JP3452494B2 - 樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型 - Google Patents
樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型Info
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然流下式の垂直
下水道管路に使用して好適な螺旋案内路付き管を形成す
る単位体としての樹脂製螺旋案内路付き短管を成形する
のに好適に用いられる成形型に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】マンホール内に下水を流入させる際に、
マンホール内に流入した下水を減衰させるため、例え
ば、特開平８─４１９１５号公報に記載されているよう
に、マンホール内に垂直下水管路（ドロップシャフト）
を配置する方法が実施されている。垂直下水管路には、
垂直に配置された直管状の管本体部の内部に、下水を螺
旋状態で流下するように案内する螺旋案内路が設けられ
た螺旋案内路付き管が使用されている。又、螺旋案内路
の軸芯部には、螺旋案内路にて案内される下水中に含ま
れた空気を上方に排除するために空気芯筒が設けられて
いることもある。 【０００３】このような螺旋案内路付き管では、その上
端部に流入する下水が、螺旋案内路に沿って流下する間
に減衰される。従って、マンホールの底部等が、流下す
る下水によって強い衝撃を受けるおそれがなく、マンホ
ール底部の摩耗が抑制される。 【０００４】縦管本体部内に流入する下水を螺旋状に案
内する螺旋案内路は、通常は、縦管本体部と螺旋案内路
とを、それぞれ別個に製造して、縦管本体部内に螺旋案
内路を挿入し、螺旋案内路の外周縁部と縦管本体部の内
周面とを接合することによって製造される。縦管本体部
内に配置される螺旋案内路のピッチ数は、下水の流下長
さに比例して多くなるが、螺旋案内路のピッチ数が多く
なるほと製造が困難になるという問題点がある。 【０００５】この点に鑑み、１ピッチ分の螺旋案内路を
有する螺旋案内路付き短管を多数成形しておいて、これ
らの螺旋案内路付き短管を螺旋案内路が一つの連続する
螺旋案内路を形成するように隣接する端部間を接合し
て、長尺の樹脂製螺旋案内路付き管を形成する方法が提
案されている。 【０００６】このような、１ピッチ分の螺旋案内路付き
短管を形成する方法としては、射出成形法や反応射出成
形法が考えられる。しかしながら、射出成形法にて螺旋
案内路付き短管を成形する場合には、型内に樹脂を注入
するスプルーの位置によっては、短管本体形成部と螺旋
案内路形成部との連通部に近接する部分に気泡を巻き込
み易いという問題点がある。又、反応射出成形用型内に
粘度の低い液状樹脂を注入し、型内で硬化させる反応射
出成形法にて螺旋案内路付き短管を成形する場合にも、
短管本体上端縁形成部と螺旋案内路上端縁形成部とに近
接する部分に気泡を巻き込み易いという問題点がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点を解消し、樹脂螺旋案内路付き管を形成す
る単位体としての樹脂製螺旋案内路付き短管を、気泡を
巻き込むことなく成形することができる樹脂製螺旋案内
路付き短管の成形型を提供することを目的としななされ
たものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、短管本体の内
側に螺旋案内路が一体に設けられた樹脂製螺旋案内路付
き短管の成形型であって、短管本体形成部と螺旋案内路
形成部との連通部に直通するスプルー、ランナー及びフ
ィルムゲートが設けられている樹脂製螺旋案内路付き短
管の成形型である。【０００９】 本発明に おいて、成形型を用いて樹脂製螺
旋案内路付き短管を成形する樹脂としては、例えば、ポ
リ塩化ビニルをはじめ、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、メタクリル樹脂等等の熱可塑性樹脂や、ポリウレタ
ン、ポリジシクロペンタジエン、エポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂等が用いられる。【００１０】 本発明において、成形型やの材質として
は、鉄、アルミニウム等の金属、繊維強化樹脂（ＦＲ
Ｐ）や樹脂一般、木、シリコンなどが挙げられる。【００１１】 本発明に おいて、フィルムゲートとは、薄
い厚みを有するゲートをいい、ランナーから、平行ラン
ナーを経て、短管本体形成部と螺旋案内路形成部との連
通部に直通するように設けられている。【００１２】 【作用】本発明の樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型
は、短管本体形成部と螺旋案内路形成部との連通部に直
通するスプルー、ランナー及びフィルムゲートが設けら
れていることにより、射出成形を行ったとき、スプル
ー、ランナー及びフィルムゲートから供給される溶融樹
脂又は熱硬化性樹脂では硬化前の樹脂液は短管本体形成
部と螺旋案内路形成部との連通部から短管本体形成部と
螺旋案内路形成部内にその内部の空気を追い出しつつ順
次充填されるので、気泡を巻き込むことなく樹脂が充填
された状態の樹脂製螺旋案内路付き短管を成形すること
ができる。【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本発明の成形型により
成形される、螺旋案内路付き短管の一例を示す一部断面
図である。図１に示すように、樹脂製螺旋案内路付き短
管１は、短管本体１１の内側には螺旋案内路１２が１ピ
ッチ分一体的に設けられている。この樹脂製螺旋案内路
付き短管１は、特に図示しないが、複数個積み重ね、各
螺旋案内路が一つの連続する螺旋案内路を形成するよう
に隣接する端部間を接合して、長尺の樹脂製螺旋案内路
付き管を形成した状態にて使用される。【００１４】 図２は、図１に示す樹脂製螺旋案内路付き
短管１を成形するのに用られる本発明の成形型の一例を
示す断面図である。図２に示すように、成形型２は、筒
状の外型２１と、２分割された一対の内型２２，２２か
らなる。【００１５】 一対の内型２２は対称形とされ、それぞ
れ、一端に鍔部２２１が設けられ、短管本体内面形成部
２２２と、螺旋案内路表面形成部２２３と、摺動面２２
４とを有している。鍔部２２１の外径は、外型２１の内
径と同径とされ、短管本体内面形成部２２２の外径は、
外型２１の内径よりも、成形すべき内面案内路付き短管
の管壁の２倍分だけ小さくなされている。【００１６】 そして、外型２１内に一対の内型２２，２
２を相互の摺動面２２４を摺動させるようにして閉型し
たときに、外型２１の 両端部に一対の内型２２，２２
の鍔部２２１，２２１が嵌まり込み、外型２１の内面と
短管本体内面形成部２２２，２２２との間に成形すべき
内面案内路付き短管の管壁を形成する短管本体形成部が
形成され、相対する螺旋案内路表面形成部２２３，２２
３間に螺旋案内路形成部が形成されるようになってい
る。【００１７】 外型２１には、閉型時の短管本体形成部と
螺旋案内路形成部との連通部Ａに直通するスプルー２１
１、図示しないランナー及びフィルムゲートが設けられ
ている。この成形型２は、成形後、内型２２，２２を外
型２１内より上下方向に引き抜くように脱型することが
できるようになっている。【００１８】 この成形型２を用いて、射出成形を行った
とき、スプルー２１１、図示しないランナーを経てフィ
ルムゲートから供給される溶融樹脂は短管本体形成部と
螺旋案内路形成部との連通部Ａから本体形成部と螺旋案
内路形成部内にその内部の空気を追い出しつつ順次充填
されるので、気泡を巻き込むことなく樹脂が充填された
状態の樹脂製螺旋案内路付き短管を成形することができ
る。【００１９】 【発明の効果】本発明の樹脂製螺旋案内路付き管の成形
型は、上記のとおりにされているので、樹脂螺旋案内路
付き管を形成する単位体としての樹脂製螺旋案内路付き
短管を、射出成形により、気泡を巻き込むことなく樹脂
が充填された樹脂製螺旋案内路付き短管を成形すること
ができる。
下水道管路に使用して好適な螺旋案内路付き管を形成す
る単位体としての樹脂製螺旋案内路付き短管を成形する
のに好適に用いられる成形型に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】マンホール内に下水を流入させる際に、
マンホール内に流入した下水を減衰させるため、例え
ば、特開平８─４１９１５号公報に記載されているよう
に、マンホール内に垂直下水管路（ドロップシャフト）
を配置する方法が実施されている。垂直下水管路には、
垂直に配置された直管状の管本体部の内部に、下水を螺
旋状態で流下するように案内する螺旋案内路が設けられ
た螺旋案内路付き管が使用されている。又、螺旋案内路
の軸芯部には、螺旋案内路にて案内される下水中に含ま
れた空気を上方に排除するために空気芯筒が設けられて
いることもある。 【０００３】このような螺旋案内路付き管では、その上
端部に流入する下水が、螺旋案内路に沿って流下する間
に減衰される。従って、マンホールの底部等が、流下す
る下水によって強い衝撃を受けるおそれがなく、マンホ
ール底部の摩耗が抑制される。 【０００４】縦管本体部内に流入する下水を螺旋状に案
内する螺旋案内路は、通常は、縦管本体部と螺旋案内路
とを、それぞれ別個に製造して、縦管本体部内に螺旋案
内路を挿入し、螺旋案内路の外周縁部と縦管本体部の内
周面とを接合することによって製造される。縦管本体部
内に配置される螺旋案内路のピッチ数は、下水の流下長
さに比例して多くなるが、螺旋案内路のピッチ数が多く
なるほと製造が困難になるという問題点がある。 【０００５】この点に鑑み、１ピッチ分の螺旋案内路を
有する螺旋案内路付き短管を多数成形しておいて、これ
らの螺旋案内路付き短管を螺旋案内路が一つの連続する
螺旋案内路を形成するように隣接する端部間を接合し
て、長尺の樹脂製螺旋案内路付き管を形成する方法が提
案されている。 【０００６】このような、１ピッチ分の螺旋案内路付き
短管を形成する方法としては、射出成形法や反応射出成
形法が考えられる。しかしながら、射出成形法にて螺旋
案内路付き短管を成形する場合には、型内に樹脂を注入
するスプルーの位置によっては、短管本体形成部と螺旋
案内路形成部との連通部に近接する部分に気泡を巻き込
み易いという問題点がある。又、反応射出成形用型内に
粘度の低い液状樹脂を注入し、型内で硬化させる反応射
出成形法にて螺旋案内路付き短管を成形する場合にも、
短管本体上端縁形成部と螺旋案内路上端縁形成部とに近
接する部分に気泡を巻き込み易いという問題点がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題点を解消し、樹脂螺旋案内路付き管を形成す
る単位体としての樹脂製螺旋案内路付き短管を、気泡を
巻き込むことなく成形することができる樹脂製螺旋案内
路付き短管の成形型を提供することを目的としななされ
たものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、短管本体の内
側に螺旋案内路が一体に設けられた樹脂製螺旋案内路付
き短管の成形型であって、短管本体形成部と螺旋案内路
形成部との連通部に直通するスプルー、ランナー及びフ
ィルムゲートが設けられている樹脂製螺旋案内路付き短
管の成形型である。【０００９】 本発明に おいて、成形型を用いて樹脂製螺
旋案内路付き短管を成形する樹脂としては、例えば、ポ
リ塩化ビニルをはじめ、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、メタクリル樹脂等等の熱可塑性樹脂や、ポリウレタ
ン、ポリジシクロペンタジエン、エポキシ樹脂等の熱硬
化性樹脂等が用いられる。【００１０】 本発明において、成形型やの材質として
は、鉄、アルミニウム等の金属、繊維強化樹脂（ＦＲ
Ｐ）や樹脂一般、木、シリコンなどが挙げられる。【００１１】 本発明に おいて、フィルムゲートとは、薄
い厚みを有するゲートをいい、ランナーから、平行ラン
ナーを経て、短管本体形成部と螺旋案内路形成部との連
通部に直通するように設けられている。【００１２】 【作用】本発明の樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型
は、短管本体形成部と螺旋案内路形成部との連通部に直
通するスプルー、ランナー及びフィルムゲートが設けら
れていることにより、射出成形を行ったとき、スプル
ー、ランナー及びフィルムゲートから供給される溶融樹
脂又は熱硬化性樹脂では硬化前の樹脂液は短管本体形成
部と螺旋案内路形成部との連通部から短管本体形成部と
螺旋案内路形成部内にその内部の空気を追い出しつつ順
次充填されるので、気泡を巻き込むことなく樹脂が充填
された状態の樹脂製螺旋案内路付き短管を成形すること
ができる。【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本発明の成形型により
成形される、螺旋案内路付き短管の一例を示す一部断面
図である。図１に示すように、樹脂製螺旋案内路付き短
管１は、短管本体１１の内側には螺旋案内路１２が１ピ
ッチ分一体的に設けられている。この樹脂製螺旋案内路
付き短管１は、特に図示しないが、複数個積み重ね、各
螺旋案内路が一つの連続する螺旋案内路を形成するよう
に隣接する端部間を接合して、長尺の樹脂製螺旋案内路
付き管を形成した状態にて使用される。【００１４】 図２は、図１に示す樹脂製螺旋案内路付き
短管１を成形するのに用られる本発明の成形型の一例を
示す断面図である。図２に示すように、成形型２は、筒
状の外型２１と、２分割された一対の内型２２，２２か
らなる。【００１５】 一対の内型２２は対称形とされ、それぞ
れ、一端に鍔部２２１が設けられ、短管本体内面形成部
２２２と、螺旋案内路表面形成部２２３と、摺動面２２
４とを有している。鍔部２２１の外径は、外型２１の内
径と同径とされ、短管本体内面形成部２２２の外径は、
外型２１の内径よりも、成形すべき内面案内路付き短管
の管壁の２倍分だけ小さくなされている。【００１６】 そして、外型２１内に一対の内型２２，２
２を相互の摺動面２２４を摺動させるようにして閉型し
たときに、外型２１の 両端部に一対の内型２２，２２
の鍔部２２１，２２１が嵌まり込み、外型２１の内面と
短管本体内面形成部２２２，２２２との間に成形すべき
内面案内路付き短管の管壁を形成する短管本体形成部が
形成され、相対する螺旋案内路表面形成部２２３，２２
３間に螺旋案内路形成部が形成されるようになってい
る。【００１７】 外型２１には、閉型時の短管本体形成部と
螺旋案内路形成部との連通部Ａに直通するスプルー２１
１、図示しないランナー及びフィルムゲートが設けられ
ている。この成形型２は、成形後、内型２２，２２を外
型２１内より上下方向に引き抜くように脱型することが
できるようになっている。【００１８】 この成形型２を用いて、射出成形を行った
とき、スプルー２１１、図示しないランナーを経てフィ
ルムゲートから供給される溶融樹脂は短管本体形成部と
螺旋案内路形成部との連通部Ａから本体形成部と螺旋案
内路形成部内にその内部の空気を追い出しつつ順次充填
されるので、気泡を巻き込むことなく樹脂が充填された
状態の樹脂製螺旋案内路付き短管を成形することができ
る。【００１９】 【発明の効果】本発明の樹脂製螺旋案内路付き管の成形
型は、上記のとおりにされているので、樹脂螺旋案内路
付き管を形成する単位体としての樹脂製螺旋案内路付き
短管を、射出成形により、気泡を巻き込むことなく樹脂
が充填された樹脂製螺旋案内路付き短管を成形すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の成形型により成形される樹脂製螺旋案
内路付き管の一例を示す断面図である。 【図２】本発明の成形型の一例を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 樹脂製螺旋案内路付き管 ２ 成形型 １１ 短管本体 １２ 螺旋案内路 ２１，３１ 外型 ２２ 内型 ２１１ スプルー
内路付き管の一例を示す断面図である。 【図２】本発明の成形型の一例を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 樹脂製螺旋案内路付き管 ２ 成形型 １１ 短管本体 １２ 螺旋案内路 ２１，３１ 外型 ２２ 内型 ２１１ スプルー
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平３−71818（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−301412（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−225013（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−81373（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 33/42
B29C 45/26
F16L 9/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 短管本体の内側に螺旋案内路が一体に設
けられた樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型であって、
短管本体形成部と螺旋案内路形成部との連通部に直通す
るスプルー、ランナー及びフィルムゲートが設けられて
いることを特徴とする樹脂製螺旋案内路付き短管の成形
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26643198A JP3452494B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-09-21 | 樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20063298 | 1998-07-15 | ||
| JP10-200632 | 1998-07-15 | ||
| JP26643198A JP3452494B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-09-21 | 樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084946A JP2000084946A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3452494B2 true JP3452494B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=26512308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26643198A Expired - Fee Related JP3452494B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-09-21 | 樹脂製螺旋案内路付き短管の成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3452494B2 (ja) |
-
1998
- 1998-09-21 JP JP26643198A patent/JP3452494B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000084946A (ja) | 2000-03-28 |
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