Р зобретение относитс к очистке газов от пыли и может быть использовано в черной и цветной металлургии , химической промьшленности и промышленност строительных материалов . Цель изобретени - интенсификаци процесса регенерации фильтра. На чертеже представлен фильтр, о6щ1-ш вид. Фильтр содержит корпус 1, которы соединен с .коллекторами 2 и 3 загр зненного и чистого газа, патрубками 4 и 5 гр зного и чистого газов соответственно, и оборудован бункером-пылесборником 6. Патрубок 4 загр зненного газа снабжен отсечным клапаном 7, а патрубок 5 чистого газа - отсечным клапаном 8. Дл подсоса атмосферного воздуха на корпусе фильтра установлен атмосфер ный ;.лапан 9. Фильтр снабжен дополнительным газопроводом 10, соедин ющем патрубки 4 и 5 г загр зненного i: чистого газов, причем этот газопровод присоединен к патрубку 4 меж ду отсечным клапаном 7 и корпусом 1 а к патрубку 5 - между отсечным кла паном 8 и коллектором 3 чистого газа. На газопроводе 10 расположен клапан 11. Перед выходным сечением патрубка загр зненного газа 4 в корпусе фильтра установлен пылеотбойник 12. Фильтровальные рукава 13 размещены в корпусе 1 и вместе с трубной доской 14 дел т фильтр ра камеры загр зненного и чистого газов. 42 Фильтр работает следующим образом . Из коллектора 2 загр зненного газа через патрубок 4 газ поступает в корпус фильтра, фильтруетс через ткань фильтровальных рукавов 13 в камеру чистого газа и по патрубку 5 отводитс в коллектор 3 чистого газа. При достижении максимально допустимого гидравлического сопротивлени фильтра осуществл етс его регенераци . Дл этого закрывают отсечные клапаны 8 и 7, открывают .атмосферный клапан 9 и кланан 11 на газопроводе .10. Под действием перепада давлени между атмосфе рой и коллектором 3 чистого газа атмосферный воздух через клапан.9 лоступает в корпус 1 фильтра, фильтруетс через ткань рукавов 13 в направлении, противоположном потоку очищаемого газа, и отводитс в патрубок 4. При обратной продувке рукавов 13 запьшенна поверхность освобождаетс от пылевого сло , которьй, отделившись от рукавов, попадает в бункерпылесборник 6 вследствие совместного воздействи спутного потока продувочного воздуха и силы .т жести, при этом пылеотбойник 12, расположенный в корпусе фильтра, преп тствует попаданию пыли в газопровод 10. Через 2 с после открыти клапан 11 закрываетс , после чего последовательно закрываетс клапан 9 и открываютс отсечные клапаны 7 и В.The invention relates to the purification of gases from dust and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, the chemical industry and the industry of building materials. The purpose of the invention is to intensify the process of filter regeneration. The drawing shows the filter, о6щ1-ш view. The filter contains a housing 1, which is connected to the collectors 2 and 3 of polluted and clean gas, pipes 4 and 5 of dirty and clean gases, respectively, and is equipped with a dust collector bin 6. The solenoid pipe 4 is provided with a shut-off valve 7, and the pipe 5 clean gas - shut-off valve 8. Atmospheric air is installed on the filter housing; valve 9. The filter is equipped with an additional gas pipeline 10 connecting the pipes 4 and 5 g of polluted i: pure gases, and this gas pipeline is connected to the pipe 4 doo otse by means of the valve 7 and the housing 1 a to the pipe 5 between the shut-off valve 8 and the collector 3 of pure gas. A valve 11 is located on the gas pipeline 10. Before the exit section of the contaminated gas pipe 4, a dust separator 12 is installed in the filter housing. The filter sleeves 13 are placed in the housing 1 and together with the tube plate 14, the filter of the polluted and clean gases chamber is installed. 42 The filter works as follows. From the collector 2 of contaminated gas through the pipe 4, the gas enters the filter housing, is filtered through the fabric of the filter sleeves 13 into the clean gas chamber, and through the pipe 5 is withdrawn into the collector 3 of clean gas. When the maximum permissible hydraulic resistance of the filter is reached, it is regenerated. To do this, shut off valves 8 and 7, open the atmospheric valve 9 and the clanan 11 on the gas pipeline .10. Under the action of the pressure differential between the atmosphere and the collector 3 of pure gas, atmospheric air through the valve 9 enters the filter housing 1, is filtered through the fabric of the sleeves 13 in the direction opposite to the flow of the gas to be purified, and is withdrawn into the nozzle 4. When the sleeves 13 reversely blown, the surface is released from the dust layer, which, separated from the sleeves, enters the dust collector 6 due to the combined effect of co-current flow of purge air and force. The tin, while the dust separator 12, located in the rpuse filter prevents dust ingress into the pipeline 10. After 2 seconds after opening the valve 11 is closed, and then sequentially closes the valve 9 are opened and shut-off valves 7 and B.