RU2085259C1 - Bag filter - Google Patents
Bag filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085259C1 RU2085259C1 RU95100606A RU95100606A RU2085259C1 RU 2085259 C1 RU2085259 C1 RU 2085259C1 RU 95100606 A RU95100606 A RU 95100606A RU 95100606 A RU95100606 A RU 95100606A RU 2085259 C1 RU2085259 C1 RU 2085259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- valve
- additional gas
- valves
- furnace
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности, где требуется полная очистка от пыли. The invention relates to devices for cleaning gases from dust and can be used in metallurgical, chemical and other industries where complete dust removal is required.
Известен рукавный фильтр, содержащий корпус с фильтровальными рукавами, бункер, коллекторы запыленного и очищенного газа, канал запыленного газа, дополнительный газопровод, клапаны. Known bag filter comprising a housing with filter bags, a hopper, collectors of dusty and purified gas, a dusty gas channel, an additional gas pipeline, valves.
Недостатком известного устройства является нарушение герметизации клапана, расположенного на дополнительном газопроводе между коллекторами загрязненного и чистого газов, что приводит к резкому увеличению остаточного пылесодержания. Кроме того, в известном устройстве не предусмотрен режим разжигания холодной топки печным топливом, что приводит к разрушению ткани рукавов сернистыми соединениями ( при температуре газов ниже точки росы). A disadvantage of the known device is a violation of the sealing of the valve located on an additional gas pipeline between the collectors of contaminated and clean gases, which leads to a sharp increase in the residual dust content. In addition, the known device does not provide a mode of kindling a cold furnace with heating oil, which leads to the destruction of the fabric of the sleeves by sulfur compounds (at a gas temperature below the dew point).
Задачей изобретения является повышение эффективности очистки газа и увеличение срока службы рукавов. The objective of the invention is to increase the efficiency of gas purification and increase the service life of the sleeves.
Указанная цель достигается тем, что третий отсечной клапан и атмосферный клапан установлены на дополнительном газопроводе, при этом атмосферный клапан расположен между первым и третьим отсечными клапанами. При этом объем подаваемого атмосферного воздуха определяется сечением атмосферного клапана и достаточен для герметизации газопровода и равен количеству газа, ранее просасываемого через неплотности клапана. Сечение атмосферного клапана рассчитывается по формуле S1 f•S2, где S1 площадь отверстия атмосферного клапана, S2 площадь поперечного сечения дополнительного газопровода.This goal is achieved by the fact that the third shut-off valve and atmospheric valve are installed on an additional gas pipeline, while the atmospheric valve is located between the first and third shut-off valves. The volume of supplied atmospheric air is determined by the cross section of the atmospheric valve and is sufficient to seal the gas pipeline and is equal to the amount of gas previously sucked through the valve leaks. The cross-section of the atmospheric valve is calculated by the formula S 1 f • S 2 , where S 1 is the opening area of the atmospheric valve, S 2 is the cross-sectional area of the additional gas pipeline.
На фиг.1 изображен предлагаемый рукавный фильтр; на фиг.2 схема герметизации дополнительного газопровода. Figure 1 shows the proposed bag filter; figure 2 scheme of sealing an additional gas pipeline.
Рукавный фильтр содержит корпус с фильтровальными рукавами 1, соединенный с ним коллектор запыленного газа 2, который разделен горизонтальной перегородкой 3 на канал запыленного газа 4, в котором установлен второй отсечной клапан 5, и дополнительный газопровод 6 с первым отсечным клапаном 7 и третьим отсечным клапаном 8 и атмосферным клапаном 9, соединенный с коллектором очищенного газа 10. Корпус 1 снабжен бункером-пылесборником 11. The bag filter contains a housing with filter bags 1, a
Рукавный фильтр используется следующим образом. При разжигании холодной топки печным топливом для исключения попадания паров топлива в рукавное помещение фильтра, закрываются клапан 5 и (тарельчатый) атмосферный клапан 9 и открываются клапаны 7 и 8, пары топлива через коллектор запыленного газа 2, дополнительный газопровод 6, клапаны 7 и 8 поступает в канал очищенного газа 10 и далее в атмосферу. После разжигания котла одновременно с закрытием клапанов 7 и 8 открываются клапан 5 и клапан 9, и запыленный газ через коллектор 2, клапан 5 поступает в рукавное помещение и далее в канал очищенного газа 10. При срабатывании атмосферного клапана 9 обеспечивается атмосферный подпор клапанов 7 и 8, что обеспечивает полное исключение попадания запыленного газа в канал очищенного газа. Bag filter is used as follows. When a cold furnace is fired up with heating oil to prevent fuel vapor from entering the filter baghouse, valve 5 and (poppet)
Перепад давления (P0 P1) приводит к всасыванию воздуха через отверстие атмосферного клапана 8. Процесс в данном случае описывается выражением:
Из (1)
Для выполнения условия движения подсасываемого атмосферного воздуха только в направлении клапана 7 (с целью минимального поступления воздуха в систему очистки) необходимо P2=P3.The pressure drop (P 0 P 1 ) leads to the absorption of air through the opening of the atmospheric valve 8. The process in this case is described by the expression:
From (1)
To fulfill the conditions of movement of sucked-in atmospheric air only in the direction of valve 7 (with the aim of minimizing the flow of air into the cleaning system), P 2 = P 3 .
При этом получим
Из (3)
Необходимая S1=f•S2
Обозначения:
P0 атмосферное давление,
P1 разрежение в канале очищенного газа,
P2 разрежение в полости дополнительного газопровода между отсечными клапанами,
P3 разрежение в полости дополнительного газопровода,
S1 площадь отверстия атмосферного клапана,
S2 средняя площадь поперечного сечения дополнительного газопровода между отсечными клапанами,
ρ плотность газа,
x1 коэффициент гидравлического сопротивления отсечного клапана, установленного перед атмосферным клапаном,
ξ2 коэффициент гидравлического сопротивления атмосферного клапана,
U скорость истечения воздуха через отверстие атмосферного клапана,
f величина, определяющая соотношение S1 и S2
Целесообразно отметить, что за время прохождения загрязненного газа по дополнительному газопроводу 6 (при разжигании холодной топки) какое-то количество пыли проникает в атмосферу. Однако этот промежуток времени мал по сравнению с продолжительностью номинального режима работы топки.In this case, we obtain
From (3)
Required S 1 = f • S 2
Designations:
P 0 atmospheric pressure
P 1 depression in the channel of the purified gas,
P 2 rarefaction in the cavity of the additional gas pipeline between the shut-off valves,
P 3 rarefaction in the cavity of the additional gas pipeline,
S 1 the area of the opening of the atmospheric valve,
S 2 the average cross-sectional area of the additional gas pipeline between the shut-off valves,
ρ gas density
x 1 coefficient of hydraulic resistance of the shut-off valve installed in front of the atmospheric valve,
ξ 2 coefficient of hydraulic resistance of the atmospheric valve,
U the rate of air flow through the opening of the atmospheric valve
f value that determines the ratio of S 1 and S 2
It is advisable to note that during the passage of contaminated gas through an additional gas line 6 (when igniting a cold furnace), a certain amount of dust enters the atmosphere. However, this period of time is small in comparison with the duration of the nominal operating mode of the furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100606A RU2085259C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Bag filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95100606A RU2085259C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Bag filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95100606A RU95100606A (en) | 1996-10-27 |
RU2085259C1 true RU2085259C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20164025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95100606A RU2085259C1 (en) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | Bag filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085259C1 (en) |
-
1995
- 1995-01-17 RU RU95100606A patent/RU2085259C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1183154, кл. B 01 D 46/02, 1985. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95100606A (en) | 1996-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206454450U (en) | A kind of good condenser for fume treatment of condensation effect | |
CN101972572A (en) | Compartment blowback dust remover | |
CN201241193Y (en) | Tail gas guide apparatus of silicon crystal growth equipment | |
CN105879561A (en) | Process for purifying compressed air, compressed air purification apparatus and motor vehicle having such an apparatus | |
RU2085259C1 (en) | Bag filter | |
US4523931A (en) | Fabric filter system with improved gas bypass means for removing particulate matter from gases | |
CN209348153U (en) | A kind of biomass combustion furnace tar oil treatment device | |
EP1134537A3 (en) | Cleaning installation for removing soot | |
CN106237738A (en) | Ash silo filter and calcium carbide furnace gas system | |
US4376638A (en) | Method and apparatus for charging a filter compartment to isolate the compartment within a baghouse installation | |
CN206055640U (en) | Secondary combustion chamber anti-blockage structure | |
CN211635625U (en) | Bypass device of dust remover | |
SU1311763A1 (en) | Apparatus for automatic control of multisectional bag filter | |
US4378979A (en) | Method and apparatus for purging and isolating a filter compartment within a baghouse installation | |
SU1118393A1 (en) | High-temperature bag filter | |
CN210952434U (en) | Foul gas cooler | |
SU1183154A1 (en) | Bag filter | |
CN109971497A (en) | Ram vehicle-mounted dust removing system with wind curtain type hood | |
US4466816A (en) | Condenser filter insert for mufflers for internal combustion engines | |
CN201088904Y (en) | Secondary smoke-filtration purifying means | |
CN220506160U (en) | Natural gas pipeline dust collector | |
CN202502001U (en) | High-temperature corrosion atmosphere monitoring device of water cooled wall of boiler | |
CN213285726U (en) | High-temperature smoke and dust exhaust-gas treatment equipment | |
US7077888B2 (en) | Device for separating dust from flue gases from combustion plants, especially solid fuel combustion plants | |
CN215404326U (en) | Blast furnace gas sack dust pelletizing system |