JP3484569B2 - 敷石ブロック - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川等の護岸の整
備に用いる敷石ブロックに係り、特に自然環境と調和し
た景観を呈する多自然型護岸の整備に向けて好適な敷石
ブロックに関する。
備に用いる敷石ブロックに係り、特に自然環境と調和し
た景観を呈する多自然型護岸の整備に向けて好適な敷石
ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、多自然型護岸としては、石材を所
定の間隙を有するように敷並べて、石材相互の間隙を植
物や小動物の生息域として提供する、いわゆる空石護岸
が多く採用されていた。しかし、この空石護岸によれ
ば、現場において個々の石材を所定の空隙を有するよう
に敷並べなければならないため、その作業は極めて面倒
で、工事完了までに長時間がかかるばかりか、重筋作
業、不安全作業がつきまとって安全衛生面でも好ましく
ないという問題があった。
定の間隙を有するように敷並べて、石材相互の間隙を植
物や小動物の生息域として提供する、いわゆる空石護岸
が多く採用されていた。しかし、この空石護岸によれ
ば、現場において個々の石材を所定の空隙を有するよう
に敷並べなければならないため、その作業は極めて面倒
で、工事完了までに長時間がかかるばかりか、重筋作
業、不安全作業がつきまとって安全衛生面でも好ましく
ないという問題があった。
【０００３】そこで最近、例えば、特開平７−８２７２
０号公報には、金網またはメッシュ上に複数の自然石を
敷並べると共に、各自然石の下面に接着剤を層着し、同
接着剤を介して自然石と金網またはメッシュとを一体化
してなる自然石金網が開示され、また特開平１０−３３
１１３２号公報には、格子状フレームの上に石材を配置
し、各石材の背面側に設けた溝に接着剤を介して格子状
フレームを嵌合させて、石材とフレームとを一体化して
なる敷石プレートが開示され、さらに実開平７−３１９
４４号公報には、予め接合用の孔が穿設された複数個の
自然石を集合させ、これら自然石上に格子状鉄筋を配設
すると共に、該鉄筋を通して前記接合用孔に接着剤を用
いてアンカーピンを固着して、格子状鉄筋に自然石を結
合した自然石結合ブロックが開示されている。これら自
然石金網、敷石プレートあるいは自然石結合ブロック
（敷石ブロック）によれば、金網、格子状フレーム、格
子状鉄筋等（以下、金網等という）を一つのベースとし
て、ベース単位で一度に多数の石材を所定の間隔を有し
て護岸に敷設することができ、上記した空石護岸が有す
る問題点を解決できるようになる。
０号公報には、金網またはメッシュ上に複数の自然石を
敷並べると共に、各自然石の下面に接着剤を層着し、同
接着剤を介して自然石と金網またはメッシュとを一体化
してなる自然石金網が開示され、また特開平１０−３３
１１３２号公報には、格子状フレームの上に石材を配置
し、各石材の背面側に設けた溝に接着剤を介して格子状
フレームを嵌合させて、石材とフレームとを一体化して
なる敷石プレートが開示され、さらに実開平７−３１９
４４号公報には、予め接合用の孔が穿設された複数個の
自然石を集合させ、これら自然石上に格子状鉄筋を配設
すると共に、該鉄筋を通して前記接合用孔に接着剤を用
いてアンカーピンを固着して、格子状鉄筋に自然石を結
合した自然石結合ブロックが開示されている。これら自
然石金網、敷石プレートあるいは自然石結合ブロック
（敷石ブロック）によれば、金網、格子状フレーム、格
子状鉄筋等（以下、金網等という）を一つのベースとし
て、ベース単位で一度に多数の石材を所定の間隔を有し
て護岸に敷設することができ、上記した空石護岸が有す
る問題点を解決できるようになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の敷石ブロックによれば、接着剤として用いてい
るエポキシ系樹脂やモルタルなどの経時的な劣化が避け
られないため、長期的に暴風雨や河川増水の影響を受け
て、自然石が金網等から離脱してしまう虞れがあり、い
ま一つ信頼性に欠けるという問題があった。なお、例え
ば、特開平７−１１１２１号公報には、予めコンクリー
トブロックに相の手状引止具を埋設し、ネットの経糸、
緯糸を前記引止具の係入口より差し入れて、多数のブロ
ックをネットに結合した施工面敷設ブロックが開示され
ているが、前記引止具の埋設は、コンクリートの打設に
よるブロック形成を前提にしているため、自然石を対象
にした場合には実施不能である。
た従来の敷石ブロックによれば、接着剤として用いてい
るエポキシ系樹脂やモルタルなどの経時的な劣化が避け
られないため、長期的に暴風雨や河川増水の影響を受け
て、自然石が金網等から離脱してしまう虞れがあり、い
ま一つ信頼性に欠けるという問題があった。なお、例え
ば、特開平７−１１１２１号公報には、予めコンクリー
トブロックに相の手状引止具を埋設し、ネットの経糸、
緯糸を前記引止具の係入口より差し入れて、多数のブロ
ックをネットに結合した施工面敷設ブロックが開示され
ているが、前記引止具の埋設は、コンクリートの打設に
よるブロック形成を前提にしているため、自然石を対象
にした場合には実施不能である。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、接着剤に頼
ることなく複数の自然石を容易かつ確実に連結すること
を可能にし、もって多自然型護岸の長期安定性の向上に
大きく寄与する敷石ブロックを提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、接着剤に頼
ることなく複数の自然石を容易かつ確実に連結すること
を可能にし、もって多自然型護岸の長期安定性の向上に
大きく寄与する敷石ブロックを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めの第１の発明は、自然石またはその加工石からなる石
材の背面側に、予めハの字形または逆ハの字形に少なく
とも一対の穴を穿設し、前記一対の穴に、金網を通して
Ｕ字金具の脚部を該穴に沿って変形させながら圧入して
該Ｕ字金具を石材に固定し、該Ｕ字金具を介して複数の
石材を金網に結合する構成としたことを特徴とする。こ
のように構成した敷石ブロックにおいては、石材の穴に
圧入固定したＵ字金具が、それ自体の変形抵抗および石
材の穴内面との摩擦抵抗により大きな引抜抵抗を有する
ものとなり、石材と金網との結合が恒久的に維持され
る。
めの第１の発明は、自然石またはその加工石からなる石
材の背面側に、予めハの字形または逆ハの字形に少なく
とも一対の穴を穿設し、前記一対の穴に、金網を通して
Ｕ字金具の脚部を該穴に沿って変形させながら圧入して
該Ｕ字金具を石材に固定し、該Ｕ字金具を介して複数の
石材を金網に結合する構成としたことを特徴とする。こ
のように構成した敷石ブロックにおいては、石材の穴に
圧入固定したＵ字金具が、それ自体の変形抵抗および石
材の穴内面との摩擦抵抗により大きな引抜抵抗を有する
ものとなり、石材と金網との結合が恒久的に維持され
る。
【０００７】この第１の発明において、上記金網は、特
にその種類を問うものではないが、強度および耐食性に
優れているもの、例えば、防錆処理（例えば、ＰＶＣ被
覆亜鉛処理）を施した線材をより線してなる亀甲金網を
用いるのが望ましい。また、強度および耐食性の双方を
満足するものとしてはステンレス鋼金網があり、本発明
は、当然にこのようなステンレス鋼金網を用いてもよい
ものである。
にその種類を問うものではないが、強度および耐食性に
優れているもの、例えば、防錆処理（例えば、ＰＶＣ被
覆亜鉛処理）を施した線材をより線してなる亀甲金網を
用いるのが望ましい。また、強度および耐食性の双方を
満足するものとしてはステンレス鋼金網があり、本発明
は、当然にこのようなステンレス鋼金網を用いてもよい
ものである。
【０００８】 また、上記目的を達成するための第２の
発明は、自然石またはその加工石からなる石材の背面側
または側面側に、予めハの字形または逆ハの字形に少な
くとも一対の穴を穿設し、前記一対の穴にＵ字金具の脚
部を該穴に沿って変形させながら圧入して該Ｕ字金具を
石材に固定し、相隣接して配置した多数の石材を、各石
材のＵ字金具に通し掛けした連結部材により相互に連結
して平面的に敷き並べる構成としたことを特徴とする。
この第２の発明においては、第１の発明と同様に石材の
穴に圧入固定したＵ字金具が大きな引抜抵抗を有するこ
とはもちろん、連結部材を用いて相隣接する石材同士を
直結するので、金網が不要になり、その上、敷設面に容
易になじんで施工性が良好となる。この場合、上記連結
部材としてシャックルを用いることにより、このシャッ
クルを相隣接して配置した２つの石材の側面に固定した
Ｕ字金具に通し掛けして簡単に石材同士を連結すること
ができる。また、上記連結部材として鋼棒を曲げ成形し
た多角形状の無端枠を用いて、この無端枠の角部を相隣
接して配置した複数の石材の背面に固定したＵ字金具に
通し掛けするようにしてもよく、この場合は、より少な
い連結部材を用いて多数の石材を連結することができ
る。
発明は、自然石またはその加工石からなる石材の背面側
または側面側に、予めハの字形または逆ハの字形に少な
くとも一対の穴を穿設し、前記一対の穴にＵ字金具の脚
部を該穴に沿って変形させながら圧入して該Ｕ字金具を
石材に固定し、相隣接して配置した多数の石材を、各石
材のＵ字金具に通し掛けした連結部材により相互に連結
して平面的に敷き並べる構成としたことを特徴とする。
この第２の発明においては、第１の発明と同様に石材の
穴に圧入固定したＵ字金具が大きな引抜抵抗を有するこ
とはもちろん、連結部材を用いて相隣接する石材同士を
直結するので、金網が不要になり、その上、敷設面に容
易になじんで施工性が良好となる。この場合、上記連結
部材としてシャックルを用いることにより、このシャッ
クルを相隣接して配置した２つの石材の側面に固定した
Ｕ字金具に通し掛けして簡単に石材同士を連結すること
ができる。また、上記連結部材として鋼棒を曲げ成形し
た多角形状の無端枠を用いて、この無端枠の角部を相隣
接して配置した複数の石材の背面に固定したＵ字金具に
通し掛けするようにしてもよく、この場合は、より少な
い連結部材を用いて多数の石材を連結することができ
る。
【０００９】 上記目的を達成するための第３の発明
は、自然石またはその加工石からなる石材に、予めハの
字形または逆ハの字形に少なくとも一対の穴を穿設し、
前記一対の穴にＵ字金具の脚部を該穴に沿って変形させ
ながら圧入して該Ｕ字金具を石材に固定し、相隣接して
配置した複数の石材を、蛸足状多条連結部材により相互
に連結して連石小ブロックとなし、該連石小ブロックを
相互に噛合せて多数の石材を平面的に敷き並べる構成と
したことを特徴とする。この第３の発明においては、第
２の発明と同様に機能することに加え、連石小ブロック
を最小単位として、その複数を現場で噛合せながら拡張
していくことができるので、敷設面の複雑な変化にも正
確になじませることができる。
は、自然石またはその加工石からなる石材に、予めハの
字形または逆ハの字形に少なくとも一対の穴を穿設し、
前記一対の穴にＵ字金具の脚部を該穴に沿って変形させ
ながら圧入して該Ｕ字金具を石材に固定し、相隣接して
配置した複数の石材を、蛸足状多条連結部材により相互
に連結して連石小ブロックとなし、該連石小ブロックを
相互に噛合せて多数の石材を平面的に敷き並べる構成と
したことを特徴とする。この第３の発明においては、第
２の発明と同様に機能することに加え、連石小ブロック
を最小単位として、その複数を現場で噛合せながら拡張
していくことができるので、敷設面の複雑な変化にも正
確になじませることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。図１乃至図４は、本発明に係る
敷石ブロックの第１の実施の形態を示したものである。
これらの図において、１は、四角形状の枠体２により枠
取りされた金網、３はこの金網１の上に配置された多数
の石材で、各石材３は、後述のＵ字金具４を用いて金網
１に結合されている。
図面に基いて説明する。図１乃至図４は、本発明に係る
敷石ブロックの第１の実施の形態を示したものである。
これらの図において、１は、四角形状の枠体２により枠
取りされた金網、３はこの金網１の上に配置された多数
の石材で、各石材３は、後述のＵ字金具４を用いて金網
１に結合されている。
【００１１】上記石材３としては、花崗岩（みかげ
石）、石灰岩等の自然石およびその加工石が用いられ
る。石材３は、ここでは人手で持ち運び可能な範囲内で
できるだけ大きなもの（一例として、10〜50kg程度）を
選択し、金網１の枠内一杯に敷きつめるようにする。こ
の場合、金網１として、例えば、２ｍ四方の大きさのも
のを選択すると、かなりの数（図示例では25個）の石材
３が金網１上に配置されることになり、石材３の総重量
は１トン近くにもなって、大きな強度を有するものが必
要になる。また、本敷石ブロックは自然環境下で用いら
れるので、金網１としては、耐食性に優れていることが
要求される。このような強度および耐食性を満足する金
網としては、図３に示すようにＰＶＣ被覆亜鉛等の防錆
処理を施した線材１ａをより線してなる亀甲金網があ
り、本実施の形態では、このような亀甲金網１を用いて
いる。
石）、石灰岩等の自然石およびその加工石が用いられ
る。石材３は、ここでは人手で持ち運び可能な範囲内で
できるだけ大きなもの（一例として、10〜50kg程度）を
選択し、金網１の枠内一杯に敷きつめるようにする。こ
の場合、金網１として、例えば、２ｍ四方の大きさのも
のを選択すると、かなりの数（図示例では25個）の石材
３が金網１上に配置されることになり、石材３の総重量
は１トン近くにもなって、大きな強度を有するものが必
要になる。また、本敷石ブロックは自然環境下で用いら
れるので、金網１としては、耐食性に優れていることが
要求される。このような強度および耐食性を満足する金
網としては、図３に示すようにＰＶＣ被覆亜鉛等の防錆
処理を施した線材１ａをより線してなる亀甲金網があ
り、本実施の形態では、このような亀甲金網１を用いて
いる。
【００１２】上記Ｕ字金具４は、図４および図５に示す
ように、その左右の脚部５を、石材３の背面側に予めハ
の字形に穿設した一対の穴６に圧入することにより該石
材３に固定されている。前記した一対の穴６は、石材３
の略面方線方向に対して所定の角度θをなすように穿設
されており、したがって、この一対の穴６にＵ字金具４
の脚部５を圧入すると、その脚部５が穴６に沿って変形
し、Ｕ字金具４はその左右の脚部５をハの字形に開いた
状態で石材３に圧入固定される。しかして、この固定状
態においてＵ字金具４は、それ自体の変形抵抗および石
材３の穴６内面との摩擦抵抗により大きな引抜抵抗を有
するものとなり、しかも、接着剤と異なって経時的に劣
化することもないので、石材３と金網１との結合はこの
Ｕ字金具４を介して恒久的に維持される。
ように、その左右の脚部５を、石材３の背面側に予めハ
の字形に穿設した一対の穴６に圧入することにより該石
材３に固定されている。前記した一対の穴６は、石材３
の略面方線方向に対して所定の角度θをなすように穿設
されており、したがって、この一対の穴６にＵ字金具４
の脚部５を圧入すると、その脚部５が穴６に沿って変形
し、Ｕ字金具４はその左右の脚部５をハの字形に開いた
状態で石材３に圧入固定される。しかして、この固定状
態においてＵ字金具４は、それ自体の変形抵抗および石
材３の穴６内面との摩擦抵抗により大きな引抜抵抗を有
するものとなり、しかも、接着剤と異なって経時的に劣
化することもないので、石材３と金網１との結合はこの
Ｕ字金具４を介して恒久的に維持される。
【００１３】ここで、Ｕ字金具４の直径ｄ、Ｕ字曲げ半
径Ｒ、脚部５の長さｌ等は石材３の大きさ（重量）に応
じて任意の値を設定するが、上記した程度（30〜40kg）
の石材３を対象する場合、前記した各寸法は、ｄ＝10〜
16mm，Ｒ＝20〜50mm，ｌ＝40〜70mm程度とすれば十分で
ある。また、石材３に設ける穴６の傾斜角度θは、用い
るＵ字金具４の直径ｄが大きい程小さく設定することが
可能で、ｄが上記範囲（10〜16mm）の場合は、θ＝５〜
２５度の範囲内で適当な値を選択するのが望ましい。ま
た、この穴６の口径Ｄおよび深さＬは、用いるＵ字金具
４の直径ｄおよび脚部５の長さｌに対してわずか加減す
ればよく、一例としてＤ＝ｄ＋１mm，Ｌ＝ｌ−１mmに設
定される。一方、Ｕ字金具４の材質としては、普通鋼は
もとより、合金鋼、ステンレス鋼等を選択することがで
きるが、普通鋼、合金鋼を選択する場合は、耐食性の向
上を目的に亜鉛めっき等の防錆処理を行うのが望まし
い。
径Ｒ、脚部５の長さｌ等は石材３の大きさ（重量）に応
じて任意の値を設定するが、上記した程度（30〜40kg）
の石材３を対象する場合、前記した各寸法は、ｄ＝10〜
16mm，Ｒ＝20〜50mm，ｌ＝40〜70mm程度とすれば十分で
ある。また、石材３に設ける穴６の傾斜角度θは、用い
るＵ字金具４の直径ｄが大きい程小さく設定することが
可能で、ｄが上記範囲（10〜16mm）の場合は、θ＝５〜
２５度の範囲内で適当な値を選択するのが望ましい。ま
た、この穴６の口径Ｄおよび深さＬは、用いるＵ字金具
４の直径ｄおよび脚部５の長さｌに対してわずか加減す
ればよく、一例としてＤ＝ｄ＋１mm，Ｌ＝ｌ−１mmに設
定される。一方、Ｕ字金具４の材質としては、普通鋼は
もとより、合金鋼、ステンレス鋼等を選択することがで
きるが、普通鋼、合金鋼を選択する場合は、耐食性の向
上を目的に亜鉛めっき等の防錆処理を行うのが望まし
い。
【００１４】なお、上記Ｕ字金具４の脚部５には、図６
に示すように、例えば、ねじ７(A)や多数の突起８(B)
を設けるようにしても、あるいは脚部５に複数段に設け
た環状溝４ａに別体の金属リング９(C) を嵌合するよう
にしてもよく、これらねじ７（Ａタイプ）、突起８（Ｂ
タイプ）、金属リング９（Ｃタイプ）などの存在により
Ｕ字金具４の引抜抵抗がより一層高まるようになる。ま
た、当然のこととして、これらねじ７と、突起８と金属
リング９とを脚部５に複合して設けるようにしてもよ
い。一方、このＵ字金具４が打ち込まれる石材１の一対
の穴６は、上記したハの字形に代えて、逆ハの字形に穿
設してもよいもので、この場合も、同等の引抜抵抗が得
られる。
に示すように、例えば、ねじ７(A)や多数の突起８(B)
を設けるようにしても、あるいは脚部５に複数段に設け
た環状溝４ａに別体の金属リング９(C) を嵌合するよう
にしてもよく、これらねじ７（Ａタイプ）、突起８（Ｂ
タイプ）、金属リング９（Ｃタイプ）などの存在により
Ｕ字金具４の引抜抵抗がより一層高まるようになる。ま
た、当然のこととして、これらねじ７と、突起８と金属
リング９とを脚部５に複合して設けるようにしてもよ
い。一方、このＵ字金具４が打ち込まれる石材１の一対
の穴６は、上記したハの字形に代えて、逆ハの字形に穿
設してもよいもので、この場合も、同等の引抜抵抗が得
られる。
【００１５】上記構成の敷石ブロック１０を製作するに
は、予め各石材３の背面側に前記した一対の穴６をハの
字形に穿設し、図７(a) に示すように、この石材３の必
要数を背面側を上向きにして縦横に配列する。次に、図
７(b) に示すように、これら石材３の上に前記金網１を
被せ、続いて、金網１を通して前記Ｕ字金具４の脚部５
を石材３の一対の穴６にほぼ底付きとなるまで圧入固定
し、この圧入作業を繰返して各石材３を金網１に結合す
る。これにより、前出図１に示した敷石ブロック１０が
完成し、この完成した敷石ブロック１０は、前出図２に
示すようにおもて向きに反転させて保管する。
は、予め各石材３の背面側に前記した一対の穴６をハの
字形に穿設し、図７(a) に示すように、この石材３の必
要数を背面側を上向きにして縦横に配列する。次に、図
７(b) に示すように、これら石材３の上に前記金網１を
被せ、続いて、金網１を通して前記Ｕ字金具４の脚部５
を石材３の一対の穴６にほぼ底付きとなるまで圧入固定
し、この圧入作業を繰返して各石材３を金網１に結合す
る。これにより、前出図１に示した敷石ブロック１０が
完成し、この完成した敷石ブロック１０は、前出図２に
示すようにおもて向きに反転させて保管する。
【００１６】上記のように製作した敷石ブロック１０を
護岸の整備に用いるには、図８に示すように、適宜の作
業機械のクレーンに吊った吊り台１１から垂らした吊り
ワイヤ１２下のフック１３に、金網１の枠体２の複数箇
所を引掛け、クレーン操作により吊り台１１を上昇させ
て敷石ブロック１０を吊り上げて、護岸の据付け場所へ
搬送する。
護岸の整備に用いるには、図８に示すように、適宜の作
業機械のクレーンに吊った吊り台１１から垂らした吊り
ワイヤ１２下のフック１３に、金網１の枠体２の複数箇
所を引掛け、クレーン操作により吊り台１１を上昇させ
て敷石ブロック１０を吊り上げて、護岸の据付け場所へ
搬送する。
【００１７】図９は、上記敷石ブロック１０を敷設した
護岸（多自然型護岸）１４の一つの形態を示したもの
で、該護岸１４は、例えば捨石工法により造成された川
床１５、傾斜地１６および天端１７を下層として、これ
らの上に本敷石ブロック１０を相互に接して敷設してい
る。なお、各敷石ブロック１０の相互間は、適宜の連結
部材（図示略）を用いて連結するようにしてもよい。上
記した多自然型護岸１４においては、川床１５、傾斜地
１６および天端１７上に多数の石材３が所定の間隙をも
って展開し、同図に示すように、川床１５上では石材３
の相互の間隙が魚や水中植物（水草）１８ａの生息域と
して、傾斜面１６および天端面１７では石材３の相互の
間隙が陸上植物１８ｂや小動物の生息域としてそれぞれ
提供される。しかして、本敷石ブロック１０は、そのＵ
字金具４の引抜抵抗が著しく大きいので、暴風雨や河川
増水の影響を受けても石材３がベースとしての金網１か
ら分離することはなく、護岸１４の安定性が長期的に維
持される。なお、この護岸１４の整備に際しては、敷石
ブロック１０を敷設した後、傾斜地１６および天端１７
上の敷石ブロック１０の石材３の間隙に土を充填して、
これに種を蒔くようにしても良く、これにより所望の植
物を早期に成長させることができる。また、この護岸１
４の整備に際しては、防砂シートを敷いてから敷石ブロ
ック１０を据付けするようにしても良く、これにより土
砂の流出が確実に防止され、護岸１４の安定性がより一
層向上する。
護岸（多自然型護岸）１４の一つの形態を示したもの
で、該護岸１４は、例えば捨石工法により造成された川
床１５、傾斜地１６および天端１７を下層として、これ
らの上に本敷石ブロック１０を相互に接して敷設してい
る。なお、各敷石ブロック１０の相互間は、適宜の連結
部材（図示略）を用いて連結するようにしてもよい。上
記した多自然型護岸１４においては、川床１５、傾斜地
１６および天端１７上に多数の石材３が所定の間隙をも
って展開し、同図に示すように、川床１５上では石材３
の相互の間隙が魚や水中植物（水草）１８ａの生息域と
して、傾斜面１６および天端面１７では石材３の相互の
間隙が陸上植物１８ｂや小動物の生息域としてそれぞれ
提供される。しかして、本敷石ブロック１０は、そのＵ
字金具４の引抜抵抗が著しく大きいので、暴風雨や河川
増水の影響を受けても石材３がベースとしての金網１か
ら分離することはなく、護岸１４の安定性が長期的に維
持される。なお、この護岸１４の整備に際しては、敷石
ブロック１０を敷設した後、傾斜地１６および天端１７
上の敷石ブロック１０の石材３の間隙に土を充填して、
これに種を蒔くようにしても良く、これにより所望の植
物を早期に成長させることができる。また、この護岸１
４の整備に際しては、防砂シートを敷いてから敷石ブロ
ック１０を据付けするようにしても良く、これにより土
砂の流出が確実に防止され、護岸１４の安定性がより一
層向上する。
【００１８】ここで、本敷石ブロック１０を護岸１４の
急傾斜地に配置する場合は、例えば、図１０に示すよう
に、予め護岸の下層に受台１９を埋設し、この受台１９
上に本敷石ブロック１０を適宜の締結手段により載置固
定するようにしてもよい。
急傾斜地に配置する場合は、例えば、図１０に示すよう
に、予め護岸の下層に受台１９を埋設し、この受台１９
上に本敷石ブロック１０を適宜の締結手段により載置固
定するようにしてもよい。
【００１９】図１１は、本発明に係る敷石ブロックの第
２の実施の形態を示したものである。本第２の実施の形
態の特徴とするところは、各石材３の左右二箇所（また
は左右、前後の四箇所）に前記Ｕ字金具４を圧入固定
し、各石材３を、その両側のＵ字金具４に共通に通した
シャックル（連結部材）２１を用いて相互に連結して平
面的に敷き並べた点にある。このように構成した敷石ブ
ロック２０においては、上記第１の実施の形態と同様に
石材３に圧入固定したＵ字金具４が大きな引抜抵抗を有
することはもちろん、シャックル２１を用いて相隣接す
る石材３同士を直結しているので、上記第１の実施の形
態における金網１が不要となる。シャックル２１は、強
度が大きいので、前記金網１を用いる場合に比べて、本
敷石ブロック２０の耐久性は向上する。また、金網のよ
うなベースを持たないので、護岸表面に自由になじみ、
施工性が良好となる。なお、このシャクル２１として
は、防錆処理を施したものを用いるのが望ましい。
２の実施の形態を示したものである。本第２の実施の形
態の特徴とするところは、各石材３の左右二箇所（また
は左右、前後の四箇所）に前記Ｕ字金具４を圧入固定
し、各石材３を、その両側のＵ字金具４に共通に通した
シャックル（連結部材）２１を用いて相互に連結して平
面的に敷き並べた点にある。このように構成した敷石ブ
ロック２０においては、上記第１の実施の形態と同様に
石材３に圧入固定したＵ字金具４が大きな引抜抵抗を有
することはもちろん、シャックル２１を用いて相隣接す
る石材３同士を直結しているので、上記第１の実施の形
態における金網１が不要となる。シャックル２１は、強
度が大きいので、前記金網１を用いる場合に比べて、本
敷石ブロック２０の耐久性は向上する。また、金網のよ
うなベースを持たないので、護岸表面に自由になじみ、
施工性が良好となる。なお、このシャクル２１として
は、防錆処理を施したものを用いるのが望ましい。
【００２０】 図１２および図１３は、本発明に係る敷
石ブロックの第３の実施の形態を示したものである。本
第３の実施の形態の特徴とするところは、多角形状の無
端枠（連結部材）３１を別途用意し、この無端枠３１の
角部を通して相隣接して配置した４個の石材３の背面に
前記Ｕ字金具４を圧入固定し、各石材３を、無端枠３１
を介して相互に連結して平面的に敷き並べた点にある。
無端枠３１は、ここではひし形をなす外枠部３２とこの
外枠部３２の対向辺間を架橋する補強部３３とからなっ
ており、一本の鋼棒（鉄筋バー等）を折曲げ成形して、
その両端を外枠部３２に溶接することにより無端一体形
状として提供されている。
石ブロックの第３の実施の形態を示したものである。本
第３の実施の形態の特徴とするところは、多角形状の無
端枠（連結部材）３１を別途用意し、この無端枠３１の
角部を通して相隣接して配置した４個の石材３の背面に
前記Ｕ字金具４を圧入固定し、各石材３を、無端枠３１
を介して相互に連結して平面的に敷き並べた点にある。
無端枠３１は、ここではひし形をなす外枠部３２とこの
外枠部３２の対向辺間を架橋する補強部３３とからなっ
ており、一本の鋼棒（鉄筋バー等）を折曲げ成形して、
その両端を外枠部３２に溶接することにより無端一体形
状として提供されている。
【００２１】このように構成した敷石ブロック３０にお
いては、上記第２の実施の形態と同様の効果を奏する
が、石材３に圧入固定したＵ字金具４に無端枠３１の角
部を通し掛けすることで、相隣接する無端枠３１の外枠
部３２が重なることがなくなり、少ない無端枠３１を用
いてより多数の石材３を連結できるようになる。しか
も、Ｕ字金具４に無端枠３１の角部を通し掛けすること
で、無端枠３１上で石材３が移動することもなく、敷石
ブロック３０は,全体として安定する。なお、この無端
枠３１の外枠部３２の形状は、矩形、正方形、三角形、
六角形等、任意であるが、石材３をできるだけ密集させ
るには、角数の少ない形状とするのが望ましい。無端枠
３１もまた、防錆処理を施したものを用いるのが望まし
いことは当然である。
いては、上記第２の実施の形態と同様の効果を奏する
が、石材３に圧入固定したＵ字金具４に無端枠３１の角
部を通し掛けすることで、相隣接する無端枠３１の外枠
部３２が重なることがなくなり、少ない無端枠３１を用
いてより多数の石材３を連結できるようになる。しか
も、Ｕ字金具４に無端枠３１の角部を通し掛けすること
で、無端枠３１上で石材３が移動することもなく、敷石
ブロック３０は,全体として安定する。なお、この無端
枠３１の外枠部３２の形状は、矩形、正方形、三角形、
六角形等、任意であるが、石材３をできるだけ密集させ
るには、角数の少ない形状とするのが望ましい。無端枠
３１もまた、防錆処理を施したものを用いるのが望まし
いことは当然である。
【００２２】 図１４および図１５は、本発明の第４の
実施の形態を示したものである。第４の実施の形態の特
徴とするところは、蛸足状の三条（多条）連結部材４１
を別途用意し、この三条連結部材（チェーン）４１の自
由端部を３個の石材３に圧入固定したＵ字金具４に結合
して、３個の石材３を相互に連結してなる連結小ブロッ
ク４２を形成し（図１５）、この連結小ブロック４２の
複数を、その３個の石材３の間に他の連結小ブロック４
２の１個の石材３が位置するように相互に噛合せて敷き
並べた（図１４）点にある。なお、図１４には、同じ連
結小ブロック４２内の石材３に対して同じ模様（斜線、
点等）を付している。このように構成した敷石ブロック
４０においては、上記第３の実施の形態と同様の効果を
奏する他、連結小ブロック４２を最小単位として、その
複数を現場で噛合せながら拡張していくことができるの
で、敷設面の複雑な変化にも正確になじませることがで
きる。なお、前記三条連結部材４１もまた、防錆処理を
施したものを用いるのが望ましいことは当然である。
実施の形態を示したものである。第４の実施の形態の特
徴とするところは、蛸足状の三条（多条）連結部材４１
を別途用意し、この三条連結部材（チェーン）４１の自
由端部を３個の石材３に圧入固定したＵ字金具４に結合
して、３個の石材３を相互に連結してなる連結小ブロッ
ク４２を形成し（図１５）、この連結小ブロック４２の
複数を、その３個の石材３の間に他の連結小ブロック４
２の１個の石材３が位置するように相互に噛合せて敷き
並べた（図１４）点にある。なお、図１４には、同じ連
結小ブロック４２内の石材３に対して同じ模様（斜線、
点等）を付している。このように構成した敷石ブロック
４０においては、上記第３の実施の形態と同様の効果を
奏する他、連結小ブロック４２を最小単位として、その
複数を現場で噛合せながら拡張していくことができるの
で、敷設面の複雑な変化にも正確になじませることがで
きる。なお、前記三条連結部材４１もまた、防錆処理を
施したものを用いるのが望ましいことは当然である。
【００２３】
【実施例】Ｕ字金具４として、前出図５に示した標準タ
イプ（Ｓタイプ）のものと、前出図６に示したＡタイプ
（ねじ付）、Ｂタイプ（突起付）およびＣタイプ（リン
グ付）のものを用意し、これらＵ字金具４を石材３にハ
の字形に穿設した一対の穴６に打ち込み、それぞれにつ
いて引抜き試験を行った。ここで、Ｕ字金具４の各寸法
（図５）は、直径ｄ＝１０mm，Ｕ字形Ｒ＝２０mm，脚部
長さｌ＝５０mmとし、また、石材３に設けた穴６の各寸
法（図５）は、傾斜角度θ＝１５度、口径Ｄ＝１２mm、
深さＬ＝５０mmとし、さらに、Ａタイプのねじ７はＭ１
０、Ｂタイプの突起８の高さは２mm、Ｃタイプの金属リ
ング９の突出高さは１mmにそれぞれ設定し、それぞれ底
付きとなるまで穴６に打ち込んだ。また、引抜き試験
は、各Ｕ字金具４を張力計を介してジャッキで引張り、
最大引抜荷重を測定する方法によった。
イプ（Ｓタイプ）のものと、前出図６に示したＡタイプ
（ねじ付）、Ｂタイプ（突起付）およびＣタイプ（リン
グ付）のものを用意し、これらＵ字金具４を石材３にハ
の字形に穿設した一対の穴６に打ち込み、それぞれにつ
いて引抜き試験を行った。ここで、Ｕ字金具４の各寸法
（図５）は、直径ｄ＝１０mm，Ｕ字形Ｒ＝２０mm，脚部
長さｌ＝５０mmとし、また、石材３に設けた穴６の各寸
法（図５）は、傾斜角度θ＝１５度、口径Ｄ＝１２mm、
深さＬ＝５０mmとし、さらに、Ａタイプのねじ７はＭ１
０、Ｂタイプの突起８の高さは２mm、Ｃタイプの金属リ
ング９の突出高さは１mmにそれぞれ設定し、それぞれ底
付きとなるまで穴６に打ち込んだ。また、引抜き試験
は、各Ｕ字金具４を張力計を介してジャッキで引張り、
最大引抜荷重を測定する方法によった。
【００２４】 図１６に、その試験結果を示す。これよ
り、標準タイプ（Ｓタイプ）で約 300kgの引抜荷重が得
られ、50kg程度の重さの石材３（図１、２）を固定する
のに十分大きな引抜荷重が得られることが確認できた。
また、ＳタイプとＡ，Ｂ，Ｃタイプとの比較から、Ｕ字
金具４の脚部５に凹凸を設けることが、引抜荷重の増大
に寄与することが分かった。また、これら凹凸を設けた
ものの中では、Ａタイプ（ねじ付）＜Ｂタイプ（突起
付）＜Ｃタイプ（リング付）の順で引抜荷重が大きくな
っている。
り、標準タイプ（Ｓタイプ）で約 300kgの引抜荷重が得
られ、50kg程度の重さの石材３（図１、２）を固定する
のに十分大きな引抜荷重が得られることが確認できた。
また、ＳタイプとＡ，Ｂ，Ｃタイプとの比較から、Ｕ字
金具４の脚部５に凹凸を設けることが、引抜荷重の増大
に寄与することが分かった。また、これら凹凸を設けた
ものの中では、Ａタイプ（ねじ付）＜Ｂタイプ（突起
付）＜Ｃタイプ（リング付）の順で引抜荷重が大きくな
っている。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したように、本願発明に係る
敷石ブロックによれば、自然石に設けた穴にＵ字金具を
圧入固定するという簡単な構成で、接着剤に頼ることな
く複数の自然石を相互に連結することができ、多自然型
護岸の長期安定性の向上に大きく寄与する効果を奏し、
その利用価値は大なるものがある。
敷石ブロックによれば、自然石に設けた穴にＵ字金具を
圧入固定するという簡単な構成で、接着剤に頼ることな
く複数の自然石を相互に連結することができ、多自然型
護岸の長期安定性の向上に大きく寄与する効果を奏し、
その利用価値は大なるものがある。
【図１】本発明の第１の実施形態としての敷石ブロック
を背面側から示す斜視図である。
を背面側から示す斜視図である。
【図２】本第１の実施形態の敷石ブロックをおもて面側
から示す斜視図である。
から示す斜視図である。
【図３】本第１の実施の形態で用いる亀甲金網の形状を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図４】敷石ブロックに用いるＵ字金具と石材との結合
構造を一部断面として示す正面図である。
構造を一部断面として示す正面図である。
【図５】本敷石ブロックに用いるＵ字金具と石材とを分
解して正面図である。
解して正面図である。
【図６】本発明で用いるＵ字金具の種々の変形形状を示
す平面図である。
す平面図である。
【図７】第１の実施の形態としての敷石ブロックの製造
過程を順を追って示す斜視図である。
過程を順を追って示す斜視図である。
【図８】本敷石ブロックの搬送態様を示す斜視図であ
る。
る。
【図９】本敷石ブロックを用いて整備した多自然方護岸
の状態を示す断面図である。
の状態を示す断面図である。
【図１０】本敷石ブロックを急傾斜地に適用する場合の
据付構造の一例を示す断面図であである。
据付構造の一例を示す断面図であである。
【図１１】本発明の第２の実施形態としての敷石ブロッ
クの構造を示す平面図である。
クの構造を示す平面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態としての敷石ブロッ
クの構造を示す平面図である。
クの構造を示す平面図である。
【図１３】本第３の実施形態で用いる連結部材の形状を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図１４】本発明の第４の実施形態としての敷石ブロッ
クの構造を示す平面図である。
クの構造を示す平面図である。
【図１５】本第４の実施形態で用いる多条連結部材の形
状を示す平面図である。
状を示す平面図である。
【図１６】本敷石ブロックを構成するＵ字金具の引抜試
験結果を示すグラフである。
験結果を示すグラフである。
１ 金網
３ 石材
４ Ｕ字金具
５ Ｕ字金具の脚部
６ 石材の穴
７ ねじ（凹凸）
８ 突起（凹凸）
９ 金属リング（凹凸）
１０、２０、３０ 敷石ブロック
１４ 多自然型護岸
２１ シャックル（連結部材）
３１ 無端枠（連結部材）
４１ ３条（多条）連結部材
４２ 連結小ブロック
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 戸田 常雄
千葉県千葉市花見川区宮野木台２丁目７
番26号
(72)発明者 溝本 正臣
兵庫県宝塚市千種４丁目６番10号
(72)発明者 坪郷 勝昭
山口県防府市石が口２丁目６番20号
(56)参考文献 特開 平９−235715（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−181781（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−115524（ＪＰ，Ａ)
特公 平７−11121（ＪＰ，Ｂ２)
特許2644984（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02B 3/14
Claims (6)
- 【請求項１】 自然石またはその加工石からなる石材
に、予めハの字形または逆ハの字形に少なくとも一対の
穴を穿設し、前記一対の穴に、金網を通してＵ字金具の
脚部を該穴に沿って変形させながら圧入して該Ｕ字金具
を石材に固定し、該Ｕ字金具を介して複数の石材を金網
に結合したことを特徴とする敷石ブロック。 - 【請求項２】 金網が、防錆処理を施した線材をより線
してなる亀甲金網であることを特徴とする請求項１に記
載の敷石ブロック。 - 【請求項３】 自然石またはその加工石からなる石材
に、予めハの字形または逆ハの字形に少なくとも一対の
穴を穿設し、前記一対の穴にＵ字金具の脚部を該穴に沿
って変形させながら圧入して該Ｕ字金具を石材に固定
し、相隣接して配置した多数の石材を、各石材のＵ字金
具に通し掛けした連結部材により相互に連結して、平面
的に敷き並べたことを特徴とする敷石ブロック。 - 【請求項４】 連結部材が、シャックルからなり、相隣
接して配置した２個の石材の側面に固定したＵ字金具に
通し掛けされることを特徴とする請求項３に記載の敷石
ブロック。 - 【請求項５】 連結部材が、鋼棒を曲げ成形した多角形
状の無端枠からなり、相隣接して配置した複数の石材の
背面に固定したＵ字金具に通し掛けされることを特徴と
する請求項３に記載の敷石ブロック。 - 【請求項６】 自然石またはその加工石からなる石材
に、予めハの字形または逆ハの字形に少なくとも一対の
穴を穿設し、前記一対の穴にＵ字金具の脚部を該穴に沿
って変形させながら圧入して該Ｕ字金具を石材に固定
し、相隣接して配置した複数の石材を、蛸足状多条連結
部材により相互に連結して連石小ブロックとなし、該連
石小ブロックを相互に噛合せて多数の石材を平面的に敷
き並べたことを特徴とする敷石ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000103516A JP3484569B2 (ja) | 1999-07-27 | 2000-04-05 | 敷石ブロック |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-212052 | 1999-07-27 | ||
| JP21205299 | 1999-07-27 | ||
| JP2000103516A JP3484569B2 (ja) | 1999-07-27 | 2000-04-05 | 敷石ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001098527A JP2001098527A (ja) | 2001-04-10 |
| JP3484569B2 true JP3484569B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=26518975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000103516A Expired - Fee Related JP3484569B2 (ja) | 1999-07-27 | 2000-04-05 | 敷石ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3484569B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5551015B2 (ja) * | 2010-08-03 | 2014-07-16 | 庄一 横田川 | 硬質物の固定方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2644984B2 (ja) | 1995-07-25 | 1997-08-25 | マックストン株式会社 | 河川床覆工構造と覆工擬石ユニット |
-
2000
- 2000-04-05 JP JP2000103516A patent/JP3484569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2644984B2 (ja) | 1995-07-25 | 1997-08-25 | マックストン株式会社 | 河川床覆工構造と覆工擬石ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001098527A (ja) | 2001-04-10 |
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