JP3430586B2 - 記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヘッドが取り付けられ
た回転ヘッドシリンダーに磁気テープ（以下、テープと
記す。）を巻き付けて走行させて、ヘッドとテープの摺
接をはかり、映像信号の情報信号を記録再生するように
したビデオテープレコーダーに利用して有効な記録再生
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、カセット式ビデオテープレコーダ
ーのような磁気記録再生装置は、小型・軽量化が進み、
ビデオムービーにおいては、回転ヘッドシリンダーの直
径を標準タイプの２／３に設定し、有効巻き付け角を２
７０゜として４ヘッドタイプの小径シリンダーを用いる
タイプが主流になってきている。

【０００３】以下に４ヘッドタイプの小径シリンダーを
用いる従来の磁気記録再生装置の構成を図３８を用いて
説明する。図３８は従来の記録再生装置の平面図であ
る。図３８において、２００は磁気テープ２１２を巻装
した供給リール２０７、巻取りリール２０８を内蔵した
カセット、２０１は磁気ヘッド２０３ａ〜２０３ｄを円
周上に９０゜に分割して配置した回転シリンダーであ
る。２０９は音声信号とコントロール信号を磁気テープ
の両端にそれぞれ記録するオーディオ・コントロールヘ
ッド、２１０は記録時にすでに書き込まれた音声信号を
消去するオーディオイレースヘッド、２１１は記録時に
すでに書き込まれた映像信号を消去するフルイレースヘ
ッドである。テープガイドポスト２０４ａ、２０４ｂ、
２０４ｃ、２０４ｄ、２０４ｅ、および傾斜ポスト２０
５ａはカセット装着時はカセット開口部内（破線で示
す）に配置され、カセット検出スイッチ（図示せず）に
よりカセット装着を検出した後、テープガイドポスト２
０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ、２０４ｄ、２０４ｅおよ
び傾斜ポスト２０５ａはカセット開口部内より引き出さ
れ図に示す所定の位置にて固定される。２１４はキャプ
スタン２１３を有するキャプスタンモータであり、装置
が記録再生モードにある時ゴム製のピンチローラー２１
５によりテープ２１２をキャプスタン２１３に押し当て
所定の速度で磁気テープ２１２を移送するように構成さ
れている。２１６ａ〜２１６ｅはカセット２００内に設
けられたテープガイドローラーである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、テープガイドポスト２０４ｂと２０４ｃ
の位置決め機構は、それぞれ独立して設けられていたの
で、位置決め機構が占めるスペースが必要となり、メカ
ニズム全体が大型化してしまうという問題があった。

【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、さらに小型化された磁気記録再生装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の記録再生装置は、カセットよりテープを引き
出し、前記カセット近傍に配置された回転ヘッドシリン
ダーの外周に添接させるテープローディング装置であっ
て、前記テープを前記カセットより引き出すための第１
のガイドポストを有する第１のポストベースと、第２の
ガイドポストを有する第２のポストベースと、前記回転
ヘッドシリンダー近傍に存在するテープ引出し完了位置
にて前記第１のポストベースの位置決めを行う第１の位
置決め部材と、前記第２のポストベースの位置決めを行
う第２の位置決め部材と、前記第１および第２のポスト
ベースの両方をその上に所定のガタを持って保持する内
歯車と、前記内歯車とほぼ同心に配置された歯車と、前
記内歯車と前記歯車との間に配され前記歯車の回転を前
記内歯車に伝達する２段ギヤと、一端に前記２段ギヤを
回転自在に保持し、前記内歯車と前記歯車とが前記２段
ギヤを介してかみ合った状態で前記２段ギヤを前記歯車
の円周方向に移動可能とするチャージアームと、テープ
引き出し完了状態で、前記第１及び第２のポストベース
を前記第１及び第２の位置決め部材に圧着する方向へ前
記チャージアームを付勢するチャージバネとを有してい
る。

【０００７】

【作用】この構成によって、従来の回転シリンダーを用
いてテープ走行系の占めるスペースをさらにコンパクト
化することが可能となり、従来の磁気記録再生装置に比
較して装置の大幅な小型化を実現することができる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の一実施例について、図面を
参照しながら説明する。

【０００９】先ずテープ走行パスについて説明する。図
１、図２は本発明の一実施例の記録再生装置のテープ走
行パスを示すものである。図１において、１は回転ヘッ
ドシリンダーであり、磁気記録再生装置に装着されたカ
セット２から引き出された磁気テープ３が外周面に２８
５゜の範囲にわたって巻回されている。この回転ヘッド
シリンダー１は、その直径がＶＨＳ方式標準シリンダー
直径φ６２の２／３に設定してあり、４ケ一組の磁気ヘ
ッド４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが先端をわずかに回転ヘッ
ドシリンダーの外周に突出させ、かつ９０゜分割して円
周上に配置されている。そして、この４個のヘッドを順
次切り換えて記録または再生を行いＶＨＳ規格を満足す
るように設定されている。５はキャプスタンであり、磁
気テープ３をピンチローラー９によって押し付けて駆動
するように構成されている。６はキャプスタン５を所定
の速度で回転駆動させるキャプスタンモーターである。
テープ供給リール１０から引き出された磁気テープ３
は、カセット２内に設けられたテープガイドローラー７
ａに巻き付いた後、第１の傾斜ポスト８に巻き付く。こ
の第１の傾斜ポスト８は、入射する磁気テープ３の存在
する面に平行な面内で図１に示す方向に所定の角度傾け
て設置されている。傾斜ポスト８を出た磁気テープ３
は、入射時に対して走行方向を変えられて徐々に上昇
し、ガイドポスト１１、テンションポスト１６、インピ
ーダンスローラー１７、ガイドポスト１２を経て回転ヘ
ッドシリンダー１に至る。その後、磁気テープ３は、回
転ヘッドシリンダー１の円筒面に形成されたリードに沿
って螺旋状に巻き付けられる。磁気テープ３はこのリー
ドに沿って下降しガイドポスト１３に至る。その後、徐
々に上昇し、補助傾斜ポスト１８に巻き付く。この補助
傾斜ポスト１８はガイドポスト１３より入射してきた磁
気テープ３の存在する面に平行な面内で図１に示す方向
に傾斜している。

【００１０】磁気テープ３は、この補助傾斜ポスト１８
によって走行方向を変えられ、ガイドポスト１３を出た
テープの上昇角度よりも大きい上昇角度となるように設
定されている。この補助傾斜ポスト１８は、後で説明す
る第２の傾斜ポスト２１の設置位置に大きく作用する。
補助傾斜ポスト１８を出た磁気テープ３はガイドポスト
１４、オーディオ・コントロール消去ヘッド２０を経
て、オーディオ／コントロール記録ヘッド１９に至る。
磁気テープ３上で磁気ヘッド４が１フィールド書き終え
た位置からオーディオ・コントロール記録ヘッド１９ま
での距離はＶＨＳ規格で定められている。その後、磁気
テープ３はキャプスタン５、ガイドポスト１５を経て第
２の傾斜ポスト２１に巻き付き、磁気テープ３はカセッ
ト内に水平に巻取られるように走行方向を変えられる。
この第２の傾斜ポスト２１は、入射する磁気テープ３の
存在する面に平行な面内で図１に示す方向に所定の角度
傾けて設置されている。

【００１１】また、第２の傾斜ポスト２１の巻き付け角
度はガイドポスト１５とカセット２内に設けられたテー
プガイドローラー７ｂで決定される。

【００１２】次に、本発明の記録再生装置のメカニズム
について各機構ブロック毎に説明する。図３はテープロ
ーディング完了時のメカニズムの概観図、図４はカセッ
ト装着時のメカニズムの概観図である。

【００１３】まず、テープガイドポスト１３、１４、１
５の引出し機構いわゆる出側のローディング機構の構成
について説明する。図５、図６は出側のローディング機
構の平面構成図及び側面構成図である。５６はガイドポ
スト１３が装着された第１のポストベースであり、５７
はガイドポストが装着された第２のポストベースであ
る。５８は保持部材である内歯車であり、第１のポスト
ベース５６に植立された２本のポストベース支軸５６
ａ、及びポストベース５７に植立されたポストベース支
軸５７ａが、内歯車５８に設けられた穴５８ａ〜ｃに遊
嵌され、所定のガタを持って装着されている。また内歯
車５８には押えピン５８ｄが植立されておりポストベー
ス５７のＵ字穴５７ｂに係合している。

【００１４】５９は、ベースガイドであり内歯車５８を
摺動可能にガイドし、カセット装着面（図示せず）に対
し斜めにとりつけてある。側面図である図６に見るよう
に、内歯車５８はベースガイド５９の溝部５９ａに挟み
込まれ摺動可能に保持され、カセット２内のテープ非引
き出し位置から回転ヘッドシリンダ近傍のテープ引き出
し完了位置までの間を往復しうるように装着されてい
る。この際、第１及び第２のポストベース５６、５７は
ベースガイド溝部５９ａに沿って摺動すると同時に、各
ポストベース５６、５７の下面に存在する突起部５６
ｂ、５７ｃがベースガイドの間５９ｂに挟み込まれガイ
ドされている。

【００１５】図５において、２８は、リングギヤであり
ローディングモータ（図１）９１より伝わる駆動力を、
２段ギヤ６０もしくは６１を介し内歯車５８に伝達する
ことができる。ここで６０、６１は、大歯車Ａと小歯車
Ｂを有する２段歯車である。また、２段ギヤ６０、６１
は上下段で歯数が等しくモジュールが異なっており、変
速を行いながらもこれらの２段ギヤ６０、６１の組み込
みの際に位相合わせを行うこともなく挿入することを可
能にしている（図１１）。

【００１６】また２段ギヤ６１は、チャージアーム６１
ａに植立されたギヤ支軸６１ｂに回動自在に軸支されて
おり、またチャージアーム６１ａはシャーシに植立され
たチャージアーム支軸６１ｃ回りに回動自在に軸支さ
れ、図５に示す位置にチャージバネ６１ｄによりバネ付
勢されている。

【００１７】６２、６３は、第１の位置決め部材である
ストッパー１、第２の位置決め部材であるストッパー２
であり、テープ引き出し位置まで内歯車５８により移送
された第１、第２のポストベース５６、５７を各々位置
決めする事ができるＶ溝部６２ａ、６３ａを有してい
る。６４はポイントアームであり、テープローディング
過程において第１のポストベース５６はＶ溝部６２ａ
に、また第２のポストベース５７はＶ溝部６３ａに選択
して位置決めされるように設けられている。

【００１８】また、ポイントアーム６４はストッパー２
（６３）上に支軸６４ａ周りに回動自在に装着され、ま
たバネ（図示せず）により矢印６４ｂ方向に付勢され位
置決め部６３ｂにより位置決めされている。さらに、ス
トッパー２（６３）上には、Ｖ字アーム６５が支軸６５
ａ周りに回動自在に装着され、バネ（図示せず）により
６５ｂ方向に付勢され、位置決め部６３ｂにより６５の
位置に位置決めされている。

【００１９】次にＡ／Ｃヘッド周りの構成について図７
（Ａ）により説明する。６６がＡ／Ｃヘッドであり、６
６ｈはＡ／Ｃヘッド取り付け板である。Ａ／Ｃヘッドベ
ース６６ａはＡ／Ｃヘッド取り付け板６６ｈをＡ／Ｃヘ
ッドの傾きを微調整できるように保持している。このＡ
／Ｃヘッドベース６６ａ下部には支軸６６ｂが設けられ
ており、第１の基板であるメインシャーシ８２のボス穴
６６ｃに挿入されＡ／Ｃヘッドベース６６ａを回動自在
に支持している。また、支軸６６ｂ周りには圧縮ねじり
コイルバネ６６ｄが装着されてＡ／Ｃヘッド６６をメイ
ンシャーシ８２に対して矢印６６ｅの回転方向および６
６ｆのスラスト方向に付勢している。６８はメインシャ
ーシ８２と一体に固定された押さえ部材であり６８ａ、
６８ｂにネジが装着されており、これにより６６ｂまわ
りの回動方向６６ｅ並びに６６ｆのスラスト方向にＡ／
Ｃヘッド６６を位置調整する構成となっている。６７は
シールド部材であり、支点６７ａ周りに回動自在に支持
されており、またシールド部材６７の一部にボス６７ｂ
が設けられＶ字アーム６５に設けられた係合部６５ｃと
係合している。また、Ｖ字アーム６５にはＶ字アーム６
５をふたつの状態が安定になるように反転バネ６５ｄが
装着されてある。

【００２０】６８ｂはＡ／Ｃヘッド６６の矢印６６ｅ方
向の位置調整ネジで、６８ａは矢印６６ｆ方向の高さ調
整ネジである。ここで、図中に示すようにネジ６８ａの
中心軸とＡ／Ｃベースの支軸６６ｂの中心軸がずれてい
るため、支軸６６ｂとシャーシの穴部６６ｃ間のガタは
矢印６６ｇ方向に吸収され、Ａ／Ｃヘッド６６の軸ガタ
による傾き変化を防ぐことができる。

【００２１】次に、出側ローディング機構の動作につい
て図８〜図１０により説明する。図５におけるテープ非
引き出し位置に存在するポストベース５６、５７および
内歯車５８は、ローディングが開始すると駆動力がリン
グギヤ２８、２段ギヤ６０を介し内歯車５８に駆動力が
伝達され矢印５８ｆ方向に回動し始め、図８の状態に至
る。この状態に於いては、内歯車５８は両方の２段ギヤ
と噛合している。これ以後は、駆動力は、２段ギヤ６１
より内歯車５８に伝達され、内歯車５８はさらに５８ｆ
方向に回動し図９の状態に至る。この状態で、ガイドポ
スト１３の下部５６ｂにポイントアーム６４が当接し、
ポイントアーム６４が６４ｄ方向に回動させられ、これ
と同時にポストベース５７前方に通路６３ｃが形成され
る。さらに内歯車５８が２段ギヤにより５８ｆ方向に回
動させられると、ポストベース５６は矢印５８ｆ方向
に、第２のポストベース５７はさきにポイントアーム６
４により形成された通路６３ｃ方向へと進入してゆく。
そして、最終的には図１０に示すようにポストベース５
６は５６ｅに達しガイドポスト１３の下部１３ａがスト
ッパー１（６２）のＶ溝部６２ａに当接し位置決めさ
れ、ポストベース５７はガイドポスト１４の下部１４ａ
がＶ字アーム６５に当接しこれを６５ｃ方向に回転させ
て５７ｅの位置に達し、ガイドポスト１４の下部１４ａ
がストッパー２（６３）のＶ溝部６３ａに当接し位置決
めされる。

【００２２】この後もリングギヤ２８が回動し、この駆
動力により２段ギヤ６１が回転する。しかしながら、内
歯車５８が停止しているため２段ギヤはチャージバネ６
１ｄを延ばしながらチャージアーム支軸６１ｃを支点に
６１ｅ方向に移動する。この引っ張り力が、２段ギヤか
ら内歯車５８を介してポストベース５６、５７に加わり
ストッパー１、２（６２、６３）にこれらを圧着する。

【００２３】次に、この圧着のメカニズムについて説明
する。図１２は、ポストベース５６、５７および内歯車
５８の圧着状態の平面図である。この状態に於いては、
前述したように２段歯車６１より圧着力が内歯車５８と
２段歯車６１の基礎円の接線方向に力Ｆが働いている。
この状態に於いて内歯車５８はベースガイド５９から所
定のガタを持ちこれにより位置規制を受けない。また、
メインシャーシ８２と一体に形成された規制部５８ｇが
存在し、これに内歯車５８が当接する。この状態に於い
て内歯車５８には力Ｆにより、内歯車５８をポストベー
ス５６を前方へ押す方向と、規制部５８ｇを支点とする
モーメント（矢印５８ｈ方向）を受けることとなり、結
果として各ポストベースにはＰ１’Ｐ２’の力が働き各
ストッパーに圧着されることとなる。

【００２４】各方向の力の釣合の式は以下のとおりであ
る。 Ｘ方向 ： P1*COSα１*-P2*COSα2-N*COSα3+
μ*N*SINα3=0 Ｙ方向 ： -P1*sinα１-P2*SINα2-N*SINα3-μ
*N*COSα3=-Fモーメント (O点周り)： P1*l1-P2*l3-N*l5+μ*N*l6=0 ここでμは、内歯車５８と規制部５８ｇの間の摩擦係数
とする。

【００２５】以上の式より、Ｐ１、Ｐ２の値が求めら
れ、これ等の力が各ポストベース５６、５７に内歯車５
８より各ポストベース支軸５６ａ、５７ａを介し伝わる
ことがわかる。

【００２６】以上の構成により、従来の技術では必要で
あったポストベース専用のガイド部材が、内歯車の保持
部材のガイド部材と共用され、メカの薄型化、部品点数
の削減に貢献することとなる。また、圧着機構の簡素化
により同様の効果が得られる。

【００２７】次に、Ａ／Ｃヘッドまわりの動きについて
説明する。図７（Ａ）、図７（Ｂ）において、第２のポ
ストベース５７が５７ｅに至る際、Ｖ字アーム６５を支
軸６５ａを中心に時計周りに回転させる。これにともな
って、Ｖ字アームの係合部６５ｃもまた時計方向に回転
し、ボス６７ｂを左の方向に移動させる。係合部６５ｃ
はボス６７ｂに対し高さ方向でガタを持っているためボ
ス６７ｂはシールド部材６７を支点６７ａ周りに反時計
方向に回転させ図７（Ｂ）の状態に至る。この状態に於
いて、シールド部材は、Ａ／Ｃヘッド６６のヘッドギャ
ップ前面に至る。またこの状態に於いてＶ字アームは反
転バネ６５ｄにより、矢印６５ｆ方向に付勢されポスト
ベース５７の背後から押す構成となっている。これによ
り、ローディングの際ポストベースの動きの障害になる
ことなく回転ヘッドシリンダ１からの磁束の飛び込みを
防ぐことができる。

【００２８】次に、テープガイドポスト１１、１２の引
出し機構いわゆる入側ローディング機構の構成について
説明する。図１３は入側のローディング機構のテープ非
引き出し状態の平面構成図であり、図１４は入側のロー
ディング機構のテープ引き出し状態の平面構成図であ
り、図１５は側面構成図である。２４はガイドレールで
ありメインシャーシ８２上に取り付けられている。図１
５において２２はガイドポスト１２が植立されたポスト
ベースでありガイドレールホルダー２３によりガイドレ
ール２４を適度のガタを持って挟持している。よって、
ポストベース２２はガイドレール２４に沿って摺動移動
することができる。また、２８はリングギヤであり、リ
ングギヤ２８に植立された第１ローディングピン２９お
よび第２ローディングピン３０に、第１ボート連結部材
２６の２箇所の溝部が案内されて、第１ボート連結部材
２６はリングギヤ２８上を摺動可能である。２７は圧縮
コイルバネの圧着バネであり、リングギヤ２８の溝部に
挿入装着されかつ連結部材１の溝部にも同時に挿入装着
されている。２５は第２ボート連結部材であり、３２は
第２ボート連結部材２５に植立されたボート連結ピンで
ありポストベース２２を回動自在に保持している。３１
は第１ボート連結部材２６に植立された第１ボート連結
部材ピンであり、第２ボート連結部材２５は第１ボート
連結部材ピン３１を中心に回動自在に第１ボート連結部
材２６と連結されている。

【００２９】図１３において５５はメインシャーシ８２
上に設けられたリングギヤホルダーであり、リングギヤ
２８を外周面および底面で案内している。５４は円錐状
でメインシャーシ８２に設置されたＳボートストッパで
あり（図１５）、テープ引き出し完了位置においてポス
トベース２２が圧着して位置決めされる。３５はアース
ブラシであり、回転ヘッドシリンダ１の回転中心軸に摺
接している。図１５において、１７はインピーダンスロ
ーラであり、インピアーム３６に植立されたインピロー
ラ軸３９を中心として回転自在に支持されている。また
インピアーム３６はインピアーム支軸３８を中心として
回動自在に取り付けられており、ねじりコイルバネ１２
３によって図中反時計方向へ付勢されている。３７はイ
ンピアームカムであり、ポストベース２２が近傍を通過
するときポストベース２２のロックポスト部２２ａと当
接することにより前記インピアーム３６をインピアーム
支軸３８を中心に時計回り方向に回動してガイドポスト
１２を通過せしめる。

【００３０】図１３において、４３は第１の傾斜ポスト
４３ａを一体に形成したＳ５ポストアームであり第２の
基盤であるサブシャーシ８３上に取り付けられている。

【００３１】図１６において、４０はガイドポスト１１
を保持し紙面下方へ伸びた突起部４１を有したポストア
ームであるＳ４アーム、１２４はサブシャーシ８３に植
立された回動支軸であるＳ４アーム支軸であり、Ｓ４ア
ーム４０はＳ４アーム支軸１２４にガタを設けて挿入さ
れている。４２は弾性体であるねじりコイル形式のＳ４
アームバネであり、Ｓ４アーム４０のボス部４０ｃのま
わりに設置され（図１６参照）一端をＳ４アーム４０
に、他端をＳ５ポストアーム４３の取り付けボス部４３
ａに係止されている。Ｓ４アーム４０はＳ４アームバネ
４２によりＳ４アーム支軸１２４を中心に時計方向に付
勢されている。４４は位置決めストッパであるＳ４アー
ムストッパであり、メインシャーシ８２上に取り付けら
れている。

【００３２】次にテンレギ機構の構成について説明す
る。図２３において、１６はテンションポストであり、
５２は第１テンレギヤームである。テンションポスト１
６は第１テンレギヤーム５２に植立されている。５３は
メインシャーシ８２に植立された第１テンレギヤーム軸
で、第１テンレギヤーム５２は第１テンレギヤーム軸５
３を中心として回動自在に取り付けられている。５１は
テンレギキックピンで、第１テンレギヤーム５２に植立
している。４５は第２テンレギヤームでありサブシャー
シ８３に植立された第２テンレギヤーム軸１２１を中心
に回動自在に取り付けられている。４７はテンレギバン
ドでありブレーキドラム１１７（図示せず）に巻きまわ
されている。４６は第１バンドアームであり一端をテン
レギバンド４７と締結し他端にある穴部をバンド調整部
材１２５のボス部１２５ａに回動自在にはめこまれてい
る。バンド調整部材１２５は、第２テンレギヤーム４５
に植立された第１バンドアーム軸４８に圧入されてい
る。第１バンドアーム軸４８の中心とバンド調整部材１
２５のボス部中心は偏心しているため、バンド調整部材
１２５を回転することにより第１バンドアーム４６が微
動し、結果としてテンレギバンド４７の長さを微調整し
うる。４９は第２バンドアームであり第２テンレギヤー
ム４５と一体となっており一端をテンレギバンド４７と
締結され他端にテンレギバネ５０が掛けられ所定のバネ
力を加えている。

【００３３】次に、入り側ローディング機構の動きにつ
いて基本的に図１３〜図１５により説明し補足的に適宜
各図を参照する。ローディングが開始されると、ローデ
ィングモータ９１の駆動力が途中の伝達系を介した後、
増速ギヤ１０１（図２４）からリングギヤ２８へ伝達さ
れ（リングギヤ２８は時計方向へ回転する）、さらにリ
ングギヤ２８から第１圧着バネ２７を介して第１ボート
連結部材２６へ伝達され、さらに第１ボート連結部材２
６から第２ボート連結部材２５およびボート連結ピン３
２に伝達されることにより、図１３のテープ非引出し位
置に存在する第１のテープ引出し部材２２およびガイド
レールホルダ２３およびガイドポスト１２はガイドレー
ル２４に沿ってテープ引き出し位置の方向へ移動し始め
る。そして、ポストベース２２が図２０に示すようにＳ
ボートストッパ５４の円錐形ストッパ部５４ａに当接し
て停止する。さらに、リングギヤ２８は時計方向に所定
の位置まで回転し、図１５に示すように圧着バネ２７を
圧縮し第１ボート連結部材２６を押圧する。その結果、
ポストベース２２をＳボートストッパ５４に押圧して固
定する。図１４はローディング完了を示す。

【００３４】また、図２０に示すようにローディング完
了直前の位置において、ガイドポスト１２の中心軸１２
ａの側面が第１のポストベース２２の下方においてガイ
ドレール２４に形成された案内面２４ａに摺動しながら
ローディングすることにより、ガイドポスト１２の回転
ヘッドシリンダ１方向への倒れ込み量を規制してガイド
ポスト１２と回転ヘッドシリンダ１との当接を防止する
ことができる。またポストベース２２の先端Ｖ溝部の中
心がＳボートストッパ５４の円錐部中心方向とほぼ一致
しながらかつシリンダ方向へも反シリンダ方向へも大き
く傾くことなく侵入し圧着されるので、ローディング完
了時のポストベース２２の先端Ｖ溝部とＳボートストッ
パ５４の円錐形ストッパ部との間のこじり力の発生が減
少しスムーズなローディング動作を実現できる。

【００３５】またアンローディング開始直後においても
ローディング完了直前と同様の理由によりガイドポスト
１２と回転ヘッドシリンダ１との当接を防止しスムーズ
な動作を行うことができる。

【００３６】また図２１に示すようにアンローディング
完了位置においてガイドポスト１２の中心軸１２ａの側
面をベースガイド５９の側面の案内面５９ａに当接する
ことによりガイドポスト１２が回転ヘッドシリンダ１方
向へ倒れ込むことを防止し、図３０に示すようにカセッ
ト２が上方から下降してリールテーブル１０９ｓに装着
される際に、図１３に示すカセット２内の磁気テープ３
がガイドポスト１２の頭部に当接してテープ損傷が発生
することを防止することができる。また、ローディング
途中およびアンローディング途中においてもガイドポス
ト１２の中心軸１２ａの側面をＳ４アームストッパ４４
側面の案内面４４ｂに摺接しながら動作することによ
り、ガイドポスト１２の回転ヘッドシリンダ１の方向へ
の倒れ込み量を規制してガイドポスト１２と回転ヘッド
シリンダ１との当接を防止することができる。

【００３７】Ｓ４アーム４０の引き出しおよび位置決め
について図１６〜図１９を用いて説明する。図１６がＳ
４アーム非引出し位置を示し、図１９がＳ４アーム引出
し完了位置を示す。ローディングが開始されるとローデ
ィングモータ９１の駆動力が途中の伝達系を介した後カ
ムギヤ９７に伝達される。カムギヤ９７は時計方向に回
転し、Ｓ４アーム４０の回転駆動手段であるところのカ
ムギヤ９７上に設けられたカム部９７ａが回転後、Ｓ４
アーム４０の回動中心近傍にある押圧部４０ｄを押圧し
てＳ４アーム４０を図１７の状態まで回動する。その後
サブシャーシ８３が後で説明する駆動手段により図１８
のア方向に動き始めるとＳ４アーム４０はＳ４アームバ
ネ４２により時計方向まわりに回転するが図１８に示す
ように突起部４１がＳ４アームストッパ４４の側面に形
成された案内面４４ｂに当接する。さらにサブシャーシ
８３が図１８のア方向へ動くと突起部４１はＳ４アーム
ストッパ４４の側面に形成された案内面４４ｂに案内さ
れながら図１８のア方向へ動く。図１９に示すようにサ
ブシャーシ８３がローディング完了位置まで動くとＳ４
アーム４０の先端受部４０ａはＳ４ストッパ４４の位置
決め部４４ａ近傍に挿入され、Ｓ４アーム４０の先端底
面受部４０ｂはＳ４ストッパ４４の上方へ移動する。こ
の時Ｓ４アーム４０は図１９に示すようにＳ４アームス
トッパ４４から突起部４１を介してＳ４アームバネ４２
の回動力の反力として力Ｆ１を受けるのでＳ４アーム４
０は図１９のイ回転方向のモーメント力を受け、Ｓ４ア
ーム４０の先端上面受部４０ａはＳ４ストッパ４４の位
置決め部４４ａに圧着されかつＳ４アーム４０の先端底
面受部４０ａはＳ４ストッパ４４の上方に圧着される。
以上よりＳ４アーム４０の先端部はメインシャーシ８２
に設置されたＳ４ストッパ４４にＳ４アーム４０の先端
上面受部４０ａの１点および底面受部４０ｂの２点の計
３点により位置決めされる。

【００３８】アンローディング時は上記と反対の動作に
よりＳ４アーム４０は非引出し位置に戻される。

【００３９】以上によりＳ４アーム４０を非引出し方向
へ回転付勢して戻すＳ４アームバネ４２を、図１９に示
す引出し位置においてＳ４アーム先端の位置決め圧着バ
ネとして兼ねることができるのでポストアーム引出し位
置決め機構を小型および簡便にできる効果がある。

【００４０】次にテンレギ機構の動きについて説明す
る。ローディング動作と共にサブシャーシ８３が図１３
から図１４の状態へ移動してゆき、第２テンレギヤーム
４５の先端溝部４５ａは、テンレギキックピン５１と係
合する。

【００４１】また図１４の状態において磁気テープ３の
テンションが増加するとテンションポスト１６がウ方向
へ動き、次に第２テンレギヤーム４５が第２テンレギヤ
ーム軸１２１を中心として左まわり方向へ回転し、結果
としてテンレギバンド４７を図２のエ方向およびオ方向
へゆるめブレーキドラム１１７（図示せず）の回転ブレ
ーキ力を弱める。図３０に示すようにブレーキドラム１
１７はリールテーブル１０９ｓを介してリール（カセッ
ト内）１０８ｓと連結されているため、結果としてリー
ル（カセット内）１０８ｓに巻かれた磁気テープ３のテ
ープテンションを低下させる。逆に図１４の状態におい
て磁気テープ３のテンションが低下するとテンションポ
スト１６がカ方向へ動き、上記と逆の動きをすることに
よりリール（カセット内）１０８ｓに巻かれた磁気テー
プ３のテープテンションが増加する。以上の様なメカニ
ズムでテープテンションの値を一定に保つことができ
る。

【００４２】つぎに、ローディングの減速系について説
明する。図２４にアンローディング状態のローディング
減速系の平面図、図２５にローディング状態のローディ
ング減速系の平面図、図２６にその部分側面図、図２７
にその要部断面図を示す。図中９１はローディングモー
ター、９２はローディングモーター９１のシャフトと一
体回転をする第一のウォームであるモーターウォーム、
９３は一端がモーターウォーム９２とかみ合う第一のウ
ォームホイールであるハスバ歯車を有し他端に第一の平
歯車９３Ａを有する減速ギヤＡ、９４は一端に平歯車９
３Ａとかみ合う第二の平歯車９４Ａを有し他端に第二の
ウォーム９４Ｂを有するウォーム、９５はウォーム９４
Ｂとかみ合う第二のウォームホイールであるハスバ歯車
９５Ａとその上部に第三の平歯車９５Ｂを有するウォー
ムホイール、９６は大歯車９６Ａが平歯車９５Ｂにかみ
合い小歯車９６Ｂを有する２段ギヤ、９７は小歯車９６
Ｂにかみ合うカムギヤである。なお、このカムギヤ９７
は上部にカム溝９７Ａ・凸部９７Ｂを側面のＫ部には歯
車部９７Ｃとカム面９７Ｄと歯車の無い９７Ｅを有して
いる。９８はカムギヤ９７のカム溝９７Ａにピン９８Ａ
が係合し支点９８Ｂを中心に回動可能なセクターアーム
であり支点９８Ｂの反対側のピン９８Ｃはサブシャーシ
８３（図示せず）のカム溝と係合している。９９は間欠
ギヤであり、歯幅が９９Ａ・９９Ｂの２枚のみ短くなっ
ておりその歯幅はカムギヤ９７の９７Ｅの幅より小であ
る。１００は間欠ギヤ９９にかみ合う中継ギヤ、１０１
は小ギヤが中継ギヤとかみ合い大ギヤがリングギヤ２８
とかみ合う増速ギヤである。

【００４３】以上のように構成されたローディングの減
速系についてその動作を説明する。図２４において、ロ
ーディングモーター９１の回転は各ギヤによりカムギヤ
９７に所定の減速比で伝達され、カムギヤ９７は矢印Ａ
方向に回転する。ここで、図２４は間欠ギヤ９９の９９
Ｃ・９９Ｄがカムギヤ９７のカム面９７Ｄに乗り上げて
いる図であるが、ここからカムギヤ９７が所定角度回転
すると間欠ギヤ９９の９９Ｃ・９９Ｄがカム面９７Ｄか
らはずれ間欠ギヤ９９は回転し始め中継ギヤ１００・増
速ギヤ１０１を経て回転がリングギヤ２８に伝達され
る。また、このカムギヤ９７の回転が続き所定角度回転
すると図２５の如く間欠ギヤ９９の９９Ｃ・９９Ｅがカ
ムギヤ９７のカム面９７Ｄに乗り上げ間欠ギヤの回転は
停止しリングギヤ２８の回転も停止する。

【００４４】また、カム溝９７Ａにピン９８Ａが係合し
ているセクターアーム９８はカムギヤ９７が所定角度回
転するとカム溝９７Ａに追従して矢印Ｂ方向に回動する
ことによりサブシャーシ（図示せず）をローディング位
置に移動させる。

【００４５】同様に、ローディングモーター９１が反転
すると上記のカムギヤ９７の回転が逆になり、リングギ
ヤ２８およびセクターアーム９８も逆回転となりアンロ
ーディング動作となる。

【００４６】つぎに、リール伝達系について説明する。
図２８にリール伝達系の平面図、図２９にその逆再生時
の平面図、図３０に供給側リール台の断面図、図３１に
その部分平面図を示す。図中６Ａはキャプスタンモータ
ーと一体をなすキャプスタンプーリー、１０２はキャプ
スタンの回転を伝達するキャプスタンベルト、１０３は
キャプスタンベルト１０２がかけられたプーリー部１０
３Ａと歯車部１０３Ｂから成るプーリーギヤ、１０４は
プーリーギヤ１０３の歯車部１０３Ｂとかみ合うセンタ
ーギヤ、１０５はセンターギヤ１０４と同軸に１０５Ａ
を支点に回動可能なアイドラアーム、１０６はアイドラ
アーム１０５の回動端に回動自在に取り付けられたアイ
ドラギヤでありセンターギヤ１０４とかみ合っている。
つぎに供給側リール台について説明する。ここで、供給
側リール台の部品にはＳを巻取り側リール台の部品には
Ｔを付すこととする。図中１０８Ｓはカセット内部で磁
気テープが巻かれている供給リール、１０９Ｓはリール
１０８Ｓに装着されリールに回転を伝えるリールテーブ
ル、１１０Ｓはアイドラギヤ１０６にかみ合うリールギ
ヤ、１１１Ｓは片面にフェルト１１２Ｓを張り付けたリ
ールプレート、１１３Ｓはフェルト１１２Ｓをリールギ
ヤ１１０Ｓに所定荷重で圧着させるリールスプリング、
１１５Ｓはリールテーブル１０９Ｓに固着され底部でワ
ッシャ１１４Ｓによりリールギヤ１１０Ｓを受けまた底
部の一部にマグネット１１６Ｓを固着したリールディス
クである。

【００４７】なお、リールギヤ１１０Ｓはリールディス
ク１１５Ｓの１１５ＳＡ部を中心に回動自在になってい
る。１１７はテンレギバンド４７を接触させて所定のブ
レーキトルクを発生させるブレーキドラムでありバンド
の接触面の反対側には凹部１１７Ａを有しリールギヤ１
１０Ｓの凸部１１０ＳＡに所定のガタを有して係合され
ている。１１８Ｓはリールテーブル１０９Ｓ及びブレー
キドラム１１７の回動支点であるリール軸である。１１
９はマグネット１１６を検出する磁気センサーである。
同様に巻取り側リール台は、上記の供給側リール台から
ブレーキドラムを除いた構成になっている。また、図２
９中の１２０は巻取り側リール台のリールギヤ１１０Ｔ
にかみ合うＴブレーキギヤであり、その下部にはラチェ
ット１２０Ａを有している。

【００４８】つぎに上記のように構成されたリール駆動
系についてその動作について説明する。まず、記録また
は再生時のテープの正方向走行時の動作について説明す
る。図２８において、記録または再生時はキャプスタン
５は矢印Ａ方向に回転する。キャプスタンベルト１０２
によってその回転はプーリーギヤ１０３・センターギヤ
１０４に伝達される。この時、アイドラアーム１０５は
矢印Ｂ方向に振られアイドラギヤ１０６を介して回転が
巻取り側リール台のリールギヤ１１０Ｔに伝達される。
リールギヤ１１０Ｔに伝達された回転はフェルト１１２
Ｔ等のスリップ機構を介して所定トルクがリールテーブ
ル１０９Ｔに伝達される。この時供給側リール台のリー
ルギヤ１１０Ｓの凸部１１０ＳＡとブレーキドラム１１
７の凹部１１７Ａの関係は図３１（ａ）の如くになって
いて所定のブレーキトルクをリールテーブル１０９Ｓに
与えている。

【００４９】つぎに、逆再生時のテープの逆方向走行時
について説明する。図２９において、逆再生時はキャプ
スタン５は矢印Ｃ方向に回転する。キャプスタンベルト
１０２によってその回転はプーリーギヤ１０３・センタ
ーギヤ１０４に伝達される。この時、アイドラアーム１
０５は矢印Ｄ方向に振られアイドラギヤ１０６を介して
回転が供給側リール台のリールギヤ１１０Ｓに伝達され
る。リールギヤ１１０Ｓに伝達された回転はフェルト１
１２Ｓ等のスリップ機構を介して所定トルクがリールテ
ーブル１０９Ｓに伝達される。この時アイドラアーム１
０５の一端１０５ＢはＴブレーキギヤ１２０のラチェッ
ト１２０Ａに係合されＴブレーキギヤの回転は阻止され
る。これにより、巻取り側リール台はテープが送り出さ
れるので矢印Ｅ方向に回転するわけであるがＴブレーキ
ギヤ１２０とかみ合っているリールギヤ１１０Ｔの回転
は阻止されスリップ機構が作用し巻取り側リール台に所
定トルクは発生し適度なバックテンションがテープに与
えられる。また、この時供給側リール台のリールギヤ１
１０Ｓの凸部１１０ＳＡとブレーキドラム１１７の凹部
１１７Ａの関係は図３１（ｂ）の如くになっている。

【００５０】つぎに、記録終了時について説明する。記
録終了時にはテープを少し逆方向に走行させ、その後キ
ャプスタン５を少し正方向へ回転させアイドラアーム１
０５を巻取り側リール台の方へ振るシステムコントロー
ル部を備えて、つなぎ撮り時の画面の乱れを防ぐことは
一般に知られている。この時のテープの逆走行動作は上
記の逆再生時の動作になる。この状態でキャプスタン５
が停止しその後、アイドラギヤ１０６が供給側リール台
のリールギヤ１１０Ｓから離脱すると、ブレーキドラム
１１７はテンレギバンド４７の接触負荷により回転しな
いがリールテーブル１０９Ｓはテープのテンションによ
って図３１（ｂ）中の矢印Ｆ方向に回転しテープのテン
ションはなくなる。このことにより、記録終了後の停止
時に回転シリンダーのところのテープのテンションはな
くなっている。

【００５１】以下Ｔ４アームポスト・Ｔ５アームポスト
ローディング部について図３２〜図３４を参照しながら
説明する。

【００５２】図３２〜図３４において、８０はピンチロ
ーラー９を具備しカム溝８０ａと端面に形成されたカム
８０ｂを有するピンチアームである。７９は一端に回動
支点を有し他端にテープガイドポスト１５を一体に形成
しピンチアーム８０に形成されたカム溝８０ａと係合す
る突起部７９ａを設けたテープガイド部材であるＴ４ア
ームポスト、７４はメインシャーシ８２に小判形に形成
されたＴ４ポストアーム７９の回動軸、７５はメインシ
ャーシ８２に取り付けられＴ４ポストアーム７９を矢印
Ａ方向に付勢する板バネ、７６は一端に回動軸７７を中
心とした回動支点を有し他端に第２の傾斜ポストである
テープガイド部２１を有するＴ５ポストアームである。

【００５３】また、Ｔ５ポストアームにはＴ５テープガ
イド部２１の上下両端にテープガイドポスト１５の位置
決め部７６ａが設けられている。さらに、Ｔ５ポストア
ーム７６にはピンチアーム端面に形成されたカム８０ｂ
に対応する突起部７６ｂを有し、バネ（図示せず）によ
り矢印Ｂ方向（反時計回り）に付勢されている。７８は
メインシャーシ８２に設けられたＴ５ポストアーム７６
のストッパー部、５はメインシャーシ８２に保持されテ
ープを定速で駆動するキャプスタン、８１はメインシャ
ーシ８２に固定されたピンチアーム８０の回動軸であ
る。

【００５４】以上のように構成されたＴ４アームポスト
・Ｔ５アームポストローディング部について図３２〜図
３４を用いてその動作を説明する。図３２のアンローデ
ィング状態から図３３の状態までピンチアーム８０が時
計回りに回動すると、Ｔ４ポストアーム７９に設けられ
た突起部７９ａがピンチアームのカム溝８０ａに沿って
摺動するのでＴ４ポストアーム７９も図３３のほぼテー
プ引出し完了位置までテープを引出しながら回動する。
さらにピンチアーム８０が図３３の状態から図３４に示
すようにピンチローラー９がキャプスタン５に圧着する
状態まで時計回りに回動すると、ピンチアーム８０の端
面に形成されたカム８０ｂに沿ってＴ５ポストアーム７
６に設けられた突起部７６ｂが所定の位置まで摺動する
のでＴ５ポストアーム７６も図３４のテープ引出し完了
位置（ローディング完了位置）まで回動する。そして図
３４のローディング完了状態において、Ｔ４ポストアー
ム７９はメインシャーシ８２に設けられた回動軸７４に
対して自在に動くことが可能となり、またＴ４ポストア
ーム７９に設けられた突起部７９ａもピンチアーム８０
に形成されたカム溝８０ａの形状から自在に動くことが
可能となるので、板バネ７５の付勢力によってテープガ
イドポスト１５がＴ５ポストアーム７６に設けられた位
置決め部７６ａにより位置決め保持される。

【００５５】以上のように本実施例によれば、Ｔ４ポス
トアームは小型・薄型化を実現する構成上強度も弱く軸
受間隔もとれないことから、単品ではポストの傾き精度
を出すことが困難であるが、ローディング完了時に位置
決め部材によって位置決めされるので高精度の傾き精度
が保証される。

【００５６】またピンチアームの回動によりＴ４ポスト
アーム・Ｔ５ポストアームが他の駆動部品を介さずに直
接駆動され、部品点数を大幅に削減できるとともに、各
々の動作タイミングがずれることもなく信頼性の高い確
実な動作を得ることができる。

【００５７】さらにＴ４アームポスト及びＴ５アームポ
ストを高剛性・高摺動性を有する樹脂材料により一体成
形で作成することにより、部品点数のさらなる大幅削減
が可能となる。

【００５８】以下ピンチローディング機構部について図
面を参照しながら説明する。図３５〜図３７において、
８３はカセット装着後カセット２を保持しながらメイン
シャーシ８２上を回転シリンダー１方向にスライド移動
する第二の基盤であるサブシャーシ、８３ａはサブシャ
ーシ８３に設けられスライド移動時にピンチアーム８０
を駆動する突起部、８３ｂはサブシャーシ８３に設けら
れアンローディング時にピンチアーム８０の位置決めを
するストッパー部、８０はピンチローラー９を具備した
ピンチアームで、バネ（図示せず）により反時計回りに
付勢されている。８０ｃはピンチアーム８０の端面に形
成されサブシャーシ８３に設けられた突起部８３ａに対
応するカム面、８５、８６はトグル機構を形成するリン
クＡとリンクＢで、それぞれ回動自在に結合されてお
り、リンクＡ８５の一端はピンチアーム８０に回動自在
に取り付けられ、リンクＢ８６の一端はピンチロッド８
８（後で説明する）に回動自在に取り付けられている。
８７はリンク８６の回動支点８６ａを有しメインシャー
シ８２に回動自在に取り付けられている圧着リンク、８
９は圧着リンク８７とメインシャーシ８２の間にかけら
れ、キャプスタン５にピンチローラー９を圧着するため
のピンチ圧着バネ、８４はメインシャーシ８２に設けら
れた圧着リンク８７のストッパー部、８８はカムギヤ９
７に設けられた凸部９７ｂに対応する突起部８８ａを有
しメインシャーシ８２にスライド可能に取り付けられた
ピンチロッドである。

【００５９】以上のように構成されたピンチローディン
グ機構部について図３５〜図３７を用いてその動作を説
明する。カセット装着後、図３５のアンローディング状
態から図３６の状態までカムギヤ９７が時計回りに回転
し、サブシャーシ８３がセクターアーム９８によってメ
インシャーシ８２上をスライド移動すると、サブシャー
シ８３に設けられた突起部８３ａがピンチアーム端面に
形成されたカム面８０ｃに当接しカム面８０ｃが押され
るので、ピンチアーム８０はピンチローラー９がキャプ
スタン５付近に至るまで時計回りに回動する。この間リ
ンクＡ８５・リンクＢ８６も回動しそれに伴ってピンチ
ロッド８８がスライド移動するが、ピンチロッドに設け
られた突起部８８ａとカムギヤ９７に設けられた凸部９
７ｂは干渉しないような位置関係となっている。図５の
状態からカムギヤ９７が時計回りに回転すると、カムギ
ヤ９７に設けられた凸部９７ｂとピンチロッドに設けら
れた突起部８８ａが当接し、ピンチロッド８８が左方向
にスライド移動する。それに伴いリンクＢ８６は圧着リ
ンク８７に設けられた回動支点８６ａを中心として時計
回りに回動するので、リンクＡ８５・リンクＢ８６から
なるトグル機構によってピンチアーム８０はピンチロー
ラー９がキャプスタン５に接するまで回動する。さらに
カムギヤ９７が図６の状態まで時計回りに回転すると、
カムギヤ９７に設けられた凸部９７ｂによりピンチロッ
ド８８はさらに左方向にスライド移動する。これによっ
てリンクＡ８５・リンクＢ８６からなるトグル機構によ
って、ピンチ圧着バネ８９が伸ばされ、ピンチローラー
９がキャプスタン５に圧着される。

【００６０】以上のように本実施例によれば、ローディ
ング完了直前までピンチアームをサブシャーシのスライ
ド移動により直接駆動するので、部品点数を削減できる
とともに、各々の動作タイミングがずれることもなく信
頼性の高い確実な動作を得ることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明は、出側のテープガ
イドポストの位置決めおよび圧着機構の安定性を確保し
つつ、簡素化した構成で実現できるので、メカニズム全
体を小型化することができる優れた記録再生装置を実現
できるものである。

【００６２】

【００６３】以上のように構成されたピンチローディン
グ機構部について図３５〜図３７を用いてその動作を説
明する。カセット装着後、図３５のアンローディング状
態から図３６の状態までカムギヤ９７が時計回りに回転
し、サブシャーシ８３がセクターアーム９８によってメ
インシャーシ８２上をスライド移動すると、サブシャー
シ８３に設けられた突起部８３ａがピンチアーム端面に
形成されたカム面８０ｃに当接しカム面８０ｃが押され
るので、ピンチアーム８０はピンチローラー９がキャプ
スタン５付近に至るまで時計回りに回動する。この間リ
ンクＡ８５・リンクＢ８６も回動しそれに伴ってピンチ
ロッド８８がスライド移動するが、ピンチロッドに設け
られた突起部８８ａとカムギヤ９７に設けられた凸部９
７ｂは干渉しないような位置関係となっている。図３６
の状態からカムギヤ９７が時計回りに回転すると、カム
ギヤ９７に設けられた凸部９７ｂとピンチロッドに設け
られた突起部８８ａが当接し、ピンチロッド８８が左方
向にスライド移動する。それに伴いリンクＢ８６は圧着
リンク８７に設けられた回動支点８６ａを中心として時
計回りに回動するので、リンクＡ８５・リンクＢ８６か
らなるトグル機構によってピンチアーム８０はピンチロ
ーラー９がキャプスタン５に接するまで回動する。さら
にカムギヤ９７が図３７の状態まで時計回りに回転する
と、カムギヤ９７に設けられた凸部９７ｂによりピンチ
ロッド８８はさらに左方向にスライド移動する。これに
よってリンクＡ８５・リンクＢ８６からなるトグル機構
によって、ピンチ圧着バネ８９が伸ばされ、ピンチロー
ラー９がキャプスタン５に圧着される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における記録再生装置のテー
プ走行パスの平面図

【図２】本発明の一実施例における記録再生装置のテー
プ走行パスの斜視図

【図３】本発明の一実施例における記録再生装置のロー
ディング完了時の概観平面図

【図４】本発明の一実施例における記録再生装置のカセ
ット装着時の概観平面図

【図５】本発明の一実施例における記録再生装置の出側
ローディング機構の平面図

【図６】本発明の一実施例における記録再生装置のポス
トベースの側面図

【図７】本発明の一実施例における記録再生装置のＡ／
Ｃヘッド調整機構図

【図８】本発明の一実施例における記録再生装置の出側
ローディング機構の平面図

【図９】本発明の一実施例における記録再生装置の出側
ローディング機構の平面図

【図１０】本発明の一実施例における記録再生装置の出
側ローディング機構の平面図

【図１１】本発明の一実施例における記録再生装置の２
段ギヤの要部平面図

【図１２】本発明の一実施例における記録再生装置の出
側ローディング機構におけるポストベース圧着の力の釣
合を示す平面図

【図１３】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側ローディング機構の平面図

【図１４】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側ローディング機構の平面図

【図１５】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側圧着機構部の側面図

【図１６】本発明の一実施例における記録再生装置のポ
ストアーム引出し機構部の平面図及び側面図

【図１７】本発明の一実施例における記録再生装置のポ
ストアーム引出し機構部の平面図及び側面図

【図１８】本発明の一実施例における記録再生装置のポ
ストアーム引出し機構部の平面図及び側面図

【図１９】本発明の一実施例における記録再生装置のポ
ストアーム引出し機構部の平面図及び側面図

【図２０】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側圧着機構部の平面図

【図２１】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側圧着機構部の平面図

【図２２】本発明の一実施例における記録再生装置の入
り側圧着機構部の平面図

【図２３】本発明の一実施例における記録再生装置のテ
ンション制御装置の平面図

【図２４】本発明の一実施例における記録再生装置の駆
動部の平面図

【図２５】本発明の一実施例における記録再生装置の駆
動部の平面図

【図２６】本発明の一実施例における記録再生装置の駆
動部の平面図

【図２７】本発明の一実施例における記録再生装置の駆
動部の側面図

【図２８】本発明の一実施例における記録再生装置のリ
ール駆動部の平面図

【図２９】本発明の一実施例における記録再生装置のリ
ール駆動部の平面図

【図３０】本発明の一実施例における記録再生装置の供
給側リール台の側面図

【図３１】本発明の一実施例における記録再生装置の供
給側リール台のドラム部の平面図

【図３２】本発明の一実施例における記録再生装置の出
側テープガイド引出し機構部の平面図

【図３３】本発明の一実施例における記録再生装置の出
側テープガイド引出し機構部の平面図

【図３４】本発明の一実施例における記録再生装置の出
側テープガイド引出し機構部の平面図

【図３５】本発明の一実施例における記録再生装置のピ
ンチアーム引出し機構部の平面図

【図３６】本発明の一実施例における記録再生装置のピ
ンチアーム引出し機構部の平面図

【図３７】本発明の一実施例における記録再生装置のピ
ンチアーム引出し機構部の平面図

【図３８】従来の記録再生装置のテープ走行パスの平面
図

【符号の説明】

１ 回転ヘッドシリンダー ２ カセット ３ 磁気テープ ４ 磁気ヘッド ５ キャプスタン ６ キャプスタンモーター ７ テープガイドローラー ８ 第１の傾斜ポスト ９ ピンチローラー １０ テープ供給リール １１ ガイドポスト １２ ガイドポスト １３ ガイドポスト １４ ガイドポスト １５ ガイドポスト １６ テンションポスト １７ インピーダンスローラー １８ 補助傾斜ポスト １９ オーディオ・コントロール記録ヘッド ２０ オーディオ・コントロール消去ヘッド ２１ 第２の傾斜ポスト ２２ ポストベース ２３ ガイドレールホルダ ２４ ガイドレール ２５ 第２のボード連結部材 ２６ 第１のボード連結部材 ２７ 圧着バネ ２８ リングギヤ ２９ 第１のローディングピン ３０ 第２のローディングピン ３１ 第１のボード連結部材ピン ３２ ボード連結ピン ３３ ボード連結ピン止め輪 ３４ ガイドレールホルダ止めネジ ３５ アースブラシ ３６ インピアーム ３７ インピアームカム ３８ インピアーム支軸 ３９ インピローラー軸 ４０ Ｓ４アーム ４１ 突起部 ４２ Ｓ４アームバネ ４３ Ｓ５ポストアーム ４４ Ｓ４アームストッパー ４５ 第２テンレギアーム ４６ 第１バンドアーム ４７ テンレギバンド ４８ 第１バンドアーム軸 ４９ 第２バンドアーム ５０ テンレギバネ ５１ テンレギキックピン ５２ 第１のテンレギアーム ５３ 第１のテンレギアーム軸 ５４ Ｓボードストッパー ５５ リングギヤホルダー ５６ ポストベース ５７ ポストベース ５８ 内歯車 ５９ ベースガイド ６０ ２段ギヤ ６１ ２段ギヤ ６２ ストッパー１ ６３ ストッパー２ ６４ ポイントアーム ６５ Ｖ字アーム ６６ Ａ／Ｃヘッド ６７ シールド部材 ６８ シールド押え部材 ７４ Ｔ４ポストアーム回動軸 ７５ Ｔ４ポストアーム付勢板バネ ７６ Ｔ５ポストアーム ７７ Ｔ５ポストアーム回動軸 ７８ Ｔ５ポストアームストッパー ８０ ピンチアーム ８１ ピンチアーム回動軸 ８２ メインシャーシ ８３ サブシャーシ ８５ リンクＡ ８６ リンクＢ ８７ 圧着リンク ８８ ピンチロッド ８９ ピンチ圧着バネ ９０ ピンチ戻しバネ ９１ ローディングモーター ９２ モーターウォーム ９３ 減速ギヤＡ ９４ ウォーム ９５ ウォームホイール ９６ ２段ギヤ ９７ カムギヤ ９８ セクターアーム ９９ 間欠ギヤ １００ 中継ギヤ １０１ 増速ギヤ １０２ キャプスタンベルト １０３ プーリーギヤ １０４ センターギヤ １０５ アイドラアーム １０６ アイドラギヤ １０７ アイドラスプリング １０８ リール １０９ リールテーブル １１０ リールギヤ １１１ リールプレート １１２ フェルト １１３ リールスプリング １１４ ワッシャ １１５ リールディスク １１６ マグネット １１７ ブレーキドラム １１８ リール軸 １１９ 磁気センサー １２０ Ｔブレーキギヤ １２１ 第２テンレギアーム軸 １２２ テンレギバネピン １２３ インピアームバネ １２４ Ｓ４アーム支軸 １２５ 調整部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 慎治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 斉藤 良之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 岩崎 桂司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−234196（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−101669（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−318361（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−174466（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−245056（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−185865（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−180851（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175245（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−65969（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−20095（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−73730（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−67907（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−90036（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−107158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−195239（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 15/61 G11B 15/665

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットよりテープを引き出し、前記カ
   セット近傍に配置された回転ヘッドシリンダーの外周に
   添接させるテープローディング装置であって、前記テー
   プを前記カセットより引き出すための第１のガイドポス
   トを有する第１のポストベースと、 第２のガイドポストを有する第２のポストベースと、 前記回転ヘッドシリンダー近傍に存在するテープ引出し
   完了位置にて前記第１のポストベースの位置決めを行う
   第１の位置決め部材と、 前記第２のポストベースの位置決めを行う第２の位置決
   め部材と、 前記第１および第２のポストベースの両方をその上に所
   定のガタを持って保持する内歯車と、 前記内歯車とほぼ同心に配置された歯車と、 前記内歯車と前記歯車との間に配され前記歯車の回転を
   前記内歯車に伝達する２段ギヤと、 一端に前記２段ギヤを回転自在に保持し、前記内歯車と
   前記歯車とが前記２段ギヤを介してかみ合った状態で前
   記２段ギヤを前記歯車の円周方向に移動可能とするチャ
   ージアームと、 テープ引き出し完了状態で、前記第１及び第２のポスト
   ベースを前記第１及び第２の位置決め部材に圧着する方
   向へ前記チャージアームを付勢するチャージバネとを有
   することを特徴とする記録再生装置。
2. 【請求項２】 ガイドポストを備えたポストアームと、
   前記ポストアームに設けられた突起部と、前記ポストア
   ームの回転駆動手段と、前記ポストアームの引出し完了
   後、前記ポストアームが回動する中心となる回動支軸
   と、前記ポストアームの回動中心部と反対側の先端上面
   に設けられた先端上面受部と、前記ポストアームの回動
   中心部と反対側の先端底面に設けられた先端底面受部
   と、前記ポストアームの引き出し完了後前記先端上面受
   部および前記先端底面受部および前記突起部と当接して
   前記ポストアームを位置決めするメインシャーシ上に設
   置された位置決めストッパと、前記ポストアームを前記
   ポストアーム引き出し方向と反対方向へ回動付勢しかつ
   前記ポストアームが前記位置決めストッパに位置決めさ
   れた状態にて前記ポストアームに回転モーメントを与え
   て前記先端上面受部および前記先端底面受部を前記位置
   決めストッパに圧着付勢するように配設された弾性体と
   を備えたことを特徴とする記録再生装置。