CN2384082Y - 双层塑料管材 - Google Patents

Abstract

一种建筑排水和给水用圆形塑料管材,其特征是具有内、外双层管壁、管壁间为一定径向距离的空气管隙、管隙间由至少3根径向薄型辐条将内外管壁连固成一体的一次性挤出成型的复合型结构。较之单层塑料管材具有降低流水噪音和增强抗机械冲击性能的优点。当在排水管节的上、下端配装过渡连接管件后,不仅可与现行的符合相关国家标准的其它种排水管材、管件配套使用,还可具备“通气”“减噪”“增容”三项辅助功能。

Description

双层塑料管材

本实用新型涉及一种建筑排水、给水用的圆形塑料管材。

当今，建筑排水用塑料管材按其材质不同可分为两类：一类是传统的铸铁管材，另一类是当代开发的以硬聚氯乙烯(UPVC)为主的塑料管材。塑料管材较之铸铁管材具有材质轻、管壁光滑、不易结垢、不易堵塞、抗化学腐蚀性能佳、外表美观、节省金属、施工和保养维修方便、综合成本低的优点，故已得到了广泛的应用。按照国家建设部等5个主管部门1997年6月23日发布的文件[建料(1997)154号]中的有关规定：“新建多层建筑必须使用塑料排水管”“截止到2000年，新建筑不得再使用传统的铸铁排水管”。然而，现行的塑料排水和给水管材均为单层实壁结构，(见国家标准GB/T-5836.1-92<建筑排水用硬聚氯乙烯管材>和GB/T10002.1-1996<给水硬聚氯乙烯管材>所载)，还存在着流水噪音大和抗机械冲击性能差的缺点，给普遍推广应用此类管材造成了缺憾。尤其是排水噪音大的问题较为突出。虽经采取安装降噪器或在管内壁面上布设螺旋筋的技术措施，但仍未能明显奏效。这是因为降噪器是分点装设，本身降噪功能亦不佳：而螺旋管内排水时形成理想的旋流和中心升腾空气柱的条件，在实用中经常限于水流压头和流量不足而难以达到，况且还会使水流与管壁冲击摩擦产生的噪音相对增大，使用日久因管壁上易生成结垢层而会导致失效。再者，螺旋管不适于水平和缓倾斜装设，亦不兼备光滑管壁的优点。

本实用新型的目的是要提供一种既能降低噪音、又能增强抗机械冲击性能的实效性塑料管材，实现这一目的的方法是采用新颖结构管型，见图1和图2，即具有外管壁(1)和内管壁(2)组成的双层管壁，管壁间为一定径向距离的空气管隙(2)，管隙(2)间由至少3根径向薄型辐条(4)将内外管壁连固为一体的复合型塑料管材。该种管材虽可适于水平和任意倾角装设，但应主要用于立管设置，方尽显其性能。实现本实用新型的工艺方法是塑料共熔连续一次性挤出成型。生产用的工艺装备主机是塑料挤出机和专用的双层塑料管材挤出成型模具。

本实用新型降低噪音的功能，是靠空气管隙(2)对噪音的阻隔和共联管体对噪音的阻尼作用来实现的。其增强抗机械冲击的功能，是靠外管壁(1)和共联管体加固以及空气管隙(2)的缓冲作用来实现的。

特别要提及的是，见图3，当在本实用新型每个排水管节(3)的上、下端备配置以专用的过渡连接管件一一上管件(1)和下管件(5)组成单元管道后，不仅能与现行的符合国家标准的其他类建筑排水用塑料管材、管件配套使用，而且还形成了“通气”“减噪”“增容”三项辅助功能。通气功能是靠上通气环槽(2)和空气管隙(4)、下通气环槽(6)组成的通气系统来实现的，当排水水流(9)压缩管内下部空气(8)使之呈相对正压状态、稀疏管内上部的空气(11)呈相对负压状态时，于是一部分正压空气(7)便经下通气环槽(6)压入空气管隙(4)中，促使管隙空气(10)升腾并同时在上部负压的吸引下，经上通气环槽(2)排入管内，从而减小了压气向上穿越水流的速度和排量，也减弱了水流的悬浮飘洒力度，便可促使水流畅通地同步下泄，由此还减少了水流内部、水流与气流、水流与管壁、气流与管壁间冲击和摩擦所产生的噪音，因之具有减噪的功能。关于增容功能的实现，亦借助上述的通气系统，当因故管内积水水面漫过下通气环槽(6)时，由于连通作用，一部分积水便被贮进空气管隙(4)中，从而增加了贮水容积并使水面相对降低；当水面低过下通气环槽(6)时，空气管隙(4)中的积水便由此细缓地流回管内下泄，由此还可起到减轻管内积水溃泄时所产生的“水锤”作用，以利管道安全使用。

本实用新型参照国家标准GB/T5836.1-92<建筑排水用硬聚氯乙烯管材>和GB/T10002.1-1996<给水用硬聚氯乙烯管材>进行排水管材和给水管材的设计，其控制范围，见图1和图2：公称管径(Φ₃)为系列75-200mm；空气管隙(2)径向间距为系列3-15mm；辐条(4)的根数为3根及以上，断面形状为径向矩形和径向双边对称圆弧包括形；材料为以PVC树脂为主加入添加剂组成的混合系列材料；颜色以白、灰为主，也可选其它颜色。

为了适应制造工艺中管材冷却变形和管材使用中的装配要求，其实物的部分断面形状和尺寸较设计可微有差异，其特征是：外层管壁的外径(Φ₁)、内径(Φ₂)、壁厚(t₁)均须符合设计标准，而将内层管壁的外径(Φ₃)、内径(Φ₄)、壁厚(t₃)以及辐条厚度(t₄)、空气管隙间距(t₂)的尺寸及其断面形状微作调整，以促成内层管壁的断面形状定型为一个边数等于2倍辐条根数的规格的多边近似圆环形，其中以每根辐条底宽所占的圆环段各过渡成一边，以相邻辐条的两邻边夹占的圆环段过渡成其余各边，各内外顶角均作圆角过渡处理，并在各内角顶处的壁面上挤划掩饰性条纹。

本说明书包括的附图图面说明如下：

图1是本实用新型双层塑料管材结构主视图；

图2是图1所示管材的左侧示图；

图3是本实用新型单元排水管道构成及辅助功能示意图。

Claims (6)

1、一种双层塑料管材，在有如同单层塑料管材的圆形管壁结构之外，其特征是具有内、外双层管壁、管壁间为一定径向距离的空气管隙、管隙中有多根径向薄型辐条将内外管壁连固成一体的复合型结构。

2、根据权利要求1所述的双层塑料管材，其特征是所用材料为以PVC树脂为主，加入生产符合国家标准的管材所必要的添加剂组成的混合材料。

3、根据权利要求1所述的双层塑料管材，其特征是内层管壁的系列外径为75～200mm。

4、根据权利要求1所述的双层塑料管材，其特征是空气管隙的径向距离为3～15mm。

5、根据权利要求1所述的双层塑料管材，其特征是多根辐条的数量为3根及以上。

6、根据权利要求1所述的双层塑料管材，其特征是径向薄型辐条的断面形状为矩形和/或径向双边对称圆弧包括形，其轴向厚度小于径向距离。

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