウト材
噴射口とが設けられ、そして前記機械攪拌翼（３）と掘
削ビット（２）との間の前記回転軸（１）には交差噴流
（Ｊ、Ｊ）を噴射するための複数対のノズル（５）が設
けられ、その交差噴流（Ｊ、Ｊ）の交差部（Ｃ）までの
回転軸（１）からの半径（Ｄ）は機械攪拌翼（３）の半
径（ｄ）より長さ（δ）だけ大きく形成されていること
を特徴とする機械攪拌装置。 - 【請求項２】 前記交差噴流は、高圧流体及び該高圧流
体を包囲する様に噴射される空気流とにより構成された
請求項１記載の機械攪拌装置。 - 【請求項３】 前記交差噴流は、粉体を含んだ高圧流体
と、該高圧流体を包囲する様に噴射される空気流とで構
成される請求項１記載の機械攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14134794A JP3494236B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 機械攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14134794A JP3494236B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 機械攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813471A JPH0813471A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3494236B2 true JP3494236B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=15289856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14134794A Expired - Fee Related JP3494236B2 (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 機械攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3494236B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103790152A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 株式会社N.I.T. | 地内压力可控且无泥浆排放高压喷射注浆系统及施工方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4601529B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2010-12-22 | 小野田ケミコ株式会社 | 地盤改良施工機及び地盤改良工法 |
| PL2535461T3 (pl) | 2011-06-16 | 2017-04-28 | Keller Holding Gmbh | Sposób i urządzenie do wytwarzania elementów gruntowych |
| CN111549760A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 上海久卓机电设备有限公司 | 微扰动切削搅拌注浆系统 |
| CN113775298A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-10 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 一种超软土原位固化处理的搅拌头及其使用方法 |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP14134794A patent/JP3494236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103790152A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 株式会社N.I.T. | 地内压力可控且无泥浆排放高压喷射注浆系统及施工方法 |
| CN103790152B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-09-09 | 株式会社N.I.T. | 地内压力可控且无泥浆排放高压喷射注浆系统及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813471A (ja) | 1996-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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