JP3468889B2 - 酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法 - Google Patents
酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法Info
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼、特殊
鋼、普通鋼等の主として熱延鋼帯の酸洗設備の酸洗浴の
性能管理やステンレス鋼のエッチング浴、普通鋼の前処
理酸洗浴の性能管理に適した酸洗浴中の〔Ｆｅ3+〕、
〔Ｆｅ2+〕等、の鉄イオン濃度の測定方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】鋼帯の酸洗工程、特に熱延ステンレス鋼
帯の酸洗においては、酸洗速度、酸洗浴の更新時期を決
定する因子として、〔Ｆｅ3+〕、〔Ｆｅ2+〕濃度が重要
である。従来よりこの測定をオン・ラインで連続的に安
価に実施できる方法が模索されてきた。 【０００３】従来、酸洗浴中の〔Ｆｅ3+〕、〔Ｆｅ2+〕
濃度の測定においては、浴液を採取し、まず、高周波誘
導加熱プラズマ発光分析（ＩＣＰ）により鉄イオンの合
計量を測定し、次いで、浴液に重クロム酸を添加して
〔Ｆｅ2+〕を〔Ｆｅ3+〕に変えることにより、変色点に
おける滴定量から〔Ｆｅ2+〕濃度を求めた。そして、
〔Ｆｅ3+〕濃度は鉄イオンの合計濃度から、このように
して求めた〔Ｆｅ2+〕濃度を差し引くことにより求め
た。 【０００４】この方法は、一部機器分析を使用しなが
ら、最終的には滴定分析という手分析に頼らざるを得な
かった。また、液体クロマトグラフィーを使用する方法
もあるが、装置が非常に高価なものになる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】前述のように従来の鉄
イオンの濃度測定方法は、機器による分析により鉄イオ
ンの合計濃度を測定し、滴定分析により手分析で一方の
濃度を求め、合計濃度からこの求めた濃度を差し引き、
他方の濃度を求めており、非能率的であり、測定時間が
長くかかっていた。 【０００６】そこで、本発明は、上記の問題点を解消
し、酸洗浴の管理に適した酸洗浴中の鉄イオン濃度を連
続的にかつ自動的に測定する方法を提供しようとするも
のである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】そのため、本発明では、
酸洗槽の酸洗液中の鉄イオン濃度を銅イオン電極および
酸化・還元電極を用いて連続的に測定する。 【０００８】即ち、本発明は、各種鋼帯を酸洗槽を通過
させることにより、連続的に酸洗脱スケールするプロセ
スにおける酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法において、
前記酸洗槽の酸洗液中の鉄イオン濃度を銅イオン電極お
よび酸化・還元電極を用いて測定することを特徴とする
酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法を提供する。 【０００９】 【作用】本発明の酸洗液中の鉄イオン中にはＦｅ3+およ
びＦｅ2+のイオンが共存しており、かつ鋼を主体とする
材料の帯材（鋼帯）にはＣｕがほとんど存在しないた
め、酸洗液中にもＣｕ2+イオンが皆無に近い状態にあ
る。銅イオン電極の特性として、Ｆｅ3+イオンに対して
銅イオンの場合の約１０倍も敏感、即ち、銅イオンが存
在しない場合には、Ｆｅ3+イオンに対して非常に感度よ
く測定できる。従って、Ｆｅ3+イオンについては前記銅
イオン電極により測定し、Ｆｅ2+イオンについては先
ず、酸化・還元電極により、酸化・還元電位（ＯＲＰ）
を測定し、次の（１）式の関係式より求める。 【００１０】 【数１】 【００１１】即ち、上記の（１）式においてＥ0 、Ｒ、
Ｔ、Ｚ、Ｆ、〔Ｆｅ3+〕およびＯＲＰは既知とすること
ができるので、〔Ｆｅ2+〕を求めることができる。 【００１２】以上のように、まず、Ｆｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定し、Ｆｅ2+イオン濃度は酸化・
還元電極により酸化・還元電位（ＯＲＰ）の測定を行
い、銅イオン電極で測定したＦｅ3+イオン濃度を用いて
（１）式により求めることができる。 【００１３】なお、銅イオン電極はＣｒ3+イオンおよび
Ｎｉ2+イオンの影響を受けることが心配されるが、Ｃｒ
3+イオンについては、酸洗液中には、１ｇ／ｌ程度しか
存在していなく、かつＣｒ3+イオンはＦｅ3+イオンの１
／１０００程度の感度でしか反応せず、又、Ｎｉ2+イオ
ンについても酸洗液中には２ｇ／ｌ程度しか存在してい
なく、かつＮｉ2+イオンはＦｅ3+イオンの１／１０００
０程度の感度でしか反応しないことが判明し、ステンレ
ス鋼を含む鋼系の帯材の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定するに際し、Ｃｒ3+イオンおよ
びＮｉ2+イオンは実質上全く悪影響を及ぼさないので精
度良く測定できる。 【００１４】このような銅イオン電極、酸化・還元電極
の電位の測定は短時間で応答するので連続測定が可能と
なり、従来のように手分析による滴定分析が不要とな
り、能率的な鉄イオンの測定ができる。 【００１５】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。まず、本発明の基本的な方法について述
べるが、酸洗液中にはＦｅ3+およびＦｅ2+イオンが共存
しており、かつ鋼を主体とする材料の帯材（鋼帯）には
Ｃｕがほとんど存在しないため、酸洗液中にもＣｕ2+イ
オンが皆無に近い状態であることに気が付いた。 【００１６】ところで、銅イオン電極の特性として、Ｆ
ｅ3+イオンに対しては銅イオンの場合の約１０倍も敏
感、即ち、銅イオンが存在しない場合には、Ｆｅ3+イオ
ンに対して非常に感度よく測定できることにも気付い
た。 【００１７】これらのことから、Ｆｅ3+イオンの濃度に
ついては感度のよい銅イオン電極を用いて測定し、Ｆｅ
2+イオンについては先ず、酸化・還元電極により、酸化
・還元電位（ＯＲＰ）を測定し、銅イオン電極で測定し
たＦｅ3+イオンの濃度を用いて前述の（１）式の関係よ
りその濃度を求めることができる。このように、Ｆｅ 3+
イオン濃度は銅イオン電極により、又、Ｆｅ2+イオン濃
度は酸化・還元電極により酸化・還元電位（ＯＲＰ）の
測定並びにＦｅ3+イオン濃度を用いて（１）式により求
めることができるものである。 【００１８】なお、銅イオン電極はＣｒ3+イオンおよび
Ｎｉ2+イオンの影響を受けることが心配されたが、Ｃｒ
3+イオンについては、酸洗液中には、１ｇ／ｌ程度しか
存在していなく、かつＣｒ3+イオンはＦｅ3+イオンの１
／１０００程度の感度でしか反応せず、又、Ｎｉ2+イオ
ンについては酸洗液中には２ｇ／ｌ程度しか存在してい
なく、かつＮｉ2+イオンはＦｅ3+イオンの１／１０００
０程度の感度でしか反応しないことが判明し、ステンレ
ス鋼を含む鋼系の帯材の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定するに際し、Ｃｒ3+イオンおよ
びＮｉ2+イオンは実質上全く悪影響を及ぼさないことも
つきとめた。 【００１９】図１は本発明の基本となるＦｅ3+濃度と銅
イオン電極による電極電位の関係について示した図で、
図中、黒丸と破線で示したＦｅ3+濃度曲線１は、Ｃｕ
（ＮＯ 3 ）2 水溶液を作成し、Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 濃度を
３条件ふって５０℃で電極電位（Ａｇ／ＡｇＣｌ）を測
定し、Ｆｅ3+濃度がＣｕ2+濃度の１／１０で同一電位を
示すことから、換算したＦｅ3+濃度の関係である。 【００２０】一方、図１中、白丸は実線で示したイオン
電極電位曲線２は、Ｆｅ3+イオンを所定量含有するよう
に、Ｆｅ（ＮＯ3 ）2 の水溶液を作成し、（Ｆｅ3+濃度
として、５×１０-4 mol／ｌ、５×１０-3 mol／ｌ及び
５×１０-2 mol／ｌ）、それぞれの電極電位を５０℃で
測定して求めた曲線である。 【００２１】この両者の関係から、実際の酸洗液中のＦ
ｅ3+イオン濃度が０．００１〜０．１ mol／ｌ程度であ
るので、銅イオン電極によりＦｅ3+イオンの選定係数１
０-1として、実際の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を±６
％の精度で測定できることがわかる。 【００２２】次いで、実際の酸洗液により、その測定精
度の確認を行った。実際の酸洗液としてはステンレス鋼
帯用の焼鈍・酸洗ラインで用いられている硝酸酸洗液を
一定時間間隔で３サンプル採取した。 【００２３】各サンプル酸洗液の本発明による分析は前
述したように、図２に示すような手順で実施した。即
ち、Ｓ１においてまず酸洗ラインから酸洗液を採取す
る。次に、Ｓ２において、酸化・還元電極によりこの液
の酸化・還元電位（ＯＲＰ）を測定する。次に、Ｓ３に
おいて、銅イオン電極を用いてＦｅ3+イオン濃度を測定
する。最後にＳ４において、Ｓ２、Ｓ３で測定したデー
タに基づいて（Ａ）式により測定した（ＯＲＰ）、
Ｅ0 、Ｒ、Ｔ、Ｚ、Ｆ及び測定した〔Ｆｅ3+〕の既知の
値を用いてＦｅ2+イオンの濃度が求められる。 【００２４】その結果を次の表１に示す。なお、実液で
の本発明法によるＦｅイオン濃度の分析法の精度を確認
するために、Ｆｅ2+イオンおよびＦｅ3+イオンそれぞれ
について従来の湿式分析法による測定結果を同表に併せ
示した。 【００２５】 【表１】 【００２６】各サンプルともに、本発明法によるＦｅイ
オン濃度の測定結果は、Ｆｅ2+イオン、Ｆｅ3+イオンと
もに、測定誤差は±６％以下に入っており、実液で充分
使用できることが確認できた。 【００２７】以上、説明の実施例によれば、従来は、鋼
帯用の酸洗槽から酸洗液を一部採取し、これを手分析に
よる滴定分析によりＦｅ2+イオンおよびＦｅ3+イオン濃
度を測定するという非能率な方法を採用していたため、
濃度測定の間隔が長くなり、酸洗浴の濃度管理に適切さ
を欠いていた。 【００２８】しかし、本方式はＦｅ3+イオン濃度測定に
銅イオン電極を、又、Ｆｅ2+測定に酸化・還元電極を用
いるので、いずれの電極も３〜５秒という非常に短時間
での応答が可能であるので、連続測定が可能となり、コ
ンピュータを活用してオンラインの測定もできるように
なる。 【００２９】 【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、各種鋼帯を酸洗槽を通過させることにより、連続的
に酸洗脱スケールするプロセスにおける酸洗液中の鉄イ
オン濃度測定方法において、前記酸洗槽の酸洗液中の鉄
イオン濃度を銅イオン電極および酸化・還元電極を用い
て測定する酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法を採用した
ので、いずれの電極でも短時間での応答ができ、従来の
ように酸洗液を一部採取し、手分析による滴定分析を行
うような非能率な作業がなくなり、連続測定が可能とな
るため、鋼帯用酸洗浴の濃度管理を適切に行うことがで
き、鋼帯の酸洗不足又は過酸洗を適切に防止することが
できる。
鋼、普通鋼等の主として熱延鋼帯の酸洗設備の酸洗浴の
性能管理やステンレス鋼のエッチング浴、普通鋼の前処
理酸洗浴の性能管理に適した酸洗浴中の〔Ｆｅ3+〕、
〔Ｆｅ2+〕等、の鉄イオン濃度の測定方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】鋼帯の酸洗工程、特に熱延ステンレス鋼
帯の酸洗においては、酸洗速度、酸洗浴の更新時期を決
定する因子として、〔Ｆｅ3+〕、〔Ｆｅ2+〕濃度が重要
である。従来よりこの測定をオン・ラインで連続的に安
価に実施できる方法が模索されてきた。 【０００３】従来、酸洗浴中の〔Ｆｅ3+〕、〔Ｆｅ2+〕
濃度の測定においては、浴液を採取し、まず、高周波誘
導加熱プラズマ発光分析（ＩＣＰ）により鉄イオンの合
計量を測定し、次いで、浴液に重クロム酸を添加して
〔Ｆｅ2+〕を〔Ｆｅ3+〕に変えることにより、変色点に
おける滴定量から〔Ｆｅ2+〕濃度を求めた。そして、
〔Ｆｅ3+〕濃度は鉄イオンの合計濃度から、このように
して求めた〔Ｆｅ2+〕濃度を差し引くことにより求め
た。 【０００４】この方法は、一部機器分析を使用しなが
ら、最終的には滴定分析という手分析に頼らざるを得な
かった。また、液体クロマトグラフィーを使用する方法
もあるが、装置が非常に高価なものになる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】前述のように従来の鉄
イオンの濃度測定方法は、機器による分析により鉄イオ
ンの合計濃度を測定し、滴定分析により手分析で一方の
濃度を求め、合計濃度からこの求めた濃度を差し引き、
他方の濃度を求めており、非能率的であり、測定時間が
長くかかっていた。 【０００６】そこで、本発明は、上記の問題点を解消
し、酸洗浴の管理に適した酸洗浴中の鉄イオン濃度を連
続的にかつ自動的に測定する方法を提供しようとするも
のである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】そのため、本発明では、
酸洗槽の酸洗液中の鉄イオン濃度を銅イオン電極および
酸化・還元電極を用いて連続的に測定する。 【０００８】即ち、本発明は、各種鋼帯を酸洗槽を通過
させることにより、連続的に酸洗脱スケールするプロセ
スにおける酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法において、
前記酸洗槽の酸洗液中の鉄イオン濃度を銅イオン電極お
よび酸化・還元電極を用いて測定することを特徴とする
酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法を提供する。 【０００９】 【作用】本発明の酸洗液中の鉄イオン中にはＦｅ3+およ
びＦｅ2+のイオンが共存しており、かつ鋼を主体とする
材料の帯材（鋼帯）にはＣｕがほとんど存在しないた
め、酸洗液中にもＣｕ2+イオンが皆無に近い状態にあ
る。銅イオン電極の特性として、Ｆｅ3+イオンに対して
銅イオンの場合の約１０倍も敏感、即ち、銅イオンが存
在しない場合には、Ｆｅ3+イオンに対して非常に感度よ
く測定できる。従って、Ｆｅ3+イオンについては前記銅
イオン電極により測定し、Ｆｅ2+イオンについては先
ず、酸化・還元電極により、酸化・還元電位（ＯＲＰ）
を測定し、次の（１）式の関係式より求める。 【００１０】 【数１】 【００１１】即ち、上記の（１）式においてＥ0 、Ｒ、
Ｔ、Ｚ、Ｆ、〔Ｆｅ3+〕およびＯＲＰは既知とすること
ができるので、〔Ｆｅ2+〕を求めることができる。 【００１２】以上のように、まず、Ｆｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定し、Ｆｅ2+イオン濃度は酸化・
還元電極により酸化・還元電位（ＯＲＰ）の測定を行
い、銅イオン電極で測定したＦｅ3+イオン濃度を用いて
（１）式により求めることができる。 【００１３】なお、銅イオン電極はＣｒ3+イオンおよび
Ｎｉ2+イオンの影響を受けることが心配されるが、Ｃｒ
3+イオンについては、酸洗液中には、１ｇ／ｌ程度しか
存在していなく、かつＣｒ3+イオンはＦｅ3+イオンの１
／１０００程度の感度でしか反応せず、又、Ｎｉ2+イオ
ンについても酸洗液中には２ｇ／ｌ程度しか存在してい
なく、かつＮｉ2+イオンはＦｅ3+イオンの１／１０００
０程度の感度でしか反応しないことが判明し、ステンレ
ス鋼を含む鋼系の帯材の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定するに際し、Ｃｒ3+イオンおよ
びＮｉ2+イオンは実質上全く悪影響を及ぼさないので精
度良く測定できる。 【００１４】このような銅イオン電極、酸化・還元電極
の電位の測定は短時間で応答するので連続測定が可能と
なり、従来のように手分析による滴定分析が不要とな
り、能率的な鉄イオンの測定ができる。 【００１５】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。まず、本発明の基本的な方法について述
べるが、酸洗液中にはＦｅ3+およびＦｅ2+イオンが共存
しており、かつ鋼を主体とする材料の帯材（鋼帯）には
Ｃｕがほとんど存在しないため、酸洗液中にもＣｕ2+イ
オンが皆無に近い状態であることに気が付いた。 【００１６】ところで、銅イオン電極の特性として、Ｆ
ｅ3+イオンに対しては銅イオンの場合の約１０倍も敏
感、即ち、銅イオンが存在しない場合には、Ｆｅ3+イオ
ンに対して非常に感度よく測定できることにも気付い
た。 【００１７】これらのことから、Ｆｅ3+イオンの濃度に
ついては感度のよい銅イオン電極を用いて測定し、Ｆｅ
2+イオンについては先ず、酸化・還元電極により、酸化
・還元電位（ＯＲＰ）を測定し、銅イオン電極で測定し
たＦｅ3+イオンの濃度を用いて前述の（１）式の関係よ
りその濃度を求めることができる。このように、Ｆｅ 3+
イオン濃度は銅イオン電極により、又、Ｆｅ2+イオン濃
度は酸化・還元電極により酸化・還元電位（ＯＲＰ）の
測定並びにＦｅ3+イオン濃度を用いて（１）式により求
めることができるものである。 【００１８】なお、銅イオン電極はＣｒ3+イオンおよび
Ｎｉ2+イオンの影響を受けることが心配されたが、Ｃｒ
3+イオンについては、酸洗液中には、１ｇ／ｌ程度しか
存在していなく、かつＣｒ3+イオンはＦｅ3+イオンの１
／１０００程度の感度でしか反応せず、又、Ｎｉ2+イオ
ンについては酸洗液中には２ｇ／ｌ程度しか存在してい
なく、かつＮｉ2+イオンはＦｅ3+イオンの１／１０００
０程度の感度でしか反応しないことが判明し、ステンレ
ス鋼を含む鋼系の帯材の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を
銅イオン電極により測定するに際し、Ｃｒ3+イオンおよ
びＮｉ2+イオンは実質上全く悪影響を及ぼさないことも
つきとめた。 【００１９】図１は本発明の基本となるＦｅ3+濃度と銅
イオン電極による電極電位の関係について示した図で、
図中、黒丸と破線で示したＦｅ3+濃度曲線１は、Ｃｕ
（ＮＯ 3 ）2 水溶液を作成し、Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 濃度を
３条件ふって５０℃で電極電位（Ａｇ／ＡｇＣｌ）を測
定し、Ｆｅ3+濃度がＣｕ2+濃度の１／１０で同一電位を
示すことから、換算したＦｅ3+濃度の関係である。 【００２０】一方、図１中、白丸は実線で示したイオン
電極電位曲線２は、Ｆｅ3+イオンを所定量含有するよう
に、Ｆｅ（ＮＯ3 ）2 の水溶液を作成し、（Ｆｅ3+濃度
として、５×１０-4 mol／ｌ、５×１０-3 mol／ｌ及び
５×１０-2 mol／ｌ）、それぞれの電極電位を５０℃で
測定して求めた曲線である。 【００２１】この両者の関係から、実際の酸洗液中のＦ
ｅ3+イオン濃度が０．００１〜０．１ mol／ｌ程度であ
るので、銅イオン電極によりＦｅ3+イオンの選定係数１
０-1として、実際の酸洗液中のＦｅ3+イオン濃度を±６
％の精度で測定できることがわかる。 【００２２】次いで、実際の酸洗液により、その測定精
度の確認を行った。実際の酸洗液としてはステンレス鋼
帯用の焼鈍・酸洗ラインで用いられている硝酸酸洗液を
一定時間間隔で３サンプル採取した。 【００２３】各サンプル酸洗液の本発明による分析は前
述したように、図２に示すような手順で実施した。即
ち、Ｓ１においてまず酸洗ラインから酸洗液を採取す
る。次に、Ｓ２において、酸化・還元電極によりこの液
の酸化・還元電位（ＯＲＰ）を測定する。次に、Ｓ３に
おいて、銅イオン電極を用いてＦｅ3+イオン濃度を測定
する。最後にＳ４において、Ｓ２、Ｓ３で測定したデー
タに基づいて（Ａ）式により測定した（ＯＲＰ）、
Ｅ0 、Ｒ、Ｔ、Ｚ、Ｆ及び測定した〔Ｆｅ3+〕の既知の
値を用いてＦｅ2+イオンの濃度が求められる。 【００２４】その結果を次の表１に示す。なお、実液で
の本発明法によるＦｅイオン濃度の分析法の精度を確認
するために、Ｆｅ2+イオンおよびＦｅ3+イオンそれぞれ
について従来の湿式分析法による測定結果を同表に併せ
示した。 【００２５】 【表１】 【００２６】各サンプルともに、本発明法によるＦｅイ
オン濃度の測定結果は、Ｆｅ2+イオン、Ｆｅ3+イオンと
もに、測定誤差は±６％以下に入っており、実液で充分
使用できることが確認できた。 【００２７】以上、説明の実施例によれば、従来は、鋼
帯用の酸洗槽から酸洗液を一部採取し、これを手分析に
よる滴定分析によりＦｅ2+イオンおよびＦｅ3+イオン濃
度を測定するという非能率な方法を採用していたため、
濃度測定の間隔が長くなり、酸洗浴の濃度管理に適切さ
を欠いていた。 【００２８】しかし、本方式はＦｅ3+イオン濃度測定に
銅イオン電極を、又、Ｆｅ2+測定に酸化・還元電極を用
いるので、いずれの電極も３〜５秒という非常に短時間
での応答が可能であるので、連続測定が可能となり、コ
ンピュータを活用してオンラインの測定もできるように
なる。 【００２９】 【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、各種鋼帯を酸洗槽を通過させることにより、連続的
に酸洗脱スケールするプロセスにおける酸洗液中の鉄イ
オン濃度測定方法において、前記酸洗槽の酸洗液中の鉄
イオン濃度を銅イオン電極および酸化・還元電極を用い
て測定する酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法を採用した
ので、いずれの電極でも短時間での応答ができ、従来の
ように酸洗液を一部採取し、手分析による滴定分析を行
うような非能率な作業がなくなり、連続測定が可能とな
るため、鋼帯用酸洗浴の濃度管理を適切に行うことがで
き、鋼帯の酸洗不足又は過酸洗を適切に防止することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の銅イオン電極方式による基礎測定デー
タで、Ｆｅ3+濃度とイオン電極電位との関係を示す図で
ある。 【図２】本発明の一実施例に係るイオン濃度の分析手順
を示す図である。 【符号の説明】 １ Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 水溶液より求めたＦｅ3+イオン濃
度曲線 ２ Ｆｅ（ＮＯ3 ）2 水溶液より測定したイオン電極電
位曲線
タで、Ｆｅ3+濃度とイオン電極電位との関係を示す図で
ある。 【図２】本発明の一実施例に係るイオン濃度の分析手順
を示す図である。 【符号の説明】 １ Ｃｕ（ＮＯ3 ）2 水溶液より求めたＦｅ3+イオン濃
度曲線 ２ Ｆｅ（ＮＯ3 ）2 水溶液より測定したイオン電極電
位曲線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−66766（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−18926（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01N 27/416
C23F 1/00
C23G 1/08
C25F 1/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 各種鋼帯を酸洗槽を通過させることによ
り、連続的に酸洗脱スケールするプロセスにおける酸洗
液中の鉄イオン濃度測定方法において、前記酸洗槽の酸
洗液中の鉄イオン濃度を銅イオン電極および酸化・還元
電極を用いて測定することを特徴とする酸洗液中の鉄イ
オン濃度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30065194A JP3468889B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30065194A JP3468889B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160003A JPH08160003A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3468889B2 true JP3468889B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=17887430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30065194A Expired - Lifetime JP3468889B2 (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 酸洗液中の鉄イオン濃度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468889B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1303814B1 (it) * | 1998-12-02 | 2001-02-23 | Henkel Kgaa | Apparecchiatura e metodo per controllare processi di decapaggio peracciaio. |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP30065194A patent/JP3468889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08160003A (ja) | 1996-06-21 |
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