JP3433329B2 - 透明導電性印刷物 - Google Patents
透明導電性印刷物Info
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- Japan
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- conductive
- printing
- layer
- transparent conductive
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、学習用カード、テスト
教材、教育玩具等の印刷物に関するものである。
教材、教育玩具等の印刷物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、導電部を有する印刷物は、カーボ
ンや金属粉末をバインダー樹脂に練り込んだ不透明な導
電性インキをスクリーン印刷等によって印刷基材に印刷
して得られている。また、透明導電部を有す印刷物は酸
化錫や酸化インジュウム等の微粉末を練り込んだインキ
をオフセットあるいはグラビア印刷によって得られてい
る。特公昭５１−２９０６０、実開昭６２−１２７５６
８では透明導電性インキを用いた透明導電性印刷物が提
案されているが、導電性の劣化防止についは配慮されて
いない。一方、プラスチックやガラス基材に金属、金属
酸化物、金属非酸化物の透明導電性薄膜を蒸着法、スパ
ッタリング、イオンプレーティング等で設ける方法が液
晶表示、プラズマ・ディスプレイ、電子写真等に広く用
いられている。
ンや金属粉末をバインダー樹脂に練り込んだ不透明な導
電性インキをスクリーン印刷等によって印刷基材に印刷
して得られている。また、透明導電部を有す印刷物は酸
化錫や酸化インジュウム等の微粉末を練り込んだインキ
をオフセットあるいはグラビア印刷によって得られてい
る。特公昭５１−２９０６０、実開昭６２−１２７５６
８では透明導電性インキを用いた透明導電性印刷物が提
案されているが、導電性の劣化防止についは配慮されて
いない。一方、プラスチックやガラス基材に金属、金属
酸化物、金属非酸化物の透明導電性薄膜を蒸着法、スパ
ッタリング、イオンプレーティング等で設ける方法が液
晶表示、プラズマ・ディスプレイ、電子写真等に広く用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】導電部を有する印刷物
としては、学習カードが良く知られている。学習カード
は絶縁性のカード基材に設問とそれに対する複数の回答
が書かれており、その中の正解答部分を導電ペンで触れ
た時だけ導電ペンのランプが付いて正解であることを知
らせるものである。すなわち、導電部と非導電部は見た
だけでは区別がつかない状態で設けられている。かかる
学習カードにおいて、不透明な導電性インキで導電部を
形成すると導電部は一般の文字や図柄とは重ならないよ
うに印刷する必要があり、印刷レイアウト上制約がある
という問題があった。導電部の形成にはスクリーン印刷
が一般に利用されるがグラビアやオフセット印刷に比較
して効率が悪い。さらに複数の回答部に設ける導電部と
非導電部の印刷面は区別がつかないように色相、光沢等
を同一に仕上げる必要があるが、なかなか揃わないとい
う問題もあった。白色系の不透明な導電性インキを先に
印刷し、この上に文字や図柄を印刷した例もみられる
が、今度は上刷りがしにくいという問題が発生する。ま
た、コストがかかり過ぎ、生産性も良くない。上記のよ
うな印刷に代わって、蒸着やスパッタリングで遮蔽用の
マスクを用い基材の所定の位置に導電性薄膜を設けるこ
とは十分可能であるがコストが極端にかかり過ぎる。透
明導電性インキでは、文字や図柄の上に重ね刷りがで
き、下の文字、図柄を生かしながら導電部／非導電部が
自由なパターンで形成され、レイアウト上の問題は少な
いが、導電部が下刷りの多色オフセットインキの刷り重
ね量が多いシャドウ部やベタ印刷部に設けられると、導
電性が白紙部に比べて低下するという問題がある。導電
性低下をある程度カバーすべく、導電インキ膜厚を増大
させることも考えられるが、透明性の低下、導電インキ
コストのアップという弊害もあり、実施は困難である。
さら透明導電性インキを印刷する場合、下刷りのインキ
層の影響を受けてムラが発生し易いという問題がある。
本発明は、かかる問題を解決し、導電性の下刷り絵柄に
よる劣化がなく、印刷ムラの発生の無い透明な導電部を
所定の位置に形成した、しかもコストの安い透明導電性
印刷物を提供することを目的とする。
としては、学習カードが良く知られている。学習カード
は絶縁性のカード基材に設問とそれに対する複数の回答
が書かれており、その中の正解答部分を導電ペンで触れ
た時だけ導電ペンのランプが付いて正解であることを知
らせるものである。すなわち、導電部と非導電部は見た
だけでは区別がつかない状態で設けられている。かかる
学習カードにおいて、不透明な導電性インキで導電部を
形成すると導電部は一般の文字や図柄とは重ならないよ
うに印刷する必要があり、印刷レイアウト上制約がある
という問題があった。導電部の形成にはスクリーン印刷
が一般に利用されるがグラビアやオフセット印刷に比較
して効率が悪い。さらに複数の回答部に設ける導電部と
非導電部の印刷面は区別がつかないように色相、光沢等
を同一に仕上げる必要があるが、なかなか揃わないとい
う問題もあった。白色系の不透明な導電性インキを先に
印刷し、この上に文字や図柄を印刷した例もみられる
が、今度は上刷りがしにくいという問題が発生する。ま
た、コストがかかり過ぎ、生産性も良くない。上記のよ
うな印刷に代わって、蒸着やスパッタリングで遮蔽用の
マスクを用い基材の所定の位置に導電性薄膜を設けるこ
とは十分可能であるがコストが極端にかかり過ぎる。透
明導電性インキでは、文字や図柄の上に重ね刷りがで
き、下の文字、図柄を生かしながら導電部／非導電部が
自由なパターンで形成され、レイアウト上の問題は少な
いが、導電部が下刷りの多色オフセットインキの刷り重
ね量が多いシャドウ部やベタ印刷部に設けられると、導
電性が白紙部に比べて低下するという問題がある。導電
性低下をある程度カバーすべく、導電インキ膜厚を増大
させることも考えられるが、透明性の低下、導電インキ
コストのアップという弊害もあり、実施は困難である。
さら透明導電性インキを印刷する場合、下刷りのインキ
層の影響を受けてムラが発生し易いという問題がある。
本発明は、かかる問題を解決し、導電性の下刷り絵柄に
よる劣化がなく、印刷ムラの発生の無い透明な導電部を
所定の位置に形成した、しかもコストの安い透明導電性
印刷物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷基材上に
印刷基材側から順に文字や図柄の印刷インキ層、バリア
ー層、透明導電性インキ層を積層してなる導電部を有す
ることを特徴とする。さらに前記導電部を所定の頁に設
けた複数頁からなる印刷物において、該導電部のある頁
と対向する頁の文字や図柄の印刷インキ層が前記バリア
ー層で覆われていることを特徴とする。すなわち、一般
印刷層と透明導電性インキ層の中間にバリアーとして透
明なプライマー層を、さらに冊子等で透明導電部のある
頁が対向するページの一般印刷層の上にも該透明プライ
マー層をグラビア印刷で設ける。
印刷基材側から順に文字や図柄の印刷インキ層、バリア
ー層、透明導電性インキ層を積層してなる導電部を有す
ることを特徴とする。さらに前記導電部を所定の頁に設
けた複数頁からなる印刷物において、該導電部のある頁
と対向する頁の文字や図柄の印刷インキ層が前記バリア
ー層で覆われていることを特徴とする。すなわち、一般
印刷層と透明導電性インキ層の中間にバリアーとして透
明なプライマー層を、さらに冊子等で透明導電部のある
頁が対向するページの一般印刷層の上にも該透明プライ
マー層をグラビア印刷で設ける。
【０００５】
【作用】本発明によれば、一般印刷層の上に設けられた
透明プライマー層が該印刷層から、また対向する印刷層
から透明導電性インキ層へ可塑剤等が移行するのを防止
してバリアー的効果を示し、透明導電性インキ層が最初
に有する導電性の劣化を防ぐことができる。さらに、印
刷層の上に直接透明導電性インキ層を設ける場合より
も、ムラの少ない平滑な印刷面を得ることができる。
透明プライマー層が該印刷層から、また対向する印刷層
から透明導電性インキ層へ可塑剤等が移行するのを防止
してバリアー的効果を示し、透明導電性インキ層が最初
に有する導電性の劣化を防ぐことができる。さらに、印
刷層の上に直接透明導電性インキ層を設ける場合より
も、ムラの少ない平滑な印刷面を得ることができる。
【０００６】
【実施例】本発明を図面等によりさらに詳細に説明す
る。図１に示すように、先ず絶縁性の有る基材として表
面平滑性のあるグロスコート紙１を採用し、文字、図柄
をオフセット枚葉印刷機で４色印刷を行い、印刷層２を
設けた。つぎに、透明プライマーインキを用いて、前記
印刷層をカバーするように、グラビア枚葉印刷機でグラ
ビア印刷し、バリアー層３を設けた。最後に透明導電性
インキと透明非導電性インキを用いてそれぞれ所定の位
置にグラビア枚葉印刷機でベタ印刷を行い透明導電性イ
ンキ層４および透明非導電性インキ層５を設けた。この
場合オフセットインキ層の上に直接印刷すると起こりが
ちであった波打ち状のムラ、モットリング現象は無くな
り美しい安定した光沢面を得ることができた。尚、透明
導電性インキ層４を上記のベタ印刷ではなく、線幅１０
０〜数百μｍの方眼目、もしくは、５０％以上の網点
（線数は任意）で印刷し、より透明性をアップし、導電
インキコストを削減する方法もあるが、導電性が低すぎ
る為、導電ペンでの応答率が不安定でかつ低くなり、実
用範囲は上記ベタ印刷よりも大幅にせばまる。さらに、
図３に示すオフセット４色刷りを行ったインキ層２の上
にバリアー層３を設けた印刷物を別途用意し、これを前
記導電部の対向ページと見立て、該導電部に十分接触す
るように重ねた。また、比較例としてバリアー層３を除
いた透明導電性印刷物を用意し、本実施例と同様に常温
で数秒〜数時間保存した後、日置電気（株）３００７テ
スターで導電部をテスター端子間距離１０ｍｍでの抵抗
値を測定したところ、バリアー層のある場合は導電性の
低下は殆どみられず、抵抗値は３〜１５×１０5 Ωを維
持していたが、オフセットインキ層と直接接触した導電
部は、抵抗値が２５〜２００×１０5 Ωにアップして導
電性が低下し、導電ペンの普通の検知レベルでは導電部
／非導電部の検知が不能であった。オフセット４色刷の
インキ層２のインキ面積率（各色版の網点面積率の総
和）によっても抵抗値への影響は異なる。その一例を次
表に示す。
る。図１に示すように、先ず絶縁性の有る基材として表
面平滑性のあるグロスコート紙１を採用し、文字、図柄
をオフセット枚葉印刷機で４色印刷を行い、印刷層２を
設けた。つぎに、透明プライマーインキを用いて、前記
印刷層をカバーするように、グラビア枚葉印刷機でグラ
ビア印刷し、バリアー層３を設けた。最後に透明導電性
インキと透明非導電性インキを用いてそれぞれ所定の位
置にグラビア枚葉印刷機でベタ印刷を行い透明導電性イ
ンキ層４および透明非導電性インキ層５を設けた。この
場合オフセットインキ層の上に直接印刷すると起こりが
ちであった波打ち状のムラ、モットリング現象は無くな
り美しい安定した光沢面を得ることができた。尚、透明
導電性インキ層４を上記のベタ印刷ではなく、線幅１０
０〜数百μｍの方眼目、もしくは、５０％以上の網点
（線数は任意）で印刷し、より透明性をアップし、導電
インキコストを削減する方法もあるが、導電性が低すぎ
る為、導電ペンでの応答率が不安定でかつ低くなり、実
用範囲は上記ベタ印刷よりも大幅にせばまる。さらに、
図３に示すオフセット４色刷りを行ったインキ層２の上
にバリアー層３を設けた印刷物を別途用意し、これを前
記導電部の対向ページと見立て、該導電部に十分接触す
るように重ねた。また、比較例としてバリアー層３を除
いた透明導電性印刷物を用意し、本実施例と同様に常温
で数秒〜数時間保存した後、日置電気（株）３００７テ
スターで導電部をテスター端子間距離１０ｍｍでの抵抗
値を測定したところ、バリアー層のある場合は導電性の
低下は殆どみられず、抵抗値は３〜１５×１０5 Ωを維
持していたが、オフセットインキ層と直接接触した導電
部は、抵抗値が２５〜２００×１０5 Ωにアップして導
電性が低下し、導電ペンの普通の検知レベルでは導電部
／非導電部の検知が不能であった。オフセット４色刷の
インキ層２のインキ面積率（各色版の網点面積率の総
和）によっても抵抗値への影響は異なる。その一例を次
表に示す。
【表１】
【０００７】基材には１４８ｇ／ｍ2 のグロスコート紙
を使用した。絶縁性の有る基材は必ずしも紙である必要
はなく、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニル等
をベースとする合成紙を用いてもよい。
を使用した。絶縁性の有る基材は必ずしも紙である必要
はなく、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニル等
をベースとする合成紙を用いてもよい。
【０００８】バリアー層に使用する透明プライマーイン
キには東洋インキ（株）のグラビアワニスＭＦＦ−ＳＥ
メジウムを採用した。その印刷は必ずしもグラビア印刷
である必要はなく、オフセット用のＵＶ硬化型オーバー
プリントワニス（ＯＰニス）を用いてオフセット印刷を
行っても良い。一般のオフセット印刷は、グラビア印刷
に比べ耐溶剤性に劣り、インキ膜厚が薄くて、プライマ
ーとしては不利であるが、耐溶剤性を高めたＵＶ硬化型
インキならば可能である。また透明プライマー層を設け
る方法としては、既に知られているいかなるコーティン
グ法を用いて、基材の全面にコーティングしても良い。
図１はバリアー層を印刷パターンに応じて部分的に設け
た場合である。図２はバリアー層を基材１の全面に設け
た場合で、導電部６と非導電部７は基材上の何処に設け
ても良く、文字や図柄のレイアウト上の自由度は大きく
なっている。図３は導電部のある頁と対向するページの
断面図であり、図柄の印刷層２は完全に透明なバリアー
層３で遮蔽されている。尚、対向ページにおいて、実際
にバリアー層３の必要な部分は前記導電部６に対向する
範囲８にある図柄だけで良いが、該範囲８は導電部６よ
りも若干広めに設けた方がよい。実際には、プライマー
層の有無の差が微妙に目視でわかる為、図柄の全てにプ
ライマー層を設ける方が一般的といえる。尚、対向ペー
ジのプライマー上に透明導電インキ、非透明導電性イン
キ層が存在しても影響はない。プライマーインキの組成
はバインダーとして塩化ゴム系樹脂３８〜４０％，溶剤
としてトルエン６０〜６２％からなるグラビア用ワニス
が一般に使用できる。バインダーには、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、環化ゴム、ポリアミド、アク
リル、ポリ塩化ビニル、塩ビ−酢ビ共重合体樹脂、ポリ
酢酸ビニル、ブチラール樹脂、塩素化ＰＰ，ウレタン系
樹脂、セルローズ誘導体、ロジン、ギルソナイト、エス
テルガム、マレイン酸樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹
脂、石油樹脂等が導電性インキと関連して幅広く選択で
きる。
キには東洋インキ（株）のグラビアワニスＭＦＦ−ＳＥ
メジウムを採用した。その印刷は必ずしもグラビア印刷
である必要はなく、オフセット用のＵＶ硬化型オーバー
プリントワニス（ＯＰニス）を用いてオフセット印刷を
行っても良い。一般のオフセット印刷は、グラビア印刷
に比べ耐溶剤性に劣り、インキ膜厚が薄くて、プライマ
ーとしては不利であるが、耐溶剤性を高めたＵＶ硬化型
インキならば可能である。また透明プライマー層を設け
る方法としては、既に知られているいかなるコーティン
グ法を用いて、基材の全面にコーティングしても良い。
図１はバリアー層を印刷パターンに応じて部分的に設け
た場合である。図２はバリアー層を基材１の全面に設け
た場合で、導電部６と非導電部７は基材上の何処に設け
ても良く、文字や図柄のレイアウト上の自由度は大きく
なっている。図３は導電部のある頁と対向するページの
断面図であり、図柄の印刷層２は完全に透明なバリアー
層３で遮蔽されている。尚、対向ページにおいて、実際
にバリアー層３の必要な部分は前記導電部６に対向する
範囲８にある図柄だけで良いが、該範囲８は導電部６よ
りも若干広めに設けた方がよい。実際には、プライマー
層の有無の差が微妙に目視でわかる為、図柄の全てにプ
ライマー層を設ける方が一般的といえる。尚、対向ペー
ジのプライマー上に透明導電インキ、非透明導電性イン
キ層が存在しても影響はない。プライマーインキの組成
はバインダーとして塩化ゴム系樹脂３８〜４０％，溶剤
としてトルエン６０〜６２％からなるグラビア用ワニス
が一般に使用できる。バインダーには、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂、エポキシ樹脂、環化ゴム、ポリアミド、アク
リル、ポリ塩化ビニル、塩ビ−酢ビ共重合体樹脂、ポリ
酢酸ビニル、ブチラール樹脂、塩素化ＰＰ，ウレタン系
樹脂、セルローズ誘導体、ロジン、ギルソナイト、エス
テルガム、マレイン酸樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹
脂、石油樹脂等が導電性インキと関連して幅広く選択で
きる。
【００１０】溶剤はトルエンを使用したが、他にケトン
系、エステル系、アルコール系、トルエン以外の芳香族
系等が単体あるいは複合して使用できる。
系、エステル系、アルコール系、トルエン以外の芳香族
系等が単体あるいは複合して使用できる。
【００１１】透明導電性インキは（株）シントーケミト
ロンのＣ−４４０２−Ｔを使用し、次の組成からなるグ
ラビアインキに仕立てて導電部の印刷を行った。すなわ
ち、導電フィラーとして５酸化アンチモンと酸化錫の混
合物２４．５％，バインダーとしてポリエステル系樹脂
１０．５％，溶剤としてトルエンとメチルイソブチルケ
トンをそれぞれ５０％づつ混合した溶剤６５％である。
導電フィラーにはこの他金、銀、銅、カーボン等の微粒
子が、バインダー樹脂には、アクリル系、エポキシ系、
フェノール系、塩化ビニル系等の樹脂が広く使用でき
る。溶剤も他に芳香族系、エステル系、アルコール系等
のものがバインダーとの関連において選択できる。透明
非導電性インキは非導電フィラーとして，有機系顔料、
フタロシアニンブルー、カーミン６Ｂ等を含有するもの
で、印刷の仕上がりが導電部と全く区別が付かないよう
に仕上げる必要がある。用途によっては、前記の透明導
電性と透明非導電性インキをデザイン的に最もマッチす
る色に着色させると良い。たとえばフタロシアニンブル
ーをインキ総量に対し０〜２％の範囲で添加すれば良
い。
ロンのＣ−４４０２−Ｔを使用し、次の組成からなるグ
ラビアインキに仕立てて導電部の印刷を行った。すなわ
ち、導電フィラーとして５酸化アンチモンと酸化錫の混
合物２４．５％，バインダーとしてポリエステル系樹脂
１０．５％，溶剤としてトルエンとメチルイソブチルケ
トンをそれぞれ５０％づつ混合した溶剤６５％である。
導電フィラーにはこの他金、銀、銅、カーボン等の微粒
子が、バインダー樹脂には、アクリル系、エポキシ系、
フェノール系、塩化ビニル系等の樹脂が広く使用でき
る。溶剤も他に芳香族系、エステル系、アルコール系等
のものがバインダーとの関連において選択できる。透明
非導電性インキは非導電フィラーとして，有機系顔料、
フタロシアニンブルー、カーミン６Ｂ等を含有するもの
で、印刷の仕上がりが導電部と全く区別が付かないよう
に仕上げる必要がある。用途によっては、前記の透明導
電性と透明非導電性インキをデザイン的に最もマッチす
る色に着色させると良い。たとえばフタロシアニンブル
ーをインキ総量に対し０〜２％の範囲で添加すれば良
い。
【００１２】
【発明の効果】本発明により，導電部における導電性の
下刷り図柄による劣化を防止し、表面にムラのない美し
い導電部／非導電部を図柄の任意な場所に設けることが
でき、あらゆる図柄に対して、安定した透明導電性印刷
物を低コストで得ることができる。また本発明により○
×式の学習カード以外にも、漢字の書き順教材、教育玩
具、等に透明導電性印刷物を利用し易くなった。
下刷り図柄による劣化を防止し、表面にムラのない美し
い導電部／非導電部を図柄の任意な場所に設けることが
でき、あらゆる図柄に対して、安定した透明導電性印刷
物を低コストで得ることができる。また本発明により○
×式の学習カード以外にも、漢字の書き順教材、教育玩
具、等に透明導電性印刷物を利用し易くなった。
【図１】導電部／非導電部の断面図（バリアー層が印刷
パターンに対応する場合）
パターンに対応する場合）
【図２】導電部／非導電部の断面図（バリアー層が全面
に設けられた場合）
に設けられた場合）
【図３】導電部のある頁に対向する頁の印刷断面図
１ 印刷基材
２ 文字、図柄印刷層
３ バリアー層
４ 透明導電性インキ層
５ 透明非導電性インキ層
６ 導電部
７ 非導電部
８ 導電部対向範囲
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−208024（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−279544（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−227181（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−185394（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−127568（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−81560（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−63481（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭51−29060（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭64−6297（ＪＰ，Ｙ２)
米国特許2546666（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G09B 1/00 - 7/12
B42D 15/00
C09D 11/00
H01B 5/14
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷基材上に印刷基材側から順に文字や
図柄の印刷インキ層、バリアー層、透明導電性インキ層
を積層してなる導電部を有することを特徴とする透明導
電性印刷物。 - 【請求項２】 前記導電部を所定の頁に設けた複数頁か
らなる印刷物において、該導電部のある頁と対向する頁
の文字や図柄の印刷インキ層が前記バリアー層で覆われ
ていることを特徴とする請求項１記載の透明導電性印刷
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19885593A JP3433329B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 透明導電性印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19885593A JP3433329B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 透明導電性印刷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757545A JPH0757545A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3433329B2 true JP3433329B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=16398035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19885593A Expired - Fee Related JP3433329B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 透明導電性印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433329B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPQ146199A0 (en) | 1999-07-07 | 1999-07-29 | Note Printing Australia Limited | Improved security document or device |
| AU768984B2 (en) * | 1999-07-07 | 2004-01-15 | Note Printing Australia Limited | Security document with raised intaglio printed image |
| EP1070589A3 (en) | 1999-07-19 | 2001-07-18 | Nec Corporation | Ink-jet recording head, method for fabricating same and method for ejecting ink droplets |
| JP2006091220A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | サーマルラベル |
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