JP3490306B2 - 並設される支柱同志の軸芯位置が一致しているか否かを測定するための測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、並設される支柱同
志の軸芯位置が一致しているか否かを測定するための測
定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
工事現場などにおいて、左右の基準支柱間に並設される
被測定支柱の軸芯を前記基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ
平面上に合致させようとする場合、基準支柱間に糸を架
設し、例えばこの糸を基準にして目視により被測定支柱
の軸芯のずれ（傾き）を確認して修正するようにしてい
るが、熟練者でなければ精度の良い作業が行えず、ま
た、この作業は支柱上での高所作業となり極めて危険で
非常に作業性が悪いとされている。

【０００３】従来において、並設される支柱同志の軸芯
位置が一致しているか否かを簡易且つ高精度に測定する
ためのものは何ら提案されていない。

【０００４】本発明は、上述の問題点を解決する並設さ
れる支柱同志の軸芯位置が一致しているか否かを測定す
るための測定装置に提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００６】左右の基準支柱１，２間に並設される被測
定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の軸芯５，
６同志を結ぶ平面上に合致しているか否かを測定するも
のであって、一端部が前記被測定支柱３若しくは被測定
支柱３の近傍に配設される被止着部材26に配設し得る止
着本体10に枢着され、他端部に前記基準支柱１，２間若
しくは基準支柱１，２夫々の近傍に配設される被架設部
材27，28間に架設される線材７に連設し得る連設部９を
備えた連設部材８を設け、この連設部材８は該連設部材
８が擺動したか否かをセンサーにより検知されるように
構成されており、この連設部材８を線材７に連設させた
際、連設部材８が擺動しない場合には、連設部材８の止
着本体10との枢着部11及び前記線材７を通る平面と前記
被測定支柱３の軸芯４とが平行であることが測定されて
前記被測定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の
軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致していることを測定
し得るように構成されていると共に、連設部材８が擺動
した場合には、連設部材８の止着本体10との枢着部11及
び前記線材７を通る平面と前記被測定支柱３の軸芯４と
が平行でないことが測定されて前記被測定支柱３の軸芯
４が前記基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平
面上に合致していないことを測定し得るように構成され
ており、前記連設部材８が擺動したか否かに基づき被測
定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の軸芯５，
６同志を結ぶ平面上に合致しているか否かを表示する表
示部12が前記止着本体10に設けられていることを特徴と
する並設される支柱同志の軸芯位置が一致しているか否
かを測定するための測定装置に係るものである。

【０００７】また、前記連設部材８の連設部９を前記線
材７に被嵌状態で連設し得る凹溝13を設けて構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の並設される支柱同志の軸
芯位置が一致しているか否かを測定するための測定装置
に係るものである。

【０００８】また、前記表示部12を、少なくとも一個以
上の第一表示部12Ａと、この第一表示部12Ａの左右両側
に配設される少なくとも片側一個以上の第二表示部12Ｂ
とで構成し、前記連設部材８を線材７に連設した際、前
記止着本体10に対して左右に擺動自在に枢着された連設
部材８が擺動しない場合には、連設部材８の止着本体10
との枢着部11及び前記線材７を通る平面と前記被測定支
柱３の軸芯４とが平行であることが測定されて前記被測
定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の軸芯５，
６同志を結ぶ平面上に合致していることが測定され、こ
の被測定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の軸
芯５，６同志を結ぶ平面上に合致していることを第一表
示部12Ａで表示するように構成するとともに、前記連設
部材８が左側若しくは右側に擺動した場合には、連設部
材８の止着本体10との枢着部11及び前記線材７を通る平
面と前記被測定支柱３の軸芯４とが平行でないことが測
定されて前記被測定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，
２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致していない
ことが測定され、この被測定支柱３の軸芯４が前記基準
支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致せ
ず左側若しくは右側にずれていることを前記第一表示部
12Ａの左側若しくは右側の第二表示部12Ｂで表示するよ
うに構成したことを特徴とする請求項１，２いずれか１
項に記載の並設される支柱同志の軸芯位置が一致してい
るか否かを測定するための測定装置に係るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００１０】本発明は、使用に際し、例えば左右の基準
支柱１，２間若しくは基準支柱１，２夫々の近傍に配設
される被架設部材27，28間に線材７を架設し、この線材
７に止着本体10を被測定支柱３若しくは被測定支柱３の
近傍に配設される被止着部材26に配設させた状態で連設
部材８の連設部９を連設し、連設部材８の止着本体10と
の枢着部11及び前記線材７を通る平面と前記被測定支柱
３の軸芯４とが平行か否かを測定することで、前記被測
定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫々の軸芯５，
６同志を結ぶ平面上に合致しているか否かを表示部12で
表示することになる。

【００１１】この際、表示部12で被測定支柱３の軸芯４
が基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に
合致しておらずずれていること（傾いていること）を確
認した場合には、例えば被測定支柱３を引き起こすなど
して表示部12を確認しながら修正作業を行うことにな
る。

【００１２】従って、従来は、支柱同志の軸芯位置が一
致しているか否かの測定が作業者の目視により行うこと
になるため熟練者でなければ精度の良い作業が行えず、
また、この作業は支柱上での高所作業となり極めて危険
で非常に作業性が悪いなどの問題点があったが、本発明
によればこれらの問題点は確実に解消されることにな
る。

【００１３】具体的には、本発明は、止着本体10に設け
た表示部12の表示状態を確認するだけで被測定支柱３の
軸芯４が基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平
面上に合致しているか否かの測定及びその修正作業が簡
易に且つ高精度に行えることになり、しかも、従来にお
いては、前述のように作業者は基準支柱１，２間に架設
される糸の位置（高所）まで上がって目線を合わせるよ
うにして作業を行わなければならなかったが、本発明に
よれば、表示部12の表示状況が確認できるところであれ
ば高所に上がらずとも作業が安全に行えることになる。

【００１４】また、請求項２記載の発明のように構成し
た場合には、連設部材８の連設部９の線材７への連設
が、単に線材７に凹溝13を被嵌させるだけの構造である
から、連設部９における線材７への連設及び取り外しが
容易に行えより一層作業性が向上することになる。

【００１５】また、請求項３記載の発明のように構成し
た場合には、被測定支柱３の軸芯４が基準支柱１，２夫
々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致していることを
表示部12の中央の第一表示部12Ａで表示し、一方、被測
定支柱３の軸芯４が基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同
志を結ぶ平面上に合致せず左側若しくは右側にずれてい
ることを表示部12の左側若しくは右側の第二表示部12Ｂ
で表示するものであるから、被測定支柱３の軸芯４が基
準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致
していることを、或いは、合致していないことを、尚且
つ合致していない場合にはどのようにずれているかを一
目で確認できることになり、しかも、例えば表示部12の
左側の第二表示部12Ｂが被測定支柱３の軸芯４が左側に
ずれていることを表示した場合には、被測定支柱３を右
側へ引き起こすなどして第一表示部12Ａが被測定支柱３
の軸芯４が合致したことを表示するまで修正すれば良い
ことになり、右側の第二表示部12Ｂで被測定支柱３の軸
芯４が右側にずれていることを表示した場合にはその逆
の作業を行えば良いことになるなど、簡易に被測定支柱
３の並設状態が確認でき且つこの被測定支柱３の修正作
業も簡易に行えることになる。

【００１６】

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。

【００１７】符号１，２は鋼製の基準支柱、３は鋼製の
被測定支柱である。

【００１８】本実施例は、図９に図示したように垂直状
態で立設される左右の基準支柱１，２間に垂直状態で並
設される被測定支柱３の軸芯４が前記基準支柱１，２夫
々の軸芯５，６同志を結ぶ平面上に合致しているか否か
を測定するもので、一端部を被測定支柱３に配設し得る
止着本体10に垂下枢着し、他端部に左右の基準支柱１，
２間に架設される線材７に連設し得る連設部９を備えた
連設部材８を設け、この連設部材８を線材７に連設させ
た際、連設部材８の止着本体10との枢着部11及び前記線
材７を通る平面Ｆと前記被測定支柱３の軸芯４とが平行
か否かを測定することで前記被測定支柱３の軸芯４が基
準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に合
致しているか否かを表示する表示部12を前記止着本体10
に設けたものである。

【００１９】また、図10は、止着本体10を被測定支柱３
の近傍に配設される被止着部材としての鋼製の梁部材26
に垂設状態で止着し、線材７を基準支柱１，２夫々の近
傍に配設される被架設部材としての鋼製の梁部材27，28
間に架設するようにして被測定支柱３の測定作業及び修
正作業を行う場合を図示している。

【００２０】以下、本実施例に係る構成各部の詳細な説
明をする。

【００２１】止着本体10は、図１，２に図示したように
適宜な合成樹脂製部材を角筒状に一体成形したものであ
り、この止着本体10の正面には表示部12を構成するＬＥ
Ｄランプ19を配設する貫通孔が三個形成されている
（尚、止着本体10の裏面にも図示省略の貫通孔が三個形
成されている。）。

【００２２】また、止着本体10は、その上部開口一端縁
部に係止突片10ａを突設している。この係止突片10ａ
は、図10に図示したように被測定支柱３の近傍に配設さ
れる梁部材26に垂設状態で止着する際に係止させるもの
である。

【００２３】また、止着本体10は、その上部開口部を閉
塞するガイドポスト20ａを備えたマグネット板20を設け
るとともに、止着本体10の左右側面にもマグネット板21
を設けている。このガイドポスト20ａを備えたマグネッ
ト板20は、図10に図示したように止着本体10を前記被測
定支柱３の近傍に配設される梁部材26に垂設状態で止着
した際の基準面（平面）となるように設定され、ガイド
ポスト20ａを当該梁部材26に穿設した孔に嵌挿係止させ
た状態で吸着させることになる。一方、止着本体10の左
右側面に設けたマグネット板21は、図９に図示したよう
に止着本体10を被測定支柱３に直接沿設状態で止着した
際の基準面（平面）となるように設定され、当該被測定
支柱３に吸着させることになる。

【００２４】連設部材８は、図１，２に図示したように
適宜な合成樹脂製部材を板状に一体成形したもので、そ
の一端部を止着本体10内に垂下枢着している。この連設
部材８の止着本体10との枢着部11は、シャフト軸22、ベ
アリング23及びベアリング止め24を介することで、止着
本体10に対する連設部材８の円滑な振り子動（擺動）を
可能ならしめている。

【００２５】また、連設部材８は、その他端部長さ方向
にして前記連設部材８の止着本体10との枢着部11を通る
同一平面Ｆ上に凹溝13が設けられている。この凹溝13
は、基準支柱１，２（若しくは基準支柱１，２夫々の近
傍に配設される梁部材27，28）間に架設される線材７に
被嵌状態で連設するための請求項で言う連設部９であ
る。

【００２６】また、本実施例は、連設部材８を垂直状態
として凹溝13を基準支柱１，２（若しくは梁部材27，2
8）間に架設される線材７に連設させた際、線材７と基
準支柱１，２夫々の軸芯５，６との距離Ｍと、枢着部11
（及び凹溝13）と被測定支柱３の軸芯４との距離Ｎが同
一となるように設定されている。従って、連設部材８を
線材７に連設させた際、例えば連設部材８の止着本体10
との枢着部11及び前記線材７を通る平面Ｆと前記被測定
支柱３の軸芯４とが平行である場合は、被測定支柱３の
軸芯４が左右の基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を
結ぶ平面Ｌ上に合致していることになり、一方、連設部
材８の止着本体10との枢着部11及び前記線材７を通る平
面Ｆと前記被測定支柱３の軸芯４とが平行でない場合
は、被測定支柱３の軸芯４が左右の基準支柱１，２夫々
の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に一致せず左側若しく
は右側に傾いている（ずれている）ことになる。

【００２７】また、連設部材８には光遮へい部18が設け
られている。この光遮へい部18は、連設部材８を止着本
体10内に枢着した際、後述する光センサー16の発光機14
と受光機15との間隙に配設され、この光遮へい部18には
発光機14から発せられる光を通過させる光通過部17が設
けられている。この光通過部17は、方形状の窓孔の一の
対角部位を光を通さない一対の板材25で閉塞されてお
り、この一対の板材25で閉塞されていない部位には、光
が通過し得る一の光通過部としての第一光通過部29と他
の光通過部としての第二光通過部30及び第三光通過部31
とが形成されることになる。

【００２８】この第一光通過部29は、光通過部17の略中
央にして一方の板材25の切欠部位に設けられ、第二光通
過部30及び第三光通過部31は、光通過部17の左右部位に
して一対の板材25で閉塞されていない左右対角部位に設
けられている。

【００２９】光センサー16は、ＬＥＤランプ19に接続さ
れる一個の発光機14と二個の受光機15（第一受光機15ａ
及び第二受光機15ｂ）とから成るもので、発光機14から
発せられる光が両方の受光機15にて受光されると、前記
表示部12を構成する中央のＬＥＤランプ19（第一表示部
12Ａ）が点灯し、受光機15のうちいずれか一方の受光機
15でのみ光を感知すると左右いずれかのＬＥＤランプ19
（第二表示部12Ｂ）が点灯することになる（尚、光セン
サー16はＯＮ−ＯＦＦスイッチを備えた適宜な電源に接
続されている。）。

【００３０】以上の構成各部から成る本実施例の作動を
説明すると、図３に図示したように連設部材８の止着本
体10との枢着部11及び前記線材７を通る平面Ｆと前記被
測定支柱３の軸芯４とが平行である場合には、図４に図
示したように発光機14から発せられる光Ｌが第一光通過
部29を通過することで第一受光機15ａ及び第二受光機15
ｂで感知して表示部12中央の第一表示部12Ａが点灯表示
することになる。

【００３１】また、図５に図示したように連設部材８の
止着本体10との枢着部11及び前記線材７を通る平面Ｆと
前記被測定支柱３の軸芯４とが平行ではない場合（連設
部材８が左側へ振り子動している）場合には、図６に示
すように発光機14から発せられる光Ｌが第二光通過部30
のみを通過することで第一受光機15ａのみで感知して表
示部12の右側の第二表示部12Ｂが点灯表示することにな
る。

【００３２】また、図７に示すように連設部材８の止着
本体10との枢着部11及び前記線材７を通る平面Ｆと前記
被測定支柱３の軸芯４とが平行ではない場合（連設部材
８が右側へ振り子動している）場合には、図８に示すよ
うに発光機14から発せられる光Ｌが第三光通過部31のみ
を通過することで第二受光機15ｂのみで感知して表示部
12の左側の第二表示部12Ｂが点灯表示することになる。

【００３３】従って、本実施例は、基準支柱１，２間に
架設した線材７に被測定支柱３に配設した止着本体10か
ら垂設される連設部材８の連設部９を被嵌連設させる
と、例えば連設部材８の止着本体10との枢着部11及び前
記線材７を通る平面Ｆと前記被測定支柱３の軸芯４とが
平行である場合、即ち、被測定支柱３の軸芯４が左右の
基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に
合致している場合には、連設部材８は垂直状態のまま振
り子動せず表示部12の中央の第一表示部12Ａが点灯表示
することになる。

【００３４】また、連設部材８の止着本体10との枢着部
11及び前記線材７を通る平面Ｆと前記被測定支柱３の軸
芯４とが平行でない場合、即ち、被測定支柱３の軸芯４
が左右の基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平
面Ｌ上に一致せず左側に傾いている（ずれている）場合
には、連設部材８が右側に振り子動して表示部12の左側
の第二表示部12Ｂが点灯表示することになる。

【００３５】また、連設部材８の止着本体10との枢着部
11及び前記線材７を通る平面Ｆと前記被測定支柱３の軸
芯４とが平行でない場合、即ち、被測定支柱３の軸芯４
が左右の基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平
面Ｌ上に一致せず右側に傾いている（ずれている）場合
には、連設部材８が左側に振り子動して表示部12の左右
側の第二表示部12Ｂが点灯表示することになる。

【００３６】よって、本実施例によれば、従来は支柱同
志の軸芯位置が一致しているか否かの測定が作業者の目
視により行うことになるため熟練者でなければ精度の良
い作業が行えず、また、この作業は支柱上での高所作業
となり極めて危険で非常に作業性が悪いなどの問題点が
あったが、本実施例は、止着本体10に設けた表示部12の
表示状態を確認するだけで被測定支柱３の軸芯４が基準
支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に合致
しているか否かの測定及びその修正作業が簡易に且つ高
精度に行えることになり、しかも、従来においては、前
述のように作業者は基準支柱１，２間に架設される糸の
位置（高所）まで上がって目線を合わせるようにして作
業を行わなければならなかったが、本発明によれば、表
示部12の表示状況が確認できるところであれば高所に上
がらずとも作業が安全に行えることになる。

【００３７】また、本実施例は、連設部材８の連設部９
の線材７への連設が、単に線材７に凹溝を被嵌させるだ
けの構造であるから、連設部９における線材７への連設
及び取り外しが容易に行えより一層作業性が向上するこ
とになる。

【００３８】また、本実施例は、被測定支柱３の軸芯４
が基準支柱１，２夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上
に合致していることを表示部１２の中央の第一表示部１
２Ａで表示し、被測定支柱３の軸芯４が基準支柱１，２
夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に合致せず左側若
しくは右側に傾いている（ずれている）ことを表示部１
２の左側若しくは右側の第二表示部１２Ｂで表示するも
のであるから、被測定支柱３の軸芯４が基準支柱１，２
夫々の軸芯５，６同志を結ぶ平面Ｌ上に合致しているこ
とを、或いは、合致していないことを、尚且つ合致して
いない場合にはどのように傾いているか（ずれている
か）を一目で確認できることになり、しかも、例えば表
示部１２の左側の第二表示部１２Ｂが被測定支柱３の軸
芯４が左側にずれていることを表示した場合には、被測
定支柱３を右側へ引き起こすなどして第一表示部１２Ａ
が被測定支柱３の軸芯４が合致したことを表示するまで
修正すれば良いことになり、右側の第二表示部１２Ｂで
被測定支柱３の軸芯４が右側にずれていることを表示し
た場合にはその逆の作業を行えば良いことになるなど、
簡易に被測定支柱３の並設状態が確認でき且つこの被測
定支柱３の修正作業も簡易に行えることになる。

【００３９】また、本実施例は、表示部１２に係る第一
表示部１２Ａ及び第二表示部１２ＢがＬＥＤランプ１９
の点灯により表示する故に、仮に測定箇所が離れている
場所であったり暗い場所であったりするなど従来であれ
ば基準支柱１，２間に架設された糸が見にくいとされる
作業環境下においても、作業者は表示部１２の表示状況
を確実に確認することができることになる。

【００４０】尚、本実施例は、表示部１２を一個の第一
表示部１２Ａの左右に一個ずつ第二表示部１２Ｂを設け
た構成としているが、第一表示部１２Ａ及び第二表示部
１２Ｂ夫々を複数設けることで、被測定支柱３の軸芯４
の微妙な傾きを測定するように構成しても良いし、逆
に、第一表示部１２Ａは設けず第二表示部１２Ｂだけを
設けて被測定支柱３の軸芯４が傾いていることのみを表
示するようにしても良い。

【００４１】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、止
着本体に設けた表示部の表示状態を確認するだけで被測
定支柱の軸芯が基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に
合致しているか否かの測定及びその修正作業が簡易に且
つ高精度に行えることになり、しかも、従来において
は、前述のように作業者は基準支柱間に架設される糸の
位置（高所）まで上がって目線を合わせるようにして作
業を行わなければならなかったが、本発明によれば、表
示部12の表示状況が確認できるところであれば高所に上
がらずとも作業が安全に行えることになるなど極めて画
期的な並設される支柱同志の軸芯位置が一致しているか
否かを測定するための測定装置となる。

【００４２】また、請求項２記載の発明においては、前
記請求項１記載の発明の作用効果に加え、連設部材の連
設部の線材への連設が、単に線材に凹溝を被嵌させるだ
けの構造であるから、連設部における線材への連設及び
取り外しが容易に行えより一層作業性が向上することに
なるなど極めて画期的な並設される支柱同志の軸芯位置
が一致しているか否かを測定するための測定装置とな
る。

【００４３】また、請求項３記載の発明においては、前
記請求項１，２記載の発明の作用効果に加え、被測定支
柱の軸芯が基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致
していることを、或いは、合致していないことを、尚且
つ合致していない場合にはどのようにずれているかを一
目で確認できることになり、しかも、例えば表示部の左
側の第二表示部が被測定支柱の軸芯が左側にずれている
ことを表示した場合には、被測定支柱を右側へ引き起こ
すなどして第一表示部が被測定支柱の軸芯が合致したこ
とを表示するまで修正すれば良いことになり、右側の第
二表示部で被測定支柱の軸芯が右側にずれていることを
表示した場合にはその逆の作業を行えば良いことになる
など、簡易に被測定支柱の並設状態が確認でき且つこの
被測定支柱３の修正作業も簡易に行えることになるなど
極めて画期的な並設される支柱同志の軸芯位置が一致し
ているか否かを測定するための測定装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を示す斜視図である。

【図２】本実施例の構造を説明する斜視図である。

【図３】本実施例の概略動作説明図である。

【図４】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図５】本実施例の概略動作説明図である。

【図６】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図７】本実施例の概略動作説明図である。

【図８】本実施例に係る要部の概略動作説明図である。

【図９】本実施例の使用状態説明図である。

【図１０】本実施例の使用状態説明図である。

【符号の説明】

１ 基準支柱 ２ 基準支柱 ３ 被測定支柱 ４ 軸芯 ５ 軸芯 ６ 軸芯 ７ 線材 ８ 連設部材 ９ 連設部 10 止着本体 11 枢着部 12 表示部 12Ａ 第一表示部 12Ｂ 第二表示部 13 凹溝26 被止着部材 27 被架設部材 28 被架設部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の基準支柱間に並設される被測定支
   柱の軸芯が前記基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に
   合致しているか否かを測定するものであって、一端部が
   前記被測定支柱若しくは被測定支柱の近傍に配設される
   被止着部材に配設し得る止着本体に枢着され、他端部に
   前記基準支柱間若しくは基準支柱夫々の近傍に配設され
   る被架設部材間に架設される線材に連設し得る連設部を
   備えた連設部材を設け、この連設部材は該連設部材が擺
   動したか否かをセンサーにより検知されるように構成さ
   れており、この連設部材を線材に連設させた際、連設部
   材が擺動しない場合には、連設部材の止着本体との枢着
   部及び前記線材を通る平面と前記被測定支柱の軸芯とが
   平行であることが測定されて前記被測定支柱の軸芯が前
   記基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致している
   ことを測定し得るように構成されていると共に、連設部
   材が擺動した場合には、連設部材の止着本体との枢着部
   及び前記線材を通る平面と前記被測定支柱の軸芯とが平
   行でないことが測定されて前記被測定支柱の軸芯が前記
   基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致していない
   ことを測定し得るように構成されており、前記連設部材
   が擺動したか否かに基づき被測定支柱の軸芯が前記基準
   支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致しているか否か
   を表示する表示部が前記止着本体に設けられていること
   を特徴とする並設される支柱同志の軸芯位置が一致して
   いるか否かを測定するための測定装置。
2. 【請求項２】 前記連設部材の連設部を前記線材に被嵌
   状態で連設し得る凹溝を設けて構成したことを特徴とす
   る請求項１記載の並設される支柱同志の軸芯位置が一致
   しているか否かを測定するための測定装置。
3. 【請求項３】 前記表示部を、少なくとも一個以上の第
   一表示部と、この第一表示部の左右両側に配設される少
   なくとも片側一個以上の第二表示部とで構成し、前記連
   設部材を線材に連設した際、前記止着本体に対して左右
   に擺動自在に枢着された連設部材が擺動しない場合に
   は、連設部材の止着本体との枢着部及び 前記線材を通る
   平面と前記被測定支柱の軸芯とが平行であることが測定
   されて前記被測定支柱の軸芯が前記基準支柱夫々の軸芯
   同志を結ぶ平面上に合致していることが測定され、この
   被測定支柱の軸芯が前記基準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ
   平面上に合致していることを第一表示部で表示するよう
   に構成するとともに、前記連設部材が左側若しくは右側
   に擺動した場合には、連設部材の止着本体との枢着部及
   び前記線材を通る平面と前記被測定支柱の軸芯とが平行
   でないことが測定されて前記被測定支柱の軸芯が前記基
   準支柱夫々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致していないこ
   とが測定され、この被測定支柱の軸芯が前記基準支柱夫
   々の軸芯同志を結ぶ平面上に合致せず左側若しくは右側
   にずれていることを前記第一表示部の左側若しくは右側
   の第二表示部で表示するように構成したことを特徴とす
   る請求項１，２いずれか１項に記載の並設される支柱同
   志の軸芯位置が一致しているか否かを測定するための測
   定装置。