JP3447186B2 - 合成まくら木 - Google Patents
合成まくら木Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レールを締結する
合成まくら木に関し、詳しくはレールをまくら木に固定
する犬釘が合成まくら木に打ち込まれても、せん断破壊
が生じないようにしたものに関する。 【０００２】 【従来の技術】鉄道線路においては、２本のレールの軌
間が正しく保たれ、またレールから受けた列車の荷重が
道床に広く分布されるようにするため、２本のレールは
多数本、並列に配置されたまくら木に締結されている。
まくら木は一般的にレールの軌間よりも若干長く、一本
のまくら木が２本のレールを締結している。 【０００３】しかし、地下鉄や長大トンネルなど保守・
排水の困難な路線や、高さを高くとることができない鉄
道橋などでは、図２に示すような短まくら木１が使用さ
れている。短まくら木１はレール２を１本ごとに締結す
るもので、地下鉄や長大トンネルではコンクリート道床
に直接、設置され、鉄道橋では、橋桁のＨ形鋼とＨ形鋼
との間に設置される。 【０００４】短まくら木１としても一般的なまくら木と
しても、耐用年数が長く、保守が軽減できるなどの利点
があるＰＣ(Prestressed Concrete)まくら木が一般的に
利用されている。ＰＣまくら木は上面に溝や凹部が形成
され、その溝や凹部とレール２の底部との間にタイプレ
ートが係合される。タイプレートがボルトなどによって
ＰＣまくら木に固定されることにより、レール２はＰＣ
まくら木に定着される。しかしＰＣまくら木は、重いた
めに取り扱いが困難であり、また絶縁性が木まくら木に
比べて劣るといった欠点がある。 【０００５】このため近年では、軽くて、強度があり、
しかも耐久性に優れた合成まくら木を使用する場所が増
えつつある。合成まくら木の短まくら木（以下合成短ま
くら木）は図３に示すように、長繊維３と硬質発泡ポリ
ウレタンなどの発泡樹脂４とで構成される成形体によっ
て作られている。図３における細線は、長繊維３の長さ
方向を示し、点々は長繊維３の端面を示す。したがっ
て、従来の合成短まくら木は、長繊維３が全て同一方向
であって長手方向に配列されている。そして、長繊維３
の周囲には発泡樹脂４が充填された状態となる。 【０００６】このような合成短まくら木には、図２に示
すような犬釘など５（以下、「犬釘」という。）の締結
装置によってレール２が締結される。犬釘５は脚部分が
合成短まくら木内に打ち込まれ、折曲した頭部がレール
２の底部に係止する。犬釘５を打ち込む合成短まくら木
の位置には、あらかじめ底面まで到達しない下穴を形成
し、犬釘５を打ち込みやすくするとともに、犬釘５を打
ち込んだ際の合成短まくら木１に亀裂が入らないように
されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】例えば艙状桁と呼ばれ
る橋桁のＨ形鋼とＨ形鋼との間に設置される合成短まく
ら木１は、設置場所などの制約を受けて、通常の合成短
まくら木１よりも短いものを使用せざるを得ない場合が
ある。したがって、犬釘５は合成短まくら木１の端面付
近に打ち込むこととなる。しかし、犬釘５を打ち込まれ
た合成短まくら木１の端面付近は、長繊維３が同一の方
向に配列していることから亀裂が発生し、長繊維の方向
にせん断破壊する。その結果、犬釘５がレール２を支持
する力が低下して、安定した軌道を維持できなくなると
いった不具合が生じる。 【０００８】そこで本発明は、合成まくら木の利点を活
かしつつ、犬釘を打ち込んでも、せん断破壊が生じない
ようにした合成まくら木を提供することを目的とする。 【０００９】従来技術の合成短まくら木が、せん断破壊
を起こす理由をさらに詳しく解析すると次の通りであ
る。すなわち合成短まくら木に犬釘を打ち込んだり、ネ
ジ釘をねじ込む際には、どうしても当該部分の長繊維が
切断される。従来技術の合成短まくら木は、長繊維３が
全て長手方向に配列されているので、犬釘等によってこ
の長手方向の長繊維３が切断されることとなる。ここで
通常の長さのまくら木であれば、犬釘打ち込み部位とま
くら木端部までの長さが長いので、長繊維が多少切断さ
れても、隣合う繊維同士の接着長さが長く、亀裂等は生
じ難い。これに対して合成短まくら木の場合では、どう
しても犬釘打ち込み部位とまくら木端部までの長さ（図
３のＬ）が短い。その結果、図３（ｂ）の様に、犬釘打
ち込みにより、長繊維方向に沿ってせん断破壊を生じ、
端部に割れや亀裂が生じて横に膨らみ、犬釘の保持力が
著しく低下してしまうのである。 【００１０】そこで本発明は、上記した破壊のメカニズ
ムに着目し、繊維方向のせん断破壊を防止することによ
って合成短まくら木の犬釘保持力を向上させるものであ
る。 【００１１】 【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するた
めの手段は、一定の方向に配列された多数の長繊維と発
泡樹脂を素材とする成形体によって作られ、短まくら木
又は縦まくら木として使用される合成まくら木におい
て、両端部の長繊維を短手方向に配列したことを特徴と
する合成まくら木である。【００１２】 上記の手段 によれば、犬釘が打ち込まれる
短まくら木の両端部は長繊維を短手方向に配列したこと
により、犬釘が打ち込まれても、亀裂が生じなくなり、
したがってせん断破壊が発生しなくなる。【００１３】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１を参照
しながら説明する。図１は、実施例に係る合成短まくら
木の斜視図である。【００１４】 なお本発明のまくら木の素材として最も好
適なものは、硬質ウレタン樹脂をガラス長繊維で補強し
た発泡体である（例えば商品名エスロンネオランバー
ＦＦＵ 積水化学工業株式会社製）。上記した硬質ウレ
タン樹脂をガラス長繊維で補強した発泡体は、合成木材
とも称されるものである。【００１５】 本実施形態では、成形体６はガラス長繊維
３を同一方向に配列し、硬質発泡ポリウレタンなどの発
泡樹脂によって成形したものを利用することとする。こ
のような成形体６はガラス長繊維３の方向が交互に直交
するように積層してもよい。 犬釘（図示せず）を打ち込
む位置には、底部まで貫通しない下穴を形成しておく。
以下の各例においても、この下穴を形成するが、特別の
場合を除いて、説明は省略する。【００１６】 実施例に 示す合成短まくら木１は、図１に
示すように本体部分１０のガラス長繊維３を長さ方向に
配列し、上面の両端部１２のみガラス長繊維３を短手方
向に配列したものである。ガラス長繊維３を短手方向に
配列した上面の両端部１２は、図１では深さよりも幅の
方が長いものを示したが、逆に幅よりも深さを長くする
こともできる。また、犬釘を打ち込む位置には、底部ま
で貫通しない下穴を形成しておくが、第１図に示すよう
に、ガラス長繊維３の方向が長さ方向の位置に限定する
ものではなく、ガラス長繊維３の方向が異なる境界部で
あっても差し支えない。実施例に示す合成短まくら木１
の製造方法は、特に限定するものではないが、例えば本
体部分１０の成形体の上面の両端を切除し、当該部分に
短冊状の成形体を接着することにより製造することが可
能である。【００１７】 合成短まくら木１は、 ガラス長繊維３の方
向が異なるように積層すると、犬釘を打ち込んでも、合
成短まくら木１に亀裂が生じることがなくなる。すなわ
ち、まくら木の短方向にガラス長繊維３は配設されてい
ると、長手方向に配されたガラス長繊維３の長手方向へ
の移動は、当該短方向に配されたガラス長繊維３によっ
て抑えられ、長手方向に配されたガラス長繊維３の方向
に沿ったせん断破壊は阻止される。したがって、合成短
まくら木１は犬釘を打ち込んでもせん断破壊しなくな
る。【００１８】 【実施例】上記の実施の形態における実施例の横圧強さ
及び横圧強さ試験後の引き抜き強さを、表１にまとめ
る。表１は図３に示した従来例を１としたときの比較を
示すものである。各数値は多数の試験をした結果の平均
値である。また、製品には各種のサイズがあるが、客観
的に比較できるようにするため、ここでは同一のサイズ
で、かつ下穴は、まくら木長手方向の端部より５０ｍｍ
の位置に形成したものに統一して比較する。ただし、第
４例から第６例の下穴は図示したものとは異なり、ガラ
ス長繊維の方向が異なる境界部に形成したもので実験し
た。尚、実験に使用した実施例の合成短まくら木は、
「積水化学工業株式会社製商品名エスロンネオランバー
ＦＦＵ」を積層して製造した。【００１９】 【表１】 【００２０】表１から、横圧強さは1.36倍、従来例と比
較して大きな値となっており、横圧強さ試験後の引き抜
き強さは1.08倍、従来例と比較して大きな値となってい
るため、犬釘が引き抜かれにくくなっていることが明ら
かになった。【００２１】 なお、加工費等を考慮すると、実施例でも
十分対応できることが判る。【００２２】 【発明の効果】本発明によれば、ガラス長繊維と発泡樹
脂とから成形される合成まくら木製の短まくら木或いは
縦まくら木であっても、ガラス長繊維の方向を異ならせ
ることにより、犬釘を打ち込んでも亀裂が生じにくくな
る。したがって、仮に、犬釘打ち込み装置が現場の状況
からまくら木端部に近く、従来では亀裂等の発生する様
な場合でも、本発明に係る合成まくら木を使用すること
により、亀裂の発生が無く、犬釘引抜き力も大きく、廃
棄処分にしなければならない率を低下させることがで
き、施工費用の低廉化を図ることができる。さらに、本
発明に係る合成まくら木は、合成まくら木の長所である
強度があり、耐久性に優れた利点を長期間、維持するこ
とができる。
合成まくら木に関し、詳しくはレールをまくら木に固定
する犬釘が合成まくら木に打ち込まれても、せん断破壊
が生じないようにしたものに関する。 【０００２】 【従来の技術】鉄道線路においては、２本のレールの軌
間が正しく保たれ、またレールから受けた列車の荷重が
道床に広く分布されるようにするため、２本のレールは
多数本、並列に配置されたまくら木に締結されている。
まくら木は一般的にレールの軌間よりも若干長く、一本
のまくら木が２本のレールを締結している。 【０００３】しかし、地下鉄や長大トンネルなど保守・
排水の困難な路線や、高さを高くとることができない鉄
道橋などでは、図２に示すような短まくら木１が使用さ
れている。短まくら木１はレール２を１本ごとに締結す
るもので、地下鉄や長大トンネルではコンクリート道床
に直接、設置され、鉄道橋では、橋桁のＨ形鋼とＨ形鋼
との間に設置される。 【０００４】短まくら木１としても一般的なまくら木と
しても、耐用年数が長く、保守が軽減できるなどの利点
があるＰＣ(Prestressed Concrete)まくら木が一般的に
利用されている。ＰＣまくら木は上面に溝や凹部が形成
され、その溝や凹部とレール２の底部との間にタイプレ
ートが係合される。タイプレートがボルトなどによって
ＰＣまくら木に固定されることにより、レール２はＰＣ
まくら木に定着される。しかしＰＣまくら木は、重いた
めに取り扱いが困難であり、また絶縁性が木まくら木に
比べて劣るといった欠点がある。 【０００５】このため近年では、軽くて、強度があり、
しかも耐久性に優れた合成まくら木を使用する場所が増
えつつある。合成まくら木の短まくら木（以下合成短ま
くら木）は図３に示すように、長繊維３と硬質発泡ポリ
ウレタンなどの発泡樹脂４とで構成される成形体によっ
て作られている。図３における細線は、長繊維３の長さ
方向を示し、点々は長繊維３の端面を示す。したがっ
て、従来の合成短まくら木は、長繊維３が全て同一方向
であって長手方向に配列されている。そして、長繊維３
の周囲には発泡樹脂４が充填された状態となる。 【０００６】このような合成短まくら木には、図２に示
すような犬釘など５（以下、「犬釘」という。）の締結
装置によってレール２が締結される。犬釘５は脚部分が
合成短まくら木内に打ち込まれ、折曲した頭部がレール
２の底部に係止する。犬釘５を打ち込む合成短まくら木
の位置には、あらかじめ底面まで到達しない下穴を形成
し、犬釘５を打ち込みやすくするとともに、犬釘５を打
ち込んだ際の合成短まくら木１に亀裂が入らないように
されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】例えば艙状桁と呼ばれ
る橋桁のＨ形鋼とＨ形鋼との間に設置される合成短まく
ら木１は、設置場所などの制約を受けて、通常の合成短
まくら木１よりも短いものを使用せざるを得ない場合が
ある。したがって、犬釘５は合成短まくら木１の端面付
近に打ち込むこととなる。しかし、犬釘５を打ち込まれ
た合成短まくら木１の端面付近は、長繊維３が同一の方
向に配列していることから亀裂が発生し、長繊維の方向
にせん断破壊する。その結果、犬釘５がレール２を支持
する力が低下して、安定した軌道を維持できなくなると
いった不具合が生じる。 【０００８】そこで本発明は、合成まくら木の利点を活
かしつつ、犬釘を打ち込んでも、せん断破壊が生じない
ようにした合成まくら木を提供することを目的とする。 【０００９】従来技術の合成短まくら木が、せん断破壊
を起こす理由をさらに詳しく解析すると次の通りであ
る。すなわち合成短まくら木に犬釘を打ち込んだり、ネ
ジ釘をねじ込む際には、どうしても当該部分の長繊維が
切断される。従来技術の合成短まくら木は、長繊維３が
全て長手方向に配列されているので、犬釘等によってこ
の長手方向の長繊維３が切断されることとなる。ここで
通常の長さのまくら木であれば、犬釘打ち込み部位とま
くら木端部までの長さが長いので、長繊維が多少切断さ
れても、隣合う繊維同士の接着長さが長く、亀裂等は生
じ難い。これに対して合成短まくら木の場合では、どう
しても犬釘打ち込み部位とまくら木端部までの長さ（図
３のＬ）が短い。その結果、図３（ｂ）の様に、犬釘打
ち込みにより、長繊維方向に沿ってせん断破壊を生じ、
端部に割れや亀裂が生じて横に膨らみ、犬釘の保持力が
著しく低下してしまうのである。 【００１０】そこで本発明は、上記した破壊のメカニズ
ムに着目し、繊維方向のせん断破壊を防止することによ
って合成短まくら木の犬釘保持力を向上させるものであ
る。 【００１１】 【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するた
めの手段は、一定の方向に配列された多数の長繊維と発
泡樹脂を素材とする成形体によって作られ、短まくら木
又は縦まくら木として使用される合成まくら木におい
て、両端部の長繊維を短手方向に配列したことを特徴と
する合成まくら木である。【００１２】 上記の手段 によれば、犬釘が打ち込まれる
短まくら木の両端部は長繊維を短手方向に配列したこと
により、犬釘が打ち込まれても、亀裂が生じなくなり、
したがってせん断破壊が発生しなくなる。【００１３】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１を参照
しながら説明する。図１は、実施例に係る合成短まくら
木の斜視図である。【００１４】 なお本発明のまくら木の素材として最も好
適なものは、硬質ウレタン樹脂をガラス長繊維で補強し
た発泡体である（例えば商品名エスロンネオランバー
ＦＦＵ 積水化学工業株式会社製）。上記した硬質ウレ
タン樹脂をガラス長繊維で補強した発泡体は、合成木材
とも称されるものである。【００１５】 本実施形態では、成形体６はガラス長繊維
３を同一方向に配列し、硬質発泡ポリウレタンなどの発
泡樹脂によって成形したものを利用することとする。こ
のような成形体６はガラス長繊維３の方向が交互に直交
するように積層してもよい。 犬釘（図示せず）を打ち込
む位置には、底部まで貫通しない下穴を形成しておく。
以下の各例においても、この下穴を形成するが、特別の
場合を除いて、説明は省略する。【００１６】 実施例に 示す合成短まくら木１は、図１に
示すように本体部分１０のガラス長繊維３を長さ方向に
配列し、上面の両端部１２のみガラス長繊維３を短手方
向に配列したものである。ガラス長繊維３を短手方向に
配列した上面の両端部１２は、図１では深さよりも幅の
方が長いものを示したが、逆に幅よりも深さを長くする
こともできる。また、犬釘を打ち込む位置には、底部ま
で貫通しない下穴を形成しておくが、第１図に示すよう
に、ガラス長繊維３の方向が長さ方向の位置に限定する
ものではなく、ガラス長繊維３の方向が異なる境界部で
あっても差し支えない。実施例に示す合成短まくら木１
の製造方法は、特に限定するものではないが、例えば本
体部分１０の成形体の上面の両端を切除し、当該部分に
短冊状の成形体を接着することにより製造することが可
能である。【００１７】 合成短まくら木１は、 ガラス長繊維３の方
向が異なるように積層すると、犬釘を打ち込んでも、合
成短まくら木１に亀裂が生じることがなくなる。すなわ
ち、まくら木の短方向にガラス長繊維３は配設されてい
ると、長手方向に配されたガラス長繊維３の長手方向へ
の移動は、当該短方向に配されたガラス長繊維３によっ
て抑えられ、長手方向に配されたガラス長繊維３の方向
に沿ったせん断破壊は阻止される。したがって、合成短
まくら木１は犬釘を打ち込んでもせん断破壊しなくな
る。【００１８】 【実施例】上記の実施の形態における実施例の横圧強さ
及び横圧強さ試験後の引き抜き強さを、表１にまとめ
る。表１は図３に示した従来例を１としたときの比較を
示すものである。各数値は多数の試験をした結果の平均
値である。また、製品には各種のサイズがあるが、客観
的に比較できるようにするため、ここでは同一のサイズ
で、かつ下穴は、まくら木長手方向の端部より５０ｍｍ
の位置に形成したものに統一して比較する。ただし、第
４例から第６例の下穴は図示したものとは異なり、ガラ
ス長繊維の方向が異なる境界部に形成したもので実験し
た。尚、実験に使用した実施例の合成短まくら木は、
「積水化学工業株式会社製商品名エスロンネオランバー
ＦＦＵ」を積層して製造した。【００１９】 【表１】 【００２０】表１から、横圧強さは1.36倍、従来例と比
較して大きな値となっており、横圧強さ試験後の引き抜
き強さは1.08倍、従来例と比較して大きな値となってい
るため、犬釘が引き抜かれにくくなっていることが明ら
かになった。【００２１】 なお、加工費等を考慮すると、実施例でも
十分対応できることが判る。【００２２】 【発明の効果】本発明によれば、ガラス長繊維と発泡樹
脂とから成形される合成まくら木製の短まくら木或いは
縦まくら木であっても、ガラス長繊維の方向を異ならせ
ることにより、犬釘を打ち込んでも亀裂が生じにくくな
る。したがって、仮に、犬釘打ち込み装置が現場の状況
からまくら木端部に近く、従来では亀裂等の発生する様
な場合でも、本発明に係る合成まくら木を使用すること
により、亀裂の発生が無く、犬釘引抜き力も大きく、廃
棄処分にしなければならない率を低下させることがで
き、施工費用の低廉化を図ることができる。さらに、本
発明に係る合成まくら木は、合成まくら木の長所である
強度があり、耐久性に優れた利点を長期間、維持するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る合成短まくら木の斜視図である。【図２】
短まくら木にレールを締結した鉄道線路の斜視
図である。【図３】 従来の合成短まくら木の斜視図である。 【符号の説明】 １ 合成短まくら木 ３ ガラス長繊維 ６ 成形体 １３ 両端部
図である。【図３】 従来の合成短まくら木の斜視図である。 【符号の説明】 １ 合成短まくら木 ３ ガラス長繊維 ６ 成形体 １３ 両端部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】【請求項１】 一定の方向に配列された多数の長繊維と
発泡樹脂を素材とする成形体によって作られ、短まくら
木又は縦まくら木として使用される合成まくら木におい
て、両端部の長繊維を短手方向に配列したことを特徴と
する合成まくら木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28077596A JP3447186B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-10-23 | 合成まくら木 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-76506 | 1996-03-29 | ||
| JP7650696 | 1996-03-29 | ||
| JP28077596A JP3447186B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-10-23 | 合成まくら木 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316801A JPH09316801A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3447186B2 true JP3447186B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=26417654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28077596A Expired - Fee Related JP3447186B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-10-23 | 合成まくら木 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447186B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4904073B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2012-03-28 | 積水化学工業株式会社 | 合成樹脂成形体及び該合成樹脂成形体の製造方法 |
| JP4825040B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2011-11-30 | 積水化学工業株式会社 | 合成枕木及び該合成枕木を用いた列車運行管理システム |
| CN106120480A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种高纤维含量纤维增强聚氨酯硬泡合成轨枕及其制作方法 |
| JP2019049168A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-28 | 積水化学工業株式会社 | マクラギ及びマクラギの製造方法 |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP28077596A patent/JP3447186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09316801A (ja) | 1997-12-09 |
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Legal Events
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