JP3458756B2 - 放電ランプ - Google Patents
放電ランプInfo
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- JP3458756B2 JP3458756B2 JP08532399A JP8532399A JP3458756B2 JP 3458756 B2 JP3458756 B2 JP 3458756B2 JP 08532399 A JP08532399 A JP 08532399A JP 8532399 A JP8532399 A JP 8532399A JP 3458756 B2 JP3458756 B2 JP 3458756B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光化学産業分野、
半導体デバイスの製造分野などで使用されるショートア
ーク型放電ランプの封じ管内の構造に関する。
半導体デバイスの製造分野などで使用されるショートア
ーク型放電ランプの封じ管内の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ショートアーク型放電ランプは、図1に
示すように、石英ガラス製の発光管１の中に陽極２と陰
極３が対向配置されており、前記陽極２と陰極３へは金
属ベース６から外部リード線部８、電極支持棒４を通し
て給電される。気密封止は、電極支持棒４であるタング
ステン（Ｗ）の膨張率と封じ管１０の材料である石英ガ
ラス（ＳｉＯ2）の膨張率の中間の膨張率を有する複数
の断継ぎシールガラスを膨張率の順に継ぎ合わせて段継
ぎ部５を形成してなされている。そして電極支持棒４の
先端に取り付けられた重い電極は、保持部材としての肉
厚の中空石英ガラス製の管状部材２０に支えられ、封じ
管１０の該管状部材２０の外側から加熱溶融して確実に
保持された構造になる。
示すように、石英ガラス製の発光管１の中に陽極２と陰
極３が対向配置されており、前記陽極２と陰極３へは金
属ベース６から外部リード線部８、電極支持棒４を通し
て給電される。気密封止は、電極支持棒４であるタング
ステン（Ｗ）の膨張率と封じ管１０の材料である石英ガ
ラス（ＳｉＯ2）の膨張率の中間の膨張率を有する複数
の断継ぎシールガラスを膨張率の順に継ぎ合わせて段継
ぎ部５を形成してなされている。そして電極支持棒４の
先端に取り付けられた重い電極は、保持部材としての肉
厚の中空石英ガラス製の管状部材２０に支えられ、封じ
管１０の該管状部材２０の外側から加熱溶融して確実に
保持された構造になる。
【０００３】そして発光管１内には適量の水銀および／
またはガスが封入され、金属ベース６から電流供給され
ると共に陽極２と陰極３の間でアーク放電を生じさせる
構造となっている。封じ管外方部１１から突出した電極
支持棒４はその外端部で外部リード部８と突き合わせ溶
接等で接合され、外部リード部８は金属ベース６とロウ
付け部９で接合される。なお、記号７は接着剤である。
またはガスが封入され、金属ベース６から電流供給され
ると共に陽極２と陰極３の間でアーク放電を生じさせる
構造となっている。封じ管外方部１１から突出した電極
支持棒４はその外端部で外部リード部８と突き合わせ溶
接等で接合され、外部リード部８は金属ベース６とロウ
付け部９で接合される。なお、記号７は接着剤である。
【０００４】図１に示す従来型放電ランプの場合、保持
部材である肉厚の中空石英ガラス製の管状部材２０の外
周面と封じ管１０内周面とを溶着することにより電極支
持棒４は管状部材２０に支えられているが、この場合に
図１中の記号２０Ａの部分および記号２０Ｂの部分に加
熱溶融して後、冷却された際に、熱歪みが残留し、放電
ランプが長時間、高圧力で動作するときに記号２０Ａま
たは記号２０Ｂの位置に亀裂が発生したり、また、亀裂
が発生することにより破裂を生じる恐れがあった。すな
わち、製品としての品質、信頼性に若干の問題を抱えて
いた。
部材である肉厚の中空石英ガラス製の管状部材２０の外
周面と封じ管１０内周面とを溶着することにより電極支
持棒４は管状部材２０に支えられているが、この場合に
図１中の記号２０Ａの部分および記号２０Ｂの部分に加
熱溶融して後、冷却された際に、熱歪みが残留し、放電
ランプが長時間、高圧力で動作するときに記号２０Ａま
たは記号２０Ｂの位置に亀裂が発生したり、また、亀裂
が発生することにより破裂を生じる恐れがあった。すな
わち、製品としての品質、信頼性に若干の問題を抱えて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、本発明の目的
は、長い時間に亘り高圧力で動作した場合でも、電極支
持棒を保持するための保持部材と封じ管との溶着部分に
おいて亀裂が発生したり、その亀裂が発生することによ
り破裂を生じたりということのない、安全な信頼性の高
い放電ランプを提供することにある。
な事情に基づいてなされたものであって、本発明の目的
は、長い時間に亘り高圧力で動作した場合でも、電極支
持棒を保持するための保持部材と封じ管との溶着部分に
おいて亀裂が発生したり、その亀裂が発生することによ
り破裂を生じたりということのない、安全な信頼性の高
い放電ランプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、発光管に連設された封じ
管内で、その先端に電極を有する電極支持棒を、その中
央に該電極支持棒の挿通孔のある保持部材で保持した構
造を有する放電ランプであって、該保持部材が石英ガラ
ス製の管状部材であって、該管状部材の一端側である発
光管側端部域の外径を、他端側の端部域の外径より大き
くし、一端側端部域の外周にＭｏ製箔部材を配置したこ
とを特徴とする放電ランプとする。
に、請求項１に記載の発明は、発光管に連設された封じ
管内で、その先端に電極を有する電極支持棒を、その中
央に該電極支持棒の挿通孔のある保持部材で保持した構
造を有する放電ランプであって、該保持部材が石英ガラ
ス製の管状部材であって、該管状部材の一端側である発
光管側端部域の外径を、他端側の端部域の外径より大き
くし、一端側端部域の外周にＭｏ製箔部材を配置したこ
とを特徴とする放電ランプとする。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、前記管状
部材の発光管側である一端側をラッパ状に拡開して、該
ラッパ状に拡開した管状部材の端部の外径を陽極の直径
に略等しくしたことを特徴とする放電ランプとする。
部材の発光管側である一端側をラッパ状に拡開して、該
ラッパ状に拡開した管状部材の端部の外径を陽極の直径
に略等しくしたことを特徴とする放電ランプとする。
【０００８】
【０００９】
【作用】保持部材が石英ガラス製の管状部材であって、
該管状部材の一端側である発光管側端部域の外径を、他
端側の端部域の外径より大きくし、一端側端部域の外周
にＭｏ製箔部材を配置することにより、封じ管の発光管
側端部が加熱工程で収縮した場合に、Ｍｏ製箔部材が間
に存在することによって、封じ管の発光管側端部と保持
部材が直接接することがなく、したがって管状部材と封
じ管とが溶着することがないので熱歪みが残留しない。
該管状部材の一端側である発光管側端部域の外径を、他
端側の端部域の外径より大きくし、一端側端部域の外周
にＭｏ製箔部材を配置することにより、封じ管の発光管
側端部が加熱工程で収縮した場合に、Ｍｏ製箔部材が間
に存在することによって、封じ管の発光管側端部と保持
部材が直接接することがなく、したがって管状部材と封
じ管とが溶着することがないので熱歪みが残留しない。
【００１０】とくに、保持部材が石英ガラス製の管状部
材であって、その発光管側端部域をラッパ状に拡開し
て、当該ラッパ状に拡開した管状部材の端部の外径を陽
極の直径に略等しくすると、封じ管に発光管側端部の加
熱工程時に縮径させる量を少なくすることができる。
材であって、その発光管側端部域をラッパ状に拡開し
て、当該ラッパ状に拡開した管状部材の端部の外径を陽
極の直径に略等しくすると、封じ管に発光管側端部の加
熱工程時に縮径させる量を少なくすることができる。
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態として、
本発明に係る放電ランプの構造について説明する。図２
に実施例として、ショートアーク型放電ランプの断面図
を示す。石英ガラス製の発光管１の中に陽極２と陰極３
が対向配置されており、前記陽極２と陰極３にはランプ
外部から給電される。そして、先端に陽極２、陰極３を
取り付けられたそれぞれの電極支持棒４、４は、保持部
材である、発光管側端部域をラッパ状に拡開した管状部
材３０、３０に支えられている。
本発明に係る放電ランプの構造について説明する。図２
に実施例として、ショートアーク型放電ランプの断面図
を示す。石英ガラス製の発光管１の中に陽極２と陰極３
が対向配置されており、前記陽極２と陰極３にはランプ
外部から給電される。そして、先端に陽極２、陰極３を
取り付けられたそれぞれの電極支持棒４、４は、保持部
材である、発光管側端部域をラッパ状に拡開した管状部
材３０、３０に支えられている。
【００１３】該管状部材３０の発光管側端部域の外周部
３１はＭｏ箔部材４０で被覆されている。図４（ａ）に
は、封じ管１０内に置かれた状態の、Ｍｏ製箔部材４０
を被覆した該管状部材３０の拡大断面図を示す。なお、
Ｍｏ製箔部材４０は薄い厚みであるが、便宜上厚めに示
してある。図５には、管状部材３０の斜視図を示してお
り、図６にはＭｏ製箔部材４０の斜視図を示す。
３１はＭｏ箔部材４０で被覆されている。図４（ａ）に
は、封じ管１０内に置かれた状態の、Ｍｏ製箔部材４０
を被覆した該管状部材３０の拡大断面図を示す。なお、
Ｍｏ製箔部材４０は薄い厚みであるが、便宜上厚めに示
してある。図５には、管状部材３０の斜視図を示してお
り、図６にはＭｏ製箔部材４０の斜視図を示す。
【００１４】図６に示すように、Ｍｏ製箔部材４０は中
央に電極支持棒４が挿通する孔４１を有しており、箔の
厚みは例えば１０〜１５μｍであって、該管状部材３０
の発光管側端部域の外周部３１に被覆される。そして、
Ｍｏ製箔部材４０は該管状部材３０の発光管側端部域を
包むように折り曲げられて該管状部材３０に保持されて
いる。図４（ｂ）には、封じ管内方部１２を加熱縮径さ
せて管状部材３０を固定した様子を示すが、図４（ａ）
の状態で、封じ管１０内を減圧状態にして、封じ管内方
部１２を加熱縮径させる。すなわち、封じ管内方部１２
の内面が管状部材３０と、Ｍｏ製箔部材４０をその間に
挟んだ形で当接するまで加熱縮径させる。そして、電極
支持棒４は管状部材３０に挿通された形で保持される。
央に電極支持棒４が挿通する孔４１を有しており、箔の
厚みは例えば１０〜１５μｍであって、該管状部材３０
の発光管側端部域の外周部３１に被覆される。そして、
Ｍｏ製箔部材４０は該管状部材３０の発光管側端部域を
包むように折り曲げられて該管状部材３０に保持されて
いる。図４（ｂ）には、封じ管内方部１２を加熱縮径さ
せて管状部材３０を固定した様子を示すが、図４（ａ）
の状態で、封じ管１０内を減圧状態にして、封じ管内方
部１２を加熱縮径させる。すなわち、封じ管内方部１２
の内面が管状部材３０と、Ｍｏ製箔部材４０をその間に
挟んだ形で当接するまで加熱縮径させる。そして、電極
支持棒４は管状部材３０に挿通された形で保持される。
【００１５】ここで、Ｍｏ製箔部材４０を管状部材３０
の発光管側端部域を包むように折り曲げるのは、封じ管
内方部１２を加熱縮径させる際に、Ｍｏ製箔部材４０を
保持するためであって、本発明においては管状部材３０
の発光管側端部の外周部３１をＭｏ製箔部材４０が覆っ
てさえいれば良い。
の発光管側端部域を包むように折り曲げるのは、封じ管
内方部１２を加熱縮径させる際に、Ｍｏ製箔部材４０を
保持するためであって、本発明においては管状部材３０
の発光管側端部の外周部３１をＭｏ製箔部材４０が覆っ
てさえいれば良い。
【００１６】本発明に係る放電ランプの、他の実施例と
して、気密封止のために段継ぎガラスによるシール構造
を採用せずに、傾斜機能材料を用いたシール構造を採用
した放電ランプについて図３を用いて説明する。封じ管
１０を傾斜機能材料製の閉塞体５０で閉塞している。傾
斜機能材料製の閉塞体５０は、略柱状であって、例えば
シリカとモリブデンからなり、一端部５１から他端部５
２にかけてシリカとモリブデン両者の割合を徐々にある
いは段階的に変化させ、一端部５１をシリカに富む組成
にして絶縁性とし、他端部５２をモリブデンに富む導電
性とした焼結体であり、電極支持棒４は閉塞体５０を貫
通して該閉塞体５０と一体に焼結されている。
して、気密封止のために段継ぎガラスによるシール構造
を採用せずに、傾斜機能材料を用いたシール構造を採用
した放電ランプについて図３を用いて説明する。封じ管
１０を傾斜機能材料製の閉塞体５０で閉塞している。傾
斜機能材料製の閉塞体５０は、略柱状であって、例えば
シリカとモリブデンからなり、一端部５１から他端部５
２にかけてシリカとモリブデン両者の割合を徐々にある
いは段階的に変化させ、一端部５１をシリカに富む組成
にして絶縁性とし、他端部５２をモリブデンに富む導電
性とした焼結体であり、電極支持棒４は閉塞体５０を貫
通して該閉塞体５０と一体に焼結されている。
【００１７】なお、この例では、ランプの気密性をより
確実なものとするために、閉塞体５０の他端部５１の端
面にロウ付け部５３を設けたものを示している。そして
シリカ成分が多く石英ガラスの膨張係数に近い膨張係数
を有する一端部５１に封じ管外方部１１を被せて加熱し
て溶着封止させている。そして、気密封止のために段継
ぎガラスによるシール構造を採用した場合である図１の
例と同じように、図４（ａ）の状態にして、封じ管１０
内を減圧状態にして、封じ管内方部１２を加熱縮径させ
る。すなわち、封じ管内方部１２の内面が、Ｍｏ製箔部
材４０をその間に挟んだ形で、管状部材３０と当接する
まで加熱縮径させる。そして、電極支持棒４は管状部材
３０に挿通された形で保持される。
確実なものとするために、閉塞体５０の他端部５１の端
面にロウ付け部５３を設けたものを示している。そして
シリカ成分が多く石英ガラスの膨張係数に近い膨張係数
を有する一端部５１に封じ管外方部１１を被せて加熱し
て溶着封止させている。そして、気密封止のために段継
ぎガラスによるシール構造を採用した場合である図１の
例と同じように、図４（ａ）の状態にして、封じ管１０
内を減圧状態にして、封じ管内方部１２を加熱縮径させ
る。すなわち、封じ管内方部１２の内面が、Ｍｏ製箔部
材４０をその間に挟んだ形で、管状部材３０と当接する
まで加熱縮径させる。そして、電極支持棒４は管状部材
３０に挿通された形で保持される。
【００１８】[耐圧力試験]次に本発明の放電ランプの特
性を確認するために行った、耐圧力試験の結果に付いて
示す。本願において行った耐圧力試験とは、放電ランプ
の発光管にあるチップ管部から窒素ガスを加圧封入して
一定の圧力に保って１時間保持したとき、破裂するか否
かを確認する試験である。図９の表にその試験結果を示
す。
性を確認するために行った、耐圧力試験の結果に付いて
示す。本願において行った耐圧力試験とは、放電ランプ
の発光管にあるチップ管部から窒素ガスを加圧封入して
一定の圧力に保って１時間保持したとき、破裂するか否
かを確認する試験である。図９の表にその試験結果を示
す。
【００１９】従来の段継ぎシール方式であって、均一厚
みの肉厚ガラス製の管状部材を封じ管と溶着した図１に
示したような放電ランプ（Ｎｏ．１）と、従来の段継ぎ
方式であって発光管側端部域をラッパ状に拡開した管状
部材にＭｏ製箔部材を被せて封じ管と固定した図２に示
したような放電ランプ（Ｎｏ．２）と、傾斜機能材料製
の閉塞体を使用した放電ランプであって、発光管側端部
域をラッパ状に拡開した管状部材にＭｏ製箔部材を被せ
て封じ管と固定した図３に示した放電ランプ（Ｎｏ．
３）をそれぞれ２０本準備した。消費電力等のランプ仕
様は全て同じで、４０００Ｗ、電流１００Ａ、電圧４０
Ｖである。
みの肉厚ガラス製の管状部材を封じ管と溶着した図１に
示したような放電ランプ（Ｎｏ．１）と、従来の段継ぎ
方式であって発光管側端部域をラッパ状に拡開した管状
部材にＭｏ製箔部材を被せて封じ管と固定した図２に示
したような放電ランプ（Ｎｏ．２）と、傾斜機能材料製
の閉塞体を使用した放電ランプであって、発光管側端部
域をラッパ状に拡開した管状部材にＭｏ製箔部材を被せ
て封じ管と固定した図３に示した放電ランプ（Ｎｏ．
３）をそれぞれ２０本準備した。消費電力等のランプ仕
様は全て同じで、４０００Ｗ、電流１００Ａ、電圧４０
Ｖである。
【００２０】Ｎｏ．１のランプは５０Ｋｇ／ｃｍ２の圧
力で１時間保持した結果、１本の破裂を確認した。Ｎ
ｏ．２およびＮｏ．３のランプでは５０Ｋｇ／ｃｍ2の
圧力で１時間保持しても１本の破裂もなく、６５Ｋｇ／
ｃｍ2にして初めてそれぞれ１本づつ破裂したに過ぎな
い。
力で１時間保持した結果、１本の破裂を確認した。Ｎ
ｏ．２およびＮｏ．３のランプでは５０Ｋｇ／ｃｍ2の
圧力で１時間保持しても１本の破裂もなく、６５Ｋｇ／
ｃｍ2にして初めてそれぞれ１本づつ破裂したに過ぎな
い。
【００２１】[連続動作試験]次に連続動作試験について
その結果を示す。本願において行った連続動作試験と
は、放電ランプの２０００時間の連続点灯を行い、封じ
管の亀裂あるいは、亀裂に起因する破裂の有無を確認す
るために試験である。図１０の表にその試験結果を示
す。
その結果を示す。本願において行った連続動作試験と
は、放電ランプの２０００時間の連続点灯を行い、封じ
管の亀裂あるいは、亀裂に起因する破裂の有無を確認す
るために試験である。図１０の表にその試験結果を示
す。
【００２２】上記耐圧力試験のときと同じ仕様でＮｏ．
１、Ｎｏ．２およびＮｏ．３のランプをそれぞれ２０本
づつランプを準備し、２０００時間の連続点灯を実施し
た。その結果、Ｎｏ．１のランプにだけ２本亀裂が発生
した。
１、Ｎｏ．２およびＮｏ．３のランプをそれぞれ２０本
づつランプを準備し、２０００時間の連続点灯を実施し
た。その結果、Ｎｏ．１のランプにだけ２本亀裂が発生
した。
【００２３】以上の実験結果から明らかなように、Ｎ
ｏ．２やＮｏ．３に示したように、ラッパ状に拡開した
管状部材にＭｏ製箔部材を被せて封じ管と固定した構成
にすることによって、封じ管内方部が加熱工程で収縮し
た場合に、このＭｏ製箔部材により管状部材外面と封じ
管内面が溶着することなく歪みの発生も皆無となり、重
い電極を取り付けた電極支持棒を確実に保持した。
ｏ．２やＮｏ．３に示したように、ラッパ状に拡開した
管状部材にＭｏ製箔部材を被せて封じ管と固定した構成
にすることによって、封じ管内方部が加熱工程で収縮し
た場合に、このＭｏ製箔部材により管状部材外面と封じ
管内面が溶着することなく歪みの発生も皆無となり、重
い電極を取り付けた電極支持棒を確実に保持した。
【００２４】本発明においては、石英ガラス製の保持部
材の替りに、Ｍｏ製のリング状部材を使用してもよい。
この場合は、図７に示すように、電極支持棒４には、保
持部材として、陽極２と略同一径のＭｏ製のリング状部
材６０が、Ｍｏ製あるいはＴａ（タンタル）製の留め具
７０で溶接固定され、さらにＭｏ製箔部材４０がＭｏ製
のリング状部材６０の外周を覆うように取り付けられて
いる。具体的にはＭｏ製のリング状部材６０は外径が陽
極径と略同一で厚みは０．５〜４．０ｍｍである。Ｍｏ
製のリング状部材６０の外周部はＭｏ箔部材４０で被覆
されている。図８（ａ）に封じ管１０内に置かれた、Ｍ
ｏ製箔部材４０を被覆した該リング状部材６０の拡大断
面図を示す。
材の替りに、Ｍｏ製のリング状部材を使用してもよい。
この場合は、図７に示すように、電極支持棒４には、保
持部材として、陽極２と略同一径のＭｏ製のリング状部
材６０が、Ｍｏ製あるいはＴａ（タンタル）製の留め具
７０で溶接固定され、さらにＭｏ製箔部材４０がＭｏ製
のリング状部材６０の外周を覆うように取り付けられて
いる。具体的にはＭｏ製のリング状部材６０は外径が陽
極径と略同一で厚みは０．５〜４．０ｍｍである。Ｍｏ
製のリング状部材６０の外周部はＭｏ箔部材４０で被覆
されている。図８（ａ）に封じ管１０内に置かれた、Ｍ
ｏ製箔部材４０を被覆した該リング状部材６０の拡大断
面図を示す。
【００２５】Ｍｏ製箔部材は厚み１０〜１５μｍであっ
て、該リング状部材６０の外周部６１に被覆され、、該
リング状部材６０の外周部６１を包むように折り曲げら
れて該リング状部材６０に保持される。そして、この状
態で封じ管１０内に挿入されて、封じ管１０内を減圧状
態にして、封じ管１０の発光管側端部を加熱縮径させて
図８（ｂ）に示すように電極支持棒４を保持する。
て、該リング状部材６０の外周部６１に被覆され、、該
リング状部材６０の外周部６１を包むように折り曲げら
れて該リング状部材６０に保持される。そして、この状
態で封じ管１０内に挿入されて、封じ管１０内を減圧状
態にして、封じ管１０の発光管側端部を加熱縮径させて
図８（ｂ）に示すように電極支持棒４を保持する。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、重い電極を取り付けた
電極支持棒が保持部材に確実に保持されて、長い時間に
亘り高圧力で動作した場合でも、電極支持棒を保持する
ための保持部材と封じ管との接合部分において亀裂が発
生したりせず、ランプ内の封入物が漏れたりしない、安
全な信頼性の高い放電ランプを提供することができる。
電極支持棒が保持部材に確実に保持されて、長い時間に
亘り高圧力で動作した場合でも、電極支持棒を保持する
ための保持部材と封じ管との接合部分において亀裂が発
生したりせず、ランプ内の封入物が漏れたりしない、安
全な信頼性の高い放電ランプを提供することができる。
【図１】 従来の放電ランプの断面図を示す。
【図２】 本発明の放電ランプの断面図を示す。
【図３】 本発明の放電ランプであって、傾斜機能材料
製の閉塞体を使用した例を示す。
製の閉塞体を使用した例を示す。
【図４】 本発明の放電ランプの封じ管内におけるＭｏ
製箔部材を被覆した管状部材の様子を表した拡大断面図
を示す。
製箔部材を被覆した管状部材の様子を表した拡大断面図
を示す。
【図５】 管状部材を模式的に表した斜視図を示す。
【図６】 Ｍｏ製箔部材を模式的に表した斜視図を示
す。
す。
【図７】 本発明の別の実施例の放電ランプの断面図を
示す。
示す。
【図８】 本発明の放電ランプの封じ管内におけるＭｏ
製箔部材を被覆したＭｏ製リング状部材の様子を表した
拡大断面図を示す。
製箔部材を被覆したＭｏ製リング状部材の様子を表した
拡大断面図を示す。
【図９】 耐圧力試験結果を示す。
【図１０】 連続動作試験結果を示す。
１ 発光管
２ 陽極
３ 陰極
４ 電極支持棒
５ 段継ぎ部
６ 金属ベース
７ 接着剤
８ 外部リード部
９ ロウ付け部
１０ 封じ管
１１ 封じ管外方部
１２ 封じ管内方部
２０ 管状部材
３０ ラッパ状に拡開した管状部材
３１ 外周部
４０ Ｍｏ製箔部材
４１ 孔
５０ 閉塞体
５１ 一端部
５２ 他端部
５３ ロウ封着部
６０ Ｍｏ製リング状部材
６１ 外周部
７０ 留め具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/36
Claims (2)
- 【請求項１】 発光管に連設された封じ管内で、その先
端に電極を有する電極支持棒を、その中央に該電極支持
棒用の挿通孔のある保持部材で保持した構造を有する放
電ランプにおいて、該保持部材が石英ガラス製の管状部
材であって、該管状部材の一端側である発光管側端部域
の外径を、他端側の端部域の外径より大きくし、一端側
端部域の外周にＭｏ製箔部材を配置したことを特徴とす
る放電ランプ。 - 【請求項２】 前記管状部材の一端側をラッパ状に拡開
して、該ラッパ状に拡開した管状部材の端部の外径を陽
極の直径に略等しくしたことを特徴とする請求項１に記
載の放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08532399A JP3458756B2 (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08532399A JP3458756B2 (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000277054A JP2000277054A (ja) | 2000-10-06 |
| JP3458756B2 true JP3458756B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=13855426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08532399A Expired - Fee Related JP3458756B2 (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458756B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100914112B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2009-08-27 | 가부시키가이샤 오크세이사쿠쇼 | 쇼트아크형 방전등 |
| CN106783522A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 张念祖 | 一种高使用寿命的短弧汞氙灯 |
Families Citing this family (1)
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-
1999
- 1999-03-29 JP JP08532399A patent/JP3458756B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100914112B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2009-08-27 | 가부시키가이샤 오크세이사쿠쇼 | 쇼트아크형 방전등 |
| CN106783522A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 张念祖 | 一种高使用寿命的短弧汞氙灯 |
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| Publication number | Publication date |
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