KR0128915Y1 - 로타리압축기의 오일픽업장치 - Google Patents

로타리압축기의 오일픽업장치 Download PDF

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KR0128915Y1 KR2019960007859U KR19960007859U KR0128915Y1 KR 0128915 Y1 KR0128915 Y1 KR 0128915Y1 KR 2019960007859 U KR2019960007859 U KR 2019960007859U KR 19960007859 U KR19960007859 U KR 19960007859U KR 0128915 Y1 KR0128915 Y1 KR 0128915Y1
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Abstract

본 고안은 회전축에 윤활과 냉각을 위한 오일을 공급해주는 오일픽업장치의 구조를 개선하여 설치하기가 용이하고 습동부로의 오일공급이 원활하게 이루어지도록 한 로타리압축기의 오일픽업장치에 관한 것이다.
본 고안의 오일픽업장치(50)는 회전축(4)의 하단으로 부터 상부를 향해 종방향으로 형성된 오일홀(22)에 압입되는 삽입부(51)와, 상기 삽입부(51)로 부터 직각으로 굽어져서 연장되는 벤딩부(52)로 이루어진 일정길이의 관으로 구성되어서, 상기 회전축(4)의 회전에 따른 상기 벤딩부(52)의 회전운동에 의해 오일이 상기 오일홀(22)로 상승공급되는 것이다. 또한, 오일에 회전력을 더욱 원활하게 작용시켜서 충분한 양의 오일을 상기 회전축(4)에 공급시키기 위해 상기 벤딩부(52)는 대각방향으로 경사져서 이루어진 컷팅면(52a)을 가진다.

Description

로타리압축기의 오일픽업장치
제1도는일반적인 로타리압축기의 단면도.
제2a도 내지 제2d 도는 종래 오일픽업장치의 구성도.
제3도는 본 고안에 따른 오일픽업장치의 분사사시도.
제4도는 본 고안에 따른 오일픽업장치의 조립도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 밀폐용기 2 : 고정자
3 : 회전자 4 : 회전축
5 : 실린더 7 : 로울러
22 : 오일홀 31, 32, 33 : 오일홈
50 : 오일픽업장치 51 : 삽입부
52 : 벤딩부 52a : 컷팅면
본 고안은 냉동사이클을 수행하는 에어콘이나 냉장고등과 같은 냉동장치에 사용되는 로타리압축기에 관한 것으로, 특히 회전축에 윤활과 냉각을 위한 오일을 공급해주는 오일픽업장치의 구조를 개선하여 설치하기가 용이하고 습동부로의 오일공급이 원활하게 이루어지도록 한 로타리압축기의 오일픽업장치에 관한 것이다.
일반적으로 로타리압축기는 냉매를 작동유체로 하여 압축, 응축, 팽창, 증발과정을 연속적으로 수행하는 냉동장치에서 냉매를 고압으로 압축시키기 위해 사용된다. 제1도는 이러한 로타리압축기의 구성을 보기이 위해 시도한 것으로, 로타리압축기는 밀폐용기(1)의 내부에 설치되어 동력을 발생시키는 구동부와 이 구동부로부터 동력을 전달받아서 냉매를 흡입 압축하는 압축부로 구성된다. 구동부는 밀폐용기(1)내의 상측에 배치된 고정자(2)와 회전자(3), 그리고 상기 회전자(3)에 압입설치되어 회전하며 그 하단부에 편심부(4a)가 일체로 마련된 회전축(4)을 구비하여 구성되고, 압축부는 밀폐용기(1)내의 하측에 배치되며 그 내부로 냉매를 흡입하여 압축하기 위한 압축실(6)을 제공하는 실린더(5)와 이 압축실(6)에 설치되는 원통형상의 로울러(7), 그리고 상기 로울러(7)의 외주면과 접축되어 상기 압축실(6)을 흡입구를 포함하는 흡입측과 토출구를 포함하는 토출측으로 양분하는 베인(미도시)를 구비하여 구성된다. 상기 회전축(4)의 편심부(4a)는 로울러(7)의 내부에 약간 헐겁게 끼워진다. 또한, 각각 압축실(6)의 상측과 하측을 한정함과 동시에 회전축(4)을 회전이 자유롭게 지지하기 위해 실린더(5)의 상하에는 상부플랜지(8)와 하부플랜지(9)가 설치된다. 즉, 상기상부플랜지(8)와 하부플랜지(9)는 압축실(6)의 상면과 하면을 구성함과 동시에, 회전축(4)을 지지하는 베어링으로서의 역할을 수행하는 것이다. 상기 상부 및 하부플랜지(8)(9)는 볼트에 의해 실린더(5)에 체결된다. 미설명 부호 10과 11은 각각 가스냉매를 모아서 압축기로 유입시키기 위한 어큐무레이터와 실린더(5)의 흡입구로 냉매를 안내하기 위한 흡입튜브를 나타내며, 부호 12는 실린더(5)내에서 압축된 냉매를 응축기로 안내하기 위한 토출튜브를 나타낸다.
상기와 같이 구성된 로타리압축기는 전원이 인가됨에 따라 고정자(2)와 회전자(3) 사이에 발생되는 자기력에 의해 회전자(3)와 함께 회전축(4)이 회전하게 되고, 이와 함께 상기 편심부(4a)가 로울러(7)의 내부에서 편심회전함에 따라 로울러(7)가 실린더(5)의 내벽과 접촉한 채로 자전 및 공전하게 된다. 이러한 로울러(7)의 자전 및 공전에 의해 흡입측으로부터 냉매가 유입되고 토출측에서 압축되어 토출되는 것이다.
한편, 회전축(4)의 하단에는 밀폐용기(1)의 저부에 저장된 오일을 펌핑하여 구동부 및 압축부로 공급하기 위한 오일픽업장치(20)가 설치되며, 회전축(4)의 여러 부위에는 이 오일픽업장치(20)로부터 펌핑된 오일을 습동부에 공급하기 위한 오일홈(31)(32)(33)이 형성되어 있다. 따라서, 회전자(3)와 함께 회전축(4)이 회전하게 되면 오일픽업장치(20)도 함께 회전하게 되어서, 원심력에 의해 오일을 흡입하여 상기 오일홈(31)(32)(33)들을 통하여 습동부에 공급함으로써 윤활과 냉각작용을 하게 되는 것이다.
제2도는 여러 종류의 종래 오일픽업장치(20)의 구성을 보인 것으로, 제2a도 내지 제2c도 여러 형태의 오일패들(OIL PADDLE)에 의해 오일을 공급하는 방식을, 그리고 제2d도는 오일패들이 없는 방식을 나타낸다. 이들에 대해 좀더 상세하게 설명하면, 제2a도의 오일패들(21a)은 하나의 판재를 비틀어서 나선형상으로 하는 한편, 오일패들(21a)이 오일홀(22)로부터 빠져나오는 것이 방지되도록 그 상부(25)를 중심선(0)으로부터 약간 편심되게 형성된 것이다. 따라서, 상기 오일패들(21a)을 회전축(4)에 종방향으로 길게 형성된 오일홀(22)에 압입시키게 되면 이 편심된 상부(25)가 오일홀(22)내에서 펴지게 되어 오일홀(22)의 측벽에 탄성을 가하게 설치되는 것이다.
제2b도의 오일패들(21b)은 하나의 판재를 비틀어서 나선형상으로 하고, 오일패들(21b)이 오일홀(22)로부터 빠져나오게 되는 것을 방지하도록 그 하단(26)이 중심선(0)에 대하여 양측으로 벌어지게 형성된 것이다. 따라서, 상기 오일패들(21b)을 회전축(4)의 오일홀(22)에 압입시키게 되면 양측을 벌어진 하단(26)이 원래의 형태로 수축되어서오일홀(22)의 측벽에 탄성을 가하게 설치되는 것이다.
제2c의 오일픽업장치는 나선형상의 오일패들(21c)과 이 오일패들(21c)이 오일홀(22)로부터 빠져나오는 것을 방지하는 캡(27)으로 분리구성되어서, 오일패들(21c)이 오일홀(22)에 설치된 상태에서 그 하단에 다시 상기 캡(27)을 압입시킴으로써 설치되는 것이다.
상기와 같이 구성되어 회전축(4)에 설치되는 오일패들방식의 종래 오일픽업장치(20)는 회전축(4)의 회전에 의해 펌핑되는 오일이 각 오일패들(21a)(21b)(21c)을 따라 상승도어서 오일홈(31)(32)(33)을 통하여 습동부에 전달되는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래 오일픽업장치들은 모두 오일패들을 회전축의 오일홀에 깊숙히 압입시켜야 하므로, 조립하기가 용이하지 않게 되며 이에 의해 생산성이 저하되는 것이다. 또한, 오일패들은 오일홀에 완전히 삽입되는 구조로 되어서 단지 오일을 상향으로 안내하는 역할만을 하므로, 즉 회전축의 회전력을 적극적으로 이용하지 못하게 되므로, 오일을 습동부에 충분하게 공급할 수 없게 되는 단점이 있는 것이다.
한편, 제2d도는 오일패들이 없이 이루어진 종래 오일픽업장치(20)를 도시한 거승로, 이 오일픽업장치(20)는 회전축(4)에 형성된 오일홀(22)자체를 곡선을 이루게 형성시켜서 원심력에 의해 오일을 상승시키도록 한 것이다. 그러나, 이러한 종래 오일픽업장치는 비록 오일패들을 오일홀에 압입시킬 필요가 없게 되지만 회전축에 오일홀을 종방향으로 길게 곡선으로 가공해야 하므로, 가공작업이 애무 어려운 단점이 있고 또한 오일을 충분히 공급하는 데에도 문제가 있는 것이다.
본 고안은 상기와 같은 종래기술의 단점을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 설치가 용이하고 습동부에 오일을 효과적으로 공급할 수 있는 로타리압축기의 오일픽업장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안은, 밀폐용기내에 설치되면 전원을 인가받아서 전자기력을 발생시키는 고정자와 회전자, 상기 회전자에 압입되어 설치되며 그 하분에 편심부를 가진 회전축, 압축실을 형성하는 실린더, 상기 편심부에 끼워진채 상기 압축실에 설치되어서 상기 편심부의 편심회전에 따라 상기 실린더의 내측면을 따라 자전 및 공전하는 로울러, 상기 회전축의 하단에 설치되는 오일픽업장치를 갖춘 로타리압축기에 있어서,
상기 오일픽업장치는 상기 회전축의 하단으로부터 상부를 향해 종방향으로 형성된 오일홀에 압입되는 삽입부와, 상기 삽입부로부터 일정각도로 굽어져서 연장되는 벤딩부로 이루어진 일정길이의 관으로 구성되어서, 상기 회전축의 회전에 다른 상기 벤딩부의 회전운동에 의해 오일이 상기 오일홀로 상승공급되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안은 오일에 회전력을 더욱 원활하게 작용시켜서 충분한 양의 오일을 회전축에 공급시키기 위해 상기 벤딩부는 대각방향으로 경사져서 이루어진 컷팅면을 가진 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하고자 한다. 본 고안이 적용되는 로타리압축기는 오일픽업장치를 제외하고는 종래 로타리압축기의 구성과 동일하므로, 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명할 것이다.
제3도는 본 고안에 따른 오일픽업장치(50)의 분해사시도를 도시한 것이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 고안의 오일픽업장치(50)는 일정길이의 관으로 만들어진 것으로, 그 상부는 회전축(4)의 하단으로부터 상부를 햐해 종방향으로 형성된 오일홀(22)에 압입도는 삽입부(51)를 형성하며, 그 하부는 상부로부터 일정각도로 굽어져서 원운동하게 되는 벤딩부(52)를 형성하게 된다. 또한, 상기 벤딩부(52)는 오일홀(22)로의 오일유입이 더욱 효과적으로 행해지도록 대각방향으로 경사져서 이루어진 컷팅면(52a)을 구비한다.
여기서, 상기 삽입부(51)의 외경은 회전축(4)의 오일홀(22)에 압입되어 빠지지 않도록 하기 위해 오일홀(22)의 내경보다 약간 작게 형성되며, 상기 벤딩부(52)의 벤딩각도는 대략 직각으로 형성하는 것이 바람직하다.
제4도는 상기와 같이 이루어진 본 고안의 오일픽업장치(50)가 회전축(4)에 형성된 오일홀(22)에 삽입된 상태를 도시한 것이다. 이에 도시된 바와 같이, 삽입부(51)가 오일홀(22)에 압입된 상태에서 이 삽입부(51)로부터 일체로 연장된 벤딩부(52)는 오일홀(22)의 중심선(0)과 대략 90°를 이루어 위치되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 오일픽업장치(50)의 작용에 대하여 제1도 및 제4도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 오일픽업장치(50)를 구비한 로타리압축기를 작동시키기 위해 전원을 인가하면 고정자(2)와 회전자(3) 사이에 발생되는 자기력에 의해 회전자(3)와 함께 회전축(4)이 회전하게 되고, 이와 함께 상기 편심부(4a)가 로울러(7)의 내부에서 편심회전함에 따라 로울러(7)가 실린더(5)의 내벽과 접촉한 채로 자전 및 공전하게 된다. 이러한 로울러(7)의 자전 및 공전에 냉매는 흡입되어 압축된 후, 토출되는 것이다. 상기의 동작과 함께 회전축(4)의 하단에 설치된 본 고안의 오일픽업장치(50)도 회전하게 되면서 밀폐용기(1)의 하부에 저장된 오일에 대하여 원심력을 작용시키게 된다. 이에 따라 오일은 벤딩부(52)의 컷팅면(52a)을 통하여 유입되어 튜브내부를 타고 상승하여 회전축(4)의 오일홀(22)로 공급되고, 이 오일은 다시 회전축(4)의 여러 부위에 형성된 오일홈(31)(32)(33)들을 통하여 습동부에 전달됨으로써 윤활과 냉각작용을 하게 되는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 고안의 오일픽업장치의 삽입부로 부터 대략 직각으로 벤딩되며 대각방향으로 형성된 컷팅면을 갖춘 벤딩부가 동심원운동을 하면서 저장된 오일에 회전력을 가하게 되어 오일을 효과적으로 상승시키는 것이다. 따라서, 본 고안의 오일픽업장치에 의해 회전축에는 충분한 오일이 공급될 수 있으므로 윤활과 냉각작용이 효과적으로 이루어지는 효과가 있는 것이다.
또한, 본 고안의 오일픽업장치는 전체적으로 그 구조가 간단하게 이루어져서 회전축에 용이하게 설치될 수 있으므로, 조립시간을 단축할 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한, 벤딩부의 동심원운동에 따라 밀폐용기의 하부에 저장된 오일이 골고루 섞여져서 온도가 균일하게 저하되므로, 공급되는 오일에 의한 윤활 및 냉각작용이 더욱 효과적으로 이루어지는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 밀폐용기(1)내에 설치되며 전원을 인가받아서 전자기력을 발생시키는 고정자(2)와 회전자(3), 상기 회전자(3)에 압입되어 설치되며 그 하부에 편심부(4a)를 가진 회전축(4), 압축실(6)을 형성하는 실린더(5), 상기 편심부(4a)에 끼워진 채 상기 압축실(6)에 설치되어서 상기 편심부(4a)의 편심회전에 따라 상기 실린더(5)의 내측면을 따라 자전 및 공전하는 로울러(7), 상기 회전축(4)의 하단에 설치되는 오일픽업장치(50)를 갖춘 로타리압축기에 있어서, 상기 오일픽업장치(50)는 상기 회전축(4)의 하단으로 부터 상부를 향해 종방향으로 형성된 오일홀(22)에 압입되는 삽입부(51)와, 상기 삽입부(51)로부터 일정각도로 굽어져서 연장되는 벤딩부(52)로 이루어진 일정길의 관으로 구성되어서, 상기 호전축(4)의 회전에 따른 상기 벤딩부(52)의 회전운동에 의해 오일이 상기 오일홀(22)로 상승공급되는 것을 특징으로 하는 로타리압축기의 오일픽업장치.
  2. 제1항에 있어서, 오일에 회전력을 더욱 원활하게 작용시켜서 충분한 양의 오일을 상기 회전축(4)에 공급시키기 위해 상기 벤딩부(52)는 대각방향으로 경사져서 이루어진 컷팅면(52a)을 가진 것을 특징으로 하는 로타리압축기의 오일픽업장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 벤딩부(52)의 벤딩각도는 90°로 이루어진 것을 특징으로 하는 로타리 압축기의 오일픽업장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023243854A1 (ko) * 2022-06-17 2023-12-21 삼성전자주식회사 로터리 압축기 및 이를 포함하는 가전기기

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