JP3447828B2 - ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置 - Google Patents
ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置Info
- Publication number
- JP3447828B2 JP3447828B2 JP30148694A JP30148694A JP3447828B2 JP 3447828 B2 JP3447828 B2 JP 3447828B2 JP 30148694 A JP30148694 A JP 30148694A JP 30148694 A JP30148694 A JP 30148694A JP 3447828 B2 JP3447828 B2 JP 3447828B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- storage tank
- refrigerant
- heat storage
- ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアンモニア（ＮＨ3 ）、
エチレン（エテン）、プロピレン（プロペン）その他の
水溶性冷媒を使用するヒートポンプシステムにおける冷
媒ガスの漏洩を検知して処理する冷媒ガス制御装置に関
する。
エチレン（エテン）、プロピレン（プロペン）その他の
水溶性冷媒を使用するヒートポンプシステムにおける冷
媒ガスの漏洩を検知して処理する冷媒ガス制御装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図２に、氷蓄熱槽を具備したアンモニア
（ＮＨ3 ）を用いた水溶性冷媒ガスのヒートポンプシス
テムの従来の１例を系統図にて示す。図２において、１
は氷蓄熱槽、２は該氷蓄熱槽１内に設けられた熱交換
部、３は圧縮機、４は凝縮器、５は膨張弁であり、これ
らの機器により公知のヒートポンプシステムを構成して
いる。
（ＮＨ3 ）を用いた水溶性冷媒ガスのヒートポンプシス
テムの従来の１例を系統図にて示す。図２において、１
は氷蓄熱槽、２は該氷蓄熱槽１内に設けられた熱交換
部、３は圧縮機、４は凝縮器、５は膨張弁であり、これ
らの機器により公知のヒートポンプシステムを構成して
いる。
【０００３】即ち、前記圧縮機３にて圧縮された水溶性
冷媒ガス（以下代表的にＮＨ3冷媒を中心に説明す
る。）は、凝縮器４にて冷却流体管路１３から導入され
る冷却流体と熱交換して冷却され液化された後、膨張弁
５にて減圧されて氷蓄熱槽１内において蒸発、気化し、
該氷蓄熱槽１内の水から吸熱して該水を降温せしめて過
冷却水となした後、圧縮機３に吸入され、以下これを繰
り返す。
冷媒ガス（以下代表的にＮＨ3冷媒を中心に説明す
る。）は、凝縮器４にて冷却流体管路１３から導入され
る冷却流体と熱交換して冷却され液化された後、膨張弁
５にて減圧されて氷蓄熱槽１内において蒸発、気化し、
該氷蓄熱槽１内の水から吸熱して該水を降温せしめて過
冷却水となした後、圧縮機３に吸入され、以下これを繰
り返す。
【０００４】前記のようなヒートポンプサイクルによ
り、氷蓄熱槽１内にはシャーベット状の氷が混入した過
冷却水からなる液相部１ｂが生成される。
り、氷蓄熱槽１内にはシャーベット状の氷が混入した過
冷却水からなる液相部１ｂが生成される。
【０００５】７は前記氷蓄熱槽１内下部の液相部（過冷
却水）１ｂ中に設けられた噴出管であり、管路８及びポ
ンプ６を経て氷蓄熱槽１の上部の気相部１ａ中に接続さ
れている。そして氷蓄熱槽１内の気体は管路８内をポン
プ６により吸引、圧送され該噴出管７に多数開口された
噴出口７ａにより液相部１ｂ中に噴出せしめられる。こ
れにより熱交換部２における熱交換効率が向上せしめら
れる。
却水）１ｂ中に設けられた噴出管であり、管路８及びポ
ンプ６を経て氷蓄熱槽１の上部の気相部１ａ中に接続さ
れている。そして氷蓄熱槽１内の気体は管路８内をポン
プ６により吸引、圧送され該噴出管７に多数開口された
噴出口７ａにより液相部１ｂ中に噴出せしめられる。こ
れにより熱交換部２における熱交換効率が向上せしめら
れる。
【０００６】１０は前記圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５
等のヒートポンプ構成機器や他の関連機器が収納される
機械室、３６は機械室１０の下部に設けられた空気取入
口である。
等のヒートポンプ構成機器や他の関連機器が収納される
機械室、３６は機械室１０の下部に設けられた空気取入
口である。
【０００７】前記のようなヒートポンプシステムにおい
ては、冷媒としてＮＨ3 （アンモニア）を使用するた
め、機械室１０内に有害なＮＨ3 ガスの漏洩を見る。１
５は前記機械室１０内におけるＮＨ3 ガスの漏洩を検知
するＮＨ3 ガス検知器である。該ＮＨ3 ガス検知器１５
からの検出信号は回線２１を介して制御装置１６に入力
される。
ては、冷媒としてＮＨ3 （アンモニア）を使用するた
め、機械室１０内に有害なＮＨ3 ガスの漏洩を見る。１
５は前記機械室１０内におけるＮＨ3 ガスの漏洩を検知
するＮＨ3 ガス検知器である。該ＮＨ3 ガス検知器１５
からの検出信号は回線２１を介して制御装置１６に入力
される。
【０００８】前記機械室１０の上部には多数の噴出口を
有する散水装置１９が設けられ、該散水装置１９は水管
路１８及び水ポンプ１７を介して氷蓄熱槽１の下部の液
相部１ｂ中に接続されている。
有する散水装置１９が設けられ、該散水装置１９は水管
路１８及び水ポンプ１７を介して氷蓄熱槽１の下部の液
相部１ｂ中に接続されている。
【０００９】そして、前記ＮＨ3 ガス検知器１５にて機
械室１０内におけるＮＨ3 ガスの漏洩が検知されると、
この検出信号は回線２１を介して制御装置１６に入力さ
れる。制御装置１６は、前記検出信号を受けて水ポンプ
１７の起動信号を回線２２を介して水ポンプ１７に伝送
し、該水ポンプ１７が起動される。
械室１０内におけるＮＨ3 ガスの漏洩が検知されると、
この検出信号は回線２１を介して制御装置１６に入力さ
れる。制御装置１６は、前記検出信号を受けて水ポンプ
１７の起動信号を回線２２を介して水ポンプ１７に伝送
し、該水ポンプ１７が起動される。
【００１０】該水ポンプ１７により、氷蓄熱槽１内の水
が水管路１８を経て散水装置１９に送られ、該散水装置
１９の噴出孔より機械室１０内に噴出せしめられる。こ
れにより機械室１０内の漏洩ＮＨ3 ガスは液化され機械
室１０の下部から回収され、大気への放出が防止され
る。
が水管路１８を経て散水装置１９に送られ、該散水装置
１９の噴出孔より機械室１０内に噴出せしめられる。こ
れにより機械室１０内の漏洩ＮＨ3 ガスは液化され機械
室１０の下部から回収され、大気への放出が防止され
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のヒ
ートポンプシステムにおけるＮＨ3 回収装置にあって
は、機械室１０の上部に設置した散水装置１９から機械
室１０内に水を散布するので、水滴や液化したＮＨ3 が
機械室１０内の機器に降りかかるため、機器の作動不良
の発生をみる。
ートポンプシステムにおけるＮＨ3 回収装置にあって
は、機械室１０の上部に設置した散水装置１９から機械
室１０内に水を散布するので、水滴や液化したＮＨ3 が
機械室１０内の機器に降りかかるため、機器の作動不良
の発生をみる。
【００１２】また、液化されたＮＨ3 その他の水溶性冷
媒と接触することにより機器類に腐蝕の発生をみる。従
って、このような不具合が発生した際には、装置の修復
に多大な時間と費用を要し、装置の稼働率が低下すると
ともに稼働コストが高騰する。
媒と接触することにより機器類に腐蝕の発生をみる。従
って、このような不具合が発生した際には、装置の修復
に多大な時間と費用を要し、装置の稼働率が低下すると
ともに稼働コストが高騰する。
【００１３】本発明の目的は、機械室内に漏洩した水溶
性冷媒ガスをガスの状態のまま確実に回収可能として、
ＮＨ3 その他の水溶性冷媒ガス漏洩に伴う機器類の作動
不良、錆や腐蝕の発生を防止し、装置の稼働効率を向上
せしめるとともに、稼働コストを低減せしめることであ
る。
性冷媒ガスをガスの状態のまま確実に回収可能として、
ＮＨ3 その他の水溶性冷媒ガス漏洩に伴う機器類の作動
不良、錆や腐蝕の発生を防止し、装置の稼働効率を向上
せしめるとともに、稼働コストを低減せしめることであ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するもので、その特徴とするところは、ＮＨ3 その他の
水溶性冷媒と蓄熱槽好ましくは氷蓄熱槽内の水とを熱交
換するように構成されたヒートポンプシステムにおい
て、前記ヒートポンプシステムの機器が収納される機械
室内における水溶性冷媒ガスの漏洩を検知する検知手段
と、前記氷蓄熱槽又は顕熱蓄熱槽（以下氷蓄熱槽とい
う）の液相部内に開口された該液相部内にガスを噴出可
能に構成されたエアレーション用のブロワを含む噴出機
構と、前記機械室上部と氷蓄熱槽の気相部夫々より吸入
し、そのガス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を
介して前記噴出機構にガスを送給する吸入管路を具え、
前記検知手段からの検知信号に基づき、前記風量分配器
により吸入割合を制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量
に応じて機械室内のガスを前記噴出機構に送給可能に構
成したことを特徴とするものである。そしてこのような
装置は、前記機械室内におけるＮＨ3その他の水溶性冷
媒ガスの漏洩を検知する検知手段と、前記機械室に開口
される第１のガス吸入管路と、前記氷蓄熱槽の気相部に
開口される第２のガス吸入管路と、前記氷蓄熱槽の液相
部内にガスを噴出可能に構成された噴出機構と、前記第
１のガス吸入管路及び前記第２のガス吸入管路とからの
ガス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を介して前
記噴出機構にガスを送給する送給手段と、前記検知手段
からの検知信号に基づき、前記風量分配器の吸入割合を
制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量に応じて機械室内
のガスを前記噴出機構に送給せしめる制御装置とにより
構成される。
するもので、その特徴とするところは、ＮＨ3 その他の
水溶性冷媒と蓄熱槽好ましくは氷蓄熱槽内の水とを熱交
換するように構成されたヒートポンプシステムにおい
て、前記ヒートポンプシステムの機器が収納される機械
室内における水溶性冷媒ガスの漏洩を検知する検知手段
と、前記氷蓄熱槽又は顕熱蓄熱槽（以下氷蓄熱槽とい
う）の液相部内に開口された該液相部内にガスを噴出可
能に構成されたエアレーション用のブロワを含む噴出機
構と、前記機械室上部と氷蓄熱槽の気相部夫々より吸入
し、そのガス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を
介して前記噴出機構にガスを送給する吸入管路を具え、
前記検知手段からの検知信号に基づき、前記風量分配器
により吸入割合を制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量
に応じて機械室内のガスを前記噴出機構に送給可能に構
成したことを特徴とするものである。そしてこのような
装置は、前記機械室内におけるＮＨ3その他の水溶性冷
媒ガスの漏洩を検知する検知手段と、前記機械室に開口
される第１のガス吸入管路と、前記氷蓄熱槽の気相部に
開口される第２のガス吸入管路と、前記氷蓄熱槽の液相
部内にガスを噴出可能に構成された噴出機構と、前記第
１のガス吸入管路及び前記第２のガス吸入管路とからの
ガス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を介して前
記噴出機構にガスを送給する送給手段と、前記検知手段
からの検知信号に基づき、前記風量分配器の吸入割合を
制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量に応じて機械室内
のガスを前記噴出機構に送給せしめる制御装置とにより
構成される。
【００１５】また本発明は、前記検知手段が前記機械室
内とともに、若しくは機械室内の代りに、第１のガス吸
入管路内に設置されているのが好ましい。
内とともに、若しくは機械室内の代りに、第１のガス吸
入管路内に設置されているのが好ましい。
【００１６】さらに本発明によれば、前記水溶性冷媒が
ＮＨ3冷媒の場合において、前記検知手段が前記機械室
内とともに、若しくは機械室内の代りに、前記氷蓄熱槽
の液相部内のＰＨを検出するＰＨ検出器として構成する
のがよい。
ＮＨ3冷媒の場合において、前記検知手段が前記機械室
内とともに、若しくは機械室内の代りに、前記氷蓄熱槽
の液相部内のＰＨを検出するＰＨ検出器として構成する
のがよい。
【００１７】
【作用】本発明は上記のように構成されているので、例
えば機械室内のガス及び氷蓄熱器の気相部内のガスとを
風量分配器に導き、さらに該風量分配器からブロワを介
して氷蓄熱槽下部の液相部内に開口する噴出機構に送っ
て該噴出機構から液相部内に噴出せしめる。
えば機械室内のガス及び氷蓄熱器の気相部内のガスとを
風量分配器に導き、さらに該風量分配器からブロワを介
して氷蓄熱槽下部の液相部内に開口する噴出機構に送っ
て該噴出機構から液相部内に噴出せしめる。
【００１８】一方、機械室内のＮＨ3 その他の水溶性冷
媒ガスの漏洩を検知手段により検知して制御装置に入力
し、該制御装置により、前記風量分配器への機械室と氷
蓄熱器の気相部とよりのガスの吸入割合を制御し、冷媒
ガスの漏洩量が多いときは機械室からのガス、即ち冷媒
漏洩ガスを含む空気の吸入割合を多くして前記噴出機構
に送る。
媒ガスの漏洩を検知手段により検知して制御装置に入力
し、該制御装置により、前記風量分配器への機械室と氷
蓄熱器の気相部とよりのガスの吸入割合を制御し、冷媒
ガスの漏洩量が多いときは機械室からのガス、即ち冷媒
漏洩ガスを含む空気の吸入割合を多くして前記噴出機構
に送る。
【００１９】従って本発明によれば機械室から空気が前
記ブロワに吸引される為に、機械室内に設置した検出手
段の反応以下の微小の冷媒漏れがあっても、前記氷蓄熱
槽にエアレーションの空気として混入されて吹込まれ
る。従って機械室での漏洩冷媒ガスは速やかに氷蓄熱槽
内の水に溶け込み大気に放出されない。而も、氷蓄熱槽
内の水温温度は装置の運転中ほぼ０℃であるので、常温
の水に比べて数倍溶け込みやすく水溶性冷媒ガスがＮＨ
3 ガスの場合その溶解能力が大きいため、漏洩ＮＨ3 ガ
スは完全に氷蓄熱器内の水（液相部）中に溶解する。
記ブロワに吸引される為に、機械室内に設置した検出手
段の反応以下の微小の冷媒漏れがあっても、前記氷蓄熱
槽にエアレーションの空気として混入されて吹込まれ
る。従って機械室での漏洩冷媒ガスは速やかに氷蓄熱槽
内の水に溶け込み大気に放出されない。而も、氷蓄熱槽
内の水温温度は装置の運転中ほぼ０℃であるので、常温
の水に比べて数倍溶け込みやすく水溶性冷媒ガスがＮＨ
3 ガスの場合その溶解能力が大きいため、漏洩ＮＨ3 ガ
スは完全に氷蓄熱器内の水（液相部）中に溶解する。
【００２０】又ＮＨ3ガスの漏洩検知器に反応するよう
な比較的多量にＮＨ3ガスが漏洩した場合、機械室内の
空気がＮＨ3ガスの漏洩検知器からの信号を受けた風量
分配機の比率調整によって多量に同ブロワに吸引される
事と、同氷蓄熱槽内の水の温度が前記した通り運転中は
常温の水に比して溶解能力が大きい事より漏洩ＮＨ3ガ
スが大気に流出する事なく完全に氷蓄熱器内の水に溶
解、回収できる。
な比較的多量にＮＨ3ガスが漏洩した場合、機械室内の
空気がＮＨ3ガスの漏洩検知器からの信号を受けた風量
分配機の比率調整によって多量に同ブロワに吸引される
事と、同氷蓄熱槽内の水の温度が前記した通り運転中は
常温の水に比して溶解能力が大きい事より漏洩ＮＨ3ガ
スが大気に流出する事なく完全に氷蓄熱器内の水に溶
解、回収できる。
【００２１】従って本発明は、機械室内に直接散水せず
に又漏洩ＮＨ3ガスの大気の流出を防止出来るため従来
技術における前記不具合を完全に解決できる。
に又漏洩ＮＨ3ガスの大気の流出を防止出来るため従来
技術における前記不具合を完全に解決できる。
【００２２】さらに、検出器の故障等により機械室にお
ける漏洩ＮＨ3 ガスの検知が不可能になった場合は、氷
蓄熱槽の液相部のＰＨを検知する事によりＮＨ3ガスの
漏洩の検知が容易に出来るとともに、風量分配器の吸入
割合を制御することも可能となり、装置は円滑且つ安全
に運転できる。更にブロワの吸引管路中、特に風量分配
器上流側の機械室よりの吸入管路途中にＮＨ3ガス漏洩
検知センサを取付ける事により見掛け上の感度が上が
り、速やかにＮＨ3ガスの漏洩検知と風量分配器の緻密
な制御が可能となる。尚、本発明においては、水溶性冷
媒ガスはＮＨ3に限定せず、例えばエチレン、プロピレ
ン等の水溶性冷媒を用いた装置にも適用できるが、ＮＨ
3冷媒の場合、腐食性が強く、又ＰＨを検知する事によ
り容易に検知可能であるために、本発明に有効である。
又エチレン、プロピレンは可燃性であり、この面の安全
性を配慮する上で本発明は有効である。
ける漏洩ＮＨ3 ガスの検知が不可能になった場合は、氷
蓄熱槽の液相部のＰＨを検知する事によりＮＨ3ガスの
漏洩の検知が容易に出来るとともに、風量分配器の吸入
割合を制御することも可能となり、装置は円滑且つ安全
に運転できる。更にブロワの吸引管路中、特に風量分配
器上流側の機械室よりの吸入管路途中にＮＨ3ガス漏洩
検知センサを取付ける事により見掛け上の感度が上が
り、速やかにＮＨ3ガスの漏洩検知と風量分配器の緻密
な制御が可能となる。尚、本発明においては、水溶性冷
媒ガスはＮＨ3に限定せず、例えばエチレン、プロピレ
ン等の水溶性冷媒を用いた装置にも適用できるが、ＮＨ
3冷媒の場合、腐食性が強く、又ＰＨを検知する事によ
り容易に検知可能であるために、本発明に有効である。
又エチレン、プロピレンは可燃性であり、この面の安全
性を配慮する上で本発明は有効である。
【００２３】
【実施例】以下図１を参照して本発明の実施例につき詳
細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成
部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定
的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定
する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。図１に
は、本発明の実施例に係る氷蓄熱槽を備えたＮＨ3 ヒー
トポンプシステムの系統図が示されている。図１におい
て、１は氷蓄熱槽、２は該氷蓄熱槽１内に設けられた熱
交換部、３は該熱交換部２を経たＮＨ3 冷媒ガスを圧縮
する圧縮機、４は凝縮器、５は膨張弁であり、これらの
機器により公知のヒートポンプシステムを構成してい
る。
細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成
部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定
的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定
する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。図１に
は、本発明の実施例に係る氷蓄熱槽を備えたＮＨ3 ヒー
トポンプシステムの系統図が示されている。図１におい
て、１は氷蓄熱槽、２は該氷蓄熱槽１内に設けられた熱
交換部、３は該熱交換部２を経たＮＨ3 冷媒ガスを圧縮
する圧縮機、４は凝縮器、５は膨張弁であり、これらの
機器により公知のヒートポンプシステムを構成してい
る。
【００２４】即ち、前記ヒートポンプシステムにおいて
例えば夜間電力を利用して、圧縮機３にて圧縮された熱
交換部２出口の冷媒（ＮＨ3 ）ガスは、気体管路１１を
通って凝縮器４に入り、ここで冷却流体管路１３から導
入される冷却流体と熱交換して冷却、液化された後、液
体管路１２を通って膨張弁５に入り、ここで減圧されて
氷蓄熱槽１内の熱交換部２に導入され、ここで蒸発、気
化し、該氷蓄熱槽１内の水から吸熱して該水を降温せし
めて過冷却水となした後、圧縮機３に吸入されるという
サイクルを繰り返す。
例えば夜間電力を利用して、圧縮機３にて圧縮された熱
交換部２出口の冷媒（ＮＨ3 ）ガスは、気体管路１１を
通って凝縮器４に入り、ここで冷却流体管路１３から導
入される冷却流体と熱交換して冷却、液化された後、液
体管路１２を通って膨張弁５に入り、ここで減圧されて
氷蓄熱槽１内の熱交換部２に導入され、ここで蒸発、気
化し、該氷蓄熱槽１内の水から吸熱して該水を降温せし
めて過冷却水となした後、圧縮機３に吸入されるという
サイクルを繰り返す。
【００２５】前記ヒートポンプサイクルにより、氷蓄熱
槽１内にはシャーベット状の氷が混入された過冷却水が
生成される。このシステムを冷房に使用する際には昼間
運転時に、氷蓄熱槽１内の熱交換部２を凝縮器とし、凝
縮器４を蒸発器として用い、冷媒（ＮＨ3 ）を前記サイ
クルとは逆方向に循環せしめ、管路１３に被冷却用空気
（室内空気等）を流すように構成してもよく、又前記氷
蓄熱槽内の氷混合水を不図示のポンプを介して負荷熱源
と循環するように構成してもよい。
槽１内にはシャーベット状の氷が混入された過冷却水が
生成される。このシステムを冷房に使用する際には昼間
運転時に、氷蓄熱槽１内の熱交換部２を凝縮器とし、凝
縮器４を蒸発器として用い、冷媒（ＮＨ3 ）を前記サイ
クルとは逆方向に循環せしめ、管路１３に被冷却用空気
（室内空気等）を流すように構成してもよく、又前記氷
蓄熱槽内の氷混合水を不図示のポンプを介して負荷熱源
と循環するように構成してもよい。
【００２６】１０は前記圧縮機３、凝縮器４、膨張弁５
等のヒートポンプ構成機器や他の関連機器が収納される
機械室、３６は機械室１０の下部に設けられた空気取入
口である。
等のヒートポンプ構成機器や他の関連機器が収納される
機械室、３６は機械室１０の下部に設けられた空気取入
口である。
【００２７】７は前記氷蓄熱槽１内下部の液体（過冷却
水）中に浸漬された噴出管であり、多数の気体噴出孔７
ａを備えその入口端が、管路３２及びブロワ６を経て後
述する風量分配器３１の出口端に接続されている。
水）中に浸漬された噴出管であり、多数の気体噴出孔７
ａを備えその入口端が、管路３２及びブロワ６を経て後
述する風量分配器３１の出口端に接続されている。
【００２８】３１は風量分配器であり、２個の入口端と
１個の出口端を有し、一方の入口端が管路３４を介して
機械室１０の上部空間に、他方の入口端が管路３３を介
して氷蓄熱槽１内上部の気相部１ａに夫々接続され、ま
たその出口端が前記のように、管路３２を介してブロワ
６の吸入口に接続されている。
１個の出口端を有し、一方の入口端が管路３４を介して
機械室１０の上部空間に、他方の入口端が管路３３を介
して氷蓄熱槽１内上部の気相部１ａに夫々接続され、ま
たその出口端が前記のように、管路３２を介してブロワ
６の吸入口に接続されている。
【００２９】この実施例においては、前記風量分配器３
１は回転弁式分配器であり、弁体３１ａの回転角によ
り、機械室１０からの吸入気体（ＮＨ3 ガス等）量と氷
蓄熱槽１の気相部１ａからの吸入気体量の割合が変化す
るようになっている。尚前記風量分配器３１は、分配機
能を有するものであればこれに限定されない。
１は回転弁式分配器であり、弁体３１ａの回転角によ
り、機械室１０からの吸入気体（ＮＨ3 ガス等）量と氷
蓄熱槽１の気相部１ａからの吸入気体量の割合が変化す
るようになっている。尚前記風量分配器３１は、分配機
能を有するものであればこれに限定されない。
【００３０】１５は機械室１０内に設けられ該機械室１
０内に漏洩したＮＨ3 ガスを検知するＮＨ3 ガス検知器
でＮＨ3ガスが空気に比較して軽いために機械室１０上
部に配置するのがよく、好ましくは吸入管路３４の開口
部付近に設置するのがよい。１６は制御装置であり、該
ＮＨ3 検知器１５、１５ＡからのＮＨ3 ガス検出信号は
回線２１、２１Ａを介して制御装置１６に入力される。
０内に漏洩したＮＨ3 ガスを検知するＮＨ3 ガス検知器
でＮＨ3ガスが空気に比較して軽いために機械室１０上
部に配置するのがよく、好ましくは吸入管路３４の開口
部付近に設置するのがよい。１６は制御装置であり、該
ＮＨ3 検知器１５、１５ＡからのＮＨ3 ガス検出信号は
回線２１、２１Ａを介して制御装置１６に入力される。
【００３１】該制御装置１６は、ＮＨ3 ガス検知器１
５、１５ＡからのＮＨ3 ガス漏洩の検知信号またはＰＨ
検出器４０からの氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内のＰＨ検出
信号を受けて、風量分配器３１に、機械室１０内からの
ガス吸入量と氷蓄熱槽１の気相部１ａ内からのガス吸入
量との吸入割合を制御するものであり、前記制御装置１
６からの吸入量割合の制御信号は回線３５を介して前記
風量分配器３１に伝送される。この場合、風量分配３１
器上流側の機械室１０よりの吸入管路３４途中にＮＨ 3
ガス漏洩検知器１５Ａを取付ける事により見掛け上の感
度が上がり、速やかにＮＨ3ガスの漏洩検知とともに風
量分配器の緻密な分配制御が可能となる。。
５、１５ＡからのＮＨ3 ガス漏洩の検知信号またはＰＨ
検出器４０からの氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内のＰＨ検出
信号を受けて、風量分配器３１に、機械室１０内からの
ガス吸入量と氷蓄熱槽１の気相部１ａ内からのガス吸入
量との吸入割合を制御するものであり、前記制御装置１
６からの吸入量割合の制御信号は回線３５を介して前記
風量分配器３１に伝送される。この場合、風量分配３１
器上流側の機械室１０よりの吸入管路３４途中にＮＨ 3
ガス漏洩検知器１５Ａを取付ける事により見掛け上の感
度が上がり、速やかにＮＨ3ガスの漏洩検知とともに風
量分配器の緻密な分配制御が可能となる。。
【００３２】４０は氷蓄熱槽１内の液相部１ｂに設けら
れたＰＨ検出器であり該検出器４０からのＰＨ検出信号
は回線４１を介して制御装置１６に入力される。さら
に、特に弧のＰＨ検出器４０は前記機械室１０内のＮＨ
3検出器１５の故障等により機械室１０における漏洩Ｎ
Ｈ3 ガスの検知が不可能になった場合は、氷蓄熱槽１の
水中のＰＨを検知する事によりＮＨ3ガスの漏洩の検知
が容易に出来るとともに、風量分配器３１の吸入割合を
制御することも可能となり、装置は円滑且つ安全に運転
できる。
れたＰＨ検出器であり該検出器４０からのＰＨ検出信号
は回線４１を介して制御装置１６に入力される。さら
に、特に弧のＰＨ検出器４０は前記機械室１０内のＮＨ
3検出器１５の故障等により機械室１０における漏洩Ｎ
Ｈ3 ガスの検知が不可能になった場合は、氷蓄熱槽１の
水中のＰＨを検知する事によりＮＨ3ガスの漏洩の検知
が容易に出来るとともに、風量分配器３１の吸入割合を
制御することも可能となり、装置は円滑且つ安全に運転
できる。
【００３３】以上のように構成されたＮＨ3 ヒートポン
プシステムにおいて、機械室１０内にＮＨ3 ガスの漏洩
があったとき、ＮＨ3 ガス検知器１５が漏洩ＮＨ3 ガス
を検知し、この検出信号は回線２１を介して制御装置１
６に入力される。
プシステムにおいて、機械室１０内にＮＨ3 ガスの漏洩
があったとき、ＮＨ3 ガス検知器１５が漏洩ＮＨ3 ガス
を検知し、この検出信号は回線２１を介して制御装置１
６に入力される。
【００３４】また、前記制御装置１６には、吸入管路３
４のＮＨ3検出器１５ＡやＰＨ検出器４０にて検出され
た氷蓄熱槽１の液相部１ｂのＰＨが回線２１Ａ、４１を
介して入力されている。
４のＮＨ3検出器１５ＡやＰＨ検出器４０にて検出され
た氷蓄熱槽１の液相部１ｂのＰＨが回線２１Ａ、４１を
介して入力されている。
【００３５】この状態で、ブロワ６が運転されると、機
械室１０内のガス及び氷蓄熱槽１の気相部１ａ内のガス
が管路３４、３３を介して夫々風量分配器３１の吸入口
に導入される。
械室１０内のガス及び氷蓄熱槽１の気相部１ａ内のガス
が管路３４、３３を介して夫々風量分配器３１の吸入口
に導入される。
【００３６】そして、前記風量分配器３１にて所定の吸
入比率に配分されたガスは、ポンプ３２に吸引され管路
３２を経て噴出管７に導かれ、これの噴出口７ａから氷
蓄熱槽１の液相部１ｂ内に噴出せしめられる。
入比率に配分されたガスは、ポンプ３２に吸引され管路
３２を経て噴出管７に導かれ、これの噴出口７ａから氷
蓄熱槽１の液相部１ｂ内に噴出せしめられる。
【００３７】前記制御装置１６においては、ＮＨ3 ガス
検知器１５にて検出された機械室１０内の漏洩ＮＨ3 ガ
ス量が多くなった場合には、風量分配器３１の分配弁３
１ａを、機械室１０側の管路３４からのガス吸入割合が
多くなるように開度調整する。又機械室１０内の漏洩Ｎ
Ｈ3 ガスが微小の場合は、吸入管路３４のＮＨ3検出器
１５Ａにより検出も可能である。
検知器１５にて検出された機械室１０内の漏洩ＮＨ3 ガ
ス量が多くなった場合には、風量分配器３１の分配弁３
１ａを、機械室１０側の管路３４からのガス吸入割合が
多くなるように開度調整する。又機械室１０内の漏洩Ｎ
Ｈ3 ガスが微小の場合は、吸入管路３４のＮＨ3検出器
１５Ａにより検出も可能である。
【００３８】これにより、機械室１０内の漏洩ＮＨ3 ガ
スは、その量がたとえ微小であっても機械室１０内の空
気とともに、管路３４、風量分配器３１、管路３２を介
してブロワ６に吸引され、該ブロワ６により噴出管７か
ら氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内に噴出せしめられる。
スは、その量がたとえ微小であっても機械室１０内の空
気とともに、管路３４、風量分配器３１、管路３２を介
してブロワ６に吸引され、該ブロワ６により噴出管７か
ら氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内に噴出せしめられる。
【００３９】この際において、氷蓄熱槽１の気相部１ａ
内のガス（空気）も、風量分配器３１にて一定割合にて
機械室１０からのＮＨ3 ガスを含んだ空気と合流せしめ
られ、ブロワ６により噴出管７から前記液相部１ｂ内に
噴出せしめられる。従って機械室１０は空気取入れ口よ
りフレッシュ空気の取入れは行われるも、該機械室内の
空気は全て氷蓄熱槽内に送気され、而も該氷蓄熱槽は気
相部１ａと液相部１ｂ間で管路３２を介して循環閉回路
を構成している為に、機械室１０内における漏洩ＮＨ3
ガスは、速やかに氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内に溶け込
み、大気中には放出されない。
内のガス（空気）も、風量分配器３１にて一定割合にて
機械室１０からのＮＨ3 ガスを含んだ空気と合流せしめ
られ、ブロワ６により噴出管７から前記液相部１ｂ内に
噴出せしめられる。従って機械室１０は空気取入れ口よ
りフレッシュ空気の取入れは行われるも、該機械室内の
空気は全て氷蓄熱槽内に送気され、而も該氷蓄熱槽は気
相部１ａと液相部１ｂ間で管路３２を介して循環閉回路
を構成している為に、機械室１０内における漏洩ＮＨ3
ガスは、速やかに氷蓄熱槽１の液相部１ｂ内に溶け込
み、大気中には放出されない。
【００４０】又氷蓄熱槽１の液相部１ｂの温度は装置の
運転中ほぼ０℃であるので、常温の水に較べてＮＨ3 ガ
スが数倍のレベルで溶け込み易く、ＮＨ3 ガスの溶解能
力が大きいため、機械室１０における漏洩ＮＨ3 ガスは
大気に流出することなく、完全に水に溶解し、回収せし
められる。
運転中ほぼ０℃であるので、常温の水に較べてＮＨ3 ガ
スが数倍のレベルで溶け込み易く、ＮＨ3 ガスの溶解能
力が大きいため、機械室１０における漏洩ＮＨ3 ガスは
大気に流出することなく、完全に水に溶解し、回収せし
められる。
【００４１】尚、前記ＮＨ3 ガス検知器１５が故障等に
より不作動の場合においては、制御装置１６はＰＨ検出
器４０からのＰＨ検出信号に従い風量分配器３１の吸入
割合を制御するので、装置は円滑に作動せしめられる。
より不作動の場合においては、制御装置１６はＰＨ検出
器４０からのＰＨ検出信号に従い風量分配器３１の吸入
割合を制御するので、装置は円滑に作動せしめられる。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
機械室及び氷蓄熱室の気相部から氷蓄熱室の液相部内に
連通されるガス吸入管路を設けるとともに、機械室側ガ
ス吸入管路と氷蓄熱槽側ガス吸入管路との合流点に風量
分配器を設け、機械室内の例えばＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
を検知して制御装置に入力し、該制御装置により風量分
配器を制御して、機械室におけるＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
量に応じて機械室と氷蓄熱室とよりのガスの吸入割合を
制御するように構成したので、機械室内の漏洩ＮＨ3 冷
媒ガスは速やかに氷蓄熱槽の液相部内に溶け込ませるこ
とができ、大気放出がされない。
機械室及び氷蓄熱室の気相部から氷蓄熱室の液相部内に
連通されるガス吸入管路を設けるとともに、機械室側ガ
ス吸入管路と氷蓄熱槽側ガス吸入管路との合流点に風量
分配器を設け、機械室内の例えばＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
を検知して制御装置に入力し、該制御装置により風量分
配器を制御して、機械室におけるＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
量に応じて機械室と氷蓄熱室とよりのガスの吸入割合を
制御するように構成したので、機械室内の漏洩ＮＨ3 冷
媒ガスは速やかに氷蓄熱槽の液相部内に溶け込ませるこ
とができ、大気放出がされない。
【００４３】従って、制御装置により風量分配器の吸入
割合を制御することにより、機械室内におけるＮＨ3 冷
媒ガスの漏洩量に応じて機械室内からのガスの吸入割合
を変化せしめているので、多量のＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
があった場合においても漏洩ＮＨ3 冷媒ガスは全量氷蓄
熱槽内に溶融せしめることができ、大気中への放出が防
止できる。
割合を制御することにより、機械室内におけるＮＨ3 冷
媒ガスの漏洩量に応じて機械室内からのガスの吸入割合
を変化せしめているので、多量のＮＨ3 冷媒ガスの漏洩
があった場合においても漏洩ＮＨ3 冷媒ガスは全量氷蓄
熱槽内に溶融せしめることができ、大気中への放出が防
止できる。
【００４４】特に、氷蓄熱槽内の温度はほぼ０℃である
ので、常温の水に較べてＮＨ3 冷媒ガスの溶解量が大き
いため、漏洩ＮＨ3 冷媒ガスを完全に氷蓄熱槽内の水中
に溶解せしめることができる。
ので、常温の水に較べてＮＨ3 冷媒ガスの溶解量が大き
いため、漏洩ＮＨ3 冷媒ガスを完全に氷蓄熱槽内の水中
に溶解せしめることができる。
【００４５】従って、従来のもののような散水装置を必
要とせず、散水による機械室内機器の作動不良、機器の
腐蝕等の不具合の発生が防止され、従来のものに較べて
装置の稼働効率が向上するとともに、稼働コストも大幅
に低減される。また、検出器の故障等により機械室にお
ける漏洩ＮＨ3 冷媒ガスの検知が不可能になった場合
は、氷蓄熱槽の液相部のＰＨを検知して風量分配器の吸
入割合を制御することにより、装置は円滑に運転でき
る。
要とせず、散水による機械室内機器の作動不良、機器の
腐蝕等の不具合の発生が防止され、従来のものに較べて
装置の稼働効率が向上するとともに、稼働コストも大幅
に低減される。また、検出器の故障等により機械室にお
ける漏洩ＮＨ3 冷媒ガスの検知が不可能になった場合
は、氷蓄熱槽の液相部のＰＨを検知して風量分配器の吸
入割合を制御することにより、装置は円滑に運転でき
る。
【図１】本発明の実施例に係るヒートポンプシステムに
おけるＮＨ3 冷媒ガス制御装置を示す系統図。
おけるＮＨ3 冷媒ガス制御装置を示す系統図。
【図２】従来例に係るヒートポンプシステムにおけるＮ
Ｈ3 冷媒ガス制御装置を示す系統図。
Ｈ3 冷媒ガス制御装置を示す系統図。
１ 氷蓄熱槽
１ａ 気相部
１ｂ 液相部
２ 熱交換部
７ 噴出管
１０ 機械室
１５、１５Ａ ＮＨ3 検知器
１６ 制御装置
３１ 風量分配器
３３、３４ 吸入管路
４０ ＰＨ検出器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 藤間 克己
東京都江東区牡丹２丁目13番１号 株式
会社前川製作所内
(72)発明者 平島 一男
東京都江東区牡丹２丁目13番１号 株式
会社前川製作所内
(56)参考文献 特開 平３−91634（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−94338（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−155894（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−313591（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 49/02
Claims (4)
- 【請求項１】 ＮＨ3 その他の水溶性のある冷媒と顕熱
蓄熱槽又は氷蓄熱槽（以下氷蓄熱槽という）内の水とを
熱交換するように構成されたヒートポンプシステムにお
いて、 前記ヒートポンプシステムの機器が収納される機械室内
における冷媒ガスの漏洩を検知する検知手段と、 前記氷蓄熱槽の液相部内に開口された該液相部内にガス
を噴出可能に構成された噴出機構と、 前記機械室と氷蓄熱槽の気相部夫々より吸入し、そのガ
ス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を介して前記
噴出機構にガスを送給する吸入管路を具え、 前記検知手段からの検知信号に基づき、前記風量分配器
により吸入割合を制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量
に応じて機械室内のガスを前記噴出機構に送給可能に構
成したことを特徴とするヒートポンプシステムの冷媒ガ
ス制御装置。 - 【請求項２】 前記機械室内におけるＮＨ3その他の水
溶性冷媒ガスの漏洩を検知する検知手段と、 前記機械室に開口される第１のガス吸入管路と、 前記氷蓄熱槽の気相部に開口される第２のガス吸入管路
と、 前記氷蓄熱槽の液相部内にガスを噴出可能に構成された
噴出機構と、 前記第１のガス吸入管路及び前記第２のガス吸入管路と
からのガス吸入割合を調整可能にされた風量分配器を介
して前記噴出機構にガスを送給する送給手段と、 前記検知手段からの検知信号に基づき、前記風量分配器
の吸入割合を制御して、前記機械室内の漏洩冷媒量に応
じて機械室内のガスを前記噴出機構に送給せしめる制御
装置とを備えたことを特徴とする請求項１記載のヒート
ポンプシステムの冷媒ガス制御装置。 - 【請求項３】 前記検知手段が前記機械室内とともに、
若しくは機械室内の代りに、第１のガス吸入管路内に設
置されている請求項１記載のヒートポンプシステムの冷
媒ガス制御装置。 - 【請求項４】 前記水溶性冷媒がＮＨ3冷媒の場合にお
いて、 前記検知手段が前記機械室内とともに、若しくは機械室
内の代りに、前記氷蓄熱槽の液相部内のＰＨを検出する
ＰＨ検出器として構成した請求項１記載のヒートポンプ
システムの冷媒ガス制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30148694A JP3447828B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30148694A JP3447828B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08136096A JPH08136096A (ja) | 1996-05-31 |
| JP3447828B2 true JP3447828B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17897494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30148694A Expired - Lifetime JP3447828B2 (ja) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447828B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4062374B2 (ja) * | 1997-07-10 | 2008-03-19 | 株式会社前川製作所 | 製氷器 |
| JP4301797B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2009-07-22 | 英男 稲葉 | エネルギーの熱的保存システム、及び、排熱利用方法 |
| JP5766006B2 (ja) * | 2011-04-26 | 2015-08-19 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機の運転方法 |
| JP2014052136A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Panasonic Corp | 冷凍システム |
| JP7094440B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2022-07-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の室外ユニットおよび室内ユニット |
-
1994
- 1994-11-10 JP JP30148694A patent/JP3447828B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08136096A (ja) | 1996-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2570752B1 (en) | Carbon dioxide brine production system | |
| JP4465686B2 (ja) | アンモニア／ｃｏ２冷凍システム | |
| JP4356939B2 (ja) | 漏洩アンモニア除害方法及び装置 | |
| CN108139112A (zh) | 水热交换器容纳单元 | |
| US8006505B2 (en) | Air conditioning apparatus | |
| CN108027190A (zh) | 水热交换器容纳单元 | |
| KR20060130634A (ko) | 증발기 보호부를 갖춘 흡수 냉각기 | |
| JP3447828B2 (ja) | ヒートポンプシステムの冷媒ガス制御装置 | |
| JP2005172416A (ja) | アンモニア／ｃｏ２冷凍システム | |
| KR970006066B1 (ko) | 흡수 냉난방 장치 시스템 및 냉난방 전환방법 | |
| US6550272B2 (en) | Absorption chiller/absorption chiller-heater having safety device | |
| US20050138947A1 (en) | Refrigeration unit using ammonia | |
| JP3066828B1 (ja) | アンモニア冷凍装置の漏洩アンモニア除外装置 | |
| KR20090102957A (ko) | 차량용 냉방시스템의 성능향상 방법 | |
| KR100670952B1 (ko) | 누설가스 방출기구를 구비한 가스 냉난방장치 | |
| JP3585890B2 (ja) | 三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法 | |
| JP4145255B2 (ja) | アンモニア冷凍装置 | |
| JP4071200B2 (ja) | アンモニア冷凍装置 | |
| JPH0552444A (ja) | エンジン駆動ヒートポンプ装置 | |
| JPH08210741A (ja) | 冷房装置の安全装置 | |
| JPH0552590U (ja) | 密閉式冷却塔 | |
| JPH0875293A (ja) | 吸収式冷凍機を用いた空調装置及びその溶液ポンプ | |
| JPS58213184A (ja) | 熱回収装置 | |
| KR20010047479A (ko) | 일체형 냉.난방기의 콤프레샤 소음 및 결빙방지 장치 | |
| JPH07146024A (ja) | 吸収式冷凍機を用いた空調装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100704 Year of fee payment: 7 |