JP3484858B2 - Ink jet recording device - Google Patents

Ink jet recording device

Info

Publication number
JP3484858B2
JP3484858B2 JP02827696A JP2827696A JP3484858B2 JP 3484858 B2 JP3484858 B2 JP 3484858B2 JP 02827696 A JP02827696 A JP 02827696A JP 2827696 A JP2827696 A JP 2827696A JP 3484858 B2 JP3484858 B2 JP 3484858B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink container
recording head
container
voltage pulse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP02827696A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09216381A (en
Inventor
周二 米窪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP02827696A priority Critical patent/JP3484858B2/en
Publication of JPH09216381A publication Critical patent/JPH09216381A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3484858B2 publication Critical patent/JP3484858B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドを有
し、印刷データに一致してインク滴を記録用紙に噴射し
画像を形成するインクジェット式記録装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus which has a recording head and ejects ink droplets onto recording paper in conformity with print data to form an image.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、カートリ
ッジやタンクなどのインク容器に貯蔵されているインク
を流路を介して記録ヘッドに供給して、圧力発生室でイ
ンクを加圧してノズル開口からインク滴として記録用紙
に吐出させるように構成されている。
2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus supplies ink stored in an ink container such as a cartridge or a tank to a recording head through a flow path and pressurizes the ink in a pressure generating chamber to eject the ink from a nozzle opening. It is configured to be ejected as droplets onto the recording paper.

【0003】インクを構成する溶媒は、記録用紙上での
滲みを可及的に少なくするために蒸発力の高い液体が好
んで用いられている関係上、インク溶媒がインク容器を
構成する高分子材料の層を透過して蒸発する。このた
め、インク容器は未使用状態においては高分子フィルム
に金属層を形成した気体遮断性に優れた包装袋に収容さ
れていて、長期間の保存でも内部のインクに粘度の増加
(増粘)を来さないように対策が施されている。
As the solvent that constitutes the ink, a liquid having a high evaporation power is preferably used in order to reduce the bleeding on the recording paper as much as possible. Therefore, the ink solvent is a polymer that constitutes the ink container. Evaporate through a layer of material. Therefore, the ink container is stored in a packaging bag that has a metal layer formed on a polymer film and has an excellent gas barrier property in an unused state, and the viscosity of the internal ink increases (thickening) even after long-term storage. Measures are taken to prevent people from coming.

【0004】ところが、インク容器がインクジェット式
記録装置に一旦装着されると装着開始時から、インクの
溶媒が高分子材料であるインク容器を通過し蒸発し続け
る。このようなインク溶媒の蒸発は、図6に示したよう
にインクの粘度を上昇させることになり、このインクの
増粘に起因して図7に示したように吐出されるインク滴
のインク量が減少して、印字品質が低下する。
However, once the ink container is mounted on the ink jet recording apparatus, the solvent of the ink continues to evaporate from the ink container, which is a polymer material, from the start of mounting. Such evaporation of the ink solvent increases the viscosity of the ink as shown in FIG. 6, and due to this thickening of the ink, the ink amount of the ink droplet ejected as shown in FIG. And the print quality deteriorates.

【0005】このような問題を解決するために特開平7-
232438号公報に示されたように、インク容器の製造日時
および記録装置への装着日時を識別するデータを格納す
るためのメモリをインク容器各々に個別に付帯せしめ、
記録装置本体の調整部によりこのメモリのデータを読み
出してインク容器の装着経過時間に対応してヒータに供
給する電力を調整してインクの粘度変化に関わりなくイ
ンク滴のインク量を一定に保つ技術が提案されている。
In order to solve such a problem, JP-A-7-
As shown in Japanese Patent No. 232438, a memory for storing data for identifying the date and time of manufacture of the ink container and the date and time of attachment to the recording device is individually attached to each ink container,
A technique for reading the data in the memory by the adjustment unit of the recording apparatus main body and adjusting the electric power supplied to the heater according to the elapsed time of mounting the ink container to keep the ink amount of the ink droplet constant regardless of the change in the viscosity of the ink. Is proposed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
容器の製造日時や、記録装置への装着日時の識別データ
を記録するメモリをインク容器に付帯させる必要上、消
耗品であるインク容器のコストが上昇して印刷のランニ
ングコストを引き上げたり、またメモリを収容する場所
や、また外部との接続のためのコネクタが必要となって
インク容器が大型化する等の問題がある。
However, the cost of the ink container, which is a consumable item, increases because it is necessary to attach a memory for recording identification data of the manufacturing date and time of the ink container and the mounting date and time to the recording device to the ink container. As a result, there is a problem that the running cost of printing is raised, a place for accommodating a memory, and a connector for connection with the outside are required, so that the ink container becomes large.

【0007】またインク容器内のインク粘度は、インク
容器の装着時間のみで一義的に推定できないという別の
課題もある。即ち、インク容器内のインク残量がインク
の消費により減少していった場合、インク残量が少なく
なればなるほどインクを構成する溶質濃度は溶媒の蒸発
によって急激に上昇する。この結果、インク容器内のイ
ンク粘度も同様に日時の経過に対して急激に上昇するこ
とになる。記録装置の小型化に伴ってインク容器内のイ
ンク容量を小さくしたり、普通紙での印字品質向上のた
めインクを構成する着色剤などの溶質濃度を増やしたり
すると、インク残量が少なくなった際のこのインク粘度
の急激な上昇はより顕著になる。また、図6に見られる
ように消費インク速度の違いによっても、日時の経過に
対するインク粘度の上昇カーブは異なる。このように、
折角インク容器の製造日時および記録装置への装着日時
を識別してインク容器の装着経過時間に対応してインク
の粘度変化に関わりなくインク滴のインク量を一定に保
とうとしても、インク残量が少なくなると所期の性能が
得られないという問題点を有していた。
Another problem is that the ink viscosity in the ink container cannot be uniquely estimated only by the mounting time of the ink container. That is, when the ink remaining amount in the ink container decreases due to the consumption of the ink, the solute concentration of the ink sharply rises due to the evaporation of the solvent as the ink remaining amount decreases. As a result, the ink viscosity in the ink container also rises rapidly with the passage of time. As the size of the recording device has been reduced, the ink volume in the ink container has been reduced, and the concentration of solutes such as colorants that make up the ink has been increased to improve printing quality on plain paper. This rapid increase in ink viscosity becomes more remarkable. Further, as shown in FIG. 6, the increase curve of the ink viscosity with respect to the passage of time also differs depending on the difference in the ink consumption speed. in this way,
Even if it is attempted to keep the ink volume of the ink drop constant regardless of the change in the viscosity of the ink by identifying the manufacturing date and time of the ink container and the date and time when the ink container was installed in the recording device, There was a problem in that the desired performance could not be obtained when the number of products decreased.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】このような問題点を解消
するために本発明においては、インク容器からインクの
供給を受けてインク滴を吐出するインクジェット式記録
ヘッドと、印刷信号に基づいて前記インクジェット式記
録ヘッドに駆動信号を供給する記録ヘッド駆動回路とを
備えた記録装置において、前記インク容器の着脱を検出
するインク容器着脱検知手段と、このインク容器着脱検
知手段からの信号に基づいてインク容器が交換されたこ
とを検出して計時データをリセットするとともに、前記
インク容器の装着継続時間を計時する計時手段と、前記
インク容器中のインク残量を検出するインク残量検出手
段と、前記装着継続時間と前記インク容器中のインク残
量に対応して前記記録ヘッドから吐出するインク滴のイ
ンク量が略一定となるよう、または、前記記録ヘッドか
ら吐出するインク滴の単位吐出インク滴当りの着色剤量
が略一定となるよう、に前記記録ヘッドに供給する駆動
電圧パルスを設定するようにし、更に、前記計時手段
は、前記駆動電圧パルスを設定する毎に計時データをリ
セットしてその時点からのインク容器の装着継続時間を
計時するようにした。手段25のインク粘度相当値デー
タとに基づいて、現時点におけるインク粘度相当値を算
出し、後述する駆動電圧パルス記憶手段29からインク
粘度相当値に対応した駆動電圧パルスを読み出し、この
駆動電圧パルスを記録ヘッド駆動回路27の出力として
設定するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve such problems, in the present invention, an ink jet type recording head for ejecting ink droplets by receiving ink supply from an ink container, and an ink jet recording head based on a print signal are used. In a recording device including a recording head drive circuit that supplies a drive signal to an ink jet recording head, an ink container attachment / detachment detection means for detecting attachment / detachment of the ink container, and ink based on a signal from the ink container attachment / detachment detection means While resetting the time measurement data by detecting that the container has been replaced, a time measuring means for measuring the mounting duration of the ink container, an ink remaining amount detecting means for detecting the ink remaining amount in the ink container, and The ink droplets ejected from the recording head correspond to the mounting duration and the ink remaining amount in the ink container.
So that the track amount is approximately constant, or if the recording head
Amount of colorant per unit ink droplet ejected from the unit
Is set to be substantially constant, and the driving voltage pulse supplied to the recording head is set so that the clocking means resets the clocking data every time the driving voltage pulse is set to reset the ink from that time point. The duration of mounting the container was measured. Based on the ink viscosity equivalent value data of the means 25, the current ink viscosity equivalent value is calculated, a drive voltage pulse corresponding to the ink viscosity equivalent value is read out from the drive voltage pulse storage means 29 described later, and this drive voltage pulse is read. It is set as an output of the recording head drive circuit 27.

【0009】[0009]

【作用】インク容器の装着時間とインク容器内のインク
残量を記録装置本体側で全て管理して、インク容器の装
着時間とインク容器内のインク残量の2つのパラメータ
によってほぼ支配されるインク粘度の増加に対応して記
録ヘッドの駆動電圧パルスを設定し、記録ヘッドのイン
ク吐出能力を増加させてインクの増粘に関わりなく、イ
ンク量が一定或は単位吐出インク滴当りの着色剤量が一
定のインク滴を吐出させる。
With the ink container mounting time and the ink remaining amount in the ink container being entirely controlled by the recording apparatus main body, the ink that is substantially governed by two parameters: the ink container mounting time and the ink remaining amount in the ink container. The drive voltage pulse of the recording head is set in response to the increase in viscosity to increase the ink ejection capacity of the recording head so that the ink amount is constant or the colorant amount per unit ejected ink droplet regardless of the increase in ink viscosity. Causes a constant ink droplet to be ejected.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The details of the present invention will be described below with reference to illustrated embodiments.

【0011】図1は、本発明によるインクジェット式記
録装置の一実施例を示すものであって、図中符号1は、
キャリッジで、タイミングベルト2によりキャリッジ駆
動モータ3に接続されていて、ガイド部材4に案内され
てプラテン5に平行に往復移動するように構成されてい
る。
FIG. 1 shows an embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention, in which reference numeral 1 indicates
The carriage is connected to the carriage driving motor 3 by the timing belt 2 and is configured to be guided by the guide member 4 and reciprocate in parallel with the platen 5.

【0012】キャリッジ1の記録用紙6と対抗する面に
は、印刷領域(図中、左側)に黒インクを吐出する記録
ヘッド7が、また非印刷領域側にカラー印刷用の記録ヘ
ッド8が搭載され、各記録ヘッド7、8は、それぞれ黒
インク容器9、カラーインク容器10からインクの供給
を受けて記録用紙6にインク滴を吐出して印刷するよう
になっている。
On the surface of the carriage 1 facing the recording paper 6, a recording head 7 for ejecting black ink is mounted in a printing area (left side in the drawing), and a recording head 8 for color printing is mounted in the non-printing area side. Each of the recording heads 7 and 8 receives ink from the black ink container 9 and the color ink container 10, respectively, and ejects ink droplets onto the recording paper 6 for printing.

【0013】12は、キャッピング装置で、黒インク用
記録ヘッド7を封止するキャップ部材13と、カラーイ
ンク用記録ヘッド8を封止するキャップ部材14を同一
のスライダに搭載し、2連のチューブポンプからなるポ
ンプユニット16にチューブを介して接続されている。
Reference numeral 12 denotes a capping device, in which a cap member 13 for sealing the black ink recording head 7 and a cap member 14 for sealing the color ink recording head 8 are mounted on the same slider, and two tubes are provided. The pump unit 16 composed of a pump is connected via a tube.

【0014】各キャップ部材13、14は、記録ヘッド
7、8のノズル開口面を1つの空間で封止できるサイズ
を備え、ゴムなどの弾性材料をカップ状に形成されてお
り、非印字時には記録ヘッド7、8のノズル開口を封止
し、また吐出能力回復操作時には図示しない紙送りロー
ラを駆動するモータ17の動力を受けるポンプユニット
16から負圧により記録ヘッド7、8からインクを強制
的に排出させることができるように構成されている。
Each of the cap members 13 and 14 has a size capable of sealing the nozzle opening surfaces of the recording heads 7 and 8 in one space, and is formed of an elastic material such as rubber into a cup shape. The nozzle openings of the heads 7 and 8 are sealed, and ink is forced from the recording heads 7 and 8 by negative pressure from the pump unit 16 that receives the power of the motor 17 that drives the paper feed roller (not shown) at the time of the ejection capacity recovery operation. It is configured so that it can be discharged.

【0015】また、キャッピング装置12の近傍には、
モータ17により上下動するクリーナユニット18が配
置されており、これらを併動させることにより、ノズル
開口近傍における局所的なインクの増粘や固化を防ぐこ
とができる。
Further, in the vicinity of the capping device 12,
A cleaner unit 18 which moves up and down by a motor 17 is arranged. By moving these in parallel, it is possible to prevent local thickening and solidification of ink near the nozzle openings.

【0016】図2は、本発明の一実施例を示すブロック
図であって、図中符号20は、インク容器着脱検知手段
で、インク容器9を収容するフレーム19内に設けられ
た固定接点21と、これに対向してインク容器9の当接
により変位する可動接点22とからなり、インク容器9
の着脱によって信号を出力するように構成されている
(図3)。
FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, in which reference numeral 20 is an ink container attachment / detachment detection means, which is a fixed contact 21 provided in a frame 19 for accommodating the ink container 9. And the movable contact 22 which is opposed to the movable contact 22 and is displaced by the contact of the ink container 9,
It is configured to output a signal by attaching and detaching (Fig. 3).

【0017】23は、計時手段で、インク容器着脱検知
手段20からの信号に基づいて、インク容器9が交換さ
れた場合には、以前の計時データをリセットし、また装
着状態が継続している場合には、前回駆動電圧パルスを
設定してから経過した、そのインク容器の装着継続時間
を計時するもので、記録装置本体に設けたタイマー手段
や、またホスト装置から入力する時刻データを取得して
装着継続時間を演算するように構成されている。
Numeral 23 is a time measuring means, which resets the previous time measuring data when the ink container 9 is replaced based on the signal from the ink container attachment / detachment detecting means 20, and continues the mounting state. In this case, the ink container mounting duration time, which has elapsed since the drive voltage pulse was set last time, is measured, and the time data input from the timer means provided in the recording device main body or the host device is acquired. It is configured to calculate the mounting duration time.

【0018】24は、駆動電圧パルス設定手段で、電源
が投入された時点で計時手段23の装着継続時間のデー
タと、後述するインク残量検出手段28のインク残量の
データ、後述するインク粘度相当値記憶手段25のイン
ク粘度相当値データとに基づいて、現時点におけるイン
ク粘度相当値を算出し、後述する駆動電圧パルス記憶手
段29からインク粘度相当値に対応した駆動電圧パルス
を読み出し、この駆動電圧パルスを記録ヘッド駆動回路
27の出力として設定するものである。
Reference numeral 24 is a drive voltage pulse setting means, which is data of the mounting duration time of the time measuring means 23 when the power is turned on, data of the ink remaining quantity of the ink remaining quantity detecting means 28 described later, and ink viscosity described later. An ink viscosity equivalent value at the present time is calculated based on the ink viscosity equivalent value data of the equivalent value storage means 25, a drive voltage pulse corresponding to the ink viscosity equivalent value is read out from a drive voltage pulse storage means 29 described later, and this drive is performed. The voltage pulse is set as the output of the recording head drive circuit 27.

【0019】25は、前述のインク粘度相当値記憶手段
で、前回駆動電圧パルスを設定した際に算出したインク
粘度相当値を格納して構成されている。インク粘度相当
値とは、インク容器9内のインク粘度に相当する数値を
指す。インク粘度値そのものはもちろん、インク粘度と
1対1の関係にあればインク容器9内の溶媒重量比率の
ような数値であってもかまわない。
Reference numeral 25 denotes the above-mentioned ink viscosity equivalent value storage means, which is configured to store the ink viscosity equivalent value calculated when the drive voltage pulse was previously set. The ink viscosity equivalent value refers to a numerical value corresponding to the ink viscosity in the ink container 9. Not only the ink viscosity value itself but also a numerical value such as a solvent weight ratio in the ink container 9 may be used as long as it has a one-to-one relationship with the ink viscosity.

【0020】28は、インク残量検出手段で、インク容
器9内のインク残量を検出するものである。本実施例の
インク残量検出手段28は、インク滴を吐出させるパル
ス信号数の計数と目詰まり回復操作数の計数とに基づい
て、インク滴の吐出によって消費したインク量と目詰ま
り回復用に消費したインク量とを合わせた総消費インク
量を演算により算出し、インク容器9内のインクの残量
を求めるように構成されている。この方式のインク残量
検出手段28は、インク残量を機械的或は電気的に検出
する方式に比べて、簡易な構成で正確にインク残量を検
出できるという特徴をもつ。
Reference numeral 28 denotes an ink remaining amount detecting means for detecting the ink remaining amount in the ink container 9. The remaining ink amount detecting means 28 of the present embodiment determines the amount of ink consumed by the ejection of the ink droplets and the clogging recovery based on the counting of the number of pulse signals for ejecting the ink droplets and the counting of the number of clogging recovery operations. The total amount of consumed ink, which is the sum of the amount of consumed ink, is calculated to calculate the remaining amount of ink in the ink container 9. The remaining ink amount detecting means 28 of this system has a feature that the remaining ink amount can be accurately detected with a simple configuration, as compared with the method of detecting the remaining ink amount mechanically or electrically.

【0021】29は、駆動電圧パルス記憶手段で、予め
調査されているインク粘度相当値に対する最適な印刷結
果を得るのに必要となる補正分の電圧データ(図5)に
基づいて、インク粘度相当値と駆動電圧との関係を規定
するデータを格納して構成されている。本実施例では、
駆動電圧パルスを電圧で補正するものとしたが、補正を
パルス長で行うことも可能であり、駆動電圧パルス記憶
手段29は、インク粘度相当値と駆動電圧パルス長との
関係を規定するデータを格納して構成されていてもよ
い。
Reference numeral 29 is a drive voltage pulse storage means, which is equivalent to the ink viscosity based on the voltage data (FIG. 5) for the correction necessary to obtain the optimum printing result for the ink viscosity equivalent value which has been investigated in advance. It is configured to store data that defines the relationship between the value and the drive voltage. In this embodiment,
Although the drive voltage pulse is corrected by the voltage, the correction can be performed by the pulse length, and the drive voltage pulse storage unit 29 stores data defining the relationship between the ink viscosity equivalent value and the drive voltage pulse length. It may be configured to be stored.

【0022】なお、図中符号26は、外部装置からの印
刷信号に基づいて記録ヘッド駆動回路27を制御する印
刷制御手段を示す。
Reference numeral 26 in the drawing denotes a print control means for controlling the recording head drive circuit 27 based on a print signal from an external device.

【0023】次にこのようにして構成した装置の動作を
図4に示したフローチャートに基づいて説明する。
Next, the operation of the apparatus thus constructed will be described with reference to the flow chart shown in FIG.

【0024】記録装置の電源が投入されると(ステップ
S1)、計時手段23より、前回駆動電圧パルスを設定
してから経過した、インク容器装着継続時間を検知する
(ステップS2)。次のステップS3において、インク
残量検出手段28によりインク容器9内のインク残量が
検知される。ステップS4では、インク粘度相当値記憶
手段25に書き込まれてあるインク粘度相当値を読み出
す。このインク粘度相当値は、インク容器9を交換した
直後には初期状態の値となっており、インク容器9が継
続して装着されている場合には、前回駆動電圧パルスを
設定した時のインク粘度相当値となっている。ステップ
S5において駆動電圧パルス設定手段24は、ステップ
S2、S3、S4の3つのデータに基づいて現時点での
インク粘度相当値を演算する。詳細な演算について、こ
こでは代表的なインクの例として溶媒が水分である場合
を具体例に挙げて以下に説明する。
When the power source of the recording apparatus is turned on (step S1), the time keeping means 23 detects the ink container mounting duration time that has elapsed since the last drive voltage pulse was set (step S2). In the next step S3, the ink remaining amount detecting means 28 detects the ink remaining amount in the ink container 9. In step S4, the ink viscosity equivalent value written in the ink viscosity equivalent value storage means 25 is read. The ink viscosity equivalent value is the value in the initial state immediately after the ink container 9 is replaced, and when the ink container 9 is continuously mounted, the ink when the drive voltage pulse is set last time is set. The value is equivalent to the viscosity. In step S5, the driving voltage pulse setting means 24 calculates the current ink viscosity equivalent value based on the three data in steps S2, S3, and S4. Detailed calculation will be described below by taking a case where the solvent is water as a typical example of the ink.

【0025】予め、実験によってインク中の水分蒸発率
に対するインク粘度を計測し、このデータよりインク容
器中の水分重量比率xに対するインク粘度ηの関係を求
めると、一般に、
If the ink viscosity with respect to the evaporation rate of water in the ink is measured in advance and the relation of the ink viscosity η with respect to the weight ratio x of water in the ink container is obtained from this data, generally,

【0026】[0026]

【数1】 [Equation 1]

【0027】で示される数式に近似され(a、bは近似
によって求められる定数)、インク容器9内の水分重量
比率が判れば、インク容器9内のインク粘度が計算でき
ることになる。本実施例では簡単のため、インク容器9
内の水分重量比率をインク粘度相当値として用いる。現
時点でのインク容器9内の水分重量比率は、
If the weight ratio of water in the ink container 9 is approximated by approximating the numerical formula (a and b are constants obtained by approximation), the ink viscosity in the ink container 9 can be calculated. In this embodiment, for simplicity, the ink container 9
The weight ratio of water content is used as the ink viscosity equivalent value. The weight ratio of water in the ink container 9 at present is

【0028】[0028]

【数2】 [Equation 2]

【0029】によって算出される。数式2には入力デー
タとして、ステップS2での装着継続時間、ステップS
3での現時点でのインク残量、ステップS4での前回駆
動電圧パルスを設定した時のインク容器9内の水分重量
比率が入力される。
Is calculated by In Equation 2, as input data, the wearing duration in step S2, step S2
The remaining amount of ink at the present time in 3 and the weight ratio of water in the ink container 9 when the previous drive voltage pulse is set in step S4 are input.

【0030】次にステップS6では、駆動電圧パルス設
定手段24は、ステップS5で算出したインク粘度相当
値を基に、現時点におけるインク容器9内のインク粘度
に適した駆動電圧パルスを駆動電圧パルス記憶手段29
から読みだして記録ヘッド駆動回路27の駆動電圧パル
スとして設定する。
Next, in step S6, the drive voltage pulse setting means 24 stores the drive voltage pulse suitable for the ink viscosity in the ink container 9 at the present time on the basis of the ink viscosity equivalent value calculated in step S5. Means 29
And set as a drive voltage pulse for the recording head drive circuit 27.

【0031】ステップS6でインク容器9内のインク粘
度に適した駆動電圧パルスに設定されると、ステップS
7では、駆動電圧パルス設定時におけるインク粘度相当
値の更新が行われ、インク粘度相当値記憶手段25に書
き込まれる。続いて、ステップS8で計時手段23が前
回の駆動電圧パルス設定時から今まで計時してきた装着
継続時間データをリセットし、ステップS9で計時手段
23が計時動作を開始する。
When the driving voltage pulse suitable for the ink viscosity in the ink container 9 is set in step S6, step S6 is performed.
In 7, the ink viscosity equivalent value at the time of setting the drive voltage pulse is updated and written in the ink viscosity equivalent value storage means 25. Then, in step S8, the time measuring means 23 resets the mounting duration data which has been measured until the time when the drive voltage pulse was set last time, and in step S9, the time measuring means 23 starts the time measuring operation.

【0032】印刷信号が入力すると(ステップS1
0)、記録ヘッド駆動回路は27は、駆動電圧パルス設
定手段24からの駆動電圧パルスにより記録ヘッド7を
駆動する(ステップS11)。
When a print signal is input (step S1)
0), the recording head drive circuit 27 drives the recording head 7 by the drive voltage pulse from the drive voltage pulse setting means 24 (step S11).

【0033】もとよりインク滴は、圧力発生室内に設け
られた圧力発生手段、例えば発熱素子や、また圧力発生
室を外部から変形させる電気機械変換素子で発生した圧
力により吐出されるものであるから、インク粘度相当値
に対応して駆動電圧の大きさを変更することにより、記
録ヘッドはその時のインク粘度に対応した圧力でインク
を加圧することになり、インクの粘度に関わりなく印刷
に適したインク滴を吐出する。さらに、インク粘度相当
値の演算には、インク残量の大小の影響もパラメータの
一つとして入力されているため、インク容器9内のイン
ク残量によらず印刷に適した正確なインク量のインク滴
を吐出する。
Since ink droplets are, of course, ejected by the pressure generated by the pressure generating means provided in the pressure generating chamber, for example, the heating element or the electromechanical conversion element that deforms the pressure generating chamber from the outside, By changing the magnitude of the drive voltage in accordance with the ink viscosity equivalent value, the recording head pressurizes the ink with a pressure corresponding to the ink viscosity at that time, and an ink suitable for printing regardless of the ink viscosity. Eject drops. Further, since the influence of the remaining amount of ink is also input as one of the parameters in the calculation of the ink viscosity equivalent value, an accurate ink amount suitable for printing is obtained regardless of the remaining amount of ink in the ink container 9. Eject ink drops.

【0034】インク容器9のインクが消費されインクエ
ンドが検出された段階で、記録装置から古いインク容器
9を取り外すと、インク容器着脱検知手段20によりイ
ンク容器9の取り外しが検知され(ステップS12)、
ステップS13では計時手段23が計時してきた前回駆
動電圧設定時からの装着継続時間データをリセットす
る。
When the old ink container 9 is removed from the recording device at the stage when the ink in the ink container 9 is consumed and the ink end is detected, the ink container attachment / detachment detecting means 20 detects the removal of the ink container 9 (step S12). ,
In step S13, the mounting continuation time data from the time when the previous drive voltage was set, which is measured by the time measuring means 23, is reset.

【0035】ついで、新しいインク容器9を装着する
と、インク容器着脱検知手段20から信号が出力し(ス
テップS14)、インク粘度相当値記憶手段25に格納
されているインク粘度相当値のデータを初期値に更新す
る(ステップ15)。駆動電圧パルス設定手段24は、
インク残量検出手段28のデータに基づいて(ステップ
S3)駆動電圧パルスを再設定する(ステップS6)。
計時手段23が計時動作を開始して(ステップS9)、
記録装置は印字信号の入力を待つ状態となる(ステップ
S10)。
Next, when a new ink container 9 is attached, a signal is output from the ink container attachment / detachment detection means 20 (step S14), and the ink viscosity equivalent value data stored in the ink viscosity equivalent value storage means 25 is initialized. (Step 15). The drive voltage pulse setting means 24 is
The drive voltage pulse is reset based on the data of the ink remaining amount detecting means 28 (step S3) (step S6).
The time measuring means 23 starts the time measuring operation (step S9),
The recording device is in a state of waiting for the input of the print signal (step S10).

【0036】(第2実施例)第2実施例は前記構成に準
じており、同色系インクについて濃度の異なる複数のイ
ンクを吐出する記録ヘッドでは、インクの濃度の違いに
よりインク溶媒の蒸発に対するインク粘度上昇の時間変
化はインクにより大きく異なるため、駆動電圧パルス設
定手段24が、それぞれのインクに対応して記録ヘッド
7に供給する駆動電圧パルスを設定する構成となってお
り、インクの粘度上昇変化によらず滑らかな階調性を安
定して維持できるという効果を有している。
(Second Embodiment) The second embodiment is based on the above-mentioned structure, and in a recording head which ejects a plurality of inks having different densities with respect to the same color ink, the inks against the evaporation of the ink solvent due to the difference in the ink densities. Since the change in viscosity with time varies greatly depending on the ink, the drive voltage pulse setting means 24 is configured to set the drive voltage pulse to be supplied to the recording head 7 for each ink, and the change in viscosity of the ink increases. It has an effect that a smooth gradation can be stably maintained regardless of the above.

【0037】更に、上述の実施例において駆動パルス設
定手段24は、インクの粘度に関わりなく、吐出するイ
ンク滴のインク量が略一定となるように、駆動電圧パル
ス記憶手段29に格納されている駆動電圧パルスを読み
だし、記録ヘッド駆動回路27の出力として設定した。
しかし、吐出するインク滴の単位吐出インク滴当りの着
色剤量が略一定となるように、予め駆動電圧パルス記憶
手段29にインク粘度相当値に対応した駆動電圧パルス
を格納しておくことも可能であり、インクの粘度上昇変
化に関わらず記録紙上での反射濃度値の安定した画像記
録を行うことができる。
Further, in the above-mentioned embodiment, the drive pulse setting means 24 is stored in the drive voltage pulse storage means 29 so that the ink amount of the ejected ink droplet becomes substantially constant regardless of the viscosity of the ink. The drive voltage pulse was read out and set as the output of the recording head drive circuit 27.
However, it is also possible to store a drive voltage pulse corresponding to the ink viscosity equivalent value in advance in the drive voltage pulse storage means 29 so that the amount of the colorant per ejected ink drop is substantially constant. Therefore, it is possible to perform image recording with a stable reflection density value on the recording paper regardless of the increase in the viscosity of the ink.

【0038】なお、上述の実施例においてはインク容器
を独立して着脱するものを例に採って説明したが、イン
クジェット式記録ヘッドとしてインク容器とを一体化し
て、インクの補給を記録ヘッドの交換と同時に行うヘッ
ド一体型のインクカートリッジを用いた記録装置にも適
用できることは明らかである。
In the above embodiment, the case where the ink container is independently attached and detached has been described as an example. However, the ink container is integrated with the ink container as an ink jet recording head, and ink is supplied to replace the recording head. It is obvious that the invention can also be applied to a recording apparatus using a head-integrated ink cartridge which is performed at the same time.

【0039】また上述の実施例においてはインク容器を
キャリッジに搭載する形式の記録装置を例に採って説明
したが、インク容器を函体に設置してチューブにより記
録ヘッドにインクを供給するものにも適用することもで
きる。
In the above embodiment, the recording apparatus of the type in which the ink container is mounted on the carriage has been described as an example, but the ink container is installed in the box and the ink is supplied to the recording head by the tube. Can also be applied.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インク容器の着脱を検出するインク容器着脱検知手段
と、インク容器着脱により計時データをリセットする一
方、装着継続時間を計時する計時手段と、インク残量を
検出するインク残量検出手段と、装着継続時間とインク
残量に対応して前記記録ヘッドから吐出するインク滴の
インク量が略一定となるよう、または、前記記録ヘッド
から吐出するインク滴の単位吐出インク滴当りの着色剤
量が略一定となるよう、に前記記録ヘッドに供給する駆
動電圧パルスを設定する駆動電圧パルス設定手段を備
え、更に、計時手段は、駆動電圧パルスを設定する毎に
計時データをリセットしてその時点からの装着継続時間
を計時するようにしたので、インクジェットカートリッ
ジにカートリッジ製造日時及び装着日時の識別データを
記録するメモリが不要となり、インク容器やランニング
コストの低減、及びインク容器の小型化が図れる。さら
に、インク容器の装着継続時間とインク容器内のインク
残量という2つのパラメータを記録装置本体側で管理す
るようにしたので、インク容器内のインク粘度の上昇が
どのような履歴で変化しようとも、またインク容器内の
インク残量が少なくなろうとも、インク粘度の上昇変化
に正確に対応して、最適なインク量のインク滴により印
刷することができる。
As described above, according to the present invention,
Ink container attachment / detachment detection means for detecting the attachment / detachment of the ink container, time measurement data for resetting the time data by the ink container attachment / detachment, ink remaining amount detection means for detecting the ink remaining amount, and attachment continuation Depending on the time and the remaining amount of ink,
So that the ink amount is substantially constant, or the recording head
Colorant per unit ink drop ejected from ink
A drive voltage pulse setting means for setting a drive voltage pulse to be supplied to the recording head is provided so that the amount becomes substantially constant, and the time counting means resets the time measurement data every time the drive voltage pulse is set. Since the mounting duration time from the point in time is measured, the memory for recording the identification data of the cartridge manufacturing date and the mounting date and time is not necessary in the ink jet cartridge, and the ink container and the running cost can be reduced and the ink container can be downsized. . Further, since the recording apparatus main body manages two parameters of the ink container mounting duration and the ink remaining amount in the ink container, no matter what history the increase in the ink viscosity in the ink container changes. Further, even when the ink remaining amount in the ink container becomes small, it is possible to accurately respond to the increase change in the ink viscosity and perform printing with the ink droplet having the optimum ink amount.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.

【図3】インク容器着脱検知手段の一実施例を示す図で
ある。
FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of an ink container attachment / detachment detection means.

【図4】本発明の一実施例の動作を示すフローチャート
である。
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the embodiment of the present invention.

【図5】インク容器内のインク粘度と、最適な印字結果
を得るために必要となる駆動電圧の補正分との関係を示
す線図である。
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between an ink viscosity in an ink container and a correction amount of a drive voltage required to obtain an optimum printing result.

【図6】交換してからのインク容器の累積装着継続時間
と、インク容器内のインクの粘度との関係を示す線図で
ある。
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the cumulative mounting duration of the ink container after replacement and the viscosity of the ink in the ink container.

【図7】インクの粘度と一滴のインク量との関係を示す
線図である。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the viscosity of ink and the amount of ink in one drop.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キャリッジ 7、8 記録ヘッド 9、10 インク容器 12 キャッピング装置 13、14 キャップ部材 20 インク容器着脱検知手段 1 carriage 7, 8 recording head 9,10 ink container 12 Capping device 13, 14 Cap member 20 Ink container attachment / detachment detection means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−232438(JP,A) 特開 平6−286159(JP,A) 特開 平6−320746(JP,A) 特開 平6−286125(JP,A) 特開 平7−112531(JP,A) 特開 平8−34123(JP,A) 特開 平2−3365(JP,A) 特開 昭58−201665(JP,A) 特開 平6−344638(JP,A) 特開 平10−246932(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/175 H04N 1/23 101 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-7-232438 (JP, A) JP-A-6-286159 (JP, A) JP-A-6-320746 (JP, A) JP-A-6- 286125 (JP, A) JP 7-112531 (JP, A) JP 8-34123 (JP, A) JP 2-3365 (JP, A) JP 58-201665 (JP, A) JP-A-6-344638 (JP, A) JP-A-10-246932 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/175 H04N 1/23 101

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 インク容器からインクの供給を受けてイ
ンク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、印刷
信号に基づいて前記インクジェット式記録ヘッドに駆動
信号を供給する記録ヘッド駆動回路とを備えた記録装置
において、 前記インク容器の着脱を検出するインク容器着脱検知手
段と、このインク容器着脱検知手段からの信号に基づい
てインク容器が交換されたことを検出して計時データを
リセットするとともに、前記インク容器の装着継続時間
を計時する計時手段と、前記インク容器中のインク残量
を検出するインク残量検出手段と、前記装着継続時間と
前記インク容器中のインク残量に対応して前記記録ヘッ
ドから吐出するインク滴のインク量が略一定となるよう
前記記録ヘッドに供給する駆動電圧パルスを設定する
駆動電圧パルス設定手段を備えており、 前記計時手段は、前記駆動電圧パルスを設定する毎に計
時データをリセットしてその時点からのインク容器の装
着継続時間を計時することを特徴とするインクジェット
式記録装置。
1. A recording comprising an ink jet recording head that receives supply of ink from an ink container and ejects ink droplets, and a recording head drive circuit that supplies a drive signal to the ink jet recording head based on a print signal. In the apparatus, an ink container attachment / detachment detecting means for detecting attachment / detachment of the ink container, and resetting of the clock data by detecting exchange of the ink container based on a signal from the ink container attachment / detachment detecting means, and the ink Time keeping means for measuring the mounting duration of the container, ink remaining amount detecting means for detecting the remaining ink amount in the ink container, and the recording head corresponding to the mounting duration time and the remaining ink amount in the ink container.
So that the ink volume of the ink droplets ejected from the printer is approximately constant
The provided with a drive voltage pulse setting unit that sets a driving voltage pulse supplied to the recording head, the clock means is the ink container from that point to reset the timing data for each of setting the drive voltage pulse An ink jet recording apparatus, which is characterized by measuring a mounting duration time.
【請求項2】 インク容器からインクの供給を受けてイ
ンク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドと、印刷
信号に基づいて前記インクジェット式記録ヘッドに駆動
信号を供給する記録ヘッド駆動回路とを備えた記録装置
において、 前記インク容器の着脱を検出するインク容器着脱検知手
段と、このインク容器着脱検知手段からの信号に基づい
てインク容器が交換されたことを検出して計時データを
リセットするとともに、前記インク容器の装着継続時間
を計時する計時手段と、前記インク容器中のインク残量
を検出するインク残量検出手段と、前記装着継続時間と
前記インク容器中のインク残量に対応して前記記録ヘッ
ドから吐出するインク滴の単位吐出インク滴当りの着色
剤量が略一定となるように前記記録ヘッドに供給する駆
動電圧パルスを設定する駆動電圧パルス設定手段を備え
ており、前記計時手段は、前記駆動電圧パルスを設定する毎に計
時データをリセットしてその時点からのインク容器の装
着継続時間を計時することを特徴とするインクジェット
式記録装置。
2. The ink is supplied from the ink container.
Inkjet recording head that ejects ink droplets and printing
Driven to the inkjet recording head based on a signal
Recording apparatus including a recording head drive circuit for supplying a signal
At Ink container attachment / detachment detection hand for detecting attachment / detachment of the ink container
And the signal from the ink container attachment / detachment detection means.
Detects that the ink container has been replaced and
Reset and reset the ink container installation time
And a remaining amount of ink in the ink container
Ink remaining amount detecting means for detecting the
Corresponding to the remaining amount of ink in the ink container, the recording head
Coloring of ink droplets ejected from a unit
The drive that supplies the recording head so that the amount of the agent becomes substantially constant.
Equipped with drive voltage pulse setting means for setting dynamic voltage pulse
AndThe timing means counts each time the drive voltage pulse is set.
Time data is reset and the ink container is installed from that point.
Inkjet characterized by measuring the wear duration
Recording device.
【請求項3】 前記インク残量検出手段は、インク滴を
吐出させるパルス信号数の計数と目詰まり回復操作数の
計数とに基づいてインク容器の残量状態を検出すること
を特徴とする、請求項1または2記載のインクジェット
式記録装置。
3. The remaining ink amount detecting means detects the remaining amount state of the ink container based on the counting of the number of pulse signals for ejecting ink droplets and the counting of the number of clogging recovery operations. The inkjet recording apparatus according to claim 1 or 2 .
【請求項4】 前記駆動電圧パルス設定手段は、インク
の濃度に対応して前記記録ヘッドに供給する駆動電圧パ
ルスを設定することを特徴とする、請求項1または2
載のインクジェット式記録装置。
Wherein said driving voltage pulse setting means, and sets a driving voltage pulse to be supplied to said recording head in response to the concentration of the ink, the ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 wherein.
JP02827696A 1996-02-15 1996-02-15 Ink jet recording device Expired - Lifetime JP3484858B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02827696A JP3484858B2 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Ink jet recording device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP02827696A JP3484858B2 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Ink jet recording device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09216381A JPH09216381A (en) 1997-08-19
JP3484858B2 true JP3484858B2 (en) 2004-01-06

Family

ID=12244074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP02827696A Expired - Lifetime JP3484858B2 (en) 1996-02-15 1996-02-15 Ink jet recording device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3484858B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012213965A (en) * 2011-04-01 2012-11-08 Seiko Epson Corp Liquid ejection apparatus and control method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09216381A (en) 1997-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3531347B2 (en) Ink jet recording device
JP3664218B2 (en) Ink jet recording apparatus and ink cartridge
US6860579B2 (en) Ink jet recording apparatus and method using replaceable recording heads
JP4590150B2 (en) Inkjet recording apparatus and recovery control method
JP3020963B2 (en) ink cartridge
JP3244724B2 (en) Ink jet recording device
US6193351B1 (en) System to perform ink jet printing head recovery
JPH09141869A (en) Ink-jet type recording apparatus
JP3075286B2 (en) Ink jet recording device
JP3484858B2 (en) Ink jet recording device
US20090115810A1 (en) Recording apparatus and recovery control method
JPH09207358A (en) Ink jet recording method and device therefor
JPH06336024A (en) Ink jet recorder
JP3176343B2 (en) Ink jet recording device
JP2004058663A (en) Inkjet recorder and method of operating the same
JPH03234636A (en) Ink jet recorder
JPH04247962A (en) Ink jet recorder
JP2000185411A (en) Ink jet recorder
JP2952083B2 (en) Ink jet recording device
JP3787132B2 (en) Liquid ejection device
JP3278432B2 (en) ink cartridge
JP2000309111A (en) Ink jet printer and line ink jet printer
JP3159834B2 (en) Recording device
JP2002086709A (en) Ink cartridge, ink jet recording apparatus, method for adjusting ink jet recording head and method for discriminating ink cartridge
JP2814283B2 (en) Recovery method for inkjet recording device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term