JP3462627B2 - 給湯機 - Google Patents
給湯機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直圧式の石油給湯機や
ガス給湯機などの給湯機に関するものである。
ガス給湯機などの給湯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の給湯機の給湯運転に際して
は、給水入口から給水管路に供給された水は、その一部
が熱交換器で加熱され、バイパス管を経た残部の水と合
流した後、給湯管路を介して給湯出口へ供給される。
は、給水入口から給水管路に供給された水は、その一部
が熱交換器で加熱され、バイパス管を経た残部の水と合
流した後、給湯管路を介して給湯出口へ供給される。
【０００３】ここで、熱交換器に供給される水の流水量
をフローセンサで検出し、熱交換器から供給される湯と
バイパス管から供給される水との混合比率をミキシング
バルブで適宜調節することにより、所定温度の給湯動作
が行なわれるように制御している。
をフローセンサで検出し、熱交換器から供給される湯と
バイパス管から供給される水との混合比率をミキシング
バルブで適宜調節することにより、所定温度の給湯動作
が行なわれるように制御している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これで
はバイパス管、フローセンサ及びミキシングバルブから
なるミキシングバルブ周辺の構造が大掛かりな構造とな
るため、給湯機のコストダウンやコンパクト化、或いは
メンテナンス性の向上を図るうえでの障害となる欠点が
あった。
はバイパス管、フローセンサ及びミキシングバルブから
なるミキシングバルブ周辺の構造が大掛かりな構造とな
るため、給湯機のコストダウンやコンパクト化、或いは
メンテナンス性の向上を図るうえでの障害となる欠点が
あった。
【０００５】また、給湯機の給湯運転時にウォーターハ
ンマによって給水管路および給湯管路に勝手な方向に力
が作用し、この力で振動が生じ、その振動で各管が様々
な方向に移動しようとする、即ち暴れるため、ミキシン
グバルブ周辺の構成部品（特に樹脂製の部品）や管継手
に割れ等の損傷が発生する恐れがあった。
ンマによって給水管路および給湯管路に勝手な方向に力
が作用し、この力で振動が生じ、その振動で各管が様々
な方向に移動しようとする、即ち暴れるため、ミキシン
グバルブ周辺の構成部品（特に樹脂製の部品）や管継手
に割れ等の損傷が発生する恐れがあった。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、コストダウ
ン、コンパクト化およびメンテナンス性の向上を図るこ
とができ、ミキシングバルブ周辺の構成部品などの損傷
の発生を未然に防止することが可能な給湯機を提供する
ことを目的とする。
ン、コンパクト化およびメンテナンス性の向上を図るこ
とができ、ミキシングバルブ周辺の構成部品などの損傷
の発生を未然に防止することが可能な給湯機を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ケー
シング内に上下に設置されたマフラ及び熱交換器と、前
記ケーシングに設けた給水入口および給湯出口と、前記
熱交換器の入口と前記給水入口とを接続する給水管路
と、前記熱交換器の出口と前記給湯出口とを接続すると
共に一部が前記給水管路と平行に配置された給湯管路
と、これら給水管路と給湯管路とを繋ぐバイパス管とを
備えた給湯機において、前記給水管路の一部を構成する
給水連通管と、この給水連通管に設けられ当該給水連通
管の流水量を検出するフローセンサと、前記給湯管路の
一部を構成する給湯連通管と、前記給水連通管とこの給
湯連通管とを連通するように設けた前記バイパス管と、
このバイパス管と前記給湯連通管との接続部分に配置さ
れ当該バイパス管から前記給湯連通管への入水量を調節
するミキシングバルブとを一体に形成したミキシングバ
ルブ組立体を備えて構成される。
シング内に上下に設置されたマフラ及び熱交換器と、前
記ケーシングに設けた給水入口および給湯出口と、前記
熱交換器の入口と前記給水入口とを接続する給水管路
と、前記熱交換器の出口と前記給湯出口とを接続すると
共に一部が前記給水管路と平行に配置された給湯管路
と、これら給水管路と給湯管路とを繋ぐバイパス管とを
備えた給湯機において、前記給水管路の一部を構成する
給水連通管と、この給水連通管に設けられ当該給水連通
管の流水量を検出するフローセンサと、前記給湯管路の
一部を構成する給湯連通管と、前記給水連通管とこの給
湯連通管とを連通するように設けた前記バイパス管と、
このバイパス管と前記給湯連通管との接続部分に配置さ
れ当該バイパス管から前記給湯連通管への入水量を調節
するミキシングバルブとを一体に形成したミキシングバ
ルブ組立体を備えて構成される。
【０００８】また本発明による給湯機は、上記給水管路
および上記給湯管路の平行に配置される部分４箇所を配
管押え金具と固定金具とで挟んでマフラに固定して構成
される。
および上記給湯管路の平行に配置される部分４箇所を配
管押え金具と固定金具とで挟んでマフラに固定して構成
される。
【０００９】また本発明による給湯機は、上記配管押え
金具がバネ鋼から構成される。
金具がバネ鋼から構成される。
【００１０】また本発明による給湯機は、上記給水入口
に補強プレートを挿設して上記ケーシングを挟持するよ
うにし、上記給湯出口と上記マフラとの間に補強プレー
トを挿設して上記ケーシングを挟持するようにして構成
される。
に補強プレートを挿設して上記ケーシングを挟持するよ
うにし、上記給湯出口と上記マフラとの間に補強プレー
トを挿設して上記ケーシングを挟持するようにして構成
される。
【００１１】また本発明による給湯機は、上記給水管路
の一部を構成する上記給水連通管と当該給水管路の残部
とを互いに分離し、これらをクイックファスナを用いて
着脱自在に接続すると共に、上記給湯管路の一部を構成
する上記給湯連通管と当該給湯管路の残部とを互いに分
離し、これらをクイックファスナを用いて着脱自在に接
続して構成される。
の一部を構成する上記給水連通管と当該給水管路の残部
とを互いに分離し、これらをクイックファスナを用いて
着脱自在に接続すると共に、上記給湯管路の一部を構成
する上記給湯連通管と当該給湯管路の残部とを互いに分
離し、これらをクイックファスナを用いて着脱自在に接
続して構成される。
【００１２】更に本発明による給湯機は、上記給水管路
の一部を構成する上記給水連通管に対する当該給水管路
の残部の差し込み代を長くすると共に、上記給湯管路の
一部を構成する上記給湯連通管に対する当該給湯管路の
残部の差し込み代を長くして構成してもよい。
の一部を構成する上記給水連通管に対する当該給水管路
の残部の差し込み代を長くすると共に、上記給湯管路の
一部を構成する上記給湯連通管に対する当該給湯管路の
残部の差し込み代を長くして構成してもよい。
【００１３】
【作用】上記した構成により本発明では、給水連通管、
給湯連通管、バイパス管、フローセンサ及びミキシング
バルブをミキシングバルブ組立体として一体に形成した
ため、ミキシングバルブ周辺の構成部品のコンパクト化
が図られ、ミキシングバルブ組立体の着脱が容易となる
ように作用する。
給湯連通管、バイパス管、フローセンサ及びミキシング
バルブをミキシングバルブ組立体として一体に形成した
ため、ミキシングバルブ周辺の構成部品のコンパクト化
が図られ、ミキシングバルブ組立体の着脱が容易となる
ように作用する。
【００１４】また本発明では、給水管路および給湯管路
が固定金具と固定金具を介してマフラに固定されている
ため、ウォーターハンマの振動による各種部品の暴れが
抑制されるように作用する。
が固定金具と固定金具を介してマフラに固定されている
ため、ウォーターハンマの振動による各種部品の暴れが
抑制されるように作用する。
【００１５】また本発明では、バネ鋼からなる配管押え
金具によって振動吸収効果が一層向上するように作用す
る。
金具によって振動吸収効果が一層向上するように作用す
る。
【００１６】また本発明では、補強プレートによって給
水入口および給湯出口の周辺の強度が向上し、給水入口
および給湯出口がケーシングに強固に固定されるように
作用する。
水入口および給湯出口の周辺の強度が向上し、給水入口
および給湯出口がケーシングに強固に固定されるように
作用する。
【００１７】また本発明では、クイックファスナの採用
によってミキシングバルブ組立体の着脱が容易となるよ
うに作用する。
によってミキシングバルブ組立体の着脱が容易となるよ
うに作用する。
【００１８】更に本発明では、給水管路の残部および給
湯管路の残部の上方または下方への移動によってミキシ
ングバルブ組立体との嵌合・離反が容易に行なわれるよ
うに作用する。
湯管路の残部の上方または下方への移動によってミキシ
ングバルブ組立体との嵌合・離反が容易に行なわれるよ
うに作用する。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は直圧式の石油給湯機の一例を示す斜視図、
図２は図１に示す石油給湯機の要部の正面図、図３は図
１に示す石油給湯機の要部の側面図、図４は管の固定方
法を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその
側面図、（ｃ）はその平面図、図５は補強プレートの一
例を示す平面図、図６はミキシングバルブ組立体の一例
を示す正面図、図７はミキシングバルブ組立体の着脱方
法を示す図であり、（ａ）は給水管（又は給湯管）がミ
キシングバルブ組立体に嵌合した状態を示す正面図、
（ｂ）は給水管（又は給湯管）がミキシングバルブ組立
体から離反した状態を示す正面図である。
する。図１は直圧式の石油給湯機の一例を示す斜視図、
図２は図１に示す石油給湯機の要部の正面図、図３は図
１に示す石油給湯機の要部の側面図、図４は管の固定方
法を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその
側面図、（ｃ）はその平面図、図５は補強プレートの一
例を示す平面図、図６はミキシングバルブ組立体の一例
を示す正面図、図７はミキシングバルブ組立体の着脱方
法を示す図であり、（ａ）は給水管（又は給湯管）がミ
キシングバルブ組立体に嵌合した状態を示す正面図、
（ｂ）は給水管（又は給湯管）がミキシングバルブ組立
体から離反した状態を示す正面図である。
【００２０】給湯機の一種である直圧式の石油給湯機１
は、図１に示すように、ケーシング２を有しており、ケ
ーシング２内には熱交換器３が設置されている。熱交換
器３の上側にはマフラ５が載置されており、マフラ５の
上側には排気口６がケーシング２の天板２ａから上向き
に突出した形で装着されている。
は、図１に示すように、ケーシング２を有しており、ケ
ーシング２内には熱交換器３が設置されている。熱交換
器３の上側にはマフラ５が載置されており、マフラ５の
上側には排気口６がケーシング２の天板２ａから上向き
に突出した形で装着されている。
【００２１】また、図１に示すように、ケーシング２の
天板２ａには給水入口７が固着されており、給水入口７
には給水管９が接続されている。ここで給水入口７は、
図２及び図３に示すように、そのフランジ部７ａがケー
シング２の天板２ａの上側にビス止めされており、ケー
シング２の天板２ａの下側には補強プレート１０が挿設
されている。従って、ケーシング２の天板２ａは給水入
口７のフランジ部７ａ及び補強プレート１０によって上
下から挟まれた状態となっている。
天板２ａには給水入口７が固着されており、給水入口７
には給水管９が接続されている。ここで給水入口７は、
図２及び図３に示すように、そのフランジ部７ａがケー
シング２の天板２ａの上側にビス止めされており、ケー
シング２の天板２ａの下側には補強プレート１０が挿設
されている。従って、ケーシング２の天板２ａは給水入
口７のフランジ部７ａ及び補強プレート１０によって上
下から挟まれた状態となっている。
【００２２】更に、図１に示すように、ケーシング２の
天板２ａには給湯出口１２が固着されており、給湯出口
１２には給湯管１３が接続されている。ここで給湯出口
１２は、図２及び図３に示すように、そのフランジ部１
２ａがケーシング２の天板２ａの上側にビス止めされて
おり、ケーシング２の天板２ａの下側には補強プレート
１５がマフラ５との間に挟持された形で挿設されてい
る。従って、ケーシング２の天板２ａは給湯出口１２の
フランジ部１２ａ及び補強プレート１５によって上下か
ら挟まれ、更に補強プレート１５はその下側からマフラ
５で支持された状態となっている。
天板２ａには給湯出口１２が固着されており、給湯出口
１２には給湯管１３が接続されている。ここで給湯出口
１２は、図２及び図３に示すように、そのフランジ部１
２ａがケーシング２の天板２ａの上側にビス止めされて
おり、ケーシング２の天板２ａの下側には補強プレート
１５がマフラ５との間に挟持された形で挿設されてい
る。従って、ケーシング２の天板２ａは給湯出口１２の
フランジ部１２ａ及び補強プレート１５によって上下か
ら挟まれ、更に補強プレート１５はその下側からマフラ
５で支持された状態となっている。
【００２３】また、給水管９及び給湯管１３の下端には
ミキシングバルブ組立体１６が連結されており、ミキシ
ングバルブ組立体１６は連通管１９、逆止弁２４、ミキ
シングバルブ２５、フローセンサ２６、サーミスタ２
７、給水管受け口２０、給湯管受け口２１、熱交換往管
受け口２２及び熱交換戻管受け口２３から構成されてい
る。
ミキシングバルブ組立体１６が連結されており、ミキシ
ングバルブ組立体１６は連通管１９、逆止弁２４、ミキ
シングバルブ２５、フローセンサ２６、サーミスタ２
７、給水管受け口２０、給湯管受け口２１、熱交換往管
受け口２２及び熱交換戻管受け口２３から構成されてい
る。
【００２４】即ち、ミキシングバルブ組立体１６はＨ字
形の連通管１９を有しており、連通管１９は、互いに平
行な給水連通管１９ｂ及び給湯連通管１９ｃと、これら
給水連通管１９ｂ、給湯連通管１９ｃを相互に連通する
バイパス管１９ａとから構成されている。給水連通管１
９ｂにはフローセンサ２６及び逆止弁２４が取り付けら
れており、給湯連通管１９ｃにはサーミスタ２７が装着
されている。更に、バイパス管１９ａと給湯連通管１９
ｃとの接続部分にはミキシングバルブ２５が取り付けら
れている。また、連通管１９の先端には給水管受け口２
０、給湯管受け口２１、熱交換往管受け口２２及び熱交
換戻管受け口２３が装着されている。給水管受け口２０
には、図１に示すように、前記給水管９がクイックファ
スナ３１で連結されており、給湯管受け口２１には前記
給湯管１３がクイックファスナ３２で連結されている。
一方、熱交換往管受け口２２には、前記熱交換器３の入
口に接続された熱交換往管２９がクイックファスナ３３
で連結されており、熱交換戻管受け口２３には、前記熱
交換器３の出口に接続された熱交換戻管３０がクイック
ファスナ３４で連結されている。
形の連通管１９を有しており、連通管１９は、互いに平
行な給水連通管１９ｂ及び給湯連通管１９ｃと、これら
給水連通管１９ｂ、給湯連通管１９ｃを相互に連通する
バイパス管１９ａとから構成されている。給水連通管１
９ｂにはフローセンサ２６及び逆止弁２４が取り付けら
れており、給湯連通管１９ｃにはサーミスタ２７が装着
されている。更に、バイパス管１９ａと給湯連通管１９
ｃとの接続部分にはミキシングバルブ２５が取り付けら
れている。また、連通管１９の先端には給水管受け口２
０、給湯管受け口２１、熱交換往管受け口２２及び熱交
換戻管受け口２３が装着されている。給水管受け口２０
には、図１に示すように、前記給水管９がクイックファ
スナ３１で連結されており、給湯管受け口２１には前記
給湯管１３がクイックファスナ３２で連結されている。
一方、熱交換往管受け口２２には、前記熱交換器３の入
口に接続された熱交換往管２９がクイックファスナ３３
で連結されており、熱交換戻管受け口２３には、前記熱
交換器３の出口に接続された熱交換戻管３０がクイック
ファスナ３４で連結されている。
【００２５】なお、給水管９、連通管１９の給水連通管
１９ｂ及び熱交換往管２９は、熱交換器３の入口と給水
入口７との間で給水管路Ｐ１を構成し、他方、給湯管１
３、連通管１９の給湯連通管１９ｃ及び熱交換戻管３０
は、熱交換器３の出口と給湯出口１２との間で給湯管路
Ｐ２を構成している。
１９ｂ及び熱交換往管２９は、熱交換器３の入口と給水
入口７との間で給水管路Ｐ１を構成し、他方、給湯管１
３、連通管１９の給湯連通管１９ｃ及び熱交換戻管３０
は、熱交換器３の出口と給湯出口１２との間で給湯管路
Ｐ２を構成している。
【００２６】ところで、図２及び図３に示すように、マ
フラ５には固定金具３５がビス止めされており、固定金
具３５には、図４に示すように、給水管９、給湯管１
３、熱交換往管２９及び熱交換戻管３０がそれぞれＵ字
形のバネ鋼からなる配管押え金具３６で押さえ付けられ
ている。ここで、配管押え金具３６は片方が差し込み式
になっているので、寸法精度の良くない銅製パイプを給
水管９、給湯管１３、熱交換往管２９又は熱交換戻管３
０として使用した場合でも、配管押え金具３６で確実に
押さえ付けることができる。
フラ５には固定金具３５がビス止めされており、固定金
具３５には、図４に示すように、給水管９、給湯管１
３、熱交換往管２９及び熱交換戻管３０がそれぞれＵ字
形のバネ鋼からなる配管押え金具３６で押さえ付けられ
ている。ここで、配管押え金具３６は片方が差し込み式
になっているので、寸法精度の良くない銅製パイプを給
水管９、給湯管１３、熱交換往管２９又は熱交換戻管３
０として使用した場合でも、配管押え金具３６で確実に
押さえ付けることができる。
【００２７】なお、給水管９と給水入口７との接続部
は、図７に示すように、給水管９の給水入口７に対する
差し込み代Ｌ１が給水管受け口２０に対する差し込み代
より長くなっており、給湯管１３と給湯出口１２との接
続部においても給湯管１３の給湯出口１２に対する差し
込み代Ｌ２が給湯管受け口２１に対する差し込み代より
長くなっている。
は、図７に示すように、給水管９の給水入口７に対する
差し込み代Ｌ１が給水管受け口２０に対する差し込み代
より長くなっており、給湯管１３と給湯出口１２との接
続部においても給湯管１３の給湯出口１２に対する差し
込み代Ｌ２が給湯管受け口２１に対する差し込み代より
長くなっている。
【００２８】直圧式の石油給湯機１は以上のような構成
を有するので、この石油給湯機１を用いた給湯運転に際
しては、図６に示すように、常温の水が給水入口７を介
して給水管９に供給され、更に給水管受け口２０を介し
て連通管１９の給水連通管１９ｂに供給され、その一部
の水が連通管１９のバイパス管１９ａを経てミキシング
バルブ２５に至り、その残部の水がフローセンサ２６、
逆止弁２４を経て熱交換往管受け口２２を介して熱交換
往管２９に供給され、熱交換器３で加熱された後、熱交
換戻管３０から熱交換戻管受け口２３を介して連通管１
９の給湯連通管１９ｃに戻り、ミキシングバルブ２５で
両者（一部の水と残部の水）が合流して所定温度の湯水
となり、給湯管受け口２１を介して給湯管１３に供給さ
れ、給湯出口１２から吐出される。
を有するので、この石油給湯機１を用いた給湯運転に際
しては、図６に示すように、常温の水が給水入口７を介
して給水管９に供給され、更に給水管受け口２０を介し
て連通管１９の給水連通管１９ｂに供給され、その一部
の水が連通管１９のバイパス管１９ａを経てミキシング
バルブ２５に至り、その残部の水がフローセンサ２６、
逆止弁２４を経て熱交換往管受け口２２を介して熱交換
往管２９に供給され、熱交換器３で加熱された後、熱交
換戻管３０から熱交換戻管受け口２３を介して連通管１
９の給湯連通管１９ｃに戻り、ミキシングバルブ２５で
両者（一部の水と残部の水）が合流して所定温度の湯水
となり、給湯管受け口２１を介して給湯管１３に供給さ
れ、給湯出口１２から吐出される。
【００２９】ここで、フローセンサ２６は熱交換器３に
供給される水の流水量を検出し、サーミスタ２７は熱交
換器３の出湯温度を検出し、更に、ミキシングバルブ２
５は熱交換器３から供給される湯と連通管１９のバイパ
ス管１９ａから供給される水との混合比率を適宜調節す
るので、給湯動作は所定温度で行なわれる。
供給される水の流水量を検出し、サーミスタ２７は熱交
換器３の出湯温度を検出し、更に、ミキシングバルブ２
５は熱交換器３から供給される湯と連通管１９のバイパ
ス管１９ａから供給される水との混合比率を適宜調節す
るので、給湯動作は所定温度で行なわれる。
【００３０】この際、ウォーターハンマによって給水管
９、給湯管１３、熱交換往管２９及び熱交換戻管３０に
勝手な方向に力が作用するが、これら給水管９、給湯管
１３熱交換往管２９及び熱交換戻管３０は、上述したと
おり、固定金具３５を介してマフラ５に固定されてお
り、しかもバネ鋼からなる配管押え金具３６によって振
動吸収効果が発揮され、更に給水入口７および給湯出口
１２は補強プレート１０１５によってケーシング２に強
固に固定されているため、振動による暴れが抑制され、
その結果ミキシングバルブ組立体１６の構成部品などに
割れ等の損傷が発生する事態を未然に回避することが可
能となる。
９、給湯管１３、熱交換往管２９及び熱交換戻管３０に
勝手な方向に力が作用するが、これら給水管９、給湯管
１３熱交換往管２９及び熱交換戻管３０は、上述したと
おり、固定金具３５を介してマフラ５に固定されてお
り、しかもバネ鋼からなる配管押え金具３６によって振
動吸収効果が発揮され、更に給水入口７および給湯出口
１２は補強プレート１０１５によってケーシング２に強
固に固定されているため、振動による暴れが抑制され、
その結果ミキシングバルブ組立体１６の構成部品などに
割れ等の損傷が発生する事態を未然に回避することが可
能となる。
【００３１】また、この石油給湯機１の保守・点検など
に際してミキシングバルブ組立体１６を交換する場合に
は、次の手順によりミキシングバルブ組立体１６を簡単
に取り外したり取り付けたりすることが可能である。
に際してミキシングバルブ組立体１６を交換する場合に
は、次の手順によりミキシングバルブ組立体１６を簡単
に取り外したり取り付けたりすることが可能である。
【００３２】即ち、ミキシングバルブ組立体１６を取り
外すには、まずクイックファスナ３１、３２、３３、３
４を外した後、給水管９及び給湯管１３を上に持ち上げ
る。すると、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示
す状態へと変化し、それまでミキシングバルブ組立体１
６の給水管受け口２０に嵌合していた給水管９が離反す
ると共に、それまでミキシングバルブ組立体１６の給湯
管受け口２１に嵌合していた給湯管１３が離反する。次
いで、ミキシングバルブ組立体１６を手前に引き寄せ、
その状態でミキシングバルブ組立体１６を上向きに引っ
張る。すると、ミキシングバルブ組立体１６の熱交換往
管受け口２２から熱交換往管２９が外れると同時に、ミ
キシングバルブ組立体１６の熱交換戻管受け口２３から
熱交換戻管３０が外れるので、ミキシングバルブ組立体
１６を簡単に取り外すことができる。
外すには、まずクイックファスナ３１、３２、３３、３
４を外した後、給水管９及び給湯管１３を上に持ち上げ
る。すると、図７（ａ）に示す状態から図７（ｂ）に示
す状態へと変化し、それまでミキシングバルブ組立体１
６の給水管受け口２０に嵌合していた給水管９が離反す
ると共に、それまでミキシングバルブ組立体１６の給湯
管受け口２１に嵌合していた給湯管１３が離反する。次
いで、ミキシングバルブ組立体１６を手前に引き寄せ、
その状態でミキシングバルブ組立体１６を上向きに引っ
張る。すると、ミキシングバルブ組立体１６の熱交換往
管受け口２２から熱交換往管２９が外れると同時に、ミ
キシングバルブ組立体１６の熱交換戻管受け口２３から
熱交換戻管３０が外れるので、ミキシングバルブ組立体
１６を簡単に取り外すことができる。
【００３３】逆に、こうして取り外したミキシングバル
ブ組立体１６を取り付けるには、まずミキシングバルブ
組立体１６の熱交換往管受け口２２及び熱交換戻管受け
口２３をそれぞれ熱交換往管２９及び熱交換戻管３０に
嵌着する。次いで、ミキシングバルブ組立体１６の給水
管受け口２０に給水管９を押し下げて嵌着すると共にミ
キシングバルブ組立体１６の給湯管受け口２１に給湯管
１３を押し下げて嵌着する。最後に、クイックファスナ
３１、３２、３３、３４を装着すれば、ミキシングバル
ブ組立体１６を簡単に取り付けることができる。
ブ組立体１６を取り付けるには、まずミキシングバルブ
組立体１６の熱交換往管受け口２２及び熱交換戻管受け
口２３をそれぞれ熱交換往管２９及び熱交換戻管３０に
嵌着する。次いで、ミキシングバルブ組立体１６の給水
管受け口２０に給水管９を押し下げて嵌着すると共にミ
キシングバルブ組立体１６の給湯管受け口２１に給湯管
１３を押し下げて嵌着する。最後に、クイックファスナ
３１、３２、３３、３４を装着すれば、ミキシングバル
ブ組立体１６を簡単に取り付けることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ケ
ーシング内に上下に設置されたマフラ及び熱交換器と、
前記ケーシングに設けた給水入口および給湯出口と、前
記熱交換器の入口と前記給水入口とを接続する給水管路
と、前記熱交換器の出口と前記給湯出口とを接続すると
共に一部が前記給水管路と平行に配置された給湯管路と
これら給水管路と給湯管路とを繋ぐバイパス管とを備え
た直圧式の石油給湯機などの給湯機において、前記給水
管路の一部を構成する給水連通管と、この給水連通管に
設けられ当該給水連通管の流水量を検出するフローセン
サと、前記給湯管路の一部を構成する給湯連通管と、前
記給水連通管とこの給湯連通管とを連通するように設け
た前記バイパス管と、このバイパス管と前記給湯連通管
との接続部分に配置され当該バイパス管から前記給湯連
通管への入水量を調節するミキシングバルブとを一体に
形成したミキシングバルブ組立体を備えて構成したの
で、給水連通管、給湯連通管、バイパス管、フローセン
サ及びミキシングバルブをミキシングバルブ組立体とし
て一体に形成したため、ミキシングバルブ組立体の着脱
が容易となることから、給湯機のコストダウン、コンパ
クト化およびメンテナンス性の向上を図ることができ
る。
ーシング内に上下に設置されたマフラ及び熱交換器と、
前記ケーシングに設けた給水入口および給湯出口と、前
記熱交換器の入口と前記給水入口とを接続する給水管路
と、前記熱交換器の出口と前記給湯出口とを接続すると
共に一部が前記給水管路と平行に配置された給湯管路と
これら給水管路と給湯管路とを繋ぐバイパス管とを備え
た直圧式の石油給湯機などの給湯機において、前記給水
管路の一部を構成する給水連通管と、この給水連通管に
設けられ当該給水連通管の流水量を検出するフローセン
サと、前記給湯管路の一部を構成する給湯連通管と、前
記給水連通管とこの給湯連通管とを連通するように設け
た前記バイパス管と、このバイパス管と前記給湯連通管
との接続部分に配置され当該バイパス管から前記給湯連
通管への入水量を調節するミキシングバルブとを一体に
形成したミキシングバルブ組立体を備えて構成したの
で、給水連通管、給湯連通管、バイパス管、フローセン
サ及びミキシングバルブをミキシングバルブ組立体とし
て一体に形成したため、ミキシングバルブ組立体の着脱
が容易となることから、給湯機のコストダウン、コンパ
クト化およびメンテナンス性の向上を図ることができ
る。
【００３５】また本発明によれば、上記給水管路および
上記給湯管路の平行に配置される部分４箇所を配管押え
金具と固定金具とで挟んでマフラに固定して構成したの
で、給水管路および給湯管路が固定金具と固定金具を介
してマフラに固定されているため、ウォーターハンマの
振動による暴れが抑制されることから、ミキシングバル
ブ周辺の構成部品などの損傷の発生を未然に防止するこ
とが可能となる。
上記給湯管路の平行に配置される部分４箇所を配管押え
金具と固定金具とで挟んでマフラに固定して構成したの
で、給水管路および給湯管路が固定金具と固定金具を介
してマフラに固定されているため、ウォーターハンマの
振動による暴れが抑制されることから、ミキシングバル
ブ周辺の構成部品などの損傷の発生を未然に防止するこ
とが可能となる。
【００３６】また本発明によれば、上記配管押え金具を
バネ鋼から構成したので、バネ鋼からなる配管押え金具
によって振動吸収効果が一層向上することから、上述の
効果が一層顕著なものとなる。
バネ鋼から構成したので、バネ鋼からなる配管押え金具
によって振動吸収効果が一層向上することから、上述の
効果が一層顕著なものとなる。
【００３７】また本発明によれば、上記給水入口に補強
プレートを挿設して上記ケーシングを挟持するように
し、上記給湯出口と上記マフラとの間に補強プレートを
挿設して上記ケーシングを挟持するようにして構成した
ので、補強プレートによって給水入口および給湯出口が
ケーシングに強固に固定されることから、上述の効果が
一層顕著なものとなると共に、配管工事の際に給水管路
や給湯管路のふらつきを抑制することが可能となる。
プレートを挿設して上記ケーシングを挟持するように
し、上記給湯出口と上記マフラとの間に補強プレートを
挿設して上記ケーシングを挟持するようにして構成した
ので、補強プレートによって給水入口および給湯出口が
ケーシングに強固に固定されることから、上述の効果が
一層顕著なものとなると共に、配管工事の際に給水管路
や給湯管路のふらつきを抑制することが可能となる。
【００３８】また本発明によれば、上記給水管路の一部
を構成する上記給水連通管と当該給水管路の残部とを互
いに分離し、これらをクイックファスナを用いて着脱自
在に接続すると共に、上記給湯管路の一部を構成する上
記給湯連通管と当該給湯管路の残部とを互いに分離し、
これらをクイックファスナを用いて着脱自在に接続して
構成したので、クイックファスナの採用によってミキシ
ングバルブ組立体の着脱が容易となることから、ミキシ
ングバルブ組立体の交換を簡単に行なうことができ、給
湯機のコストダウン、コンパクト化およびメンテナンス
性の向上を図ることが可能となる。
を構成する上記給水連通管と当該給水管路の残部とを互
いに分離し、これらをクイックファスナを用いて着脱自
在に接続すると共に、上記給湯管路の一部を構成する上
記給湯連通管と当該給湯管路の残部とを互いに分離し、
これらをクイックファスナを用いて着脱自在に接続して
構成したので、クイックファスナの採用によってミキシ
ングバルブ組立体の着脱が容易となることから、ミキシ
ングバルブ組立体の交換を簡単に行なうことができ、給
湯機のコストダウン、コンパクト化およびメンテナンス
性の向上を図ることが可能となる。
【００３９】更に本発明によれば、上記給水管路の一部
を構成する上記給水連通管に対する当該給水管路の残部
の差し込み代を長くすると共に、上記給湯管路の一部を
構成する上記給湯連通管に対する当該給湯管路の残部の
差し込み代を長くして構成したので、給水管路の残部お
よび給湯管路の残部の移動によってミキシングバルブ組
立体との嵌合・離反が行なわれることから、メンテナン
ス性を一層改善することができる。
を構成する上記給水連通管に対する当該給水管路の残部
の差し込み代を長くすると共に、上記給湯管路の一部を
構成する上記給湯連通管に対する当該給湯管路の残部の
差し込み代を長くして構成したので、給水管路の残部お
よび給湯管路の残部の移動によってミキシングバルブ組
立体との嵌合・離反が行なわれることから、メンテナン
ス性を一層改善することができる。
【図１】直圧式の石油給湯機の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示す石油給湯機の要部の正面図である。
【図３】図１に示す石油給湯機の要部の側面図である。
【図４】管の固定方法を示す図であり、（ａ）はその正
面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその平面図であ
る。
面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその平面図であ
る。
【図５】補強プレートの一例を示す平面図である。
【図６】ミキシングバルブ組立体の一例を示す正面図で
ある。
ある。
【図７】ミキシングバルブ組立体の着脱方法を示す図で
あり、（ａ）は給水管（又は給湯管）がミキシングバル
ブ組立体に嵌合した状態を示す正面図、（ｂ）は給水管
（又は給湯管）がミキシングバルブ組立体から離反した
状態を示す正面図である。
あり、（ａ）は給水管（又は給湯管）がミキシングバル
ブ組立体に嵌合した状態を示す正面図、（ｂ）は給水管
（又は給湯管）がミキシングバルブ組立体から離反した
状態を示す正面図である。
１……給湯機（直圧式の石油給湯機）
２……ケーシング
３……熱交換器
５……マフラ
７……給水入口
１０、１５……補強プレート
１２……給湯出口
１６……ミキシングバルブ組立体
１９ａ……バイパス管
１９ｂ……給水連通管
１９ｃ……給湯連通管
２５……ミキシングバルブ
２６……フローセンサ
３１、３２、３３、３４……クイックファスナ
３５……固定金具
３６……配管押え金具
Ｌ１、Ｌ２……差し込み代
Ｐ１……給水管路
Ｐ２……給湯管路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24H 9/00
Claims (6)
- 【請求項１】 ケーシング内に上下に設置されたマフラ
及び熱交換器と、前記ケーシングに設けた給水入口およ
び給湯出口と、前記熱交換器の入口と前記給水入口とを
接続する給水管路と、前記熱交換器の出口と前記給湯出
口とを接続すると共に一部が前記給水管路と平行に配置
された給湯管路と、これら給水管路と給湯管路とを繋ぐ
バイパス管とを備えた給湯機において、 前記給水管路の一部を構成する給水連通管と、この給水
連通管に設けられ当該給水連通管の流水量を検出するフ
ローセンサと、前記給湯管路の一部を構成する給湯連通
管と、前記給水連通管とこの給湯連通管とを連通するよ
うに設けた前記バイパス管と、このバイパス管と前記給
湯連通管との接続部分に配置され当該バイパス管から前
記給湯連通管への入水量を調節するミキシングバルブと
を一体に形成したミキシングバルブ組立体を備えたこと
を特徴とする給湯機。 - 【請求項２】 給水管路および給湯管路の平行に配置さ
れる部分４箇所を配管押え金具と固定金具とで挟んでマ
フラに固定したことを特徴とする請求項１に記載の給湯
機。 - 【請求項３】 配管押え金具がバネ鋼からなることを特
徴とする請求項２に記載の給湯機。 - 【請求項４】 給水入口に補強プレートを挿設してケー
シングを挟持するようにし、給湯出口とマフラとの間に
補強プレートを挿設してケーシングを挟持するようにし
たことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれ
かに記載の給湯機。 - 【請求項５】 給水管路の一部を構成する給水連通管と
当該給水管路の残部とを互いに分離し、これらをクイッ
クファスナを用いて着脱自在に接続すると共に、給湯管
路の一部を構成する給湯連通管と当該給湯管路の残部と
を互いに分離し、これらをクイックファスナを用いて着
脱自在に接続したことを特徴とする請求項１から請求項
４までのいずれかに記載の給湯機。 - 【請求項６】 給水管路の一部を構成する給水連通管に
対する当該給水管路の残部の差し込み代を長くすると共
に、給湯管路の一部を構成する給湯連通管に対する当該
給湯管路の残部の差し込み代を長くしたことを特徴とす
る請求項５に記載の給湯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313595A JP3462627B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 給湯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15313595A JP3462627B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 給湯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094927A JPH094927A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3462627B2 true JP3462627B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=15555774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15313595A Expired - Fee Related JP3462627B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 給湯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462627B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001116284A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-27 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機の施工構造 |
| KR101179812B1 (ko) * | 2009-12-03 | 2012-09-04 | 주식회사 경동나비엔 | 온수기의 배관 연결구조 |
| JP6803059B2 (ja) * | 2016-08-22 | 2020-12-23 | 株式会社パロマ | 給湯器 |
| JP7124335B2 (ja) * | 2018-02-20 | 2022-08-24 | 株式会社ノーリツ | 給湯装置 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15313595A patent/JP3462627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH094927A (ja) | 1997-01-10 |
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Legal Events
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