JP3436322B2 - 油回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、工作機械用研摩油，食
料品油等の油を含有する廃液を処理して、油層を分離除
去する油回収装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】工場，厨房等から発生する油を含有した
排水の処理にあっては、環境保全や各種管路の保守管理
上、油を分離して排水する必要がある。この油の除去に
あっては、液溜内に液面位置に開口する回収用管路を設
けて、液の流れにより、該管路で油を回収する様にした
油阻集器が一般的に用いられる。 【０００３】ところで、かかる構成にあっては、液の自
然流によるものであり、油を強制回収するものではな
く、回収速度が遅い。また、被処理液全部を油阻集器に
導入するものであり、配管設備を要して、簡易に後付施
工することができないという問題点があった。 【０００４】一方、駆動モータに連係されて、収納筐内
に支持される駆動ロールと、垂下ロールとに無端状回収
ベルトを掛渡して、前記垂下ロールを処理液中に浸漬さ
せ、前記回収ベルトに付着した油を収納筐内で回収する
ようにした油回収装置も提案されている。この構成にあ
っては、被処理液槽への後付が簡易に行ない得るという
利点がある。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで上述のよう
に、回収ベルトの下部を液中に浸漬して、該回収ベルト
により油を回収する構成にあっては、該ベルトの液表面
に直交する走行に伴う剪断応力により、液表面の流れを
生じさせているものであり、このためかかる手段にあっ
ては、液の流れが充分ではなく、液表面の油が停滞して
充分な油の回収効率を達成し得ているとは言いえないも
のであった。 【０００６】本発明は、液表面の流れを早くして、油の
回収効率を向上させ得る油回収装置の提供を目的とする
ものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、駆動モータに
連繋されて収納筐内に支持される駆動ロールと、垂下ロ
ールとに無端状回収ベルトを掛渡して、前記垂下ロール
を処理液中に浸漬させ、前記回収ベルトに付着した油を
収納筐内で回収するようにした油回収装置において、前
記垂下ロールの側面に、中心から放射状に配置して複数
のかき寄せ羽根を設けたことを特徴とするものである。 【０００８】 【作用】回収ベルトの走行に伴って前記垂下ロールが回
転する。そしてこのとき垂下ロールの側面に設けられた
かき寄せ羽根も回転するために、処理液が流動し、水面
が移動して、回収ベルト周面の液が滞留せず、油が効率
的に回収されることとなる。 【０００９】 【実施例】図１〜図３に従って本発明の油回収装置ｘの
一実施例を説明する。 【００１０】ここで、１は収納筐体であって、該収納筐
体１の側面には駆動モータ２が固定され、ギヤーボック
ス３内で該駆動モータ２の駆動軸と連繋機構を介して連
繋される駆動軸４が前記収納筐体１内に突出しており、
該駆動軸４に太鼓状の駆動ロール６が支持されている。
そして該駆動ロール６に、スポンジ，フェルト等の吸油
材やスチール帯等により形成された無端状の回収ベルト
７が掛け渡され、かつ前記駆動ロール６の直下位置で、
周囲と非接続とした太鼓状の垂下ロール８に回収ベルト
７の下縁が掛渡され、該垂下ロール８の自重により、前
記回収ベルト７を上下方向で緊張状態としている。前記
駆動ロール６，垂下ロール８を太鼓状としたのは回収ベ
ルト７の走行中における離脱を防止するためである。 【００１１】さらに、前記収納筐体１内にあって、スク
レーパ１０が、その先端を前記駆動ロール６周囲の下方
へ走行する位置で回収ベルト７に外接して設けられる。
このスクレーパ１０の下端には樋１１が固着され、その
側端で収納筐体１内に取付けられた油阻集槽１２に液を
案内するようにしている。 【００１２】この油阻集槽１２は、複数の隔壁１３ａ，
１３ｂ，１３ｃが垂直方向に配設されて、その内部を区
画し、液供給部１４の液の上澄み層が、油層部１５と前
記隔壁１３ａの上縁を介して連通され、該油層部１５に
油出口１６が設けられ、該油出口１６に設けた接続嘴に
ホースを接続することにより、該油を取り出し得るよう
にしている。また、前記隔壁１３ｂの下縁を介して液供
給部１４が滞留部１７と連通し、さらに隔壁１３ｃを介
して回収部１８が設けられ、該回収部１８には液出口１
９が設けられ、同じく該液出口１９に設けた接続嘴にホ
ースを接続することにより、油が除去された液が回収さ
れるようにしている。 【００１３】この油回収装置ｘは、取付けフレーム２０
を介して、処理液槽Ｔの周縁に形成されたフランジ部等
に固定されて、前記回収ベルト７の下部を該処理液槽Ｔ
内に浸漬するように配置される。 【００１４】次に本発明の要部につき説明する。 【００１５】前記垂下ロール８の両側面には、羽根車３
０，３０が設けられる。 【００１６】この羽根車３０は、円板３１，３１間に鈎
十字状の放射片３２が挟持されて構成される。この放射
片３２は、中心から等角度間隔で放射状に延出する四枚
の鈎状のかき寄せ羽根３３からなる。そして、この羽根
車３０は、円板３１，３１，放射片３２を貫通するビス
３５により、垂下ロール８の両側面に固着されることと
なる。 【００１７】かかる構成にあって、前記回収ベルト７が
一方向に走行すると、該回収ベルト７の処理液槽Ｔ内の
処理液中に浸漬した部分で、油が回収ベルト７表面に含
浸又は付着し、その走行に伴って、前記スクレーパ１０
で掻き取られることとなる。そしてこの掻き取られた液
は、樋１１から油阻集槽１２の液供給部１４に供給さ
れ、油分が油出口１６から回収され、油を除去された液
が液出口１９から回収される。この液出口１９の液は、
ホースを接続させずに直接処理液槽Ｔ側へ流下させても
良い。 【００１８】一方、前記回収ベルト７の走行にともなっ
て、垂下ロール８が追従回転する。このため前記羽根車
３０が垂下ロール８の両側で回転する。この回転によ
り、渦流が発生し、周囲の浮上油は図１で示すように回
収ベルト７側へ引き寄せられる。このとき、各かき寄せ
羽根３３には、その端部に鈎縁３４が形成され、さらに
前記円板３１，３１により、かき寄せ羽根３３はその両
側で挟まれている。このため、各かき寄せ羽根３３，３
３間の液はほぼ閉じこまれた状態となって、さらに効率
的に渦流を発生させることができる。 【００１９】尚、前記円板３１，３１を設けず直接、垂
下ロール８の側面に放射片３２を固着しても良い。この
場合に、垂下ロール８と放射片３２又はかき寄せ羽根３
３とを一体成形しても良い。また前記かき寄せ羽根３３
の先端で３４を除去するようにしても良い（図４参
照）。またこのかき寄せ羽根３３は二枚，三枚さらには
五枚以上配設するようにしても良い。 【００２０】図４で示すように、前記回収ベルト７の周
面に、スポンジ，フェルト等の吸油材によって形成され
た吸油舌片４０を走行方向の反対方向へ傾斜させて、適
宜間隔で多数突成するようにしても良い。この吸油舌片
４０は、収納筐体１内でスクレーパ１０により絞り作用
を受けることとなる。 【００２１】さらには、上述の構成にあって垂下ロール
８を自由として、その自重により回収ベルト７を緊張さ
せるようにしたが、前記駆動ロール６，垂下ロール８の
各支軸を支持フレームで枢支することにより連繋しても
良く、この場合にも、前記垂下ロール８の側面にかき寄
せ羽根３３を配設することがきる。尚、かき寄せ羽根３
３の回転が支持フレームに干渉しないように、前記垂下
ロール８の支軸を延出して、該支軸に上述した羽根車３
０の中心を支持する等の構成が提案され得る。 【００２２】 【発明の効果】本発明は、上述の様に、駆動ロール６
と、垂下ロール８とに無端状回収ベルト７を掛渡して、
前記垂下ロール８を処理液中に浸漬させ、回収ベルト７
に付着した油を収納筐１内で回収するようにした油回収
装置ｘにおいて、前記垂下ロールの側面に中心から放射
状に、複数のかき寄せ羽根３３を設けたから、回収ベル
ト７の走行に伴って前記垂下ロール８が回転するとかき
寄せ羽根３３も回転するために、処理液が流動して液面
が移動し、回収ベルト７周囲の液面が滞留せず、その油
が効率的に回収されることとなる等の優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。 【図２】同上の正面図である。 【図３】同上の平面図である。 【図４】回収ベルト７の他の構成を示す側面図である。 【符号の説明】 １ 収納筐体 ２ 駆動モータ ６ 駆動ロール ７ 回収ベルト ８ 垂下ロール １０ スクレーパ １２ 油阻集槽 ３０ 羽根車 ３１ 放射片３２ ３３ かき寄せ羽根

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】駆動モータに連繋されて収納筐内に支持さ
   れる駆動ロールと、垂下ロールとに無端状回収ベルトを
   掛渡して、前記垂下ロールを処理液中に浸漬させ、前記
   回収ベルトに付着した油を収納筐内で回収するようにし
   た油回収装置において、前記垂下ロールの側面に、中心
   から放射状に配置して複数のかき寄せ羽根を設けたこと
   を特徴とする油回収装置。