JP3435105B2 - プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法 - Google Patents
プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法Info
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Description
ル等のプラスチック製容器の製造工程において、製造機
より排出されたプラスチック製容器をあるいは前記製造
されたプラスチック製容器に飲料水を充填して連続して
摺動させながら移送する際に、移送装置のガイド部材と
して設置され、プラスチック製容器の底面あるいは側面
等に摺接してプラスチック製容器を高速で移送すること
ができるようにしたプラスチック製容器の移送工程にお
いて使用する摺接板の製造方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、プラスチック製容器の移送工程に
おいて使用する摺接板１１としては、第６図に示すよう
に下地金属１２に硬質クロームメッキ１３を施して表面
を単に鏡面状態に仕上げたものを使用していた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の摺接板は表面が鏡面状態に仕上げてあるため、プラ
スチック製容器の接触面積が大きくなり、その結果摩擦
抵抗が大きくなるので、前記プラスチック製容器の移送
の際、高速で移送させることができないという課題があ
った。 【０００４】本発明は、前記課題を解決すべくなされた
もので、下地金属の最終仕上がり表面を梨地状の平滑な
一定粗度の凹凸状として、プラスチック製容器との接触
面積を小さくすることにより、摩擦抵抗を小さくして、
プラスチック製容器の高速移送を可能とするプラスチッ
ク製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法
を提供しようとするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、下地金属の表
面をバフ研磨する第１工程と、前記第１工程で研磨され
た下地金属の表面にショットブラスト機にてサンドブラ
ストを吹付けて梨地状に多数の凹凸面を形成する第２工
程と、前記第２工程で形成された多数の凹凸面のうち、
凸面の突起先端を研磨して除去し、該凸面を平滑とする
第３工程と、前記第３工程で凸面の突起先端を除去した
下地金属に、表面硬度を上げる硬質クロームメッキのコ
ーティングを、該コーティング後において凹凸面が残る
ように行う第４工程と、前記第４工程で硬質クロームメ
ッキでコーティングした凹凸面のうち、凸面の突起先端
を研磨して表面処理を行い、凸面部を平滑な表面状態と
する第５工程により製造するという手段を採用すること
により、上記課題を解決した。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて詳細に説明すると、本発明はＰＥＴボトル等のプラ
スチック製容器との接触面積をできるだけ小さくして、
摩擦抵抗を小さくするようにしたプラスチック製容器の
移送工程において使用する摺接板の製造方法である。以
下その製造方法について詳細に説明する。 【０００７】本発明の第１工程は、下地金属１の表面状
態を調整するため、表面をバフ研磨するバフ研磨工程で
ある（図１）。 【０００８】本発明の第２工程は、前記第１工程でバフ
研磨された下地金属１の表面に梨地状に多数の凹面２お
よび凸面３を形成する凹凸面形成工程である（図２）。
この凹凸面形成工程は、下地金属１の表面にショットブ
ラスト機にてサンドブラストを吹付けて、該下地金属１
の表面に梨地状に多数の凹・凸面２・３を形成する。前
記凹・凸面２・３は対象となるプラスチック製容器の大
きさや重量によって、その大小が決定され、一般にＮ
ｏ．６０〜４００の粒径のサンドブラストを使用するこ
とが推奨される。 【０００９】第３工程は、前記第２工程において、ショ
ットブラスト機にてサンドブラストを吹付けて形成され
た梨地状の多数の凸面３の突起先端３ａを研磨して除去
し、該凸面３を平滑とする研磨工程である（図３）。 【００１０】第４工程は、前記第３工程で凸面３の突起
先端３ａを研磨して除去した下地金属１に、図４で示す
ように、表面硬度を上げる硬質クロームメッキ４のコー
ティングを、該コーティング後において凹・凸面２・３
が残るよう行うメッキ工程である。 【００１１】第５工程は、前記図４で示す第４工程のメ
ッキ工程で硬質クロームメッキ４を施してコーティング
した凹・凸面２・３のうち、凸面３表面の突起先端４ａ
を、図５で示すように、糸バフや砥石で研磨して表面処
理を行い凸面３を平滑な表面状態とする仕上げ研磨工程
で、これにより摺接板５が形成される。 【００１２】前記各工程を経て得られた摺接板５は、図
５に示すように、下地金属１の表面に梨地状に多数の凹
面２、凸面３を連続して形成すると共に、該凹面２、凸
面３の表面が硬質クロームメッキ４でコーティングさ
れ、更に前記凸面３の表面が平滑に仕上げられているた
め、従来の鏡面状態のものより凸面３の分だけの接触面
積となるため、プラスチック製容器の摺接板５として使
用すると、該容器との接触面積が小さく、従って摩擦抵
抗が小さいので、該摺接板５に接して摺接するプラスチ
ック製容器の移送速度が早くなる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は上述のようであるから、本発明
製造方法によって得られた摺接板をプラスチック製容器
移送工程において使用すると、該プラスチック製容器と
の接触面積が小さくなり、その結果摩擦抵抗が小さくな
るため、前記摺接板に接して摺動するプラスチック製容
器の移送速度が早くなり、プラスチック製容器の製造作
業や該容器への飲料水等の充填作業が早くなり、作業の
効率化を図ることができる。
使用する摺接板の製造方法の第１工程を説明する拡大縦
断面図である。 【図２】本発明プラスチック製容器の移送工程において
使用する摺接板の製造方法の第２工程を説明する拡大縦
断面図である。 【図３】本発明プラスチック製容器の移送工程において
使用する摺接板の製造方法の第３程を説明する拡大縦断
面図である。 【図４】本発明プラスチック製容器の移送工程において
使用する摺接板の製造方法の第４工程を説明する拡大縦
断面図である。 【図５】本発明プラスチック製容器の移送工程において
使用する摺接板の製造方法の第３程を説明する拡大縦断
面図である。 【図６】従来の摺接板の拡大縦断面図である。 【符号の説明】 １ 下地金属、 ２ 凹面、 ３ 凸面、 ３ａ 突起
先端、 ４ 硬質クロームメッキ、 ４ａ 突起先端、
５ 摺接板。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】下地金属の表面をバフ研磨する第１工程
と、前記第１工程で研磨された下地金属の表面にショッ
トブラスト機にてサンドブラストを吹付けて梨地状に多
数の凹凸面を形成する第２工程と、前記第２工程で形成
された多数の凹凸面のうち、凸面の突起先端を研磨して
除去し、該凸面を平滑とする第３工程と、前記第３工程
で凸面の突起先端を除去した下地金属に、表面硬度を上
げる硬質クロームメッキのコーティングを、該コーティ
ング後において凹凸面が残るように行う第４工程と、前
記第４工程で硬質クロームメッキでコーティングした凹
凸面のうち、凸面の突起先端を研磨して表面処理を行
い、凸面部を平滑な表面状態とする第５工程より成るこ
とを特徴とするプラスチック製容器の移送工程において
使用する摺接板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28647499A JP3435105B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28647499A JP3435105B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105321A JP2001105321A (ja) | 2001-04-17 |
| JP3435105B2 true JP3435105B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17704873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28647499A Expired - Lifetime JP3435105B2 (ja) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | プラスチック製容器の移送工程において使用する摺接板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435105B2 (ja) |
-
1999
- 1999-10-07 JP JP28647499A patent/JP3435105B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001105321A (ja) | 2001-04-17 |
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