JP3472962B2

JP3472962B2 - 現像方法

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Publication number: JP3472962B2
Application number: JP2001076066A
Authority: JP
Inventors: 正尚功刀
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1992-12-16
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2003-12-02
Anticipated expiration: 2018-12-02
Also published as: JP2001305852A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー、トナー担持
体、トナー供給部材、トナー層厚規制部材よりなる現像
方式に関する。更に詳しくは、トナー担持体、トナー母
粒子、外添剤の帯電列の関係に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真法としては、米国特許第
２２９７６９１に示されているカールソンプロセスを基
本として、これまでに多数の方法が提案されている。一
般には光導電性物質を用いた感光体上に静電気的潜像を
形成し、次に該潜像に‘トナー’と呼ばれる微粉末を選
択的に付着させ、現像を行い、該潜像を顕像化する。こ
の顕像化したトナーを必要に応じて紙などの転写材に転
写した後、熱及び圧力、または溶剤蒸気などにより定着
し画像形成物を得るものである。

【０００３】感光体上の静電気的潜像をトナーにより、
可視像化する現像方法としては乾式現像方式、液体現像
方式に大別でき、さらに乾式現像方式としてはキャリア
を使用する二成分現像方式として磁気ブラシ現像法、カ
スケード現像法などが知られている。また、一成分現像
方式としては、ジャンピング現像法、ＦＥＥＤ現像法、
磁気ブラシ現像法などが知られている。また、上記静電
潜像を可視像化するトナーとしては、マイナストナーま
たはプラストナーが使用され、現像方式としては正転現
像、反転現像方式が用いられている。

【０００４】特に、トナー担持体上にトナーを規制部材
により薄層形成し、潜像担持体にトナーを搬送し、潜像
を可視像化する現像方法としては、特公昭５２−３６４
１４号、特開昭５７−１１４１６３号、特開昭５４−４
３０２７号、特開昭５５−１８６５６号等に種々の方法
が開示されている。

【０００５】これら上記現像方法は２成分現像方式のよ
うなキャリア粒子を使用しない為、トナー担持体、層厚
規制部材、供給部材によりトナーに効率的に電荷を付与
しなければならない。この問題を解決するために、これ
までに種々の提案がなされている。例えば、特公昭５１
−３６０７０号では摩擦帯電列に関してトナーから隔た
ったドクターブレードを用いる。特公平４−６９５３で
は非磁性スリーブの材質をトナーの摩擦帯電列よりも遠
くに離れているものを用いる。特開昭６０−４５２７２
では現像剤との摩擦帯電列を考慮した帯電部材を担持体
表面と層形成部材に塗布する。特開昭６１−２３９２７
２では流動化補助剤として、層厚規制部材の帯電系列
上、摩擦帯電が行わない程度に近接したものを用いる等
の提案がなされている。

【０００６】また、トナーの外添剤に関しては、トナー
に流動性を与え、高画質の画像を形成するために、シリ
カを用いる事が広く行われている。しかし、この外添剤
に関しても、種々の改良提案が出されている。例えば、
特公昭５４−１６２１９号、特開昭５５−１５９４５０
号、特開昭６１−２７７９６４号等に、ジメチルジクロ
ルシラン、ヘキサメチルジシラン、シリコーンオイルで
シリカを疎水化処理したマイナス帯電性トナーが開示さ
れている。また、特開昭５５−７９４５４にフッ化カー
ボン基を有する有機酸で表面処理し、摩擦帯電列を変化
させてフィルミングを防止した現像剤が開示されてい
る。また、特公昭６３−６２７４０号、特開平４−１４
５４４８号に外添剤の付着状態を規定したトナーが開示
されている。しかし、従来はトナー担持体とトナーの帯
電列の関係、外添剤の表面処理等だけであり、上記方法
だけでは非画像部へのトナー付着、つまり地カブリを減
少させる事が困難であるという問題点がある。更に経時
変化、及び環境変化にも弱く、安定して地カブリのない
高画質な画像を提供する事が困難であるという問題点を
有している。しかし、この様な問題点については、原因
が未だ解明されてはいない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決する為に、鋭意研究を行った結果、カブリと
帯電列の間に大きな相関がある事を見い出したものであ
る。

【０００８】そして、その目的とするところは、非画像
部へのトナー付着、つまり地カブリを生じない現像方法
を提供する事である。また、別の目的は長期連続使用に
おいても地カブリ等の画像劣化が生じない、耐久性に優
れた現像方法を提供する事である。更に、別の目的は、
高温高湿、低温低湿環境下においても安定した高画質の
画像を長期に渡って提供する事を目的にする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、トナー担持体
を用いてトナー母粒子に対して０．８〜５ｗｔ％の外添
剤を該トナー母粒子表面に含有させたマイナストナーを
潜像担持体に移送し、前記潜像担持体上の静電潜像を可
視像化する形式の現像方法において、前記トナー担持
体、トナー母粒子及び外添剤の帯電列の関係がプラス側
から順にトナー母粒子、トナー担持体、外添剤からなる
事を特徴とする。

【００１０】また、別の本発明は、上記本発明とは逆極
性のプラストナーに関し、トナー担持体を用いてトナー
母粒子に対して０．８〜５ｗｔ％の外添剤を該トナー母
粒子表面に含有させたプラストナーを潜像担持体に移送
し、前記潜像担持体上の静電潜像を可視像化する形式の
現像方法において、前記トナー担持体、トナー母粒子及
び外添剤の帯電列の関係がマイナス側から順にトナー母
粒子、トナー担持体、外添剤からなる事を特徴とする。

【００１１】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。

【００１２】図面に基づき本発明を説明する。本発明の
マイナストナーとは、潜像担持体上の静電潜像が顕像化
される領域（以下、画像部）において、潜像担持体画像
部とトナー担持体の間の電界の方向が、潜像担持体から
トナー担持体に向くときに、トナー担持体上のトナーが
潜像担持体上の画像部に移動し、静電潜像を顕像化する
トナーである。以下、マイナストナーを用いる場合につ
いて説明する。図１（ａ）は本発明の第１の帯電列の関
係を示したものである。図１（ｂ）及び（ｃ）はトナー
担持体１、外添剤２、トナー母粒子３の現像装置内での
帯電極性の関係を模式的に示したものである。この図１
（ｂ）に示すように、外添剤２がトナー母粒子３から離
れてトナー担持体１表面に付着した場合、図１（ａ）の
関係より、トナー母粒子３はトナー担持体１表面の外添
剤２と接触してマイナスに帯電され、電界Ｎにより、潜
像担持体１１上の画像部に移動し、潜像を顕像化するの
に用いられる。逆にトナー担持体１表面の外添剤２はプ
ラスに帯電する。よってトナー母粒子３は地カブリの原
因となるプラスには帯電されず、潜像担持体１１上の潜
像を顕像化する正規のトナーとして用いられる。また、
図１（ｃ）に示すように、トナー担持体１に外添剤２が
付着しない場合、図１（ａ）の関係より、トナー担持体
１と接触する外添剤２及びトナー母粒子３はマイナスに
帯電され、図１（ｂ）と同様に潜像担持体１１上の潜像
を顕像化するのに用いられる。以上のようにトナー担持
体１、トナー母粒子３、外添剤２の帯電列の関係を図１
（ａ）の順になるように部材を構成する事によって、外
添剤２のトナー担持体１表面への付着の如何に係わら
ず、プラスに帯電するトナー母粒子３は発生しない。よ
って、非画像部への不要トナーの付着、つまり地カブリ
を無くす事ができる。

【００１３】次に、本発明の第２の帯電列の関係を説明
する。図２（ａ）は第２の帯電列の関係を示したもので
ある。また、図２（ｂ）はトナー担持体１、外添剤２、
トナー母粒子３の現像装置内での帯電極性の関係を模式
的に示したものである。図２（ｃ）は図２（ｂ）を説明
するための比較例を模式的に示したものである。この場
合、図２（ｂ）に示すように、トナー担持体１に外添剤
２が付着しない場合、図２（ａ）の関係より、トナー担
持体１と接触する外添剤２及びトナー担持体３はマイナ
スに帯電され、電界Ｎにより、潜像担持体１１上の画像
部に移動し、潜像を顕像化するのに用いられる。よって
プラスに帯電するトナー母粒子３は発生せず、地カブリ
を無くす事ができる。しかし、図２（ｃ）に示すよう
に、外添剤２がトナー担持体１表面に付着すると、この
外添剤２と接触したトナー母粒子３がプラスに帯電さ
れ、非画像部での電界Ｐにより、潜像担持体１１上の非
画像部に移動し、地カブリが生じてしまう。従って、本
発明の第２の帯電列の関係では、外添剤２がトナー担持
体１と付着しない事が好ましい。

【００１４】次に、本発明の第３の帯電列の関係につい
て説明する。第３の帯電列の関係は、上記、第１及び第
２の帯電列の関係と比較して、トナー母粒子３の帯電列
がトナー担持体１の帯電列よりもプラス側にある事が異
なる。この関係では上記第１及び第２の帯電列の関係か
ら、プラスに帯電するトナー母粒子３が発生し、好まし
くない事が予想されるが、検討を重ねた結果、第３の帯
電列の関係であっても良好な特性が得られる事が判明し
た。図３（ａ）は本発明の第３の帯電列の関係を示し
ている。また、図３（ｂ）はトナー担持体１、外添剤
２、トナー母粒子３の現像装置内での帯電極性の関係を
模式的に示したものである。図３（ｃ）は本発明の比較
例を模式的に示したものである。図３（ｂ）に示すよう
に、トナー担持体１に外添剤２が付着しない場合、図３
（ａ）の関係より、トナー担持体１と接触する外添剤２
はマイナスに帯電され、電界Ｎにより、潜像担持体１１
上の画像部に移動し、潜像を顕像化するのに用いられ
る。よってプラスに帯電するトナー母粒子３は発生せ
ず、地カブリを無くす事ができる。この様に、トナー母
粒子３の帯電列がトナー担持体１の帯電列よりもプラス
側にある場合、外添剤２の帯電列はトナー担持体１の帯
電列よりもマイナス側にある事が必要である。しかし、
図３（ｃ）に示すように、外添剤２によるトナー母粒子
３表面の被覆率が小さい場合には、トナー母粒子３はト
ナー担持体１と接触しやすくなりプラストナーとなっ
て、非画像部での電界Ｐにより、潜像担持体上の非画像
部に移動し、地カブリが生じてしまう。以上より、本発
明の第３の帯電列の関係、つまり、トナー担持体１の帯
電列よりも、プラス側にあるトナー母粒子３を用いて
も、前記トナー担持体１よりもマイナス側にある外添剤
３をトナー母粒子３表面に含有させる事により、トナー
母粒子がプラスに帯電する事ができ、地カブリを低下さ
せる事ができる。また、トナー担持体１表面の外添剤２
の被覆率を高める事により、更に、トナー母粒子３がプ
ラスに帯電する事を抑え、地カブリを無くす事ができる
ので好ましい。

【００１５】次に、本発明の静電潜像を可視像化するト
ナーがプラストナーの場合について説明する。本発明の
プラストナーとは、潜像担持体上の静電潜像が顕像化さ
れる領域（以下、画像部）において、潜像担持体画像部
とトナー担持体の間の電界の方向が、トナー担持体から
潜像担持体に向くときに、トナー担持体上のトナーが潜
像担持体上の画像部に移動し、静電潜像を顕像化するト
ナーである。本発明の第４の帯電列の関係について説明
する。図４は図１に示す第１の帯電列の関係がプラスト
ナーの場合である。図４（ａ）は本発明の第４の帯電列
の関係を示したものである。図４（ｂ）及び（ｃ）はト
ナー担持体１、外添剤２、トナー母粒子３の現像装置内
での帯電極性の関係を模式的に示したものである。この
図４（ｂ）に示すようにトナー担持体１表面に外添剤２
が付着した場合、図４（ａ）の関係より、トナー母粒子
３はトナー担持体１表面の外添剤２と接触してプラスに
帯電され、電界Ｎにより、潜像担持体１１上の画像部に
移動し、潜像を顕像化するのに用いられる。逆にトナー
担持体１１表面の外添剤２はプラスに帯電する。よって
トナー母粒子３は地カブリの原因となるマイナスには帯
電されず、潜像担持体１１上の潜像を顕像化するのに用
いられる。また、図４（ｃ）に示すように、トナー担持
体１に外添剤２が付着しない場合、図４（ａ）の関係よ
り、トナー担持体１と接触する外添剤２及びトナー母粒
子３はプラスに帯電され、図４（ｂ）と同様に潜像担持
体１１上の潜像を顕像化するのに用いられる。以上のよ
うにトナー担持体１、トナー母粒子３、外添剤２の帯電
列の関係を図４（ａ）の順になるように部材を構成する
事によって、外添剤２のトナー担持体１表面への付着の
如何に係わらず、マイナスに帯電するトナー母粒子３は
発生しない。よって、非画像部への不要トナーの付着、
つまり地カブリを無くす事ができる。

【００１６】次に、本発明の第５の帯電列の関係を説明
する。図５は図２に示す第２の帯電列の関係がプラスト
ナーの場合である。図５（ａ）は第５の帯電列の関係を
示したものである。また、図５（ｂ）はトナー担持体
１、外添剤２、トナー母粒子３の現像装置内での帯電極
性の関係を模式的に示したものである。図５（ｃ）は図
５（ｂ）を説明するための比較例を模式的に示したもの
である。この場合、図５（ｂ）に示すように、トナー担
持体１に外添剤２が付着しない場合、図５（ａ）の関係
より、トナー担持体１と接触する外添剤２及びトナー担
持体３はプラスに帯電され、電界Ｎにより、潜像担持体
１１上の画像部に移動し、潜像を顕像化するのに用いら
れる。よって、マイナスに帯電するトナー母粒子３は発
生せず、地カブリを無くす事ができる。しかし、図５
（ｃ）に示すように、外添剤２がトナー担持体１表面に
付着すると、この外添剤２と接触したトナー母粒子３が
マイナスに帯電され、非画像部での電界Ｐにより、潜像
担持体１１上の非画像部に移動し、地カブリが生じてし
まう。従って、本発明の第５の帯電列の関係では、外添
剤２がトナー担持体１と付着しない事が好ましい。

【００１７】次に、本発明の第６の帯電列の関係につい
て説明する。図６は図３に示す第３の帯電列の関係がプ
ラストナーの場合である。第６の帯電列の関係は、上
記、第４及び第５の帯電列の関係と比較して、トナー母
粒子３の帯電列がトナー担持体１の帯電列よりもマイナ
ス側にある事が異なる。この関係では上記第４及び第５
の帯電列の関係から、マイナスに帯電するトナー母粒子
３が発生し、好ましくない事が予想されるが、検討を重
ねた結果、第６の帯電列の関係であっても良好な特性が
得られる事が判明した。図６（ａ）は本発明の第６の
帯電列の関係を示している。また、図６（ｂ）はトナー
担持体１、外添剤２、トナー母粒子３の現像装置内での
帯電極性の関係を模式的に示したものである。図６
（ｃ）は本発明の比較例を模式的に示したものである。
図６（ｂ）に示すように、トナー担持体１に外添剤２が
付着しない場合、図６（ａ）の関係より、トナー担持体
１と接触する外添剤２はプラスに帯電され、電界Ｎによ
り、潜像担持体１１上の画像部に移動し、潜像を顕像化
するのに用いられる。よってマイナスに帯電するトナー
母粒子３は発生せず、地カブリを無くす事ができる。こ
の様に、トナー母粒子３の帯電列がトナー担持体１の帯
電列よりもマイナス側にある場合、外添剤２の帯電列は
トナー担持体１の帯電列よりもプラス側にある事が必要
である。しかし、図６（ｃ）に示すように、外添剤２に
よるトナー母粒子３表面の被覆率が小さい場合には、ト
ナー母粒子３はトナー担持体１と接触しやすくなりマイ
ナス帯電トナーとなって、非画像部での電界Ｐにより、
潜像担持体１１上の非画像部に移動し、地カブリが生じ
てしまう。以上より、本発明の第６の帯電列の関係、つ
まり、トナー担持体１の帯電列よりも、マイナス側にあ
るトナー母粒子３を用いても、前記トナー担持体１より
もプラス側にある外添剤３をトナー母粒子３表面に含有
させる事により、トナー母粒子３がマイナスに帯電する
ことを抑える事ができ、地カブリを低下させる事ができ
る。また、トナー担持体１表面の外添剤２の被覆率を高
める事により、更に、トナー母粒子３がマイナスに帯電
することを抑え、地カブリを無くす事ができるので好ま
しい。

【００１８】次に、本発明の第１から第６の帯電列の関
係にあるトナー担持体１、トナー母粒子３、外添剤２か
らなる現像方法を用いた一実施例の画像形成装置の断面
概観図を図７に示す。図７において、潜像担持体１１
は、導電性の支持部１２の上に有機または無機の光導電
性を有する感光層１３を形成したものである。この潜像
担持体１１に対して、コロナ帯電器や帯電ローラ等の帯
電器１４にて感光層１３を所定の電位に帯電する。こう
して潜像担持体１１を帯電させた後、レーザーやＬＥＤ
等の光源１５から出た光を、複数のレンズ及びポリゴン
スキャナーを用いた走査光学系やファイバーアレーを用
いた等倍結像光学系等の結像光学系１６を通して感光層
１３に画像に応じて選択的に光照射し、潜像担持体１１
上に電位コントラストを得て静電潜像パターンを形成す
る。一方、現像装置１７はトナー１８を搬送し現像する
ものであって、トナー１８を供給する供給部材１９はシ
ャフト２０の外周に発泡部材２１が同心円状に配設した
もので、トナー１８を搬送するトナー担持体２２は、シ
ャフト２３の外周に導電性の弾性体２４を同心円状に配
設したもので、供給部材１９によりトナー担持体２２近
傍に供給されたトナー１８をトナー担持体２２上に保持
し、非磁性または磁性の金属や樹脂で構成される板状の
規制部材２５で適量に薄層規制し、トナー担持体２２を
回転させて薄層のトナー１８を搬送し現像部に供給する
ものである。トナー担持体２２は潜像担持体１１に対し
て所定の圧力で押圧されており、潜像担持体１１とトナ
ー担持体２２とが接触する現像部にトナー１８が搬送さ
れると、潜像担持体１１の電位コントラスト及び現像バ
イアス印加手段２６による現像電界に応じて帯電したト
ナー１８が潜像担持体１１に転移し静電潜像パターンが
顕像化される。この時、トナー１８の帯電極性により、
反転現像または正転現像を行うように現像バイアスを印
加する。尚、シール部材２７が現像装置１７の開口部に
配設され、シール部材２７をトナー担持体２２に対して
軽く接触させることにより、現像後のトナーの落下や現
像装置１７の内部からのトナーの飛散を防止している。
さらに、潜像担持体１１上に現像されたトナー１８は、
潜像担持体１１に対してバネ等の弾性体に懸架され数ｇ
ｆ／ｍｍ程度の軽荷重で圧接された転写ローラーや転写
ベルト等の転写部材２８に、電圧を印加して記録材２９
上に転写される。記録材２９上に転写されたトナーは、
熱や圧力により記録材２９に定着され所望の画像が得ら
れる。転写終了後、図には記していないが、潜像担持体
１１は回転してクリーニング装置により潜像担持体１１
上に付着した転写残りトナーや異物を除去し、除電装置
により潜像担持体１１上の不要な電荷を除去した後、再
び帯電されて上記のプロセスを繰り返して画像を連続形
成する。クリーニングで回収されたトナーを再び現像装
置１７へ送り込みトナーのリサイクルを行っても良い。

【００１９】以下に、上述の図７の画像形成装置を用い
た実験例を示し、本発明を詳細に説明する。

【００２０】（実験例１）本発明の第１の帯電列の関
係、具体的には、本発明の図１（ａ）及び（ｂ）の帯電
列の関係及びトナー担持体表面に外添剤が付着している
場合のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子についての
実験例を示す。トナー担持体として、表１に示す４種類
のものを用いた。

【００２１】

【表１】

【００２２】また、表２に上記トナー担持体の特性を示
す。

【００２３】

【表２】

【００２４】トナー担持体は外径２０φ、長さ２３０ｍ
ｍのものを用いた。また、抵抗はトナー担持体を平板の
電極上に載せ、両端に５００ｇ、合計１ｋｇの荷重をか
けた状態で１μＡの電流を流したときの電圧より求め
た。また、表面粗さは走査型レーザー顕微鏡（レーザー
テック社製）により求めた。また、供給部材としては平
均セル径３００μｍ、セル密度４個／ｍｍ、抵抗１０⁷
Ωｃｎｍ、のウレタンスポンジローラを用い、層厚規制
部材として厚さ０．２ｍｍのステンレス製金属ブレード
を用いた。

【００２５】次に、本実験例１で用いたトナーについて
説明する。トナー組成を以下に示す。ポリエステル樹脂８８ｗｔ％ポリプロピレンワックス５ｗｔ％負帯電性電荷制御剤１ｗｔ％カーボンブラック６ｗｔ％上記組成の原料を使用し、スクリュウ押出機で混練し、
粗粉砕する。次にジエット粉砕機で微粉砕し、分級して
体積平均粒径９μｍのトナー母粒子Ａを作製した。

【００２６】次に、ヘンシェルミキサーを用いて粒径
０．０１６μｍの外添剤ａを０．８ｗｔ％トナー母粒子
の表面に含有させたトナーＡａを作製した。ヘンシェル
ミキサーによる混合条件は２０００ｒｐｍ−１０ｓｅｃ
で行った。外添剤ａは乾式法シリカにジメチルシリコー
ンオイルを表面処理したものを用いた。外添剤の疎水化
率は６０％以上であった。またトナー抵抗は５×１０¹⁷
Ωｃｍであった。また、上記材料の帯電列を求めた。測
定は試料同士を軽く接触させ、摩擦させて表面電位計に
より極性を調べ帯電列を決定した。この時、外添剤、ト
ナー母粒子は加圧錠剤成型機によりペレットにしたもの
を用い、各試料の帯電列を求めた。帯電列の結果を図８
に示す。図８より外添剤ａはトナー母粒子Ａよりプラス
側にあり、かつトナー担持体は４種類とも外添剤ａより
プラス側にある。また、ステンレス製金属ブレードから
なる規制部材、及びウレタンスポンジからなる供給部材
は外添剤ａよりプラス側にある事が解る。この様に、規
制部材、及び供給部材を外添剤及びトナー母粒子よりも
プラス側にする事により、規制部材、供給部材の接触に
より、外添剤、トナー母粒子をマイナスに帯電する事が
できる。従って、規制部材及び供給部材によるプラス帯
電トナーの発生を抑える事ができる。

【００２７】次に上記、トナー担持体（Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄ）、トナー、供給部材、層厚規制部材を用いて、上記
図７に示す画像形成装置により、画像を形成した。この
時の潜像担持体はマイナス帯電用のものを用い、表面電
位がマイナス６００Ｖになるようにした。また、トナー
担持体と潜像担持体の間に印加する現像バイアスはマイ
ナス２５０Ｖで行った。画像は全白（印字しない）、黒
ベタ、テストパターンを順に印字させ、画像を評価し
た。特に、全白印字における潜像担持体上の付着トナー
の量を測定し、カブリトナー量とした。測定はテープ
（３Ｍ社製、スコッチメンディングテープ８１０）に感
光体上のカブリトナーを付着させ、電子天秤により、付
着前後の重量を測定し、その差をカブリトナー量とし
た。結果を表３に示す。

【００２８】

【表３】

【００２９】上記のように潜像担持体上のカブリトナー
量は０．０１mg/cm²以下であった。更に、全白印字及び
テストパターン印字を行った記録材上を光学顕微鏡によ
り観察したところカブリは殆ど無く、高品質な画像を形
成する事ができた。また、１００００枚のランニング印
字を行っても最後まで安定して、初期と同等のカブリの
無い良好な画像を形成する事ができた。また、同様な試
験を３５℃〜６５％の高温高湿下及び１０℃〜１５％の
低温低湿下において行ったが、著しい画質劣化はなく、
安定して良好な画像を形成する事ができた。そして、１
００００枚ランニング印字後、トナー担持体表面を目視
観察及び顕微鏡観察したところ、上記４種類のトナー担
持体の表面が、白色の微粉体で覆われている事が観察さ
れた。更に、トナー担持体表面を覆っていた白色の微粉
体をＸ線マイクロアナライザーにより分析した結果、使
用したシリカである事が判明した。以上、実験例１の結
果より、外添剤がトナー担持体表面に付着していても、
図１に示すように、帯電列の関係がプラスの順からトナ
ー担持体、外添剤、トナー母粒子であるなら、カブリの
無い良好な画像を形成する事ができる。

【００３０】（実験例２）次に、図１（ｃ）に示す場合
の実験例を示す。

【００３１】トナー担持体として本実験例では表面にお
けるタック性が極めて少ないもの、つまり外添剤が付着
しにくい材質のものを用いた。表４に本実験例で用いた
トナー担持体の材質を示す。

【００３２】

【表４】

【００３３】また、表５に特性を示す。

【００３４】

【表５】

【００３５】また、供給部材、層厚規制部材は実験例１
と同様なものを用いた。またトナー母粒子Ａ、外添剤ａ
も実験例１と同じものを用いた。尚、本実験例で用いた
部材の帯電列を図８に示す。また、画像形成、画像評価
についても、実験例１と同様に行った。その結果、実験
例１と同様に良好な画像を形成する事ができた。潜像担
持体上のカブリトナー量を表６に示す。

【００３６】

【表６】

【００３７】また、実験例１と同様にランニング試験
後、トナー担持体表面を観察したところ、実験例１とは
異なり白色の外添剤の付着は観察されなかった。この様
に、外添剤ａが付着しにくいトナー担持体Ｅを用いる事
によって、図１（ｃ）に示すように、図１の帯電列の関
係がプラスの順にトナー担持体、外添剤、トナー母粒子
からなる事により、カブリの無い良好な画像を形成する
事ができる。

【００３８】（比較例１）次に本発明の第１の帯電列の
関係を説明した実験例１の比較例として図９に示す帯電
列関係にある場合を説明する。外添剤としてアミノシラ
ン処理を行った外添剤ｂを用い、実験例１と同様にトナ
ー母粒子Ａに外添剤ｂを含有させトナーＡｂを作製し
た。次に実験例１と同様に画像形成を行い、潜像担持体
上のカブリトナー量を調べた。結果を表７に示す。

【００３９】

【表７】

【００４０】以上より、トナー担持体の帯電列よりもプ
ラス側にある外添剤を使用すると、カブリトナー量が著
しく増加し、画質も著しく劣悪になることが明かとなっ
た。これは、トナーＡｂがトナー担持体と接触する事に
よりプラスになる確率が増加する事によるものであると
考えられる。つまり、帯電列の関係がプラス側から順に
外添剤、トナー担持体、トナー母粒子からなるものはカ
ブリが増加し好ましくない。

【００４１】（実験例３）次に、本発明の第２の帯電列
の関係、具体的には、本発明の図２（ａ）及び（ｂ）の
帯電列の関係及びトナー担持体表面に外添剤が付着して
いない場合のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子につ
いての実験例を示す。本実験例ではトナー担持体Ｅを用
いた。本実験例ではヘキサメチルジシラザンで表面処理
した外添剤ｃを用い、実験例１と同様に外添剤ｃをトナ
ー母粒子Ａに含有させ、トナーＡｃとした。本実験例に
使用した部材の帯電列を図１０に示す。図１０より明ら
かなように、外添剤ｃよりもプラス側にトナー母粒子Ａ
が位置している事がわかる。次に、実験例１と同様に画
像を形成したところ、実験例１と同様に良好な画像を形
成する事ができた。潜像担持体上のカブリトナー量を表
８に示す。

【００４２】

【表８】

【００４３】また、実験例１と同様にトナー担持体表面
を観察したところ、実験例２と同様に白色の外添剤の付
着は観察されなかった。以上より、外添剤が付着しにく
いトナー担持体を用いれば、実験例２からも明らかなよ
うに外添剤をトナー母粒子よりもマイナス側にあるもの
を使用する事ができる。つまり、外添剤のトナー担持体
表面への付着がなければ、帯電列の関係は、プラス側か
ら順に、トナー担持体、トナー母粒子、外添剤からなる
事により、良好な画像を形成する事ができる。

【００４４】（実験例４）本実験例では、実験例３の使
用した外添剤ｃの替わりに、ジメチルジクロルシランで
表面処理した外添剤を用いた。帯電列は、外添剤ｃより
もややプラス側であった。その他は実験例３と同様にし
て、画像形成、画像評価を行った結果、実験例３と同様
な、良好な画像を形成する事ができた。

【００４５】（比較例２）次に、本発明の第２の帯電列
の関係を説明した実験例３の比較例として図１１に示す
帯電列の関係にある場合を説明する。

【００４６】実験例１のトナー担持体Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄと
実験例３の外添剤ｃとトナー母粒子ＡからなるトナーＡ
ｃを用い、実験例３と同様に画像形成を行った。結果を
表９に示す。

【００４７】

【表９】

【００４８】この様に、実験例３よりも潜像担持体上の
カブリトナー量が多く、良好な画像を形成する事ができ
なかった。また、実験例３と同様にトナー担持体表面を
観察したところ実施例１と同様に白色の外添剤が付着し
ている事が観察され、分析の結果、使用した外添剤であ
る事が判明した。これは、外添剤ｃがトナー担持体表面
に付着し、トナー母粒子Ａをプラス帯電させる事が原因
であると考えられる。つまり、外添剤がトナー担持体表
面に付着する場合、帯電列の関係がプラスの順からトナ
ー担持体、トナー母粒子、外添剤からなる事は、カブリ
が増加し好ましくない。

【００４９】（実験例５）次に、本発明の第３の帯電列
の関係、具体的には図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の帯電
列の関係及びトナー母粒子表面の外添剤量の影響につい
ての実験例を示す。トナー担持体としては表１０に示す
ものを用いた。

【００５０】

【表１０】

【００５１】また、表１１に特性を示す。

【００５２】

【表１１】

【００５３】また、トナーは外添剤ｃとトナー母粒子Ａ
からなるトナーＡｃを用いた。その他の供給部材、層厚
規制部材は実験例１と同様なものを用いた。本実験例に
使用した部材の帯電列を図１２に示す。図より明らかな
ように本実験例ではトナー母粒子Ａはトナー担持体Ｆと
接触するとプラスになり易い。従って、外添剤の含有率
を高める必要がある。本実施例では外添剤量を０．３ｗ
ｔ％、０．５ｗｔ％、０．８ｗｔ％について行った。結
果を図１３に示す。図１３から明らかなように外添剤量
が０．３ｗｔ％では初期及びランニングにおいても多少
カブリがあり、除々にカブリは増加しているが、概ね良
好な画質を形成する事ができた。また、外添剤量が０．
５ｗｔ％では初期は良く、ランニングを行うと僅かにカ
ブリが増えるが、良好な画質を形成する事ができた。更
に、外添剤量０．８ｗｔ％では初期、ランニングともカ
ブリはなく、良好な画質を形成する事ができた。また、
実験例１と同様に、トナー担持体表面を観察したとこ
ろ、白色の外添剤の付着は無かった。従って、外添剤量
としては０．５ｗｔ％以上が望ましく、より好ましくは
０．８ｗｔ％以上がよい。この様に帯電列がトナー担持
体の帯電列よりプラス側にあるトナー母粒子を用いて
も、外添剤の種類（トナー担持体よりマイナスである
事）、外添剤量を最適化する事によりカブリのない良好
な画像を形成する事ができる事がわかった。つまり、帯
電列の関係がプラス側から順にトナー母粒子、トナー担
持体、外添剤からなる事が好ましい。

【００５４】次に、プラストナーによる、第４、第５、
第６の帯電列の関係についての実験例を説明する。

【００５５】（実験例６）本発明の第４の帯電列の関
係、具体的には、本発明の図４（ａ）及び（ｂ）の帯電
列の関係及びトナー担持体表面に外添剤が付着している
場合のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子についての
実験例を示す。

【００５６】トナー担持体として、表１２に示す２種類
のものを用いた。

【００５７】

【表１２】

【００５８】また、表１３に上記トナー担持体の特性を
示す。

【００５９】

【表１３】

【００６０】また、供給部材、及び層厚規制部材として
は実験例１と同様なものを用いた。次に、本実験例５で
用いたトナーについて説明する。トナー組成を以下に示
す。スチレンアクリル樹脂８８ｗｔ％ポリプロピレンワックス５ｗｔ％正帯電性電荷制御剤１ｗｔ％カーボンブラック６ｗｔ％上記組成の原料を使用し、実験例１と同様に、体積平均
粒径９μｍのトナー母粒子Ｂを作製した。

【００６１】次に、外添剤としてアミノシラン処理を行
った外添剤ｂを用い、実験例１と同様にトナー母粒子Ｂ
に外添剤ｂを含有させトナーＢｂを作製した。またトナ
ー抵抗は５×１０¹⁷Ωｃｍであった。また、実験例１と
同様にして試料の帯電列を求めた。帯電列の結果を図１
４に示す。図１４より外添剤ｂはトナー母粒子Ｂよりマ
イナス側にあり、かつトナー担持体は２種類とも外添剤
ｂよりマイナス側にある。また、ステンレス製金属ブレ
ードからなる規制部材、及びウレタンスポンジからなる
供給部材は外添剤ｂよりマイナス側にある事が解る。こ
の様に、規制部材、及び供給部材を外添剤及びトナー母
粒子よりもマイナス側にする事により、規制部材、供給
部材の接触により、外添剤、トナー母粒子をプラスに帯
電する事ができる。従って、規制部材及び供給部材によ
るマイナス帯電トナーの発生を抑える事ができる。

【００６２】次に上記、トナー担持体（Ｇ、Ｈ）、トナ
ー、供給部材、層厚規制部材を用いて、実験例１と同様
にして、画像を形成した。但し、この時の潜像担持体は
プラス帯電用のものを用い、表面電位がプラス６００Ｖ
になるようにした。また、トナー担持体と潜像担持体の
間に印加する現像バイアスはプラス２５０Ｖで行った。
また、画像評価も実験例１と同様に行った。結果を表１
４に示す。

【００６３】

【表１４】

【００６４】上記のように潜像担持体上のカブリトナー
量は０．０１mg/cm²以下であった。更に、白ベタ印字及
びテストパターン印字を行った記録材上を光学顕微鏡に
より観察したところカブリは殆ど無く、高品質な画像を
形成する事ができた。また、３００００枚のランニング
印字を行っても最後まで安定して、初期と同等のカブリ
の無い良好な画像を形成する事ができた。また、同様な
試験を３５℃〜６５％の高温高湿下及び１０℃〜１５％
の低温低湿下において行ったが、著しい画質劣化はな
く、安定して良好な画像を形成する事ができた。そし
て、１００００枚ランニング印字後、トナー担持体表面
を目視観察及び顕微鏡観察したところ、上記２種類のト
ナー担持体の表面が、白色の外添剤で覆われている事が
観察された。更に、トナー担持体表面を覆っていた白色
の微粉体をＸ線マイクロアナライザーにより分析した結
果、使用したシリカである事が判明した。以上、実験例
６の結果より、外添剤がトナー担持体表面に付着してい
ても、図４に示すように、帯電列の関係がマイナス側の
順からトナー担持体、外添剤、トナー母粒子であるな
ら、カブリの無い良好な画像を形成する事ができる。

【００６５】（実験例７）次に、図４（ｃ）に示す場合
の実験例を示す。トナー担持体として実験例５で用いた
トナー担持体Ｆ、つまり外添剤が付着しにくい材質のも
のを用いた。また、供給部材、層厚規制部材は実験例６
と同様なものを用いた。またトナー母粒子Ｂ、外添剤ｂ
も実験例６と同じものを用いた。また、画像形成、画像
評価についても、実験例６と同様に行った。その結果、
実験例６と同様に良好な画像を形成する事ができた。潜
像担持体上のカブリトナー量を表１５に示す。

【００６６】

【表１５】

【００６７】また、実験例６と同様にランニング試験
後、トナー担持体表面を観察したところ、実験例６とは
異なり白色の外添剤の付着は観察されなかった。この様
に、外添剤ｂが付着しにくいトナー担持体Ｆを用いる事
によって、図４（ｃ）に示すように、図４の帯電列の関
係がマイナス側の順にトナー担持体、外添剤、トナー母
粒子からなる事により、カブリの無い良好な画像を形成
する事ができる。

【００６８】（比較例３）次に本発明の第４の帯電列の
関係を説明した実験例６の比較例として図１５に示す帯
電列関係にある場合を説明する。外添剤としてヘキサメ
チルジシランで処理を行った外添剤ｃを用い、実験例６
と同様にトナー母粒子Ｂに外添剤ｃを含有させトナーＢ
ｃを作製した。次に実験例６と同様に画像形成を行い、
潜像担持体上のカブリトナー量を調べた。結果を表１６
に示す。

【００６９】

【表１６】

【００７０】以上より、トナー担持体の帯電列よりもマ
イナス側にある外添剤を使用すると、カブリトナー量が
著しく増加し、画質も著しく劣悪になることが明かとな
った。これは、トナーＢｃがトナー担持体と接触する事
によりマイナスになる確率が増加する事によるものであ
ると考えられる。つまり、帯電列の関係がマイナス側か
ら順に外添剤、トナー担持体、トナー母粒子からなるも
のはカブリが増加し好ましくない。

【００７１】（実験例８）次に、本発明の第５の帯電列
の関係、具体的には、本発明の図５（ａ）及び（ｂ）の
帯電列の関係及びトナー担持体表面に外添剤が付着して
いない場合のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子につ
いての実験例を示す。本実験例ではトナー担持体Ｆを用
いた。また、本実験例では、粒径０．０１３μｍのアル
ミナ微粉体をアミノシランとオクチルシランで表面処理
した外添剤ｄを用いた。また、実験例６と同様に外添剤
ｄをトナー母粒子Ｂに含有させ、トナーＢｄとした。本
実験例に使用した部材の帯電列を図１６に示す。図１６
より明らかなように、外添剤ｄよりもマイナス側にトナ
ー母粒子Ｂが位置している事がわかる。次に、実験例６
と同様に画像を形成したところ、実験例６と同様に良好
な画像を形成する事ができた。潜像担持体上のカブリト
ナー量を表１７に示す。

【００７２】

【表１７】

【００７３】また、実験例６と同様にトナー担持体表面
を観察したところ、実験例７と同様に白色の外添剤の付
着は観察されなかった。以上より、外添剤が付着しにく
いトナー担持体を用いれば、本実験例８からも明らかな
ように外添剤をトナー母粒子よりもプラス側にあるもの
を使用する事ができる。つまり、外添剤のトナー担持体
表面への付着がなければ、帯電列の関係は、マイナス側
から順に、トナー担持体、トナー母粒子、外添剤からな
る事により、良好な画像を形成する事ができる。

【００７４】（実験例９）本実験例では、実験例８の外
添剤ｄの替わりに、平均粒径０．０２１μｍの二酸化チ
タン微粒子にアミノシラン及びオクチルシラン処理を行
った外添剤を用いた。この外添剤の帯電列は外添剤ｄよ
りもややマイナス側であった。その他は実験例８と同様
に行った結果、実施例８と同様な良好な画像を形成する
事ができた。

【００７５】（比較例４）次に、本発明の第５の帯電列
の関係を説明した実験例８の比較例として図１７に示す
帯電列の関係にある場合を説明する。

【００７６】実験例６のトナー担持体Ｇ、Ｈと実験例８
の外添剤ｄとトナー母粒子ＢからなるトナーＢｄを用
い、実験例８と同様に画像形成を行った。結果を表１８
に示す。

【００７７】

【表１８】

【００７８】この様に、実験例８よりも潜像担持体上の
カブリトナー量が多く、良好な画像を形成する事ができ
なかった。また、実験例８と同様にトナー担持体表面を
観察したところ実施例６と同様に白色の微粉末が付着し
ている事が観察され、分析の結果、使用した外添剤であ
る事が判明した。これは、外添剤ｄがトナー担持体表面
に付着し、トナー母粒子Ｂをマイナス帯電させる事が原
因であると考えられる。つまり、外添剤がトナー担持体
表面に付着する場合、帯電列の関係がマイナスの順から
トナー担持体、トナー母粒子、外添剤からなる事は、カ
ブリが増加し好ましくない。

【００７９】（実験例１０）次に、本発明の第６の帯電
列の関係、具体的には図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の帯
電列の関係及びトナー母粒子表面の外添剤量の影響につ
いての実験例を示す。

【００８０】トナー担持体としてはＥを用いた。また、
トナーは外添剤ｄとトナー母粒子ＢからなるトナーＢｄ
を用いた。その他の供給部材、層厚規制部材は実験例６
と同様なものを用いた。本実験例に使用した部材の帯電
列を図１８に示す。図より明らかなように本実験例では
トナー母粒子Ｂはトナー担持体Ｅと接触するとマイナス
になり易い。従って、外添剤の含有率を高める必要があ
る。本実験例では実験例５と同様に外添剤量を０．３ｗ
ｔ％、０．５ｗｔ％、０．８ｗｔ％について行った。そ
の結果、実験例５と同様な結果となった。従って、外添
剤量としては０．５ｗｔ％以上が望ましく、より好まし
くは０．８ｗｔ％以上がよい。この様に帯電列がトナー
担持体の帯電列よりマイナス側にあるトナー母粒子を用
いても、外添剤の種類（トナー担持体よりプラスである
事）、外添剤量を最適化する事によりカブリのない良好
な画像を形成する事ができる事がわかった。つまり、帯
電列の関係がマイナス側から順にトナー母粒子、トナー
担持体、外添剤からなる事により、良好な画像を形成す
る事ができる。

【００８１】以上、反転現像の場合について説明した
が、正規現像の場合にも本発明を適用する事ができる。

【００８２】また、外添剤、トナー母粒子、トナー担持
体の関係について説明を行ったが、トナー母粒子とトナ
ーの帯電列はほぼ同じ位置にあり、前述した実験例のト
ナー母粒子をトナーに置き換えても、同様な効果があっ
た。

【００８３】尚、本発明に用いるトナー支持体２２とし
ては、磁性、非磁性、導電性、絶縁性、金属、ゴム、樹
脂等、トナー支持体として形成できるものならば全て用
いる事ができる。例えば、材質的にはアルミニウム、ニ
ッケル、ステンレス等の金属、天然ゴム、シリコンゴ
ム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴ
ム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等のゴム、スチロール樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン
樹脂、メタクリル樹脂、ナイロン樹脂等の樹脂を用いる
事ができる。また、形態としては非弾性体、弾性体、単
層、多層、フィルム、ローラ等全てのものを用いる事が
できる。

【００８４】また、本発明に用いる供給部材１９及び層
厚規制部材２５としては、トナー担持体２２と同様に全
ての材質、形態のものを用いる事ができる。

【００８５】更に、本発明に用いるトナー１８としては
一般の混練粉砕法、スプレードライ法、重合法によって
作製された粒径５〜２０μｍのものを使用することがで
きる。

【００８６】トナー組成としては特に限定されるもので
はなく、一般的なものを使用することができる。例え
ば、結着用樹脂としては、ポリスチレン及び共重合体、
例えば、水素添加スチレン樹脂、スチレン・イソブチレ
ン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＡＳ樹脂，ＡＡ
Ｓ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、スチレン・Ｐクロロ
スチレン共重合体、スチレン・プロピレン共重合体、ス
チレン・ブタジエン架橋ポリマー、スチレン・ブタジエ
ン・塩素化パラフィン共重合体、スチレン・アリル・ア
ルコール共重合体、スチレン・ブタジエンゴムエマルジ
ョン、スチレン・マレイン酸エステル共重合体、スチレ
ン・イソブチレン共重合体、スチレン・無水マレイン酸
共重合体、アクリレート系樹脂あるいはメタアクリレー
ト系樹脂及びその共重合体、スチレン・アクリル系樹脂
及びその共重合体、例えば、スチレン・アクリル共重合
体、スチレン・ジエチルアミノ・エチルメタアクリレー
ト共重合体、スチレン・ブタジエン・アクリル酸エステ
ル共重合体、スチレン・メチルメタアクリレート共重合
体、スチレン・ｎーブチルメタアクリレート共重合体、
スチレン・ジエチルアミノ・エチルメタアクリレート共
重合体、スチレン・メチルメタアクリレート・ｎ−ブチ
ルアクリレート共重合体、スチレン・メチルメタアクリ
レート・ブチルアリレート・Ｎ−（エトキシメチル）ア
クリルアミド共重合体、スチレン・グリシジルメタアク
リレート共重合体、スチレン・ブタジエン・ジメチル・
アミノエチルメタアクリレート共重合体、スチレン・ア
クリル酸エステル・マレイン酸エステル共重合体、スチ
レン・メタアクリル酸メチル・アクリル酸２ーエチルヘ
キシル共重合体、スチレン・ｎ−ブチルアリレート・エ
チルグリコールメタアクリレート共重合体、スチレン・
ｎ−ブチルメタアクリレート・アクリル酸共重合体、ス
チレン・ｎ−ブチルメタアクリレート・無水マレイン酸
共重合体、スチレン・ブチルアクリレート・イソブチル
マレイン酸ハーフエステル・ジビニルベンゼン共重合
体、ポリエステル及びその共重合体、ポリエチレン及び
その共重合体、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリプ
ロピレン及びその共重合体、フッソ樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリビニールアルコール樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂などを一種類あるいは、二種
類以上ブレンドしたものを使用する事ができる。

【００８７】着色剤としてはカーボンブラック、スピリ
ットブラック、ニグロシンなどの黒色染・顔料を使用す
る。カラー用としては、フタロシアニン、ローダミンＢ
レーキ、ソーラピュアイエロー８Ｇ、キナクリドン、ポ
リタングストリン酸、インダスレンブルー、スルホンア
ミド誘導体などの染料を使用することができる。更に、
分散剤として、金属石鹸、ポリエチレングリコールな
ど、帯電制御剤として、電子受容性の有機錯体、塩素化
ポリエステル、ニトロフニン酸、第４級アンモニウム
塩、ピリジニル塩などを添加することができる。磁性剤
としては結着樹脂１に分散したときに化学的に安定であ
り、粒径５μｍ以下の微粒子が好ましい。例としては、
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｎの金属粉、Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｆ
ｅ₂Ｏ₃、Ｃｒ ₂Ｏ₃、フェライトなどの金属酸化物、マン
ガンと銅を含む合金など熱処理によって強磁性を示す合
金などを用いる事ができ、予めカップリング剤等の予備
処理を施しても構わない。また、離型剤としてポリプロ
ピレンワックス、ポリエチレンワックス等を添加する事
もできる。更に、その他の添加剤として、ステアリン酸
亜鉛、酸化亜鉛、酸化セリウム等を用いる事ができる。
また、外添剤としては種種のものを使用する事ができ
る。例えばシリカ、アルミナ、酸化チタンなどの金属酸
化物、及びこれらの複合酸化物等の無機微粒子や、アク
リル微粒子等の有機物微粒子を用いる事ができる。ま
た、これらの表面処理剤として、シラン系カップリング
剤、チタネート系カップリング剤、フッ素含有シランカ
ップリング剤、シリコーンオイル等を用いる事ができ
る。上記処理剤で処理された外添剤の疎水化率は従来の
メタノール法によるもので６０％以上のものが好まし
い。これ以下であると、高温高湿下において、水分の吸
着により摩擦帯電電荷の低下が生じ好ましくない。ま
た、外添剤の粒径としては０．００１〜１μｍである事
が好ましい。外添剤添加量としてはトナー母粒子に対し
て０．１〜５ｗｔ％である事が好ましい。また、本発明
に用いるトナーの体積抵抗は１０¹⁷Ωｃｍ以上が好まし
い。但し、抵抗の測定方法はトナーを厚さ０．５ｍｍの
ペレットに圧粉成形し、上下に電極を載せ、１Ｋｇ／ｃ
ｍ²の荷重を印加した状態で電圧２５０Ｖを印加したと
きの電流値を求め、体積抵抗値に換算した。測定は窒素
雰囲気に置換した乾燥デシケータ内で行った。

【００８８】更に尚、上述の実施例においては、地カブ
リが発生しやすい一成分圧接現像方式について説明を行
ったが、本発明はこれらに限定されるものではなく、別
の現像方法、例えば非磁性非接触現像方式、磁性接触現
像方式磁性非接触現像方式、等に応用しても同様に地カ
ブリを低減することができる。

【００８９】また、上述の実施例では外添剤が１種類の
ものについて説明を行ったが、外添剤は２種類以上のも
のを混合したものについても本発明を適用する事ができ
る。つまり、トナー担持体への付着性により、外添剤の
混合物の帯電列を適用する場合、あるいは混合物中のそ
れぞれの外添剤の帯電列を適用する場合があり、これら
を考慮して外添剤を選択することにより地カブリを低減
することができる。

【００９０】以上、実施例を述べたが、本発明は以上の
実施例に限定されるものではない。広く電子写真プロセ
スを用いた画像形成装置に応用することができ、特にプ
リンターや複写機やファクシミリやディスプレーに応用
すれば有効である。

【００９１】

【発明の効果】以上本発明によれば、マイナストナーを
用いる現像方法の構成部材であるトナー担持体、トナー
母粒子、外添剤の帯電列関係がプラス側から順に (1) トナー担持体、外添剤、トナー母粒子からなる事。 (2) トナー担持体、トナー母粒子、外添剤からなり、か
つ、外添剤とトナー担持体の付着性がない事。 (3) トナー母粒子、トナー担持体、外添剤からなり、か
つ外添剤の被覆率が高く、かつ外添剤とトナー担持体の
付着性がない事。また、プラストナーを用いる現像方法の場合、トナー担
持体、外添剤、トナー母粒子の帯電列関係がマイナス側
から順に (1) トナー担持体、外添剤、トナー母粒子からなる事。 (2) トナー担持体、トナー母粒子、外添剤からなり、か
つ、外添剤とトナー担持体の付着性がない事。 (3) トナー母粒子、トナー担持体、外添剤からなり、か
つ外添剤の被覆率が高く、かつ外添剤とトナー担持体の
付着性がない事。以上より、逆極性トナーの発生を抑える事ができ、カブ
リによる画質劣化がなく、高品質な画像を形成できると
いう効果を有する。また、経時変化、環境変化に対して
も安定してカブリのない高品質な画像を形成できるとい
う効果を有する。また、本発明を用いる事により、材料
選択巾が広がり、種種の材料を用いて、比較的容易にカ
ブリのない良好な画像を形成する事ができるという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明のマイナストナーによる現像
方法に用いる第１のトナー担持体、外添剤、トナー母粒
子の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持
体表面に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は
外添剤がトナー担持体表面に付着した場合の帯電極性を
示す図。

【図２】（ａ）は本発明のマイナストナーによる現像
方法に用いる第２のトナー担持体、外添剤、トナー母粒
子の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持
体表面に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は
（ｂ）の比較として、外添剤がトナー担持体表面に付着
した場合の帯電極性を示す図。

【図３】（ａ）は本発明のマイナストナーによる現像
方法に用いる第３のトナー担持体、外添剤、トナー母粒
子の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持
体上に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は
（ｂ）の比較として、外添剤の被覆率が低い場合の帯電
極性を示す図。

【図４】（ａ）は本発明のプラストナーによる現像方
法に用いる第４のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子
の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持体
表面に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は外
添剤がトナー担持体表面に付着した場合の帯電極性を示
す図。

【図５】（ａ）は本発明のプラストナーによる現像方
法に用いる第５のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子
の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持体
表面に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は
（ｂ）の比較として、外添剤がトナー担持体表面に付着
した場合の帯電極性を示す図。

【図６】（ａ）は本発明のプラストナーによる現像方
法に用いる第６のトナー担持体、外添剤、トナー母粒子
の帯電列関係を示す図、（ｂ）は外添剤がトナー担持体
上に付着しない場合の帯電極性を示す図、（ｃ）は
（ｂ）の比較として、外添剤の被覆率が低い場合の帯電
極性を示す図。

【図７】本発明の実施例で用いた現像方法からなる一
画像形成装置の断面概観図。

【図８】本発明の実験例１、２に用いた部材の帯電列
関係を示す図。

【図９】本発明の比較例１に用いた部材の帯電列関係
を示す図。。

【図１０】本発明の実験例３に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１１】本発明の比較例２に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１２】本発明の実験例５に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１３】本発明の実験例５の印字枚数とカブリ量の
関係を示す図。

【図１４】本発明の実験例６に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１５】本発明の比較例３に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１６】本発明の実験例８に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１７】本発明の比較例４に用いた部材の帯電列関
係を示す図。

【図１８】本発明の実験例１０に用いた部材の帯電列
関係を示す図。

【符号の説明】

１トナー担持体２外添剤３トナー母粒子１１潜像担持体１２導電性の支持部１３感光層１４帯電器１５光源１６結像光学系１７現像装置１８トナー１９供給部材２０シャフト２１発泡部材２２トナー担持体２３シャフト２４弾性体２５規制部材２６現像バイアス印加手段２７シール部材２８転写器２９記録紙

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 9/08 ３７４Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｌ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 501 G03G 15/08 504 G03G 15/08 507 G03G 9/08 371 G03G 9/08 374

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー担持体を用いてトナー母粒子に対
して０．８〜５ｗｔ％の外添剤を該トナー母粒子表面に
含有させたマイナストナーを潜像担持体に移送し、前記
潜像担持体上の静電潜像を可視像化する形式の現像方法
において、前記トナー担持体、トナー母粒子及び外添剤
の帯電列の関係がプラス側から順にトナー母粒子、トナ
ー担持体、外添剤からなる事を特徴とする現像方法。
【請求項２】外添剤がヘキサメチルジシラザンで処理
された微粉体である事を特徴とする請求項１記載の現像
方法。
【請求項３】トナー担持体表面がフッ素化合物からな
る事を特徴とする請求項１記載の現像方法。
【請求項４】供給部材の帯電列が前記トナー母粒子の
帯電列よりもプラス側である事を特徴とする請求項１記
載の現像方法。
【請求項５】層厚規制部材の帯電列が前記トナー母粒
子の帯電列よりもプラス側である事を特徴とする請求項
１記載の現像方法。
【請求項６】トナー担持体を用いてトナー母粒子に対
して０．８〜５ｗｔ％の外添剤を該トナー母粒子表面に
含有させたプラストナーを潜像担持体に移送し、前記潜
像担持体上の静電潜像を可視像化する形式の現像方法に
おいて、前記トナー担持体、トナー母粒子及び外添剤の
帯電列の関係がマイナス側から順にトナー母粒子、トナ
ー担持体、外添剤からなる事を特徴とする現像方法。
【請求項７】外添剤が酸化アルミニウム微粉体である
事を特徴とする請求項６記載の現像方法。
【請求項８】外添剤がアミノシラン及びオクチルシラ
ンで処理された微粉体である事を特徴とする請求項６記
載の現像方法。
【請求項９】トナー担持体表面がナイロンからなる事
を特徴とする請求項６記載の現像方法。
【請求項１０】供給部材の帯電列が前記トナー母粒子
の帯電列よりもマイナス側である事を特徴とする請求項
６記載の現像方法。
【請求項１１】層厚規制部材の帯電列が前記トナー母
粒子の帯電列よりもマイナス側である事を特徴とする請
求項６記載の現像方法。