JP3475092B2 - 揺動スクロールの側溝のマスキング方法 - Google Patents
揺動スクロールの側溝のマスキング方法Info
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- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は揺動スクロールの側
溝のマスキング方法に関するものであり、さらに詳しく
は、真空ポンプ、エアポンプ、冷凍機及び空気調和機な
どに使用されるスクロール圧縮機の揺動スクロールを硬
質アルマイト表面処理する際に、揺動スクロールの側溝
をマスキングする方法に関するものである。
溝のマスキング方法に関するものであり、さらに詳しく
は、真空ポンプ、エアポンプ、冷凍機及び空気調和機な
どに使用されるスクロール圧縮機の揺動スクロールを硬
質アルマイト表面処理する際に、揺動スクロールの側溝
をマスキングする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和装置等の冷凍サイクルに
使用されるスクロール圧縮機１Ａは、例えば図３に示さ
れる構成になっている。両端が閉鎖された筒状の密閉容
器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要素３とが
内蔵されている。電動要素２は密閉容器１の内壁面側に
固定されたステータ４と、このステータ４の内側に回転
自在に支持されたロータ５とからなり、このロータ５に
は回転軸６が貫通状態に結合されている。この回転軸６
のクランク部７はスクロール圧縮要素３の一部を構成す
る支持フレーム８に回転自在に支持されている。回転軸
６の他端側はロータ５から突出されており、この先端部
は密閉容器１内に収容された潤滑油ｂに没するように下
方に延長されている。また、回転軸６には、潤滑油ｂを
吸入して供給する油通路９が軸方向に穿設されており、
潤滑油がこの油通路９を経て支持フレーム８などの各摺
動部に供給された後、再循環されるようになっている。
使用されるスクロール圧縮機１Ａは、例えば図３に示さ
れる構成になっている。両端が閉鎖された筒状の密閉容
器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要素３とが
内蔵されている。電動要素２は密閉容器１の内壁面側に
固定されたステータ４と、このステータ４の内側に回転
自在に支持されたロータ５とからなり、このロータ５に
は回転軸６が貫通状態に結合されている。この回転軸６
のクランク部７はスクロール圧縮要素３の一部を構成す
る支持フレーム８に回転自在に支持されている。回転軸
６の他端側はロータ５から突出されており、この先端部
は密閉容器１内に収容された潤滑油ｂに没するように下
方に延長されている。また、回転軸６には、潤滑油ｂを
吸入して供給する油通路９が軸方向に穿設されており、
潤滑油がこの油通路９を経て支持フレーム８などの各摺
動部に供給された後、再循環されるようになっている。
【０００３】そして、支持フレーム８に貫通する状態に
支持された回転軸６の一端部はその中心が回転軸６の軸
心と偏心して設けた偏芯部１０として形成されており、
この偏芯部１０には揺動スクロール１１が連接されてい
る。この揺動スクロール１１は円盤状に形成された鏡板
１２の一側面の中央部に偏芯部１０が接続されるボス穴
部１３が形成されている。この揺動スクロール１１の鏡
板１２の他側面には渦巻き形状のラップ１４が一体に形
成されている。また支持フレーム８には、固定スクロー
ル１５が固定されて結合されている。この固定スクロー
ル１５には揺動スクロール１１に対面する部分に渦巻き
形状のラップ１６が形成されており、ラップ１４との間
に複数の圧縮室１７を形成している。これらの圧縮室１
７は吸入管１８を経て外周部で冷媒ガスを吸込み、漸次
中心に移動していくことで容積を縮小して冷媒ガスを圧
縮し、圧縮された冷媒ガスは固定スクロール１５の他側
面の中央部に設けた吐出ポート１９から密閉容器１内の
高圧空間内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分
離され、脈動が低減され、吐出管２０から吐出される。
スクロール圧縮要素３を構成する固定スクロール１５と
揺動スクロール１１との間には、オルダムリング２１が
介装され、このオルダムリング２１は、電動要素２の駆
動により固定スクロール１５に対して揺動スクロール１
１を自転しないように円軌道上を公転させるようになっ
ている。
支持された回転軸６の一端部はその中心が回転軸６の軸
心と偏心して設けた偏芯部１０として形成されており、
この偏芯部１０には揺動スクロール１１が連接されてい
る。この揺動スクロール１１は円盤状に形成された鏡板
１２の一側面の中央部に偏芯部１０が接続されるボス穴
部１３が形成されている。この揺動スクロール１１の鏡
板１２の他側面には渦巻き形状のラップ１４が一体に形
成されている。また支持フレーム８には、固定スクロー
ル１５が固定されて結合されている。この固定スクロー
ル１５には揺動スクロール１１に対面する部分に渦巻き
形状のラップ１６が形成されており、ラップ１４との間
に複数の圧縮室１７を形成している。これらの圧縮室１
７は吸入管１８を経て外周部で冷媒ガスを吸込み、漸次
中心に移動していくことで容積を縮小して冷媒ガスを圧
縮し、圧縮された冷媒ガスは固定スクロール１５の他側
面の中央部に設けた吐出ポート１９から密閉容器１内の
高圧空間内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分
離され、脈動が低減され、吐出管２０から吐出される。
スクロール圧縮要素３を構成する固定スクロール１５と
揺動スクロール１１との間には、オルダムリング２１が
介装され、このオルダムリング２１は、電動要素２の駆
動により固定スクロール１５に対して揺動スクロール１
１を自転しないように円軌道上を公転させるようになっ
ている。
【０００４】図４は、図３に示したスクロール圧縮機１
Ａのスクロール圧縮要素３近傍を拡大して示す説明図で
あり、図５はオルダムリング２１の斜視図である。オル
ダムリング２１には、第１のキー２２および第２のキー
２３が各２個、同一平面側に上側に突出するように一体
に設けられている。そして、第１のキー２２は、固定ス
クロール１５の側溝２４に嵌合されており、第２のキー
２３は、揺動スクロール１１の側溝２５に嵌合されてい
る。そしてキー２３はスクロール圧縮機１Ａの運転中に
側溝２５内を往復運動する。
Ａのスクロール圧縮要素３近傍を拡大して示す説明図で
あり、図５はオルダムリング２１の斜視図である。オル
ダムリング２１には、第１のキー２２および第２のキー
２３が各２個、同一平面側に上側に突出するように一体
に設けられている。そして、第１のキー２２は、固定ス
クロール１５の側溝２４に嵌合されており、第２のキー
２３は、揺動スクロール１１の側溝２５に嵌合されてい
る。そしてキー２３はスクロール圧縮機１Ａの運転中に
側溝２５内を往復運動する。
【０００５】固定スクロール１５は通常、鋳鉄で作ら
れ、揺動スクロール１１は軽量化や加工性の観点からア
ルミニウムあるいはアルミニウム合金で作られており、
揺動スクロール１１の表面は硬質アルマイト処理あるい
は硬質アルマイト（アルマイト膜にＭｏＳ2 を含浸）処
理（以下、硬質アルマイト処理と称す）して耐摩耗性の
向上が図られる。揺動スクロール１１の前記側溝２５は
寸法的に数ミクロンオーダーの精度が要求される。しか
し、揺動スクロール１１を硬質アルマイト処理する際、
側溝２５内に陽極酸化用電解液が入り込んで内表面の一
部あるいは全部が硬質アルマイト処理されてしまい、側
溝２５の寸法精度が低下する問題があった。
れ、揺動スクロール１１は軽量化や加工性の観点からア
ルミニウムあるいはアルミニウム合金で作られており、
揺動スクロール１１の表面は硬質アルマイト処理あるい
は硬質アルマイト（アルマイト膜にＭｏＳ2 を含浸）処
理（以下、硬質アルマイト処理と称す）して耐摩耗性の
向上が図られる。揺動スクロール１１の前記側溝２５は
寸法的に数ミクロンオーダーの精度が要求される。しか
し、揺動スクロール１１を硬質アルマイト処理する際、
側溝２５内に陽極酸化用電解液が入り込んで内表面の一
部あるいは全部が硬質アルマイト処理されてしまい、側
溝２５の寸法精度が低下する問題があった。
【０００６】このため、従来は、硬質アルマイト処理に
際して側溝２５の内表面に塗料を塗ったり、あるいは、
鏡板１２の背面に塗料を塗って全てマスキングして渦巻
き形状のラップ１４のある側のみ硬質アルマイト処理す
るようにしたり、あるいは、硬質アルマイト処理する際
に側溝２５にマスキング樹脂部材を挿着することが行わ
れていた。しかし、側溝２５の内表面に塗料を塗ってマ
スキングする方法や、揺動スクロール１１の鏡板１２の
背面に塗料を塗って全てマスキングする方法は、塗膜の
塗布や除去に手間がかかって煩雑であり、コストアップ
になる問題があった。一方マスキング樹脂部材を挿着す
る方法は、硬質アルマイト処理中に挿着したマスキング
樹脂部材が脱落したり、ズレ易く、マスキングが不十分
となって側溝２５内に陽極酸化用電解液が入り込んで内
表面が硬質アルマイト処理されて寸法精度が低下して不
良品が発生する問題があった。
際して側溝２５の内表面に塗料を塗ったり、あるいは、
鏡板１２の背面に塗料を塗って全てマスキングして渦巻
き形状のラップ１４のある側のみ硬質アルマイト処理す
るようにしたり、あるいは、硬質アルマイト処理する際
に側溝２５にマスキング樹脂部材を挿着することが行わ
れていた。しかし、側溝２５の内表面に塗料を塗ってマ
スキングする方法や、揺動スクロール１１の鏡板１２の
背面に塗料を塗って全てマスキングする方法は、塗膜の
塗布や除去に手間がかかって煩雑であり、コストアップ
になる問題があった。一方マスキング樹脂部材を挿着す
る方法は、硬質アルマイト処理中に挿着したマスキング
樹脂部材が脱落したり、ズレ易く、マスキングが不十分
となって側溝２５内に陽極酸化用電解液が入り込んで内
表面が硬質アルマイト処理されて寸法精度が低下して不
良品が発生する問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、揺動
スクロール１１を硬質アルマイト処理する際に側溝２５
にマスキング部材を挿着してマスキングする方法であっ
て、硬質アルマイト処理中に挿着したマスキング部材が
脱落したり、ズレたりせず、完全なマスキングを行うこ
とができる上、側溝２５へ容易に挿着したり脱着でき、
しかも繰り返して使用できるようなマスキング部材を用
いて揺動スクロール１１の側溝２５をマスキングする方
法を提供することである。
スクロール１１を硬質アルマイト処理する際に側溝２５
にマスキング部材を挿着してマスキングする方法であっ
て、硬質アルマイト処理中に挿着したマスキング部材が
脱落したり、ズレたりせず、完全なマスキングを行うこ
とができる上、側溝２５へ容易に挿着したり脱着でき、
しかも繰り返して使用できるようなマスキング部材を用
いて揺動スクロール１１の側溝２５をマスキングする方
法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、上記課題を解
決するため請求項１の発明は、アルミニウムあるいはア
ルミニウム合金製揺動スクロールの側溝にオルダムリン
グに設けたキーを嵌合させて前記揺動スクロールの自転
防止と固定スクロールに対する公転運動を行うようにし
たスクロール圧縮機の前記揺動スクロールを硬質アルマ
イト表面処理する際に、樹脂および／またはゴム製マス
キング部材を前記側溝に挿着してマスキングする方法で
あって、前記側溝に密着して挿着する挿着部と、前記揺
動スクロールの外周に固定するための固定部とを一体的
に備えたマスキング部材を用いることを特徴とする揺動
スクロールの側溝のマスキング方法である。
決するため請求項１の発明は、アルミニウムあるいはア
ルミニウム合金製揺動スクロールの側溝にオルダムリン
グに設けたキーを嵌合させて前記揺動スクロールの自転
防止と固定スクロールに対する公転運動を行うようにし
たスクロール圧縮機の前記揺動スクロールを硬質アルマ
イト表面処理する際に、樹脂および／またはゴム製マス
キング部材を前記側溝に挿着してマスキングする方法で
あって、前記側溝に密着して挿着する挿着部と、前記揺
動スクロールの外周に固定するための固定部とを一体的
に備えたマスキング部材を用いることを特徴とする揺動
スクロールの側溝のマスキング方法である。
【０００９】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
のマスキング方法において、硬質アルマイト表面処理後
に前記揺動スクロールから前記マスキング部材を脱着す
るなどのために用いる把手を一体的に備えたマスキング
部材を用いることを特徴とする。
のマスキング方法において、硬質アルマイト表面処理後
に前記揺動スクロールから前記マスキング部材を脱着す
るなどのために用いる把手を一体的に備えたマスキング
部材を用いることを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３の発明は、請求項１ある
いは請求項２記載のマスキング方法において、前記固定
部が、前記揺動スクロールの外周に設けられた外周溝に
密着して挿着されることを特徴とする。
いは請求項２記載のマスキング方法において、前記固定
部が、前記揺動スクロールの外周に設けられた外周溝に
密着して挿着されることを特徴とする。
【００１１】本発明の請求項４の発明は、請求項１から
請求項３のいずれかに記載のマスキング方法において、
前記挿着部の端部周縁に前記側溝の面取部に密着させる
か、あるいは密着させずにマスキングするための凸部を
設けたことを特徴とする。
請求項３のいずれかに記載のマスキング方法において、
前記挿着部の端部周縁に前記側溝の面取部に密着させる
か、あるいは密着させずにマスキングするための凸部を
設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１およ
び図２に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は、
マスキング部材を用いて揺動スクロールの側溝をマスキ
ングする本発明の方法を説明する説明図である。図２
は、他のマスキング部材を説明する説明図である。図１
および図２において図３、図４と同じ符号のものは同じ
ものを示す。アルミニウムあるいはアルミニウム合金製
揺動スクロール１１を硬質アルマイト表面処理する際に
は、予め側溝２５に樹脂および／またはゴム製マスキン
グ部材３０を白矢印で示す方向に挿入して密着して挿着
してマスキングする。
び図２に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は、
マスキング部材を用いて揺動スクロールの側溝をマスキ
ングする本発明の方法を説明する説明図である。図２
は、他のマスキング部材を説明する説明図である。図１
および図２において図３、図４と同じ符号のものは同じ
ものを示す。アルミニウムあるいはアルミニウム合金製
揺動スクロール１１を硬質アルマイト表面処理する際に
は、予め側溝２５に樹脂および／またはゴム製マスキン
グ部材３０を白矢印で示す方向に挿入して密着して挿着
してマスキングする。
【００１３】マスキング部材３０の形成に使用する樹脂
としては、硬質アルマイト表面処理に用いられる電解液
に侵されず、側溝２５に密着して挿着してマスキングで
きる樹脂であれば特に限定されない。このような樹脂の
具体例としては例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、各種エンジニアリングプラ
スチックスなどを挙げることができる。マスキング部材
３０の形成に使用するゴムとしては、天然ゴムでも合成
ゴムでも、あるいはこれらの混合物でもよく、硬質アル
マイト表面処理に用いられる電解液に侵されないで側溝
２５に密着して挿着してマスキングできるゴムであれば
特に限定されない。このようなゴムの具体例としては例
えば、フッ素系ゴム、シリコーン系ゴム、ポリオレフィ
ン系ゴム、各種熱可塑性エラストマーなどを挙げること
ができる。
としては、硬質アルマイト表面処理に用いられる電解液
に侵されず、側溝２５に密着して挿着してマスキングで
きる樹脂であれば特に限定されない。このような樹脂の
具体例としては例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、各種エンジニアリングプラ
スチックスなどを挙げることができる。マスキング部材
３０の形成に使用するゴムとしては、天然ゴムでも合成
ゴムでも、あるいはこれらの混合物でもよく、硬質アル
マイト表面処理に用いられる電解液に侵されないで側溝
２５に密着して挿着してマスキングできるゴムであれば
特に限定されない。このようなゴムの具体例としては例
えば、フッ素系ゴム、シリコーン系ゴム、ポリオレフィ
ン系ゴム、各種熱可塑性エラストマーなどを挙げること
ができる。
【００１４】マスキング部材３０は、側溝２５に密着し
て挿着する挿着部３１と、揺動スクロール１１の鏡板１
２の外周に設けられた外周溝１２Ａに密着して挿着して
固定するための固定部３２、３２と、硬質アルマイト表
面処理後にマスキング部材３０を脱着するためなどに用
いる把手３３とを一体的に備えている。そして、挿着部
３１の端部周縁に側溝２５の面取部２５Ａに密着させて
マスキングするための凸部３４が設けられている。前記
把手３３は勿論マスキング部材３０を揺動スクロール１
１に挿着するためにも用いることができる。挿着部３
１、固定部３２、把手３３、凸部３４などの形状、寸
法、配置などは特に限定されるものではなく、挿着部３
１は側溝２５に密着して挿着できて高いマスキング効果
を挙げられるような形状、寸法、配置であり、固定部３
２は揺動スクロール１１の鏡板１２の外周にマスキング
部材３０をよく固定できるような形状、寸法、配置であ
り、把手３３はマスキング部材３０を容易に側溝２５に
挿着したり脱着したりできるような形状、寸法、配置で
あり、凸部３４は面取部２５Ａによく密着させて高いマ
スキング効果を挙げられるような形状、寸法、配置であ
ることが好ましい。
て挿着する挿着部３１と、揺動スクロール１１の鏡板１
２の外周に設けられた外周溝１２Ａに密着して挿着して
固定するための固定部３２、３２と、硬質アルマイト表
面処理後にマスキング部材３０を脱着するためなどに用
いる把手３３とを一体的に備えている。そして、挿着部
３１の端部周縁に側溝２５の面取部２５Ａに密着させて
マスキングするための凸部３４が設けられている。前記
把手３３は勿論マスキング部材３０を揺動スクロール１
１に挿着するためにも用いることができる。挿着部３
１、固定部３２、把手３３、凸部３４などの形状、寸
法、配置などは特に限定されるものではなく、挿着部３
１は側溝２５に密着して挿着できて高いマスキング効果
を挙げられるような形状、寸法、配置であり、固定部３
２は揺動スクロール１１の鏡板１２の外周にマスキング
部材３０をよく固定できるような形状、寸法、配置であ
り、把手３３はマスキング部材３０を容易に側溝２５に
挿着したり脱着したりできるような形状、寸法、配置で
あり、凸部３４は面取部２５Ａによく密着させて高いマ
スキング効果を挙げられるような形状、寸法、配置であ
ることが好ましい。
【００１５】揺動スクロール１１を硬質アルマイト表面
処理する際には、硬質アルマイト表面処理を行う前に予
め側溝２５に上記の構成のマスキング部材３０を矢印で
示す方向に挿入して密着して挿着する。側溝２５に挿着
されたマスキング部材３０は、挿着部３１が側溝２５に
密着して挿着されるとともに、両側にある固定部３２、
３２が揺動スクロール１１の鏡板１２の外周に設けられ
た外周溝１２Ａに密着して挿着されて固定されるので、
硬質アルマイト処理中にマスキング部材３０が脱落した
り、ズレたりせず十分なマスキングを行うことができ
る。そして、挿着部３１の端部周縁に設けた凸部３４が
側溝２５の面取部２５Ａに密着してマスキングして陽極
酸化用電解液が側溝２５の中に侵入するのを防止するた
め、さらに高いマスキング効果を挙げることができる。
処理する際には、硬質アルマイト表面処理を行う前に予
め側溝２５に上記の構成のマスキング部材３０を矢印で
示す方向に挿入して密着して挿着する。側溝２５に挿着
されたマスキング部材３０は、挿着部３１が側溝２５に
密着して挿着されるとともに、両側にある固定部３２、
３２が揺動スクロール１１の鏡板１２の外周に設けられ
た外周溝１２Ａに密着して挿着されて固定されるので、
硬質アルマイト処理中にマスキング部材３０が脱落した
り、ズレたりせず十分なマスキングを行うことができ
る。そして、挿着部３１の端部周縁に設けた凸部３４が
側溝２５の面取部２５Ａに密着してマスキングして陽極
酸化用電解液が側溝２５の中に侵入するのを防止するた
め、さらに高いマスキング効果を挙げることができる。
【００１６】このように本発明の方法を用いることによ
り、揺動スクロール１１を硬質アルマイト処理する際、
揺動スクロール１１の側溝２５内に陽極酸化用電解液が
入り込んで側溝２５の内表面が硬質アルマイト処理され
ないので、側溝２５の高い寸法精度を維持できる。そし
て、硬質アルマイト表面処理後は把手３３を矢印と反対
方向に引張ればマスキング部材３０を側溝２５から容易
に脱着できる。マスキング部材３０は側溝２５に容易に
挿着したり側溝２５から容易に脱着でき、しかも硬質ア
ルマイト表面処理に用いられる電解液に侵されないので
繰り返して使用できる。
り、揺動スクロール１１を硬質アルマイト処理する際、
揺動スクロール１１の側溝２５内に陽極酸化用電解液が
入り込んで側溝２５の内表面が硬質アルマイト処理され
ないので、側溝２５の高い寸法精度を維持できる。そし
て、硬質アルマイト表面処理後は把手３３を矢印と反対
方向に引張ればマスキング部材３０を側溝２５から容易
に脱着できる。マスキング部材３０は側溝２５に容易に
挿着したり側溝２５から容易に脱着でき、しかも硬質ア
ルマイト表面処理に用いられる電解液に侵されないので
繰り返して使用できる。
【００１７】図２に本発明で用いる他のマスキング部材
３０Ａを示す。マスキング部材３０Ａは、図１に示した
マスキング部材３０と凸部の形状が異なる以外は同様に
なっており、同じ効果を奏する。マスキング部材３０Ａ
の凸部３４Ａは、側溝２５の面取部２５Ａには密着しな
い形状になっているが、凸部３４Ａは面取部２５Ａの近
傍の鏡板１２の表面に密着してよくマスキングするよう
になっているので、揺動スクロール１１を硬質アルマイ
ト処理する際、揺動スクロール１１の側溝２５内に陽極
酸化用電解液が入り込まず、図１に示したマスキング部
材３０の凸部３４と同じマスキング効果を奏する。
３０Ａを示す。マスキング部材３０Ａは、図１に示した
マスキング部材３０と凸部の形状が異なる以外は同様に
なっており、同じ効果を奏する。マスキング部材３０Ａ
の凸部３４Ａは、側溝２５の面取部２５Ａには密着しな
い形状になっているが、凸部３４Ａは面取部２５Ａの近
傍の鏡板１２の表面に密着してよくマスキングするよう
になっているので、揺動スクロール１１を硬質アルマイ
ト処理する際、揺動スクロール１１の側溝２５内に陽極
酸化用電解液が入り込まず、図１に示したマスキング部
材３０の凸部３４と同じマスキング効果を奏する。
【００１８】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明の方法を用いることにより、揺動
スクロールを硬質アルマイト処理する際、揺動スクロー
ルの側溝に挿着したマスキング部材が硬質アルマイト処
理中に脱落したり、ズレたりせず、側溝の十分なマスキ
ングが行われるので、側溝内への電解液の侵入が防止さ
れ、側溝の内表面が硬質アルマイト処理されないので、
側溝の高い寸法精度を維持できる。マスキング部材は側
溝に容易に挿着したり側溝から容易に脱着でき、しかも
硬質アルマイト表面処理に用いられる電解液に侵されな
いので繰り返して使用できる。
スクロールを硬質アルマイト処理する際、揺動スクロー
ルの側溝に挿着したマスキング部材が硬質アルマイト処
理中に脱落したり、ズレたりせず、側溝の十分なマスキ
ングが行われるので、側溝内への電解液の侵入が防止さ
れ、側溝の内表面が硬質アルマイト処理されないので、
側溝の高い寸法精度を維持できる。マスキング部材は側
溝に容易に挿着したり側溝から容易に脱着でき、しかも
硬質アルマイト表面処理に用いられる電解液に侵されな
いので繰り返して使用できる。
【００２０】硬質アルマイト表面処理後はマスキング部
材の把手を引張ればマスキング部材を側溝から容易に脱
着できる。
材の把手を引張ればマスキング部材を側溝から容易に脱
着できる。
【００２１】マスキング部材の固定部を、揺動スクロー
ルの外周に設けられた外周溝に密着して挿着すれば、側
溝に挿着されたマスキング部材が硬質アルマイト処理中
に脱落したり、ズレたりせず、側溝内への電解液の侵入
をよく防止できる。
ルの外周に設けられた外周溝に密着して挿着すれば、側
溝に挿着されたマスキング部材が硬質アルマイト処理中
に脱落したり、ズレたりせず、側溝内への電解液の侵入
をよく防止できる。
【００２２】挿着部の端部周縁に設けた凸部が側溝の面
取部に密着して、あるいは凸部が側溝の面取部には密着
せずにマスキングを行うので、側溝内への電解液の侵入
をよく防止できる。
取部に密着して、あるいは凸部が側溝の面取部には密着
せずにマスキングを行うので、側溝内への電解液の侵入
をよく防止できる。
【図１】 マスキング部材を用いて揺動スクロールの側
溝をマスキングする本発明の方法を説明する説明図であ
る。
溝をマスキングする本発明の方法を説明する説明図であ
る。
【図２】 本発明で用いる他のマスキング部材を説明す
る説明図である。
る説明図である。
【図３】 スクロール圧縮機の断面説明図である。
【図４】 図３に示したスクロール圧縮機のスクロール
圧縮要素近傍を拡大して示す説明図である。
圧縮要素近傍を拡大して示す説明図である。
【図５】 図３に示したスクロール圧縮機のオルダムリ
ングの斜視図である。
ングの斜視図である。
１Ａ スクロール圧縮機
１１ 揺動スクロール
１２ 鏡板
１２Ａ 外周溝
１５ 固定スクロール
２１ オルダムリング
２３ キー
２５ 側溝
２５Ａ 面取部
３０、３０Ａ マスキング部材
３１ 挿着部
３２ 固定部
３３ 把手
３４、３４Ａ 凸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐藤 孝
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(72)発明者 藤原 一昭
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会社内
(56)参考文献 特開 昭62−248887（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−178797（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−237278（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−11573（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−126891（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−261169（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−119382（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−340364（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−122654（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−238369（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−28346（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−62569（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−78566（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/02 311
F04C 29/00
Claims (4)
- 【請求項１】 アルミニウムあるいはアルミニウム合金
製揺動スクロールの側溝にオルダムリングに設けたキー
を嵌合させて前記揺動スクロールの自転防止と固定スク
ロールに対する公転運動を行うようにしたスクロール圧
縮機の前記揺動スクロールを硬質アルマイト表面処理す
る際に、樹脂および／またはゴム製マスキング部材を前
記側溝に挿着してマスキングする方法であって、前記側
溝に密着して挿着する挿着部と、前記揺動スクロールの
外周に固定するための固定部とを一体的に備えたマスキ
ング部材を用いることを特徴とする揺動スクロールの側
溝のマスキング方法。 - 【請求項２】 硬質アルマイト表面処理後に前記揺動ス
クロールから前記マスキング部材を脱着するなどのため
に用いる把手を一体的に備えたマスキング部材を用いる
ことを特徴とする請求項１記載のマスキング方法。 - 【請求項３】 前記固定部が、前記揺動スクロールの外
周に設けられた外周溝に密着して挿着されることを特徴
とする請求項１あるいは請求項２記載のマスキング方
法。 - 【請求項４】 前記挿着部の端部周縁に前記側溝の面取
部に密着させるか、あるいは密着させずにマスキングす
るための凸部を設けたことを特徴とする請求項１から請
求項３のいずれかに記載のマスキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27992498A JP3475092B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 揺動スクロールの側溝のマスキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27992498A JP3475092B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 揺動スクロールの側溝のマスキング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000110746A JP2000110746A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3475092B2 true JP3475092B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=17617816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27992498A Expired - Fee Related JP3475092B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 揺動スクロールの側溝のマスキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3475092B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-01 JP JP27992498A patent/JP3475092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000110746A (ja) | 2000-04-18 |
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