JP3436300B2 - 盗難防止用タグ及びその取付方法 - Google Patents
盗難防止用タグ及びその取付方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、盗難を監視する物
品の無断持ち出しを報知するためのタグ及びその取付方
法に関するものである。
品の無断持ち出しを報知するためのタグ及びその取付方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の盗難防止用タグとして、
盗難監視用の物品に取付けられたタグの共振回路部が電
波発信装置からの特定周波数の電波に共振し、タグが盗
難監視用の物品から分離されたか否かを分離検知手段が
検出し、分離検知手段の検出出力に基づいて分離報知部
が報知音出力手段を制御するように構成された盗難防止
用タグが開示されている（特開平８−１８５５８４）。
この盗難防止用タグでは、共振回路部が絶縁性誘電体の
薄膜の両面にエッチング等により所定形状の導電性金属
箔を形成して構成される。例えば、薄膜表面に、導電性
金属箔により渦巻状に形成された誘導回路部分と、この
誘導回路部分の渦巻状の中心部に誘導回路部分に連続す
るコンデンサ回路部分の表面側平面パターンとが形成さ
れる。上記分離検知手段はタグの物品への取付面に突出
する作動バーを有する取外し検出スイッチであり、この
検出スイッチには電源とブザーが電気的に接続される。
この取外し検知スイッチと電源とブザーにより構成され
る回路が分離報知部であり、ブザーが報知音出力手段で
ある。タグを物品に取付けると、作動バーが物品により
押込まれて上記取外し検知スイッチがオフの状態にな
り、タグを物品から外すと、作動バーが突出して取外し
検知スイッチがオンするようになっている。
盗難監視用の物品に取付けられたタグの共振回路部が電
波発信装置からの特定周波数の電波に共振し、タグが盗
難監視用の物品から分離されたか否かを分離検知手段が
検出し、分離検知手段の検出出力に基づいて分離報知部
が報知音出力手段を制御するように構成された盗難防止
用タグが開示されている（特開平８−１８５５８４）。
この盗難防止用タグでは、共振回路部が絶縁性誘電体の
薄膜の両面にエッチング等により所定形状の導電性金属
箔を形成して構成される。例えば、薄膜表面に、導電性
金属箔により渦巻状に形成された誘導回路部分と、この
誘導回路部分の渦巻状の中心部に誘導回路部分に連続す
るコンデンサ回路部分の表面側平面パターンとが形成さ
れる。上記分離検知手段はタグの物品への取付面に突出
する作動バーを有する取外し検出スイッチであり、この
検出スイッチには電源とブザーが電気的に接続される。
この取外し検知スイッチと電源とブザーにより構成され
る回路が分離報知部であり、ブザーが報知音出力手段で
ある。タグを物品に取付けると、作動バーが物品により
押込まれて上記取外し検知スイッチがオフの状態にな
り、タグを物品から外すと、作動バーが突出して取外し
検知スイッチがオンするようになっている。
【０００３】また上記盗難監視用の物品を販売する店の
出入り口には送信アンテナと受信アンテナとが互いに所
定の間隔をあけて立設され、これらのアンテナは制御部
に電気的に接続される。制御部は共振回路部で共振する
周波数の電波を送信アンテナから送信させるとともに、
受信アンテナからの受信信号の信号レベルを常にチェッ
クするように構成される。更に制御部の制御出力には警
報を発するスピーカが接続される。このように構成され
た盗難防止用タグでは、盗難を監視している物品が未清
算のまま送信アンテナ及び受信アンテナ間を通過しよう
とすると、送信アンテナから送信された電波が盗難防止
用の物品に取付けられたタグの共振回路部で共振するた
め、受信アンテナには受信レベルの変調された受信信号
が受信される。この結果、制御部はスピーカから警報を
発し、未清算商品の持ち出しをチェックできる。またタ
グを物品から取外すと、作動バーが突出して取外し検知
スイッチがオンするので、ブザーが鳴動し、確実に盗難
を監視することができるようになっている。
出入り口には送信アンテナと受信アンテナとが互いに所
定の間隔をあけて立設され、これらのアンテナは制御部
に電気的に接続される。制御部は共振回路部で共振する
周波数の電波を送信アンテナから送信させるとともに、
受信アンテナからの受信信号の信号レベルを常にチェッ
クするように構成される。更に制御部の制御出力には警
報を発するスピーカが接続される。このように構成され
た盗難防止用タグでは、盗難を監視している物品が未清
算のまま送信アンテナ及び受信アンテナ間を通過しよう
とすると、送信アンテナから送信された電波が盗難防止
用の物品に取付けられたタグの共振回路部で共振するた
め、受信アンテナには受信レベルの変調された受信信号
が受信される。この結果、制御部はスピーカから警報を
発し、未清算商品の持ち出しをチェックできる。またタ
グを物品から取外すと、作動バーが突出して取外し検知
スイッチがオンするので、ブザーが鳴動し、確実に盗難
を監視することができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の盗
難防止用タグでは、表面がアルミニウム等の導電性材料
や鋼板等の磁性材料により形成された物品にタグを取付
けると、共振回路部の自己インダクタンスが変化するた
め、表面が絶縁性材料や非磁性材料により形成された物
品にタグを取付けた場合と比較して、共振回路部の共振
周波数が変わってしまい、タグが共振しない場合があっ
た。本発明の目的は、盗難監視用の物品の表面がどのよ
うな材料により形成されていても共振回路部の共振周波
数が変化することがない盗難防止用タグ及びその取付方
法を提供することにある。本発明の別の目的は、厚さを
薄くすることができ、しかも安価に製造することができ
る盗難防止用タグ及びその取付方法を提供することにあ
る。
難防止用タグでは、表面がアルミニウム等の導電性材料
や鋼板等の磁性材料により形成された物品にタグを取付
けると、共振回路部の自己インダクタンスが変化するた
め、表面が絶縁性材料や非磁性材料により形成された物
品にタグを取付けた場合と比較して、共振回路部の共振
周波数が変わってしまい、タグが共振しない場合があっ
た。本発明の目的は、盗難監視用の物品の表面がどのよ
うな材料により形成されていても共振回路部の共振周波
数が変化することがない盗難防止用タグ及びその取付方
法を提供することにある。本発明の別の目的は、厚さを
薄くすることができ、しかも安価に製造することができ
る盗難防止用タグ及びその取付方法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１及び図３に示すように、盗難監視用の物品１１に取
付けられ送信アンテナ１３から送信された特定周波数の
電波に共振する共振回路部１４を備えた盗難防止用タグ
１２の改良である。その特徴ある構成は、物品１１への
取付面と共振回路部１４との間に電磁遮蔽層１６が介装
され、電磁遮蔽層１６が、絶縁材料、或いはフェライト
粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック
との複合材、或いフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下
の軟磁性粉末とゴムとの複合材により形成されたところ
にある。この請求項１に記載された盗難防止用タグで
は、表面がアルミニウム等の導電性材料や鋼板等の強磁
性材料により形成された物品１１に電磁遮蔽層１６を介
して共振回路部１４を取付けると、共振回路部１４は電
磁遮蔽層１６により上記物品１１から電磁遮蔽されるた
め、共振回路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁
性材料や非磁性材料により形成された物品に取付けた場
合と殆ど変わらない。
図１及び図３に示すように、盗難監視用の物品１１に取
付けられ送信アンテナ１３から送信された特定周波数の
電波に共振する共振回路部１４を備えた盗難防止用タグ
１２の改良である。その特徴ある構成は、物品１１への
取付面と共振回路部１４との間に電磁遮蔽層１６が介装
され、電磁遮蔽層１６が、絶縁材料、或いはフェライト
粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック
との複合材、或いフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下
の軟磁性粉末とゴムとの複合材により形成されたところ
にある。この請求項１に記載された盗難防止用タグで
は、表面がアルミニウム等の導電性材料や鋼板等の強磁
性材料により形成された物品１１に電磁遮蔽層１６を介
して共振回路部１４を取付けると、共振回路部１４は電
磁遮蔽層１６により上記物品１１から電磁遮蔽されるた
め、共振回路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁
性材料や非磁性材料により形成された物品に取付けた場
合と殆ど変わらない。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図５に示すように、物品１１への取付
面と電磁遮蔽層５６との間に高導電率層５５が介装され
たことを特徴とする。この請求項２に記載された盗難防
止用タグでは、共振回路部５４が電磁遮蔽層５６により
物品１１から電磁遮蔽され、かつ高導電率層５５により
共振回路部５４のＱ値が高められるので、共振回路部５
４の自己インダクタンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭
くなる。また薄い高導電率層５５を介装することによ
り、電磁遮蔽層５６の厚さを大幅に薄くすることができ
るので、タグ５２全体の厚さを薄くでき、しかも安価に
タグ５２を製造することができる。なお、Ｑ値とは角周
波数をωとし、共振回路部の抵抗分をｒとするとき、ω
Ｌ／ｒで定義される数値であり、このＱ値が高いほど渦
電流等による損失が少なくなり、共振の幅が鋭くなるこ
とが知られている。また高導電率層５５を上記のように
介装すると、Ｑ値が高くなるのは、送信アンテナから送
信される電磁波が高導電率層５５により遮断され、高導
電率層５５直下の物品１１に届かないため、高導電率層
５５直下の物品１１の材質による共振回路部５４の自己
インダクタンスＬの変化が殆ど発生しないためである。
明であって、更に図５に示すように、物品１１への取付
面と電磁遮蔽層５６との間に高導電率層５５が介装され
たことを特徴とする。この請求項２に記載された盗難防
止用タグでは、共振回路部５４が電磁遮蔽層５６により
物品１１から電磁遮蔽され、かつ高導電率層５５により
共振回路部５４のＱ値が高められるので、共振回路部５
４の自己インダクタンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭
くなる。また薄い高導電率層５５を介装することによ
り、電磁遮蔽層５６の厚さを大幅に薄くすることができ
るので、タグ５２全体の厚さを薄くでき、しかも安価に
タグ５２を製造することができる。なお、Ｑ値とは角周
波数をωとし、共振回路部の抵抗分をｒとするとき、ω
Ｌ／ｒで定義される数値であり、このＱ値が高いほど渦
電流等による損失が少なくなり、共振の幅が鋭くなるこ
とが知られている。また高導電率層５５を上記のように
介装すると、Ｑ値が高くなるのは、送信アンテナから送
信される電磁波が高導電率層５５により遮断され、高導
電率層５５直下の物品１１に届かないため、高導電率層
５５直下の物品１１の材質による共振回路部５４の自己
インダクタンスＬの変化が殆ど発生しないためである。
【０００７】請求項１に係る発明において、電磁遮蔽層
１６が絶縁材料により形成された場合、表面がアルミニ
ウム等の導電性材料や鋼板等の強磁性材料により形成さ
れた物品１１に電磁遮蔽層１６を介して共振回路部１４
を取付けると、共振回路部１４は電磁遮蔽層１６により
電磁遮蔽層１６の厚さに相当する所定の間隔をあけて上
記物品１１から電磁遮蔽されるため、共振回路部１４の
自己インダクタンスは表面が絶縁性材料や非磁性材料に
より形成された物品に取付けた場合と殆ど変わらない。
１６が絶縁材料により形成された場合、表面がアルミニ
ウム等の導電性材料や鋼板等の強磁性材料により形成さ
れた物品１１に電磁遮蔽層１６を介して共振回路部１４
を取付けると、共振回路部１４は電磁遮蔽層１６により
電磁遮蔽層１６の厚さに相当する所定の間隔をあけて上
記物品１１から電磁遮蔽されるため、共振回路部１４の
自己インダクタンスは表面が絶縁性材料や非磁性材料に
より形成された物品に取付けた場合と殆ど変わらない。
【０００８】請求項１に係る発明において、フェライト
とは二価の金属イオンをＭと表した場合にＭＯ,Ｆｅ2,
Ｏ3なる化学式で表される酸化物であり、一般的に電気
的抵抗がきわめて高くかつ透磁率も高いものとして知ら
れているものである。なお、二価の金属イオンとしては
Ｍｎ，Ｍｇ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｕ，Ｚｎが挙げられ、フェ
ライト粉末はフェライト焼結体を微粉砕した焼結フェラ
イト粉末であっても良い。フェライト粉末を分散するプ
ラスチックには、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂や、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ウレ
タン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。ま
た、粉末を分散する樹脂はこれらに限定されることはな
く、天然ゴム或いは合成ゴムを用いてもよい。
とは二価の金属イオンをＭと表した場合にＭＯ,Ｆｅ2,
Ｏ3なる化学式で表される酸化物であり、一般的に電気
的抵抗がきわめて高くかつ透磁率も高いものとして知ら
れているものである。なお、二価の金属イオンとしては
Ｍｎ，Ｍｇ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｕ，Ｚｎが挙げられ、フェ
ライト粉末はフェライト焼結体を微粉砕した焼結フェラ
イト粉末であっても良い。フェライト粉末を分散するプ
ラスチックには、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂や、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ウレ
タン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。ま
た、粉末を分散する樹脂はこれらに限定されることはな
く、天然ゴム或いは合成ゴムを用いてもよい。
【０００９】請求項１に係る発明において、軟磁性粉末
の粒径は送信アンテナ１３から送信される電波により軟
磁性粉末に渦電流を生じないようにするため、プラスチ
ック又はゴムと混練、分散することから１０μｍ以下で
ある必要がある。粒径は好ましくは５μｍ以下、更に好
ましくは３μｍ以下が好ましい。
の粒径は送信アンテナ１３から送信される電波により軟
磁性粉末に渦電流を生じないようにするため、プラスチ
ック又はゴムと混練、分散することから１０μｍ以下で
ある必要がある。粒径は好ましくは５μｍ以下、更に好
ましくは３μｍ以下が好ましい。
【００１０】上記請求項１に記載された盗難防止用タグ
では、表面がアルミニウム等の導電性材料や鋼板等の強
磁性材料により形成された物品１１に電磁遮蔽層１６を
介して共振回路部１４を取付けると、共振回路部１４は
電磁遮蔽層１６に含まれる高い透磁率を有するフェライ
ト粉末又は軟磁性粉末により上記物品１１から電磁遮蔽
されるため、電磁遮蔽層１６の厚さを薄くしても共振回
路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁性材料や非
磁性材料により形成された物品に取付けた場合と殆ど変
わらない。
では、表面がアルミニウム等の導電性材料や鋼板等の強
磁性材料により形成された物品１１に電磁遮蔽層１６を
介して共振回路部１４を取付けると、共振回路部１４は
電磁遮蔽層１６に含まれる高い透磁率を有するフェライ
ト粉末又は軟磁性粉末により上記物品１１から電磁遮蔽
されるため、電磁遮蔽層１６の厚さを薄くしても共振回
路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁性材料や非
磁性材料により形成された物品に取付けた場合と殆ど変
わらない。
【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
係る発明であって、更に図５に示すように電磁遮蔽層１
６がフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末
とプラスチックとの複合材、或いはフェライト粉末又は
粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とゴムとの複合材からな
る第１層１６ａと、プラスチック又はゴムからなる第２
層１６ｂとを積層することにより形成されたことを特徴
とする。この請求項３に記載された盗難防止用タグで
は、第２層１６ｂが絶縁層として機能する。表面がアル
ミニウム等の導電性材料や鋼板等の強磁性材料により形
成された物品１１に電磁遮蔽層１６を介して共振回路部
１４を取付けると、電磁遮蔽層１６の厚さを薄くしかつ
フェライト粉末又は軟磁性粉末の使用量を少なくしつ
つ、共振回路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁
性材料や非磁性材料により形成された物品１１に取付け
た場合と殆ど変わらない。
係る発明であって、更に図５に示すように電磁遮蔽層１
６がフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末
とプラスチックとの複合材、或いはフェライト粉末又は
粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とゴムとの複合材からな
る第１層１６ａと、プラスチック又はゴムからなる第２
層１６ｂとを積層することにより形成されたことを特徴
とする。この請求項３に記載された盗難防止用タグで
は、第２層１６ｂが絶縁層として機能する。表面がアル
ミニウム等の導電性材料や鋼板等の強磁性材料により形
成された物品１１に電磁遮蔽層１６を介して共振回路部
１４を取付けると、電磁遮蔽層１６の厚さを薄くしかつ
フェライト粉末又は軟磁性粉末の使用量を少なくしつ
つ、共振回路部１４の自己インダクタンスは表面が絶縁
性材料や非磁性材料により形成された物品１１に取付け
た場合と殆ど変わらない。
【００１２】請求項４に係る発明は、請求項１又は３に
係る発明であって、更に軟磁性粉末がアモルファス合
金、パーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、センダスト合
金又はＦｅ−Ａｌ合金のいずれかであることを特徴とす
る。アモルファス合金としては、コバルト系、鉄系、ニ
ッケル系等の高透磁率材料が用いられる。アモルファス
合金はＣｏ，Ｆｅ，Ｎｉを合計７０〜９８重量％にＢ，
Ｓｉ，Ｐを合計２〜３０重量％含み、その他Ａｌ，Ｍ
ｎ，Ｚｒ，Ｎｂ等を含む。
係る発明であって、更に軟磁性粉末がアモルファス合
金、パーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、センダスト合
金又はＦｅ−Ａｌ合金のいずれかであることを特徴とす
る。アモルファス合金としては、コバルト系、鉄系、ニ
ッケル系等の高透磁率材料が用いられる。アモルファス
合金はＣｏ，Ｆｅ，Ｎｉを合計７０〜９８重量％にＢ，
Ｓｉ，Ｐを合計２〜３０重量％含み、その他Ａｌ，Ｍ
ｎ，Ｚｒ，Ｎｂ等を含む。
【００１３】コバルト系合金の具体的例としては、Ｃｏ
−８４重量％とＦｅ−５．３重量％とＳｉ−８．５重量
％とＢ−２．２重量％からなる合金、Ｃｏ−８４重量％
とＦｅ−３．３重量％とＢ−１．３重量％とＰ−９．８
重量％とＡｌ−１．６重量％からなる合金、Ｃｏ−８９
重量％とＦｅ−５．３重量％とＳｉ−２．３重量％とＢ
−３．４重量％からなる合金、Ｃｏ−８１．９重量％と
Ｆｅ−５．１重量％とＳｉ−１０重量％とＢ−３重量％
からなる合金、Ｃｏ−８０重量％とＦｅ−１０重量％と
Ｓｉ−６重量％とＢ−４重量％からなる合金、Ｃｏ−７
８．８重量％とＦｅ−５．１重量％とＳｉ−６．１重量
％とＢ−４．７重量％とＮｉ−５．３重量％からなる合
金等がある。
−８４重量％とＦｅ−５．３重量％とＳｉ−８．５重量
％とＢ−２．２重量％からなる合金、Ｃｏ−８４重量％
とＦｅ−３．３重量％とＢ−１．３重量％とＰ−９．８
重量％とＡｌ−１．６重量％からなる合金、Ｃｏ−８９
重量％とＦｅ−５．３重量％とＳｉ−２．３重量％とＢ
−３．４重量％からなる合金、Ｃｏ−８１．９重量％と
Ｆｅ−５．１重量％とＳｉ−１０重量％とＢ−３重量％
からなる合金、Ｃｏ−８０重量％とＦｅ−１０重量％と
Ｓｉ−６重量％とＢ−４重量％からなる合金、Ｃｏ−７
８．８重量％とＦｅ−５．１重量％とＳｉ−６．１重量
％とＢ−４．７重量％とＮｉ−５．３重量％からなる合
金等がある。
【００１４】鉄系合金の具体的例としては、Ｆｅ−９
５．４重量％とＢ−４．６重量％からなる合金、Ｆｅ−
９１．４重量％とＳｉ−５．９重量％とＢ−２．７重量
％からなる合金等がある。Ｎｉ系合金の具体的例として
は、Ｎｉ−９４．５重量％とＰ−５．５重量％からなる
合金等がある。パーマロイとしては、78-Permalloy，45
-Permalloy，Hipernik，Monimax，Sinimax，Radiometa
l，1040 Alloy，Mumetal，Cr-Permalloy，Mo-Permallo
y，Supermalloy，Hardperm，36-Permalloy，Deltamax，
角形ヒステリシスパーマロイ，JIS PB 1種及び2種，JIS
PC 1種〜3種，JIS PD 1種及び2種，JIS PE 1種及び2種
等が用いられる。
５．４重量％とＢ−４．６重量％からなる合金、Ｆｅ−
９１．４重量％とＳｉ−５．９重量％とＢ−２．７重量
％からなる合金等がある。Ｎｉ系合金の具体的例として
は、Ｎｉ−９４．５重量％とＰ−５．５重量％からなる
合金等がある。パーマロイとしては、78-Permalloy，45
-Permalloy，Hipernik，Monimax，Sinimax，Radiometa
l，1040 Alloy，Mumetal，Cr-Permalloy，Mo-Permallo
y，Supermalloy，Hardperm，36-Permalloy，Deltamax，
角形ヒステリシスパーマロイ，JIS PB 1種及び2種，JIS
PC 1種〜3種，JIS PD 1種及び2種，JIS PE 1種及び2種
等が用いられる。
【００１５】電磁軟鉄としては、工業純鉄、アームコ
鉄、Cioffi純鉄、低炭素鋼板等が用いられる。ケイ素鋼
板としては、無方向性ケイ素鋼板、方向性ケイ素鋼板等
が用いられる。センダスト・Ｆｅ−Ａｌ合金としては、
アルパーム、ハイパーマル、センダスト、スーパーセン
ダスト等が用いられる。この請求項４に係る盗難防止用
タグでは、上記軟磁性粉末を含む電磁遮蔽層を用いる
と、透磁率が高く、保磁力が小さく、かつヒステリシス
損が小さいため、表面が上記導電性材料や強磁性材料に
より形成された物品から共振回路部１４を確実に電磁遮
蔽できる。
鉄、Cioffi純鉄、低炭素鋼板等が用いられる。ケイ素鋼
板としては、無方向性ケイ素鋼板、方向性ケイ素鋼板等
が用いられる。センダスト・Ｆｅ−Ａｌ合金としては、
アルパーム、ハイパーマル、センダスト、スーパーセン
ダスト等が用いられる。この請求項４に係る盗難防止用
タグでは、上記軟磁性粉末を含む電磁遮蔽層を用いる
と、透磁率が高く、保磁力が小さく、かつヒステリシス
損が小さいため、表面が上記導電性材料や強磁性材料に
より形成された物品から共振回路部１４を確実に電磁遮
蔽できる。
【００１６】請求項５に係る発明は、請求項２に係る発
明であって、更に図５に示すように、高導電率層５５が
電気抵抗率１０-2Ω・ｃｍ以下であって非磁性材料によ
り形成されたことを特徴とする。請求項６に係る発明
は、請求項５に係る発明であって、更に図５に示すよう
に、高導電率層５５がアルミ板、銅板、アルミ箔、ＩＴ
Ｏ膜又は銀厚膜のいずれかにより形成されたことを特徴
とする。この請求項５又は６に記載された盗難防止用タ
グでは、高導電率層は導電率が高くかつ非磁性であるア
ルミ板等により形成されるため、Ｑ値を高くすることが
できる。
明であって、更に図５に示すように、高導電率層５５が
電気抵抗率１０-2Ω・ｃｍ以下であって非磁性材料によ
り形成されたことを特徴とする。請求項６に係る発明
は、請求項５に係る発明であって、更に図５に示すよう
に、高導電率層５５がアルミ板、銅板、アルミ箔、ＩＴ
Ｏ膜又は銀厚膜のいずれかにより形成されたことを特徴
とする。この請求項５又は６に記載された盗難防止用タ
グでは、高導電率層は導電率が高くかつ非磁性であるア
ルミ板等により形成されるため、Ｑ値を高くすることが
できる。
【００１７】請求項７に係る発明は、図１に示すよう
に、請求項１、３又は４いずれか記載の盗難防止用タグ
１２の電磁遮蔽層１６の表面を物品１１への取付面とし
て物品に盗難防止用タグを取付ける方法である。この方
法により、盗難監視用の物品１１の影響を受けることな
く正しく盗難防止用タグ１２を上記物品１１に取付ける
ことができる。
に、請求項１、３又は４いずれか記載の盗難防止用タグ
１２の電磁遮蔽層１６の表面を物品１１への取付面とし
て物品に盗難防止用タグを取付ける方法である。この方
法により、盗難監視用の物品１１の影響を受けることな
く正しく盗難防止用タグ１２を上記物品１１に取付ける
ことができる。
【００１８】請求項８に係る発明は、図５に示すよう
に、請求項２、５又は６いずれか記載の盗難防止用タグ
５２の高導電率層５５の表面を物品１１への取付面とし
て物品に盗難防止用タグを取付ける方法である。この方
法により、請求項９記載の盗難防止用タグより更に盗難
監視用の物品１１の影響を受けることなく正しく盗難防
止用タグ５２を上記物品１１に取付けることができる。
に、請求項２、５又は６いずれか記載の盗難防止用タグ
５２の高導電率層５５の表面を物品１１への取付面とし
て物品に盗難防止用タグを取付ける方法である。この方
法により、請求項９記載の盗難防止用タグより更に盗難
監視用の物品１１の影響を受けることなく正しく盗難防
止用タグ５２を上記物品１１に取付けることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に本発明の第１の実施の形態を
図面に基づいて詳しく説明する。図１〜図３に示すよう
に、盗難監視用の物品１１に取付けられたタグ１２は送
信アンテナ１３から送信された特定周波数の電波に共振
する共振回路部１４と、物品１１の取付面と共振回路部
１４との間に介装された電磁遮蔽層１６とを備える。物
品１１はこの実施の形態では強磁性材料である鋼板製の
容器１１ａに収納された飲料水や食用油やキャンディ等
である。共振回路部１４は紙やプラスチック薄板等の絶
縁性材料により形成された絶縁性基材シート１７と、絶
縁性基材シート１７の一方の面に銅やアルミニウム等の
導電性材料により略正方形の渦巻き状に形成されたコイ
ル部１８と、絶縁性基材シート１７の一方の面に接着さ
れ上記コイル部１８と電気的に接続されたコンデンサ１
９とを有する（図１及び図２）。コンデンサ１９は誘電
体層（図示せず）を介して互いに接着された一対の電極
層１９ａにより構成される。コイル部１８は絶縁導線を
略正方形に渦巻き状に巻回して絶縁性基材シート１７に
貼付けることにより形成され、或いは絶縁性基材シート
１７に積層したアルミニウム箔や銅箔等の導電性材料を
エッチング法又は打抜き法等により不要部分を除去して
略正方形の渦巻き状に形成される。
図面に基づいて詳しく説明する。図１〜図３に示すよう
に、盗難監視用の物品１１に取付けられたタグ１２は送
信アンテナ１３から送信された特定周波数の電波に共振
する共振回路部１４と、物品１１の取付面と共振回路部
１４との間に介装された電磁遮蔽層１６とを備える。物
品１１はこの実施の形態では強磁性材料である鋼板製の
容器１１ａに収納された飲料水や食用油やキャンディ等
である。共振回路部１４は紙やプラスチック薄板等の絶
縁性材料により形成された絶縁性基材シート１７と、絶
縁性基材シート１７の一方の面に銅やアルミニウム等の
導電性材料により略正方形の渦巻き状に形成されたコイ
ル部１８と、絶縁性基材シート１７の一方の面に接着さ
れ上記コイル部１８と電気的に接続されたコンデンサ１
９とを有する（図１及び図２）。コンデンサ１９は誘電
体層（図示せず）を介して互いに接着された一対の電極
層１９ａにより構成される。コイル部１８は絶縁導線を
略正方形に渦巻き状に巻回して絶縁性基材シート１７に
貼付けることにより形成され、或いは絶縁性基材シート
１７に積層したアルミニウム箔や銅箔等の導電性材料を
エッチング法又は打抜き法等により不要部分を除去して
略正方形の渦巻き状に形成される。
【００２０】電磁遮蔽層１６はスチロール板やアクリル
板等の絶縁材料により形成するか、又はフェライト粉末
とプラスチック又はゴムとの複合材、若しくは粒径１０
μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック又はゴムとの複合
材により形成される。複合材により電磁遮蔽層１６を形
成すれば電磁遮蔽層１６の厚さを薄くすることができ
る。電磁遮蔽層を絶縁材料により形成した場合には、そ
の厚さは５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲にあることが好まし
く、電磁遮蔽層を複合材により形成した場合には、その
厚さは３〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。また、
上記複合材からなる第１層と、プラスチック又はゴムか
らなる第２層とを積層して電磁遮蔽層１６を形成しても
良い。第１層と第２層とを積層して電磁遮蔽層を形成す
れば、第１層の厚さを薄くすることができ、かつフェラ
イト粉末又は軟磁性粉末の使用量を少なくすることがで
きる。電磁遮蔽層を第１層及び第２層を積層して形成し
た場合には、第１層及び第２層の厚さはそれぞれ２〜４
ｍｍ及び２〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。
板等の絶縁材料により形成するか、又はフェライト粉末
とプラスチック又はゴムとの複合材、若しくは粒径１０
μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック又はゴムとの複合
材により形成される。複合材により電磁遮蔽層１６を形
成すれば電磁遮蔽層１６の厚さを薄くすることができ
る。電磁遮蔽層を絶縁材料により形成した場合には、そ
の厚さは５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲にあることが好まし
く、電磁遮蔽層を複合材により形成した場合には、その
厚さは３〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。また、
上記複合材からなる第１層と、プラスチック又はゴムか
らなる第２層とを積層して電磁遮蔽層１６を形成しても
良い。第１層と第２層とを積層して電磁遮蔽層を形成す
れば、第１層の厚さを薄くすることができ、かつフェラ
イト粉末又は軟磁性粉末の使用量を少なくすることがで
きる。電磁遮蔽層を第１層及び第２層を積層して形成し
た場合には、第１層及び第２層の厚さはそれぞれ２〜４
ｍｍ及び２〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００２１】なお、上記複合材又は第１層はフェライト
粉末又は軟磁性粉末を８０〜９５重量部、プラスチック
又はゴムを５〜２０重量部の範囲で混合・固化して形成
されることが好ましい。また、図中では電磁遮蔽層１６
は共振回路部１４と略同一面積にて示したが、電磁遮蔽
層１６の面積を共振回路部１４より大きくすることによ
り電磁遮蔽層１６の効果がより発揮されることは言うま
でもない。なお、粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末を使用
する場合における軟磁性粉末は、アモルファス合金、パ
ーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、センダスト合金又は
Ｆｅ−Ａｌ合金のいずれかを使用することが好ましい。
粉末又は軟磁性粉末を８０〜９５重量部、プラスチック
又はゴムを５〜２０重量部の範囲で混合・固化して形成
されることが好ましい。また、図中では電磁遮蔽層１６
は共振回路部１４と略同一面積にて示したが、電磁遮蔽
層１６の面積を共振回路部１４より大きくすることによ
り電磁遮蔽層１６の効果がより発揮されることは言うま
でもない。なお、粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末を使用
する場合における軟磁性粉末は、アモルファス合金、パ
ーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、センダスト合金又は
Ｆｅ−Ａｌ合金のいずれかを使用することが好ましい。
【００２２】電磁遮蔽層１６は絶縁性基材シート１７と
略同一面積を有する平板状に形成され、接着層２１によ
りコイル部１８及びコンデンサ１９が形成された絶縁性
基材シート１７の一方の面に接着される。また絶縁性基
材シート１７に接着された電磁遮蔽層１６は接着層２２
を介して上記物品１１の表面、即ち鋼板製の容器１１ａ
の表面に取付けられる（図１〜図３）。このようにして
盗難防止用タグ１２は電磁遮蔽層１６を共振回路部１４
と盗難監視用の物品１１との間に配置された状態で取付
けられる。一方、上記物品１１を販売する店の出入り口
（図示せず）には上記送信アンテナ１３と受信アンテナ
２３とが互いに所定の間隔をあけて立設される（図
３）。受信アンテナ２３は制御部２４の制御入力に接続
され、制御部２４の制御出力に送信アンテナ１３が接続
される。また制御部２４の制御出力には警報を発するス
ピーカ２６が接続される。
略同一面積を有する平板状に形成され、接着層２１によ
りコイル部１８及びコンデンサ１９が形成された絶縁性
基材シート１７の一方の面に接着される。また絶縁性基
材シート１７に接着された電磁遮蔽層１６は接着層２２
を介して上記物品１１の表面、即ち鋼板製の容器１１ａ
の表面に取付けられる（図１〜図３）。このようにして
盗難防止用タグ１２は電磁遮蔽層１６を共振回路部１４
と盗難監視用の物品１１との間に配置された状態で取付
けられる。一方、上記物品１１を販売する店の出入り口
（図示せず）には上記送信アンテナ１３と受信アンテナ
２３とが互いに所定の間隔をあけて立設される（図
３）。受信アンテナ２３は制御部２４の制御入力に接続
され、制御部２４の制御出力に送信アンテナ１３が接続
される。また制御部２４の制御出力には警報を発するス
ピーカ２６が接続される。
【００２３】制御部２４は共振回路部１４で共振する周
波数の電波を送信アンテナ１３から送信させるととも
に、受信アンテナ２３からの受信信号の信号レベルを常
にチェックするように構成される。即ち、送信アンテナ
１３から送信された電波を直接受信アンテナ２３が受信
した場合の信号レベルを基準値とし、送信アンテナ１３
から送信された電波がタグ１２の共振回路部１４で共振
して受信アンテナ２３が受信すると、この信号レベルは
上記基準値より所定値だけ大きくなるが、このとき制御
部２４はスピーカ２６を鳴動させるように構成される。
波数の電波を送信アンテナ１３から送信させるととも
に、受信アンテナ２３からの受信信号の信号レベルを常
にチェックするように構成される。即ち、送信アンテナ
１３から送信された電波を直接受信アンテナ２３が受信
した場合の信号レベルを基準値とし、送信アンテナ１３
から送信された電波がタグ１２の共振回路部１４で共振
して受信アンテナ２３が受信すると、この信号レベルは
上記基準値より所定値だけ大きくなるが、このとき制御
部２４はスピーカ２６を鳴動させるように構成される。
【００２４】このように構成された盗難防止用タグの動
作を説明する。タグ１２が取付けられた物品１１を店か
ら無断で持出そうとして送信アンテナ１３及び受信アン
テナ２３間を通過すると、送信アンテナ１３から送信さ
れた電波をタグ１２の共振回路部１４が拾って共振を起
こす。このとき共振回路部１４は電磁遮蔽層１６により
上記物品１１の鋼板製の容器１１ａから電磁遮蔽される
ため、共振回路部１４の自己インダクタンスは殆ど変化
しない。この結果、コイル部１８の自己インダクタンス
とコンデンサ１９の静電容量により予め定められた周波
数の電波が共振回路部１４から再放射される。この再放
射された電波を受信アンテナ２３が受信すると、この受
信信号に基づいて制御部２４は料金を支払っていない物
品１１が無断で持出されることを検出するので、スピー
カ２６を鳴動して警報を発する。一方、正規に料金を支
払った場合には、会計場所（図示せず）でタグ１２に強
い電波を放射して共振回路部１４のコンデンサ１９を破
壊する。この結果、送信アンテナ１３及び受信アンテナ
２３間をその物品１１が通過しても、共振回路部１４共
振しないので、制御部２４はスピーカ２６を鳴動させな
い。
作を説明する。タグ１２が取付けられた物品１１を店か
ら無断で持出そうとして送信アンテナ１３及び受信アン
テナ２３間を通過すると、送信アンテナ１３から送信さ
れた電波をタグ１２の共振回路部１４が拾って共振を起
こす。このとき共振回路部１４は電磁遮蔽層１６により
上記物品１１の鋼板製の容器１１ａから電磁遮蔽される
ため、共振回路部１４の自己インダクタンスは殆ど変化
しない。この結果、コイル部１８の自己インダクタンス
とコンデンサ１９の静電容量により予め定められた周波
数の電波が共振回路部１４から再放射される。この再放
射された電波を受信アンテナ２３が受信すると、この受
信信号に基づいて制御部２４は料金を支払っていない物
品１１が無断で持出されることを検出するので、スピー
カ２６を鳴動して警報を発する。一方、正規に料金を支
払った場合には、会計場所（図示せず）でタグ１２に強
い電波を放射して共振回路部１４のコンデンサ１９を破
壊する。この結果、送信アンテナ１３及び受信アンテナ
２３間をその物品１１が通過しても、共振回路部１４共
振しないので、制御部２４はスピーカ２６を鳴動させな
い。
【００２５】図５及び図６は本発明の第２の実施の形態
を示す。図５及び図６において図１及び図２と同一符号
は同一部品を示す。この実施の形態では、物品１１への
取付面と電磁遮蔽層５６との間に高導電率層５５が介装
される。高導電率層５５は図示しない接着剤層により物
品１１への取付面と電磁遮蔽層５６との間に貼付けられ
る。高導電率層５５は電気抵抗率が１０-2Ω・ｃｍ以下
（導電率が１０4Ｓ／ｍ以上）であって、かつ非磁性材
料により板、箔又は膜状に形成され、具体的にはアルミ
板、銅板、アルミ箔、ＩＴＯ膜又は銀厚膜等により形成
されることが好ましい。また高導電率層５５の厚さはア
ルミ板又は銅板の場合には、０．１〜１．０ｍｍの範囲
にあることが好ましく、アルミ箔又は銀厚膜の場合に
は、１０〜１００μｍの範囲にあることが好ましく、Ｉ
ＴＯ膜の場合には、１〜１０μｍの範囲にあることが好
ましい。この明細書では、アルミ板及びアルミ箔はアル
ミニウムのみならず、アルミニウムを主成分とするＡｌ
合金により形成された板及び箔を含み、銅板は銅のみな
らず、銅を主成分とする銅合金により形成された板を含
む。またＩＴＯ膜は酸化インジウムスズ（Indium Tin O
xide）であり、Ｉｎ2Ｏ3に約８〜１２モル％のＳｎＯ2
を添加した透明高導電性薄膜である。
を示す。図５及び図６において図１及び図２と同一符号
は同一部品を示す。この実施の形態では、物品１１への
取付面と電磁遮蔽層５６との間に高導電率層５５が介装
される。高導電率層５５は図示しない接着剤層により物
品１１への取付面と電磁遮蔽層５６との間に貼付けられ
る。高導電率層５５は電気抵抗率が１０-2Ω・ｃｍ以下
（導電率が１０4Ｓ／ｍ以上）であって、かつ非磁性材
料により板、箔又は膜状に形成され、具体的にはアルミ
板、銅板、アルミ箔、ＩＴＯ膜又は銀厚膜等により形成
されることが好ましい。また高導電率層５５の厚さはア
ルミ板又は銅板の場合には、０．１〜１．０ｍｍの範囲
にあることが好ましく、アルミ箔又は銀厚膜の場合に
は、１０〜１００μｍの範囲にあることが好ましく、Ｉ
ＴＯ膜の場合には、１〜１０μｍの範囲にあることが好
ましい。この明細書では、アルミ板及びアルミ箔はアル
ミニウムのみならず、アルミニウムを主成分とするＡｌ
合金により形成された板及び箔を含み、銅板は銅のみな
らず、銅を主成分とする銅合金により形成された板を含
む。またＩＴＯ膜は酸化インジウムスズ（Indium Tin O
xide）であり、Ｉｎ2Ｏ3に約８〜１２モル％のＳｎＯ2
を添加した透明高導電性薄膜である。
【００２６】電磁遮蔽層５６はこの実施の形態では、フ
ェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラ
スチック又はゴムとの複合材からなる第１層５６ａと、
プラスチック又はゴムからなる第２層５６ｂとを積層す
ることにより形成される。なお、電磁遮蔽層をスチロー
ル板やアクリル板等の絶縁材料により形成するか、又は
フェライト粉末とプラスチック又はゴムとの複合材、若
しくは粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック又
はゴムとの複合材により形成してもよい。
ェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラ
スチック又はゴムとの複合材からなる第１層５６ａと、
プラスチック又はゴムからなる第２層５６ｂとを積層す
ることにより形成される。なお、電磁遮蔽層をスチロー
ル板やアクリル板等の絶縁材料により形成するか、又は
フェライト粉末とプラスチック又はゴムとの複合材、若
しくは粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチック又
はゴムとの複合材により形成してもよい。
【００２７】上記第１層５６ａと第２層５６ｂとを積層
して形成された電磁遮蔽層５６では、高導電率層の存在
により第１の実施の形態の電磁遮蔽層より更に第１層５
６ａの厚さを薄くすることができ、かつフェライト粉末
又は軟磁性粉末の使用量を少なくすることができる。電
磁遮蔽層５６を第１層５６ａ及び第２層５６ｂを積層し
て形成した場合には、第１層５６ａ及び第２層５６ｂの
厚さはそれぞれ０．５〜３ｍｍ及び１〜３ｍｍの範囲に
あることが好ましい。また複合材により電磁遮蔽層を形
成すれば電磁遮蔽層の厚さを薄くすることができる。電
磁遮蔽層を絶縁材料により形成した場合には、その厚さ
は５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましく、電磁遮蔽
層を複合材により形成した場合には、その厚さは１〜３
ｍｍの範囲にあることが好ましい。
して形成された電磁遮蔽層５６では、高導電率層の存在
により第１の実施の形態の電磁遮蔽層より更に第１層５
６ａの厚さを薄くすることができ、かつフェライト粉末
又は軟磁性粉末の使用量を少なくすることができる。電
磁遮蔽層５６を第１層５６ａ及び第２層５６ｂを積層し
て形成した場合には、第１層５６ａ及び第２層５６ｂの
厚さはそれぞれ０．５〜３ｍｍ及び１〜３ｍｍの範囲に
あることが好ましい。また複合材により電磁遮蔽層を形
成すれば電磁遮蔽層の厚さを薄くすることができる。電
磁遮蔽層を絶縁材料により形成した場合には、その厚さ
は５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましく、電磁遮蔽
層を複合材により形成した場合には、その厚さは１〜３
ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００２８】なお、上記第１層又は複合材中のフェライ
ト粉末又は軟磁性粉末の含有量は高導電率層の存在によ
り第１の実施の形態より少なくて済み、フェライト粉末
又は軟磁性粉末を８０〜９５重量部、プラスチック又は
ゴムを５〜２０重量部の範囲で混合・固化して形成され
ることが好ましい。また共振回路部５４のコンデンサは
５９はコイル部５８の内部に設けられ、第１及び第２電
極層５９ａ，５９ｂと、これらの電極層５９ａ，５９ｂ
の間に介装された誘電体層５９ｃとを有する。上記以外
は第１の実施の形態と同一に構成される。
ト粉末又は軟磁性粉末の含有量は高導電率層の存在によ
り第１の実施の形態より少なくて済み、フェライト粉末
又は軟磁性粉末を８０〜９５重量部、プラスチック又は
ゴムを５〜２０重量部の範囲で混合・固化して形成され
ることが好ましい。また共振回路部５４のコンデンサは
５９はコイル部５８の内部に設けられ、第１及び第２電
極層５９ａ，５９ｂと、これらの電極層５９ａ，５９ｂ
の間に介装された誘電体層５９ｃとを有する。上記以外
は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００２９】このように構成された盗難防止用タグの動
作を図５〜図７に基づいて説明する。タグ５２が取付け
られた物品１１を店から無断で持出そうとして送信アン
テナ１３及び受信アンテナ２３間を通過すると、送信ア
ンテナ１３から送信された電波をタグ１２の共振回路部
５４が拾って共振を起こす。このとき共振回路部１４は
電磁遮蔽層５６により上記物品１１の鋼板製の容器１１
ａから電磁遮蔽され、かつ高導電率層５５により共振回
路部５４のＱ値が高められるため、共振回路部１４の自
己インダクタンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭くな
る。この結果、コイル部５８の自己インダクタンスとコ
ンデンサ５９の静電容量により予め定められた周波数の
電波が共振回路部５４から再放射される。上記以外の動
作は第１の実施の形態と同様であるので、繰返しの説明
を省略する。
作を図５〜図７に基づいて説明する。タグ５２が取付け
られた物品１１を店から無断で持出そうとして送信アン
テナ１３及び受信アンテナ２３間を通過すると、送信ア
ンテナ１３から送信された電波をタグ１２の共振回路部
５４が拾って共振を起こす。このとき共振回路部１４は
電磁遮蔽層５６により上記物品１１の鋼板製の容器１１
ａから電磁遮蔽され、かつ高導電率層５５により共振回
路部５４のＱ値が高められるため、共振回路部１４の自
己インダクタンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭くな
る。この結果、コイル部５８の自己インダクタンスとコ
ンデンサ５９の静電容量により予め定められた周波数の
電波が共振回路部５４から再放射される。上記以外の動
作は第１の実施の形態と同様であるので、繰返しの説明
を省略する。
【００３０】なお、上記第１及び第２の実施の形態で
は、物品として強磁性材料である鋼板製の容器に収納さ
れた飲料水や食用油やキャンディを挙げたが、導電性材
料であるアルミニウム製の容器に収納された飲料水等で
も、或いは絶縁性材料や非磁性材料やその他のどのよう
な材料により形成された物品でもよい。物品が本である
場合には、本発明のタグを売上げカードに接着剤により
取付けることができ、正規に購入された本は店の会計場
所で上記売上げカードが抜取られるので、送信アンテナ
及び受信アンテナ間を通過してもスピーカが警報を発す
ることはない。また、上記第１及び第２の実施の形態で
は、コイル部を略正方形の渦巻き状に形成したが、略円
形の渦巻き状又はその他の形の渦巻き状に形成してもよ
い。更に、上記第１及び第２の実施の形態では、電磁遮
蔽層を接着層を介して物品の表面に取付けたが、両面に
粘着剤が塗布された粘着テープを介して物品の表面に取
付けてもよい。
は、物品として強磁性材料である鋼板製の容器に収納さ
れた飲料水や食用油やキャンディを挙げたが、導電性材
料であるアルミニウム製の容器に収納された飲料水等で
も、或いは絶縁性材料や非磁性材料やその他のどのよう
な材料により形成された物品でもよい。物品が本である
場合には、本発明のタグを売上げカードに接着剤により
取付けることができ、正規に購入された本は店の会計場
所で上記売上げカードが抜取られるので、送信アンテナ
及び受信アンテナ間を通過してもスピーカが警報を発す
ることはない。また、上記第１及び第２の実施の形態で
は、コイル部を略正方形の渦巻き状に形成したが、略円
形の渦巻き状又はその他の形の渦巻き状に形成してもよ
い。更に、上記第１及び第２の実施の形態では、電磁遮
蔽層を接着層を介して物品の表面に取付けたが、両面に
粘着剤が塗布された粘着テープを介して物品の表面に取
付けてもよい。
【００３１】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく
説明する。 ＜実施例１＞図４に示す共振回路部１４を形成した。即
ち、たて５ｃｍ、よこ５ｃｍの薄いポリエチレンからな
る絶縁性基材シート１７の両面にアルミニウム箔を接着
剤で貼り合わせたものを用意した。このポリエチレンの
一方の面におけるアルミニウム箔に、第１電極部３１ａ
及び第１端子部３１ｂを内端及び外端に有するコイル部
３１を耐エッチング塗料によりシルクスクリーン法によ
り印刷し、他方の面におけるアルミニウム箔に第１電極
部３１ａ及び第１端子部３１ｂに対向する第２電極部３
２ａ及び第２端子部３２ｂを両端に有する端子部分３２
を図の破線で示すようにシルクスクリーン法により印刷
した。その塗料の乾燥後エッチング処理を行った後、第
１端子部３１ｂと第２端子部３２ｂの間のポリエチレン
を圧縮して破壊することにより第１端子部３１ｂと第２
端子部３２ｂとを圧接させて第１電極部３１ｂと第２電
極部３２ｂによりコンデンサ１９を形成して共振回路部
１４を形成した。この共振回路部１４にたて５ｃｍ、よ
こ５ｃｍ、厚さ１ｃｍの絶縁材料であるスチロール板か
らなる電磁遮蔽層を貼付けてタグを得た。このタグを実
施例１とした。
説明する。 ＜実施例１＞図４に示す共振回路部１４を形成した。即
ち、たて５ｃｍ、よこ５ｃｍの薄いポリエチレンからな
る絶縁性基材シート１７の両面にアルミニウム箔を接着
剤で貼り合わせたものを用意した。このポリエチレンの
一方の面におけるアルミニウム箔に、第１電極部３１ａ
及び第１端子部３１ｂを内端及び外端に有するコイル部
３１を耐エッチング塗料によりシルクスクリーン法によ
り印刷し、他方の面におけるアルミニウム箔に第１電極
部３１ａ及び第１端子部３１ｂに対向する第２電極部３
２ａ及び第２端子部３２ｂを両端に有する端子部分３２
を図の破線で示すようにシルクスクリーン法により印刷
した。その塗料の乾燥後エッチング処理を行った後、第
１端子部３１ｂと第２端子部３２ｂの間のポリエチレン
を圧縮して破壊することにより第１端子部３１ｂと第２
端子部３２ｂとを圧接させて第１電極部３１ｂと第２電
極部３２ｂによりコンデンサ１９を形成して共振回路部
１４を形成した。この共振回路部１４にたて５ｃｍ、よ
こ５ｃｍ、厚さ１ｃｍの絶縁材料であるスチロール板か
らなる電磁遮蔽層を貼付けてタグを得た。このタグを実
施例１とした。
【００３２】＜実施例２＞図示しないが、Ｎｉ−Ｚｎ系
焼結フェライトを乳鉢ですりつぶし、ボールミル粉砕に
よる粉砕後粒径１０μｍのふるいを通した粉末を用意し
た。この粉末９０重量部、エポキシ樹脂１０重量部を少
量のアセトン中で十分に混合して型に入れ、たて５ｃ
ｍ、よこ５ｃｍ、厚さ５ｍｍのフェライト粉末を分散し
たエポキシ樹脂板からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁
遮蔽層を実施例１で得られた共振回路部に貼付けてタグ
を得た。このタグを実施例２とした。 ＜実施例３＞図示しないが、平均粒径２μｍの電磁軟鉄
粉末８０重量部、エポキシ樹脂２０重量部を少量のアセ
トン中で十分に混合して型に入れ、たて５ｃｍ、よこ５
ｃｍ、厚さ５ｍｍの軟鉄粉末を分散したエポキシ樹脂板
からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁遮蔽層を実施例１
で得られた共振回路部に貼付けてタグを得た。このタグ
を実施例３とした。 ＜実施例４＞図示しないが、実施例２と同様の手順によ
りたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ３．５ｍｍのフェライ
ト粉末を分散したエポキシ樹脂板を得た。この樹脂板に
たて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ３ｍｍのスチロール板を
貼付けて積層体からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁遮
蔽層を実施例１で得られた共振回路部に貼付けてタグを
得た。このタグを実施例４とした。
焼結フェライトを乳鉢ですりつぶし、ボールミル粉砕に
よる粉砕後粒径１０μｍのふるいを通した粉末を用意し
た。この粉末９０重量部、エポキシ樹脂１０重量部を少
量のアセトン中で十分に混合して型に入れ、たて５ｃ
ｍ、よこ５ｃｍ、厚さ５ｍｍのフェライト粉末を分散し
たエポキシ樹脂板からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁
遮蔽層を実施例１で得られた共振回路部に貼付けてタグ
を得た。このタグを実施例２とした。 ＜実施例３＞図示しないが、平均粒径２μｍの電磁軟鉄
粉末８０重量部、エポキシ樹脂２０重量部を少量のアセ
トン中で十分に混合して型に入れ、たて５ｃｍ、よこ５
ｃｍ、厚さ５ｍｍの軟鉄粉末を分散したエポキシ樹脂板
からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁遮蔽層を実施例１
で得られた共振回路部に貼付けてタグを得た。このタグ
を実施例３とした。 ＜実施例４＞図示しないが、実施例２と同様の手順によ
りたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ３．５ｍｍのフェライ
ト粉末を分散したエポキシ樹脂板を得た。この樹脂板に
たて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ３ｍｍのスチロール板を
貼付けて積層体からなる電磁遮蔽層を得た。この電磁遮
蔽層を実施例１で得られた共振回路部に貼付けてタグを
得た。このタグを実施例４とした。
【００３３】＜実施例５＞共振回路部は実施例１と同一
形状に作製した。電磁遮蔽層は第１層は用いずに、第２
層としてたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ１０ｍｍの絶縁
材料であるアクリル板を用いた。この電磁遮蔽層を共振
回路部に貼付けた。また高導電率層はたて５ｃｍ、よこ
５ｃｍ、厚さ０．３ｍｍのアルミ板を用いた。この高導
電率層を電磁遮蔽層の表面に貼付けてタグを得た。この
タグを実施例５とした。 ＜実施例６＞共振回路部は実施例１と同一形状に作製し
た。電磁遮蔽層は第２層を用いずに、第１層としてＮｉ
−Ｚｎ系フェライト複合材を用いた。この複合材は粒径
１０μｍ以下に粉砕したＮｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉
末８０重量部と、エポキシ樹脂２０重量部とを少量のア
セトン中で十分に混合して型に入れ、固化させることに
より作製した。この複合材の寸法はたて５ｃｍ、よこ５
ｃｍ、厚さ２ｍｍであった。この電磁遮蔽層を共振回路
部に貼付けた。また高導電率層は実施例５の高導電率層
と同一材質で同一形状に作製した。この高導電率層を電
磁遮蔽層の表面に貼付けてタグを得た。このタグを実施
例６とした。
形状に作製した。電磁遮蔽層は第１層は用いずに、第２
層としてたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ１０ｍｍの絶縁
材料であるアクリル板を用いた。この電磁遮蔽層を共振
回路部に貼付けた。また高導電率層はたて５ｃｍ、よこ
５ｃｍ、厚さ０．３ｍｍのアルミ板を用いた。この高導
電率層を電磁遮蔽層の表面に貼付けてタグを得た。この
タグを実施例５とした。 ＜実施例６＞共振回路部は実施例１と同一形状に作製し
た。電磁遮蔽層は第２層を用いずに、第１層としてＮｉ
−Ｚｎ系フェライト複合材を用いた。この複合材は粒径
１０μｍ以下に粉砕したＮｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉
末８０重量部と、エポキシ樹脂２０重量部とを少量のア
セトン中で十分に混合して型に入れ、固化させることに
より作製した。この複合材の寸法はたて５ｃｍ、よこ５
ｃｍ、厚さ２ｍｍであった。この電磁遮蔽層を共振回路
部に貼付けた。また高導電率層は実施例５の高導電率層
と同一材質で同一形状に作製した。この高導電率層を電
磁遮蔽層の表面に貼付けてタグを得た。このタグを実施
例６とした。
【００３４】＜実施例７＞高導電率層がたて５ｃｍ、よ
こ５ｃｍ、厚さ０．３ｍｍの銅板であることを除いて、
実施例６と同一にタグを作製した。このタグを実施例７
とした。 ＜実施例８＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚
さ１５μｍのアルミ箔であることを除いて、実施例６と
同一にタグを作製した。このタグを実施例８とした。 ＜実施例９＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚
さ１０μｍの銀厚膜であることを除いて、実施例６と同
一にタグを作製した。このタグを実施例９とした。 ＜実施例１０＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、
厚さ１０μｍのＩＴＯ膜であることを除いて、実施例６
と同一にタグを得た。このタグを実施例１０とした。
こ５ｃｍ、厚さ０．３ｍｍの銅板であることを除いて、
実施例６と同一にタグを作製した。このタグを実施例７
とした。 ＜実施例８＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚
さ１５μｍのアルミ箔であることを除いて、実施例６と
同一にタグを作製した。このタグを実施例８とした。 ＜実施例９＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚
さ１０μｍの銀厚膜であることを除いて、実施例６と同
一にタグを作製した。このタグを実施例９とした。 ＜実施例１０＞高導電率層がたて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、
厚さ１０μｍのＩＴＯ膜であることを除いて、実施例６
と同一にタグを得た。このタグを実施例１０とした。
【００３５】＜実施例１１＞電磁遮蔽層の第１層として
電磁軟鉄複合材を用いたことを除いて実施例６と同様に
してタグを作製した。このタグを実施例１１とした。な
お、上記電磁軟鉄複合材は粒径１０μｍ以下に粉砕した
電磁軟鉄粉末８０重量部と、エポキシ樹脂２０重量部と
を少量のアセトン中で十分に混合して型に入れ、固化さ
せることにより作製した。この複合材の寸法はたて５ｃ
ｍ、よこ５ｃｍ、厚さ２ｍｍであった。 ＜実施例１２＞電磁遮蔽層の第１層と高導電率層との間
に、電磁遮蔽層の第２層としてアクリル板を介装したこ
とを除いて、実施例６と同様にしてタグを作製した。こ
のタグを実施例１２とした。なお、上記第２層の寸法は
たて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ１ｍｍであった。
電磁軟鉄複合材を用いたことを除いて実施例６と同様に
してタグを作製した。このタグを実施例１１とした。な
お、上記電磁軟鉄複合材は粒径１０μｍ以下に粉砕した
電磁軟鉄粉末８０重量部と、エポキシ樹脂２０重量部と
を少量のアセトン中で十分に混合して型に入れ、固化さ
せることにより作製した。この複合材の寸法はたて５ｃ
ｍ、よこ５ｃｍ、厚さ２ｍｍであった。 ＜実施例１２＞電磁遮蔽層の第１層と高導電率層との間
に、電磁遮蔽層の第２層としてアクリル板を介装したこ
とを除いて、実施例６と同様にしてタグを作製した。こ
のタグを実施例１２とした。なお、上記第２層の寸法は
たて５ｃｍ、よこ５ｃｍ、厚さ１ｍｍであった。
【００３６】＜比較例１＞図示しないが、上記実施例１
で得られた共振回路部のみで構成されたタグを比較例１
とした。 ＜比較例２＞電磁遮蔽層の第２層を用いないことを除い
て、実施例５と同様にしてタグを作製した。このタグを
比較例２とした。 ＜比較例３＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例６と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例３
とした。但し、Ｎｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉末及びエ
ポキシ樹脂はそれぞれ６０重量部及び４０重量部であっ
た。 ＜比較例４＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例１１と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例
４とした。但し、電磁軟鉄粉末及びエポキシ樹脂はそれ
ぞれ６０重量部及び４０重量部であった。 ＜比較例５＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例１２と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例
５とした。但し、Ｎｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉末及び
エポキシ樹脂はそれぞれ６０重量部及び４０重量部であ
った。
で得られた共振回路部のみで構成されたタグを比較例１
とした。 ＜比較例２＞電磁遮蔽層の第２層を用いないことを除い
て、実施例５と同様にしてタグを作製した。このタグを
比較例２とした。 ＜比較例３＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例６と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例３
とした。但し、Ｎｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉末及びエ
ポキシ樹脂はそれぞれ６０重量部及び４０重量部であっ
た。 ＜比較例４＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例１１と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例
４とした。但し、電磁軟鉄粉末及びエポキシ樹脂はそれ
ぞれ６０重量部及び４０重量部であった。 ＜比較例５＞高導電率層を用いないことを除いて、実施
例１２と同様にしてタグを作製した。このタグを比較例
５とした。但し、Ｎｉ−Ｚｎ系焼結フェライト粉末及び
エポキシ樹脂はそれぞれ６０重量部及び４０重量部であ
った。
【００３７】＜比較試験１及び評価＞実施例１〜４及び
比較例１のタグをたて６ｃｍ、よこ６ｃｍ、厚さ０．３
ｍｍのアルミ板に、実施例１〜４のタグにあっては共振
回路部をそれぞれ電磁遮蔽層を介して貼付け、比較例１
にあっては電磁遮蔽層を介すことなく直接貼付けた。こ
れらのタグを共振回路部が共振する電波を送信する送信
アンテナとこの送信アンテナと所定の間隔をあけて立設
された受信アンテナの間にそれぞれ通過させて、制御部
の制御出力に接続されたスピーカが警報を発するか否か
確認した。
比較例１のタグをたて６ｃｍ、よこ６ｃｍ、厚さ０．３
ｍｍのアルミ板に、実施例１〜４のタグにあっては共振
回路部をそれぞれ電磁遮蔽層を介して貼付け、比較例１
にあっては電磁遮蔽層を介すことなく直接貼付けた。こ
れらのタグを共振回路部が共振する電波を送信する送信
アンテナとこの送信アンテナと所定の間隔をあけて立設
された受信アンテナの間にそれぞれ通過させて、制御部
の制御出力に接続されたスピーカが警報を発するか否か
確認した。
【００３８】その結果、比較例１では警報が発せられな
かったが、実施例１〜４のタグでは警報が発せられた。
これは、比較例１のタグではアルミ板に貼付けられたこ
とにより、自己インダクタンスが変化したのに対して、
実施例１〜４のタグでは共振回路部における自己インダ
クタンスが殆ど変わらなかったためと考えられる。な
お、実施例１〜４及び比較例１の電磁遮蔽層の種類及び
厚さを表１に示す。
かったが、実施例１〜４のタグでは警報が発せられた。
これは、比較例１のタグではアルミ板に貼付けられたこ
とにより、自己インダクタンスが変化したのに対して、
実施例１〜４のタグでは共振回路部における自己インダ
クタンスが殆ど変わらなかったためと考えられる。な
お、実施例１〜４及び比較例１の電磁遮蔽層の種類及び
厚さを表１に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】上記表１において、「フェライト複合材」
は「Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト複合材」を示す。
は「Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト複合材」を示す。
【００４１】＜比較試験２及び評価＞実施例５〜１２及
び比較例１〜５で作製した盗難防止用タグを１枚ずつ用
意し、これらのタグを盗難監視用の物品であるラミネー
ト箱（１７５ｍｍ×６５ｍｍ×３０ｍｍのアルミニウム
を主成分とする箔が積層された箱）の一面のコーナ部に
それぞれ接着した。また送信アンテナ（幅３００ｍｍ×
高さ１６７０ｍｍ）及び受信アンテナ（幅３００ｍｍ×
高さ１６７０ｍｍ）を９００ｍｍの間隔をあけて配置
し、送信アンテナから所定の周波数の電波を発振した。
び比較例１〜５で作製した盗難防止用タグを１枚ずつ用
意し、これらのタグを盗難監視用の物品であるラミネー
ト箱（１７５ｍｍ×６５ｍｍ×３０ｍｍのアルミニウム
を主成分とする箔が積層された箱）の一面のコーナ部に
それぞれ接着した。また送信アンテナ（幅３００ｍｍ×
高さ１６７０ｍｍ）及び受信アンテナ（幅３００ｍｍ×
高さ１６７０ｍｍ）を９００ｍｍの間隔をあけて配置
し、送信アンテナから所定の周波数の電波を発振した。
【００４２】一方、両アンテナ間の空間を図７の二点鎖
線で示すように２５個の小空間６１に区分した。この状
態で各タグ付ラミネート箱１１を上記各小空間６１を通
るように両アンテナ１３，２３間を通過させた。このと
き１個の小空間６１においてタグ５２をＸ軸、Ｙ軸及び
Ｚ軸に対して直交する向きに変えて３回通過させた。即
ち、各タグ付ラミネート箱１１を両アンテナ１３，２３
間の通過位置を変えかつタグ５２の向きを変えて合計７
５回両アンテナ間を通過させた。そして上記通過時にタ
グを検出できたか否かを測定してタグの検出率（％）を
算出した。この結果を表１に示す。なお、送信アンテナ
から発振した電波の周波数は５ＭＨｚ、８ＭＨｚ及び１
０ＭＨｚと変化させた。また、表１には実施例５〜１２
及び比較例１〜５のタグの電磁遮蔽層及び高導電率層の
種類及び厚さを示す。
線で示すように２５個の小空間６１に区分した。この状
態で各タグ付ラミネート箱１１を上記各小空間６１を通
るように両アンテナ１３，２３間を通過させた。このと
き１個の小空間６１においてタグ５２をＸ軸、Ｙ軸及び
Ｚ軸に対して直交する向きに変えて３回通過させた。即
ち、各タグ付ラミネート箱１１を両アンテナ１３，２３
間の通過位置を変えかつタグ５２の向きを変えて合計７
５回両アンテナ間を通過させた。そして上記通過時にタ
グを検出できたか否かを測定してタグの検出率（％）を
算出した。この結果を表１に示す。なお、送信アンテナ
から発振した電波の周波数は５ＭＨｚ、８ＭＨｚ及び１
０ＭＨｚと変化させた。また、表１には実施例５〜１２
及び比較例１〜５のタグの電磁遮蔽層及び高導電率層の
種類及び厚さを示す。
【００４３】表１から明らかなように、比較例２〜６の
タグは全く検出できなかったのに対し、実施例５〜１２
のタグでは、３３〜６９％検出でき、タグの特性を大幅
に改善できた。なお、比較例３〜５のタグ検出率がいず
れもゼロであったのは、高導電率層が無いにも拘らず電
磁遮蔽層の厚さ（第１層のみの場合２ｍｍ、第１層及び
第２層の場合２ｍｍ＋１ｍｍ）が薄すぎたため、或いは
フェライト粉末又は電磁軟鉄粉末の含有量（６０重量
部）が少なすぎたため、その電磁遮蔽機能が低下したも
のと考えられる。
タグは全く検出できなかったのに対し、実施例５〜１２
のタグでは、３３〜６９％検出でき、タグの特性を大幅
に改善できた。なお、比較例３〜５のタグ検出率がいず
れもゼロであったのは、高導電率層が無いにも拘らず電
磁遮蔽層の厚さ（第１層のみの場合２ｍｍ、第１層及び
第２層の場合２ｍｍ＋１ｍｍ）が薄すぎたため、或いは
フェライト粉末又は電磁軟鉄粉末の含有量（６０重量
部）が少なすぎたため、その電磁遮蔽機能が低下したも
のと考えられる。
【００４４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、盗
難監視用の物品に取付けられた盗難防止用タグが送信ア
ンテナから送信された特定周波数の電波に共振する共振
回路部を有し、物品の取付面と共振回路部との間に絶縁
材料により、又は複合材により、若しくは複合材からな
る第１層とプラスチック等からなる第２層とを積層して
形成された電磁遮蔽層を介装したので、共振回路部は電
磁遮蔽層により電磁遮蔽層の厚さに相当する所定の間隔
をあけて電磁遮蔽されるため、共振回路部の自己インダ
クタンスは殆ど変わらない。即ち、上記物品に取付けた
共振回路部の共振周波数は、表面が絶縁性材料や非磁性
材料により形成された物品に取付けた場合と略同一にな
る。また、物品への取付面と電磁遮蔽層との間に高導電
率層を介装すれば、共振回路部が電磁遮蔽層により物品
から電磁遮蔽され、かつ高導電率層により共振回路部５
４のＱ値が高められるので、共振回路部の自己インダク
タンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭くなる。また薄い
高導電率層を介装することにより、電磁遮蔽層の厚さを
大幅に薄くすることができるので、タグ全体の厚さを薄
くでき、しかも安価にタグを製造することができる。
難監視用の物品に取付けられた盗難防止用タグが送信ア
ンテナから送信された特定周波数の電波に共振する共振
回路部を有し、物品の取付面と共振回路部との間に絶縁
材料により、又は複合材により、若しくは複合材からな
る第１層とプラスチック等からなる第２層とを積層して
形成された電磁遮蔽層を介装したので、共振回路部は電
磁遮蔽層により電磁遮蔽層の厚さに相当する所定の間隔
をあけて電磁遮蔽されるため、共振回路部の自己インダ
クタンスは殆ど変わらない。即ち、上記物品に取付けた
共振回路部の共振周波数は、表面が絶縁性材料や非磁性
材料により形成された物品に取付けた場合と略同一にな
る。また、物品への取付面と電磁遮蔽層との間に高導電
率層を介装すれば、共振回路部が電磁遮蔽層により物品
から電磁遮蔽され、かつ高導電率層により共振回路部５
４のＱ値が高められるので、共振回路部の自己インダク
タンスは殆ど変化せず、共振の幅が鋭くなる。また薄い
高導電率層を介装することにより、電磁遮蔽層の厚さを
大幅に薄くすることができるので、タグ全体の厚さを薄
くでき、しかも安価にタグを製造することができる。
【００４５】特に、電磁遮蔽層が粒径１０μｍ以下の軟
磁性粉末を含むように構成すれば、送信アンテナから送
信される電波の周波数が高くても、電磁遮蔽層における
渦電流の発生が抑えられるため、共振回路部の自己イン
ダクタンスを殆ど変えることなく、電磁遮蔽層の厚さを
薄くすることができる。また、第１層と第２層とを積層
して形成された電磁遮蔽層を介装すれば第１層（複合
材）の厚さを薄くしかつフェライト粉末又は軟磁性粉末
の使用量を少なくして安価なタグを提供することもでき
る。また、軟磁性粉末を使用する場合の軟磁性粉末がア
モルファス合金、パーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、
センダスト合金又はＦｅ−Ａｌ合金のいずれかであれ
ば、これらを含む電磁遮蔽層は透磁率が大きく、保磁力
が小さく、かつヒステリシス損が小さいため、表面が導
電性材料や強磁性材料により形成された物品から共振回
路部を確実に電磁遮蔽できる。
磁性粉末を含むように構成すれば、送信アンテナから送
信される電波の周波数が高くても、電磁遮蔽層における
渦電流の発生が抑えられるため、共振回路部の自己イン
ダクタンスを殆ど変えることなく、電磁遮蔽層の厚さを
薄くすることができる。また、第１層と第２層とを積層
して形成された電磁遮蔽層を介装すれば第１層（複合
材）の厚さを薄くしかつフェライト粉末又は軟磁性粉末
の使用量を少なくして安価なタグを提供することもでき
る。また、軟磁性粉末を使用する場合の軟磁性粉末がア
モルファス合金、パーマロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、
センダスト合金又はＦｅ−Ａｌ合金のいずれかであれ
ば、これらを含む電磁遮蔽層は透磁率が大きく、保磁力
が小さく、かつヒステリシス損が小さいため、表面が導
電性材料や強磁性材料により形成された物品から共振回
路部を確実に電磁遮蔽できる。
【００４６】また、高導電率層を使用する場合の高導電
率層を電気抵抗率１０-2Ω・ｃｍ以下であって非磁性材
料により形成する、即ちアルミ板、銅板、アルミ箔、Ｉ
ＴＯ膜又は銀厚膜のいずれかにより形成すれば、この高
導電率層は導電率が高くかつ非磁性であるため、Ｑ値を
高くすることができる。更に、高導電率層を有しないタ
グでは電磁遮蔽層の表面を物品への取付面として物品に
タグを取付け、高導電率層を有するタグでは高導電率層
の表面を物品への取付面として物品にタグを取付けれ
ば、盗難監視用の物品の影響を受けることなく正しくタ
グを物品に取付けることができる。
率層を電気抵抗率１０-2Ω・ｃｍ以下であって非磁性材
料により形成する、即ちアルミ板、銅板、アルミ箔、Ｉ
ＴＯ膜又は銀厚膜のいずれかにより形成すれば、この高
導電率層は導電率が高くかつ非磁性であるため、Ｑ値を
高くすることができる。更に、高導電率層を有しないタ
グでは電磁遮蔽層の表面を物品への取付面として物品に
タグを取付け、高導電率層を有するタグでは高導電率層
の表面を物品への取付面として物品にタグを取付けれ
ば、盗難監視用の物品の影響を受けることなく正しくタ
グを物品に取付けることができる。
【図１】本発明第１実施形態の盗難防止用タグを示す図
２のＡ−Ａ線断面図。
２のＡ−Ａ線断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】そのタグが取付けられた物品を送信アンテナ及
び受信アンテナ間を通過させている状態を示す図。
び受信アンテナ間を通過させている状態を示す図。
【図４】実施例における共振回路部を示す平面図。
【図５】本発明の第２実施形態を示す図６のＣ−Ｃ線断
面図。
面図。
【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】そのタグが取付けられた物品を送信アンテナ及
び受信アンテナ間を通過させている状態を示す図３に対
応する図。
び受信アンテナ間を通過させている状態を示す図３に対
応する図。
１１ 物品
１２，５２ タグ
１３ 送信アンテナ
１４，５４ 共振回路部
１６，５６ 電磁遮蔽層
５５ 高導電率層
５６ａ 第１層
５６ｂ 第２層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中里 稔
埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地 三
菱マテリアル株式会社 総合研究所内
(56)参考文献 実開 昭63−72688（ＪＰ，Ｕ)
特許3255221（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G08B 13/24
Claims (8)
- 【請求項１】 盗難監視用の物品(11)に取付けられ送信
アンテナ(13)から送信された特定周波数の電波に共振す
る共振回路部(14,54)を備えた盗難防止用タグ(12)にお
いて、 前記物品(11)への取付面と前記共振回路部(14,54)との
間に電磁遮蔽層(16,56)が介装され、 電磁遮蔽層(16,56)が、絶縁材料、或いはフェライト粉
末又は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチックと
の複合材、或いフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の
軟磁性粉末とゴムとの複合材により形成された ことを特
徴とする盗難防止用タグ。 - 【請求項２】 物品(11)への取付面と電磁遮蔽層(56)と
の間に高導電率層(55)が介装された請求項１記載の盗難
防止用タグ。 - 【請求項３】 電磁遮蔽層(16,56)がフェライト粉末又
は粒径１０μｍ以下の軟磁性粉末とプラスチックとの複
合材、或いはフェライト粉末又は粒径１０μｍ以下の軟
磁性粉末とゴムとの複合材からなる第１層(56a)と、プ
ラスチック又はゴムからなる第２層(56b)とを積層する
ことにより形成された請求項１又は２記載の盗難防止用
タグ。 - 【請求項４】 軟磁性粉末がアモルファス合金、パーマ
ロイ、電磁軟鉄、ケイ素鋼板、センダスト合金又はＦｅ
−Ａｌ合金のいずれかにより形成された請求項１又は３
記載の盗難防止用タグ。 - 【請求項５】 高導電率層(55)が電気抵抗率１０-2Ω・
ｃｍ以下であって非磁性材料により形成された請求項２
記載の盗難防止用タグ。 - 【請求項６】 高導電率層(55)がアルミ板、銅板、アル
ミ箔、ＩＴＯ膜又は銀厚膜のいずれかにより形成された
請求項５記載の盗難防止用タグ。 - 【請求項７】 請求項１、３又は４いずれか記載の盗難
防止用タグ(12)の電磁遮蔽層(16)の表面を物品(11)への
取付面として前記物品に盗難防止用タグを取付ける方
法。 - 【請求項８】 請求項２、５又は６いずれか記載の盗難
防止用タグ(52)の高導電率層(55)の表面を物品(11)への
取付面として前記物品に盗難防止用タグを取付ける方
法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36318398A JP3436300B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-12-21 | 盗難防止用タグ及びその取付方法 |
| US09/424,588 US6285284B1 (en) | 1998-03-24 | 1999-03-01 | Theft preventive tag and method for attaching the same |
| EP99906541A EP0986037B1 (en) | 1998-03-24 | 1999-03-01 | Theft preventive tag and method for attaching the same |
| PCT/JP1999/000978 WO1999049437A1 (fr) | 1998-03-24 | 1999-03-01 | Etiquette antivol et son procede de fixation |
| KR1019997009811A KR100640699B1 (ko) | 1998-03-24 | 1999-03-01 | 도난방지용 태그 및 부착방법 |
| DE69938638T DE69938638D1 (de) | 1998-03-24 | 1999-03-01 | Diebstahlsicherungsetikett und verfahren zu seiner befestigung |
| TW088103782A TW556129B (en) | 1998-03-24 | 1999-03-11 | Burglarproof label and the mounting method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-75217 | 1998-03-24 | ||
| JP7521798 | 1998-03-24 | ||
| JP36318398A JP3436300B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-12-21 | 盗難防止用タグ及びその取付方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=26416379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36318398A Expired - Fee Related JP3436300B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-12-21 | 盗難防止用タグ及びその取付方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6285284B1 (ja) |
| EP (1) | EP0986037B1 (ja) |
| JP (1) | JP3436300B2 (ja) |
| KR (1) | KR100640699B1 (ja) |
| DE (1) | DE69938638D1 (ja) |
| TW (1) | TW556129B (ja) |
| WO (1) | WO1999049437A1 (ja) |
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| DE202004016751U1 (de) * | 2004-10-28 | 2005-01-27 | Pro-Micron Gmbh & Co. Kg Modular Systems | Transpondersystem |
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