JP3478330B2 - Dust combustion device for inert gas exhaust system of single crystal puller - Google Patents

Dust combustion device for inert gas exhaust system of single crystal puller

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JP3478330B2
JP3478330B2 JP28109399A JP28109399A JP3478330B2 JP 3478330 B2 JP3478330 B2 JP 3478330B2 JP 28109399 A JP28109399 A JP 28109399A JP 28109399 A JP28109399 A JP 28109399A JP 3478330 B2 JP3478330 B2 JP 3478330B2
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exhaust pipe
dust
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opening
pipe line
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良一 大地
佳史 小林
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三菱住友シリコン株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、単結晶引上げ機に
供給された不活性ガスを吸引して排出する排気系に関す
る。更に詳しくは不活性ガス排気系の粉塵を燃焼する装
置に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an exhaust system for sucking and discharging an inert gas supplied to a single crystal pulling machine. And more particularly to that instrumentation <br/> location combust dust inert gas exhaust system.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、単結晶引上げ機の不活性ガス排気
系として、図5に示すように、シリコン単結晶棒の引上
げ機1に排気管路2を介して真空ポンプ3が接続され、
この真空ポンプ3により排気管路2を通して引上げ機1
に供給された不活性ガス(例えば、Arガス)が吸引さ
れるように構成されたものが知られている。この不活性
ガス排気系では、引上げ機1の上部に引上げ機1内に不
活性ガスを供給する吸気管路4の一端が接続され、この
吸気管路4の他端は不活性ガスを貯留するタンク(図示
せず)に接続される。また排気管路2にはサイクロン6
が設けられ、このサイクロン6の下端にはダストチャン
バ6aが設けられる。なお、符号7は開放管路8に設け
られた手動式のボールバルブである。このように構成さ
れた不活性ガス排気系では、引上げ機1によりシリコン
単結晶棒を引上げるときには、吸気管路4から引上げ機
1内に不活性ガスを供給し、この引上げ機1内の不活性
ガスを真空ポンプ3により吸引して引上げ機1内が所定
の負圧に保たれる。一方、引上げ機1内の不活性ガスに
はSiOやSiO2等の粉塵が混入するため、この粉塵
はサイクロン6により不活性ガスと分離され、ダストチ
ャンバ6aに堆積するようになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as an inert gas exhaust system for a single crystal pulling machine, as shown in FIG. 5, a vacuum pump 3 is connected to a silicon single crystal rod pulling machine 1 via an exhaust pipe line 2.
This vacuum pump 3 pulls up the machine 1 through the exhaust line 2.
It is known that the inert gas (for example, Ar gas) supplied to the device is sucked. In this inert gas exhaust system, one end of an intake pipe line 4 for supplying the inert gas into the puller 1 is connected to the upper part of the puller 1, and the other end of the intake pipe line 4 stores the inert gas. It is connected to a tank (not shown). A cyclone 6 is installed in the exhaust pipe line 2.
Is provided, and a dust chamber 6a is provided at the lower end of the cyclone 6. Reference numeral 7 is a manual ball valve provided in the open pipe line 8. In the inert gas exhaust system configured as described above, when the silicon single crystal rod is pulled up by the pulling machine 1, the inert gas is supplied from the intake pipe line 4 into the pulling machine 1 and the inert gas in the pulling machine 1 is pulled up. The active gas is sucked by the vacuum pump 3 and the inside of the pulling machine 1 is maintained at a predetermined negative pressure. On the other hand, since dust such as SiO and SiO 2 is mixed in the inert gas in the pulling machine 1, the dust is separated from the inert gas by the cyclone 6 and deposited in the dust chamber 6a.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の単結晶引上
げ機の不活性ガス排気系では、8〜10本の単結晶棒を
引上げて数百時間経過後に、手動式のボールバルブを開
いてダストチャンバ内及び排気管路内に大気を導入す
る。このときダストチャンバ内及び排気管路内には比較
的多量の可燃性の粉塵が堆積しているため、これらの粉
塵が急激に燃焼して排気管路内及びダストチャンバ内の
温度及び圧力が急激に上昇するおそれがあった。なお、
上記SiOやSiO2等の粉塵は引上げ機1内の石英る
つぼに含まれる酸素がシリコン融液と結合して蒸発する
ために発生する。本発明の目的は、排気管路内やダスト
チャンバ内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずかつ自
動的に、上記排気管路内やダストチャンバ内に堆積した
粉塵を緩やかに燃焼させることができる、不活性ガス排
気系の粉塵燃焼装置を提供することにある。
In the inert gas exhaust system of the above conventional single crystal pulling machine, after pulling 8 to 10 single crystal rods and several hundred hours have passed, the manual ball valve is opened to remove dust. Atmosphere is introduced into the chamber and the exhaust pipe line. At this time, since a relatively large amount of combustible dust is accumulated in the dust chamber and the exhaust pipe line, these dusts burn rapidly and the temperature and pressure in the exhaust pipe line and the dust chamber rise rapidly. There was a risk of rising. In addition,
The dust such as SiO and SiO 2 is generated because oxygen contained in the quartz crucible in the puller 1 is combined with the silicon melt and evaporated. An object of the present invention is to allow the dust accumulated in the exhaust pipe or the dust chamber to be gently and gently combusted with a rapid rise in temperature and pressure in the exhaust pipe or the dust chamber. possible to provide a dust retardant Summarize location of the inert gas exhaust system.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】求項に係る発明は、
図1に示すように、単結晶引上げ機11に接続された排
気管路12と、排気管路12を通して引上げ機11に供
給された不活性ガスを吸引する真空ポンプ13とを備え
た単結晶引上げ機の不活性ガス排気系の改良である。そ
の特徴ある構成は、排気管路12に接続され排気管路1
2内に大気を導入する排気管路開放用管路21と、排気
管路開放用管路21に設けられこの排気管路開放用管路
21を開閉可能な排気管路開放バルブ31と、真空ポン
プ13の停止を検出する時に排気管路開放バルブ31を
開くコントローラ23とを備えたところにある。
Means for Solving the Problems The invention according to Motomeko 1,
As shown in FIG. 1, a single crystal pulling apparatus including an exhaust pipe line 12 connected to a single crystal pulling machine 11 and a vacuum pump 13 for sucking an inert gas supplied to the pulling machine 11 through the exhaust pipe line 12. This is an improvement of the inert gas exhaust system of the machine. The characteristic configuration is that the exhaust line 1 is connected to the exhaust line 1.
Exhaust pipe opening pipe line 21 for introducing the atmosphere into 2 and exhaust gas
An exhaust pipe opening valve 31 capable of opening and closing the exhaust passage open conduit 21 provided in the conduit open conduit 21, opening the exhaust line relief valve 31 at detecting the stopping of the vacuum pump 13 Controller 23 It is equipped with and.

【0005】この請求項に記載された粉塵燃焼装置で
は、単結晶引上げ機11により単結晶棒を引上げると、
不活性ガスに含まれる粉塵が排気管路12内に徐々に堆
積する。単結晶引上げ機11による1本の単結晶棒の引
上げが完了して真空ポンプ13が停止すると、コントロ
ーラ23は排気管路開放バルブ31をオンするので、排
気管路12内に排気管路開放用管路21を通して大気が
導入される。このとき排気管路12内に堆積した上記粉
塵が大気中の酸素と反応して燃焼するけれども、排気管
路12内に堆積した粉塵の量は未だ少ないので、排気管
路12内の温度及び圧力が急激に上昇することはない。
1バッチ毎に上述の排気管路12内への大気の導入を繰
返し、所定の本数の単結晶棒の引上げ完了後には、排気
管路12内に比較的多量の粉塵が堆積する。しかしこれ
らの粉塵の殆ど全ては既に燃焼してしまっているため、
これらの粉塵を除去するために排気管路12内を大気に
開放しても、排気管路12内の温度及び圧力の急激な上
昇を伴わずに上記粉塵を容易に除去することができる。
[0005] In dust combustion device described in claim 1, when pulling a single crystal rod by pulling a single crystal device 11,
Dust contained in the inert gas gradually accumulates in the exhaust pipe line 12. When the pulling of one single crystal rod by the single crystal pulling machine 11 is completed and the vacuum pump 13 stops, the controller 23 turns on the exhaust pipe line opening valve 31, so that the exhaust pipe line 12 is opened. Atmosphere is introduced through the conduit 21. At this time, although the dust accumulated in the exhaust pipe line 12 reacts with oxygen in the atmosphere and burns, the amount of dust accumulated in the exhaust pipe line 12 is still small, so the temperature and pressure in the exhaust pipe line 12 are reduced. Does not rise sharply.
The introduction of the atmosphere into the exhaust pipe line 12 is repeated for each batch, and after the pulling of a predetermined number of single crystal rods is completed, a relatively large amount of dust accumulates in the exhaust pipe line 12. But since almost all of these dusts have already burned,
Even if the exhaust pipe line 12 is opened to the atmosphere in order to remove the dust, the dust can be easily removed without causing a rapid increase in the temperature and pressure in the exhaust pipe line 12.

【0006】請求項に係る発明は、図2又は図3に示
すように、単結晶引上げ機11に接続された排気管路1
2と、排気管路12を通して引上げ機11に供給された
不活性ガスを吸引する真空ポンプ13と、引上げ機11
と真空ポンプ13との間の排気管路12に設けられたダ
ストチャンバ51又は81aとを備えた単結晶引上げ機
の不活性ガス排気系の改良である。その特徴ある構成
は、ダストチャンバ51又は81aに接続されダストチ
ャンバ51又は81a内に大気を導入するチャンバ開放
管路52と、チャンバ開放用管路52に設けられこの
チャンバ開放用管路52を開閉可能なチャンバ開放バル
ブ62と、真空ポンプ13の停止を検出する時にチャン
開放バルブ62を開くコントローラ23とを備えたと
ころにある。
The invention according to claim 2 is, as shown in FIG. 2 or FIG. 3, an exhaust pipe line 1 connected to a single crystal pulling machine 11.
2, a vacuum pump 13 for sucking the inert gas supplied to the puller 11 through the exhaust pipe 12, and a puller 11
It is an improvement of the inert gas exhaust system of the single crystal pulling machine provided with the dust chamber 51 or 81a provided in the exhaust pipe line 12 between the vacuum pump 13 and the vacuum pump 13. The characteristic configuration is that the chamber is connected to the dust chamber 51 or 81a and the chamber is opened to introduce the atmosphere into the dust chamber 51 or 81a.
The pipe 52 for the chamber and the pipe 52 for opening the chamber
A chamber release valve 62 capable of opening and closing the chamber opening conduit 52, sometimes detects the stopping of the vacuum pump 13 Chang
The controller 23 for opening the opening valve 62 is provided.

【0007】この請求項に記載された粉塵燃焼装置で
は、排気管路12に設けられたダストチャンバ51又は
81aにより不活性ガスに含まれる粉塵がある程度分離
して捕集され、ダストチャンバ51又は81a内に徐々
に堆積する。単結晶引上げ機11による1本の単結晶棒
の引上げが完了して真空ポンプ13が停止すると、コン
トローラ23はチャンバ開放バルブ62をオンするの
で、ダストチャンバ51又は81a内にチャンバ開放用
管路52を通して大気が導入される。このときダストチ
ャンバ51又は81a内に堆積した上記粉塵が大気中の
酸素と反応して燃焼するけれども、ダストチャンバ51
又は81a内に堆積した粉塵の量は未だ少ないので、ダ
ストチャンバ51又は81a内の温度及び圧力が急激に
上昇することはない。1バッチ毎に上述のダストチャン
バ51又は81a内への大気の導入を繰返し、所定の本
数の単結晶棒の引上げ完了後には、ダストチャンバ51
又は81a内に比較的多量の粉塵が堆積する。しかしこ
れらの粉塵の殆ど全ては既に燃焼してしまっているた
め、これらの粉塵を除去するためにダストチャンバ51
又は81a内を大気に開放しても、ダストチャンバ51
又は81a内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに上
記粉塵を容易に除去することができる。
In the dust combustion apparatus according to the second aspect of the present invention, the dust chamber 51 or 81a provided in the exhaust pipe 12 separates dust contained in the inert gas to some extent and collects it. It is gradually deposited in 81a. When the vacuum pump 13 pulling is completed one of the single crystal ingot by a single crystal pulling apparatus 11 is stopped, the controller 23 so that on the chamber relief valve 62, chamber open to the dust chamber 51 or the 81a <br / > Atmosphere is introduced through line 52 . At this time, the dust accumulated in the dust chamber 51 or 81a reacts with oxygen in the atmosphere and burns.
Alternatively, since the amount of dust accumulated in 81a is still small, the temperature and pressure in dust chamber 51 or 81a do not rise sharply. The introduction of the atmosphere into the dust chamber 51 or 81a is repeated for each batch, and after the pulling of a predetermined number of single crystal rods is completed, the dust chamber 51 is removed.
Alternatively, a relatively large amount of dust accumulates in 81a. However, since almost all of these dusts have already burned, the dust chamber 51 must be removed to remove these dusts.
Or even if the inside of 81a is opened to the atmosphere, the dust chamber 51
Alternatively, the dust can be easily removed without causing a rapid rise in temperature and pressure inside 81a.

【0008】請求項に係る発明は、図4に示すよう
に、単結晶引上げ機11に接続された排気管路12と、
排気管路12を通して引上げ機11に供給された不活性
ガスを吸引する真空ポンプ13と、引上げ機11と真空
ポンプ13との間の排気管路12に設けられたダストチ
ャンバ81aとを備えた単結晶引上げ機の不活性ガス排
気系の改良である。その特徴ある構成は、排気管路12
に接続され排気管路12内に大気を導入する排気管路開
放用管路21と、排気管路開放用管路21に設けられこ
排気管路開放用管路21を開閉可能な排気管路開放バ
ルブ31と、ダストチャンバ81aに接続されダストチ
ャンバ81a内に大気を導入するチャンバ開放用管路5
2と、チャンバ開放用管路52に設けられこのチャンバ
開放用管路52を開閉可能なチャンバ開放バルブ62
と、真空ポンプ13の停止を検出する時に排気管路開放
バルブ31及びチャンバ開放バルブ62を開くコントロ
ーラ23とを備えたところにある。
In the invention according to claim 3 , as shown in FIG. 4, an exhaust pipe line 12 connected to a single crystal pulling machine 11,
A vacuum pump 13 for sucking the inert gas supplied to the puller 11 through the exhaust pipe 12 and a dust chamber 81a provided in the exhaust pipe 12 between the puller 11 and the vacuum pump 13 are provided. This is an improvement of the inert gas exhaust system of the crystal puller. The characteristic structure is that the exhaust pipe line 12
Is connected to the exhaust pipe line 12 and the exhaust pipe line is opened to introduce the atmosphere into the exhaust pipe line 12.
A discharge conduit 21 and an exhaust conduit opening valve 31 provided in the exhaust conduit opening conduit 21 capable of opening and closing the exhaust conduit opening conduit 21 and a dust chamber 81a connected to the dust chamber 81a. Chamber opening pipeline 5 for introducing the atmosphere
2 and the chamber opening pipe 52 provided in the chamber
Open chamber opens the open conduit 52 valve 62
And when detecting the stop of the vacuum pump 13, the exhaust pipe line is opened.
Opening the valve 31 and the chamber opening valves 6 2 is in place and a controller 23.

【0009】この請求項に記載された粉塵燃焼装置で
は、1バッチ毎に排気管路12内及びダストチャンバ8
1a内に堆積した粉塵が排気管路12内及びダストチャ
ンバ81a内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに燃
焼する。所定の本数の単結晶棒の引上げ完了後には、排
気管路12内及びダストチャンバ81a内に比較的多量
の粉塵が堆積するけれども、これらの粉塵の殆ど全ては
既に燃焼してしまっているため、これらの粉塵を除去す
るために排気管路12内及びダストチャンバ81a内を
大気に開放しても、排気管路12内及びダストチャンバ
81a内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに粉塵を
容易に除去することができる。
In the dust combustion apparatus according to the third aspect of the present invention, the inside of the exhaust pipe 12 and the dust chamber 8 are batch by batch.
The dust accumulated in 1a burns without a rapid rise in temperature and pressure in the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a. After the pulling of the predetermined number of single crystal rods is completed, a relatively large amount of dust accumulates in the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a, but since almost all of the dust has already burned, Even if the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a are opened to the atmosphere in order to remove the dust, the dust powder is not accompanied by a rapid increase in the temperature and the pressure in the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a. It can be easily removed.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】次に本発明の第1の実施の形態を
図面に基づいて説明する。この実施の形態では、引上げ
機により引上げられる単結晶棒はシリコン単結晶棒であ
る。図1に示すように、引上げ機11はチャンバ11a
と、このチャンバ11aの上端に接続されたケーシング
11bとを有する。上記チャンバ11a内には図示しな
いがシリコン融液が貯留される石英るつぼや、この石英
るつぼを包囲し上記シリコン融液を加熱するヒータ等が
収容される。またケーシング11bの上端にはシリコン
単結晶棒を引上げる引上げ手段11cが設けられる。チ
ャンバ11aの下面には排気管路12を介して真空ポン
プ13が接続され、ケーシング11bには吸気管路14
が接続される。吸気管路14の一端はケーシング11b
の上面に接続され、吸気管路14の他端は不活性ガス
(この実施の形態ではArガス)が貯留されるタンク
(図示せず)に接続される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the single crystal rod pulled by the puller is a silicon single crystal rod. As shown in FIG. 1, the puller 11 includes a chamber 11a.
And a casing 11b connected to the upper end of the chamber 11a. Although not shown, a quartz crucible in which the silicon melt is stored, a heater which surrounds the quartz crucible and heats the silicon melt, and the like are housed in the chamber 11a. Further, pulling means 11c for pulling up the silicon single crystal ingot is provided at the upper end of the casing 11b. A vacuum pump 13 is connected to the lower surface of the chamber 11a via an exhaust pipe line 12, and an intake pipe line 14 is connected to the casing 11b.
Are connected. One end of the intake pipe line 14 has a casing 11b.
And the other end of the intake pipe line 14 is connected to a tank (not shown) in which an inert gas (Ar gas in this embodiment) is stored.

【0011】また排気管路12は一端がチャンバ11a
の下面に接続され他端が合流する一対の第1及び第2分
岐管路12a,12bと、一端が第1及び第2分岐管路
12a,12bの他端に接続され他端が真空ポンプ13
の入口に接続された集合管路12cとを有する。なお、
真空ポンプ13としては、水封式ポンプ及びメカニカル
ブースタを組合せたもの、油回転ポンプ、或いはドライ
真空ポンプ等が用いられる。
The exhaust pipe line 12 has a chamber 11a at one end.
And a pair of first and second branch pipelines 12a and 12b connected to the lower surface of the first branch and the other end, and one end connected to the other ends of the first and second branch pipelines 12a and 12b and the other end to the vacuum pump 13
And a collecting conduit 12c connected to the inlet of the. In addition,
As the vacuum pump 13, a combination of a water-sealed pump and a mechanical booster, an oil rotary pump, a dry vacuum pump, or the like is used.

【0012】図1の符号16及び17は吸気管路14及
び集合管路12cを流れるArガスの流量をそれぞれ調
整することにより、チャンバ11a内の圧力を制御する
電動式のコントロール弁であり、符号18及び19は集
合管路12cを開閉するエア作動式のアングル弁であ
る。更に符号20は集合管路12cの途中から分岐する
第3分岐管路12dの上端に設けられたフラッパバルブ
であり、このバルブ20は排気管路12内に堆積した粉
塵が燃焼して排気管路12内の圧力が急激に上昇したと
きに排気管路12内を大気に開放するために設けられ
る。
Reference numerals 16 and 17 in FIG. 1 are electric control valves for controlling the pressure in the chamber 11a by adjusting the flow rates of Ar gas flowing through the intake conduit 14 and the collecting conduit 12c, respectively. Reference numerals 18 and 19 are air-operated angle valves that open and close the collecting conduit 12c. Further, reference numeral 20 is a flapper valve provided at the upper end of the third branch pipe line 12d branched from the middle of the collecting pipe line 12c. This valve 20 burns dust accumulated in the exhaust pipe line 12 to exhaust pipe line. It is provided to open the inside of the exhaust pipe line 12 to the atmosphere when the pressure in the inside 12 suddenly rises.

【0013】引上げ機11と真空ポンプ13との間の排
気管路12、更に具体的にはアングル弁19と真空ポン
プ13との間の集合管路12cにはこの集合管路12c
に大気を導入する排気管路開放用管路21が接続され、
この排気管路開放用管路21には排気管路開放バルブ3
1が設けられる。この排気管路開放バルブ31は2ポー
ト2位置切換の電磁弁であり、オンすると排気管路開放
バルブ31が開き、オフすると排気管路開放バルブ31
が閉じるようになっている。また真空ポンプ13にはこ
のポンプ13の回転速度を検出する回転センサ22が設
けられる。回転センサ22の検出出力はコントローラ2
3の制御入力に接続され、コントローラ23の制御出力
排気管路開放バルブ31に接続される。
The exhaust pipe line 12 between the puller 11 and the vacuum pump 13, and more specifically, the collecting pipe line 12c between the angle valve 19 and the vacuum pump 13, is the collecting pipe line 12c.
The exhaust pipe opening pipe line 21 for introducing the atmosphere to is connected to
The exhaust pipe opening valve 3 is provided in the exhaust pipe opening pipe 21.
1 is provided. The exhaust line relief valve 31 is an electromagnetic valve of the two-port two-position switching, opens the exhaust pipe opening valve 31 and turning on the exhaust pipe release valve 31 to OFF
Is supposed to close. Further, the vacuum pump 13 is provided with a rotation sensor 22 that detects the rotation speed of the pump 13. The detection output of the rotation sensor 22 is the controller 2
3 and the control output of the controller 23 is connected to the exhaust pipe opening valve 31.

【0014】このように構成された不活性ガス排気系の
粉塵燃焼装置の動作を説明する。単結晶引上げ機11を
稼働してシリコン単結晶棒を引上げるときには、吸気管
路14から引上げ機11内に不活性ガスを供給し、この
引上げ機11内の不活性ガスを真空ポンプ13により吸
引して引上げ機11内を所定の負圧に保つ。引上げ機1
1内の不活性ガスにはSiOやSiO2等の粉塵が混入
するため、この粉塵は排気管路12内に徐々に堆積す
る。単結晶引上げ機11による1本のシリコン単結晶棒
の引上げが完了して真空ポンプ13が停止すると、この
真空ポンプ13の停止を回転センサ22が検出する。コ
ントローラ23はこの回転センサ22の検出出力に基づ
いて排気管路開放バルブ31をオンするので、排気管路
開放バルブ31が開いて排気管路12内に排気管路開放
管路21を通して大気が導入される。このとき排気管
路12内に堆積した上記粉塵が大気中の酸素と反応して
燃焼するけれども、排気管路12内に堆積した粉塵の量
は未だ少ないので、上記燃焼は緩やかに行われ、排気管
路12内の温度及び圧力が急激に上昇することはない。
1バッチ毎に上述の排気管路12内への大気の導入を繰
返し、8〜10本のシリコン単結晶棒の引上げ完了後に
は、排気管路12内に比較的多量の粉塵が堆積する。し
かしこれらの粉塵の殆ど全ては既に燃焼してしまってい
るため、これらの粉塵を除去するために排気管路12内
を大気に開放しても、排気管路12内の温度及び圧力の
急激な上昇を伴わずに上記粉塵を容易に除去することが
できる。
The operation of the dust combustion apparatus of the inert gas exhaust system having the above structure will be described. When operating the single crystal pulling machine 11 to pull up the silicon single crystal rod, an inert gas is supplied from the intake pipe line 14 into the pulling machine 11 and the inert gas in the pulling machine 11 is sucked by the vacuum pump 13. Then, the inside of the pulling machine 11 is maintained at a predetermined negative pressure. Pulling machine 1
Since dust such as SiO and SiO 2 is mixed in the inert gas inside 1, the dust gradually accumulates in the exhaust pipe line 12. When the pulling of one silicon single crystal rod by the single crystal pulling machine 11 is completed and the vacuum pump 13 is stopped, the rotation sensor 22 detects the stop of the vacuum pump 13. Controller 23 so that on the exhaust line relief valve 31 based on the detection output of the rotation sensor 22, an exhaust pipe opening into the exhaust conduit 12 is opened exhaust passage opening valve 31
Air is introduced through the use line 21. At this time, although the dust accumulated in the exhaust pipe line 12 reacts with oxygen in the atmosphere and burns, the amount of dust accumulated in the exhaust pipe line 12 is still small, so the combustion is performed gently and the exhaust gas is exhausted. The temperature and pressure in the conduit 12 do not rise sharply.
The introduction of the atmosphere into the exhaust pipe line 12 is repeated for each batch, and after the pulling of 8 to 10 silicon single crystal rods is completed, a relatively large amount of dust is accumulated in the exhaust pipe line 12. However, since almost all of these dusts have already burned, even if the exhaust pipe line 12 is opened to the atmosphere in order to remove these dusts, the temperature and pressure inside the exhaust pipe line 12 will be drastically increased. The dust can be easily removed without ascending.

【0015】図2は本発明の第2の実施の形態を示す。
図2において図1と同一符号は同一部品を示す。この実
施の形態では、引上げ機11と真空ポンプ13との間の
排気管路12、更に具体的にはアングル弁18とアング
ル弁19との間の集合管路12cにダストチャンバ51
が設けられ、このダストチャンバ51にチャンバ開放用
管路52が接続され、更にこのチャンバ開放用管路52
チャンバ開放バルブ62が設けられる。このダストチ
ャンバ51はチャンバ本体51aと、このチャンバ本体
51a内にダストチャンバ51の出口に対向して設けら
れた略逆コ字状の単一のバッフル板51bとを有する。
このダストチャンバ51ではArガスに含まれるSiO
やSiO2等の粉塵がバッフル板51bに衝突すること
により粉塵がArガスから分離され、このArガスから
分離した粉塵はチャンバ本体51aの底部に堆積し、除
塵したArガスはバッフル板51bの両側を通ってダス
トチャンバ51から排出されるように構成される。また
チャンバ開放バルブ62は2ポート2位置切換の電磁弁
であり、オンするとチャンバ開放バルブ62が開き、オ
フするとチャンバ開放バルブ62が閉じるようになって
いる。上記チャンバ開放バルブ62はコントローラ23
の制御出力に接続される。なお、この実施の形態では、
第1の実施の形態のような排気管路開放用管路及び排気
管路開放バルブを有しない。上記以外は第2の実施の形
態と同一に構成される。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
2, the same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same parts. In this embodiment, the dust chamber 51 is provided in the exhaust pipe line 12 between the puller 11 and the vacuum pump 13, and more specifically, in the collecting pipe line 12c between the angle valve 18 and the angle valve 19.
Is provided, the chamber opening for <br/> conduit 52 into the dust chamber 51 is connected, further the chamber open conduit 52
A chamber opening valve 62 is provided in the chamber . The dust chamber 51 has a chamber body 51a and a single substantially U-shaped baffle plate 51b provided inside the chamber body 51a so as to face the outlet of the dust chamber 51.
In the dust chamber 51, SiO contained in Ar gas
Dust separated from Ar gas by collision of dust such as SiO 2 or the like with the baffle plate 51b, the dust separated from the Ar gas is deposited on the bottom of the chamber body 51a, and the removed Ar gas is discharged from both sides of the baffle plate 51b. And is discharged from the dust chamber 51. Also
The chamber opening valve 62 is a 2-port / 2-position switching electromagnetic valve. When the chamber opening valve 62 is turned on, the chamber opening valve 62 is opened, and when it is turned off, the chamber opening valve 62 is closed. The chamber opening valve 62 is the controller 23.
Connected to the control output of. In addition, in this embodiment,
Exhaust pipeline opening pipeline and exhaust as in the first embodiment
It does not have a line opening valve. The configuration other than the above is the same as that of the second embodiment.

【0016】このように構成された不活性ガス排気系の
粉塵燃焼装置では、排気管路12に設けられたダストチ
ャンバ51によりArガスに含まれる粉塵がある程度分
離して捕集される。単結晶引上げ機11による1本のシ
リコン単結晶棒の引上げが完了して真空ポンプ13が停
止すると、この真空ポンプ13の停止を回転センサ22
が検出する。コントローラ23はこの回転センサ22の
検出出力に基づいてチャンバ開放バルブ62をオンし
て、ダストチャンバ51内にチャンバ開放用管路52を
通して大気が導入される。このときダストチャンバ51
内に堆積した上記粉塵が大気中の酸素と反応して燃焼す
るけれども、ダストチャンバ51内に堆積した粉塵の量
は未だ少ないので、上記燃焼は緩やかに行われ、ダスト
チャンバ51内の温度及び圧力が急激に上昇することは
ない。またダストチャンバ51近傍の排気管路12内に
堆積した粉塵も温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに燃
焼する。1バッチ毎に上述のダストチャンバ51内への
大気の導入を繰返し、8〜10本のシリコン単結晶棒の
引上げ完了後には、ダストチャンバ51内には比較的多
量の粉塵が堆積する。しかし上記比較的多量の粉塵の殆
ど全ては既に燃焼してしまっているため、これらの粉塵
を除去するためにダストチャンバ51内を大気に開放し
ても、ダストチャンバ51内の温度及び圧力の急激な上
昇を伴わずに上記粉塵を容易に除去することができる。
In the dust combustor of the inert gas exhaust system constructed as described above, the dust contained in the Ar gas is separated to some extent by the dust chamber 51 provided in the exhaust pipe 12. When the pulling of one silicon single crystal rod by the single crystal pulling machine 11 is completed and the vacuum pump 13 is stopped, the rotation sensor 22 is used to stop the vacuum pump 13.
To detect. The controller 23 turns on the chamber opening valve 62 based on the detection output of the rotation sensor 22, and the atmosphere is introduced into the dust chamber 51 through the chamber opening conduit 52. At this time, the dust chamber 51
Although the dust accumulated in the interior of the dust chamber 51 reacts with oxygen in the atmosphere and burns, the amount of dust accumulated in the dust chamber 51 is still small, so the combustion is performed slowly, and the temperature and pressure in the dust chamber 51 are increased. Does not rise sharply. Further, the dust accumulated in the exhaust pipe line 12 near the dust chamber 51 also burns without a rapid increase in temperature and pressure. The introduction of the atmosphere into the dust chamber 51 is repeated for each batch, and after the pulling of 8 to 10 silicon single crystal rods is completed, a relatively large amount of dust is accumulated in the dust chamber 51. However, since almost all of the above-mentioned relatively large amount of dust has already burned, even if the inside of the dust chamber 51 is opened to the atmosphere in order to remove these dusts, the temperature and pressure inside the dust chamber 51 rapidly increase. It is possible to easily remove the dust without causing any rise.

【0017】図3は本発明の第3の実施の形態を示す。
図3において図2と同一符号は同一部品を示す。この実
施の形態では、引上げ機11と真空ポンプ13との間の
排気管路12、更に具体的にはアングル弁18とアング
ル弁19との間の集合管路12cにサイクロン81が設
けられ、このサイクロン81の下端にダストチャンバ8
1aが設けられる。上記サイクロン81にてArガスに
含まれるSiOやSiO2等の粉塵が分離され、分離さ
れた粉塵はダストチャンバ81aに貯留されるように構
成される。但し、上記サイクロン81は引上げ機11内
を所定の負圧に保つために、排気管路12の内径をサイ
クロン81の入口直前であまり絞らないようにして圧力
損失を少なくしている。このため、サイクロン81によ
る粉塵の分離能力はあまり高くないけれども、第2の実
施の形態のダストチャンバよりは粉塵の分離能力は高
い。またダストチャンバ81aには第2の実施の形態と
同様にチャンバ開放用管路52が接続され、このチャン
バ開放用管路52にチャンバ開放バルブ62が設けられ
る。上記以外は第2の実施の形態と同一に構成される。
FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention.
3, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same parts. In this embodiment, a cyclone 81 is provided in the exhaust pipe line 12 between the puller 11 and the vacuum pump 13, and more specifically in the collecting pipe line 12c between the angle valve 18 and the angle valve 19. The dust chamber 8 is provided at the lower end of the cyclone 81.
1a is provided. The cyclone 81 is configured to separate dust such as SiO and SiO 2 contained in Ar gas, and the separated dust is stored in the dust chamber 81a. However, in order to keep the inside of the pulling machine 11 at a predetermined negative pressure, the cyclone 81 does not reduce the inner diameter of the exhaust pipe 12 so much just before the inlet of the cyclone 81 to reduce the pressure loss. Therefore, although the cyclone 81 has not so high dust separation ability, it has a higher dust separation ability than the dust chamber of the second embodiment. The second embodiment similarly to the chamber open conduit 52 is connected to the dust chamber 81a, the Chang
A chamber opening valve 62 is provided in the pipe opening line 52. The configuration other than the above is the same as that of the second embodiment.

【0018】このように構成されたクリーニング装置で
は、サイクロン81にて第2の実施の形態より多くの粉
塵がArガスから分離され、この粉塵はサイクロン81
の下端のダストチャンバ81a内に堆積する。しかし1
バッチ毎にダストチャンバ81aに堆積する粉塵の量は
少ないため、チャンバ開放バルブ62をオンしてダスト
チャンバ81a内に大気が導入され上記粉塵が燃焼して
も、ダストチャンバ81a内の温度及び圧力が急激に上
昇することはない。またサイクロン81近傍の排気管路
12内に堆積した粉塵も温度及び圧力の急激な上昇を伴
わずに燃焼する。この結果、8〜10本のシリコン単結
晶棒の引上げ完了後には、ダストチャンバ81a内に比
較的多量の粉塵が堆積するけれども、これらの粉塵の殆
ど全ては既に燃焼してしまっているため、これらの粉塵
を除去するためにダストチャンバ81a内を大気に開放
しても、ダストチャンバ81a内の温度及び圧力の急激
な上昇を伴わずに上記粉塵を容易に除去することができ
る。
In the thus constructed cleaning device, the cyclone 81 separates a larger amount of dust from the Ar gas than the second embodiment, and this dust is discharged into the cyclone 81.
Is deposited in the dust chamber 81a at the lower end of the. But 1
Since the amount of dust accumulated in the dust chamber 81a for each batch is small, even if the chamber opening valve 62 is turned on and the atmosphere is introduced into the dust chamber 81a and the dust is burned, the temperature and pressure in the dust chamber 81a are reduced. It does not rise sharply. Further, the dust accumulated in the exhaust pipe line 12 near the cyclone 81 is also burned without causing a rapid increase in temperature and pressure. As a result, although a relatively large amount of dust accumulates in the dust chamber 81a after the pulling of the 8 to 10 silicon single crystal rods is completed, almost all of the dust has already burned. Even if the inside of the dust chamber 81a is opened to the atmosphere in order to remove the dust, it is possible to easily remove the dust without causing the temperature and pressure in the dust chamber 81a to rapidly increase.

【0019】図4は本発明の第4の実施の形態を示す。
図4において図1及び図3と同一符号は同一部品を示
す。この実施の形態では、第1の実施の形態と同様に、
アングル弁19と真空ポンプ13との間の集合管路12
cに排気管路開放用管路21が接続され、この排気管路
開放用管路21に排気管路開放バルブ31が設けられ
る。また第3の実施の形態と同様にアングル弁18とア
ングル弁19との間の集合管路12cに設けられたサイ
クロン81の下端にダストチャンバ81aが設けられ、
このダストチャンバ81aに接続されたチャンバ開放用
管路52にチャンバ開放バルブ62が設けられる。上記
以外は第1及び第3の実施の形態と同一に構成される。
FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention.
4, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 3 indicate the same parts. In this embodiment, as in the first embodiment,
Collecting line 12 between the angle valve 19 and the vacuum pump 13
an exhaust pipe open conduit 21 is connected to c, the exhaust pipe
An exhaust pipe opening valve 31 is provided in the opening pipe 21. Further, as in the third embodiment, the dust chamber 81a is provided at the lower end of the cyclone 81 provided in the collecting pipe line 12c between the angle valve 18 and the angle valve 19.
Chamber relief valve 62 is provided in the chamber opening for <br/> conduit 52 connected to the dust chamber 81a. The configuration other than the above is the same as that of the first and third embodiments.

【0020】このように構成された粉塵燃焼装置では、
1バッチ毎に排気管路12内及びダストチャンバ81a
内に堆積した粉塵が排気管路12内及びダストチャンバ
81a内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに燃焼す
る。8〜10本のシリコン単結晶棒の引上げ完了後に
は、排気管路12内及びダストチャンバ81a内に比較
的多量の粉塵が堆積するけれども、これらの粉塵の殆ど
全ては既に燃焼してしまっているため、これらの粉塵を
除去するために排気管路12内及びダストチャンバ81
a内を大気に開放しても、排気管路12内及びダストチ
ャンバ81a内の温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに
上記粉塵を容易に除去することができる。
In the dust combustor thus constructed,
In the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a for each batch
The dust accumulated inside burns without a sharp rise in temperature and pressure inside the exhaust pipe line 12 and inside the dust chamber 81a. After pulling up the 8 to 10 silicon single crystal rods, a relatively large amount of dust accumulates in the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81a, but almost all of the dust has already burned. Therefore, in order to remove these dusts, the inside of the exhaust pipe line 12 and the dust chamber 81 are removed.
Even if the inside of “a” is opened to the atmosphere, the above dust can be easily removed without causing a rapid rise in the temperature and pressure inside the exhaust pipe line 12 and inside the dust chamber 81a.

【0021】なお、上記第1〜第4の実施の形態では、
不活性ガスとしてArガスを挙げたが、窒素ガス等でも
よい。また、第1及び第4の実施の形態では、排気管路
開放用管路をアングル弁と真空ポンプとの間の排気管路
に設けたが、引上げ機11とコントロール弁17との間
の集合管路12cや、コントロール弁17とアングル弁
18との間の集合管路12cや、アングル弁18とアン
グル弁19との間の集合管路12c等に接続してもよ
く、上記集合管路12cの各部位に排気管路開放用管路
21をそれぞれ接続し、かつこれらの排気管路開放用
路21に排気管路開放バルブ31をそれぞれ設けてもよ
い。
Incidentally, in the above-mentioned first to fourth embodiments,
Although Ar gas is mentioned as the inert gas, nitrogen gas or the like may be used. In the first and fourth embodiments, the exhaust pipe line
Although the opening pipe is provided in the exhaust pipe between the angle valve and the vacuum pump, the collecting pipe 12c between the puller 11 and the control valve 17 and between the control valve 17 and the angle valve 18 are provided. It may be connected to the collecting pipe 12c, the collecting pipe 12c between the angle valve 18 and the angle valve 19, and the exhaust pipe opening pipe 21 is connected to each part of the collecting pipe 12c. Further, the exhaust pipe line opening valves 31 may be provided in the exhaust pipe line opening pipe lines 21, respectively.

【0022】[0022]

【発明の効果】 以上述べたように、本発明によれば、
気管路内に大気を導入する排気管路開放用管路を排気管
路に接続し、排気管路開放用管路に排気管路開放バルブ
を設け、真空ポンプの停止を検出する時にコントローラ
排気管路開放バルブを開くように構成したので、1バ
ッチ毎に排気管路内に大気が自動的に導入されて排気管
路内に堆積した少量の粉塵が緩やかに燃焼する。この結
果、所定の本数の単結晶棒の引上げ完了後に比較的多量
の粉塵が排気管路内に堆積しても、これらの粉塵の殆ど
全ては既に燃焼してしまっているため、排気管路内の温
度及び圧力の急激な上昇を伴わずに上記粉塵を容易に除
去することができる。
As described above, according to the present invention, the exhaust pipe opening pipe for introducing the atmosphere into the exhaust pipe is connected to the exhaust pipe , and the exhaust pipe opening pipe is exhausted. A pipe line opening valve was provided, and the controller opened the exhaust pipe line opening valve when detecting the stop of the vacuum pump . Therefore , the atmosphere is automatically introduced into the exhaust pipe line for each batch, and the exhaust pipe line is opened. A small amount of dust accumulated inside burns gently. As a result, even if a relatively large amount of dust accumulates in the exhaust pipe line after the pulling of a prescribed number of single crystal rods is completed, almost all of this dust has already burned, so the exhaust pipe line The dust can be easily removed without causing a sharp rise in temperature and pressure.

【0023】またダストチャンバ内に大気を導入する
ャンバ開放用管路をダストチャンバに接続し、チャンバ
開放用管路にチャンバ開放バルブを設け、真空ポンプの
停止を検出する時にコントローラがチャンバ開放バルブ
を開くように構成すれば、1バッチ毎にダストチャンバ
内に大気が自動的に導入されてダストチャンバ内に堆積
した少量の粉塵が緩やかに燃焼する。この結果、所定の
本数の単結晶棒の引上げ完了後に比較的多量の粉塵がダ
ストチャンバ内に堆積しても、これらの粉塵の殆ど全て
は既に燃焼してしまっているため、ダストチャンバ内の
温度及び圧力の急激な上昇を伴わずに上記粉塵を容易に
除去することができる。
[0023] switch to introduce air into the dust chamber
The Yanba open conduit connected to the dust chamber, the chamber
If a chamber opening valve is provided in the opening pipeline and the controller is configured to open the chamber opening valve when detecting the stop of the vacuum pump, the atmosphere is automatically introduced into the dust chamber for each batch and the dust chamber is opened. A small amount of dust accumulated inside burns gently. As a result, even if a relatively large amount of dust accumulates in the dust chamber after the pulling of a predetermined number of single crystal rods is completed, almost all of this dust has already burned, so the temperature inside the dust chamber is reduced. Also, the dust can be easily removed without a rapid increase in pressure.

【0024】更に排気管路内及びダストチャンバ内に大
気を導入する排気管路開放用管路及びチャンバ開放用
路を排気管路にそれぞれ接続し、排気管路開放用管路
チャンバ開放用管路に排気管路開放バルブ及びチャン
開放バルブをそれぞれ設け、真空ポンプの停止を検出
する時にコントローラが排気管路開放バルブ及びチャン
開放バルブをそれぞれ開くように構成すれば、1バッ
チ毎に排気管路内及びダストチャンバ内に大気が自動的
に導入されて排気管路内及びダストチャンバ内にそれぞ
れ堆積した少量の粉塵が緩やかに燃焼する。この結果、
所定の本数の単結晶棒の引上げ完了後に比較的多量の粉
塵が排気管路内及びダストチャンバ内に堆積しても、こ
れらの粉塵の殆ど全ては既に燃焼してしまっているた
め、ダストチャンバ内の温度及び圧力の急激な上昇を伴
わずに上記粉塵を容易に除去することができる。
Further, an exhaust pipe opening pipe line and a chamber opening pipe pipe for introducing air into the exhaust pipe pipe and the dust chamber are connected to the exhaust pipe pipe , respectively, and the exhaust pipe pipe pipe opening pipe line and the exhaust pipe pipe pipe pipe are opened. > exhaust pipe beauty chamber open conduit path opening valves and Chang
Each has a bar opening valve to detect when the vacuum pump has stopped .
The exhaust pipe open valve and channel
If the open valves are configured to be opened individually, the atmosphere is automatically introduced into the exhaust pipe line and the dust chamber for each batch, and a small amount of dust accumulated in the exhaust pipe line and the dust chamber is gradually released. Burn to. As a result,
Even if a relatively large amount of dust accumulates in the exhaust pipe and dust chamber after the pulling of the specified number of single crystal rods is completed, almost all of this dust has already burned, so the dust chamber The dust can be easily removed without causing a sharp rise in temperature and pressure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明第1実施形態不活性ガス排気系の粉塵燃
焼装置を示す構成図。
FIG. 1 is a configuration diagram showing a dust combustion device of an inert gas exhaust system according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施形態を示す図1に対応する構
成図。
FIG. 2 is a configuration diagram corresponding to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施形態を示す図1に対応する構
成図。
FIG. 3 is a configuration diagram corresponding to FIG. 1 showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施形態を示す図1に対応する構
成図。
FIG. 4 is a configuration diagram corresponding to FIG. 1, showing a fourth embodiment of the present invention.

【図5】従来例を示す図1に対応する構成図。FIG. 5 is a configuration diagram corresponding to FIG. 1 showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 単結晶引上げ機 12 排気管路 13 真空ポンプ 21 排気管路開放用管路 23 コントローラ 31 排気管路開放バルブ 51,81a ダストチャンバ 52 チャンバ開放用管路 62 チャンバ開放バルブ11 Single Crystal Pulling Machine 12 Exhaust Pipeline 13 Vacuum Pump 21 Exhaust Pipeline Opening Pipeline 23 Controller 31 Exhaust Pipeline Opening Valve 51, 81a Dust Chamber 52 Chamber Opening Pipeline 62 Chamber Opening Valve

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−199388(JP,A) 特開 昭59−39800(JP,A) 特開 平7−187889(JP,A) 特開 平9−175881(JP,A) 特開2000−219591(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C30B 1/00 - 35/00 F23G 5/44 F23G 7/00 F23L 1/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-11-199388 (JP, A) JP-A-59-39800 (JP, A) JP-A-7-187889 (JP, A) JP-A-9- 175881 (JP, A) JP 2000-219591 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C30B 1/00-35/00 F23G 5/44 F23G 7/00 F23L 1 / 00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 単結晶引上げ機(11)に接続された排気管
路(12)と、前記排気管路(12)を通して前記引上げ機(11)
に供給された不活性ガスを吸引する真空ポンプ(13)とを
備えた単結晶引上げ機の不活性ガス排気系において、 前記排気管路(12)に接続され前記排気管路(12)内に大気
を導入する排気管路開放用管路(21)と、 前記排気管路開放用管路(21)に設けられこの排気管路開
放用管路(21)を開閉可能な排気管路開放バルブ(31)と、 前記真空ポンプ(13)の停止を検出する時に前記排気管路
開放バルブ(31)を開くコントローラ(23)とを備えたこと
を特徴とする粉塵燃焼装置。
1. An exhaust pipe line (12) connected to a single crystal pulling machine (11), and the pulling machine (11) through the exhaust pipe line (12).
In an inert gas exhaust system of a single crystal pulling machine equipped with a vacuum pump (13) for sucking the inert gas supplied to, in the exhaust pipe (12) connected to the exhaust pipe (12) The exhaust pipe opening pipe (21) for introducing the atmosphere and the exhaust pipe opening pipe (21) provided in the exhaust pipe opening pipe (21) are opened.
A closable exhaust pipe release valve conduit (21) release (31), at the exhaust pipe for detecting the stop of the vacuum pump (13)
A dust combustion apparatus, comprising: a controller (23) for opening an opening valve (31).
【請求項2】 単結晶引上げ機(11)に接続された排気管
路(12)と、前記排気管路(12)を通して前記引上げ機(11)
に供給された不活性ガスを吸引する真空ポンプ(13)と、
前記引上げ機(11)と前記真空ポンプ(13)との間の排気管
路(12)に設けられたダストチャンバ(51,81a)とを備えた
単結晶引上げ機の不活性ガス排気系において、 前記ダストチャンバ(51,81a)に接続され前記ダストチャ
ンバ(51,81a)内に大気を導入するチャンバ開放用管路(5
2)と、 前記チャンバ開放用管路(52)に設けられこのチャンバ開
放用管路(52)を開閉可能なチャンバ開放バルブ(62)と、前記真空ポンプ(13)の停止を検出する 時に前記チャンバ
開放バルブ(62)を開くコントローラ(23)とを備えたこと
を特徴とする粉塵燃焼装置。
2. An exhaust pipe line (12) connected to a single crystal pulling machine (11), and the pulling machine (11) through the exhaust pipe line (12).
A vacuum pump (13) for sucking the inert gas supplied to
In the inert gas exhaust system of the single crystal puller equipped with a dust chamber (51, 81a) provided in the exhaust pipe line (12) between the puller (11) and the vacuum pump (13), A chamber opening conduit (5) connected to the dust chamber (51, 81a) for introducing air into the dust chamber (51, 81a)
2) and the chamber opening pipe (52) provided in the chamber opening
Sometimes the chamber for detecting the open chamber relief valve conduit (52) release (62), the stop of the vacuum pump (13)
A dust combustor comprising: a controller (23) for opening the release valve (62).
【請求項3】 単結晶引上げ機(11)に接続された排気管
路(12)と、前記排気管路(12)を通して前記引上げ機(11)
に供給された不活性ガスを吸引する真空ポンプ(13)と、
前記引上げ機(11)と前記真空ポンプ(13)との間の排気管
路(12)に設けられたダストチャンバ(81a)とを備えた単
結晶引上げ機の不活性ガス排気系において、 前記排気管路(12)に接続され前記排気管路(12)内に大気
を導入する排気管路開放用管路(21)と、 前記排気管路開放用管路(21)に設けられこの排気管路開
放用管路(21)を開閉可能な排気管路開放バルブ(31)と、 前記ダストチャンバ(81a)に接続され前記ダストチャン
バ(81a)内に大気を導入するチャンバ開放用管路(52)
と、 前記チャンバ開放用管路(52)に設けられこのチャンバ開
放用管路(52)を開閉可能なチャンバ開放バルブ(62)と、前記真空ポンプ(13)の停止を検出する 時に前記排気管路
開放バルブ(31)及び前記チャンバ開放バルブ(62)を開く
コントローラ(23)とを備えたことを特徴とする粉塵燃焼
装置。
3. An exhaust pipe line (12) connected to a single crystal pulling machine (11), and the pulling machine (11) through the exhaust pipe line (12).
A vacuum pump (13) for sucking the inert gas supplied to
In an inert gas exhaust system of a single crystal puller equipped with a dust chamber (81a) provided in an exhaust pipe line (12) between the puller (11) and the vacuum pump (13), the exhaust gas conduit the exhaust pipe is connected to the (12) (12) an exhaust pipe open conduit for introducing air into the (21), the exhaust pipe is provided in the exhaust pipe open conduit (21) Road opening
An exhaust pipe opening valve (31) capable of opening and closing the discharge pipe (21), and a chamber opening pipe (52) connected to the dust chamber (81a) for introducing air into the dust chamber (81a)
If the provided chamber open conduit (52) the chamber open
A chamber opening valve (62) that can open and close the discharge pipe (52) and the exhaust pipe when detecting the stop of the vacuum pump (13).
A dust combustion apparatus comprising an open valve (31) and a controller (23) for opening the chamber open valve (62) .
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